Barcodedrucker / Etikettendrucker gebraucht kaufen (395)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Formatkreissäge HOLZ-HER 6110 CUT 70 Zum Verkauf steht eine Formatkreissäge HOLZ-HER 6110 CUT 70, die für präzises Schneiden von Span-, MDF- und anderen Plattenmaterialien konzipiert ist. Die Maschine befindet sich in Labin (Istrien, Kroatien). Preis: 25.000,00 EUR Service und Zustand Die Maschine wird regelmäßig gewartet. Vor einigen Monaten wurden ein neuer Computer und ein neuer Etikettendrucker eingebaut. Sie ist sofort einsatzbereit. Das Modell CUT 70 ist für schnelles und präzises Schneiden von Plattenmaterialien ausgelegt und ermöglicht eine zuverlässige und effiziente Produktion in Schreinereien und der Industrie. Wenn Sie an dem Kauf des gesamten Produktionsbetriebs interessiert sind, kontaktieren Sie uns. Gerne besprechen wir ein ernsthaftes Angebot mit Ihnen. Hnjdpfx Afszp U Rasxju Im Betrieb sind auch folgende Maschinen verfügbar: CNC-Bearbeitungszentrum HOLZ-HER Eco Master 7120 Kantenanleimmaschine HOLZ-HER Sprint 1321-2 STUF Kreissäge Lazzari UNO 3000i Profilkantenanleimmaschine Polymac Maschine zur Verarbeitung von ABS-Kantenband Polymac Falzmaschine Busellato Tischfräse zur Herstellung von Nuten Überkopf-Fräse Kontakt: Damir Verbanac 📞 +385 91 22 55 349 Auch über WhatsApp oder Viber erreichbar.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, GIC TAGINNOV SPEED ETIQ Year of Manufacture: 2019 _____ Product Description: A GIC RFID processing machine where the RFID is dispensed under the label where you want it. Machine Specifications and Equipment:  Speed: 3 to 50 m/min.  Weight: 70 to 16gr  Label Width: 350 mm Maximum Hnedpjv Iqg Sefx Afxeu  RFID: wet  RFID width : 100 mm Maximum _____ Accessories Included:  Manuals  Keys  Etc. _____ Technical and Optical Condition: • Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 9/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 23’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zu verkaufen: eine gebrauchte Moba Omnia 125 XF Eiersortiermaschine aus dem Jahr 2014, in Inline-Ausführung (Linksausführung) und in sehr gepflegtem Zustand. Stets vom Händler gewartet, sofort einsatzbereit; eine Revision ist nicht nötig. Lieferbar ab April 2027. Die Maschine wird direkt an den Stall angeschlossen, sortiert die Eier nach Gewicht und verpackt sie automatisch. Komplett mit Durchleuchtungskabine, Kartonabfuhr und SOCO Kartonverschließer, ausgestattet mit dem optionalen langen Endband und der neuesten MMI-Software. Technische Daten: - Marke / Typ: Moba Omnia 125 XF - Baujahr: 2014 - Leistung: 45.000 Eier pro Stunde (125 Kisten pro Stunde) - Betriebsstunden: 23.000 - Packbahnen: 8 - Schließer: 4 - Ausführung: Inline, Linksausführung - Software: neueste MMI-Software - Endband: langes Endband (Option) - Durchleuchtungskabine: ja - Kartonabfuhr: Abförderband mit 90-Grad-Kurve - Kartonverschließer: SOCO - Tintenstrahldrucker: nicht enthalten - Etikettendrucker: nicht enthalten, verhandelbar - Zustand: sehr gepflegt, vom Händler gewartet Hnodpfx Asz R E Ahsfxju - Verfügbar: ab April 2027 Lieferung und Installation: auf Wunsch übernehmen wir Demontage, Transport und Installation, in den Niederlanden und weltweit. Preis auf Anfrage.

Baujahr: 2016, Zustand: gut (gebraucht), Codimag VIVA 340 Aniflo  Age: 2016  Format: 340mm  Paper unwinding Hsdpfstnhyqox Afxsnu  Corona unit  Web cleaning  6 x Offset  Hot foil unit.  2 x Flexounit  Web edge control  CHILLER  Register Control  Paper rewind

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1214, Produktbreite (max.): 250 mm, Arbeitsbreite: 240 mm, Produkthöhe (max.): 381 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 2 mm, Walzenbreite: 250 mm, Rollendurchmesser: 700 mm, Jahr der letzten Überholung: 2023, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Innendurchmesser: 76 mm, Folienbreite: 250 mm, Heizleistung: 5 kW (6.80 PS), Gesamtgewicht: 7’883 kg, Betriebsgeschwindigkeit: 2’916 mm/s, Gesamthöhe: 1’970 mm, Gesamtlänge: 7’160 mm, Gesamtbreite: 1’920 mm, Die Nilpeter FA2500 ist eine bekannte Schmalbahn-Flexodruckmaschine, die für die hochwertige Produktion von Etiketten und flexiblen Verpackungen entwickelt wurde. Nilpeter ist ein weltweit anerkannter Hersteller mit einer langen Innovationsgeschichte in der Flexodrucktechnologie und liefert zuverlässige sowie effiziente Druckmaschinen an Weiterverarbeiter rund um den Globus. Die FA-Serie ist besonders für ihre robuste Bauweise, hohe Druckgenauigkeit und Vielseitigkeit auf unterschiedlichsten Materialien geschätzt. Diese Nilpeter FA2500 Etikettendruckmaschine ist mit 8 Flexodruckwerken ausgestattet, die komplexe und qualitativ hochwertige Druckaufträge ermöglichen. Mit einer maximalen Bahnbreite von 260 mm ist sie ideal für die Etikettenproduktion geeignet, bei der Präzision und gleichbleibende Druckqualität entscheidend sind. Der Flexodruck findet in der Etikettenindustrie breite Anwendung, da er für seine Effizienz, kurze Rüstzeiten und seine Fähigkeit, auf verschiedenen Materialien zu drucken, bekannt ist. Die Druckmaschine verfügt über elektrische und UV-Trocknungssysteme, die eine effiziente Farbtrocknung und stabile Produktionsgeschwindigkeiten unterstützen. UV-Trocknung wird häufig eingesetzt, um eine ausgezeichnete Druckqualität und Haltbarkeit zu erzielen, insbesondere bei anspruchsvollen Etikettenanwendungen. Die Kombination der Trocknungstechnologien bietet Flexibilität bei der Farbauswahl und Produktionsanforderungen. Zusätzlich ist die FA2500 mit 3 Stanzeinheiten ausgestattet, die Inline-Weiterverarbeitung und -Veredelung ermöglichen. Das Stanzen ist ein wesentliches Merkmal in der Etikettenproduktion und gestattet das Fertigstellen des bedruckten Materials direkt in der Maschine, wodurch der Arbeitsablauf effizienter wird und zusätzlicher Offline-Bedarf an Maschinen reduziert wird. Hjdpfxeyf E Tfe Afxsnu Insgesamt ist die Nilpeter FA2500 eine bewährte Flexodruckmaschine für Etiketten und eignet sich ideal für Weiterverarbeiter, die eine zuverlässige Lösung für hochwertige Etikettenproduktion im Schmalbahnsegment suchen.

Baujahr: 2008, Zustand: gut (gebraucht), KARVILLE Tornado 2500 – overhauled in 2020! Year of Manufacture: 2008 _____ Machine Specifications and Equipment: Tornado - Electric Tunnel The newest addition to our product line, the tornado tunnel is an electric shrinking system ideal for use on steam sensitive applications. With the capability to create a superior shrink appearance similar to steam tunnels on almost any container shape, this tunnel generates a compact solution to applications where high quality shrinking is required and the use of steam is not acceptable. The Tornado provides the best solution for:  Shrinking for Difficult Shaped Containers  Shrinking for Water Sensitive Products  Shrinking for Heat Sensitive Containers like PET  Eliminating After-Shrink Wrinkles  Saving Energy - High Efficiency Design  Saving Space - No Need for Extra Leister Guns and Special Rotation Systems  Minimizing Mechanical Maintenance - Simple Machine Structure  Eliminating the need for Steam Boiler and Infrastructure. This is Ideal for Blow Molders, Contract Packers and Thermo formers. _____ Accessories Included:  Manuals  Keyes  Etc. _____ Hnodpfevxkatox Afxsu Technical and Optical Condition: • Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 9/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____

Baujahr: 2012, Zustand: gut (gebraucht), VIVA 420 ANIFLO – Waterless Offset Label Printing Press • Year of Manufacture: 2012 • Configuration: 6 Colors ANIFLO, Waterless Offset, Full Servo • Web width: 200 – 420 mm Hodpfx Afoxbq Ufoxsnu • Max. print width: 420 mm • Print length: 200 – 432 mm (variable, without cylinder/tool change) • Print speed: up to 12,000 cyl./h • Dimensions (L × W × H): approx. 12,300 × 2,500 × 1,800 mm Key Equipment Included: • Unwind with roll lift and splice table • 6 × ANIFLO Offset units, waterless technology, full servo driven • Technotrans temperature control for anilox, plate cylinder & UV counterpressure • IR conditioning unit before first print station • Automatic pre-register and motorised lateral & circumferential register • 1 × Flexo unit (servo, UV) with anilox roller, chambered doctor blade, ink pump • UV system IST-MBS 5 (6 lamps, cooled, stepless control) • BST Powerscope video web inspection system • Gap Master for die pressure control • Format-variable die-cutting unit (0.44 mm plate thickness) • Rewinder + matrix rewinder • Slitting unit (4 knives) • Web cleaning system SIMCO DD 320 • Electronic Insetter for re-registration of preprinted webs • Various accessories: magnetic cylinder, anilox rollers, spare blankets, wash-up units, etc. Condition: • Very well maintained, complete line, in Production • Optical and technical condition: excellent. _____

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), Rohrtrennanlage mit optischer Lasermarkierungs-Erkennung Die FZH Vario Flex ist eine vollautomatisierte Rohrtrennanlage. Sie ist speziell für das präzise, prozesssichere Trennen von Edelstahlrohren (z. B. für Kraftstoff-, Brems-, Klima- oder Hydraulikleitungen) konzipiert. Die Anlage verfügt über eine optische Lasermarkierungs-Erkennung.  Über das Steuerungspanel kann gewählt werden, ob der Schnitt mechanisch (z. B. am Rücken einer Überwurfmutter) oder vollautomatisch über das optische Erfassen einer auf dem Rohr aufgebrachten Lasermarkierung getriggert wird. Dank des integrierten rotierenden 3-Backen-Trennkopfes und einer Mikrosprüheinheit (Minimalmengenschmierung) erfolgt die Bearbeitung extrem werkzeugschonend. Die Rohre bleiben nahezu komplett trocken und frei von groben Verschmutzungen. Der gesamte Prozess vom Einlegen über das Spannen, Trennen und Ablegen erfolgt hochgradig automatisiert im materialschonenden Taktverfahren. Voll integriertes Etikettier- & Traceability-System: Die Anlage ist für moderne Qualitätsstandards (Industrie 4.0 / Automotive) ausgerichtet. Nach dem Trennprozess erfolgt die automatische Generierung, Zuordnung und der Ausdruck des Barcode-Labels zur lückenlosen Teilerückverfolgbarkeit (Rückverfolgung & Systembuchung direkt integriert). Durch zwei separate Kistenausgabestationen (rückseitige Schleusen mit Schiebetüren) wechselt die Anlage bei voller Kiste automatisch auf die zweite Station. Die Entnahme der fertigen KLT-Kisten erfolgt hauptzeitparallel ohne Maschinenstopp. Vorteile der Vario-Trennkopf-Serie gegenüber herkömmlichen Trennverfahren Hjdpozw Ukcjfx Afxsnu Kürzeste Umrüstzeiten in der spanlosen Trennung Materialsparend und frei von Verunreinigungen Spanlos Wartungsfreundlich Keine Kühl- und Schmiermittel notwendig Kurze Bearbeitungszeiten Trennt alle gängigen Werkstoffe Kombinierbar mit gängigen Rohrmagazinen oder vom Coil Sonderausführungen möglich Technische Daten & Kapazitäten‎ Maximale Rohrlänge (Zuführung): 1.000 mm Materialspezifikation: Optimiert für Edelstahlrohre (auch mit vormontierten Überwurfmuttern oder Bördelungen) Sensorik & Positionierung: Optische Sensorik zur automatischen Erkennung von Lasermarkierungen auf dem Werkstück Zuführsystem: Automatisches Trommelmagazin / vertikale Scheibenzuführung (zur manuellen oder automatischen Bestückung) Längenverstellung: Manuell über mechanisches Handrad stufenlos auf unterschiedliche Rohrlängen einstellbar Trennverfahren: Spanendes Sägen / Rotierender Trennkopf mit Drei-Backen-Spann- und Schneidmechanik (bis zu 600 U/min) Kühlschmier-System: Integrierte Mikrosprüheinheit (MMS) für Minimalmengenschmierung Steuerung: Siemens SIMATIC HMI Industrie-PC mit TFT-Monitor, Tastatur und Maus Einrichtbetrieb: Mobiles Siemens Teach-In-Terminal zur manuellen Achskonfiguration und Positionseinspeicherung Integriertes Etikettier- und Barcodedruck-System Einhausung: Alu-Profilsystem mit Sicherheits-Makrolonscheiben Logistik / Ausgabe Integrierte Kistenablegestation 2 separate Kistenausgabestationen zur rückseitigen Entnahme über geschützte Schleusensysteme mit Schiebetüren Geeignet für genormte KLT-Behälter (600x400 mm und 400x300 mm) Hersteller: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Baujahr: 2017 Material: Edelstahl Schneidkopf: Vario flex Besonderheiten Rohre mit Überwurfmuttern Durchmesser Ø 6-76 mm Ausgangslänge L = 150-1.000 mm Trennung anhand Lasermarkierung Wandstärken: 1 bis 1,3 mm Zustand: Die Anlage befindet sich optisch und mechanisch in einem exzellen

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Printing and Coating • 5 letterpress printing units • 1 additional varnishing unit • UV drying system • Inline varnishing capability • Suitable for high-quality label and packaging applications • Precise reproduction of fine text, barcodes, screens and detailed graphics Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Stable and controlled web transport throughout the complete production process Laminating and Converting • Inline laminating unit • Suitable for the production of laminated and multilayer labels • Laminating section can be used independently • Separate operation possible together with one printing unit • Machine can therefore also be used as a dedicated converting and finishing line Die-Cutting and Finishing • Semi-rotary die-cutting unit • Slitting unit • Perforation unit • Inline converting and finishing capability • Flexible processing of different label formats and repeat lengths Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration • Improved production control • Reduction of production waste and defective material Hnsdjztqlzepfx Afxeu _____ WHY THIS VIVA CODIMAG 340? • High-Quality Letterpress Printing The letterpress printing process provides sharp text, clean lines, strong colour coverage and precise reproduction of small details. This makes the machine especially suitable for self-adhesive labels, pharmaceutical labels, cosmetic labels, food labels, barcode applications and other demanding narrow-web products. • Five Printing Units Plus Varnishing The machine is equipped with five letterpress printing units and one separate varnishing unit. This configuration allows multicolour labels to be printed and subsequently protected or visually enhanced with a varnish in one continuous production process. • Independent Converting Capability One of the most important advantages of this machine is the flexible configuration of the laminating and converting section. This section can be operated separately together with one printing unit, allowing the machine to be used as a dedicated converting line for: • Laminating • Varnishing • Die-cutting • Slitting • Perforating • Rewinding This provides additional production capacity even when the complete printing section is not required. • Inline Laminating Unit The integrated laminating unit enables the production of protected, multilayer or enhanced label products. Laminating increases the durability of the finished label and can improve resistance against moisture, chemicals, abrasion and mechanical stress. • Semi-Rotary Die-Cutting The semi-rotary die-cutting unit provides flexibility for different label formats and repeat lengths. It is particularly suitable for short and medium production runs where frequent job changes and flexible format handling are important. • Complete Inline Production Printing, varnishing, laminating, die-cutting, perforating, slitting and rewinding can be completed within one production line. This reduces material handling, minimises intermediate production stages and improves overall production efficiency. • UV Drying Technology The UV drying system enables immediate curing of inks and varnishes. This supports high-quality production, stable print results and direct further processing of the printed material within the machine.

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Machine Configuration • Unwinder • Spot flexo UV printing unit • 5 × wet offset printing units with CABER system • Semi-rotary screen printing unit • 2 × semi-rotary hot foil stamping units • Additional semi-rotary screen printing unit • Spot flexo UV / hot air unit • Semi-rotary die-cutting unit • Flatbed embossing unit • Flatbed die-cutting unit • Buffer section • Rewinder Printing & Format Max. printing speed: up to 11,000 impressions/hour Web width: min. 130 mm / max. 265 mm Max. printing width: printing width: 254 mm Max. working width: 254 mm Repeat length: • min. 101.6 mm (4”) • max. 254 mm (10”) Repeat accuracy: 0.01 mm Unwind / Rewind Max. unwind diameter: 800 mm Unwind shaft: 3” (max. 300 kg) Opional shafts: 2” (max. 150 kg) 6” (max. 300 kg) Rewind configuration: • Dual rewind: max. 650 mm each • Single rewind: max. 780 mm Core diameter: 3” Hodpfxeziatge Afxonu Drying System UV Drying (IST/UVITerno) UV power: 166 W/cm Air extraction per UV unit: approx. 550 m³/h Total extraction (UV system): up to 2450 m³/h Materials Suitable for Printing Paper: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0.1 – 0.25 mm Carton: up to 300 g/m² (max. thickness 0.3 mm) Self-adhesive materials (SK): • PE, PP, PET Production Environment Minimum operating temperature: 18°C Recommended humidity: 40 – 60% Features & Advantages • Multi-process printing (offset + flexo + screen + hot foil) • High precision register control • Semi-rotary converting capabilities • In-line finishing (die-cutting, embossing) • Suitable for high-quality label production • Flexible configuration for complex label jobs

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot gilt für 1 von 2 Zebra GK420T Etikettendruckern – Monochrom. Hnedpfx Aoxv Ag Ajfxou

Baujahr: 2008, Zustand: gut (gebraucht), ROTOFLEX VLI 330 Inspection – Slitting – Rewinding Machine Manufacturer: ROTOFLEX International Model: VLI 330 Year: 2008 Serial No.: VLI 3517 Hnedpfx Afozww Ikexju Working width class: 330 mm Electrical: 380 V / 50 Hz / 3 Phase Condition: Very good working condition Current status: Still in production Availability: Approx. 3 months, after installation of the owner's new finishing line BRAND-NEW INSPECTION TECHNOLOGY BST TubeScan – Installed / Replaced in 2025 The machine is equipped with a modern: BST TubeScan Digital Strobe 4000 Inspection System The complete camera / inspection system was replaced only in 2025 and is therefore almost new. This represents a considerable added value compared with many older Rotoflex machines currently available on the used machinery market. The system allows the operator to monitor the printed web during production and supports reliable quality control of finished labels. MACHINE APPLICATION The Rotoflex VLI 330 is designed for professional finishing and inspection of label material. Typical applications include: · Inspection of printed labels · Slitting of master rolls into finished rolls · Rewinding · Removal and correction of defective material · Quality control · Preparation of finished rolls for delivery · Processing of pressure-sensitive label materials · Paper and film label applications

Baujahr: 2021, Zustand: gut (gebraucht), CARTES CE 162 HH ? Machine series: CE160 ? Year of manufacture: 2021 ? Serial number: 216359 Technical Configuration Input and Unwinding Unit ? Integrated unwinder with pulling system ? Overprinting photocell for accurate register control Hot Foil Embossing Stations ? First station: Hot stamping unit with transversal foil ? Second station: Hot stamping unit with transversal foil Cutting and Processing ? Ultrasonic cutting unit for resin-free fabric labels ? Maximum web width: 80 mm ? Independent cutting setting allowing cutting cycles at each printing or every 2, 3, 4, or 5 cycles Control and Operation ? Integrated Silk Screen printing machine (SN 161) ? Touch screen operation for intuitive machine control Drying and Accessories ? Infrared oven for standard and also special silk-screen inks ? Photocell for overprinting accuracy Hedeycv Hkepfx Afxsnu Additional Equipment ? Longitudinal slitter equipped with 3 adjustable pressure blades ? Additional slitting units Why This Machine? The CARTES CE 162 HH is a premium hot foil embossing solution designed for converters who demand maximum precision, reliability, and flexibility. With its dual hot stamping stations,advanced register control, and robust CARTES engineering, this machine delivers outstanding foil quality even at demanding production speeds. It is an ideal choice for high-value labels in the wine, spirits, cosmetics, and pharmaceutical markets.

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, VIVA CODIMAG 340 5-COLOUR OFFSET LABEL PRINTING PRESS WITH VARNISHING AND HOT-FOIL STAMPING We are pleased to offer the following well-equipped VIVA CODIMAG 340, designed for the high-quality production and finishing of premium labels. The machine combines five offset printing units with an additional varnishing unit, hot-foil stamping, semi-rotary die-cutting and inline finishing equipment. Its versatile configuration makes it particularly suitable for wine and spirits labels, cosmetics, food labels and other demanding applications requiring precise printing and decorative finishing. _____ MACHINE DETAILS Manufacturer: Codimag Model: VIVA 340 Year of manufacture: 2006 Web width: 340 mm Printing process: Offset printing Printing units: 5 offset printing units Additional unit: 1 varnishing unit Availability: By arrangement • 1 additional varnishing unit • UV drying system • Inline varnishing capability • Suitable for high-quality label and packaging applications • Precise reproduction of fine text, screens and detailed graphics Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Stable web transport throughout the complete production process Decorative Finishing • Hot-foil stamping unit • Hot-stamping equipment • Suitable for metallic, decorative and premium finishing effects • Inline enhancement of labels without requiring a separate finishing process Converting Equipment • Semi-rotary die-cutting unit • Slitting unit Hnodpfx Afsztqi Hexju • Perforation unit • Inline converting and finishing capability Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration • Improved production control and reduction of waste _____ WHY THIS VIVA CODIMAG 340? • Premium Offset Printing Quality The offset printing process is particularly suitable for applications requiring sharp details, fine screens, smooth gradients and high-quality colour reproduction. This makes the machine an attractive solution for premium labels in industries such as wine and spirits, cosmetics, pharmaceuticals and specialty food products. • Five Printing Units Plus Varnishing The machine is equipped with five offset printing units and one separate varnishing unit. This configuration allows multicolour labels to be printed and protected or visually enhanced with a varnish in one production process. • Integrated Hot-Foil Stamping The hot-foil stamping equipment enables metallic and decorative effects to be applied directly inline. This adds significant value to premium labels and reduces the need for a separate offline finishing process. • Complete Inline Production Printing, varnishing, hot-foil stamping, die-cutting, perforating, slitting and rewinding can be carried out within one production line. This reduces material handling, shortens production times and improves overall production efficiency. • Semi-Rotary Die-Cutting The semi-rotary die-cutting unit offers flexibility for different label formats and repeat lengths. It is particularly advantageous for short and medium production runs, where frequent job changes and flexible format handling are important. • Integrated Corona Treatment The corona treatment system improves the surface tension of the material and supports better adhesion of inks, varnishes and coatings on a wide range of substrates.

Baujahr: 2014, Zustand: gut (gebraucht), Machine details Manufacturer: CARTES Model: GT 363 HSD Year: 2014 Machine type: Label finishing / embellishment / converting machine Maximum material width: 360 mm Maximum print / working format: 340 x 320 mm Maximum speed: up to 15,000 cycles/hour Machine layout dimensions: approx. 8,288 mm length x 1,628 mm width/depth x 2,148 mm height Status: Machine is still in production until approx. end of the year Reason for sale: Replacement by a faster machine _____ Configuration The machine is equipped with the following units: • Unwinder Hnodpfx Afozkavdsxsu • Corona pretreatment • Flat hot foil stamping unit • 2 x transverse flat hot foil units • 1 x longitudinal foil guide • Foil unwinding 1” • Foil rewinding 3” • Flat screen printing unit • UV-Ray UV curing unit • Flat die-cutting unit • Matrix rewinding, 3” / 76 mm core • Edge trimming knives • Backside slitting / backside scoring • Razor blades for longitudinal slitting • 2 x rewinding shafts, 3” _____ Accessories included • 2nd plate for hot foil stamping • 2 plates for embossing / relief stamping _____ Service and condition The machine is currently still in operation and is reported to be in good working condition. A technical service was carried out by a Dortschy technician in October 2024. FGT condition rating: 8/10 ★★★★★☆☆ This rating is based on the year of manufacture, the current production status, the recent service and the overall configuration of the machine. Final condition remains subject to inspection, technical confirmation and video review. _____ Main advantages • Attractive price compared to the original new price of approx. EUR 244,500 • Strong configuration for premium label finishing • Hot foil stamping and embossing capability • Flat screen printing unit for special effects and high-value applications • UV curing system included • Flat die-cutting unit included • Matrix removal, slitting and rewinding included • Still in production • Recent service in October 2024 • Compact and complete finishing solution for label converters

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Flexodruckmaschine Rotary Print 260, Baujahr 2019, Tech-Wash 8 UV-Farben Manuelle Farbabstimmung Bahnführungskontrolle Eine Stanzstation Bahnbreite: 250 mm Max. Rollendurchmesser Abwickler: 1000 mm Max. Rollendurchmesser Aufwickler: 1000 mm Max. Rollendurchmesser Gitteraufwicklung: 500 mm Arbeitsgeschwindigkeit bis zu 120 m/min, abhängig vom Materialtyp Ausrüstungen für Bahnwendestation, Peel-off, Laminierung Hsdpfxsxrdb Hs Afxjnu Im Lieferumfang: 10 Aniloxwalzen, 7 Druckwalzensätze und 7 Magnetzylinder. Die Maschine ist zu 100 % funktionsfähig und im laufenden Betrieb.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: serie nr 3149, Gesamtgewicht: 11’800 kg, Gesamtbreite: 6’615 mm, Gesamtlänge: 8’890 mm, Gesamthöhe: 2’050 mm, Spindeldurchmesser: 50 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Platzbedarf Länge: 16’000 mm, Platzbedarf Breite: 8’000 mm, Frässpindellänge: 650 mm, Druckluftanschluss: 8 bar, Spindeldrehzahl (min.): 3’500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 3’500 U/min, Längenanschlag: 3’450 mm, Eingangsspannung: 125 V, Leistung: 65 kW (88.38 PS), Hauptsägeblattdurchmesser: 450 mm, Winkeleinstellung für Fensterrahmen, Fenster und Türen, inklusive Werkzeug. Steuerung vom Büro aus (Groeneveld). Interpolation (Schrägbohrungen). Barcode-Laser. Rücktransport. Dokumentation vorhanden. Vollständige Sätze von Ersatzmessern/Sägeblättern inklusive Fräsköpfen, verbunden mit Groeneveld. Automatische Gegenzustellung. Maximale Werkstücklänge 6000. Etikettendrucker für Barcodes. Automatische Wachspumpenanlage. Automatische Zentralschmierung. Verbindungen für Bohrungen und Gegenschablonen. Automatische Längenanschläge und Drehung der zu bearbeitenden Teile. Inklusive Absaugrohre mit automatischer Klappe. Dicken von 38 bis 150 mm. Bohrbank: 1x Säge, 40 mm. 2x Bohrwellen, 50x650. 2x Anfasbohrer, 30x40. Hnodpeztptqsfx Afxju Fräsmaschine: 1x Abrundfräser, 30x40. 3x Fräser, 50x600. Die Maschine kann hier abgeholt werden (Demontage und Transport sind nicht im Preis enthalten). Preis ohne Mehrwertsteuer.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, The machine is equipped with a highly flexible combination of different printing technologies: 8 Printing Untits • 5 x Offset Printing Units • 3 x Rotary Screen Printing Units • 2 x Flexographic Printing / Coating Units This combination makes the machine particularly suitable for sophisticated label production requiring several printing and finishing processes in one production line. Included are, among others: • Numerous printing cylinders • Magnetic cylinders • Extensive anilox rollers • Printing and converting accessories • Screen printing equipment • Additional machine-specific tooling A detailed tooling list can be provided upon request, subject to final inventory. _____ COMPLETE MACHINE CONFIGURATION Printing at all 8 x Printing Units • 5 x Offset printing units • 3 x Rotary screen printing units • 2 x Flexographic printing / coating units Web Handling • Martin Automatic unwinder • Rewinder • Web guiding / web edge control • Corona treatment Drying • UV drying system Inspection • Camera / web inspection system Finishing & Converting • Flexo varnishing station • Rotary hot foil • Cold foil • Rinio embossing unit Hjdezww N Uspfx Afxonu • Lamination system • Kocher & Beck rotary die-cutting Tooling • Printing cylinders • Magnetic cylinders • Anilox rollers • Screen printing accessories • Additional tooling and machine-specific accessories _____

Baujahr: 2022, Zustand: gut (gebraucht), Manufacturer / Model Grafotronic DCL2 550 Serial Number 220520G Web Width 550 mm Year of Manufacture Location Germany Condition Used – in production CE Marking Yes _____ Main Configuration Unwinder Module • Max. roll Ø 1000 mm / weight 430 kg • Ultrasonic sensor and web guide ±15 mm • Splice table with clamps, servo brake, reel lift Flexo Printing / Coating Module (10–24" repeat) • GEW E2C UV dryer • Ceramic anilox 400 l/cm – 5.5 cm³/m² • Stainless ink pan 1.2 L, reverse-angle doctor blade • Re-register drive for overprinting • Max. speed 100 m/min – tolerance ±0.1 mm Die-Cutting Module (10–24" repeat) • Servo register system, anvil & support roller • Contact matrix rewind, stripping bar • Delam/Relam before die-cutting (limit 70 m/min) • Max. speed 250 m/min, tolerance ±0.1 mm Inspection & Slitting Section • Missing Label Detection (MLD) up to 220 m/min • Automatic Sci-Fi knife system (12 sets) • Vacuum edge-trim removal • Auto-set under/back scorer (2 knives) Semi-Automatic Turret Rewinder • 2 × Ø 600 mm rolls • Semi-automatic cutting and push-out system • Label & meter counters • Core diameters 40–76 mm Additional Equipment • Anti-static brush • Tablet with housing and accessories • ERP interface • Crane for magnetic cylinders Materials • Foil 30–250 µm • Paper 100–250 µm Hnedpfx Aoxq A Hljfxou _____ General Condition overall in good working order. According to the printer, two UV units require lamp replacement, which represents a minor cost. All other modules are fully functional. _____

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Nilpeter Model: F3000 Machine No.: F-2002 Year of manufacture: Approx. 1994–1998 Please note: Exact year cannot currently be confirmed due to a damaged machine identification plate Printing process: Flexographic printing + Screen printing Flexographic printing units: 5 Screen-printing units: 2 Availability: By arrangement _____ TECHNICAL CONFIGURATION Printing Units • 5 flexographic printing units • 2 screen-printing units • Combination of flexographic and screen printing within one production line • Suitable for standard as well as specialty label applications • Possibility to apply high-opacity inks, whites and special effects through the screen-printing units _____ Drying System • 5 UV drying units • 5 hot-air drying units • Combination of UV-curable and water-based ink applications possible, depending on substrate and production requirements • Flexible drying configuration for different materials and coating applications _____ Web Handling • Unwinding section • Web transport through complete production line • Turnbar system • Delamination / relamination system • Suitable for reverse-side printing and multilayer label applications • Stable web handling through the production process _____ Laminating Section • Integrated laminating unit • Suitable for protective lamination • Suitable for multilayer label structures • Allows inline finishing without the need for a separate laminating machine _____ DIE-CUTTING AND CONVERTING The machine is equipped with an extensive converting section: • 3 rotary die-cutting stations • 1 additional die-cutting station for sheet delivery • Integrated sheet delivery • Suitable for multiple cutting, perforating and converting operations • Flexible configuration for different label and converting applications _____ SHEET DELIVERY • Integrated sheet delivery system • Additional die-cutting station dedicated to sheet production • Enables the machine to produce both roll-to-roll and roll-to-sheet products • Additional flexibility for specialty applications _____ INCLUDED ACCESSORIES The machine is supplied with a considerable quantity of production tooling and accessories. Magnetic Cylinders • 10 magnetic cylinders Anilox Rollers • 21 anilox rollers Printing and Rubber Rollers • 5 rubber rollers • 10 printing rollers Additional Tooling • Various additional cylinders • 1 new slitting cylinder • Further tooling available with the machine Hodpfxjztqrne Afxsnu The extensive tooling package significantly reduces the need for additional investment and supports a faster production start after installation. _____

Baujahr: 2018, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Der UniNet iColor® LF900 Finisher bietet die wich¬tigsten Finishingfunktionalitäten: • On-demand digitales Etiketten Finishing bis 350 mm Medienbreite • Das System verbindet die wichtigsten Verede¬lungstechnologien: Laminierung, Konturschneiden, Entgittern, Schneiden/Trennen und Aufwickeln • Schneiden nach Maß: Die Vorgabe ist ein individu¬eller Schneidepfad • Perforieren möglich • Hohe Produktivität mit beeindruckendem Durchsatz: im Vergleich zu Standard Systemen 1,5 mal schneller • Optional erhältlicher Doppelschneidekopf für noch mehr Durchsatz und Flexibilität • Variable Slitter/Messer mit einfacher Verstellbar¬keit zur Rollenteilung • Kompatibel mit allen Rolle-zu-Rolle-Etiketten bis 350 mm (14“) Rollenbreite • Benutzerfreundliches Bedienfeld zur einfachen Navigation durch zahlreiche Menüs und Funktionen The UniNet iColor® LF900 Finisher offers the most important finishing features: • On-demand digital label finishing up to 350 mm media width • The system combines the most important finishing technologies: lamination, contour cutting, Hjdpfxoy Nmt Nj Afxjnu Degrating, cutting/separating and winding • Cutting to measure: The default is an individual cutting path • Perforating possible • High productivity with impressive throughput: compared to standard systems 1.5 times Faster • Optionally available double cutting head for even more throughput and flexibility • Variable slitter/knife with easy adjustment for role division • Compatible with all roll-to-roll labels up to 350 mm (14") reel width • User-friendly control panel for easy navigation through numerous menus and functions

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Xeikon CX500 Digital Label Press - (Roll-to-roll digital dry-toner press) Year of Manufacture: 2018 Print Media Handling • Roll-to-roll configuration with variable repeat length • Print width: 508 mm • Print speed: 20 m/min (65.6 ft/min), depending on substrate grammage • Media weight: 40 – 350 gsm (27 lb text to 130 lb cover) Print Engine • 5-color dry toner technology • Resolution: 1200 dpi • Color configuration: o CMYK o Single-pass opaque white o Gamut extension o Custom spot colors _____ GM DC5V8-BX Converting & Finishing System Year of Manufacture: 2011 Web Specifications • Web width: 200 – 520 mm • Substrate thickness: 20 – 200 microns • Machine speed (semi-rotary): up to 55 m/min Main Units & Features • Unwind unit (max. diameter: 700 mm) • BST web guide with splice table • Servo-controlled flexo printing unit • UV drying unit • Laminating unit • Vetaphone corona treater • Die-cutting unit o Plate size: 50.8 mm – 520.7 mm o Magnetic cylinder: Z200 • Waste rewinder (diameter: 500 mm) • Slitting unit • Two rewind stations • Pre-installed buffer system for Xeikon digital press • Touch-screen operator control panel _____ SYSTEM BENEFITS When combined, the Xeikon digital press and GM DC5V8-BX finishing line form a complete end-to-end label production workflow, enabling: • High-quality digital printing • Inline or nearline converting • Flexo varnish, lamination, die-cutting, slitting, rewinding • Fast job changeovers • Efficient production of short, medium, and long runs Hedpfxjx Hh A Hj Afxjnu Ideal for label converters seeking a compact, flexible and fully integrated solution. _____ CONDITION OF THE MACHINES • Both machines are in good used condition • Fully operational prior to decommissioning • Offered as part of a combined setup for optimal productivity _____

Baujahr: 1996, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GALLUS T 180 SCREEN AND LETTERPRESS LABEL PRINTING MACHINE WITH HOT-FOIL STAMPING, EMBOSSING AND FLATBED DIE-CUTTING We are pleased to offer the following versatile GALLUS T 180, designed for the production and finishing of high-quality narrow-web labels. The machine combines three screen-printing units with one letterpress printing unit, UV curing, hot-foil stamping, embossing and flatbed die-cutting. Thanks to the integrated unwinding and rewinding system, finished rolls can be produced directly within the machine in one complete production process. _____ MACHINE DETAILS Manufacturer: Gallus Model: T 180 Hnsdpfxeztqp Tj Afxju Year of manufacture: 1996 Web width: 180 mm Printing processes: Screen printing and letterpress printing Printing units: 3 screen-printing units and 1 letterpress unit Availability: By arrangement _____ TECHNICAL CONFIGURATION Printing Units • 3 screen-printing units • 1 letterpress printing unit • Suitable for high-opacity inks, solid colours and detailed print applications • Combination of screen and letterpress printing within one production line Drying System • UV curing system • Immediate curing of inks and varnishes • Suitable for direct inline finishing and further processing Varnishing • Varnishing capability within the letterpress printing unit • Suitable for protective and decorative varnish applications • Inline finishing without the need for an additional standalone varnishing machine Decorative Finishing • Hot-foil stamping unit • Embossing capability • Suitable for metallic, decorative and tactile finishing effects • Particularly attractive for premium and specialty label applications Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Controlled material transport through the complete production process • Finished rolls can be produced directly in the machine Die-Cutting • Flatbed die-cutting unit • Suitable for precise die-cutting of different label shapes and materials • Inline production from raw material to finished rolls _____

Zustand: sehr gut (gebraucht), Macsa ID K-Serie CO2-Laser-Codierungs- und Markierungsgeräte. Hersteller: Macsa ID Typ: SPA K-1030 Stromversorgung: 125 V/230 V; 50/60 Hz; (1 Phase + N) 660 VA Markierkopf: KS2-1000-10,2 μm, CO2-versiegelte Laserröhre, HF-Technologie, 10,2 μm Hnsdpfxsxf Dmvj Afxeu Arbeitsabstand: 85–400 mm Abmessungen: 235 x 193 x 656 mm Gewicht: 40 kg IP54 Macsa id TSL-Plus Multifunktions-Touchpanel Hersteller: Macsa id Typ: Touchscreen 10.1-M_ICON-2

Baujahr: 2023, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Zuführung Medienbreite min. 100 mm Max. 216 mm Seitengröße min. 76,2 mm Max. 254 mm * Max. 1200 mm im sequenziellen Modus Mediendurchmesser max. 254 mm Kern max. 76 mm Mediengewicht max. 10 kg Laminator Medienbreite Min. 80 mm Max. 195 mm Mediengröße max. Länge 200 m oder 210 mm Außendurchmesser Innendurchmesser max. 76 mm Mediendurchmesser max. außen: 200 mm max. innen: 25,4 mm Mediengewicht max. 8 kg Cutter System Anschnitt mit Schneideplotter Motor Digitaler Servomotor Schneidekraft 20 - 300 gf in 31 Stufen Max. Schnittbereich No R.-Mark: 203 mm x 300 mm R.-Mark: 186 mm x 1200 mm Max. Schnittgeschwindigkeit 600 mm / s Allgemeine Daten Max. Mediendurchmesser Separiereinheit 220 mm Kern: 25,4 mm Anzahl Slitter 3 Interface USB2.0 (High Speed) Netzwerk (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Display LCD mit 128 x 64 pt Stromquelle AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (automatischer Wechsel) Max. Leistungsaufnahme 170 VA Betriebsbedingungen 10 - 35°C / 35-75% relative Raumfeuchte (nicht kondensierend) Betriebsbedingungen für garantierte Genauigkeit 16 - 35°C / 35-70% relative Raumfeuchte (nicht kondensierend) Abmessungen (BxHxT) ca. 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Gewicht ca. 151 kg Hjdet D E Aiopfx Afxsnu