Abluft Entstaubungsanlage gebraucht kaufen (180)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271.92 PS), Tragkraft: 1’300 kg, MIZAR PRP-Serie - Kupferkabel-Granulieranlage & Kabelrecyclinganlage Schlüsselfertige Lösung für maximale Kupferrückgewinnung (99% Reinheit) Die MIZAR PRP-Serie ist eine vollautomatische Kabelrecyclinglinie, die entwickelt wurde, um komplexe, gemischte und verunreinigte Kabel in hochreines Kupfer und Kunststoffgranulat zu verarbeiten. Gebaut für den industriellen 24/7-Einsatz, gewährleistet sie einen schnellen ROI, niedrige Betriebskosten und maximale Effizienz. 7-STUFIGE PRÄZISIONSTRENNUNG (100% Trockenverfahren) • Zerkleinerer (SSH): Vorzerkleinerung für sperrige Kabel. • Magnetabscheider (OMS): Extraktion von Eisenmetallen. • Granulator (FGR): Feine Größenreduzierung. • Zick-Zack-Sichter (ZZS): Lufttrennung von Leichtfraktionen. • Turbomühle (TRM): Ultrafeine Mahlung für komplexe Drähte. • Densimetrischer Separator (DES): Dichtebasierte endgültige Trennung von reinem Kupfer. • Entstaubungsanlage (DTF): Sauberer, umweltfreundlicher Betrieb. VERARBEITETE MATERIALIEN Installationskabel (Twin & Earth), flexible Kabel, Telekommunikationskabel (Cat 5/6), komplexe Automobilkabelbäume, Erdkabel, Koaxialkabel und gemischte WEEE-Kabel. MODELLREIHE & TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN (Wählen Sie die ideale Kapazität für Ihre Anlage) • PRP S1: Bis zu 400 kg/h | Gesamtleistung: 80 kW | Platzbedarf: 50 m² • PRP M1: Bis zu 800 kg/h | Gesamtleistung: 135 kW | Platzbedarf: 100 m² • PRP L1: Bis zu 1300 kg/h | Gesamtleistung: 200 kW | Platzbedarf: 120 m² • PRP XL1: Bis zu 2000 kg/h | Gesamtleistung: 300 kW | Platzbedarf: 140 m² HAUPTVORTEILE • Bis zu 99% Kupferreinheit • Smarte SPS-Automatisierung mit kontinuierlicher Zuführung • Vibrationsoptimiertes, hochbelastbares Chassis Credsyy Rk Hspfx Aa Def • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 zertifiziert Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Layout, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Eine Strahlanlage für Gasflaschen ist ein industrielles Gerät, das zur Reinigung sowie zum Entfernen von Rost, alter Farbe und Verunreinigungen von der Oberfläche von Gasflaschen (z. B. LPG, technische oder industrielle Flaschen) dient, bevor diese neu lackiert, überholt oder technisch überprüft werden. ⚙️ Funktionsweise: Die Maschine verwendet Stahlschrot, der mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche der Flaschen im Inneren einer geschlossenen Kammer geschleudert wird. Dieser Prozess: - Entfernt effektiv Rost, Farbe und Verschmutzungen, - Erzeugt eine gleichmäßige, raue Oberfläche, die die Lackhaftung verbessert, - Ermöglicht eine gründliche Inspektion der Oberfläche (Risse, Dellen, Korrosion), - Bereitet die Flaschen für eine sichere Wiederverwendung vor. 🧩 Hauptkomponenten der Strahlanlage Komponente Funktion Strahlkammer Bereich, in dem die Reinigung stattfindet Schleuderräder (Turbinen) Schleudern das Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche Transportsystem Dreht oder befördert die Flaschen (Förderband, Drehteller, Hängeförderer) Strahlmittelrückgewinnungssystem Sammelt und recycelt das Schleifmittel Credoxun T Sspfx Aa Djf Entstaubungsanlage (Staubfilter) Entfernt Staub und Luftverunreinigungen Bedienfeld Automatisierung und Prozesssteuerung

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Gesamtgewicht: 65’000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Allgemeine Beschreibung Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. Cedpfx Aeq Nia Ioa Dorf 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Stichwörter: Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: gebraucht, Donaldson Torit industrielle Entstaubungsanlage, Hauptsilo ca. 12 Meter hoch, mit 2 Gebläseventilatoren, inklusive aller Rohrleitungen. Das Staubabsaugsystem beinhaltet auch die Rohrleitungen im Gebäude. Der auf dem Foto gezeigte Staubbehälter ist nicht enthalten, verkauft wird nur die Einheit. Einer der Gebläseventilatoren hat 150 PS, Drehstrommotor. Schaltschrank mit Allen Bradley Panel View Plus 1000 Touchscreen. Der Käufer ist für den fachgerechten Abbau verantwortlich. Für Ausbaubedingungen wenden Sie sich bitte an den Auktionsleiter. Credpfjxdc Tfsx Aa Def

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. Codpfxjq Nyy Es Aa Dorf 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.