Lectra Cnc-Textilschneidesystem Lectra gebraucht kaufen (8’766)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 410 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Gesamthöhe: 2’600 mm, Gesamtlänge: 2’200 mm, Gesamtbreite: 2’100 mm, Gesamtgewicht: 3’600 kg, Spindeldrehzahl (min.): 10’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 10’000 U/min, Zum Verkauf steht ein hochwertiges und zuverlässiges CNC-Bearbeitungszentrum des Typs Hommel Unverzagt UVA 25 PLUS. Die Maschine zeichnet sich durch ihre kompakte Bauweise bei gleichzeitig hoher Stabilität aus und ist die ideale Besetzung für Werkstätten, die Wert auf Präzision und deutsche Ingenieurskunst legen. Hersteller Hommel Unverzagt GmbH Modell UVA 25 PLUS Maschinentyp Vertikales Bearbeitungszentrum Gewicht ca. 3.600 kg (lt. Typenschild) Baujahr 2008 Werkzeugaufnahme SK 40 oder BT 40 Bodpfx Apjy Htd Neqswn Steuerung SINUMERIK 828D PPU 240.2 Inklusive aktivem Kühlaggregat: Daikin Ölkühler Schnittstellen: Anschlüsse für Profinet (PN), Ethernet (LAN), USB und der RS232 Port. X-Achse: ca. 725mm Y-Achse: ca. 460 mm Z-Achse: ca. 460 mm Tischoberfläche:760 x 420 mm Maschinenabmessungen: ca. 2.200 mm x 2.100 mm x 2.600 mm Stellfläche:3.500 mm x 3.000 mm Auf Wunsch kann Transport und Verladen, gegen Aufpreis. Europaweit organisiert werden. Preise zzgl Mehrwertsteuer Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns, unser Team freut sich Ihnen weiterhelfen zu dürfen. Inzahlungnahme oder Tausch möglich! Maschinen An- / Verkauf KAUF / VERKAUF VON PRODUKTIONS- & METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN UVM. Sie benötigen eine hochwertige, aber preiswerte Metallbearbeitungsmaschine für Ihre Fertigung? Oder wollen Sie Ihre verkaufen? Für weitere Infos- oder Kontaktmöglichkeiten besuchen Sie uns auf unserer Webseite

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Arbeitsbereich: X=2970 mm / Y=1725 mm Achsenverfahrgeschwindigkeiten: X= 60 Y=45 Z=25 m/min Gewicht: 3200 kg Bsdpfxsw Dcccj Apqswn Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Verfahrweg: X=4400 Y= 2195 Z=440 mm Arbeitsfeld in X= 3650 mm Y=1560 mm Durchlass: 330 mm Elektrospindel SCM Power 2000 Frässpindel High Speed mit 13 kW Leistung Drehachse Vector (C-Achse) Reiningungsgebläse für Werkzeug am Fräsaggregat Werkzeugaufnahme HSK 63 F Drehzahl 600 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter Motorleistung 8,5 kW Werkzeugaufnahmen: 6 Stk Werkzeugwechsler´: Rapid 12 (12 Plätze) Vakuumpumpe 250 m³/h / 5,5 kW Max. Unterdruck: 0,9 bar Referenzanschlag an den Tischseiten Bohraggregat mit 11 Spindeln (7 vertikal / 4 horizontal) Steuerung: NUM Serie 1000 Benutzeroberfläche: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Gesamtanschlusswert: max. 27,5 kW Gewicht: 5200 kg Lagerort: Nattheim Bodpfxew Dcb Sj Apqown

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2002, SERVO KONVENTIONELLE DREHMASCHINE WEILER „ C 30“ Bjdpjy Txu Hefx Apqjwn Mit 2 Achsen Siemens Sinumerik 802 C mit WEILER Software C 1 Baujahr: 2002 Spindelbohrung: 42 mm Spitzenweite: 750 mm Umlauf O über Bett : 330 mm Drehzahlbereich: 1 – 4500 U/min Mit folgendem Zubehör: Multifix Werkzeughalter Futterschutz 3 Backenfutter RÖHM 0 160 mm 2 Satz harte Aufsatzbacken Spannzangeneinrichtung 3 Stk. Zentrierspitzen Späneauffangwanne Spänerückschutzwand mit Beleuchtung Kühlmitteleinrichtung 10 Stk. Höhenverstellbare Maschinenschuhe Betriebsanleitung DIE MASCHINE BEFINDET SICH IN EINEM SEHR GUTEN ZUSTAND !!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchtmachine Baujahr: 2016 Ausstattung und technische Daten: - Elektrik 3x400V 50 / 60Hz - Kardanische 5-Achs Elektrospindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 U/min - Keramiklager inkl. Flüssigkeitskühlung mit stufenlos- höhenverstellbarer Absaughaube - elektromotorisch gesteuert - Volle Nennleistung bei ca. 12.000 U/min - Drehzahl: 1000 - 24000 U/min - Antrieb: 3-Phasen HF Motor mittels Invertergesteuert - Drehrichtung: rechts/links - 2 gesteuerte Druckluftanschlüsse - Schnittstelle für Aggregate - Werkzeuggewicht (drehend): 6 kg - max. Sägeblatt Ø 350 - Spindelkühlung: Flüssigkeitskühlung - Absaughaube stufenlos - Profit H350 16.30: CNC-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise (ohne Werkzeug) mit digitalen Antrieben (beidseitig angetrieben). Der Maschinenständer der Profit H350 16.30 ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird eine hohe Stabilität erreicht. - Bearbeitungsfeld H350 16.30: Verfahrweg der Achsen: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Arbeitsfeld: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Durchlasshöhe Achsenpositioniergeschwindigkeiten: Richten sich nach dem gewählten Sicherheitssystem (diese sind dem Layout zuentnehmen). - Beidseitig angetriebenes Fahrportal - Führungssystem X-Achse: Der Antrieb des Fahrportals der X-Achse erfolgt über eine Zahnstange mit schräger, bombierter Zahnform - Dies garantiert höchste Präzision. Das Untersetzungsgetriebe sichert höchste Bearbeitungsqualität und Wiederholgenauigkeit. Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. - Führungssystem Y-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Y-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Führungssystem Z-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Z-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Automatische Zentralschmierung: Das Fett wird kontrolliert an die Führungswägen der X-, Y- und Z-Achse sowie an die Kugelumlaufspindeln in Y und Z gefördert. Der Schmiervorgang wird nach einer vorgegebenen Zeit automatisch ausgeführt. - 12-fach Linear-Werkzeugwechsler links am Maschinenständer inkl. einem Pickup-Platz für Aggregate: Der 12-Fach Linearwechsler sichert kürzeste Umrüstzeiten und bietet ausreichend Platzfür Fräswerkzeuge. Bwsdpey Ih Rgefx Apqen Ein Aggregatwechselplatz (Bestückungsvarianten siehe Layout) Max. Werkzeugdurchmesser 250 mm Max. Werkzeuglänge 240 mm - Bohrkopf DH 18 6H 1S: Vertikal 12 Spindeln: 7 Spindeln in X-Richtung und 5 Spindeln in Y-Richtung. Horizontal 6 Spindeln: 4 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung. Vorhub = 70 mm max. Bohrerlänge = 70 mm und Schaft D = 10 mm. Alle Spindeln sind einzeln angetrieben und abrufbar. 1 Nutsäge – in X-Richtung max. Sägeblattdurchmesser 120 mm max. Bla

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Anlagenbeschreibung gemäß beiliegendem Dokument Zubehör: 2 Stück selbstzentrierende Spannfutter Ø 210 mm, 3-Backen 2 Stück frontale angetriebene Werkzeuge 1 Stück radiales angetriebenes Werkzeug 7 Stück Bohrhalter Bedpfx Apowy Nibsqown 7 Stück Halter für radiale Werkzeuge 2 Stück Halter für feste Werkzeuge 6 Stück Spannvorrichtungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Leistung: 7 kW (9.52 PS), Werkstücklänge (max.): 3’000 mm, Werkstückbreite (max.): 920 mm, Werkstückhöhe (max.): 50 mm, Gesamthöhe: 1’950 mm, Gesamtlänge: 2’100 mm, Gesamtbreite: 1’605 mm, Gesamtgewicht: 850 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Nr. 3275 CNC-Bearbeitungszentrum Format4 c-express 920 classic Gebraucht, Baujahr 2016 CNC-Bearbeitungszentrum / CNC-Bohrzentrum für Bohr-, Säge- und Fräsbearbeitungen von unten Max. Werkstückdimensionen: X 3000 mm / Y 920 mm / Z 50 mm Min. Werkstückdimensionen: X 280 (270) mm / Y 180 (70) mm / Z 10 mm Inkl. Spannzangensystem für die CNC-Durchlauftechnologie Laser „0“-Doppelreferenz Bohrkopf DH15 6H1S (9 vertikale und 6 horizontale Bohrspindeln / 1 Nutsäge in X-Richtung) Einfachste Bedienung über grafische Bedienoberfläche 1 Maschinensoftwarelizenz 1 Maschinenarbeitsplatz mit CAD-Funktion 19“ LCD Farbdisplay, Maus und Tastatur Zusätzliche Rolleneinlagen, um die minimale Werkstückbreite auf 70 mm zu reduzieren 1 Frässpindel 3,3 kW (S1) / Spannzange ER32 manuell / max. Drehzahl 24000 UpM 1 zusätzliche vertikale Klemme 1 Rollentischverlängerung vorne und hinten 1 DP Schaftfräser D12/NL23.5/Z2+2+Q/GL80/S20 RL in Diamantausführung 1 Spannzange 20 mm ER 32 DIN 6499 2 Dübelbohrer HW/D5/NL43/S10x20/GL70/RL 3 Dübelbohrer HW/D5/NL43/S10x20/GL70/LL 1 Durchgangslochbohrer HW/D5/NL44/S10x20/GL70/LL 3 HW-Dübelbohrer für Sacklochbohrungen mit Rückenführung, rechtsschneidend, D=8 mm, BT=30 mm, GL=57,5 mm, Schaft 10x20 mm 3 HW-Dübelbohrer für Sacklochbohrungen mit Rückenführung, linksschneidend, D=8 mm, BT=30 mm, GL=57,5 mm, Schaft 10x20 mm 1 Dübelbohrer HW/D8/NL43/S10x20/GL70/LL 1 Beschlagbohrer HW/D15/S10x26/GL70/Z2+2/RL 1 Beschlagbohrer HW/D35/S10x26/GL70/Z2+2/RL 1 Kreissägeblatt HW: 100x5/3.6x20 Z24/FZ ohne Nebenlöcher Bedpfx Apszbcrdjqswn Geschwindigkeit X-Achse 25 m/min Geschwindigkeit Y-Achse 25 m/min Geschwindigkeit Z-Achse 15 m/min Elektrischer Anschluss 7,0 kW Motorleistung Bohrkopf 1,5 kW Drehzahl Bohrkopf 3600 UpM Drehzahl Kreissägeaggregat 9000 UpM Max. Anzahl horizontale Spindeln 2+2, 1+1 / Abstand horizontale Spindeln 32 mm / max. Durchmesser horizontale Spindeln 15 mm Max. Anzahl vertikale Spindeln 9 / Abstand vertikale Spindeln 32 mm / max. Durchmesser vertikale Spindeln 8x 15 mm, 1x 35 mm Max. Durchmesser Kreissägeblatt 100 mm Max. Bohrtiefe horizontal 30 mm Max. Bohrtiefe vertikal 55 mm Min. Werkstücklänge 270 mm Druckluftanschluss: Betriebsdruck 6 - 8 bar / Nenn-Druckluftverbrauch 60 NL/min / Luftverbrauch 1650 m3/h Absaugung: Durchmesser Absaugschlauch 140 mm / min. Luftgeschwindigkeit 26 m/s / min. Nennunterdruck 1000 Pa / min. Volumenstrom 1440 (1050) m3/h Sicherheitseinrichtung gemäß CE-Konformität Inkl. Betriebsanleitung Transportmaße ca. 2100 x 1605 x 1950 mm LBH Gewicht ca. 850 kg Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Nähe 65929 Frankfurt am Main, ohne Demontage, ohne Transport und Aufbau Demontage, Verladen und Transport durch uns optional möglich Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort

Zustand: sehr gut (gebraucht), INDEX ABC 65 ist ein CNC Dreh‑Fräs‑Bohrcenter von INDEX, ausgelegt für hohe Präzision, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Kapazitäten: 2 Spindeln, 2 Revolver; Spindelbohrung 65 mm; Spindeldurchmesser 140/110 mm; Verfahrwege Z300 X140 Y100 mm; Revolverpositionen 10/9 (Rückseite 8). Daten: Hauptspindel stufenlos 0–6000 min⁻¹, 25/35 kW, Drehmoment 80/120 Nm; Gegenspindel 6000 min⁻¹, 5/9 kW; angetriebene Werkzeuge 7.5/9 kW; Schaft 45 mm; Indexzeit 0,4 s; Eilgänge X30/Z50 m/min; Anschluss 3x400 V 50 Hz; Gesamtleistung 41 kW; Gewicht ~6500 kg; Maße 3600×1280×1950 mm. Zubehör: Kühlmittel 300 l, Hochdruck 80 bar, Papierfilter, Beleuchtung, Spannzangenaufnahme, USB, Förderband, Späneförderer, Werkzeughaltersatz. Erreicht enge Toleranzen; geeignet für Automotive, Uhrmacherei, Luftfahrt, Medizintechnik und Werkzeugbau. Bsdpfxoy S Dfuj Apqewn

Zustand: gebraucht, GHIRINGHELLI M150SP610 ist eine CNC Spitzenloseschleifmaschine, ausgelegt für Präzision, hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Kapazitäten: Schleifdurchmesser 1–100 mm, Einstechschleifen 140 mm. Schleifscheibe: neu Ø610 mm (abgenutzt Ø440 mm), Breite 200 mm, Bohrung 305 mm; Regelscheibe: neu Ø305 mm (abgenutzt Ø220 mm), Breite 200 mm, Schwenkbereich -7/+7°. Drehzahlen: 1409 t/min (neu), 1685 t/min (abgenutzt), Umfangsgeschw. 45 m/s; Regler stufenlos 0–140 t/min; Abrichtdrehzahl 400 t/min. Anschluss 3×400 V 50 Hz, Druckluft 5 bar, Gesamtleistung 45 kW. Abmessungen L6200×B3200×H2542 mm, Gewicht ≈5800 kg. Zubehör: Diamantscheibe, automatische Einstechvorrichtung, Flansche, MARPOSS E78 Auswuchtsystem, Rollenabrichtvorrichtung, Zentralschmierung, Spritzschutzhaube. Ermöglicht enge Toleranzen; Branchen: Automobil, Luftfahrt, Medizintechnik, Werkzeugbau, Uhrmacherei Bwsdpfx Apoy S Dd Reqon

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr230440, Steuerung, Fabr. CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 Achsen (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Stangen-Ø max. 16 mm, Drehlänge max. 200 mm, Hauptspindel, Drehzahl max. 10.000 U/min, C-Achse 0,001 Grad, Gegenspindel-Ø max. 16 mm, Gegenspindeldrehzahl max. 10.000 U/min, inkl. Spindelindexierung Werkzeughalter f. insgesamt 17 Werkzeuge (Linearwerkzeughalter, Frontapparat, Rückseitenbearbeitung), Teileförderband Späneförderer Feuerlöschanlage Lademagazin IEMCA Genius 118/3200 Baujahr 2005 Die Maschine kann nach Terminvereinbarung besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! control, make CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 axes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), bar-Ø max. 16 mm, Bodpey Ulh Nofx Apqswn turning length max. 200 mm, main spindle, speed max. 10.000 rpm, C-axis 0,001 degree, counter spindle Ø max. 16 mm, counter spindle speed max. 10.000 rpm, incl. spindle indexing Tool holder for a total of 17 tools (linear tool holder, front attachment, backworking), parts conveyor belt Chip conveyor Fire extinguishing system loading magazine IEMCA Genius 118/3200 year of construction 2005 The machine can be inspected by appointment. Changes and errors in the technical data and information and subject to prior sale!

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 9’701 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 450 mm, Verfahrweg Y-Achse: 200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 425 mm, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Eilgang Y-Achse: 40 m/min, Eilgang Z-Achse: 40 m/min, Nennscheinleistung: 35 kVA, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: series 31i-B5, Gesamtgewicht: 3’300 kg, Spindeldrehzahl (max.): 42’000 U/min, Spindelnase: A2-4", Anzahl der Spindeln: 2, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 72, Werkzeuglänge: 150 mm, Werkzeugdurchmesser: 80 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-Bearbeitungszentrum WILLEMIN MACODEL W508MT TECHNISCHE DATEN: Baujahr: 2016 CNC-Steuerung: FANUC Serie 31i-B5 Anzahl simultaner Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 450 mm Verfahrweg Y-Achse: 200 mm Verfahrweg Z-Achse: 425 mm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z-Achse: 40.000 mm/min Achsen-Beschleunigung: 10 m/s² Max. Stangendurchmesser in Drehlager: 42 mm Max. Drehzahl Hauptspindel: 6.000 U/min Max. Leistung Hauptspindel: 7,5 kW Schwenkbereich A-Achse: 360° A-Achsen-Positioniergenauigkeit: 0,001° Antrieb A-Achse: Torque-Motor Spindelaufnahme A-Achse: A2-4" Schwenkbereich B-Achse: -15° / +100° B-Achsen-Positioniergenauigkeit: 0,001° Antrieb B-Achse: Torque-Motor Spindeltyp: HSK-E40 Max. Spindeldrehzahl: 42.000 U/min Werkzeugwechsler mit 72 Plätzen Max. Werkzeuglänge: 150 mm Max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm Werkzeugwechselzeit: 1 Sek. Span-zu-Span-Zeit: 3 Sek. Schmierstofftank: 150 l Kühlmittelfördermenge: 60 l/min Nennstrom: 50 A Gesamtanschlusswert: 35 kVA Versorgungsspannung: 400 V Bwsdpfx Aey Uwp Eopqon Betriebsstunden: 9.701 h Maschinengewicht: 3.300 kg IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN: x1 Rückseitenbearbeitungseinheit mit integriertem 3-Positionen-Revolver auf Linearschiene x1 Spannvorrichtung auf Rückseitenbearbeitungseinheit x1 Gegenspindel auf Rückseitenbearbeitungseinheit x1 42.000 U/min Spindel mit Luft-/Öl-Schmierung x1 RENISHAW OMP40-2 Messtaster x1 BLUM LaserControl NT Lasermesssystem zur Werkzeugvermessung und -überwachung x1 DETECTOR FRANCE Typ 202 Werkzeugbruchüberwachung x1 A2-4" Spannzangenfutter Satz mit 58 HSK-E40 Werkzeughaltern x1 selbstspannendes Bohrfutter LNS Super Hydrobar Stangenlademagazin Typ 6.42 HS 3.2 Verschiedene Ausstattungen für LNS Super Hydrobar Stangenlader Satz technischer Dokumentationen x1 Backup-System für Parameter Maschine nach Absprache unter Strom in unserem Hause vorführbar. Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW inklusive. Weltweiter Versand möglich. Die Angaben auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen erstellt. Für deren Richtigkeit kann jedoch keine Gewähr übernommen werden. Vergleichbare Maschinen wie Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas und Alzmetall, darunter CNC-Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Gewindeschneidmaschinen sowie CNC-Schleifmaschinen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Steuerung Siemens C 200 – 4D Bwedpfxsy U Hfpe Apqsn Drehdurchmesser: 100 mm Drehlänge 280 mm 8-fach Revolver mit angetr. Wkzg. 6-fach Revolver mit angetr. Wkzg. Spindeldrehzahl 6000 min-1 Max. Stangendurchlaß 60 mm Hinterbohreinheit für 5 Stationen Späneförderer Knoll Kühlmittelanlage

Baujahr: 2015, Zustand: gebraucht, Ausstellungsstück Lagerort: Sonnefeld Bsdpfjv Dat Tex Apqown

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Bwodpsvwbp Asfx Apqjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Lagerort: Sonnefeld Bwodpfx Asvvi Htspqjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Bwjdpfx Apjvvi Hyoqjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Bodswmm Nrjpfx Apqown

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Aggregat zum Schneiden von weichen Werkstoffen wie Wabenkern, Akustikelementen und Geweben durch oszillierende Bewegungen Bearbeitungsmöglichkeiten: Schneiden von geraden oder radialen Ausschnitten Typische Anwendungsgebiete: • Textil: Schneiden von Stoffen oder Geweben (z. B. Leder, Filz etc.) • Zuschnitt von Wabenkern bei Türen, Treppenbau, Messebau, Wohnwagenbau • Akustikelemente: Schneiden von Polyester, Schaumstoff oder anderen Schall absorbierenden Materialien • Luftfahrt, Bootsbau, Raumfahrt: Schneiden von Wabenkern (Honeycomb-core) Technische Spezifikationen Max. Eingangsdrehzahl: 6.000 min-1 Max. Ausgangsdrehzahl: 9.000 min-1 Übersetzung: 1 : 1,48 Max. Drehmoment: 8 Nm Zulässige Betriebstemperatur: max. 85°C Position der Drehmomentstütze zum Werkzeug: 360° Bearbeitungswinkel: 0° Anzahl Werkzeugausgänge: 1 / fix Schmierung: Fett / Lebensdauerfettfüllung Amplitude: 4 mm Frequenz: 150 Hz Bedpsvvi Iqefx Apqewn Lagerort: Garbsen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Schmierung: Fett max. Abtriebsdrehzahl n2: 4.000 min -1 Übersetzung (n1:n2): 1:0,8 Gewicht: ca. 8 kg Maschinenanbindung HSK F63 Werkzeugaufnahme Nutzbreite 24 Lagerort: Garbsen Bodpfxsvvi Iws Apqjwn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Lagerort: Nattheim Bodevvi Nbepfx Apqown

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Bwjdpfx Asvvi Nzopqen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Bodpfevvi N Ijx Apqewn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Bsdpfx Apjvvi Rfeqswn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Bwodpfsvvi Rxox Apqjn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Bwodpfxevvi Scs Apqon