Biesse Stream Sb2 10.5 gebraucht kaufen (1’214)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Gebrauchtmaschine Crjdpfjv R Nk Usx Ad Rsc Baujahr 2009 einseitige automatische Kantenanleimmaschine mit CNC-Steuerung 10 " touch-screen Industrie-Förderkette 1"1/4 Fügefräsaggregat FI-502 Kleberauftragseinheit VC-710 Kappaggregat IN-801 Bündigfräsaggregat oben und unten RS-100 2 motorisches Multifunktionsaggregat-Formfräsaggregat CR-202 (System FAST mit 4 Positionen Standard) Ziehklingenaggregat RBK-503, NC 2 Positionen Flachziehklinge RCC-701 Werkstückstärke 10-65 mm max. Werkstückhöhe mit Formfräsaggregat (je nach profilen) 35-65 mm Kantenstärke Rolle 0,4-3 mm Kantenstärke Streifenware 0,4-22 mm (je nach Aggregat) min. Werkstücklänge 140 mm min. Werkstückbreite (bei Länge 140 mm) 85 mm min. Werkstückbreite (bei Länge 250 mm) 50 mm Vorschubgeschwindigkeiten 10-14-18-20 Absauganschluß zentral 200 mm Absauganschluß anleimen 80 mm Absauganschluß Fügefräsen 120 mm Fassungsvermögen Leimbehälter ca. 3 kg Aufheizzeit bei 1/2 Fülllung ca. 10 min. Länge 6000 mm Breite 1780 mm Höhe 1770 mm Maschine versteht sich ohne die auf den Bildern abgebildete Werkstück-Rückführeinrichtung Verfügbarkeit: kurzfristig Standort: Flörsheim

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Werkstückhöhe (max.): 90 mm, Werkstückbreite (max.): 3’200 mm, Werkstücklänge (max.): 3’200 mm, Kantenstärke (max.): 3 mm, Die Maschine hat folgende Konfiguration:  Anzahl der Plattenformatier-/Fräsaggregate linke Seite: 5 Fräseinheit (AS10) Cedpfeyq Avhsx Ad Rorc Doppelschlichtfräser, oben und unten 2 Vorfräseinheiten Fräseinheit Anzahl der Kantenbearbeitungsaggregate: 10 Endbesäumung Oben- und Untenbesäumung (grob) Feine Trimmung für Abschrägung und Rundung Eckrundung (AR34, 4 Motoren) Kantenfräsen (FB40, 1 Motor) Kantenschaben Bandschleifen (1 Motor) Leimschaben Polieren (2 Motoren) Sprühgerät TECHNISCHE DETAILS Plattenhöhe min.: 10 mm Plattenhöhe max.: 90 mm Plattenlänge max.: 3.200 mm Plattenbreite max.: 3.200 mm Kantenstärke min.: 0,4 mm Kantenstärke max.: 3 mm AUSSTATTUNG Förderkette mit Mitnehmern Druck mit Gummiband Plattenführungsschienen mit Positionierung durch NC Kantenrollmagazin mit 6 Positionen Schmelzkleber für PUR Kleber NORDSON Rollen-Set zur Kantendrückung 4 Druckrollen mit Positionierung durch NC Sprühgerät auf Oberschränken montiert Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 7685

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DATEN Komponenten ADVANTAGE C Querlader: automatisch DREHVORRICHTUNG (Flipper): vorhanden BIESSE FTT: mit 4 Bohr- und Fräsköpfen, automatischer Werkzeugwechsel BIESSE FHT: 2 Bearbeitungseinheiten für horizontales Bohren und Dübeleinsetzen WANDRES: Bürstenreinigung von oben ADVANTAGE SC Querentlader: automatisch Plattenmaße Plattenlänge: 240 - 3.200 mm Einzelplattenbreite: 140 - 1.550 mm Plattenbreite: 140 - 800 mm Plattendicke: 12 - 60 mm Bohraggregate Bohrköpfe FTT 800: 2 Bearbeitungszentren mit je 4 Bohraggregaten - 5 Arbeitstische Vertikalspindeln (X-Richtung): je 14 unabhängig pro Kopf Vertikalspindeln (Y-Richtung): je 18 unabhängig pro Kopf Horizontalspindeln (X-Richtung): 3 unabhängig, mit Doppelausgang Crodpfey Ui Rnsx Ad Rec Horizontalspindeln (Y-Richtung): 3 unabhängig, mit Doppelausgang Werkzeugwechselsystem Revolvertrommeln: 2 Plätze pro Kassette: 56 Einsatzgebiet: Automatischer Werkzeugwechsel der vertikalen Bohrzentren an 4 Bohraggregaten der zwei Bearbeitungszentren A und B. Frässpindeln Elektrospindel 1: 3,7 kW (5 PS), ISO 30, mit Umrichter und 3-fach Werkzeugwechselmagazin Elektrospindel 2: 3,7 kW (5 PS), ISO 30, mit Umrichter und 3-fach Werkzeugwechselmagazin Seitliche Positioniereinheiten Arbeitsplätze: 2 für parallele Bearbeitung identischer oder spiegelverkehrter Platten Linkes Positionierelement: fest, zur seitlichen Referenz Rechtes Positionierelement: in X-Richtung verfahrbar, auf unteren Führungen, linear gelagert Verstellung: automatisch entsprechend dem X-Maß der Platte Antrieb: bürstenlos mit digitaler Steuerung Funktion: Erfassung der Ist-X-Länge im Bearbeitungszentrum, automatische Korrektur der Bohrpositionen Max. Verfahrgeschwindigkeit: 120 m/min Be- und Entladung Einlauf: 1 Bandförderer mit Quervorschub, Einzelantrieb Ablauf: 1 Bandförderer mit Quervorschub, Einzelantrieb Zusatz: Reinigungsgebläse im Entladebereich Bohrköpfe FHT (horizontal): Bearbeitungszentren mit 2 Arbeitseinheiten (1 LH / 1 RH) – 3 Arbeitstische HORIZONTALE BOHREINHEITEN mit 24 unabhängigen Spindeln auf 2 Bearbeitungseinheiten HORIZONTALE DÜBELEINSETZEINHEITEN mit 5+5 Leim-Injektoren und 8 mm Dübeleinsetzern WERKZEUGAUFNAHME-ADAPTER für den schnellen Wechsel der Bohrspindeln LEIMINJEKTIONS- UND DÜBELEINSETZEINHEIT für 8 mm Dübel (Standard). Einheit ist vorbereitet für Dübel mit 8 mm Durchmesser und 25-35 mm Länge.* 8 mm Dübeleinsetzeinheiten werden benötigt. HINWEIS: Die Dübeleinsetzeinheit wurde nie verwendet und nicht getestet. Ein Test ist nicht möglich. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – Beladung ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – Entladung Sicherheitsmerkmale Normen: CE-konform Sicherheitsausstattung: Umfangreiche Schutzeinhausungen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 55595, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 60 mm, Gesamtgewicht: 3’000 kg, Steuerungsmodell: Xp 600, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.000 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.000 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 60 mm Cjdpfxeydk Rmj Ad Rsrc MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Xp 600 mit Biesse Works Software Gewicht: 3.000 kg AUSSTATTUNG Automatisches Ladesystem mit motorisiertem Bandförderer 2 Klemmen für Blockieren und Transportieren des Paneels 1+1 vertikale Elektrospindel (untere + obere) mit 3 Achsen 1+1 unabhängige Säge (untere + obere) 29 + 29 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in X- und Y-Richtung (obere + untere) 10 + 10 unabhängige Spindeln für horizontales Bohren in X- und Y-Richtung (obere + untere) Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Bandförderer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000012445, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3’600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’800 mm, Gesamtgewicht: 4’000 kg, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.600 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.800 mm Anzahl der Arbeitsfelder: 2 Werkzeugwechselpositionen auf dem Rücken: 16 Werkzeugwechselpositionen auf der Maschine: 8 Vakuumpumpe: 250 m³/h Bohrkopf BH 10 mit Anordnung: 15 vertikale Spindeln auf der X-Achse Codpfx Aeydk Aied Rsrc 17 vertikale Spindeln auf der Y-Achse MASCHINEN-DETAILS Elektrospindel Leistung: 13,2 kW Elektrospindel Typ: ISO 30 Steuerung: Numerische Steuerung mit B-Solid Software Gewicht: 4.000 kg AUSSTATTUNG Nesting-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettendrucksystem mit automatischer Anwendung auf dem Ladetisch Paneeltrennsystem mit Saugnäpfen Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitstisch-Reinigungssystem Schutz- und Sicherheitssystem mit Umfassungszäunen Sicherheitssystem mit Bumper Automatisches Schmiersystem Klimatisierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 94464, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3’400 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 155 mm, Steuerungsmodell: XNC Numerical Control, TECHNISCHE DETAILS Csdpfx Adoydkkgs Rjrc Arbeitsbereich X-Achse: 3.400 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.300 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 155 mm Anzahl Arbeitsfelder: 2 Werkzeugwechsler Positionen (seitlich): 3 Werkzeugwechsler Positionen (Kette): 20 Bohrkopf Anordnung: 10 vertikale Bohrer X-Achse 12 vertikale Bohrer Y-Achse 6 horizontale Bohrer X-Achse 2 horizontale Bohrer Y-Achse MASCHINEN-DETAILS Steuerung: XNC Numerical Control Vertikalspindel Typ: C-Achse Vector, Iso 30 Konustyp AUSSTATTUNG Absaugpumpe 8 manuell einstellbare Stangen für Saugnapfunterstützung mit Anzeige 8 pneumatische Bakelitleisten zur Plattenhebung 3 manuell einstellbare Saugschalen pro Stange Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen Umfassende Schutzgitter Motorisierter Teppich für Spanabfuhr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 57269, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4’300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’205 mm, Steuerungsmodell: NC 1000, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 4.300 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 2.205 mm Vertikalspindel: 1 Stück, HSK F63 Werkzeugwechselsystem: 8 Positionen (Kopf) Werkzeugwechselsystem: 21 Positionen (hinten, Kette) Bohrkopf: BH 20 Vertikale Spindeln in X-Achse: 8 Stück Vertikale Spindeln in Y-Achse: 8 Stück Horizontale Spindeln in X-Achse: 4 Stück Horizontale Spindeln in Y-Achse: 4 Stück Klingeneinheit auf X-Achse: Durchmesser 120 mm Klingeneinheit auf Y-Achse: Durchmesser 120 mm Crsdpfx Aeydkdgod Rec MASCHINEN-DETAILS Steuerung: NC 1000 Software: Biesse Works Gewicht: 400 kg AUSSTATTUNG FT Nestingtisch mit voller Ebene Automatisches Beladesystem mit seitlichem Hebetisch Automatische Etikettiermaschine für Barcode-Druck Automatisches Druck- und Auftragsystem für Klebeetiketten Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Förderband Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Umzäunungen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für den Schaltschrank Vakuumpumpe

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung XP 600 mit Biesse Works Software Arbeitsbereich in der X-Achse 3000 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 1000 mm Arbeitsfeld in Z-Achse 60 mm Cedpfeuickyex Ad Rsrc Automatisches Beladesystem mit motorisiertem Bandtransfer Nr. 2 Zange zum Blockieren und Transportieren der Platte Nr. 1+1 vertikale Elektrospindel 3 Achsen (unten + oben) Nr. 1+1 unabhängige Klinge (unten + oben) Nr. 29 + 29 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X- und Y“-Richtung (oben + unten) Nr. 10 + 10 unabhängige Spindeln für horizontales Bohren in „X- und Y“-Richtung (oben + unten) Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Bandtransfer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid Software – 3D-CAD-CAM-Programm zum Entwerfen, Simulieren und Verwalten von Prozessen Bearbeitung von Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen von Biesse BNest Software - Softwaremodul für die Verarbeitung im Nesting-Modus, mit dem Sie Projekte erstellen können enthält die Liste der Artikel mit den zu produzierenden Mengen und die Liste der zu verwendenden Platten mit dem Ziel minimieren den Materialeinsatz und die Bearbeitungszeiten Arbeitsbereich in X-Achse mm 4300 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 2200 N ° 2 Arbeitsfelder Nesting-Arbeitsplan Automatisches Ladesystem mit Seitenhubtisch Plattenablösesystem mit 2 Saugnäpfen Nr. 1 vertikale 3-Achsen-Elektrospindel, Kw 13,2, mit automatischem Werkzeugwechsel, Typ Hsk-Kegel Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Ausdrehkopf BH 10 mit 10 Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 5 vertikal in X-Achse Cedpfx Aot Ul Dnjd Rerc - Nr. 5 Vertikalen in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitsplatten-Reinigungssystem Druck- und Applikationssystem für Haftetiketten mit Etikettiermaschine, 22"-Monitor, Tastatur und Maus mit eigenem PC Schutz- und Sicherheitssystem mit Begrenzungsgittern Sicherheitssystem mit Stoßstange Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nr. 2 Vakuumpumpen 250 m3/h Installierte Leistung Kw 31

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Crodjv Aacfopfx Ad Rjc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, NC 1000 Numerische Steuerung Biesse Works Advanced Software Arbeitsfeld in X-Achse 4300 mm - X-Achsen-Verfahrweg 5365 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 2205 mm - Y-Achsen-Verfahrweg 2749 mm Arbeitshub in Z-Achse 160 mm - Z-Achsenhub 385 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettierautomat für Barcodedruck Automatisches Druck- und Applikationssystem von Klebeetiketten N ° 1 vertikale Elektrospindel mit Voreinstellung für 4 Achsen (C-Vektor-Achse), mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK F63, 12 KW, inkl. Flansch für Aggregateinsatz Messereinheit im Bohrkopf auf X-Achse integriert - Durchm. 120 mm Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - positioniert auf dem Maschinenbedienkopf Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Positionen - Positionierung auf der Rückseite der Maschine mit Kette Bohrkopf BH 40 L mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 17 vertikal in der X-Achse - Nr. 12 vertikal in der Y-Achse - Nr. 6 horizontal in der X-Achse - N ° 4 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel N ° 2 Vakuumpumpen von 250 m3 \ h Crsdowt Snyopfx Ad Rec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Bearbeitungszentrum mit automatischem Roboter zum Be- und Entladen von Platten Crsdekvrxuopfx Ad Rjc Numerische Steuerung Biesse XP600 mit grafischer Schnittstellensoftware Biesse Works ADVANCE – Maschinenversion und -version Office - WRT-Technologie (Widows Real Time) Die Maschinensteuerungslogik wird direkt auf dem PC verarbeitet und nicht auf einem dediziertes Spezialgerät Arbeitsbereich in X-Achse 6200 mm Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1552 Arbeitsfeld in Z-Achse 180 mm Verfahrweg der Z-Achse mm 235 Nr. 2 Arbeitsfelder in X-Achse Bar-Arbeitsplatte \ Konsole Nr. 10 EPS elektronisch verstellbare Stangen für Saugnapfhalterung 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte - Be- und Entladehilfe Nr. 4 elektronisch einstellbare EPS-Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des Arbeitens das Verarbeiten Nr. 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Motor KW 12 - 12000 U/min - Flansch für Aggregate - Vorbereitung für C-Achsen-Vektor Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Plätzen - am Maschinenkopf positioniert Bohrkopf BH35L mit Spindelanordnung wie folgt: - N° 14 Vertikale in der X-Achse - Nr. 10 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängiges Sägeblatt zum Herstellen von Nuten in der X-Achse - Durchmesser 120 mm Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Automatisches Schmiersystem Maschinengesteuertes Kühl- und Reinigungssystem mit Konditionierer Vakuumpumpe mc / h 250 Kuka Industrieroboter mit 6 Gelenkachsen mit Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Unabhängiges Bedienfeld Panel-Ausrichtungstabelle Barcodeleser am Roboterarm Panel-Einführungssystem über: * 1 motorisierte Rollenbahn zum Vorladen von Plattenstapeln * 1 übersetzende motorisierte Rollenbahn * 1 motorisierte Rollenbahn zum Entladen von Plattenstapeln Technische Eigenschaften: * Typ: KR210-2 * Anzahl der Achsen: 6 * Zulässige Nennlast: 210 kg * Maschinengewicht: 1267 kg * Geräuschpegel: 75 dB * Installierte Leistung: 25,8 kW * Paneelabmessungen - Mindest-/Maximallänge: 300/3000 mm * Paneelabmessungen - Min\max Breite: 180\1500 mm * Plattenabmessungen - Min\max Dicke: 8\60 mm * Max. Plattengewicht: 90 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Osi Plus Numerische Steuerung QUICK OPTI-Software zur Optimierung von Schnittmustern direkt an der Maschine OPTIPLANNING Schnittoptimierungssoftware PROFESSIONAL-Version Barcode-Etikettendrucker - OS-Labelling Add-on-Schlüssel für Office-Programmiersoftware Schaltschrank-Klimaanlage Schnittlänge 4400 mm Schnittbreite 4300 mm Klingenüberstand 90 mm Manuelles Laden der Frontplatte Im Klingenschlitten integrierter Lateralausrichter Nr. 1 fester vorderer Bakelittisch mit Luftschleiersystem zum Entladen der Platten (2050 x 850 mm) Nr. 3 verstellbare vordere Bakelittische mit Luftschleiersystem zum Entladen der Platten (2050 x 650 mm) Hauptblatteinheit (max. Blattdurchmesser / Leistung) 355 mm / 11 kW Ritzeinheit (max. Messerdurchmesser / Leistung) 200 mm / 2,2 kW Einstellbare Geschwindigkeit des Klingenwagens Schiebewagen mit 9 Greifern Geschwindigkeit des Messerschlittens 120 m/min Twin Pusher 1.2-System mit 1 zusätzlichen Greifer am Pusher-Schlitten (Position 570 mm) zur Ausführung unterschiedlicher Muster gleichzeitig schneiden TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Csdpfjvtbzksx Ad Rerc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Biesse Werkssteuerung Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 3500 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1585 Arbeitshub in der Z-Achse mm 350 N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 8 verstellbare Stangen Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 4-Achsen-Vertikal-Elektrospindel (Vektor), mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegel vom Typ HSK 10-Positionen-Rotationswerkzeugwechselsystem am Arbeitskopf 24-Positionen-Kettenwerkzeugwechselsystem – befindet sich auf der Rückseite der Kettenmaschine Bohrkopf mit vertikalen und horizontalen Spindeln wie folgt zusammengesetzt: Nr. 12 vertikale Spindeln in X Nr. 12 vertikale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 6 horizontale Spindeln in X Nr. 4 horizontale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 1 unabhängige Klinge zum Herstellen von X-Nuten Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe 250mc/h TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Cjdpfow D Dhasx Ad Rjrc

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung NC 1000 Software Biesse Works Arbeitsfeld in X-Achse 3685 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 1290 mm Arbeitshub in Z-Achse 200 mm - Stückdurchgang 70 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch N ° 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 18 Positionen - auf der Rückseite der Maschine positioniert Bohrkopf mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 7 vertikal in der X-Achse - Nr. 7 vertikal in der Y-Achse - N ° 2 horizontal in X-Achse - N ° 2 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel Vakuumpumpen TECHNISCHE DETAILS BEI DER ANKUNFT DER MASCHINE ZU ÜBERPRÜFEN Credpfx Adewufv Tj Rec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Numerische Steuerung mit Biesse Works Advanced Software Klimaanlage für die Schalttafel Arbeitsbereich X 3200 Arbeitsbereich Y 900 Arbeitsbereich Z 70 Nr. 1 3-Achsen-Horizontal-Elektrospindel, Kw 4,5, Kegeltyp Iso 30 Bohrkopf "BH 17" mit 17 Spindeln wie folgt angeordnet: N ° 6 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in "X" -Richtung N ° 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in "Y" -Richtung N ° 4 Spindeln für horizontales Bohren in "X"-Richtung N ° 2 Spindeln für horizontales Bohren in "Y" -Richtung Nr. 1 integrierte Klinge in der X-Achse Maschinengewicht kg 1300 Credpfexlghcox Ad Roc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Crjdew D E A Espfx Ad Rec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Osi Plus Numerische Steuerung QUICK OPTI-Software zur Optimierung von Schnittmustern direkt an der Maschine OPTIPLANNING Schnittoptimierungssoftware PROFESSIONAL-Version Barcode-Etikettendrucker - OS-Labelling Schaltschrank-Klimaanlage Schnittlänge 4400 mm Schnittbreite 4300 mm Klingenüberstand 75 mm Manuelles Laden der Frontplatte Im Klingenschlitten integrierter Lateralausrichter Nr. 1 fester vorderer Bakelittisch mit Luftschleiersystem zum Entladen der Platten (2050 x 850 mm) Nr. 3 verstellbare vordere Bakelittische mit Luftschleiersystem zum Entladen der Platten (2050 x 650 mm) Hauptsägeblattgruppe (max. Sägeblattdurchmesser / Leistung) 355 mm / 7,5 kW Ritzeinheit (max. Messerdurchmesser / Leistung) 200 mm / 2,2 kW Einstellbare Geschwindigkeit des Klingenwagens Schubwagen mit 10 Klammern Sägeschlittengeschwindigkeit 1-120 m/min Schubgeschwindigkeit 60 m/min Twin Pusher 1.2-System mit 1 zusätzlichen Greifer am Pusher-Schlitten (Position 570 mm) zur Ausführung unterschiedlicher Muster gleichzeitig schneiden TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Cedev Amx Topfx Ad Rerc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Numerische Steuerung BH 660 mit BIESSE BSolid-Software bEdge-Modul für Kantenmanagement bSolid-Oberflächendesign Sophia – IoT-Verbindung Bürokontrolle Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange Rüstassistent für Saugnäpfe Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet: Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm) GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von Einführung der manuellen Kante Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm Maximale Kantenbreite 65 mm Werkstückdicke von 10 bis 60 mm Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante: * 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke * 20 mm mit 2 mm dickem Rand * 30 mm mit 3 mm dickem Rand Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte maximale Dicke 18 mm Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke 65 mm Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer Reinigungszyklus Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Flüssigkeitskühlsystem Automatisches Schmiersystem Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN Credpfxeugpwne Ad Rec

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KUKA Roboter mit Biesse RBO Handhabungstechnik. Hergestellt von Biesse - RBO - Tisch zur Referenzpunktanzeige - 4 Meter langer Träger mit Wagen für Bewegung in X-Richtung, parallel zur Maschinen-X-Achse - Schmaltz Vakuumsystem - Separater Schaltschrank für den Roboter und weiterer Schaltschrank für die RBO Handhabung Credpfx Adsxy Afto Roc Diese Roboterzelle war bis zum 10.11.2025 an eine Biesse Rover Maschine angebunden für die Plattenhandhabung zum und vom Bearbeitungszentrum. Alle Roboterfunktionen sind zu 100 % betriebsbereit. Verkauf wegen Werksschließung. Bitte sehen Sie sich auch das beigefügte Video an. Rekman Maskin & Service – Service von CNC-Maschinen seit 1986

Zustand: gebraucht, Zustand: Gebraucht – Kompatible Maschine: KANTENANLEIMMASCHINE KANTENANLEIMMASCHINE – Bei Interesse bieten wir einen Revisionsservice an, kontaktieren Sie uns. Crodpfx Ajvazxcsd Rsc

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ferwood-Code: RS0003205 – Herstellercode: 2161A0065 – Zustand: Wie neu (Ausstellungsstück) – Funktionalität: Voll funktionsfähig – Kompatible Maschine: CNC HOMAG – WEEKE – BIESSE – SCM – MORBIDELLI – Bei Interesse bieten wir einen Überholungsservice an, kontaktieren Sie uns. Codpfxev Azcme Ad Rorc

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0011644 – Hersteller-Code: K6343K0945 – Zustand: Gebraucht – Funktion: Ungeprüft – Bei Interesse bieten wir einen Überholungsservice an, kontaktieren Sie uns. Codpewtm A Sefx Ad Rjrc

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0011649 - Hersteller-Code: K6343K0946 - Zustand: Gebraucht - Funktion: Ungeprüft - Bei Interesse bieten wir einen Überholungsservice an, bitte kontaktieren Sie uns. Codpfx Ajwtnnpsd Rjrc

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0011652 - Hersteller-Code: K6343K0944 - Zustand: Gebraucht - Funktion: Ungeprüft - Bei Interesse bieten wir einen Überholungsservice an, kontaktieren Sie uns. Csdpfx Adjwtzcyo Rjrc