Slitter Rewinder gebraucht kaufen (307)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maximum printing width: 1,650 mm Maximum web width: 1,700 mm Printing repeat: 430 – 880 mm Maximum mechanical speed: 600 m/min Suitable for solvent-based inks and coatings CFK Air Base mandrel printing cylinder system Stork CFK Air Base anilox sleeve system Gas drying system with Maxon burners Automatic viscosity control system Allstein / Inkspec Automatic ACLEAN ink cleaning system AVISCO viscosity control ARUN automation package Hydrostatic central impression cylinder bearings Unwind * Splice direction: Top or bottom * Reel diameter: 250–1,000 mm * Core sizes: 3 in (76 mm) / 6 in (152 mm) Hodpfx Ahjzp R Dpovst * Design: Shaftless * Material width: 850–1,700 mm (shaftless); minimum 450 mm with winding shaft * Web tension range: 25–300 N * Web tension control: Dancer roller * Reel handling: Lift table * Maximum mechanical speed: 600 m/min * Orientation: Face to face Rewind * Splice direction: Top or bottom * Reel diameter: 250–1,000 mm * Core sizes: 3 in (76 mm) / 6 in (152 mm) * Design: Shafted * Material width: 450–1,700 mm * Web tension range: 25–300 N * Web tension control: Dancer roller * Reel handling: Lift table * Maximum mechanical speed: 600 m/min * Orientation: Face to face Suitable for printing on: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP films

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Web Width: 850 mm 1. Unwinding and Infeed System Unwinder with constant web tension control Web alignment and stabilization unit Electronically controlled infeed with precise tension management Complete drive system for accurate web handling 2. Rewinding System Single-shaft rewinder, max diameter: 1000 mm Constant tension control for stable winding 3. Surface Treatment & Web Cleaning Corona treatment unit for surface energy optimization (pre-print treatment) ACE single-side contact roller web cleaner for dust and particle removal 4. Printing Units Flexographic Printing Section 8 flexo printing units with: Print drum Removable inking drawer (excluding anilox rollers) Optional features for flexo units: Explosion-proof configuration (applied per printing unit) Drum cooling system Lightweight anilox rollers: 5 units (195–300 lpi) with gear 5 units (>300 lpi) with gear 24 printing sleeves with cams 2 additional ink drawers (tray + rubber roller) 1 trolley for ink drawers (3 slots – 2 active + 1 spare) Special Flexo Units 1 cold foil trolley 1 sliding cold foil unit (movable to any print station, rail-free design) Rotogravure Printing Section 1 rotogravure unit for front-side or reverse-side printing, equipped with: Tilting bar for reverse (back) printing Designed for PETROCOLL cold-seal coating (2.8–3.2 g/m² at 180 m/min on paper) Rotogravure trolley for mobile positioning Extended hot air drying system: “Super Hood” with 32 high-efficiency blowers Heating via methane gas burner Integrated cooling unit Electrostatic assist system for ink transfer 3 rotogravure printing formats (16”–26”) Solvent ink viscometer Pump and ink supply tank 5. Drying and UV Curing Systems 8 UV curing units, 22 kW each, one per print station Integrated cooling system for UV lamps Drum cooling for temperature-sensitive substrates 6. Die-Cutting and Finishing Units Rotary die-cutting unit, working width up to 530 mm Base for die-cutting station Trim removal system (up to 530 mm width) Scrap pressure system (limit 530 mm) 7. Slitting Section Scissor-type slitting system 6 Helios box-type knives with self-sharpening counter blades 8. Electronic Control & Inspection OMET electronic register control for 8-color operation Includes “gate” function for precise registration Vision system for real-time print inspection Hodpfx Ajy Ey Nishvot Motorized E+L Elscan camera for high-resolution web monitoring 9. Safety and Compliance Complete CE-compliant safety guarding and emergency stop systems Designed for ergonomic operation and quick format changes

Baujahr: 2019, Zustand: sehr gut (gebraucht), Bahnbreite: 500 mm Geschwindigkeit: max 150 m/min Hauptabwicklung - Abrollung mit beidseitiger Lagerung - Pneumatischer Rollenlift - Servo-Antrieb Vakuum-Schneidetisch BST-Bahnkantensteuerung Vakuumstation (2x) - Servo-Antrieb - Einstellbare Bahnbreite Stanzstation - Servo-Antrieb - Pneumatisch betätigte PowerBridge Hodsu Iucujpfx Ahvot - Einfacher Werkzeugwechsel dank Moving Brücke - Registermarkensteuerung Aufwickler/Abwickler - Separater Servoantrieb für Aufwickler und Hilfswelle - Drehrichtung auf beiden Seiten - Pneumatische Klemmung - Automatische Durchmesserberechnung Tube Scan - Bahnüberwachung Bahnpuffereinheit (statisch) Tandem-Aufwickler - Jeweils separater Servoantrieb - Friktionswalzen - Schneidetisch für Bahnfixierung - Separate Anzeige S-CONtrol - Komfortabel und intuitiv bedienbar - Benutzer- und Rezepturverwaltung - Anzeige am Schienensystem

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Machine type: Flexographic printing press Web width: 520 mm Number of colors: 8 Hsdpfeyn Sclex Ahvst Equipment & Configuration: • 7 UV LED units + 1 UV unit • 5 sets of sleeves • 5 magnetic cylinders • 12 anilox rollers • Cold foil unit – 1 • Turning bar – 1 • 2 die-cut stations • Double-shaft rewinder

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Year: 1996 / overhauled in 2008 Technical data and equipment: • 8 printing units Material width: 620 mm Printing width: 600 mm Printing lengths: 250 – 520 mm Materials: • PA: 20 – 60 µm • LDPE: 20 – 150 µm • HDPE, OPP and similar materials: 12 – 80 µm, max. 120 µm • Laminated films • Paper: 25 – 120 g/m² Mechanical machine speed: max. 200 m/min (depending on material) Main equipment: Hedpfx Aexfvrwshvst • impression cylinder, new nickel-plasma coating • Temperature control unit for impression cylinder • Non-stop unwinder with web tension measuring and control system, including drop-splice unit, roll Ø 600 mm, core ID Ø 76 mm • Nip roller before the 1st printing unit • 8 doctor-blade printing units • Speed Assist • Drive parts from the printing unit to the bridge • Intercolor dryers • Web guiding before printing • Bridge with bridge dryer • Web video inspection system • Edge guiding before rewinding with 3 slitting discs and suction • Non-stop rewinder with pneumatic cutting device and web tension measuring and control system, roll Ø 600 mm, core ID Ø 76 mm • 8 chamber doctor blades and 8 additional doctor blades, coated • 8 electric pumps, new • 8 ink containers, 10 L each, including hose connections, new • 8 ink catch trays and 4 additional trays • 1 service trolley for anilox roller and sleeve handling • 1 service trolley for chamber doctor blades and ink trays • 8 printing sleeve cylinders, new, print length 320 mm, make: Rotec Conductive Blue Light • 8 format gears, new, print length 280 mm • 8 ceramic anilox roller sleeves, new. The base bodies were ordered from Apex. Company Wareg will procure the required sleeve type directly from Apex; only in the case of supplying UniFlex rollers will Wareg bear the additional costs. • Compliance with ATEX regulations • New Siemens S7 control system

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Number of printing units: 8 Web width: 1,270 mm Print width: 1,200 mm Print repeat: 300 - 1,000 mm Unwinder type: Double Axis Drop Splice Rewinder type: Turret Fully Automatic Splice Drying: Hot Air - electric heaters Video camera: BST Euroscope Web guides: Yes Material: Plastic webs Camber doctor blades number: Yes Ink pumps: 8 Type of ink: Solvent based Transmission: bull gear Hsdpfx Aex E Tm Uohvst Length/Side registers: Motorized remote controlled

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Technical data: Hsdpfx Ahsxlrd Nsvjt Printing Section 5 × UV Flexo Printing Units 5 × UV Dryers Web Inspection BST PowerScope 300 – Web Inspection System Unwinder Max roll diameter: 1250 mm Heavy-duty construction with pneumatic shaft and web tension control Integrated splice table and web guiding system Rewinder Max roll diameter: 1250 mm (≈ 40 inch) Cold Foil / Lamination Module Enables in-line application of cold foil or over-lamination for premium label finishes (metallic, protective film, etc.) Turnbar (Web Inversion Unit) Allows reverse-side printing or lamination — flexible for multi-layer label applications Remailing Section 24” Supports reprocessing or secondary processing of pre-printed materials Additional Modules Ben Bunch 500 Die-cutting unit EM 510 (for use with magnetic cylinder, adjustable for gap) Cross Cutting Cylinder (inline sheeting or perforation — precise longitudinal or transverse cutting) Punching Units (adjustable punching length from 12” to 26”, ideal for perforations, registration holes, or special die-cut shapes in-line)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Line Configuration 1. Unwinding Unit - Serame web unwinder 2. Corona Treatment System - Ferrarini & Benelli corona treatment unit; Designed for double-sided treatment. Currently only the top side is active 3. Web Suction System - Kelva web suction unit 4. Web Register Infeed Printing Units (Offset) 5. Printing Unit DW 1 – Offset 6. Printing Unit DW 2 – Offset - IST UV drying 7. Web Turn Device - Web turning unit Printing configurations possible: 2 / 6 color printing Up to 8-color printing 8. Printing Unit DW 3 – Offset 9. Printing Unit DW 4 – Offset 10. Printing Unit DW 5 – Offset 11. Printing Unit DW 6 – Offset IST UV drying 12. Printing Unit DW 7 – Offset 13. Printing Unit DW 8 – Offset UV drying Coating and Drying 14. Flexo Coating Unit IST UV and water-based varnish 15. Drying Systems Adnos hot air dryer UV drying system available Inspection and Quality Control 16. BST Web Video Inspection System 17. BST 100% Inspection System – IPQ Check Rewinding 18. Rewinding Unit Serame web rewinder Hsdpsyhayrjfx Ahvst Additional Equipment: - Technotrans temperature control system - Web break sensors - Anti-static system - Central control console with: - Eltromat register control system - Operator monitors for machine control and visualization

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, PRODUCT TYPES: • Four side seal pouches • Quad seal pouches • Side seal pouches • Transverse zipper pouches • Gusset pouches • Bottom stick hole pouches • Micro-perforated pouches • Handle hole pouches • Round corner pouches MATERIALS: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminated film structures MAIN TECHNICAL INFORMATION: Material thickness: 60–250 μm Max. web width: 1300 mm Max. roll diameter: 800 mm Core diameter: 3” and 6” Max. pouch width, quad seal: 400 mm Max. pouch length: 1000 mm Eye mark accuracy: ±1 mm Machine speed: 15–65 pcs/min Material speed: 40 m/min Main power: 400V, 50Hz, 3 phase Installed power: 100 kW Machine weight: approx. 18,000 kg Machine size: 33,500 × 4,200 × 1,800 mm POUCH SIZE RANGE: Quad seal / side welded width: 180–400 mm Gusset depth: max. 80 mm Minimum gusset depth: 30 mm Bag length: 360–1000 mm UNWINDING SECTION: • Air shaft unwinding • Magnetic powder brake • Dancing roller tension control • Servo-driven unwind system PERFORATION SYSTEM: • Micro perforation unit • Wheel type perforation • Additional perforation holes • Same type as existing machine configuration FOLDING SYSTEM: • Four side seal / quad bag folding wheel section SEALING AND COOLING SYSTEM: Mechanical press sealing system: Quad seal longitudinal sealing: 2 groups, 1010 mm Quad seal longitudinal cooling: 2 groups, 1010 mm Cross sealing station: 6 sets No. 1: K-seal No. 2: Gusset filling sealing No. 3: Cross seal, 740 mm length / 60 mm width No. 4: Cross seal, 740 mm length / 60 mm width No. 5: Cross seal, 740 mm length / 60 mm width No. 6: Cross cooling, 740 mm length / 60 mm width Additional 5 mm sealing section, upper and bottom PUNCHING SYSTEM: Tear slit / notch puncher 3-hole handle puncher Handle puncher: 20 × 80 mm, 3 sets Hole sizes: • 3 holes Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Round corner puncher: 2 sets Puncher supports: 3 sets Bottom stick hole puncher: • 12 mm, 8 pcs • 16 mm, 8 pcs Vacuum system for punch waste removal DRIVE SYSTEM: Main motor: 3.5 kW Back draw roller servo: 3.5 kW Front draw roller servo: 3.5 kW Middle draw roller servo: 3.5 kW Longitudinal independent sealing servo: 5 kW × 2 Unwind servo motor: 1.5 kW × 1 / 3.5 kW × 1 Tension control servo: 3.5 kW × 1 Flying knife servo: 1.5 kW × 1 Manipulator sucker drive: 0.75 kW × 1 Finished product carrier counting drive: 0.75 kW × 1 CONTROL SYSTEM: • PLC control • 10” touch screen Hodpfezf Nk Tox Ahvjt • Suitable for printed and unprinted bags • 16 temperature control zones • Individual temperature display • Temperature tolerance: ±2°C • High-sensitive eye mark sensor • Adjustable eye mark position STACKING SYSTEM: • Simple type stacking table • Static removal system • Automatic stop when machine stops • Alarm for bag output range: 25–100 bags • Step motor belt control • Belt width: 60 mm • Adjustable batch and belt length SAFETY SYSTEM: • Safety light curtain • Emergency pulling rope • Emergency buttons every 2 meters • Individual emergency control INCLUDED OPTION: ZIPPAK transversal zipper attachment Transversal zipper unwinder and rewinder Innolock / Velcro zipper capability Tooling for 3 zipper sizes: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Micro-perforation holes Bottom stick hole puncher Trim rewinders: 3 sets Chiller: 1 set Spare K-type sealing knives: 3 sets

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, The machine has benefited from extensive modernization, including: • Regi-Star 20 register control upgrade • IPQ Check Pro 100% print inspection system HELIOSTAR S DRIVE RETROFIT The original gravure cylinder drive system has been upgraded to the latest Heliostar S configuration, including: • New gravure cylinder drive motors • Upgraded inking roller drive system • New cylinder chucks with adapters Hedpfezrugtex Ahvjt • Chuck drive supports • Chuck sensor system • New gravure cylinder bearings • Upgraded sidelay register components • New sidelay register drive units • New sidelay register safety guards • Mechanical retrofit and mounting components • Electrical accessories and complete technical documentation FEATURES • Excellent mechanical condition • Outstanding cosmetic condition • Fully operational and production ready • Extensive modernization program • High-performance automatic turret unwind and rewind • Gas-heated drying system • Integrated corona treatment • Automatic ink viscosity control • BST 100% web inspection • Suitable for high-quality flexible packaging production TECHNICAL SPECIFICATIONS Specification Details Printing Process Rotogravure Number of Colours 8 Web Width 1,020 mm Maximum Print Width 1,000 mm Print Repeat Range 450 – 1,050 mm Unwind Diameter 1,000 mm Unwind System Turret flying splice with reel lift Drying System Gas heated Corona Treater Yes Ink Viscosity Control Yes Edge Guide System Yes Inspection System BST Rewind Diameter 1,000 mm Rewind System Turret flying splice with reel lift (76 mm & 152 mm cores) Machine Features • 8-colour high-performance rotogravure printing press • Automatic turret unwind and rewind with flying splice • Gas-heated drying system • Integrated corona treatment • Automatic ink viscosity control • Web edge guiding system • BST web inspection system • Suitable for high-quality flexible packaging and converting applications • Robust W&H engineering for reliable, high-speed production Applications Ideal for printing: • Flexible packaging • Food packaging • Industrial packaging • Laminating films • Printed plastic films • High-quality packaging materials

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, This Macchi 3-layer blown film co-extrusion line is designed for the production of high-quality polyethylene films with outputs of up to 800 kg/h. The line processes LDPE, LLDPE, MLDPE and HDPE and is suitable for manufacturing collation shrink film, gusseted shrouds, stretch hood film, tubing and sheeting. Materials to be processed: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extruders: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrared heaters 3pcs plate filters Head: 3 Layer blown film Die head TE5303-IBC-350/500 Dies diameter 350 and 400 mm IBC Die Gap: 1,8 mm Output: Up to 800 kg/hour depending on material formulation Air ring: Dual flow air ring carbon fibre Take off: Take off 2400 mm wide Hodpfxezkru Ej Ahvjt Oscillating nips Motorised side gusseting Rewind: Double winder, fully automatic back-to-back rewinder Winder, fully automatic roll change Reels diameter up to 800 mm Winding width 2350 mm Accessories: Tower Web guide E&L Gravimetric weight control system Piovan/Doteco Components blander Shini Dosing units Doteco Automatic Thickness control Kundig K-Design Profile gauge control system Calibrating basket Corona-treater Martignoni Air shafts 8pcs

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, The Carint central impression flexographic printing press is designed for printing on PE, PP, OPP, PET films and paper. The machine is equipped with 6 printing colours (6+0), geared drive and is suitable for a wide range of flexible packaging applications. Material width: 1,280 mm Printing width: 1,250 mm Print repeat: Min: 360 mm / Max: 1,040 mm Mechanical speed: Up to 300 m/min Hedpfx Ahszku Nlevst UNWINDER AND REWINDER The machine is equipped with a non-stop turret unwinder and non-stop turret rewinder. Maximum reel diameter : 800 mm. Expanding shafts: 3" DRYING SYSTEM Electrical drying system. INK SUPPLY 6 pneumatic ink pumps. ACCESSORIES • Motorized longitudinal register • Chamber doctor blade system • 8 Anilox cylinders • 6 Plate cylinders • Video inspection system • Web guides • Banana rollers • Plate cylinder lifting hoist • 2 electrical hoists • 2 cylinder storage racks with 6 cylinders of various repeat sizes

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Web width : 1320 mm Printing width : 1300mm Printing raport : 450mm - 900mm Unwinder Type: Double Unwinder Diameter: 1000 mm Hedpfx Aey Ty Uzehvot Rewind Unit Type: Double Rewinder Diameter: 1000 mm Rewinder and unwinder : non stop Maximum printing speed 350m/min Drying system - oil - (oven is not part of the machine) Printing capability 8+1 (reverse of 8 sets) LEL concentration detection system Additionally Corona treatment Printing support : ESA 24V ACE - upgrade in 2021 Viscometer system on printing stations Eltromat BST print control system upgrade year 2019 Two BST cameras for viewing the print from two sides of the film upgrade 2016 Automatic CO2 fire extinguishing system Allen Bradley drive train communication module replacement 2020 Shafts for hollow cylinders, screwed -25pcs Shafts for hollow cylinders, folded -18pcs Pressers (sleeves): 126 pcs.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, 8 Farben Hsdozvfgfjpfx Ahvot Druckbreite (Endloswalzen): max. 1270 mm Druckbreite (nicht-endlose Walzen): max. 1250 mm Maximale mechanische Maschinengeschwindigkeit: 460 m/min Zahnteilung: 10 mm Drucklänge/Wiederholung: 300–1200 mm Materialbreite: max. 1320 mm Materialien Geeignet für die Verarbeitung von: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Laminierte Folien: max. 120 µm Papier: 30–120 g/m² Abwickeln/Aufwickeln Maximaler Rollendurchmesser, Abwickeln: 1000 mm Maximaler Rollendurchmesser, Aufwickeln: 1000 mm Innen-Durchmesser der Wickelkerne: 76 mm Außen-Durchmesser der Wickelkerne: 85 mm Maximales Rollengewicht: 1240 kg Trocknungssystem Druckwerk-Zuführungsluft: max. ca. 5.250 m³/h Druckwerk-Frischluft: ca. 2.620 m³/h Brücken-Zuführungsluft: max. ca. 8.430 m³/h Brücken-Frischluft: ca. 2.150 m³/h Umwälzluft: ca. 5.600 m³/h Zuführungslufttemperatur, Druckwerk: max. 100 °C Zuführungslufttemperatur, Brücke: max. 120 °C Ausstattung/Merkmale W&H Turboclean Farbversorgungssystem Abwickel- und Aufwickelvorrichtungen Trocknungssystem Korona-Behandlung Bedienfeld Druckzylinder und Zubehör Rakelwalzen Portaliftsystem

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Max. Druckbreite 1500 mm Druckwiederholungslänge (min. - max.) 400 - 850 mm Maschinengeschwindigkeit max. 500 m/min Tintenart: Lösemittelbasierte Tinten Zu bedruckendes Material PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Stromversorgung der Maschine 400V Wendelabwickler TAU-N 1000 Maximaler Rollendurchmesser Welle 1 - 1000 mm Maximaler Rollendurchmesser Welle 2 - 640 mm (mit maximaler Rolle auf Welle 1) Max. Rollendurchmesser mit 2 gleichen Rollen auf Welle 1 und 2 - 810 mm Pneumatische Tanzwalze Revolveraufwickler TAR-N 1000 Max. Rollendurchmesser Welle 1 - 1000 mm Maximaler Rollendurchmesser Welle 2 - 510 mm (mit maximaler Rolle auf Welle 1) Max. Rollendurchmesser mit 2 gleichen Rollen auf Welle 1 und 2 - 740 mm Pneumatisch dehnbare Welle, Innendurchmesser 76 mm, 152 mm Antistatikstäbe ACE Vorrichtung zum Schlitzen der Klinge Längsschneidevorrichtung, bestehend aus 2 Messern für Seitenschlitze, komplett mit Halterungen. Trimm-Absaugung Schallgedämmte Absaugvorrichtung für Beschnitt, bestehend aus einem Elektrogebläse, Venturi-Rohr und Beschnittsammelrohren mit zwei Absaugdüsen. Kantenführung OPG, elektromechanisch, mit einem Ultraschallsensor, manuell einstellbar, zur Führung der Bahnkante. Kantenführung Kamberoller, elektromechanisch, mit einem einzigen Ultraschallsensor, motorisch verstellbar Korona-Behandlungssystem Ferrarini&Benelli Nachdrucksystem, auf der Vorder- oder Rückseite des Druckmaterials Zentralisierte manuelle (Fett-)Schmierung der CI-Trommellager Mitteltrommel mit Hastelloy-Beschichtung Öffnung der Farbwerke: Kontrollen der externen Farbwerke und der internen Farbwerke Einstellung des Drucks Das automatische System P2P ermöglicht es, die Abnahme des Drucks und der Farbdichte zu kompensieren, wenn die Maschinengeschwindigkeit steigt. Abwurf (verzögerte Druckfreigabe) Automatisch, horizontal und aktiviert durch die gleichen vier Motoren, die das Farbwerk bewegen Positionierung der Druckwerke Touch&Go Es handelt sich um eine Funktion, die eine Abfolge von "vordefinierten" Positionen der Platte und der Rasterachse durch das Druckwerkspositionierungssystem ausführt. Hjdpfjvakdzsx Ahvjt Einstellung der Plattenzylinder Tune&go Es handelt sich um eine automatische Einstellsoftware, die die beste Konfiguration für die Einstellung des Plattenzylinders ermittelt und das Steuerungssystem automatisch an die verschiedenen Plattentypen anpasst. Pre-Register automatische Druck-zu-Druck-Register Voreinstellung "G" (Gearless) Unter dem Begriff "Druck-zu-Druck-Register-Voreinstellung" versteht man das Verfahren, mit dem die Druckplattenzylinder auf der Druckmaschine phasenweise so positioniert werden, dass ein Druckregister mit einer Toleranzgrenze von ± 2 mm entsteht. Computersteuerung Das System besteht aus einem Industriecomputer, der mit einem 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA-Bildschirm Einfärbe- und Waschsystem für Rasterwalzen und Rakelmesser Viskosimeter Gama G 26 System zur Kühlung und Temperaturregelung der Farben mit Wärmetauschern und Regelventilen. Trocknungssystem Heißluft-Gasbrenner mit einer Heizleistung bis zu ca. 150.000 Kcal/h ( BTU), bestehend aus einem im Hauptluftkanal installierten Brenner, komplett mit Gebläse für die Verbrennungsluft, Regel- und Sicherheitseinrichtungen. Die genaue Heizleistung wird bei der Fertigstellung der Maschine bekannt gegeben. Infrarot-LEL-Überwachungssystem MSA Web Inspektion Progress 500 Grafikkontrolle

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), Ausstattung: Abwickeln Führungssystem 1 Heißfolien- (oder Präge-) Anlage 1 Flexodruckwerk 6 wasserlose Offsetdruckwerke UV-Trockner 1 Heißfolien- (oder Präge-) werk 1 Prägewerk 1 Flachbett-Stanzwerk 1 Lackierwerk - UV/IR Aufwicklung Hedpfjumwn Asx Ahvst

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Beschichtete Bahnbreite 1315 mm Max. Bahnbreite 1330 mm Primär-Abwickler: 1000 mm Sekundär-Abwickler: 1200 mm Aufwickler: 1200 mm Geschwindigkeit: 400 m/min Zubehör: - Lösemittelfreier Mischer Nordmeccanica - Kontinuierliche Befüllung World Mixer (mit 4 Tanks à 200 kg) - 5 Walzen Materialien: Hjdpfjwp R Htjx Ahvet BESCHICHTETE BAHN BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 g/m2 LAMINIERTE BAHN BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FOLIE 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 g/m2

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, General technical data: Hjdoyn Scfepfx Ahvet Machine type: Flexographic printing press Web width: 330 mm Number of colors: 6 Equipment & Configuration: • Turning bar • 2 die-cut stations • 2-shaft rewinder • 6 UV IVT lamps • Video camera system • 3 sets of cylinders • 6 anilox rollers • 3 magnetic cylinders

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Printing & Processing Units: - 5 x EXL offset print unit (single) Hodpfxey Rp E De Ahvjt - 1 x Flexo print unit (single) - 1 x EC print unit on rail - 7 x UV dry station (GEW HCP) - Corona S-unit - Die-cutting and laminating nip - Laminating unit – unwind / rewind Web Handling - Combination unwind / infeed unit S-1000 - Web cleaning unit (TEKNEK, single) - Web turner unit with backside reading - Combination outfeed / rewind unit S-1000 - Edge trimmer / crush cut unit Registration & Control - Single matrix unit - Double vertical die unit (SD) - Main control unit - Web video powerscope 4000 (motorized) - ELTROMAT key adjustment system Auxiliary Systems - Technotrans water damping system - Cooling water in / outlet cooling rollers (UV system) - Exhaust air connection (max. 70 °C)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Arbeitsbreite: 1.315 mm Materialien: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, Papier, BOPP Abwickler-Durchmesser: 1.000 mm Aufwickler-Durchmesser: 1.500 mm Mechanische Geschwindigkeit: 500 m/min Primär-Abwickler Max. Rollendurchmesser: 1.000 mm | Hülsendurchmesser: 76 / 152 mm | Max. Gewicht: 1.000 kg Bahnbreite: 1.330 mm | Max. Kaschierbreite: 1.315 mm | Min. Bahnbreite: 500 mm Sekundär-Abwickler Max. Rollendurchmesser: 1.500 mm | Hülsendurchmesser: 76 / 152 mm | Max. Gewicht: 2.000 kg Bahnbreite: 1.330 mm | Max. Kaschierbreite: 1.315 mm | Min. Bahnbreite: 500 mm Hydraulische Beladung, BST OPG Bahnlaufregelung, Lichtschranken zur Bahnkantensteuerung Aufwickler Max. Rollendurchmesser: 1.500 mm | Hülsendurchmesser: 76 / 152 mm | Max. Gewicht: 2.000 kg Bahnbreite: 1.330 mm | Max. Kaschierbreite: 1.315 mm Arbeitsbreite: 1.315 mm Hodpfxsyiu I Tj Ahvet Materialien: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, Papier, BOPP Abwickler-Durchmesser: 1.000 mm Aufwickler-Durchmesser: 1.500 mm Mechanische Geschwindigkeit: 500 m/min Klebstoffsysteme Einkomponenten-Monospender (VEA) für Papierkaschierung Zweikomponenten-Polyurethan-Spender (lösemittelfrei) Heizbänder für 200-kg-Klebstofffässer Materialien: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Steuerung & Zubehör Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S (SPS) Halbautomatischer Rollwagen, Tragfähigkeit 1.000 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Technische Daten ( New 525.000,-) Arbeitsbereich: ▪ Arbeitsbreite: 360 mm ▪ Arbeits äche: 350 × 350 mm Laser & Leistung: ▪ Dual-Lasersystem (Laserklasse I) ▪ 2 × ROFIN SINAR Laserquelle à 230 W ▪ Full-Cut Option für Dual-Laserbetrieb Produktionsleistung: ▪ Geschwindigkeit bis 60 m/min Software & Steuerung: ▪ SEI ICARO ▪ ICARO Lizenz ▪ Integrierter PC mit Touchscreen Materialhandling: ▪ Servo-Abwickeleinheit mit Bahnführung (Ø 76 mm) ▪ Schnellwechsel-Aufwickeleinheit ▪ Abfallgitter-Abzug mit Aufrollung & Bahnerwärmung ▪ Rolle-zu-Bogen Station ▪ 2 × Trenneinheit inkl. 15 Messer Vision / Register: ▪ Barcode on the Fly ▪ Register- & Bahnkontrolle Absaugung & Kühlung: ▪ Absaugsystem 5,5 kW ▪ Geschlossener Kühlkreislauf inkl. Materialhandling: ▪ Servo-Abwickeleinheit mit Bahnführung (Ø 76 mm) ▪ Schnellwechsel-Aufwickeleinheit ▪ Abfallgitter-Abzug mit Aufrollung & Bahnerwärmung ▪ Rolle-zu-Bogen Station ▪ 2 × Trenneinheit inkl. 15 Messer Vision / Register: ▪ Barcode on the Fly ▪ Register- & Bahnkontrolle Absaugung & Kühlung: ▪ Absaugsystem 5,5 kW ▪ Geschlossener Kühlkreislauf inkl.Materialhandling: Hjdpfx Ahszhwf Rsvjt ▪ Servo-Abwickeleinheit mit Bahnführung (Ø 76 mm) ▪ Schnellwechsel-Aufwickeleinheit ▪ Abfallgitter-Abzug mit Aufrollung & Bahnerwärmung ▪ Rolle-zu-Bogen Station ▪ 2 × Trenneinheit inkl. 15 Messer Vision / Register: ▪ Barcode on the Fly ▪ Register- & Bahnkontrolle Absaugung & Kühlung: ▪ Absaugsystem 5,5 kW ▪ Geschlossener Kühlkreislauf inkl. "Materialhandling: ▪ Servo-Abwickeleinheit mit Bahnführung (Ø 76 mm) ▪ Schnellwechsel-Aufwickeleinheit ▪ Abfallgitter-Abzug mit Aufrollung & Bahnerwärmung ▪ Rolle-zu-Bogen Station ▪ 2 × Trenneinheit inkl. 15 Messer" Vision / Register: ▪ Barcode on the Fly ▪ Register- & Bahnkontrolle Absaugung & Kühlung: ▪ Absaugsystem 5,5 kW ▪ Geschlossener Kühlkreislauf inkl. Wasserrückkühler

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Gallus R200B Manufacturer: Gallus Ferd. Rüesch AG, Switzerland Model: Gallus R200B Year: 1995 Configuration: 8 Colour UV Letterpress Incoterm: FCA (Free Loaded on Truck) FGT Condition Rating: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Why this machine is interesting The Gallus R200B has earned an outstanding reputation within the label industry thanks to its robust Swiss engineering, exceptional print quality and long service life. Even today, it remains a highly reliable production press for self-adhesive labels and specialty applications. A particular highlight of this machine is its extensive package of original Gallus tooling, including a large quantity of printing cylinders, anilox rollers, magnetic cylinders and die-cutting cylinders. This significantly reduces the investment required for a new owner while providing maximum production flexibility from day one. _____ Technical Specification • 8 UV Letterpress Printing Units • Approx. 200 mm Web Width • UV Drying System • Automatic Unwinder • Automatic Rewinder • Rotary Die Cutting Station • Matrix Removal System • Automatic Web Guide • Electronic Register Control • Touch Screen Operator Panel • Gallus Ink Control System • Pneumatic Web Tension Control • Calvatron Corona Treatment System • Complete Electrical Cabinet • Operator Platform _____ Included Tooling & Accessories • Extensive package of Printing Cylinders • Large quantity of Anilox Rollers • Large selection of Magnetic Cylinders Hjdeznwqgspfx Ahvjt • Numerous Rotary Die Cutting Cylinders • Various Repeat Sizes • Tooling Storage Racks • Spare Tooling • Ink Roller Storage Rack • Electrical Cabinet • Corona Treatment Unit • Operator Platform _____ Main Advantages ✔ Proven Swiss Gallus engineering ✔ 8-colour UV letterpress configuration ✔ Excellent print quality for self-adhesive labels ✔ Extensive original tooling package included ✔ Immediate production capability ✔ Reliable mechanical construction with low maintenance costs ✔ Excellent availability of spare parts ✔ Ideal machine for label converters seeking a cost-effective production solution _____

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technical Offer – Gallus EM 410 S Manufacturer: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Model: Gallus EM 410 S Year: 1997 Incoterm: FCA FGT Condition Rating: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Why this machine is interesting The Gallus EM 410 S is one of the most successful servo-driven UV flexographic presses ever built for the narrow web label industry. Thanks to its modular design, high production speed and comprehensive inline converting equipment, it is perfectly suited for self-adhesive labels, flexible packaging, filmic materials and premium label applications. Delivered complete with printing cylinders, anilox rolls and magnetic cylinders, the machine offers an excellent opportunity to start production immediately while significantly reducing tooling investment. _____ Technical Specification • 8 UV Flexographic Printing Units • Web Width: 410 mm • Maximum Printing Width: 410 mm • Mechanical Speed: Up to 150 m/min • Print Repeat: Approx. 254–648 mm (depending on cylinders) • UV Flexo Printing (Front & Reverse) • Servo Driven Technology • Electrical Supply: 400 V / 50–60 Hz / 3 Phase / 80 A Web Handling • Unwinder for rolls up to 800–1,000 mm • Maximum Unwind Diameter: 1,000–1,250 mm • Double Rewinder • Maximum Rewind Diameter: 800–1,250 mm • Automatic Electronic Web Guide (E&L or equivalent) Drying & Finishing • IST Metz UV Drying System • Corona Treatment • Teknek Web Cleaning System • Turnbar System • 2 Rotary Die Cutting Stations with GapMaster • Inline Laminating Unit Quality Control • SES SensoTec Register Control System • Register Accuracy: ±0.1 mm • OkiSystem Sentinel Defect Detection System Printable Materials • Paper • PE Films • PP Films • PET Films • Self-Adhesive Materials • Lightweight Carton Hjdpfxsznwhro Ahvot _____ Included Equipment • Complete set of Printing Cylinders • Complete set of Anilox Rolls • Magnetic Cylinders • Automatic Web Guide • Turnbar • Corona Treater • Teknek Web Cleaner • 2 × Rotary Die Cutting Stations with GapMaster • Inline Laminating • IST Metz Multi-Lamp UV System • Double Rewinder • Register Control • Defect Detection System _____ Main Advantages • Proven Gallus servo-driven technology • High production speed up to 150 m/min • Complete inline converting configuration • Extensive tooling package included • Modular platform compatible with Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Ready for immediate production with minimal additional investment _____ The machine can be inspected under power. Should you require further information, additional photographs or wish to arrange an inspection, please do not hesitate to contact us. We look forward to hearing from you.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Motorleistung 7,5kW - Schneidkraft 30to Schneidkanal ausgelegt fuer - max. Rollenlaenge 1500mm - max. Rollendurchmesser 1250mm - Maschinengewicht ca. 3800kg - Tankinhalt ca.110Liter - Handschutzgitter im Bereich des Bedienfeldes und gegenueber liegend -Messerverriegelung -Spaltertisch gerade Ausfuehrung -Dokumentation 2-fach Deutsch ( 1x Textform, 1x USB) -Farbgebung RAL 5012 - lichtblau Schutzgitter/Messerbalken RAL 1028 melonengelb Maschine am Lager, sofort verfügbar Preis und weitere Infos auf Anfrage Hjdpfxeltmi So Ahvst

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1989, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Eingangsspannung: 1’200 V, Industrielle Papierwickel- und Schneidemaschine KAMPF (KAMPF GmbH & Co., Hersteller Jagenberg-Gruppe, Deutschland) Technische Daten: • Hersteller: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Wiehl (Deutschland) • Gruppe: Jagenberg-Gruppe • Baujahr: 1989 • Seriennummer: 9791D • Maschinentyp: Industrielle Papierrollen-Wickel- und Schneidemaschine • Stromversorgung: 3× 400 V • Standort der Maschine: Papir – Novak s.r.o., Tschechische Republik Einsatzbereich der Maschine: Die Maschine ist für das Aufwickeln und Längsschneiden von Rollenmaterialien konzipiert, insbesondere: • Papier, • Kraftpapier, • Verpackungspapier, • technische Papiere, • andere ähnliche Bahnenmaterialien. Maschinenkomponenten: • Abwickelständer für die Mutterrolle, • Haupt-Wickel- und Schneideeinheit, • Führungs- und Transportwalzen, • Wickelwellen, Hedoztwuvopfx Ahvet • Schutzabdeckung für den Schneidebereich, • Bedienfeld, • mechanische Spannvorrichtung mit einer Ortlinghaus-Kupplung. Zustand der Maschine: • mechanisch vollständig, • die Maschine wurde außer Betrieb genommen und lange Zeit in einem trockenen Lagerhaus aufbewahrt, • der Abwickelständer ist enthalten, • das Bedienfeld ist installiert, • die Funktionalität wurde nicht überprüft – die Maschine ist ungetestet, • sie wird im gegenwärtigen Zustand verkauft, • geeignet für eine Aufarbeitung, Inbetriebnahme oder als Quelle für Ersatzteile.