Duralbend Griffin 38 - Cnc Pipe Bending Machine gebraucht kaufen (68’742)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231232, Hermle C600 U Baujahr 2004 Spindel neu , mit Einlaufprotokoll Steuerung: - Heidenhain iTNC 530 - Steuerung EIN-Stunden: 68026 - Maschine EIN-Stunden: 81237 - Spindel EIN-Stunden: 12429 Spindel: - Drehzahl: 16.000 1/min - Werkzeugaufnahme: SK-40 - 30 Magazinplätze Ausstattung: - Starrer Aufspanntisch - NC-Wendespanner iTNC, 4. Achse - Kühlmitteleinrichtung AKZ - Späneförderer keinen - Elektronisches Handbedienmodul (iTNC) - Werkzeugbruchüberwachung - Späneschwemmpistole - Fußschalter für Spannen/Lösen - Hydraulikaggregat für Spannen/Lösen Verfahrwege: - X-Achse (längs): 600 mm - Y-Achse (quer): 450 mm - Z-Achse (vertikal): 450 mm Tisch: - Aufspannfläche: 800 mm x 465 mm - Maximale Tischbelastung: 250 kg Achsen: - Achsen in Bewegung: 35 m/min - Beschleunigung: 5 m/s² - Messsystem X/Y/Z: 0,1 µm Abmessungen & Gewicht: Dcedpfx Akezx Rvkebol - Maschinengewicht: ca. 6,8 t - Maschinenabmessungen (B x T x H): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Die Maschine kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Hermle C600 U Year of manufacture 2004 New spindle, with commissioning report Control system: - Heidenhain iTNC 530 - Control ON-hours: 66636 - Machine ON-hours 80156 - Spindle ON hours: 12412 Spindle: - Speed: 16.000 1/min - Tool holder: SK-40 - 300 tool positions Equipment: - Rigid clamping table - NC reversible clamp iTNC - Standard coolant unit - Chip conveyor - Closed cabin roof section - Electronic thermal expansion compensation (iTNC) - Electronic manual control module (iTNC) - Tool breakage monitoring - Chip flushing gun - Foot switch for clamping/unclamping - Hydraulic unit 200 bar for clamping/unclamping Travel paths: - X-axis (longitudinal): 600 mm - Y-axis (transverse): 450 mm - Z-axis (vertical): 450 mm Table: - Clamping surface: 800 mm x 465 mm - Maximum table load: 250 kg Axes: - Axes in motion: 35 m/min - Acceleration: 5 m/s² - Measuring system X/Y/Z: 0.1 µm Dimensions & weight: - Machine weight: approx. 6.8 t - Machine dimensions (W x D x H): 2.5 m x 2.4 m x 2.43 m The machine can be inspected under power by appointment. Subject to changes and errors in the technical data and information as well as prior sale!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Djdpfx Ajxy Tmnskbjcl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsfeld: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Durchlasshöhe Bedienterminal: 24" LED Farbdisplay Handterminal zur Steuerung der Achsengeschw. Software: "Woodflash Vakuumpumpe 90m³/h/50 Hz bzw. 108 ³/h / 60 Hz Frässpindel 12 kW HSK F63 (12.000 U /min.) 12-Fach Linear-Wekzeugwechsler links am Maschinenständer + Pickup Platz Bohrkopf DH 16 4H 2S: Vertikal 12 Spindeln Horizontal 4 Spindeln 2 Nutsägen Lagerort: Nattheim Dodpexy Tlwofx Akbscl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, ACHSENArbeitsbereich X-Y-Z Achsen * mm 3050-1300-180Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung mm 1390Hub X-Y-Z Achsen mm 3460-1735-250 max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen m/min 60ARBEITSTISCHAnzahl Werkstückauflagen und Vakuumsauger 6 / 2 Standard TypStandard Endanschläge / Position 1 / hintenVakuumpumpe m3/h 90/108BOHRAGGREGATVertikalspindeln Std/Anzahl/Drehzahl 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Horizontalspindeln Std/Anzahl/Drehzahl 1/min 6 (4X-2Y) / 4000integriertes Nut- / Sägeaggregat in X Ømm/1/min 120 / 6000Motorleistung kW (PS) 2,2(3)ELEKTROSPINDELMotorleistung Std. / Opt. (S6) kW (PS) 7,5(10) / 11(15)max. Drehzahl 1/min 24000Werkzeugwechsler mitfahrend am Aggregateträger in X 4 Plätze, pneumatischINSTALLATIONinstallierte Leistung KVA 23÷28,5Druckluftbedarf Nl/min 450Absaugluftbedarf m3/h 1900+1900 (3400)Erforderliche Absaugluftgeschwindigkeit m/sec 30Absaugstutzendurchmesser mm 150+150 (200)Maschinengewicht Kg 3000 * X Abstand zwischen den Anschlägen - Y Fräsermitte als Bezugspunkt ;Z Werkstückdurchgang ALLGEMEINE MERKMALECNC-gesteuertes Bohr- und Fräszentrum, in C-Gestellbauweise und Arbeitstisch mit verstellbaren Werkstückauflagen und Vakuumsaugern, zur Ausführung von:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche- Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstükseiten- Nutfräsungen mit Scheibenfräser in "X" Richtung- Allgemeine FräsarbeitenSelbsttragende Struktur und ArbeitstischStruktur aus einer Stahl-Schweißkonstruktion mit Schaltschrank imMaschinengestell integriert. Erhältlich in zwei verschiedenen Längen und mitStandard-Werkstückauflagen oder TV Auflagen.Beweglicher AggregateträgerKastenkonstruktion aus kaltgewalztem Stahl mit inneren Versteifungsrippen,Schutzvorrichtungen mit Bumpern.Arbeitsaggregatbestehend aus einem Bohrkopf mit Vertikalspindeln,Horizontalspindeln, einem integrierten Nut- und Sägeaggregat und einer SCMElektrospindel mit Werkzeug- Schnellwechselsystem Typ HSK 63 F.Verfahrwege des Port als und des AggregateTrägersDie Bewegung in der X, Y und Z Achse erfolgt auf linearen prismatischenKugelumlauf-Führungen mit Hilfe von vorgespannten Bewegungsübertragung der X-Achse (beweglicher Ständer) erfolgt über einen vorgespannten, umkehrspielfreien Zahnstangenantrieb mit Schrä Bewegung des Aggregateträgers in Y- und Z- Richtung erfolgt über vorgespannte Positionierung der Arbeitsaggregate und Steuerung der Maschinenfunktionen erfolgt über "Brushless" Drehstromservomotoren und digitale Antriebe. CNC STEUERUNGDie Steuereinheit besteht aus einer numerischen Steuerung für die Fräs- undBohrmaschinen und einem vor geschaltetem Personal-Computer mit einer grafischen Benutzeroberfläche "XILOG PLUS".PC -Office- Betriebssystem Windows XP- LCD-Farbbildschirm 17- Qwerty Tastatur- Schwenkbares Bedienpult- Maschinenoberfläche Software Xilog PlusXilog Plus MerkmaleProgrammierung- parametrische, graphische und ISO Programmierung- Import von DXF und ASCII Dateien- Geraden- oder Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene- unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - automatische Optimierung der Bohroperationen und der Werkzeugwechsel-Zyklen - Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung zum Ausführen von Bohrungen auf schrägen oder kurvigen Plattenseiten- vollständige Kompatibilität mit CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCamintegrierte Zusatzfunktionen- Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten- S Dsdpfx Aoyymz Ujkbocl

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20780, Fanuc Oi-MB - Spindel HSK50 - 50-10'000 min-1 5 Achsen XYZAC Fabrikationsdatum 2005 Fabrikationsursprung CH Spannung 3x400V/50Hz Dimensionen 1170x2270x2260 mm Nettogewicht 8’000 kg TECHNISCHE DATEN (standard) MESSUNGSSYSTEME X-, Y- und Z-Achsen Auflösung 3 µm A-Achse 0,0001° C-Achse 0,0001° SCHLEIFKOPF, SCHLEIFSPINDEL Leistung 15 kW Spindelgeschwindigkeit 50 – 10'000 min-1 Spindelnase / HSK 50 Grösster Scheibendurchmesser bis 250 mm Anzahl Scheiben, max 6 LINEAR-ACHSEN X-Achse, Weg 380 mm. Geschwindigkeit, max 20'000 mm/min. Auflösung 0,0001 mm Verhältnis 1 : 1 Antrieb 1.0 kW, 3 Nm Y-Achse, Weg 300 mm. Geschwindigkeit, max 5'000 mm/min. Auflösung 0,0001 mm Verhältnis 24 : 4 Dcodpfefbt R Eox Akbol Antrieb 1.0 kW, 8 Nm Z-Achse, Weg 280 mm. Geschwindigkeit, max 20'000 mm/min. Auflösung 0,0001 mm Verhältnis 1 : 1 Antrieb 1.0 kW, 3 Nm SCHWENKACHSEN C-Achse, Winkel 210° Geschwindigkeit 72°/sek. Auflösung 0,0001° Antrieb 1.0 kW, 8 Nm C’-Achse, Winkel +/- 180° Geschwindigkeit, max 90°/sek. Antrieb hydraulisch A-Achse DMR 100 Rotation endlos / endlos Geschwindigkeit, max 225°/sek. / 3600°/sek. Auflösung 0,0001° / 0,0001° Leistung 1.0 kW / 5.8 kW Kegel ISO 50 Spitzenhöhe 210 mm. / 210 mm TISCH Enges Werkstk. / breites Wkstk. / total Länge 500 mm / 500 mm / 1000 mm Breite 145 mm / 330 mm ELEKTRISCHER ANSCHLUSS 9 kW / 15 kW Nennleistung 27 kVA / 36 kVA Spannung 3x400 V AC Frequenz 50 Hz Hauptsicherung 63 AT irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 4’800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NL154200702, Herkunftsland: JP Spannung: 380V/50Hz/3Ph Nettogewicht: 5.400 kg Zolltarifnummer: 8458.9100 TECHNISCHE DATEN Max. Umlaufdurchmesser: 350 mm Drehlänge: 515 mm Steuerung: M730UM MAPPS Celos Bettbreite (Durchgang über Bett): 923,8 mm Umlaufdurchmesser auf dem Schlitten: 755 mm Standard-Durchmesser: 260 mm Stangendurchlass: 34 mm Hauptspindel: Drehzahlbereich: 100 – 8.000 min⁻¹ Spindelmotorleistung: 11 / 7,5 kW C-Achse: 0,001° Spannfutterdurchmesser: 210 mm Gegenspindel: Drehzahl: 8.000 min⁻¹ Spindelaufnahme: A2-5 Achshübe: X-Achse: 260 mm Z-Achse: 580 mm Y-Achse: 100 mm (+/-50 mm) Revolver: Revolver (Anzahl Stationen): 20 Angetriebene Stationen: 20 Werkzeugdurchmesser: 25 mm Max. Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge: 10.000 min⁻¹ Leistung angetriebene Werkzeuge: 5,5 / 3,7 kW Vorschübe: Eilgang X-Achse: 30 m/min Eilgang Z-Achse: 30 m/min Eilgang Gegenspindel: 30 m/min Eilgang Y-Achse: 10 m/min Eilgang C-Achse: 400 min⁻¹ erforderliche Gesamtleistung: 31 kVA Maschinengewicht ca.: 5,4 t Dcsdpfxjw T Sn Ee Akbsl Maschinenabmessungen ca.: 4,0 x 3,0 x 3,2 m Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten – Angaben ohne Gewähr.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 11’100 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NTX1150102, Baujahr 2015 mit Steuerung F31iB5 mit CELOS Herkunftsland: JP Spannung: 380V/50Hz/3-phasig Dcjdpfx Aew T Snfokbjl Abmessungen: 4169 x 2543 x 2543 mm Maschinengewicht (netto): 10.000 kg TECHNISCHE DATEN Steuerung: Fanuc F31iB5 mit CELOS Werkzeugspindel X1-Achse: 455 mm Y-Achse: +/- 105 mm Z1-Achse: 800 mm (+ 165 für ATC) B-Achse: 240° Revolver 2 X2-Achse: 160 mm Z2-Achse: 730 mm Spindel 1 / Spindel 2 C-Achse: 360° / 360° Reitstock A-Achse: 820 mm Max. Spitzenweite: 1.050 mm Max. Drehdurchmesser Werkzeugspindel: Ø 430 mm Revolver 2: Ø 274 mm Max. Drehlänge: 800 mm Stangendurchmesser: Ø 52 mm, Ø 65 mm Alle technischen Angaben erfolgen nach bestem Wissen. Irrtümer und Auslassungen vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Dcedpfx Aevwbp Ajkbjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Dsdpfx Aksvvi Htebscl Lagerort: Sonnefeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Dcodpfxevvi Hyo Akbjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Dcedpfx Akswmm Nrobjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Dedevvi Nbopfx Akbecl Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Dedpfevvi Nzjx Akbocl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Dcedpfx Aevvi N Iokbjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Dcodpovvi Rfefx Akbel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Dsdpfxevvi Rxs Akbscl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Lagerort: Nattheim Dodpjwkirqofx Akbecl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Dcedpjvvi Spofx Akbel Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Arbeitsbereich: X=2970 mm / Y=1725 mm Achsenverfahrgeschwindigkeiten: X= 60 Y=45 Z=25 m/min Gewicht: 3200 kg Lagerort: Nattheim Dedpfx Ajw Dcccekbecl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Verfahrweg: X=4400 Y= 2195 Z=440 mm Arbeitsfeld in X= 3650 mm Y=1560 mm Durchlass: 330 mm Elektrospindel SCM Power 2000 Frässpindel High Speed mit 13 kW Leistung Drehachse Vector (C-Achse) Reiningungsgebläse für Werkzeug am Fräsaggregat Werkzeugaufnahme HSK 63 F Drehzahl 600 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter Motorleistung 8,5 kW Werkzeugaufnahmen: 6 Stk Werkzeugwechsler´: Rapid 12 (12 Plätze) Vakuumpumpe 250 m³/h / 5,5 kW Max. Unterdruck: 0,9 bar Referenzanschlag an den Tischseiten Bohraggregat mit 11 Spindeln (7 vertikal / 4 horizontal) Steuerung: NUM Serie 1000 Benutzeroberfläche: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Gesamtanschlusswert: max. 27,5 kW Gewicht: 5200 kg Lagerort: Nattheim Dsdpfx Aew Dcb Sskbjcl

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Pinolenweg: 80 mm, Eilgang X-Achse: 4 m/min, Eilgang Y-Achse: 4 m/min, Eilgang Z-Achse: 4 m/min, Gesamthöhe: 1’900 mm, Gesamtbreite: 2’200 mm, Gesamtlänge: 2’600 mm, Tischbreite: 320 mm, Tischlänge: 650 mm, Drehzahl (max.): 4’000 U/min, Drehzahl (min.): 20 U/min, Gesamtgewicht: 2’000 kg, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Technische Daten: 1. Arbeitsbereich & Verfahrwege X-Achse: 500 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 300 mm Pinolenhub: 80 mm / 100 mm (manuell/hydraulisch) 2. Arbeitsspindel Werkzeugaufnahme: SK 40 / ISO 40 Werkzeugspannung: Hydraulisch (Schnellspannsystem) Drehzahlbereich: stufenlos von 20 bis 4.000 U/min Fräskopf-Schwenkbereich: ± 90° Dcjdpfxozl An Se Akbsl 3. Vorschübe & Antrieb Vorschubbereich: stufenlos regelbar von 1 bis 3.000 mm/min Eilganggeschwindigkeit: ca. 4 bis 6 m/min Spindelantriebsleistung: ca. 5 kW Gesamtanschlusswert: 12 kW bis 24 kVA 4. Steuerung & Elektrik Standard-CNC-Steuerung: Philips CNC 432 3D-Bahnsteuerung mit Grafikbildschirm, sehr beliebt für die Werkstattprogrammierung mit Standardzyklen wie Kreistaschen, Nutenfräsen und Bohrzyklen Messsystem: Direktes optoelektronisches Längenmesssystem Heidenhain-Maßstäbe in allen drei Achsen 5. Tischvarianten NC-Rundtisch: ca. 650 x 320 mm ( 6. Abmessungen & Gewicht Maschinengewicht: 2.000 kg Platzbedarf (L x B x H): ca. 2,6 m x 2,2 m x 1,9 m Auf Wunsch kann Transport und Verladen, gegen Aufpreis. Europaweit organisiert werden. Preise zzgl Mehrwertsteuer Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns, unser Team freut sich Ihnen weiterhelfen zu dürfen. Inzahlungnahme oder Tausch möglich! Maschinen An- / Verkauf KAUF / VERKAUF VON PRODUKTIONS- & METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN UVM. Sie benötigen eine hochwertige, aber preiswerte Metallbearbeitungsmaschine für Ihre Fertigung? Oder wollen Sie Ihre verkaufen? Für weitere Infos- oder Kontaktmöglichkeiten besuchen Sie uns auf unserer Webseite

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Steuerungsmodell: , _____ Beschreibung: TruBend Center 5030 :- Robuster Maschinenrahmen : - Winkeldirektantrieb :- Bombierungssystem (Crowning) :- Maschinensteuerung mit Touch-Bedienung :- TecZone Fold Programmierung – Floating-Lizenz :- 2-Achs-Teilemanipulator mit Saugmodulen :- 5-Achs-Hinteranschlag :- Optischer Winkelassistent :- ToolMaster :- Niederhalter-Werkzeuge :- Biegewerkzeuge OBW90 und UBW90 Technische Daten Minimale Biegetiefe (Standardwerkzeug):145 mm Minimale Biegetiefe (mit zusätzlichem Niederhalter-Werkzeug):40 mm Maximale Biegelänge:3.123 mm Minimale Biegelänge:80 mm Niederhalterkraft:101 t Maximale Schachtelhöhe:220 mm Minimale Materialstärke:0,4 mm Maximale Materialstärke Stahl:3 mm Maximale Materialstärke Edelstahl:2,2 mm Maximale Materialstärke Aluminium:4 mm Eilgang Y-Achse (Pressbalken):250 mm/s Dsdjzxkyvjpfx Akbecl 5-Achs-Hinteranschlag:1.700 mm/s ToolMaster Bend:2.400 mm/s Abmessungen und Gewicht:6.500 x 3.150 x 2.995 / 26.000 kg Ausstattung :- ACB Laser :- 2D-Code-Scanner DMC Bluetooth :- Satz 3-Flächen-Saugmodule (12 Stück) :- Stützkonsolen (2 Stück) :- Zusätzliche Niederhalter-Werkzeugfunktion (ENW) :- Zusätzliche Biegewerkzeugfunktion (ZBW) :- ENW110-50 – Länge 3.123 mm :- ZBW400 – Länge 940 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, - Fagor 8055 CNC-Steuerung - Zusatztank für Spindelinnenkühlung (15 bar) 400 Liter - Baujahr 2005 Technische Daten: - Verfahrwege X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Eilgänge: 24 m/min - Drehzahl Arbeitsspindel: 8000 U/min - Werkzeugaufnahme: BT40 - Tischgröße : 762 x 363 mm - Tischbelastung max.: 350 kg - Motorleistung: 18 kW Dcodpfxjtvf Htj Akbsl - Betriebsspannung: 400 V - Gewicht: 3140 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, CNC Bearbeitungszentrum DECKEL MAHO DMU 80 T Baujahr : 2002 Steuerung : Heidenhain iTNC 530 Spindel : gewechselt am 14.11.2018 ca 17000 Stunden Technische Daten : Verfahrwege X : 880mm Y : 630mm Z : 630mm Gesteuerte B-Achse im Fräskopf : -15 grad bis 90 grad Spindeldrehzahl : 12.000 U/min Dsdpfxeylk Syo Akbscl Werkzeugwechsler Anzahl : 32-Fach Werkzeugaufnahme : SK 40 Kühlmitteleinrichtung : vorhanden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: B2202I0007, TruBend 3130 (3,2 m) (B38) – wirtschaftliche, präzise und zukunftssichere Allround-Biegemaschine mit 1300 kN Presskraft, 3230 mm Biegelänge, 615 mm Einbauhöhe und 445 mm Hub. Ausgestattet mit C-Rahmen, Pressbalken mit sphärischer Lagerung und Pressbalkenschrägstellung, On-Demand Drive mit 4-Zylinder-Technik, Längenmesssystem (Y-Achse) mit dynamischer Auffederungskompensation, Anschlagfinger 1000 mm (2 Stück), hydraulischer TRUMPF Unterwerkzeugklemmung, Bedieneinheit mit Fußtaster, Hydraulikölfüllung, Tankheizung sowie E-Learning Paket Technologie TruBend. Mit CNC-gesteuerter Keilbombierung und Touchpoint TruBend Maschinensteuerung inklusive Benutzermanagementsystem, TRUMPF Biegetechnologiedaten und Bedienpanel-Tragarm links, schwenk- und neigbar. Datenübertragung über USB, RJ-45, Netzwerkfähigkeit und Remote Support-Schnittstelle. Sicherheit durch CE-Kennzeichnung/EG-Maschinenrichtlinie, Schiebetür hinten und seitliche Schwenktüren rechts/links. Erweiterte Standardausstattung: BendGuard mit Blocklaser, 4-Achs-Hinteranschlag (X-, R-, Z1- und Z2-Achse), manuelle TRUMPF Oberwerkzeugklemmung, Werkstattprogrammierung TecZone Bend (trial), Aufstellung, Inbetriebnahme und Einweisung, Auflagekonsole 70, Schaltschrankklimatisierung bis 35 °C, Smart View MT ready und Vereinbarung zur Datennutzung. Dcjdpfxszwnaqj Akbsl