Abfuellanlage Mbf750 gebraucht kaufen (661)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Angeboten wird eine gebrauchte Bigpack-Absackanlage mit Absaugung und Waage. Top Zustand, kaum gelaufen! Bwjdpfozm Ubtex Ahusr

Zustand: gebraucht, funktionsgeprüft; Artikel stammt aus Anlagenrückbau eines Automobilzulieferes Hersteller: Mettler Toledo Typ: IMPGI0015K4-2H-SA Funktion: Präzisions-Wägezelle für industrielle Anwendungen Messprinzip: Dehnungsmessstreifen Material: Edelstahl Schutzart: IP68 Ausgangssignal: Millivolt pro Volt (mV/V) Versorgungsspannung: 5–12 V DC Anschlussart: 4-Leiter Anwendung: Plattformwaagen, Dosier- und Abfüllanlage Bsdpfjzgbz Hjx Ahuowr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde von führenden europäischen Herstellern wie Sidel, Sacmi und Sarcmi gebaut. Sie ist für stilles und sprudelndes Wasser ausgelegt und eignet sich auch für Erfrischungsgetränke. Mit einer Nennleistung von 19.000 Flaschen pro Stunde für 0,5 l und 16.000 Flaschen pro Stunde für 1,5 l deckt sie den gesamten Prozess vom Preform-Blasformen über das Abfüllen, Etikettieren und Schrumpffolieren bis hin zur Palettierung ab. Das Herzstück der Anlage bildet eine Sidel SBO Universal 14-Blasformmaschine (2007), die eine isobare Sarcmi Azzurra 70-14-Abfüllmaschine und eine Sacmi Opera 200 RF-Rollfed-Etikettiermaschine beschickt. Technische Daten - Anlagentyp: Komplette PET-Abfüllanlage - Verschiedene Hersteller: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Baujahre: 1986–2019 - Nennleistung: 19.000 Flaschen pro Stunde (0,5 l); 16.000 Flaschen pro Stunde (1,5 l) - Produkt: stilles und sprudelndes Wasser, auch für Erfrischungsgetränke geeignet - Behälter: PET-Flaschen 0,5 l und 1,5 l - Verschluss: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-Rollenetikett - Verpackung: Schrumpffolie – 0,5 l 3x2 und 4x3, 1,5 l 3x2 - Palettierung: Europalette 800 x 1200 und 800 x 600 Lieferumfang - Blasformmaschine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 Kavitäten; inkl. Lanfranchi-Vorformling-Kipper, Trichter und Luftrückgewinnungssystem | 2007 - Luftförderer | NTS | Zweikammer, ca. 60 m, 2 Gebläse - Abfüllanlage | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare Füllventile, Abstand 110 | 1988 - Verschließmaschine | Zalkin | 14 Verschließköpfe | 1988 - Sättigungsanlage | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Etikettiermaschine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-Rollenbeschickung, 18 Etikettenplatten, automatischer Rollenwechsel im Dauerbetrieb | 2011 - Kappen-Tintenmarkierer | Linx | 8900 | Markierung auf Flaschenverschluss | 2019 - Schrumpffolienverpackungsmaschine | Zambelli | LFT70 | Einspur mit 1-zu-4-Spur-Kanalisierer | 2004 - Griffanbringer | Comag | H 65/1 | Kartongriff, einspurig | 1999 - Palettierer | Acmi | Rasar P130 | Doppelkopf, inkl. Polster- und Palettenmagazinen | 1996 - Palettenwickler | Robopac | Genesis | Ringwicklung, Palettenpresse, wasserdichte Umhüllung | 2000 - Förderbänder | Procomac / Comag | Flaschen- und Verpackungsförderbänder, SEW-/Selpee-Motoren, Procomac-Schaltschrank mit Pro-Face-Touchpanel Zustand Bwjdpfx Ahjzlqzmeuor Gebrauchte Anlage, gut gewartet mit umfassenden jährlichen Überholungen durch die Hersteller. Derzeit noch installiert und in Betrieb. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Verfügbarkeit Verfügbar ab dem 12. Oktober 2026. Standort: Italien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Übersicht Diese vollautomatische Dosenabfüllanlage hat eine Nennleistung von ca. 20.000 Dosen/Stunde für 330-ml-Dosen (Dosentyp 211/202), verpackt zu je 24 Dosen pro foliengeschrumpftem Tray. Das Herzstück bildet eine O+H / KHS Hansacan-Abfüllanlage mit 30 Füllventilen, die mechanisch an einen Ferrum F 505 G-Verschließer mit 5 Verschließköpfen gekoppelt ist. Leere Dosen werden von einem TMG Impianti Vega 120/B-Depalettierer zugeführt und vor dem Befüllen auf einer Hysek Rinsstar 20000-Spülmaschine gespült. Ein Datums-/Codierdrucker ist nicht enthalten. Technische Daten - Anlagentyp: Vollautomatische Dosenabfüllanlage - Nennleistung: ca. 20.000 Dosen/Stunde (330 ml), produkt- und temperaturabhängig - Behälter: 330-ml-Dose, Dosentyp 211/202; 24 Dosen pro foliengeschrumpfter Schale Bwjdpfx Ahezlqu Tjuer - Steuerung: SPS Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Wärme- und Trocknungsstation generalüberholt; Füllhöhenregelung und Verpackungsmaschine neu Ausstattung - Dosenentpalettierer | TMG Impianti | Vega 120/B | Entfernung der Zwischenlagen, Dosentisch, Palettenmagazin | 2014 - Dosen-Spülmaschine | Hysek | Rinsstar 20000 | Spülung mit gefiltertem Wasser | 2001 - Dosenfüllmaschine | O+H / KHS | Hansacan | 30 Füllventile, fest eingestellt für Dosentyp 211/202, wird generalüberholt | 1992 - Dosenverschließer | Ferrum | F 505 G | 5 Verschließköpfe, mit der Abfüllanlage gekoppelt | 2010 - Dosenwärmer | SMB | Edelstahltunnel | erwärmt Dosen vor dem Verpacken auf ca. 25 °C | generalüberholt - Füllhöhenkontrolle | Heuft | inkl. Schiebe-/Aussortierstation | neu - Dosen-Trocknungsstation | Gesete | trocknet die Dosen vor der Codierung mit Luft | generalüberholt - Verpackungsmaschine | Termo Pack | UMT-1500 | Schalenaufrichter, Verpacker und Folienschrumpfer | neu - 2x Dosenwendestationen (330-ml-Dose) - Dosenfördersystem inkl. elektrischem Schaltschrank (SPS Siemens S7) - Schalenfördersystem inkl. Antriebsstation Zustand Gebrauchte Anlage, die in überholtem oder neuwertigem Zustand geliefert wird. Die Abfüllmaschine und der Ferrum-Verschließer sind überholt und als eine Einheit mit einem neuen Schaltschrank (SPS Siemens S7), einem neuen Pneumatikschaltkasten und erneuerten Pneumatikventilen zusammengefasst; der Dosenwärmer und die Dosen-Trocknungsstation sind überholt; die Füllhöhenregelung und die Verpackungsmaschine werden neu geliefert. Diese Arbeiten werden im Rahmen des Auftrags durchgeführt, sodass die Anlage komponentenweise geliefert wird und noch nicht als betriebsbereite Einheit montiert oder getestet ist. Eine Ausnahme bildet der Dosenentpalettierer – dieser ist bereits vollständig überholt und auf Lager. Abfüllmaschine und Verschließmaschine werden mit CE-Konformitätserklärung und vollständiger Dokumentation geliefert. Die Komponenten können auf Anfrage besichtigt werden. Verfügbarkeit Auf Anfrage; Lieferzeit nach Vereinbarung. Überholte und neu gefertigte Komponenten werden mit einer Vorlaufzeit nach Auftragserteilung geliefert. Besichtigung vor Ort auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Flaschenabfülllinie für ca. 5000 Fl./h Maschine (Zusatz): Mehrweg-Glasflaschenabfüllung, Baujahre 1990 - 2016 Bodpfxjzgcuhj Ahujwr Leistung: 5000 Fl./h Formate: Euroflasche 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Lage / Position: frei stehend Ausstattung: Auspacker (JOHA Diamant M1), Flaschenreinigungsmaschine (Klinger, 2016, 7.000 Fl/h, Leerflascheninspektor (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 Fl/h) Flaschenfüller und Verschließer (Hormes), Bügelverschließer (AMS, 1997, 15 Verschließorgane, 6.000 Fl/h) Etikettiermaschine (Gernep, 2014, 9000 Fl/h), Einpacker (JOHA Diamant M1), Kastenwascher, Laugeabsetztank

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34’590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Versorgungswirtschaft Bwedpfx Aox H Thushuor Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Bwodszd Ul Tspfx Ahujr

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Bwjdozd Ulyopfx Ahuer

Baujahr: 2005, Zustand: sehr gut (gebraucht), durchmesser: 1700mm Bwsdsfd E R Aepfx Ahusr Stainless steel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1’700 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M292, Gebrauchter Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph Allgemeine Merkmale des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph Der ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY Füll-Monoblock, Baujahr 2013, bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für das Abfüllen von Speiseöl. Er arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, mit Rechtslauf und einem vollautomatischen Ablauf. Die Maschine läuft derzeit aktiv in der Produktion und hat etwa 1700 Betriebsstunden absolviert. Außerdem sind alle Sicherheitseinrichtungen und Bedienungsanleitungen enthalten. Behälterkompatibilität und unterstützte Formate Der gebrauchte Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph verarbeitet eine große Vielfalt an Behältern. Konkret arbeitet er sowohl mit PET-Flaschen als auch mit Metallkanistern und unterstützt die folgenden Formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Folglich passt sich die Maschine problemlos an unterschiedliche Verpackungsanforderungen an. Ob kleine Haushaltsflaschen oder größere Industrieformate – dieser Monoblock bietet die nötige Flexibilität. Zusätzlich reduziert diese Vielseitigkeit den Bedarf an mehreren Maschinen und optimiert sowohl Platzbedarf als auch Investition. Füllsektion: Volumetrische Technologie Bwodpfswiu Rvsx Ahuor Die Füllsektion des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph nutzt 9 volumetrische Ventile. Diese Ventile gewährleisten präzise und reproduzierbare Dosierung, was insbesondere bei hochviskosen Produkten wie Olivenöl wichtig ist. Das System verwendet feststehende Ventile und arbeitet in einer nicht-isobaren Konfiguration. Daher ist es für stille Flüssigkeiten geeignet und vermeidet die Komplexität druckbeaufschlagter Systeme. Außerdem trägt die volumetrische Methode dazu bei, die Produktintegrität zu wahren und gleichzeitig Ausschuss und Überfüllung zu minimieren. Aufdrückverschließer: Kompatibilität und Größen Die Maschine appliziert Kunststoff-Aufdrückverschlüsse mit einem Verschließkopf, der mehrere Verschlussabmessungen unterstützt: Ø51.5 x 23 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Übersicht Diese kompakte Abfüllanlage kombiniert einen halbautomatischen Dosenfüller „Gosling“ von Wild Goose Quick Change, einen Dosen-Spüler „TWIST“ von Zomerdijk und einen automatischen Etikettierer „EME“ von Crafted Goose (Typ JE-1100/185-S2) mit einem Thermotintenstrahldrucker „CM220“ von Cyklop. Die 2021 gebaute Anlage (Füllmaschine und Etikettierer) läuft mit einer Leistung von bis zu 600 Dosen pro Stunde und ist für Dosenformate von 0,33 l, 0,44 l und 0,5 l geeignet (derzeit für 0,44-l-Dosen eingerichtet). Die Abfüllanlage ist auf einem Fahrgestell montiert und umfasst einen DO-Buster sowie eine CO₂-Regelungsvorrichtung und eine Schaumkontrolle für niedrigen und hohen Durchfluss bei Bieren mit mehr als 4,2 g CO₂/l. Der Produktionszähler der Abfüllanlage zeigt ca. 35.000 Füllzyklen an – ein geringer Einsatz im Craft-Brauereibereich. Die Anlage ist noch installiert und an das Stromnetz angeschlossen und kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten - Anlagentyp: Kleine Dosenabfüllanlage (Füllmaschine + Spülmaschine + Etikettiermaschine) - Leistung: 600 Dosen/Stunde - Dosenformate: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (derzeit für 0,44 l eingerichtet) - Abfüllertyp: Halbautomatisch - Stromversorgung der Abfüllanlage: 230 V einphasig, 50/60 Hz, 8 A - Schaumkontrolle: für niedrigen und hohen Durchfluss, für Bier >4,2 g CO₂/l - Etikettierer: EME Typ JE-1100/185-S2, automatisch, mit Cyklop CM220 Thermotintenstrahldrucker - Erfasste Betriebsstunden: ca. 35.000 Füllzyklen (Produktionszähler) - Baujahr: 2021 (Abfüllmaschine und Etikettierer) Lieferumfang - Dosenabfüllmaschine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halbautomatisch; Fahrgestell; DO-Buster und CO₂-Regelung; Schaumkontrolle für niedrigen und hohen Durchfluss; Werkzeuge und Basis-Ersatzteilsatz; Formatsätze für 0,33/0,44/0,50-l-Dosen | 2021 - Dosen-Spülmaschine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zuführpuffer auf Ständer, 2 Spülkäfige, Auffangtisch nach dem Spülen; für 0,33/0,44/0,50-l-Dosen - Etikettierer + Drucker | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatischer Etikettiervorgang; Cyklop CM220 Thermotintenstrahl-Codierer | 2021 Bwsdezk U Eyspfx Ahujr Zustand Gebraucht – leichter Einsatz im handwerklichen Maßstab; noch beim Verkäufer installiert und in Betrieb. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt und vorgeführt werden. Verfügbarkeit Sofort verfügbar. Standort: Spanien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter automatischer TMG VEGA 60 Depalettierer 5000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für zuverlässiges Flaschenhandling in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Entladen von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagen-Handhabung für einen schlanken Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 3000 bph eignet er sich für Abfüllbetriebe mit mittlerer Leistung und für gebrauchte Abfülllinien. Das Design gewährleistet konstante Leistung für Glasbehälter, insbesondere in 1,5L-Formaten.Hersteller: TMG Modell: VEGA 60 Baujahr: 2008 Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bph Flaschenformate: Kompatibel mit 1,5L-Flaschenformaten Behälterarten: Ausgelegt für das Handling von Glasflaschen Automatisierung: PLC-gesteuerter Betrieb Sicherheit: Elektronische Sicherheitsbarriere Zwischenlagen- management: Zwischenlagen-Magazin mit automatischer Entnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entnehmen Erweiterte Automatisierung und Steuerungssysteme Der VEGA 60 verfügt über eine PLC-basierte Automatisierung für präzisen und reproduzierbaren Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerungslogik ermöglicht ein sanftes, lagenweises Depalettieren, koordinierte Bewegungen und klare Fehlerdiagnosen. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und ermöglicht sicheren Zugang während Rüst- und Wartungsarbeiten bei gleichzeitiger Produktivität. Schnelleinstellungen erlauben eine zügige Anpassung an das Standard-Handling von 1,5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Pausen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüllanlagen integrieren. Er kann als eigenständiges Depalettiermodul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachgeschalteten Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Handhabung der Zwischenlagen reduziert den manuellen Eingriff zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu den nachfolgenden Verpackungsmaschinen. Sein Design unterstützt die Logistik von Glasflaschen und macht ihn zu einer flexiblen Wahl für Getränkelinien für Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Zustand der Maschine und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 konstruiert, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme für die sofortige Integration geeignet ist. Die PLC-Steuerung und die robuste mechanische Konstruktion tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitBei 3000 bph ist die VEGA 60 ideal für Betriebe mit mittlerem Ausstoß, die eine zuverlässige Depalettierleistung suchen. Die automatische Entnahme von Zwischenlagen und Hauben minimiert die manuelle Handhabung, reduziert Rüstzeiten zwischen den Palettenlagen und verbessert die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1,5L-Flaschen optimiert und unterstützt Glasbehälter, passend zu einer breiten Palette an Anforderungen in der Getränkeproduktion sowie Upgrades gebrauchter Abfülllinien.Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Bsdpfjzc Hqyox Ahujwr

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT108, Gebrauchter COMTEC Heiztunnel – Baujahr 2017Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser COMTEC Flaschen-Heiztunnel wurde entwickelt, um die Flaschentemperatur unmittelbar nach dem Abfüllen durch das Berieseln der Gebinde mit warmem Wasser zu stabilisieren. Durch die Reduzierung von Temperaturschocks trägt er dazu bei, sowohl die Produktintegrität als auch die Behälterqualität in einem breiten Spektrum von Getränkeanwendungen zu schützen. Hergestellt im Jahr 2017, bietet diese gebrauchte Einheit zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert oder als eigenständiges Temperatur-Conditioning-Modul betrieben werden.Hersteller: COMTECBaujahr: 2017Modell: 4MQProzessfunktion: Flaschenbeheizung mittels Warmwasser-Sprühung (Regen/Dusche) nach dem AbfüllenHauptzweck: Temperaturstabilisierung zur Reduzierung von Temperaturschock und Vermeidung von FlaschenschädenGebinde-Kompatibilität: Ausgelegt für PET und GlasflaschenAnwendungsstufe: Nach dem Füller, vor Etikettierung/VerpackungBetriebsart: Inline-Continuous-Tunnel mit Warmwasser-Umwälzung und SprühverteilungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Tunnel nutzt kontrollierte Warmwasserverteilung, um eine gleichmäßige Benetzung und konstante Temperaturkonditionierung sicherzustellen. Standard-Industrie-Steuerungen ermöglichen es Bedienern, Prozessparameter zu verwalten, die Sprühleistung zu überwachen und die Abstimmung mit vorgelagerten und nachgelagerten Aggregaten sicherzustellen. Integrierte Schutzfunktionen und Verriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb in modernen Abfüllanlagen.Zentralisierte Bedienersteuerung für das ProzessmanagementKonstantes Sprühbild für gleichmäßige Benetzung der FlaschenoberflächeAusgelegt für die Integration in Linien-PLC/HMI-ArchitekturenBedienerschutz durch standardisierte industrielle SicherheitsverriegelungenFähigkeiten zur LinienintegrationFür nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konstruiert, lässt sich der Heiztunnel einfach an Förderer anbinden und mit Füllern, Rinsanlagen, Etikettierern und nachgelagerter Verpackungstechnik synchronisieren. Seine Position nach dem Abfüllen macht ihn geeignet für ein breites Spektrum an Formaten und Produktionsgeschwindigkeiten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit typischen Flaschenförderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt Multi-Format-Betrieb, wie er bei Upgrades gebrauchter Abfülllinien üblich istMaschinenzustand & WartungshistorieDieser COMTEC Tunnel aus 2017 wird als gebrauchte Lösung im funktionsfähigen Zustand präsentiert und ist einsatzbereit in einer modernen Verpackungslinie. Sein Warmwasser-Duschprozess trägt zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Gebindehandling bei und stellt eine praxisnahe Verbesserung von Qualität und Durchsatz dar.Betriebsstatus: EinsatzbereitGewerbliche Nutzung: Geeignet für die In. Bwsdpfezc Hqgjx Ahuor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL61, Gebrauchter Palettierer TMG Strio 2S1 14000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Palettierer TMG Strio 2S1 ist eine robuste End-of-Line-Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Ausgelegt für verschiedene Gebindematerialien und Packstile liefert er zuverlässigen Durchsatz für gebrauchte Abfülllinien und Second-Hand-Verpackungsupgrades. Hergestellt von TMG im Jahr 2003, unterstützt dieser Palettierer Wrap-Around-, Tray- und Folienverpackungen und ist damit eine vielseitige Wahl für High-Mix-Betriebe.Hersteller: TMGModell: Strio 2S1Baujahr: 2003Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 14,000 bottles per hourPackkonfigurationen: Wrap-Around, Tray, FolieGebindematerialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen)Aktuelle Formate: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LUnterstützte Paletten: Eur-Epal 800x1200 mmArbeitshöhe (Förderniveau): 750 mmStromversorgung: 400 V, 3-phase + TDruckluft: 6 barSteuerung: Siemens PLC mit HMI S7-300Hilfssystem: Automatischer ZwischenlagenaulegerFortschrittliche Automatisierung und SteuerungFür zuverlässige Automatisierung konstruiert, verfügt der Palettierer über eine Siemens-Steuerung und eine bedienerfreundliche HMI auf S7-300-Basis. Diese Architektur gewährleistet präzise Bewegungskoordination, konstante Lagenbildung und einfache Diagnose. Rezeptgeführter Betrieb ermöglicht die schnelle Auswahl von Formaten und Palettiermustern, während der automatische Zwischenlagenauleger die Ladungsstabilität erhöht und manuellen Eingriff minimiert. Die Versorgung mit 400 V, 3-phase unterstützt industrielle Lastprofile in anspruchsvollen Getränkeumgebungen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDer TMG Strio 2S1 lässt sich nahtlos in vorhandene Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Er kann inline mit Schrumpfverpackern, Wrap-Around-Kartonierern und Traypackern arbeiten oder als eigenständige Palettierzelle. Die Kompatibilität mit PET-, Glas- und Aluminiumgebinden in 0.33L bis 1.0L bietet Multi-Produkt-Flexibilität für Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen. Standardpalettenhandling für Eur-Epal 800x1200 mm vereinfacht Logistik und nachgelagertes Palettenwickeln.Maschinenzustand und WartungshistorieGebraucht verfügbar und betriebsbereit. Die Einheit kann überholt und garantiert oder je nach Produktionsbedarf im Ist-Zustand geliefert werden. Diese Flexibilität unterstützt eine schnelle Inbetriebnahme bei Second-Hand-Linienerweiterungen oder gestaffelten Wartungsstrategien.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hohe Verfügbarkeit und konstante Leistung gebaut, verarbeitet der Strio 2S1 Wrap-Around-, Tray- und Folienpacks mit präziser Lagenbildung. Der automatische Zwischenlagenauleger optimiert die Transportstabilität. Die breite Materialkompatibilität macht ihn geeignet für Getränkeproduktion, einschließlich stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Softdrinks, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen, sowie für gemischtformatige Industrie-Verpackungen.Installationsa... Bwjdpfxszcf Nbo Ahuer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1985, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Bsdszcf I Repfx Ahujwr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA58, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser automatische Schrumpfverpacker ist für zuverlässiges Bündeln und Schrumpfverpacken in stark beanspruchten Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von TECMI liefert das Modell BP802ARV 380R gleichmäßige Durchsatzraten und eine robuste Konstruktion, die sich für die Integration in gebrauchte Abfülllinien eignet. Hersteller: TECMI Modell: BP802ARV 380R Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: 8,000–12,000 bpm Bsdpoyhbh Djfx Ahuowr Formate: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Behältertypen: PET-Flaschen Abmessungen (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische Daten: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den Automatikbetrieb konzipiert, vereinfacht die TECMI BP802ARV 380R die Paketbildung und das Schrumpfen mit minimaler Bedienereingriff. Die Architektur unterstützt präzise Folienführung, konstante Versiegelung und stabile Ofenleistung für gleichmäßige Packqualität über lange Schichten. Das elektrische System ist für industrielle 440 V, 60 Hz Versorgung ausgelegt, mit optimiertem Energieverbrauch von 27.25 kW. Sicherheitsbewertete Komponenten und übersichtliche Bedienerplätze tragen zu zuverlässiger Leistung bei und bieten einfache Bedienelemente entsprechend modernen Produktionsstandards. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker lässt sich nahtlos als Einzelmaschine oder inline mit vorgelagerten und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderern, Abfüllern, Etikettierern und Kistenhandhabungs-einheiten. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die PET-Flaschen verarbeiten und regelmäßige Formatwechsel für Multipack-Konfigurationen erfordern. Das Maschinenlayout bietet standardisierte Fördererschnittstellen für effizienten Ein- und Auslauf und ermöglicht flexible Installation innerhalb bestehender Verpackungszellen bei Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und stellt eine ausgezeichnete Gelegenheit für Betriebe dar, die einen gebrauchten Schrumpfverpacker suchen, der zur Wiederinbetriebnahme bereit ist. Das Herstellungsjahr (2013) und die industrielle Bauweise bilden eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach den üblichen Installationsprüfungen und Inbetriebnahmeverfahren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für das Bündeln von PET-Flaschen in 24er-Konfigurationen bietet die BP802ARV 380R einen gleichmäßigen Durchsatz im Bereich 8,000–12,000 bpm und unterstützt Hochvolumen-Getränkeproduktionen. Der Schrumpftunnel sorgt für stabile Temperaturregelung für eng anliegende, optisch gleichmäßige Packungen. Das Design unterstützt gängige Getränkeanwendungen, in denen robuste Folienversiegelungen und stabile Packungen für nachgelagerte Palettierung und Logistik entscheidend sind. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Planen Sie eine Stellfläche entsprechend den Abmessungen (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Stellen Sie eine 3‑Phasen 440 V, 60 Hz Stromversorgung mit geeigneten Schutzmaßnahmen für ei...

Zustand: gebraucht, Folienverpackungsmaschine, die zum Verpacken von Produkten wie Butter, Schmalz, Margarine, Tvorog oder Hüttenkäse in Aluminiumfolie oder Backpapier verwendet werden kann. Das Format auf der Maschine ist Standardgröße: 250 Gramm, 100 x 75 x 35 mm, Unterfaltung. Kapazität: bis zu 40 Portionen pro Minute. Die Butter wird durch eine Aluminiumführung mit Aluminium-Schnecken zugeführt. Aluminium-Dosierstation. Die Maschine ist mit einem späteren Aufbau eines Photodetektors am Papiereingang ausgestattet, um die genaue Position des Drucks auf der Folie zu kontrollieren. Auslaufband.  Maschinentyp: Butterverpackungsmaschine Bwodpfx Ajzhlmiohusr Kapazität: ± 600 kg/h Gewicht: 250 Gramm Maschinengewicht: 840 kg Verpackungsart: Aluminium- und Pergamentpapier Motorleistung: 1,5 kW

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Grün, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 1’000 h, Die Maschine wird komplett inklusive Gurtförderer, Uschlaggerät, Abfüllanlage sowie RC Sackpalletierung verkauft. Bestehend aus: Umschlaggerät Bakomat 4B, 10m3 Mulde, Förderrinne Typ FR 600 x1650, Gurtföderer BTL 500x42,525 Jg 2005, Gurtförderer BTL500 /2/24-5.5m Jg 2005 Banddosierwaage Chrotec Vertikale Schlauchbeutelmaschine Binder und Co, MK-X, 400 Säcke/h bei 25kg Säcken, ca. 13000 Betriebsstunden, Jg. 2005 Gleitförderband PD 2455/600 RC Roboterzelle, Hersteller Packmann d.o.o, Jg 2005, Roboter Kuka KR200 2E komplett, Roboter Jg. 2000, Betriebsstunde ca. 5000h Wickelmaschine Plator LCN Sämtliche vorhandene Pläne zu Abmessungen und weiteren Informationen sind im beiliegenden PDF Produzierte Produkte: - Feinsplitt 1-2mm - Feinsplitt 2-4mm - Splitt 4-8mm - Fertigmischung Splitt/Sand - Spielsand 0-2mm Bsdovw Urwopfx Ahuswr - Sand gewaschen 0-4mm - Spielsand mit Aroma - Betonkies 0-16mm - Rundkies 8-16mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M329, Gebrauchter ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser aseptische Kartonfüll-Monoblock ist für eine hohe Hygiene in der Getränkeverkauf-Verpackung innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer Second-Hand-Verpackungsumgebung konzipiert. Hergestellt von Shikoku Kakoki, ist er auf Zuverlässigkeit und präzise Dosierung in Anwendungen der Getränkproduktion ausgelegt, bei denen Asepsis und Produktintegrität kritisch sind.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Betriebsmodus: AseptischUnterstützte Formate: Kompatibel mit Kartonverpackungen 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBehältertyp: Entwickelt für KartonhandlingMaschinengewicht: 6000 kgElektrisch: 400 V, 50 Hz, DreiphasenDruckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Verbrauch ca. 2.460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert eine präzise Füllsteuerung für aseptische Vorgänge und gewährleistet genaue Volumen über mehrere Kartongrößen. Er ist für eine automatisierte Produktion mit zentraler Steuerung und benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen schützen die Bediener und ermöglichen schnellen Zugang für Einstellungen und Reinigung. Schneller Formatwechsel unterstützt effiziente Umstellungen zwischen 0,5 L, 0,75 L und 1,0 L.Zentralisierte Steuerung mit klarer StatusanzeigeAutomatisierte aseptische ZyklusverwaltungSicherheitsverriegelungen mit verschlossenen ZugangspunktenSchneller Formatwechsel für MehrformatproduktionIntegration in die ProduktionslinieEntworfen, um sich nahtlos in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionslinien zu integrieren, verbindet sich dieser aseptische Füllmonoblock mit Aufwärtsmodulen zur Kartonformung/Sterilisation und nachgelagert mit Abschlussanwendung, Codierung und Case Packing. Er kann als eigenständige Station oder als Teil einer vollständigen Verpackungslinie betrieben werden.Inline- oder Standalone-BetriebFlexible Schnittstelle zu Förderbändern und nachgelagerter VerpackungsmaschinerieMehrformat-Fähigkeit: 0.5L, 0.75L, 1.0LGeeignet zur Integration in gebrauchte Abfülllinien-Layouts und Second-Hand-AbfüllanlagenZustand der Maschine & WartungsverlaufDie Maschine weist geringe Betriebsstunden für ihre Klasse auf, was auf geringe Abnutzung hindeutet. Sie wird in funktionsbereitem Zustand präsentiert, geeignet für eine Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion. Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und unterstützt einen vorhersehbaren Betrieb in Second-Hand-Verpackungsumgebungen.Geringe Stunden: 3339Gut erhaltene aseptische FüllhardwareBereit für Betrieb unter Vorbehalt der Standardlinien-IntegrationstestsBetriebliche Leistung & VielseitigkeitSpeziell für aseptische Verpackung konzipiert, hält die Einheit während des gesamten Füllzyklus st... Bodjy Epktepfx Ahuswr

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 500 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Anzahl der Einzugsfächer: 2, Leistungsumfang der Anlage Das Angebot beinhaltet 1. Mischer • Betonmischer mit einem Fassungsvermögen von 9 m³. • Mischerschnecke im Mischer erneuert und doppelt verstärkt. • Antrieb des Mischers über einen leistungsstarken Elektromotor. • Der Mischer steht auf vier Wägezellen (je 20 t Tragfähigkeit) zur präzisen Verwiegung der einzumischenden Materialien. 2. Trogschnecke 1 • Förderanlage zur Beschickung des Mischers. 3. Trogschnecke 2 • Förderanlage zur Austragung des fertig gemischten Materials. 4. Flüssigkeitszufuhr • Dosierung flüssiger Komponenten über ein Pumpensystem der Firma Flux. 5. Elektronische Steuerung • Elektronische Steuerung mit mobilem Bedienmodul zur Verwiegung und Dosierung über die Gewichtszunahme des Materials im Mischer. Funktionsweise • Der Mischer ist auf Wägezellen installiert. Das aktuelle Materialgewicht wird jederzeit auf dem Display angezeigt. • Soll beispielsweise eine Gesamtmischung von 4.500 kg hergestellt werden, kann diese nach einem vorgegebenen Mischungsverhältnis, z. B. 80 % Hauptmaterial (3.600 kg), 10 % Zusatzstoff (450 kg), 7 % Zusatzstoff (315 kg) und 3 % Zusatzstoff (135 kg), exakt dosiert werden. • Die kleineren Zusatzstoffe werden zuvor präzise abgewogen und über den Zusatztrichter mithilfe einer Laufkatze aus Big Bags in die Trogschnecke 1 eingebracht. • Anschließend wird das Hauptmaterial über die Trogschnecke 1 in den Mischer gefördert, bis das gewünschte Gesamtgewicht von 4.500 kg erreicht ist. • Danach wird die Beschickung über die Trogschnecke gestoppt. • Der Mischvorgang erfolgt anschließend je nach Anforderung. In unserem Anwendungsfall betrug die Mischzeit etwa 20 Minuten. • Nach Abschluss des Mischvorgangs wird das Material über die Trogschnecke 2 ausgetragen. Hierzu wird die Drehrichtung des Antriebsmotors am Bedienpult umgeschaltet und die Austragsschnecke eingeschaltet. • Das fertige Mischgut kann anschließend direkt abgefüllt oder in Transportfahrzeuge (bei uns ein Abschiebewagen bzw. Miststreuer) verladen werden. Mischherstellung nach Gewichtsprozenten 1. Das Hauptmaterial wird über den großen Edelstahltrichter in die Trogschnecke aufgegeben, welche das Material in den Mischer fördert. In unserem Fall handelte es sich dabei um feste Bestandteile aus Biogasabfällen. 2. Über einen zweiten Edelstahltrichter können weitere Komponenten mithilfe einer Traverse direkt aus Big Bags auf das Hauptmaterial aufgegeben werden. Dadurch erfolgt bereits während des Fördervorgangs eine Vormischung. In unserem Anwendungsfall wurden Pflanzenkohle und Bentonit zugegeben. 3. Flüssige Komponenten werden direkt in den Mischer eingesprüht. Bei uns kamen hierfür EMa (aktivierte Effektive Mikroorganismen) zum Einsatz. Optional kann der Abschiebewagen/ Miststreuer mit erworben werden Bwodpfjzmyvijx Ahuor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Übersicht Bei dieser E-JET 40 von SIDEL FILLING S.r.l. handelt es sich um eine Rotationsspülmaschine für Glasflaschen, die mit 40 Spülventilen (Abstand 113 mm) ausgestattet ist. Sie ist derzeit in einer kompletten Cider-Abfüllanlage im Einsatz und verarbeitet Glasflaschen von 25 cl bis 1,5 l. Ein separates Wasserfiltersystem mit Verteilerrohren, Manometern und Handventilen ist enthalten. Die Maschine ist in einem Edelstahlgehäuse mit transparenten Schutzvorrichtungen untergebracht und verfügt über einen rotierenden Flaschentransport mit Sternrad-Wechselsystem. Sie ist noch installiert und in Betrieb, bleibt bis Ende Oktober 2026 in Produktion und kann auf Anfrage im Betrieb besichtigt werden. Technische Daten - Hersteller: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italien) - Modell: E-JET 40 - Baujahr: 2005 - Maschinentyp: Rotationsflaschenspüler, Glas - Spülventile: 40 (Abstand 113 mm) - Produkte: Apfelwein, kohlensäurehaltige Getränke - Formate: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Leistung: bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde (0,33 l), ca. 14.000 Flaschen pro Stunde (0,75 – 1,0 l) - Abmessungen: ca. 290 x 240 x H 230 cm - Gewicht: ca. 3.400 kg - Leistung: 6,5 kW installierte Leistung (400 V, 50 Hz) - Druckluft: 6 bar Betriebsdruck, ca. 100 Nl/min - Wasser: 3 bar, ca. 2.500 l/h Ausstattung - Wasserfiltersystem mit Verteilerrohrleitung, Manometern und Handventilen - Ersatzteilpaket - Technische Dokumentation des Herstellers und Maschinenaufstellungsplan Zustand Gebraucht – im Einsatz, noch installiert und in Betrieb. Letzte größere Wartung: April 2026. Bjdjzidx Hepfx Ahujwr Verfügbarkeit Ab Ende Oktober 2026 (Kalenderwoche 43). Standort: Frankreich. Demontage, Umschlag, Verpackung und Verladung auf LKW können auf Anfrage angeboten werden (EXW).

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC44, Gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6 Baujahr 2018 Diese Maschine stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für industrielle Abfüllanlagen dar. A Esse Service hat dieses Modell im Jahr 2018 hergestellt, um hohe Leistung mit optimaler Energieeffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität der Spülprozesse beizubehalten. Obwohl die Maschine bereits in Gebrauch war, lief sie nur sehr eingeschränkt, was ihren ausgezeichneten Zustand bewahrt hat. Derzeit wird sie eingelagert; das Modell LINE6 ist für Glasbehälter im Standardformat von 0,75 L ausgelegt und arbeitet mit einer Leistung von 900 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten der Flaschenspülmaschine Aesse Service Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, bietet eine konstante Produktion bei einem Energieverbrauch von 2 kW. Darüber hinaus wird die Maschine über eine Hochspannung (A.T.) von 400 V Wechselstrom ±10 % mit Neutral- und Erdleiter betrieben, während eine Niederspannung (B.T.) von 24 V Gleichstrom ±10 % die Steuerkreise versorgt. Die Maschine unterstützt somit einen Frequenzbereich von 50 bis 60 Hz und ist damit vielseitig in unterschiedlichen Industrienormen einsetzbar. Bwjdpfsvhcplsx Ahujr Pneumatiksystem Die Maschine benötigt eine Druckluftzufuhr von 6 bar und verbraucht 500 Liter pro Minute, um effektiv arbeiten zu können. Dieser konstante Luftstrom ermöglicht präzise Spülzyklen, was in Abfülllinien entscheidend ist, da die Regelmäßigkeit des Luftstroms die Produktqualität unmittelbar beeinflusst. Darüber hinaus gewährleistet die gleichbleibende Luftzufuhr eine langfristig zuverlässige Leistung. Abmessungen und Gewicht Dank ihres kompakten Designs kann die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018 auch in beengten Arbeitsumgebungen problemlos integriert werden. Aus diesem Grund misst die Maschine 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) und hat ein Trockengewicht—also ohne Flüssigkeiten oder gefüllte Leitungen—zwischen 300 und 500 kg. Das moderate Gewicht vereinfacht den Transport und die Installation, was das Modell LINE6 für verschiedene industrielle Anwendungen praktisch und vielseitig einsetzbar macht. Behälterkapazität Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, verarbeitet Flaschen mit Volumina von mindestens 0,5 Litern bis maximal 1,5 Litern und bietet damit eine hohe Flexibilität in der Produktion. Dieser Bereich deckt insbesondere die gängigen Formate in der Getränkeindustrie ab und erfüllt verschiedenste Spülanforderungen. Flaschendurchmesser und -höhe Darüber hinaus kann die Maschine Flaschen mit einem Durchmesser von 55 mm bis 115 mm aufnehmen. Diese Flexibilität ermöglicht einen sicheren Halt verschiedener Glasbehälter während des Spülvorgangs. Zudem werden Flaschenhöhen von 160 mm bis 345 mm unterstützt. Unternehmen profitieren dabei von der Möglichkeit, unterschiedliche Formate zu verwenden, ohne häufig die Ausrüstung wechseln zu müssen. Leistung und Zuverlässigkeit Die Spülmaschine bietet dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Konstruktion eine langlebige Leistung. Zudem reduziert ihr Design den Routineaufwand bei Wartungen, was für die kontinuierliche Produktion in industriellen Abfülllinien unerlässlich ist. Da diese Maschine bisher nur minimal genutzt wurde, trägt das zusätzlich zu ihrer Zuverlässigkeit bei. Mit einer Leistung von 900 BPH erfüllt das Model...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Übersicht Dieser elektronische Leergutinspektor (EBI) für Mehrwegglasflaschen wurde 2008 von der deutschen Firma HEUFT hergestellt. Die Maschine ist für die Inspektion von Mehrwegglasflaschen in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Sie ist derzeit noch im Einsatz und kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten - Leistung: bis zu 60.000 Flaschen/Stunde (Maschine) / bis zu 54.000 Flaschen/Stunde (Abfüllanlage) - Formate: 20 cl Mehrweg-Glasflaschen (Coca-Cola, Multiprodukt, Sprite-Formate) - Anwendung: Leerflascheninspektion (Mehrwegglasflaschen) - Konfiguration: Einbahnige Anlage zwischen Flaschenwaschanlage und Abfüller - Inspektionstechnologie: HEUFT reflexx Inspektionssystem - Inspektionssysteme: - Bodeninspektion (Fremdkörpererkennung) - Verschlussinspektion (Mund-/Verschlussfehler) - Doppelte Seitenwandinspektion mit 90°-Drehung - Erkennung von Flüssigkeitsresten (Dual-Hochfrequenz + Infrarot) - Erkennung & Aussortierung: - Erkennung von umgestürzten, schrägen, zu hohen oder zu niedrigen Flaschen - DELTA-Aussortiersystem - Bildverarbeitungssystem: - CCD-Matrixkameras - 32-Bit-Bildprozessoren - Stroboskopbeleuchtung mit Mikroprozessorsteuerung - Steuerungssystem: HEUFT SPECTRUM Multiprozessor-Steuerung - Bedienoberfläche: HEUFT PILOT LCD-Terminal mit Folientastatur und LED-Zählanzeige Bwedpfx Ajy Ucy Nehusr - Bauweise: Gehäuse aus Edelstahl und Kunststoff - Zusätzliche Merkmale: - Encoder zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit - Automatisches Luftblas-Reinigungssystem - Vorprogrammierte Flaschenformate mit Zusatzprogrammen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Dieser elektronische Leergutinspektor (EBI) für Mehrwegglasflaschen wurde 2007 von der deutschen Firma HEUFT hergestellt. Die Maschine ist für die Inspektion von Mehrwegglasflaschen in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Sie ist derzeit noch im Einsatz und kann auf Anfrage besichtigt werden.  Technische Daten - Leistung: bis zu 60.000 Flaschen/Stunde (Maschine) / bis zu 54.000 Flaschen/Stunde (Abfüllanlage) - Formate: 20 cl Mehrwegglasflaschen - Anwendung: Leerflascheninspektion (Mehrwegglasflaschen) - Konfiguration: Einbahnige Installation zwischen Flaschenwaschanlage und Abfüller - Prüftechnik: HEUFT reflexx-Prüfsystem - Inspektionssysteme: - Bodeninspektion (Fremdkörpererkennung) - Verschlussinspektion (Mund-/Verschlussfehler) - Doppelte Seitenwandinspektion mit 90°-Drehung - Erkennung von Flüssigkeitsresten (Dual-Hochfrequenz + Infrarot) - Erkennung & Aussortierung: - Erkennung von umgestürzten, schrägen, zu hohen oder zu niedrigen Flaschen - DELTA-Aussortiersystem - Bildverarbeitungssystem: - CCD-Matrixkameras - 32-Bit-Bildprozessoren - Stroboskopbeleuchtung mit Mikroprozessorsteuerung - Steuerungssystem: HEUFT SPECTRUM Multiprozessor-Steuerung - Bedienoberfläche: HEUFT PILOT LCD-Terminal mit Folientastatur und LED-Zählanzeige - Bauweise: Gehäuse aus Edelstahl und Kunststoff - Zusätzliche Merkmale: Bsdjy Ucyvjpfx Ahujwr - Encoder zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit - Automatisches Luftblas-Reinigungssystem - Vorprogrammierte Flaschenformate mit Zusatzprogrammen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht Diese 2006 hergestellte Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-Abfüllanlage ist für die Abfüllung von UHT-Milch und anderen flüssigen Lebensmitteln in kissenförmige aseptische Kartons (Tetra Fino® 1000-ml-Format) ausgelegt. Das System ermöglicht die aseptische Abfüllung von ultrahocherhitzten Produkten und sorgt so für eine verlängerte Haltbarkeit ohne Kühlung. Mit einer Kapazität von ca. 3.600 Packungen pro Stunde eignet sich die Anlage für die Milchproduktion mit kleiner bis mittlerer Kapazität. Die Anlage besteht aus einer Beutelform- und Abfüllmaschine, Fördersystemen und einem Kartonverschlussmodul, wobei die Verpackung in Kartons manuell erfolgt. Die Anlage ist derzeit in Betrieb und befindet sich laut Angaben in gutem Zustand. Technische Daten - Hersteller: Tetra Pak - Maschinentyp: Aseptische Kartonabfüllanlage (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Baujahr: 2006 - Betriebsstunden: ca. 18.625 h - Leistung: ca. 3.600 Packungen/h - Abfüllstationen: 1 - Abfüllsystem: tbc - Abfüllart: Aseptische Abfüllung - Produkt: UHT-Milch (Beispiel: 137 °C / 4 Sek.) Geeignet für flüssige Lebensmittel Ausstattung - Aseptische Abfüllmaschine (Beutelbildung aus Rolle) - Fördersystem für den Transport der Verpackungen - Fördersystem für die Kartonhandhabung Bjdpsy Sh Tvjfx Ahuswr - Manuelle Verpackungsstation (Beutel in Kartons) - Automatisches Kartonverschließmodul (SOCO-System, Baujahr 2014, ca. 740 Betriebsstunden) - 1 m Gitterband (Auslauf für volle Kartons) - Rollentransportwagen (für schwere Verpackungsrollen) - Aseptische Füllventile (ABC-Ventil)