Supreme Istanbul Seecontainer gebraucht kaufen (513)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 5.5 kW (7.48 PS), Presskraft: 40 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 600 mm, Ausladung: 250 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 40 Ton C-Typ Hydraulikpresse – CHCP 40 – Neu / 24 Monate Garantie Hydraulikpressen sind industrielle Maschinen, die bei der Metallumformung, Tiefziehen, Schneiden und Montage hohe Kraft und Präzision gewährleisten. Die von CRONOSSTECH hergestellte C-Typ Hydraulikpresse CHCP 40 bietet dank ihrer kompakten Bauweise, robusten Konstruktion und präzisen Arbeitsfähigkeit eine zuverlässige Leistung sowohl in Werkstätten als auch in Produktionslinien. Hauptvorteile: - Hochfeste, schwingungsarme Rahmenkonstruktion - Hohe Präzision (≤120 Mikron/Meter) - Benutzerfreundliches, PLC-gesteuertes System - Hydraulik- und Elektrokomponenten nach europäischen Standards - Langlebig, geringe Wartungskosten Einsatzbereiche: Hnedpfx Asyzb Dgofwok - Metallumformung - Tiefziehen und Fließpressen - Schneid- und Stanzoperationen - Montage- und Pressarbeiten - Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung: - Schweißspannungsarmter Stahlrahmen (vibrationsentspannt) - PLC-Steuerung und Touch-Panel - Argon-Schweißtechnik - Nach EN ISO 15614-1 / 2017 zertifizierte Schweißnähte (WPQR & WPS) - Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranz gemäß ISO & DIN Normen (≤120 Mikron/Meter) - Hydrauliksystem PARKER oder REXROTH - Elektrische Komponenten SIEMENS / SCHNEIDER - Zentrales automatisches Schmiersystem - Zweihandbedienung - Kühlsystem Technische Daten – CHCP 40 Presskraft: 40 Tonnen Hub: 500 mm Ausladung: 250 mm Tisch – Stößel Abstand: 600 mm Tischgröße: 500 x 600 mm Presstiefe: 1050 mm Pressenbreite: 500 mm Tischhöhe ab Boden: 850 mm Gesamthöhe: 2400 mm Zylinderdurchmesser: Ø145 mm Motorleistung: 5,5 kW Gewicht: 4500 kg Allgemeine Informationen Herstellungsland: Türkei Garantie: 24 Monate Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25-1361, Gesamtlänge: 775 mm, Gesamtbreite: 550 mm, Gesamthöhe: 775 mm, Gesamtgewicht: 100 kg, Eingangsspannung: 380 V, Garantiezeit: 24 Monate, Nennleistung: 0.34 kW (0.46 PS), Leistung: 0.35 kW (0.48 PS), Werkstücklänge (max.): 525 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, ZTV 50 Trogvibrator * Hochverschleißfeste PU-Auskleidung (90 Shore) * Leistungsstarker Drehstromantriebsmotor (italienische Marke OLI – 0,34 kW) * Austauschbares Ventil für Abwasserablass Hedjwb Hhdepfx Afwenk * Schaltschrank (EU-Normen) inklusive * Hauptschalter sowie Not-Aus-Schalter * Timer und Betriebsstundenzähler * CE-Sicherheitsstandard * Dosierpumpe im Lieferumfang enthalten * Die Maschine verfügt über einen schallisolierten Deckel und einen Metallmaschinenkorpus - Der Deckel wird manuell von Hand bedient - Die Schalldämmhaube sorgt während des Arbeitsprozesses für eine deutliche Lärmminderung - Verhindert zudem das Austreten von Wasser oder Poliermitteln aus dem Vibrationsfinisher.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) Hjdpfx Ajyzfyfjfwonk ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Hnsdpfxsyzfi Te Afwjk Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickler für das Handling von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungssystemen und Zuführanlagen für Pressen und bietet weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industrielösungen. Unsere mechanischen Abwickler sind für effizientes, stabiles und kostengünstiges Coil-Handling in vielfältigen industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelleistung bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und sind dadurch ideal für Pressenzuführlinien und leichte Bandbearbeitungssysteme geeignet. Das System basiert auf einem mechanischen Spreizdorn in Verbindung mit motorgetriebenem Drehantrieb und regelbarer Geschwindigkeit, um eine kontrollierte und stabile Zuführung der Coils sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanischer Abwickler 2.500 kg Mechanischer Abwickler 4.000 kg Mechanischer Abwickler TECHNISCHE DATEN Coilgewicht: 750 kg – 4.000 kg Bandbreite: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Außendurchmesser des Coils: 700 – 1.300 mm Innendurchmesser des Coils: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (je nach Modell) AUSSTATTUNGSMERKMALE Mechanisches Spreizdornsystem Motorischer Drehantrieb Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsengesteuertes Mandrelsystem Rechts- und Linkslauf möglich OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatische Oberarm-/Andruckarmvorrichtung Bandniederhaltersystem Individuelle Dornkonfigurationen Integration in Pressenzuführanlagen BETRIEBSVORTEILE Kompakte, platzsparende Bauweise Kostengünstige Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Montage und Bedienung Hnodjyzd I Ispfx Afwsk Geringer Wartungsaufwand Flexible Ausstattungsoptionen ANWENDUNGSBEREICHE Pressenzuführlinien Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine industrielle Anwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die beigefügten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher mechanischer Abwickler, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2014, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Valmec Furnierschneid-Guillotine kann Furniere bis zu 3150 mm schneiden. Die Maschine ist betriebsbereit. Hnodoyzb Hhjpfx Afwsk

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lagerhaltige Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsmesser im Lieferumfang der sofort verfügbaren Maschine gratis enthalten Lieferung innerhalb ca. 1 Monat Keine Wartezeit für die Produktion Attraktives Sonderangebot Diese Längsteilanlage ist sofort ab Lager verfügbar und bietet eine einzigartige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig eine Produktionslösung ohne lange Lieferzeiten benötigen. Die Längsteilanlage ist für die Hochserienfertigung sowie anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im Dauerbetrieb unter schweren Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 t Längsteilgeschwindigkeit: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Tragfähigkeit) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Zug- und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilleistung Servo-unterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Fortschrittliche Automatisierung (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort verfügbare Maschine Reduzierte Investitionswartezeit Stabile und zuverlässige Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium, usw.) Hnodpfsyzbzrex Afwsk Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl Service Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechhersteller Automobil- und Bauindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Walzprofilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Unsere kompakten Coil-Längsteilanlagen sind für das effiziente und präzise Längsteilen von dünnen und mittleren Materialstärken konzipiert. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlösungen bis hin zu fortschrittlichen Anlagen mit integrierter Richtmaschine. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb, konstante Schnittqualität und eine optimierte Produktionseffizienz zu gewährleisten – bei kompakter Bauweise und einer wirtschaftlichen Investition. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Grube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtmaschine 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) SYSTEMKONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung ist die Anlage lieferbar mit: - Richtmaschine für verbesserte Ebenheit und Zuführstabilität - Andruckrollenzuführung für kompakte und kosteneffiziente Lösungen - Grubenloses oder einstufiges Design je nach Platzbedarf TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Expandier-Mandrel-System) - Coil-Ladesystem (optional) - Einzugssystem mit Andruckrollen oder Richtmaschine - Schneidkopf mit präziser Messerjustierung - Schrottaufwickler - Zug- und Separatoreinheit - Aufwickler mit hydraulischer Spindel - Elektrische Steuerungs- und Automatisierungssysteme (HMI-gesteuert) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Hochpräzise Schneidleistung - Einstellbare Schneidmesser mit Feinpositioniersystem - Robuster, getriebegesteuerter Schneidkopf - Stabiles Zugregelsystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Bedienbarkeit BETRIEBSVORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für begrenzte Hallenflächen - Stabile und durchgängige Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZBEREICHE Hodpoyzbm Ujfx Afwenk - Stahl-Service-Center - Blechbearbeitungsunternehmen - Klima- und Baubranchen - Automobilzulieferer - Allgemeine Metallverarbeitungsindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzises Blech-Richtsystem mit servogesteuerter Technologie und anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke sowie -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und eine perfekte Ebenheit in Anwendungen der Blechbearbeitung sicherzustellen. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie gewährleistet das System synchrone, stabile und wiederholgenaue Richtleistungen für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System verfügt über mehrere hochpräzise Richtwalzen, die durch Stützwalzen unterstützt werden. Dies gewährleistet eine herausragende Ebenheitskorrektur sowie Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite. Diese fortschrittliche Konstruktion ermöglicht gleichbleibend präzise Richtleistungen, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATIONEN) Das System kann je nach Anwendungsanforderungen in verschiedenen Ausführungen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderausführungen nach Materialtyp, Dicke und Projektanforderungen möglich. ENGINEERING & DESIGN - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und präzise Abläufe - Modernes Kassettendesign für einfache Wartung und schnelle Anpassung - Schwerlast-Getriebeantriebssystem - Bidirektionale Betriebsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) Hodsyzbmzepfx Afwjnk LEISTUNG - Hohe Ebenheitsgenauigkeit - Kontinuierlicher und stabiler Betrieb - Reduzierte Materialinnenspannung - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisionsrichtaggregat - Kassettenstruktur - Getriebeantriebssystem - Elektrik- und Automatisierungssystem - Ein- und Auslaufband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger Folgeprozess-Probleme - Flexibles Design für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Ein- und Auslauf-Förderbandsysteme - Automatisierungs- und Steuerungsupgrades - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Individuelle Engineering-Lösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servozuführsysteme sind in mehreren Ausführungen erhältlich, darunter Mini-, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotierungsmodelle. Unsere Richt-Servozuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet, die eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenstraßen und Metallumformungsanwendungen gewährleistet. Das System bietet eine ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einer kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen stehen verschiedene Ausführungen zur Verfügung, um eine optimale Leistung für ein breites Einsatzspektrum zu ermöglichen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Walzen-Richt-Servo-Zuführung 9-Walzen-Richt-Servo-Zuführung Hodpjyy U Susfx Afwsnk 11-Walzen-Pilotierungs-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHER BEREICH (KOMBINIERTER) Arbeitsbreite: 30 mm – 1.600 mm Materialstärken: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (je nach Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richten und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (Mehrfachauftragsspeicher) Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) Hartverchromte Führungswellen für reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatisierte Einstelloptionen Automatische Matrizenjustierung (verfügbar bei 9- und 11-Walzen-Modelle) Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Einstellbares Richtsystem für verschiedene Materialarten BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholpräzision Verbesserte Ebenheit des Materials Reduzierte Pressenstillstandszeiten Stabiler und kontinuierlicher Produktionsablauf Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilproduktion Weiße Ware Produktion Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerungsschnittstelle ausgestattet, die eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung gewährleistet: 7" HMI Touchscreen-Bedienfeld Manuelles Handbediengerät Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen 4 externe Ein- und Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholbare Produktion und einen reduzierten Bedieneraufwand.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Hnodpfx Afeyy Spkjwek Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für den schweren Coil-Handling-Einsatz entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 Tonnen bis 20 Tonnen verfügbar – je nach Produktionsanforderung. Ausgestattet mit einem hydraulischen Spannen des Dornes und einem Hochdruck-Niederhalterarm bietet die Maschine auch unter hoher Belastung eine kontrollierte und ausgewogene Coil-Zuführung. KONFIGURATIONEN 6 t hydraulischer Abwickler 10 t hydraulischer Abwickler 15 t hydraulischer Abwickler 20 t schwerlast Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert abhängig vom Coilgewicht, der Bandbreite und den Anforderungen der Linie. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dorn-Erweiterung Hydraulischer Niederhalterein (Snubber-Arm) für stabiles Abwickeln Vor-/Rückbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sichere und schnelle Positionierung Coil-Zentriersystem Optionaler Dornstützarm für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereinsatz Gesteigerte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Hnjdpfjyy Sf Eex Afwjk Coil-Bearbeitungslinien Blechverarbeitung Automobil- und Stahlservicezentren OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulisches Niederhaltesystem (Pressarm) für kontrolliertes Abwickeln Vor-/Rückbeweglicher Abwicklerkörper zur präzisen Linienausrichtung Dornstützsystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die im Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen sind auf Anfrage verfügbar.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Hnedpfx Aoyy R Rmjfwok Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Hsdpfeyy Ru Ejx Afwjnk Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE PRÄZIESE 3-ROLLEN-BIEGEMASCHINE Bei der Entwicklung der kompakten und fahrbaren Horizontalbiegemaschine wurde der Fokus klar auf die Produktion von maßhaltigen Wendeln wie z.B. Handläufe für Wendeltreppen gesetzt. Hier handelt es sich um die Königsdisziplin, da sich zwei einander beeinflussende Größen (Radius und Steigung) in einer Biegung zu einer maßhaltigen Geometrie zusammenfügen müssen. Das Zusammenspiel von Rohrberechnung am PC, Umsetzung an der Biegemaschine sowie die Kontrolle über die Messgeräte mit schlussendlicher Korrektur der Biegewerte gewährleisten passgenaues Biegen. Durch einfache und wenige Eingaben in das PC-Rohrberechnungsprogramm liefert der lokale Drucker einen Ausdruck und unterstützt die Berechnung aller notwendigen Biege- und Korrekturdaten zum Arbeiten der Maschine. Ein neues kraftvolles Antriebskonzept ermöglicht die stufenlose Einstellung der Biegegeschwindigkeit und benötigt dabei nur einen 230 V (Wechselstrom-Anschluss). Zur Auswahl stehen gehärtete Stahlwerkzeuge sowie oberflächenschonende Hartkunststoff-Werkzeuge. Um auch bei engen Biegeradien optimalen Vorschub zu gewährleisten, sind alle drei Biegewellen angetrieben. Auch beim täglichen harten Einsatz in der Ebene, beim Biegen von Rohren und Profilen, bewährt sich das Antriebskonzept. Kunden des Biegesystems 4800, 5000 und 6000 haben die Möglichkeit, die Rollenbiegeeinheit ohne den Antrieb zu erwerben. Die Rollenbiegeinheit mit der Bezeichnung RB43, lässt sich über die Biegewelle auf die Biegesysteme 4800, 5000 und 6000 adaptieren. Die Maschinen fungieren hier als Antriebseinheit. MÖGLICHE ANWENDUNGSBEREICHE: • Handläufe/Untergurte für Wendeltreppen • Große Rohr-Profilbögen • Allgemeiner Metallbau TECHNICHE DATEN: • Biegeleistung Ø 10 bis 60 mm • Biegeradius min: 300 mm bei Ø 42,4 mm • Biegerichtung rechts und links • Digitale Biegeeinstellung für Radius und Steigung • Sicherheitsfußschalter mit Not-Aus- Funktion • Wartungsfreier robuster Drehstrommotor • Baustellentauglicher 230 V Anschluss • Gewicht 280 kg Hsdpfx Afsng A R Sswenk OPTIONALES ZUBEHÖR: • Auflagerolle – zur Stabilisierung • Hubrolle – um kontrollierte Steigung zu produzieren • MGR – Messgerät um den korrekten Radius zu ermitteln • MGV – Messgerät um anhand der Verdrehung die korrekte Steigung zu ermitteln • MPW – PC-Berechnungsprogramm zur Bestimmung der korrekten Biegewerte • RB4303 – Universal-Biegewerkzeug für Profile bis 60 mm Höhe • Werkzeuge für Sonderprofile UNSER SERVICE FÜR SIE VOR ORT: • Willkommen zur Testproduktion in unsrem Haus im Demo-Raum • Beratungs-Informationsgespräch bei Ihnen vor Ort • Beratung und Abwicklung als Leasing/Finanzierungs-Kauf über • Service Verträge, Wartung bei Ihnen vor Ort

Zustand: neuwertig (gebraucht), Tragkraft: 150 kg, Reichweite der Arme: 3’100 mm, ROBOTER ARM Hnjdpfx Afeyynkqjwek HERSTELLER: KUKA MASCHINENTYP: KR150 R3100 PRIME TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN TRAGLAST: 150 kg REICHWEITE: 3100 MM STEUERUNGEN: KRC4

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ZCVS125, Gesamtbreite: 870 mm, Gesamthöhe: 950 mm, Gesamtgewicht: 185 kg, Eingangsspannung: 380 V, Garantiezeit: 24 Monate, Nennleistung: 1.13 kW (1.54 PS), Leistung: 1.13 kW (1.54 PS), Werkstückbreite (max.): 150 mm, Werkstücklänge (max.): 150 mm, ZCVS 125 RUND-VIBRATIONSANLAGE * Nutzvolumen 125 Liter * Hochverschleißfeste PU-Auskleidung (90 Shore) * Dosierpumpe inklusive * Austauschbares Ventil für Abwasserablauf * Separator nach gewünschtem Durchmesser lieferbar MOTOR: * Hochleistungs-Drehstrommotor * 1,1 kW, 1500 U/min (italienischer OLI) * Der Motor ist wartungsfrei – keine Schmierung erforderlich Hedpoh Agr Hefx Afwenk STEUERUNGSPANEL: * Hauptschalter und Not-Aus-Schalter * Timer und Betriebsstundenzähler * Schaltschrank mit Umschalter für Rechts-/Linkslauf * CE-Sicherheitsstandard LACKIERUNG: * Farbton RAL 5011 & RAL 7036 * Für eine lange Lebensdauer wird Epoxidharzlack verwendet

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Containerlänge: 10 ft, Farbe: Grau-Schwarz, Leergewicht: 860 kg, ☎️ Jetzt anrufen Sie suchen einen Seecontainer/Lagercontainer/Bürocontainer❓... gefunden❗ ► neu & gebraucht ►10ft | 20ft | 40ft ►Viele Ausführungen | Sidedoor | HC | Umbau etc. ⏳ Bundesweite Lieferung innerhalb weniger Tage Warum ein Seecontainer ? ✅ Beständigkeit ☰ Seecontainer sind gebaut, um extremen Wetterbedingungen bei der Seefahrt über Jahrzehnte zu trotzen. ✅ Sicherheit ☰ 4 Wände aus Stahl schützen Ihre Werte. Eine Sicherheit die Ihnen keine Garage bieten kann. ✅ Flexibilität ☰ Durch den Kauf oder Verkauf können Sie Ihren Lagerraum jederzeit vergrößern oder verkleinern. ►Warum wir? ⚡️ Schnell Lieferung innerhalb weniger Tage. ☺︎ Ehrlichkeit Bei uns bekommen Sie was Sie kaufen. ☎️Beratung Profitieren Sie von unserer Expertise im Bereich: -Lagercontainer -Containerumbau -Selfstorage / Containerhöfe ✊Alles aus einer Hand Beratung→Verkauf→Lieferung→Kranentladung→Kundensupport ⚙️Qualität Auch unsere gebrauchten Seecontainer sind vollkommen funktionsfähig, sowie wind- und wasserdicht. Hnedpfxowzkgdj Afwok Worauf warten Sie? Rufen Sie uns unverbindlich an!

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Reinheit: 99,999 Kapazität: 21,3 m3/h Hedpfx Ajxn Upyjfwonk

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Kammerfilterpresse mit Beschickungspumpe, kpl. neu in Wechselbrücke oder Seecontainer aufgebaut, vorzugsweise 800er Filterpresse mit Kolbenmembranpumpe, Sonderwünsche können berücksichtigt werden Hodjfbbqropfx Afwjnk

Zustand: neu, Komatsu PC350 Extreme Heavy Duty Tieflöffel Die wahre Leistungsfähigkeit der Maschine beginnt mit dem Löffel Hnsdjyz Awnspfx Afwek Das auf dem Foto gezeigte Modell ist ein Komatsu PC350 Schneidenlänge: 155 cm Fassungsvermögen: 1,75 m3 Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie uns bitte

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ref.-Nr.: 10461 Hersteller: IGREK Typ: DT 4000 Baujahr: 2025 Steuerungsart: CNC Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Lagerort: Istanbul Ursprungsland: Türkiye Spindeldrehzahlen: 4000 U/min Drehhöhe: 2000 mm Tischdurchmesser: 4000 mm Spindelleistung: 37 kW Max. Tischlast: 40 t Tischdrehgeschwindigkeit drehen: 60 U/min Max. Drehdurchmesser: 5000 mm Max. Drehhöhe über Planscheibe: 2000 mm Max. Spindeldrehmoment: 1200 Nm Hjdpsxmd Susfx Afwenk Spindelaufnahme: ISO 50 Maschinenlänge: 7500 mm Maschinenbreite: 12000 mm Maschinenhöhe: 9500 mm Maschinengewicht ca.: 125 t Zusatzinformationen: RAM-Schlittenhub: 2100 mm RAM-Querschnitt: 350 x 350 mm Vertikaler Verfahrweg der beweglichen Traverse: 2000 mm Tischantriebssystem: Segmentierte Direktantriebsmotoren Tischdrehmoment: 8200 Nm – 14400 Nm max. Tischführungssystem: Hydrostatische Lager und Führungen IGREK DT 4000 – Ihre Lösung für präzise Schwerlastbearbeitung Die IGREK DT 4000 ist eine hochmoderne CNC-Vertikaldrehmaschine, die speziell für die präzise Bearbeitung von Großbauteilen entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem 4.000 mm hydrostatischen Drehtisch und einer beweglichen Traverse, ermöglicht sie die effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Drehdurchmesser von 5.000 mm und einer Drehhöhe von bis zu 2.000 mm. Hauptmerkmale: Hydrostatischer Drehtisch: Der 4.000 mm große Drehtisch mit hydrostatischer Lagerung gewährleistet höchste Präzision und Laufruhe bei der Bearbeitung schwerer Werkstücke. Bewegliche Traverse: Die vertikal verfahrbare Traverse mit einem Hub von 2.000 mm bietet Flexibilität und ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Werkstückhöhen. Leistungsstarke Spindel: Mit einer Spindeldrehzahl von bis zu 4.000 U/min und einer Leistung von 37 kW ist die Maschine für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben ausgelegt. Hohe Tragfähigkeit: Der Drehtisch kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 40 Tonnen aufnehmen, was die Bearbeitung großer und schwerer Bauteile ermöglicht. Multifunktionale Bearbeitung: Dank der Live-Spindel und der präzisen Positionierung der C-Achse sind neben dem Drehen auch Fräs- und Bohrarbeiten möglich, was die Vielseitigkeit der Maschine erhöht. Die IGREK DT 4000 vereint fortschrittliche Technologie mit hoher Leistungsfähigkeit und Flexibilität, um den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Konstruktion und den vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeiten ist sie die ideale Lösung für die präzise Bearbeitung von Großbauteilen in verschiedenen Industriezweigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ref.-Nr.: 10457 Hersteller: IGREK Typ: VMC 1160 Baujahr: 2025 Steuerungsart: CNC Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 828D Lagerort: Istanbul Ursprungsland: Türkiye X-Weg: 1160 mm Y-Weg: 610 mm Z-Weg: 600 mm Hauptspindel Antriebsleistung: 9 kW Spindelaufnahme: HSK Werkzeugmagazin mit: 24 Stk./pcs. Spindeldrehzahl: 10000 U/min Eilgang X-Achse: 40 m/min Eilgang Y-Achse: 40 m/min Eilgang Z-Achse: 40 m/min Maschinenlänge: 3500 mm Maschinenbreite: 2900 mm Maschinenhöhe: 2500 mm Maschinengewicht ca.: 8 t Zusatzinformationen: Es handelt sich um eine neue Lagermaschine mit 0 Betriebs- und Spindelstunden. Die Maschine ist sofort verfügbar und kann als Siemens oder Heidenhain Steuerung bestellt werden. Hsdpjxmd Snjfx Afwenk Optional kann der Aufbau und Service der Maschinen angeboten werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ref.-Nr.: 10465 Hersteller: IGREK Typ: FR 1000 T Baujahr: 2025 Steuerungsart: CNC Steuerung: Siemens / Heidenhain Lagerort: Istanbul Hnsdpfx Afexmd S Iewjk Ursprungsland: Türkiye X-Weg: 1350 mm Y-Weg: 1500 mm Z-Weg: 900 mm B-Achse: ° C-Achse: 360 ° Spindelaufnahme: HSK-T100 Drehtisch Durchmesser: 1000 mm Tischbelastung: 2000 kg Werkzeugmagazin mit: 48 Stk./pcs. Spindeldrehzahl: 15000 U/min Eilgänge X/Y/Z: 48 mm/min Antriebsleistung - Spindelmotor: 35 kW Max. Spindeldrehmoment: 220 Nm Maschinenlänge: 3200 mm Maschinenbreite: 6400 mm Maschinenhöhe: 4050 mm Maschinengewicht ca.: 40 t Zusatzinformationen: IGREK FR 1000 T – Kompakte Präzision für anspruchsvolle Anwendungen Die IGREK FR 1000 T ist ein CNC-gesteuertes Dreh- und Fräszentrum mit 5-Achs-Simultanbearbeitung, das modernste Technik in einem kompakten Design vereint. Mit ihrem Baujahr 2024 ist diese Maschine sofort einsatzbereit und ideal für die präzise Bearbeitung von mittelgroßen Werkstücken in unterschiedlichsten Industrien geeignet. Hauptmerkmale: Kompakte Leistungsstärke: Verfahrwege von 1.350 mm (X), 1.500 mm (Y) und 900 mm (Z) sowie eine Tischbelastung von bis zu 2.000 kg bieten optimale Voraussetzungen für flexible Anwendungen. 5-Achs-Simultanbearbeitung: Mit einer B-Achse (° / °) und einer C-Achse (360°) lassen sich auch komplexe Geometrien präzise bearbeiten. Hochleistungs-Spindel: Die Spindel erreicht Drehzahlen von bis zu 15.000 U/min, ein maximales Drehmoment von 220 Nm und eine Antriebsleistung von 35 kW – ideal für anspruchsvolle Fräsarbeiten. Erweiterte Kapazität: Ein Werkzeugmagazin mit 48 Werkzeugplätzen und die HSK-T100-Aufnahme ermöglichen schnellen Wechsel und effiziente Prozesse. Erstklassige Geschwindigkeit: Mit Eilganggeschwindigkeiten von 48 m/min in allen Achsen werden Bearbeitungszeiten minimiert. Technische Daten im Überblick: Verfahrwege: X 1.350 mm / Y 1.500 mm / Z 900 mm Drehtischdurchmesser: 1.000 mm Max. Tischbelastung: 2.000 kg Spindelleistung: 35 kW Spindeldrehzahl: bis zu 15.000 U/min Maschinenmaße (LxBxH): 3.200 x 6.400 x 4.050 mm Gewicht: ca. 40 Tonnen Zusätzliche Vorteile: Dank modernster Steuerungen (Siemens oder Heidenhain) und einem robusten Maschinenkonzept eignet sich die IGREK FR 1000 T sowohl für die Einzelteil- als auch für die Serienfertigung. Der Hersteller bietet internationalen Service und umfassende Garantieleistungen. Entdecken Sie die IGREK FR 1000 T als Ihren zuverlässigen Partner für präzise und effiziente Fertigung – jetzt verfügbar ab Lager. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Baujahr: 2024, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2 Stück verfügbar Polar Evo L – automatische Wickelmaschine, 60 Spindeln Hnsdpfjyw Rypjx Afwsk