Minda Reichenbacher Bsp Fertigung - Clt Production Line gebraucht kaufen (25’340)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine BUD-MASZ Produktionslinie für Dachbleche im Monterrey-Ziegelprofil Zustand: gebraucht, aber voll funktionsfähig. Die Linie ist derzeit an die Produktion angeschlossen – ein Probelauf vor Ort ist möglich. Technische Daten: Chedpfx Anjxhgl Tomjc Hersteller: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Baujahr: 2007 Motorleistung: 15 kW Die Konstruktion ist ausgelegt für die Umformung von Stahldachplatten im Ziegelprofil Robuster Rahmen für stabile und präzise Arbeit Verwendungszweck der Linie: Das Equipment ist für das Profilieren von Stahlblechen zu dachziegelähnlichen Dachpfannenprofilen bestimmt. Geeignet sowohl für Serienproduktion als auch Einzelanfertigungen. Hergestellt in Polen – mit zuverlässiger Qualität und Langlebigkeit. Das Gerät ist angeschlossen, Besichtigung und Probelauf vor Ort möglich. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Baujahr: 1990, Zustand: neuwertig (gebraucht), Kurz-/Nudel-Nudelanlage: Csdpeh Dxgasfx Anmshc - Leistung 400 kg / h - Förderband - Mischer - Spender, Wasser/Mehl, horizontal - Schneckenförderer - Presse - Vibro-Zuteiler, überholt in 2010 - Erster Trockner, überholt in 2010 - Zweiter Trockner - Zwei Trocknungsstreifen - Zwei Streifen für getrocknete Nudeln - Metalldetektor - Automatische Verpackungseinheit

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 200 h, Hochwertige Meltblown-Produktionslinie für Vliesstoffe Am 17.12.2025 wurde eine vollständige Maschinenprüfung durch den Kundendienst des Herstellers durchgeführt. Bericht ist verfügbar Bei Interesse können wir die Inbetriebnahme beim Kunden anbieten. Das Video zeigt die Leitung kurz vor der Demontage. Betriebsstunden: 200 Stunden (nur Inbetriebnahme) Preis einer neuen Maschine: 7.500.000 EUR • Hersteller: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 • Baujahr: 2021 • Letzte Inbetriebnahme: 2022 Technische Daten • Arbeitsbreite: 1600 mm • Material: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Ausstoß: Bis zu 65 kg/h pro Meter Breite • Produktgewicht: 10–80 g/m² Chsdpfex Hx Rnex Anmec • Produktionsauslass: 5–80 m/min • Düsenkopf: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heizleistung des Rotationsbalkens: 65–172 kW • Wickelstation: Kontaktwickler mit voreingestelltem Spulenwechsel • Maximaler Wickeldurchmesser: 1250 mm • Bahn Breite: 1700 mm • Wickelspannung: 10–100 N/m Zusätzliche Ausstattung und Zubehör • 3-Komponenten-Dosiersystem • 80-mm-Sitzwechsler • Ultraschallreinigungssystem • Pyrolyseeinheit • Ozonabsaugung • Schneidmesser • Zentrales Bedienfeld mit Touchscreen und Dateneingabe

Zustand: gebraucht, HESS RH500 Bj. 1998 Steuerpult 2 Formen Hydraulik Förderband Cjdpfx Ansyx Hx Rjmehc

Zustand: neu, Eine Premiere in der Türkei; Unser Unternehmen führt die Produktion der Maschinen durch, die die Herstellung von einschichtigen Isolierplatten unter unserem eigenen Patent und unserer eigenen Lizenz ermöglichen. Unsere Sandwich Panel-Maschinen arbeiten in 30 verschiedenen Regionen der Welt. Einschichtige Isolierplatten werden auch als wirtschaftliche Öko-Sandwichplatten bezeichnet. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technische Dokumente. Chjdpfx Ansf Nqlqjmjc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, LISEC, Abmessungen: 2500 mm x 3500 mm Baujahr 2013 Codpjzkugdefx Anmohc Die Anlage ist in Betrieb und arbeitet kontinuierlich.

Zustand: neu, Wir fertigen die Produktionslinie, die die Herstellung von Dach-, Wand- und Kühlraumpaneelen in gewünschten Größen ermöglicht an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technische Dokumente. Chedjf Nqkdjpfx Anmec

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 1 h, Produktionslinie zur Vorfertigung von Wand-, Decken- und Dachelementen in Holzrahmenbauweise – BOOSTON MACHINERY – Das Angebot bezieht sich auf eine Produktionslinie mit einer Länge von 9 m (weitere Längen von 3 m bis 15 m verfügbar). Wir sind Hersteller – wir bieten komplette Produktionslinien, Geräte, Butterfly-Tische, Rotations-Tische sowie Arbeitsstationen für die Vorfertigung von Holzwänden, die für Fertighauswerke, Modulhausproduktionen sowie Hersteller von Holztragwerken bestimmt sind. Der angebotene Anlagensatz ermöglicht die gesamte Produktionskette: vom Rahmenbau, über das Beplanken der Wände, das Drehen des Fertigteils bis hin zum innerbetrieblichen Transport der fertigen Elemente. Zusammensetzung der Produktionslinie 1. Arbeitsstation ER-00R/900 Montagetisch für Holzrahmen, ausgestattet mit pneumatisch anhebbaren Transportrollen. Parameter: * Länge: 9.000 mm * Gesamtbreite: 3.600 mm * Arbeitshöhe: 700 mm * 2 Reihen pneumatisch hebbarer Rollen Einsatzgebiet: * Montage von Wandrahmen * Ausrichten der Konstruktionsbauteile * Transport der Fertigelemente zwischen den Stationen 2. Set Presszylinder SD-01 Satz mit 6 Presszylindern für die Arbeitsstation ER-00R. Parameter: * Anzahl: 6 Stk. * Presskraft: 140 kg bei 8 bar Cjdpszc Uwbofx Anmehc Einsatzgebiet: * Fixierung der Konstruktion während der Montage * Stabilisierung des Fertigelements beim Nageln und Montieren 3. Materialportal MT-01 Mobile Traverse zum Transport von Platten und Konstruktionsbauteilen. Parameter: * Tragfähigkeit: 800 kg * 360° schwenkbare Rollen * Manuelles Verfahren zwischen den Arbeitsstationen Einsatzgebiet: * Transport von Konstruktionsplatten * Materialtransport zwischen Arbeitsstationen 4. Butterfly-Tisch ER-03H/900 mit hydraulischem Antrieb Arbeitsstation zum Wenden von vorgefertigten Wänden sowie separatem Arbeitsplatz zum Nageln und Plattieren (Flügel Nr. 1). – Flügel Nr. 1 Parameter: * Länge: 9.000 mm * Breite: 3.600 mm * Höhe: 700 mm * max. Belastung: 2.500 kg * 3 Reihen pneumatisch hebbarer Rollen Einsatzgebiet: * Montage und Transport von Fertigelementen * Wenden von Wänden – Flügel Nr. 2 Parameter: * Länge: 9.000 mm * Breite: 2.300 mm * Höhe: 700 mm Ausstattung: Satz Rollstifte für den vertikalen Transport von Fertigelementen auf Transportwagen 5. Set Transportwagen WP-01 Satz mit 3 Transportwagen zur Aufnahme fertiger Wände Parameter: * Verstellbare Stütz-Höhe * max. Tragfähigkeit des Sets: 2.500 kg Einsatzgebiet: * Aufnahme fertiger Fertigelemente * Transport von Wänden im vertikalen Zustand ## Warum BOOSTON MACHINERY? ✔ Wir sind Maschinenhersteller – Sie kaufen direkt vom Hersteller, ohne Zwischenhändler. ✔ Besichtigungsmöglichkeit unserer Maschinen in unserer Fertigungshalle und Lagerhalle. ✔ Produkte und Bauteile werden in Europa gefertigt. ✔ 12 Monate Hersteller-Garantie. ✔ Einfache, robuste und bewährte Konstruktion für den Einsatz in Fertighauswerken. ✔ Keine komplexe Automatisierung oder umfangreiche Elektronik – zuverlässige Mechanik für den jahrelangen Einsatz. ✔ Modulares System für spätere Erweiterungen der Arbeitsplätze. ## Erweiterungsmöglichkeiten Wir fertigen Tische und Produktionslinien in den folgenden Längen: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Baujahr: 1996, Zustand: sehr gut (gebraucht), Es handelt sich um eine originelle, in den USA hergestellte Anlage zur Aufrüstung von Walzenabschnitten zum Ziehen von Profilen. Die in Amerika hergestellte Linie hat eine Platte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr - 1996 - Die Linie verwendet gepulstes WIG-Schweißen für Argonblasen und kann mit Laser und Widerstand aufgerüstet werden. - Elektrische Verbraucher 30 kW. - Profile - Edelstahl-Profile Ellipse, D-Profile, sechseckige, quadratische und rechteckige Rohre. Chsdpfx Anjh Ni Duomsc - In Profilen aller Abmessungen von Blechbreite 125 mm und Dicke 1 bis 2,5 mm. - Geschwindigkeit - 30-90 m/h - Schneideeinheit - Querschnitt von Hand oder mit einer Bandsäge. - Linienlänge 12 bis 15 Meter.

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Kantenstärke (max.): 12 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 40 m/min, Plattenhöhe: 60 mm, Plattenlänge: 2’400 mm, Plattenbreite: 1’000 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-202-48-1184, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Abholung der Maschine muss zwischen dem 10.06.26 und 30.06.26 erfolgen! Das Maschinenpaket besteht aus vier Maschinen, das sich wie folgt zusammensetzt: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Seriennummer: 940443 Funktion: Beladestation Traglast: 180 kg Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Armausladung: 3.200 mm Anzahl Plattenstapelstationen: 2 Kontrollsystem: KR C 2 Bewegungssystem mit Rahmen Saugnäpfe Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Seriennummer: 0-202-48-1184 Maschinentyp: Kantenanleimmaschine Verklebungssystem: PUR, Laser Max. Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min Betriebseinheiten: 12 Plattenhöhe min.: 8 mm Plattenhöhe max.: 60 mm Plattenlänge max.: 2.400 mm Cjdpfx Ajy Ur Hlsnmohc Plattenbreite min.: 85 mm Plattenbreite max.: 1.000 mm Kantenstärke min.: 0,3 mm Kantenstärke max.: 12 mm Anzahl Plattenformatierungs-/Fräsaggregate: 3 Vorfräser Eckrundungsaggregat Nutaggregat Andrucksystem Plattenstützführungen Positionierung per NC Ausrichtungssystem für Platteneinzug Plattenformatierungs-/Fräsaggregate Aggregat 1: Vorfräsaggregat Automatisch getakteter Eingriff Positionierung per NC Aggregat Aggregat 2: Doppelzerspaner oben und unten Modell: KD 10 Motorleistung: 6,6 kW Drehzahl: 6.000 U/min Positionierung per NC Aggregat 3: Vorfräsaggregat Motorleistung: 4 kW Drehzahl: 8.640 U/min Automatisch getakteter Eingriff Positionierung per NC Klebe- und Kantensystem Anzahl Positionen Kantenmagazin: 24 Premelter-Modell: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampen zum Vorwärmen der Plattenseite Kantenbearbeitungseinheiten Anzahl Kantenbearbeitungseinheiten: 8 Kantenbearbeitungseinheit 1: Kappaggregat Anzahl Motoren: 2 Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 2: Grobfräsen oben und unten Anzahl Motoren: 2 Kantenbearbeitungseinheit 3: Feinfräsen zum Bündig- und Radiusfräsen Anzahl Motoren: 2 Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 4: Eckrundung Anzahl Motoren: 2 Automatischer Werkzeugwechsel Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 5: Fräs-/Schruppaggregat Anzahl Motoren: 1 Motorleistung Einheit 5: 12 kW Drehzahl Einheit 5: 10.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 6: Kantenziehklinge Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 7: Leimziehklinge Kantenbearbeitungseinheit 8: Schwabbelaggregat Anzahl Motoren: 2 Steuerung und Ausstattung Kontrollsystem: POWER CONTROL PC 21 Barcode-Leser Modell: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Seriennummer: 940444 Funktion: Entladestation Traglast: 180 kg Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Armausladung: 3.200 mm Anzahl Plattenstapelstationen: 2 Kontrollsystem: KR C 2 Bewegungssystem mit Rahmen System Saugnäpfe Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Seriennummmer: 0-309-04-4129 Maschinentyp: Plattenrückführung für Kantenanleimmaschine Plattenbreite max.: 1.000 mm Plattenlänge max.: 2.400 mm Kontrollsystem: POWERCONTROL PC 52 Plattenauswurf Plattenvorschub Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 8522

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 7’300 kg, Gesamthöhe: 1’750 mm, Gesamtlänge: 10’000 mm, Gesamtbreite: 3’750 mm, Arbeitsbreite: 3’800 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Linie kann für folgende Anwendungen genutzt werden: Zapfenschneiden Profilfräsen Fenster- und Außentischlerei Schiebefenster & französische Türen Schrägfenster Massive Schranktüren Serienproduktion mit hoher Präzision TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbreite: 3.800 mm MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Gesamtgewicht: 7.300 kg AUSSTATTUNG Industrielle, robuste Ausführung Geeignet für 68 mm und 90 mm Profilierungen Chedpfx Aneyt Hn Tomoc Bedienung durch 1 Person möglich Hohe Wiederholgenauigkeit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Sturtz vollautomatische Schweiß- (2 Maschinen x 4 Köpfe) und Doppelkopf-Eckenreinigungsanlage - 1 x Schweißmaschine VSM40/26 - 1 x Schweißgerät VSM30/26 - 1 x Handling mit Vertikaltransportsystem Chjdpfx Ajvkdubonmoc - 1 x Kipptisch - 1 x 2-Kopf-Eckenreiniger mit Bohrköpfen - 1 x Auslauftisch eingestellt auf Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo die Anlage befindet sich noch in Produktion, kann in betriebsbereitem Zustand besichtigt werden voll funktionsfähig, sehr guter Zustand

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1x Tromp Linie. Hybride Linie mit Rondo Doppel-Servoguillotine, geeignet für 200 Schnitte/Stunde oder 80 Prägungen/Minute. Chedpfoy Enwhex Anmoc Bestehend aus Hauptlinie mit Teigausstech- und Markierscheiben, Burgess Kalibrierer mit 2 Mehldosierern, Rondo Markierer, Schneideeinheit, Hand-Crimp-Schneider mit Sensor, Tromp Dosierer mit Stufenzugang, Rondo Guillotine sowie Schneid- und Locher-Einheiten, mobile Restteig-Einheit, Drahtförderband als Abnahmeband, 3-Ketten-Abnahmeförderband, Umreifungsförderer, Bestreumaschine mit Ständer, 6-spurige Formbox, Produktteiler, 2 Trommel-Teigausstecher (Folien), 1 Markiereinheit (Chevron), Hauptschaltschrank Tromp (Büro), Hauptschaltschrank Rondo, HMI-Panel Tromp, HMI-Panel Rondo, 3 Einzeltrittstufen.

Zustand: neu, INTEGRIERTE MODULARLÖSUNGEN FÜR DIE AUTOMATISCHE FERTIGUNG VON KORREKTURSCHachteln Vollautomatische Produktionslinien für Wellpappschachteln Die Zemat Technology Group bietet hochmoderne, flexible und vollautomatische Produktionslinien für Wellpappschachteln an, die für die Herstellung kundenspezifischer Schachteln entwickelt wurden. Wichtigste Vorteile: - Vollständig anpassbar - Konfigurierbar für spezifische Produktionsanforderungen - Bereit für Industrie 4.0 - Integriert mit JQS Job Queue System - Hohe Effizienz - Reduziert die Produktionszeit und -kosten - Schnelles Umrüsten - Weniger als 60 Sekunden Rüstzeit - Intelligente Automatisierung - Touchscreen-HMI-Steuerung mit Ferndiagnose über VPN Anwendungen: - Versandkartons - Kundenspezifisch vorbedruckte Verpackungen - Spezialkartons aus Wellpappe Warum BOXMAT Produktionslinien wählen? - Vollständige Automatisierung - von der Zuführung bis zum Stapeln - Keine speziellen Werkzeuge erforderlich - Schnelles Einrichten & reduzierte Ausfallzeiten - Skalierbar & modular - Erweitern Sie Ihre Produktionskapazitäten nach Bedarf Chsdpfx Aewvifnonmjc Steigern Sie Ihre Effizienz und rationalisieren Sie Ihren Arbeitsablauf mit den integrierten modularen Lösungen der Zemat Technology Group für die automatische Produktion von Wellpappkartons. Unsere hochmodernen Produktionslinien sind für Hersteller konzipiert, die Flexibilität, Präzision und Automatisierung verlangen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Keksproduktionslinie Leistung - 250-300 kg/h Baujahr - 2018 Teigmischer mit 100 kg Chargengröße, Cedpfx Asw Nxvujnmjhc Keks-Rotationsformmaschine, 800 mm Breite, Tunnelofen mit Drahtgeflechtband, 500 mm Bandbreite, 18 m Backzone, 1,5 m Einlauf- und 1,5 m Auslaufband, Gesamtlänge 21 m, elektrisch, 4 temperaturgesteuerte Zonen mit separater Steuerung für Ober- und Unterhitze, automatische Bandnachführung.

Baujahr: 1995, Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Linie besteht aus den folgenden Komponenten: 1) Weinig Profimat 23 Fräsmaschine Chsdpfx Ashm Exdsnmjc 2) Bandanleger KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Weinig Uniplan Fräsmaschine 4) Bandzuführung KOCH T-100-B (250x7050) 5) Zapfenschneidmaschine KOCH SF -3 5a) Unteres Zuführband für Abfälle (bei Zapfenschneidmaschine 300x6050) 5b) Seitenbandförderer für Abfälle (bei Zapfenschneidmaschine 300x1800) 6) Bandanleger KOCH T-100-B (250x5020) 7) Bandanleger KOCH T-100-A (300x3050) 8) Bandaufgeber KOCH T-100-B (300x3500) 9) Bandanleger KOCH T-100-B (300x4530) 10) Weinig U2G Fräsmaschine 11) Zuführband KOCH (250x4050) Linie arbeitete sehr wenige Stunden, ist wie neu. Das Jahr der Produktionsmaschinen in der Linie ist 1995. Außerdem füge ich zu jeder Maschine einen Satz Leitz-Fräser für das Fenster mit einem Profil von Euro 68 hinzu. Die Kosten für eine neue Linie liegen derzeit bei über 1 Million Euro.

Zustand: neu, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Anzahl/Position Teilenummer/Name/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockzuführkarussell/1 Csdpfx Aowduudsnmehc 3/OM-1500EL/Beinmaschine/1 4/LP-OM/Beinpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000 mm/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckbearbeitungsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000 mm/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1500 Paletten/8 Stunden (800 x 1200 mm Palette mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Palette mit max. 6 Deckbrettern)

Zustand: gebraucht, Preis auf Anfrage. Bestehend aus: Gütesortierstraße Minda für Stapel- und Lamellenabmessungen Chodpjwwg Amsfx Anmsc Stapelbreite: max. 1.200mm Stapelhöhe: max. 1.200mm Stapellänge: 2000-5000mm Stapelgewicht: max. 3t Lamellenbreite: 80 -260 mm Lamellendicke: 23 - 80mm (in der Regal 46mm) Querschnitt: max. 80 x 260mm = 208 cm² Leistung der Vakuumenstapelung mit Hubsäule: Sektion I : 3 Lagen/min Sektion II: 2 Lagen/min Keilzinkung von der Firma Grecon Abstapplung, Hobelstraße und Querschiebebühnen von der Firma Minda

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI Cedpfx Ansy Any Rsmshc ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die mobile Obstverarbeitungslinie ist so konzipiert, dass alle für die Saftproduktion notwendigen Maschinen bequem untergebracht werden können und ein reibungsloser Arbeitsablauf gewährleistet ist. Sie enthält: -Obst- und Gemüsewaschmaschine -Elevatormühle MAXIMILL 3000 -Bandpresse POWERPRESS 1500 -Transporter für die Restmaische -Edelstahltanks -Diesel-Pasteurisierer -Halbautomatische Bag in Box Abfüllanlage -Saftfilter -Spüle mit Tisch aus rostfreiem Stahl Leistung: 1500 kg/h. Andere verfügbare Kapazitäten: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Merkmale: -Die mobile Saftlinie enthält bequem alle Maschinen, die für die Obstverarbeitung und Saftproduktion erforderlich sind. -Erfordert nur 1 Person zur Bedienung der gesamten Anlage. -Mobilität ist der größte Vorteil, der die Kosten für Räumlichkeiten eliminiert und die Möglichkeit bietet, den Standort zu wechseln. -Die Saftausbeute aus Äpfeln beträgt ~75 %. -Alle Maschinen sind miteinander verbunden und werden automatisch gesteuert. Die mobile Saftproduktionsanlage umfasst einen Bag-in-Box-Füller, der den Saft sowohl in Bag-in-Box- als auch in Standbodenbeutelverpackungen abfüllt. -Die mobile Saftlinie kann auf Wunsch des Kunden angepasst werden. -Die Linie ist einfach zu bedienen und zu warten. -Die mobile Fruchtverarbeitungslinie ist in einem speziell angefertigten Anhänger installiert, der für die Arbeit leicht geöffnet und bei Bedarf geschlossen werden kann. Csdpeq Nl Afsfx Anmshc -Der größte Vorteil unserer mobilen Obstverarbeitungslinie ist die Möglichkeit, an jedem beliebigen Ort Saft zu produzieren. Auf diese Weise vermeidet der Kunde zusätzliche Kosten für Räumlichkeiten und erhält die Möglichkeit, den Arbeitsort zu wechseln. Mobilität ist hier der Schlüsselaspekt, der dem Kunden mehr Möglichkeiten bietet, z. B. die Entwicklung eines Saftpressen-Dienstleistungsgeschäfts auf verschiedenen Apfelhöfen oder in verschiedenen Städten.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, 1) Lagenbeschickung (2 Linien mit je 3 Trichtern (300, 400, 500 mm) inkl. 2 x Beleimungsaggregate + 2 Ablängsägen 2) Vakuum-Stapelanlage + Einlauftransportband für Presse 3) Presseneinheit Chedpfx Ashmk Umonmsc 4) Vakuum-Entstapelungseinheit + Auslauftransportband 5) alle Steuerungen für die komplette Anlage Leistung: 10 Hübe / min oder ca. 2400 Lagen / 4 Stunden Produkt: 3-Schicht-Lamellenoberfläche mit max. Abmessung 2208 x 186 x 4 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Cjdpeq N U Dujfx Anmshc Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 15 kW (20.39 PS), Baujahr: 2026, Zentrifugalkonzentrator für Gold vom Typ Knelson und Falcon Cedpfx Ajytnqionmohc

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008686, Position 1: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 2: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 3: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 4: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 5: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 6: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 7: Transfer KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 8: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 9: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 10: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 11: Vertikales Lager KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 12: Entlader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 13: Kartonverschliess-Vorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Cedpezk Uxgsfx Anmshc Position 14: Roboter KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 15: Umreifungsmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 16: Stretch -Wickler KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Saugleistung: 20’000 m³/h, Produktionskapazität: 1’300 Einheit/Stunde, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Hammermühle (Baujahr 2021) hat nur circa 2 Betriebsstunden!  Die Anlage eignet sich für Stroh, Heu, Luzerne, Kompost, Holz & andere agrarische Rohstoffe! TECHNISCHE DETAILS Kapazität (materialabhängig) max.: 1.300 kg/h MASCHINEN-DETAILS Leistung Hammermühle: 75kW Pelletpresse: 75 kW ohne Steuerung Ballenauflöser: 35 kW inkl. Steuerung Staubfilter Kapazität: 20.000 m³/h inkl. Steuerung Betriebsstunden gesamte Linie: ca. 1.500 h Hammermühle: ca. 2 h AUSSTATTUNG Pelletpresse Förderband Elevator Pelletkühler mit Sieb Pufferbehälter mit Austragung 2 Zyklone mit Zellenradschleuse Ventilator für Kühlerabsaugung Neue Ringmatrize Diverse gebrauchte Ersatzteile 10 m Zubringertisch zum Ballenauflöser Ballenauflöser inkl. Steuerung Hammermühle inkl. Steuerung Fliehkraftabscheider BigBag-Station für Staubfilter Staubabscheidungstechnologie: EU-ATEX Richtlinie 2014/34 positives Staubexplosionsgutachten aus 2023 Hinweis: Die Linie ist bereits demontiert und verladebereit.  Csdpjzgf A Ujfx Anmshc