Rotierende Topfversiegelung gebraucht kaufen (640)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, BESCHREIBUNG Horizontaler Trommelhacker, entwickelt und konstruiert zur Erfüllung höchster Leistungs- und Zuverlässigkeitsansprüche. Eine äußerst robuste und strapazierfähige Maschine, die auch unter anspruchsvollsten Bedingungen sämtliche Arten von Altholz zuverlässig zerkleinert. Der Varli VDC-1600 Trommelhacker verfügt über eine großzügige Einlauföffnung und ist somit bestens geeignet für die Verarbeitung von jeglichem Altholz, Rundholz und Bündeln (Holzdurchmesser über 700 mm können problemlos verarbeitet werden). Pgodoyi H Ryepfx Ac Tju Der VDC-1600 ist in der Lage, bis zu ~100.000 kg/h hochwertiger Zellstoff-Holzhackschnitzel oder kleinere Fraktionen zur Verwendung als Biobrennstoff zu produzieren. Der VDC kann auf Wunsch auch größere Fraktionen erzeugen, mit Hackschnitzeln bis zu einer Länge von 200 mm (abhängig von der Einstellung). Der Trommelhacker ist äußerst robust konstruiert, mit überdimensionierten, selbstjustierenden Lagern, die in massiven Stahlgehäusen verbaut und fest an der Seitenstruktur der Maschine montiert sind. Dies gewährleistet eine lange und zuverlässige Lebensdauer. Die Einzugswalzen (14 Stück) sind mit speziellen, verschleißfesten und oberflächengehärteten Zähnen ausgestattet, die das Material effektiv erfassen und mit einer für den Output optimierten Geschwindigkeit zuführen. Der Hacker ist mit Trommelmessern aus HARDOX sowie auswechselbaren Verschleißplatten ausgestattet. PRINZIP DER FUNKTIONSWEISE Die VDC-Serie ist zur Herstellung von Holzhackschnitzeln aus Rundhölzern oder Rindenbüscheln konzipiert. Das Material wird horizontal über eine Vibrationsrinne den Einzugswalzen zugeführt (die Einzugswalzen sind schwimmend gelagert und passen sich automatisch der Höhe des Eingangsmaterials an). Die Walzen fixieren das Material und führen es einer rotierenden Trommel zu, die mit massiven Messern ausgestattet ist (mit Fliehkraftkeilen gesichert). Diese Konstruktion ist äußerst widerstandsfähig gegen Messerschäden und ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel. Die Rotorblätter sind leicht zugänglich und mehrfach nachschärfbar. Die VDC-Trommelhacker verfügen über zahlreiche Sonderausstattungen wie einstellbares Statormesser, hydraulische Abdeckung und hydraulische Wechselvorrichtung für das Statormesser. VORTEILE - Extrem robuste Bauweise und schweres Maschinenkonzept für ruhigen Betrieb - Schneidwerkzeuge mit Fliehkraftkeilen für minimale Stillstandszeiten - Einstellbares Statormesser für erhöhte Standzeiten - Hydraulische Haube für schnellen und einfachen Wartungszugang TECHNISCHE DATEN Modell - VDC-1600 Einlaufbreite - 1250 mm Rotordurchmesser - 1600 mm Anzahl der Einzugswalzen - 14 Stück Anzahl der Schneidwerkzeuge (Messer) - 4 Antriebsmotor(en) - 2 x 400 kW Elektrische Versorgung - 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Steuerung - Fraktionsausstoß - 60 mm Max. Ausstoßleistung (pro Stunde) - 100.000 kg Gesamtgewicht - 96.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 43’196 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 165 mm, Verfahrweg Y-Achse: 80 mm, Steuerungsmodell: Fanuc 310 is, Spindeldrehzahl (max.): 5’000 U/min, Gegenspindeldrehzahl (max.): 5’000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! CNC-Drehzentrum mit umfassendem Zubehör! Eine Vielzahl von neuwertigen Ersatzteilen ist zusätzlich verfügbar! Pgedpfoza Alhex Ac Tou TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X1-Achse: 165 mm Verfahrweg X2-Achse: 165 mm Verfahrweg Y1-Achse: 80 (+50 / -30) mm  Verfahrweg Z1-Achse: 678 mm Verfahrweg Z2-Achse: 640 mm Verfahrweg W2-Achse: 690 mm Eilgang X/Y/Z/W-Achse: 30 m/min Beschleunigung X/Y/Z/W-Achse: 5 m/s² Haupt- und Gegenspindel Leistung Hauptspindel: 20 / 25 kW Leistung Gegenspindel: 17 kW Drehzahl Hauptspindel max.: 5.000 U/min Drehzahl Gegenspindel max.: 5.000 U/min Stangendurchlass Hauptspindel max.: 65 mm Stangendurchlass Gegenspindel max.: 45 mm Anzahl Revolver: 2 Anzahl rotierender Werkzeuge je Station: 12 angetriebene Positionen Werkzeugsystem: VDI 30 Drehzahl angetriebene Werkzeuge: max. 4.000 U/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuc 310 is Kühlmitteltankinhalt: ca. 650 l Kühlmittelpumpenleistung je Revolver: max. 20 l/min Pumpendruck: 7 bar Anschlussleistung: 91 kVA Abmessungen & Gewicht Maschinenabmessungen (L x B x H): 4.500 x 1.990 x 2.300 mm Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Betriebsstunden Einschaltstunden: 64.274 h Betriebsstunden: 43.196 h AUSSTATTUNG IEMCA MASTER 865 MP 43 L Stangenlader Antrieb für Schlitten 1 und 2, alle 12 Positionen C-Achse für Haupt- und Gegenspindel Y-Achse für Schlitten 1 Späneförderer, Bandtyp Gegenspindel-Spannzangenreinigung mit Kühlmittel Werkstückentladung inklusive Band Mechanische Vorbereitung für Ölnebelfilter Elektrische und softwareseitige Schnittstelle für Stangenlader Winkelsynchronismus zwischen Haupt- und Gegenspindel Automatische Maschinenabschaltung 2 zusätzliche Ein-/Ausgänge, 4 M-Funktionen Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter Stück- und Zeitzähler Software für Polygonaldrehen für Schlitten 1 und 2 Konstante Schnittgeschwindigkeit Helikale Interpolation für Schlitten 1 Spindeldrehzahlüberwachung Vierfarbige Warnleuchte Kühlgerät für Schaltschrank Spannzangenfutter Typ MPF 65/140 ohne axialen Vorschub für Hauptspindel, max. Durchmesser 65 mm Manueller Spannzangenwechsler Typ SACO MPT65/140 und MPF65/140 Differenzdruck für Gegenspindel mit Möglichkeit zur Einstellung von zwei verschiedenen Spanndrücken 1 Satz weiche Backen für Spannfutter Typ SMW 175-BBD Spannfutter Typ SMW 175-BBD für Gegenspindel inklusive Adapter zur Spindelanpassung Werkzeugverschleißüberwachungssystem für CNC FANUC Schwesterwerkzeug-Auswahlsystem für Tool Monitor CNC FANUC Externe Spülung von Backen und Spannzangen mit Kühlmittel an Haupt- und Gegenspindel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilen Brecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit hoher Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationsgeschwindigkeit des vibrierenden Zuführbunkers wird durch das Automatisierungssystem, das manuell eingestellt werden kann, leicht gesteuert. Diese Funktion verhindert die Abnutzung des Bunkers und ermöglicht dem Benutzer eine längere und effizientere Nutzung. Um Leistungseinbußen durch feuchtes oder schlammiges Material, das in den Brecheranlagen verarbeitet wird, zu vermeiden, verfügt der Taumelförderer über alle notwendigen Eigenschaften. Der Taumelförderer hat das Potenzial, viele Jahre lang problemlos zu arbeiten. Außerdem zeichnet er sich durch seine Wartungsfreundlichkeit aus. Das im Taumelförderer abgetrennte, minderwertige Material wird in das Bypassband geworfen und somit erhält der Benutzer ein hochwertiges Endprodukt. Außerdem kann das Material, das in den Bypass fällt, dank des reversiblen Förderers im Bypass-System unter dem Taumelaufgeber direkt zum Sieb geleitet werden. Die FABO-Primärprallbrecher sind für die Zerkleinerung von weichem und mittelhartem Gestein mit hoher Rotordrehzahl ausgelegt. Er gilt als das Herzstück der mobilen Anlage. Mit Hilfe von hochtourig rotierenden Rotorhämmern werden die vom Aufgeber geschütteten Produkte mit Hilfe von Paletten zerkleinert. Hydraulisch verstellbare Stangen ermöglichen es, die Produkte in der gewünschten Größe zu erhalten. Die klappbaren Hydraulikbänder von FABO befördern das richtige Produkt nach der Sortierung durch das Vibrationssieb je nach Kundenwunsch zum Brecher und zum Lagerbereich. Durch die klappbare Struktur der Anlage werden die Abmessungen der Maschine für den Transport minimiert. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch geändert werden. 10 mm EP 125 4-lagige Gummibänder, die sich auf verdrillten Bahnen bewegen, transportieren den aus dem Sieb kommenden Zuschlagstoff perfekt zu dem vom Benutzer gewünschten Bereich. Die Elastizität des Bandes, das verschleißfest ist, bietet eine langjährige Lebensdauer, ohne den Kunden im Stich zu lassen. Das Klappensystem ist ein spezielles System, das es ermöglicht, das direkt zerkleinerte Material mit Hilfe des Vorratsbandes aus dem Brecher zu entnehmen, ohne dass es in das Netz gesiebt wird. Pgsdpfozhi Uqox Ac Tou Die Anlage minimiert die Produktionszeit durch ihre einzigartige Lage direkt vor dem Sieb.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge Z-Achse: 1’000 mm, Werkstückgewicht (max.): 15’000 kg, Leistung des Spindelmotors: 37’500 W, Spindeldrehzahl (max.): 415 U/min, Drehdurchmesser: 2’100 mm, Drehhöhe: 1’300 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 2’100 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, Wie bei allen Millennium-Modellen verfügt auch diese Maschine über die ausgezeichnete Grundstruktur und das Tischantriebskonzept, das alle Produktionswünsche erfüllt – höchste Präzision und maximaler Spanabtrag. Bei Auslieferung an den Kunden ist die Maschine komplett gewartet und generalüberholt, um diese Qualitäten beim Drehen, PCD-Bohren, rotierenden Konturfräsen, Winkellochbohren, Schleifen – alles im Millennium-Film auf der Webseite gezeigt – sofort zur Verfügung zu stellen. Nur die besten Werkzeugmaschinen werden mit dieser Qualität und Robustheit konstruiert und gebaut. Pgedpoy Uw Sgjfx Ac Tsu

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, EIMA FOOD PROCESSING MACHINES | Separator / Rotierender Trommelsieb Hersteller: EIMA Engineering Pjdpfjzczt Ajx Ac Tsgu Seriennummer: 2050039 Baujahr: 2020 Trommeldurchmesser: 1000 mm Trommellänge: 2400 mm Abmessungen: 3200 x 1600 x 2850 mm Professioneller, großdimensionierter Trommelseparator (rotierendes Sieb) des deutschen Prozessengineering-Marktführers EIMA Engineering. Dieses Gerät ist ein Schlüsselelement in technologischen Linien der Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie. Die Maschine dient der kontinuierlichen, mechanischen Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten, der Sortierung des Rohmaterials nach Größe, der Reinigung von Prozesswasser von Produktionsrückständen oder der präzisen Entwässerung der Produkte nach dem Waschen und Blanchieren. Das Herzstück der Anlage ist eine leistungsstarke, perforierte Trommel aus hochwertigem, rost- und säurebeständigem Edelstahl mit einem beeindruckenden Durchmesser von 1000 mm und einer Arbeitslänge von 2400 mm. Diese Geometrie gewährleistet eine hohe Flächen- und Stundenleistung und verhindert Verstopfungen auch bei plötzlichen Rohstoffzugaben. Der Rotationsbetrieb sorgt dafür, dass das verarbeitete Material kontinuierlich und schonend vermischt wird – dies optimiert Entwässerungs- und Trennprozesse, ohne das Risiko einer mechanischen Beschädigung empfindlicher Lebensmittel.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 25’187 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Mazak 3D Fabri Gear 400 II ist eine 6-Achsen-3D-Laserschneidmaschine für Rohre und Profile, konzipiert für die Bearbeitung von großdimensionierten Materialien und Konstruktionsprofilen. Das Modell aus dem Jahr 2016 ist meist mit einem Panasonic CO2-Resonator mit einer Leistung von 4,0 kW sowie spezialisierten 3D-Schneidköpfen für komplexe Querschnitte ausgestattet. Pgodezg U Tpjpfx Ac Tou Wesentliche technische Daten (Modell 2016): Lasertyp: CO2-Resonator, 4,0 kW (4000 W) Maximale Materiallänge: 12.000 mm (12 m) Maximaler Rohrdurchmesser: ca. 406 mm (16") Maximales Quadratprofil: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Achsen und Bewegung: 6-Achsen-Steuerung (X, Y, Z, A, B, C) Steuerungseinheit: Mazak FX Maximales Werkstückgewicht: ca. 480 kg Funktionen und Möglichkeiten: Verarbeitbare Materialien: Baustahl, Edelstahl und Strukturprofile (I-Träger, U-Profile, Winkelprofile). 3D-Schneidkopf: Rotierender 3D-Laserkopf mit Tastfühler (Son­de) und Auto-Fokus-System. Automatisierung: Nahtdetektion sowie automatische Materialvermessung. Optionale Ausstattung: Gewindeeinheit (ermöglicht Schneiden und Gewindeschneiden in einem Durchgang) V-TYP ZUFÜHRUNG Betriebsstunden: 25.187 Stunden Link zum Maschinenvideo:

Zustand: gebraucht, DECKEL MAHO DMC 60 U 5-Achs Universal-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2002, Verfahrwege 600 x 700 x 600 mm, Eilgang bis 40 m/min. Die Motorspindel mit 12.000 1/min und Werkzeugaufnahme SK 40 DIN 69871 leistet 28 kW (40% ED) / 19 kW (100% ED) und sitzt in einem automatischen Universal-Schwenkfraeskopf mit gesteuerter B-Achse, der zusammen mit dem NC-Rundtisch die volle 5-Achs-Bearbeitung ermoeglicht. Steuerung Siemens SINUMERIK 840D 3D-Bahnsteuerung. Drehpalettenwechsler mit 2 Paletten 630 x 500 mm, je 600 kg, sowie Spannhydraulik zum Anschluss hydraulisch betaetigter Spannvorrichtungen an Rundtisch und Paletten. Werkzeugmagazin mit 60 Plaetzen SK 40 und horizontalem Doppelgreifer-Wechsler. Ausgestattet mit Innenkuehlmittelzufuhr und 900 l Kuehlmittelbehaelter, Spaenefoerderer, rotierender Sichtscheibe (RotoClear)vund Blum Laser-Werkzeugvermessung im Arbeitsraum. Psdpjznffrsfx Ac Tegu

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 30 h, Gesamtgewicht: 2’450 kg, Gesamthöhe: 2’400 mm, Gesamtlänge: 2’000 mm, Gesamtbreite: 1’700 mm, Die Maschine besteht aus zwei Teilen: einer Grobzerkleinerungseinheit und einer Feinzerkleinerungseinheit. Sie wird zum Zerkleinern von elektronischen Leiterplatten, Kabelabfällen und Kunststoffabfällen auf eine Größe von 20 x 20 mm eingesetzt, wobei die Feinzerkleinerungseinheit diese auf eine Größe von 5 x 5 mm reduziert. Die Zerkleinerungseinheit wird durch einen Hydraulikzylinder in der Nähe gehalten; eine Öffnung ist nur bei Wartungsarbeiten erforderlich. Das Zerkleinern erfolgt zwischen feststehenden und rotierenden Messern mit einstellbarem Spalt. Pgsdpfxszrvq Hs Ac Teu Motor: Asynchronmotor.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 5’132 h, Pressanlage mit ACP 1500 und APEX 1600, Leistung: ca. 14 to/h kontinuierlich arbeitend mit integrierter Nachextraktion der Trester zur Erhöhung der Ausbeute Compac-Presse Typ: ACP 1500, Bandbreite 1.500mm, Länge der Presse ca. 4.515mm, Breite: 2.440mm und Höhe ca. 2.180mm, Pressband / Siebband Maicheeinlauftrichter, Saftauffangwannen Psdpfxew Hxrle Ac Tegu Pneumatikzylinder für Bandspannung, pneumatische Steuerung, Verrohrung Bandreinigung mittels rotierenden Bürstenwalze und Bandabstreifmesser; Maischepumpe Typ: AMP 580, Exzenterschneckenpumpe in Kompaktbauweise Pressanlage mit APEX 1600 Zur Gewinnung von Fruchtsäften um besonders hohe Ausbeuten zu erhalten mit integriertem System der Nachextraktion der Trester Grundfläche: 3.500mm x 2.500mm, mit:

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 380 mm, Flächenleistung: 1’520 m²/h, Gesamtgewicht: 36 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Fassungsvermögen des Behälters: 12 l, Gesamthöhe: 1’090 mm, Gesamtbreite: 495 mm, Gesamtlänge: 995 mm, Wassertankkapazität: 12 l, Batteriespannung: 25 V, Drehzahl (min.): 180 U/min, Wir bieten eine kompakte Scheuersaugmaschine BD 38/12 C Bp Pack zum Verkauf an. Zustand des Geräts – Sehr gut Baujahr des Geräts – 2016 Die Maschine befindet sich sowohl optisch als auch technisch in einem sehr guten Zustand. Sie wurde einer umfassenden, detaillierten Generalüberholung unterzogen und ist dadurch voll funktionsfähig sowie sofort einsatzbereit. Jedes von uns angebotene Gerät wird auf authentischen Fotos präsentiert – Sie kaufen exakt die Maschine, die auf den Bildern zu sehen ist. Auf alle bei uns gekauften Geräte gewähren wir 12 Monate GARANTIE. Technische Daten: Antriebsart: Batteriebetrieb Fahrantrieb: Hochentwickelt dank rotierender Bürste Arbeitsbreite Bürsten: 380 mm Arbeitsbreite/Absaugung: 480 mm Frisch-/Schmutzwassertank: 12 / 12 l Psdpfxsw If Ino Ac Tegu Theoretische Flächenleistung: 1.520 m²/h Praktische Flächenleistung: 1.140 m²/h Batterietyp: Li-Ion Batteriespannung/-kapazität: 25,2 / 21 V / Ah Max. Betriebsdauer Akku: 1,5 h Ladezeit Akku: ca. 2,7 h Ladespannung: 220–240 V / 50–60 Hz Bürstendrehzahl: 180 U/min Bürstenanpressdruck: 25–30 / 16–20 g/cm² / kg Wendekreis (Gangbreite): 1.050 mm Wasserverbrauch: 1 l/min Schalldruckpegel: 65 dB(A) Nennleistung: 500 W Farbe: Anthrazit Zulässiges Gesamtgewicht: 48 kg Gewicht ohne Zubehör: 36 kg Abmessungen (L x B x H): 995 x 495 x 1090 mm Lieferumfang: - Neue Batterien - Neue Scheibenbürste - Neue Sauglippen - Neue Schutzgummis

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Der Maier ML 32 D pro Line mit FMB-Anbau ist ein hochpräziser, CNC-gesteuerter CNC-Langdrehautomat (Swiss-Type) für die anspruchsvolle Metallbearbeitung. Technischen Daten: Haupt- und Gegenspindel • Maximaler Drehdurchmesser: 32 mm • Maximaler Spindeldurchlass: 32 mm • Maximaler Spindelstockhub (Drehlänge): bis zu 310 mm • Spindeldrehzahl (Haupt- & Gegenspindel): bis zu 6.000 U/min • Spindelleistung (Hauptspindel): 5,5 kW • Spindelleistung (Gegenspindel): 3,7 • C-Achse: Sowohl an der Haupt- als auch an der Gegenspindel vorhanden (0,001° bzw. 5° mechanische Indexierung) Achsen und Steuerung • Anzahl der Achsen: 9 gesteuerte CNC-Achsen (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Eilganggeschwindigkeit: 32 m/min. • CNC-Steuerung: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Werkzeugsystem und Bearbeitung • Gesamtanzahl Werkzeugplätze: Bis zu 24 Werkzeugstationen (je nach Konfiguration bis zu 16 davon angetrieben/rotierend). • Querbearbeitung: Meist 5 bis 6 feste Drehmeißel (Schaftquerschnitt 16x16 mm) und 4 angetriebene Stationen. • Rückseitenbearbeitung: Vorhanden für simultanes Arbeiten an Haupt- und Gegenspindel. Abmessungen und Gewicht • Maschinengewicht: ca. 3.800 kg bis 4.200 kg (reines Maschinengewicht ohne Stangenlader). Pedey D Nwaopfx Ac Tegu • Abmessungen (L x B x H): ca. 2.640mm × 1.600 mm × 1.900 mm. • Kühlmittelkapazität: ca. 240 Liter

Baujahr: 2003, Zustand: sehr gut (gebraucht), Ilpra Fillseal 4000CIP rotierende Becherfüllmaschine Rotierende Becherfüllmaschine - bis zu 4000 Becher pro Stunde - zwei Köpfe - 75 mm - zwei Sorten Füllköpfe - CIP-reinigungsfähig - vollständige Buch- und Zeichnungsdokumentation vorhanden - einige Ersatzteile - Baujahr: 2003 - Service und Ersatzteile bei Ilpra verfügbar 1. Becheraufnahme 2. Befüllung 3. Versiegelung Pedpfxsy I A Hpj Ac Tsgu 4. Siegelprägung/Erwärmung 5. Datumsstempel 6. Ausstoß auf Förderband Ausgezeichneter Betriebszustand. Video mit Bechern verfügbar.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 230 V, Messbereich X-Achse: 200 mm, Messbereich Y-Achse: 85 mm, Messbereich Z-Achse: 50 mm, Gesamtbreite: 483 mm, Gesamtlänge: 598 mm, Gesamthöhe: 464 mm, Gesamtgewicht: 64 kg, Eingangsstrom: 5 A, Wiederholgenauigkeit: 0.005 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, USB-Anschluss, PG1000-400 – Optisches System zur Geometrieprüfung rotierender Schneidwerkzeuge Der PG1000-400 ist ein professionelles optisches Mess- und Prüfsystem für die schnelle Geometriekontrolle von Schneidwerkzeugen. Er eignet sich für Werkzeughersteller, Schleifwerkstätten, Nachschärfbetriebe, CNC-Betriebe, Werkzeugmacher sowie Qualitätskontrolle und Messtechnik-Abteilungen. Haupteinsatzgebiet ist die Inspektion rotierender Schneidwerkzeuge nach Fertigung, Nachschärfen oder Aufarbeitung. Das System ist geeignet für HSS- und Vollhartmetallwerkzeuge, insbesondere Bohrer, Schaftfräser, Stufenbohrer, Reibahlen, Gewindebohrer, Profilwerkzeuge, Mikrowerkzeuge sowie Spezial- und Sonderwerkzeuge. Das Gerät kann auch zur Prüfung von Wendeschneidplatten (VHM/CBN), ausgewählten Gewindegeometrien, Schrauben/Bolzen und anderen Präzisionsteilen verwendet werden, sofern die zu prüfende Geometrie optisch mit der Kamera erfasst werden kann. Der primäre Fokus des Systems liegt jedoch auf der Geometrieprüfung rotierender Schneidwerkzeuge. Typische Anwendungen: - Zwischenprüfung direkt an der Schleifmaschine oder in der Fertigung - Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle von Werkzeugen - Kontrolle nach Nachschärfen/Aufarbeitung - Qualitätsdokumentation und Messprotokolle - Wiederholte Kontrolle in der Serienfertigung Mit dem PG1000-400 können unter anderem überprüft werden: - Freiwinkel und Spanwinkel - Helixwinkel (Drallwinkel) - Spitzenwinkel (z.B. bei Bohrern) - Radien und Eckradien - Durchmesser und Abstände - Schneidenlänge (Length of Cut) - Landbreite, Margenbreite, Fasen - Kerndicke (Web Thickness) - Werkzeugprofil Pgedpfozdz S Tox Ac Tsu - Rundlauf (Runout) - Zustand und Verschleiß der Schneidkante - Geometrievergleich mit DXF/DWG-Zeichnungen Das System arbeitet optisch und berührungslos. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Prüfung scharfer Schneiden, feiner Mikrogeometrien, beschichteter Werkzeuge und präziser Kanten, wo Geschwindigkeit, Wiederholbarkeit und die Minimierung des Bedienereinflusses entscheidend sind. Im Lieferumfang enthalten ist die Software REACTION, die speziell für die Schneidwerkzeugprüfung entwickelt wurde. Die Software bietet über 50 Messfunktionen, Kantenerkennung, Anziehung von Messpunkten zur Kante, Speicherung von Szenen, Vergleich mit DXF/DWG-Geometrien, PDF-Protokollierung mit PASS/FAIL-Auswertung und Datenexport nach Excel/CSV. Technische Daten: - empfohlener Werkzeugdurchmesser: 0,635–75 mm - Messlänge des Werkzeugs: ca. 190–200 mm - Vergrößerungsbereich: 12,5× bis 145× - Kamera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Messbereich: 85 mm vertikal × 200 mm horizontal - Genauigkeit/Wiederholbarkeit: ±5 µm bei maximaler Vergrößerung - Gerätemaße: ca. 598 × 483 × 464 mm - Gewicht: ca. 64 kg Angebotene Konfiguration: - PG1000-400 optisches Inspektionssystem für Schneidwerkzeuge - M / F / A Encoder - PC mit REACTION-Software - 27" 4K Ultra HD Monitor - Flexibles LED-Licht mit Diffusor - Gebogene magnetische Diffusionsplatte - Drehbarer Grundblock für Spannvorrichtungen - 1000-026-5"-ASS – 5"-V-Block-Baugruppe mit Einsatz, Aufspannung und Anschlag - Grundkurs zur Bedienerschulung (remote) Zum Hersteller: PG1000 basiert auf jahrzehntelanger Entwicklung von Systemen zur Werkzeuggeometrie-Prüfung. Die erste Generation wurde 1993 eingeführt. Das System wird in den USA von der PG Inspection Technologies LLC gefertigt, einem auf diese Produktreihe spezialisierten Unternehmen. Seit 1996 wurden weltweit über 1000 PG1000-Systeme installiert. Zustand & Li

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Stangendurchmesser (max.): 13 mm, Anzahl der Achsen: 6, Diese 6-achsige TORNOS Deco 13 b wurde im Jahr 2004 hergestellt. Sie verfügt über einen maximalen Stangendurchmesser von 13 mm und einen Spindeldrehzahlbereich von 100 - 12.000 U/min. Die Maschine verfügt über ein lineares Werkzeugsystem mit 6 Werkzeugpositionen und volle Bearbeitungsmöglichkeiten für Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Drehmaschine sind, sollten Sie die TORNOS Deco 13 b Swiss Type Lathe in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Kapazität: • Maximaler Stangendurchmesser: 13 mm • Achsen: • Anzahl der Achsen: 6 (X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2) • Hauptspindel (S1): • Max. Stangendurchlass: 16 mm • Empfohlener minimaler Stangendurchmesser: 3 mm • Maximale Werkstücklänge: 160 mm • Spannzange Typ: Schaublin F20 • Gegenspindel (S2): • Max. Werkstückdurchmesser: 16 mm • Maximale Werkstücklänge (Gegenbearbeitung): 160 mm • Spindeldrehzahl: 100-12.000 U/min • Spannkraft: 730 daN • Verfahrwege der Achsen: • X1: 35 mm, Y1: 158 mm, Z1: 187 mm • X2: 118 mm, Y2: 160 mm, Z2: 174 mm • Vorschubgeschwindigkeiten: • Max Achsgeschwindigkeit: 20 m/min • Führungsbuchse: • Max. Stangendurchlass: 16 mm • Werkzeugsystem: • Lineares Werkzeugsystem (vorne + hinten) • Anzahl der Werkzeugpositionen: 6 (3 axial + 3 transversal) • Abstand zwischen den Werkzeugen: 38 mm • Max. rotierende Werkzeuge: bis zu 3 • Angetriebene Werkzeuge (S3): • Max. Drehzahl: 8.000 U/min • Leistung: bis zu 1,1 kW • Bohrleistung: bis zu 8-10 mm • Kapazität für Gewindeschneiden: M6-M8 • Gegenoperationen: • 3 Arbeitspositionen • Vollbearbeitung (Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden) • Kühlsystem: • Ölkapazität: 200 L • Spänebehälter: ca. 100 L Zusätzliche Ausstattung • Stangenlader (integriert): • Maximale Stangenlänge: 3,3 / 3,85 / 4,2 m • Minimale Stangenlänge: 1,2 m • Bereich Stangendurchmesser: 3-16 mm • Teile-Entlader • Ölbad-System • RS232 Schnittstelle • Beleuchtung des Arbeitsbereichs Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Pgjdpjywlhbofx Ac Tou

Baujahr: 2017, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Rohrspitzmaschine AVS-25, hergestellt von KIESERLING Pjdeymacwspfx Ac Tjgu - Anfangsdurchmesser: 15 - 75 mm - Spitzendurchmesser: 10 - 50 mm - Kraft: 25 Tonnen - Hübe pro Minute: 800 - Stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeit: 0 – 70 mm/s - Zuführduo-Modell: R25 - Werkzeuge: rotierende Hämmer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-001-747-312, Breitbandschleifer BÜTFERING, AWS-3E-1100, # 0-001-747-312, Bj. 1991 TECHNISCHE DATEN Arbeitsbreite max. 1.100 mm Arbeitshöhe max. 150 mm Schleifbandbreite 1.110 mm Schleifbandlänge 1.900 mm 1. Schleifaggregat profilierte Stahlkontaktwalze D=200 mm Motorleistung 15 KW 2. Schleifaggregat kombiniertes Kontaktwalzen - Schleifschuhaggregat profilierte gummierte Kontaktwalze, D=150 mm Luftkissen-Schleifschuh Motorleistung 11 kW 3. Schleifaggregat Schleifschuhaggregat, elektronisch gesteuerter Gliederdruckbalken Elementbreite 30 mm Gleichlauf / Gegenlauf Pgedpfoyt Nvyjx Ac Tou stufenlos regelbare Schleifbandgeschwindigkeit (Frequenzumrichter) digitale Anzeige der Schleifbandgeschwindigkeit Motorleistung 11 kW - Transportteppich mit stufenlosen Gurtvorschub 3 - 15 m/min. - Vakuumtisch / Vakuumspannvorrichtung 11 kW - Rotierende Reinigungsbürste 0,75 kW - Digitale Anzeige der Schleifhöhe - Rollentisch im Einlauf MASCHINEN-ABMESSUNG Gesamtlänge: 3.200 mm Gesamtbreite: 1.850 mm Gesamthöhe: 1900 + 175 mm (Absaugstutzen) Gesamtgewicht: 4.100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, NEU Grundfos – Die Pumpe ist mit einem 3-phasigen, fremdbelüfteten, permanenterregten Synchronmotor ausgestattet. Die Motorwirkungsgradklasse entspricht IE5 gemäß IEC 60034-30-2. Der Motor verfügt über einen Frequenzumrichter und einen PI-Regler im Klemmenkasten des Motors. Dadurch kann die Motordrehzahl stufenlos geregelt und die Pumpenleistung dem jeweiligen Bedarf angepasst werden. Ein Bedienfeld am Motorklemmenkasten ermöglicht die Einstellung des gewünschten Sollwerts sowie das Schalten der Pumpe auf „Min.“, „Max.“ oder „Stopp“. Die Grundfos Eye Anzeige auf dem Bedienfeld bietet eine visuelle Statusmeldung der Pumpe: „Power on“: Motor läuft (rotierende grüne LED-Anzeige) oder Motor steht (dauerhaft grüne LED-Anzeige) „Warnung“: Motor läuft weiter (rotierende gelbe LED-Anzeige) oder Motor steht (dauerhaft gelbe LED-Anzeige) Pedpfxoyug Hxs Ac Tegu „Alarm“: Motor steht (blinkende rote LED-Anzeige). Die Kommunikation mit der Pumpe erfolgt über Grundfos GO Remote (Zubehör). Die Fernbedienung ermöglicht erweiterte Einstellungen sowie das Auslesen verschiedener Parameter wie „Istwert“, „Drehzahl“, „Leistungsaufnahme“ und gesamte „Energieverbrauch“. Der Klemmenkasten verfügt über zahlreiche Ein- und Ausgänge, sodass der Motor auch in anspruchsvollen Anwendungen mit vielen Schnittstellen eingesetzt werden kann: • Zwei dedizierte digitale Eingänge • Drei analoge Eingänge, 0(4)-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, 0,5–3,5 V • 5V Versorgungsspannung für Potentiometer und Sensoren • Ein analoger Ausgang, 0-10 V, 0(4)-20 mA • Zwei konfigurierbare digitale Eingänge oder Open-Collector-Ausgänge • Zwei Pt100/Pt1000 Eingänge • LiqTec-Trockenlaufsensor-Eingang • Grundfos-Digitalsensor Ein- und Ausgang • 24V Versorgung für Sensoren • Zwei Signalrelais-Ausgänge (potenzialfreie Kontakte) • GENIbus-Anschluss • Schnittstellenmodul für Grundfos CIM Feldbusmodul.

Baujahr: 2014, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Multiple on request, Kontinuierliche Kartoffelschälanlage – Tong Engineering & Sormac Ausrüstung Diese kontinuierliche Kartoffelschälanlage kombiniert zuverlässige Fördertechnik von Tong Engineering mit effizienten Schälmaschinen von Sormac zu einer Komplettlösung für die Hochleistungs-Kartoffelverarbeitung. Das System wurde für einen gleichmäßigen Produktfluss und eine zuverlässige Leistung konzipiert und eignet sich ideal für Verarbeitungsbetriebe, die ihren Schälprozess optimieren möchten. Der Maschinenstrang transportiert die Kartoffeln schonend von der Reinigung und Schälen über Inspektion und Behandlung bis hin zu abschließenden Produktsicherheitskontrollen. Mit bewährter Technik von Tong und Sormac bietet diese Linie sowohl Effizienz als auch Langlebigkeit unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Inklusive Komponenten: Tong Engineering Entsteinungsanlage Der Prozess beginnt mit einem Tong Entsteiner, der Steine, Erde und grobe Verunreinigungen aus den angelieferten Kartoffeln entfernt. Diese Vorstufe schützt nachfolgende Aggregate und sorgt dafür, dass nur saubere Knollen in den Schälvorgang gelangen. Zwei Sormac Durchlaufschäler Die Anlage verfügt über zwei Sormac Durchlaufschäler, die für eine hohe Schälkapazität bei minimalem Produktverlust ausgelegt sind. Diese Maschinen entfernen effizient die Schale und gewährleisten einen gleichbleibenden Durchsatz in industriellen Kartoffelverarbeitungsprozessen. Tong Engineering Pufferbehälter Ein Tong Pufferbehälter reguliert den Produktfluss zwischen den Verarbeitungsstufen. Dieser Zwischenpuffer sorgt für eine gleichmäßige Zufuhr der Kartoffeln durch das Gesamtsystem und verhindert Engpässe im Produktionsablauf. Tong Rollensortiertisch Der Rollensortiertisch von Tong ermöglicht es Bedienern, geschälte Kartoffeln visuell zu kontrollieren und Mängel oder Ausschuss auszusortieren. Die rotierenden Rollen verteilen das Produkt gleichmäßig und erleichtern die Qualitätskontrolle. Tong Tauchbecken mit Dosierstation Ein Tong Tauchbecken mit integrierter Dosieranlage ermöglicht die Behandlung der Kartoffeln mit Anti-Braunungsmitteln oder Konservierungslösungen. Dieser Schritt trägt dazu bei, das Aussehen des Produkts nach dem Schälen zu erhalten und die Haltbarkeit zu unterstützen. Loma IQ3S Metalldetektor Der letzte Schritt der kontinuierlichen Kartoffelschälanlage ist ein Loma IQ3S Metalldetektor, der das Endprodukt auf Metalldetektion überprüft und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards unterstützt. Wesentliche Vorteile • Komplettlösung für die kontinuierliche Kartoffelschälung im professionellen Maßstab • Kombination aus Tong Engineering Fördertechnik und Sormac Schälern • Konzipiert für effiziente Entsteinung, Schälen, Inspektion und Behandlung • Hoher Durchsatz, geeignet für industrielle Kartoffelverarbeitung • Integrierte Metalldetektion für Produktsicherheit • Zuverlässige Technik, ausgelegt auf hohe Beanspruchung Einsatzbereiche Diese Anlage ist besonders geeignet für: • Kartoffelverarbeitungsbetriebe • Frischwaren-Abpackbetriebe • Hersteller von Fertiggerichten • Gemüseverarbeitungsbetriebe Pgjdpfxjytn H Dj Ac Tsu Anfragen Bei Interesse an dieser kontinuierlichen Kartoffelschälanlage kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen, Preise und Verfügbarkeiten. Das System bietet eine äußerst zuverlässige Lösung für die großtechnische Kartoffelverarbeitung. Fünf einzelne Linien verfügbar. Wir führen eine breite Auswahl an neuer und gebrauchter Lebensmittelverarbeitungstechnik, von der nicht jedes

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Verfahrweg X-Achse: 762 mm, Verfahrweg Y-Achse: 460 mm, Verfahrweg Z-Achse: 460 mm, Gesamthöhe: 3’000 mm, Gesamtbreite: 3’270 mm, Tischbelastung: 400 kg, Gesamtgewicht: 8’000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 15’000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 22’000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 32, Werkzeuggewicht: 8’000 g, Produktlänge (max.): 300 mm, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen Okuma ACE CENTER MF-46VA wurde im Jahr 2006 hergestellt. Sie verfügt über einen X-Achsen-Verfahrweg von 762 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 460 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 460 mm. Die Maschine ist mit einer maximalen Spindeldrehzahl von 15.000 U/min und einem automatischen Werkzeugwechsler mit 32 Stationen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum Okuma ACE CENTER MF-46VA in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Abstand Tisch zu Spindelnase: 180-640 mm • Eilgang (X/Y): 40 m/min • Eilgang (Z): 32 m/min • Maximaler Schnittvorschub: 32.000 mm/min • Positioniergenauigkeit (X/Y/Z): ±0,004 mm (JIS) • Wiederholbarkeit (X/Y/Z): ±0,0015 mm (JIS) • Palettenwechsler: 2 Paletten, rotierender automatischer Palettenwechsler • Palettengröße: 760 × 460 mm • T-Nuten für Paletten: 3 × 18 mm, 125 mm Abstand • Palettenwechselzeit: 6,0 s • Spindeldrehzahl: 15.000 U/min (Upgrade von 8.000 U/min) Pgsdpfxey Uxuie Ac Teu • Leistung des Spindelmotors: 22 / 18,5 kW • Maximales Spindeldrehmoment: 199 Nm • Thermische Kompensation: TAS-S (Spindel) und TAS-C (Struktur) • ATC-Kapazität: 32 Werkzeuge (Upgrade von 20), Zufallsverwaltung • Werkzeugwechselzeit (nebeneinander): 1.2 s • Maximaler Werkzeugdurchmesser: 90 mm (125 mm bei leeren Nebenplätzen) • Maximale Werkzeuglänge: 300 mm • CNC-Funktionen: Hi-2-NC mit NURBS, Super-Hi-2-NC-Profilverwaltung, synchronisiertes starres Gewindeschneiden, Schrägschnitt, Spindellastüberwachung, IGF-Klartextprogrammierung, RS-232-C-Schnittstelle, 3,5"-Diskettenlaufwerk • 4-Achsen-Fähigkeit: vorbereitet für die Integration der 4. • Dokumentation: Bedienerhandbücher und CE-Konformitätserklärung im Lieferumfang enthalten Zusätzliche Ausstattung • Sensor zur Werkzeugbrucherkennung (tischseitig montiert) • Vorbereitet für Renishaw Nullpunktverschiebungstaster (Taster nicht enthalten) • "Kühlmittelwaschanlage für den Arbeitsbereich in Form einer Dusche • Ölabscheider mit Riemen am Kühlmitteltank Technical Specification Taper Size BT 40

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 14344, Allgemein Der DiscMaster 4TD ist ausgestattet mit vier rotierenden Discs, die über die ganze Werkstückbreite oszillieren. Mit ihrer Disc-Only Technologie garantiert die Maschine einzigartig niedrige Betriebskosten. Die Überlagerung von Rotation und Oszillation sorgt für hervorragende Resultate und die Vielzahl unterschiedlicher Discwerkzeuge macht die Maschine extrem vielseitig einsetzbar. Zwei Discaggregate an Einlaufseite, zwei Discaggregate an Auslaufseite Oszillation über komplette Transportbandbreite Pjdpfx Acsyywr Ds Tegu Bearbeitet Kanten und Durchbrüche sauber aus allen Richtungen und Winkeln 360° durch Überlagerung Rotation mit Oszillation Gleichmäßige Werkzeugabnutzung unabhängig von der Platzierung des Werkstückes auf dem Transportband Einfacher und schneller Werkzeugwechsel bei Materialmix, da nur 4 Werkzeuge gewechselt werden müssen Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten aufgrund großer Vielfalt an verfügbaren Möglichkeiten Entgraten und Verrunden in einem Arbeitsgang von Stanzteilen sowie wasserstrahl-, laser- oder plasmageschnittenen Blechen Entgraten und Verrunden von 3D-Stanzteilen Verrunden und Oxidschichtentfernung in einem Arbeitsgang Verrunden und Exzenterfinish in einem Arbeitsgang Bearbeitung von Kleinteilen ab 20mm Durchmesser Bearbeitung von folierten oder verzinkten Blechen Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Alu…

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Leistung des Spindelmotors: 22’000 W, Spindeldrehzahl (max.): 5’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 260 mm, Verfahrweg Y-Achse: 80 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Gesamthöhe: 2’060 mm, Gesamtbreite: 2’800 mm, Gesamtgewicht: 6’500 kg, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: SINUMERIK 828D, Produktlänge (max.): 3’450 mm, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen EMCO EMCOTURN E65 wurde 2018 hergestellt. Sie verfügt über einen maximalen Bearbeitungsdurchmesser von Ø500 mm und eine maximale Bearbeitungslänge von 520 mm. Die Maschine ist mit einer Siemens SINUMERIK 828D-Steuerung ausgestattet und bietet angetriebene Werkzeuge für mehr Vielseitigkeit. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Drehbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das EMCO EMCOTURN E65 Dreh-Fräszentrum in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details zu dieser Maschine. • Arbeitsbereich: • Über Bett schwenken: Ø610 mm • Schwenkbarer Querschlitten: Ø360 mm • Abstand zwischen den Spitzen: 682 mm • Abstand zwischen den Spindelnasen: 840 mm • Max. Bearbeitungsdurchmesser: Ø500 mm • Max. Bearbeitungslänge: 520 mm • Max. Stangenkapazität: Ø65 mm • Hauptspindel (Riemenantrieb): • Drehmoment (40% DC): 305 Nm • Spindelnase: A2-6 • Lager Ø: 105 mm • Spindelbohrung: Ø73 mm • Max. Futtergröße: Ø250 mm • Gegenspindel: • Drehzahl: 60-5000 U/min • Leistung (40% DC): 11 / 16,5 kW • Drehmoment (40% DC): 80 / 125 Nm Pedpsy Enr Eefx Ac Tegu • Spindelnase: A2-6 • Spindelbohrung: Ø73 mm • Max. Futter: Ø200 mm • C-Achse: • Auflösung: 0.001° • Eilganggeschwindigkeit: 100 U/min • Revolverkopf (VDI30): • Werkzeugstationen: 12 • Angetriebene Werkzeuge: ja • Max. Drehzahl: 5000 U/min • Max. Leistung: 6,7 kW • Max. Drehmoment: 25 Nm • Indexierungszeit: 0,2 s • Rotierende Werkzeuge (VDI30): • Drehzahl: 0-5000 U/min • Drehmoment: 25 Nm • Leistung: 6,7 kW • Vorschubantriebe: • Eilgang (X/Y/Z): 30 / 15 / 30 m/min • Vorschubkraft X: 5000 N • Vorschubschubschub Z: 7000 N • Beschleunigung: 0,4 m/s² • Reitstock: • Verfahrweg: 500 mm • Kraft: 8000 N • Kegel: MT4 • Kühlmitteleinrichtung: • Tankinhalt: 230 l • Pumpenleistung: 0,57 / 2,2 kW • Druck: 3,5 bar (optional 14 bar) • Durchflussmenge: 15 / 65 l/min • Hydraulisches Aggregat: • Tank: 10 l • Max. Druck: 50 bar • Pneumatik: • Druck: 6 bar • Luftverbrauch: 5 l/min • Spannungsversorgung: • Spannung: 3x400V • Frequenz: 50/60 Hz • Anschlussleistung: 25 / 39 kVA • Geräuschpegel: • Durchschnittlich: 75 dB(A) • Wesentliche Merkmale: • Hauptspindel mit C-Achse • Angetriebene Werkzeuge • Hydraulischer Reitstock • ShopTurn-Programmierung • USB und Ethernet • 15"-Touchscreen + 3D-Simulation • CE-Dokumentation Zusätzliche Ausrüstung • Stangenlader: EMCO SL1200 • Stangendurchmesser: 8-95 mm • Stangenlänge: 150-1200 mm • Vorschubgeschwindigkeit: 60 m/min • Kapazität: 10 Stangen Ø55 mm / 70 Stangen Ø8 mm • Gewicht: ~500 kg • Spannzangenfutter: HAINBUCH BZI 100 (A2-8) • Max. Kapazität: Ø100 mm • Inkl. Teilanschlag • Max. Drehzahl: 5000 U/min • Teileauffangvorrichtung: • Max. Länge: 175 mm • Max. Durchmesser: 65 mm (optional 95 mm) • Max. Gewicht: 4,5 kg • Späneförderer: • Länge: 1200 mm • Geeignet für: lange Späne, verhedderte Späne, Trocken- und Nassbearbeitung • Kühlmittelpistole (Multiflow): • Einstellbare Düse + Magnetventil • Magnetische Halterung + Spiralschlauch Technical Specification Taper Size VDI 30 Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Alfa Laval TJ20G, Rotierende Sprühkopf, 316L Edelstahl, 1½" Die Sprühköpfe wurden im Jahr 2023 aus dem Produktionsprozess ausgebaut und als Ersatzteile aufbewahrt. Sie befinden sich in gutem Zustand. Wir haben bis zu 8 Stück verfügbar. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Pgsdpfx Aozlqnyjc Tju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460062, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsausführung: 3 lineare Achsen (X,Y,Z) + 1 rotierende Achse (Rundtisch, Teilkopf) mit direktem Winkel-Messsystem, max. Umdrehungszahl 50 min⁻¹, Genauigkeit +/- 5" # Max. Werkstückspannmaß: Ø 575 x 830 mm; max. Werkstückgewicht: 360 kg # Eilgang X/Y/Z: 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Werkzeug-zu-Werkzeug Zeit: Ø 2,5 s # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlussleistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Längenmesssystem: Heidenhain Maßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlung # Ölfiltersystem max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 Pjdexw Syujpfx Ac Tegu # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaugung/-Rückgewinnung: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstück-Präsenzkontrolle P/Y: mit Niederdruckluftsensoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruch- und Längenüberwachung: Induktiver Sensor # Werkzeughalterkennung an Arbeitsspindel Maschinenzustand: Betriebsbereit

Baujahr: 2025, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Bei der Spritz-Reinigungsanlage "RH S" handelt sich um eine kompakte, platzsparende, automatisch arbeitende Reinigungsanlage, welche hohen Ansprüche bezüglich Reinigungs-/Entfettungs- und Trocknungsergebnissen gerecht wird. Die Reinigung der Bauteile kann bei stehendem, schwenkendem/oszillierendem und rotierendem Warenkorb erfolgen. Das Düsensystem - mehrere Düsenstöcke an den Längs- und Stirnseiten - sind fix in der Arbeitskammer montiert. Korbabmessungen: LxBxH 470x320x200(h) mm 2 Körbe können parallel (gleichzeitig) gewaschen werden max. Beladegewicht: 100 kg Spritzdruck (Waschen): 4 bar, Umwälzleistung: 360 Lit./Min. Steuerung: Siemens S7-1200 mit Touch-Panel KTP700 inklusive Heißluft-Trocknung (12 kW) inklusive Druckluft-Impulsabblasen inklusive Dampfschwadenabsaugung inklusive Außenverkleidung aus Edelstahl inklusive Vorbereitung f. Nachrüstung eines Ölabscheiders inklusive Beutelfilter zur Mediumpflege inklusive 2 Stück Edelstahl-Warenkörbe 470x320x200h mm Abmessungen der Anlage: LxBxH 1.425x1.920x1980(h) mm Abmessungen inklusive geöffneter Beladetür Podegrm Dfepfx Ac Tsgu Anschlusswert (elektrisch): ca. 25 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008498, Max. Breite des Paneels: 2200 mm Max. Länge des Paneels: 3200 mm Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 123 mm Anzahl der Spannzangen, Längs: 4 Anzahl der Spannzangen, Quer: 10 Psdpfx Aozvv U Hsc Tjgu rotierende Station: ja