Rotajet Großvolumiger Schwimm-/Sinktank gebraucht kaufen (149)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H2017, Tragkraft: 20 kg, Reichweite der Arme: 1’700 mm, Der Doosan H2017 ist ein fortschrittlicher kollaborativer Roboter (Cobot), der höchste Leistung mit maximaler Sicherheit und Präzision vereint. Mit einer Traglast von bis zu 20 kg und einer Reichweite von 1.700 mm eignet sich der H2017 ideal für schwere und großvolumige Anwendungen in Industrie, Fertigung und Logistik. Der Roboter ist mit sechs integrierten Hochleistungs-Drehmomentsensoren ausgestattet, die für eine äußerst präzise Bewegungssteuerung und einen sicheren Betrieb im Zusammenspiel mit Menschen sorgen. Diese Technologie macht den H2017 besonders geeignet für Aufgaben, bei denen sowohl Kraft als auch Sensibilität gefragt sind – zum Beispiel beim Palettieren, beim Bedienen von Maschinen, bei Montagearbeiten und beim Handling schwerer Gegenstände. Vorteile des Doosan H2017 • ✅ Hohe Tragfähigkeit von 20 kg – ideal für schwere Lasten • ✅ Große Reichweite (1.700 mm) – mehr Flexibilität und Arbeitsbereich • ✅ Sechs Drehmomentsensoren – präzise, stabile und sichere Zusammenarbeit • ✅ Intuitive Programmierung – schnelle Inbetriebnahme und Implementierung • ✅ Fortschrittliche Sicherheitsfunktionen – erfüllt internationale Standards • ✅ Robustes, zuverlässiges Design – ausgelegt für den industriellen Einsatz Ideal geeignet für: • Palettieren und Depalettieren • Maschinenbestückung • Montage und Fügen • Interne Logistik und Materialhandling • Automatisierung manueller und ergonomisch anspruchsvoller Tätigkeiten Mit dem Doosan H2017 erhalten Sie einen zukunftssicheren Cobot, der die Produktivität steigert, die Mitarbeiter entlastet und stetig hohe Qualität liefert – zuverlässig bei jedem Einsatz. _____ Verfügbarkeit Wir bieten einige „neuwertige“ Doosan H2017 zum Verkauf an – diese befinden sich noch in der Originalverpackung. Außerdem führen wir gebrauchte Doosan H2017 zu einem attraktiven Preis, die eine interessante Alternative für preisbewusste Käufer sind, die hohe Qualität bei geringerer Investition suchen. Bitte kontaktieren Sie uns für Preise und Lieferzeiten. Lodpfx Aajx Sv Rpe Ishh

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’000 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 15 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 12 m/min, Gesamtlänge: 11’000 mm, Tischlänge: 4’500 mm, Tischbreite: 1’250 mm, Gesamtbreite: 4’645 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Gesamthöhe: 4’170 mm, Werkstückgewicht (max.): 10’000 kg, Drehzahl (max.): 5’000 U/min, Gesamtgewicht: 30’500 kg, Die Portalfräsmaschine Nicolás Correa FP40-40S, ein generalüberholtes Modell, ist eine hochpräzise Maschine, die sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignet. Mit einer großzügigen Tischarbeitsfläche von 4.500 x 1.250 mm und insgesamt 8 T-Nuten ermöglicht sie eine effiziente Bearbeitung großformatiger Werkstücke. Die Verfahrwege in den Achsen X, Y und Z betragen 4.000 mm, 2.500 mm bzw. 1.000 mm. Ausgestattet mit einem automatischen UAG-Kopf und einer Spindelaufnahme ISO 50 (DIN69871) bietet diese Fräsmaschine Flexibilität und Anwenderfreundlichkeit für komplexe Aufgaben. Die Maschine verfügt über einen Geschwindigkeitsbereich bis zu 5.000 mm sowie einen Eilgang von 15.000 mm/min, was die Produktivität deutlich steigert. Die Antriebsleistung des Fräskopfes beträgt 30 KW und garantiert eine kraftvolle, konstante Performance auch bei langen Bearbeitungszeiten. Die Nicolás Correa FP40-40S kann eine maximale Tischbelastung von 10.000 kg aufnehmen und eignet sich somit ideal für großvolumige Projekte. Dieses gepflegte und überholte Gerät eignet sich für Anwender, die die Zuverlässigkeit und Präzision von Correa zu einem attraktiven Preis suchen. Lhsdpfx Aoul S Syja Ish ZUBEHÖR: - Tragbares Handrad: Heidenhain HR-410 - Späneförderer: 2 Stück - Werkzeugwechsler ATC: 30 Plätze - Renishaw Werkzeugmesssonde: Ja - externe Kühlmittelzufuhr: Ja - Kühlmittelzufuhr durch den Kopf: Ja - CE-Vollverkleidung: Ja

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Beschreibung: Der FR8-Flotationstank ist für die dichtebasierte Trennung von Kunststoffen in Recycling-Waschanlagen konzipiert. Die Maschine trennt schwimmende Materialien von absinkenden Verunreinigungen und verbessert so die Materialreinheit vor weiteren Wasch-, Trocknungs- oder Granulierprozessen. Geeignet für den kontinuierlichen industriellen Betrieb rund um die Uhr. Lhedsyh Hx Espfx Aa Ish Materialien: PE, PP, HDPE, LDPE, Kunststoffflakes, Folien Merkmale: Effektive Dichtetrennung (Schwimm-/Sinkverfahren) Schwere, industrielle Bauweise Kontinuierlicher Betrieb für Recyclinglinien Einfache Reinigung und Wartungszugänglichkeit Bereit zur Integration mit Vorwaschern, Friktionswaschern und Trocknern 📩 Erhältlich in kundenspezifischen Ausführungen. Kontaktieren Sie uns für Details.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kilometerstand: 10 km, Getriebetyp: Hydrostat, Kraftstofftyp: Diesel, Gesamtgewicht: 21’000 kg, Leergewicht: 21’000 kg, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 10 h, Ich biete einen fabrikneuen Zoomlion ZE210GLC Kettenbagger mit einem Einsatzgewicht von 21 Tonnen an. Die Maschine ist sofort verfügbar und eignet sich ideal für großvolumige Erdarbeiten, Straßen-, Bau- sowie Industrieeinsätze. - Baujahr: 2025 - Motor: Cummins B6.7 mit 129 kW bietet hohe Leistung, Zuverlässigkeit und erfüllt die aktuellen Emissionsnormen Lhjdpjxwd Evjfx Aa Ieh - Die geräumige und komfortable Fahrerkabine ist mit Klimaanlage, ergonomischem Sitz, Rückfahrkamera und ROPS/FOPS-Schutzsystem für erhöhte Sicherheit ausgestattet - Verstellbare Axialkolbenpumpe (mit Schrägscheibe), max. Förderleistung 2 × 220 l/min Die Maschine verfügt über eine werkseitige Schnellwechseleinrichtung sowie eine vollständige Hydraulikinstallation für den Betrieb von Zusatzgeräten wie Hydraulikhammer, Greifer oder Schere - Grabtiefe ca. 6,7 Meter - Die Maschine ist standsicher, robust und für den intensiven Einsatz unter schwierigen Einsatzbedingungen bereit - Herstellergarantie - Mehrwertsteuerrechnung wird ausgestellt - Zusätzliches Anbaugerät separat erhältlich – wir bieten eine große Auswahl an Zubehör, um die Maschine an spezifische Anforderungen anzupassen - Sofort verfügbar, Abholung in Kolbudy oder bundesweite Lieferung möglich - Transport zu einem gewünschten Hafen sowie Unterstützung bei internationaler Logistik organisiert Finanzierungsmöglichkeiten: Wir bieten Kauf per Leasing oder Kredit an. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der optimalen Finanzierungsoption und der gesamten Abwicklung. Wir kooperieren mit renommierten Finanzinstituten: Deutsche Leasing S.A. / MLeasing Sp. z o.o. / Siemens Finance Sp. z o.o. / Pekao Leasing Sp. z o.o. / PKO Leasing S.A. / PEAC Poland Sp. z o.o. / Nest Lease S.A. / Alior Leasing Sp. z o.o. Finanzierungsbedingungen: - Vereinfachte Verfahren bis zu 1 Mio. PLN - Eigenanteil: ab 0 % bis 45 % - Laufzeit: bis zu 96 Monate - Währung: PLN oder EUR Kontaktieren Sie mich gerne telefonisch oder per E-Mail. Ich berate Sie individuell und unterstütze Sie bei der Auswahl des passenden Zubehörs. Dieses Inserat stellt kein verbindliches Angebot im Sinne des Art. 66 §1 BGB dar.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Automatisierte Fördersysteme – Power & Free, Boden- und Hängebahnsysteme Wir sind auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung automatischer Fördersysteme spezialisiert, darunter: - Power & Free-Anlagen für flexible Materialflüsse mit unterschiedlichen Taktzeiten - Bodenfördersysteme für den Transport schwerer oder großvolumiger Lasten - Hängebahnsysteme, wahlweise manuell oder vollautomatisch ausgeführt, zur optimalen Ausnutzung des verfügbaren Raums Unsere Fördersysteme finden Anwendung in verschiedensten Industriezweigen – von der Oberflächenbehandlung und Montage bis hin zur Intralogistik und Endbearbeitung. Unser Leistungsumfang im Überblick: Ledpfsyx H Apjx Aa Ishh - Planung und Konstruktion individueller Fördersysteme basierend auf detaillierten Kundenspezifikationen - Fertigung und Montage mechanischer und elektrischer Komponenten - Modernisierung und Ausbau bestehender Anlagen zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und Prozessoptimierung - Integration in übergeordnete Automatisierungs- und Leitsysteme (z.B. Siemens, Beckhoff) Unsere Prioritäten: Zuverlässigkeit, Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen sind unsere zentralen Grundsätze. Durch die Kombination innovativer Technologien und langjähriger Erfahrung entwickeln wir langlebige, energieeffiziente und zukunftsorientierte Fördersysteme, die exakt den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne Industrieabsauganlage, die für den intensiven Einsatz in Tischlereien und Produktionsbetrieben entwickelt wurde. Die Maschine zeichnet sich durch die Verwendung von zwei großvolumigen BIG-BAG-Säcken aus, was die Effizienz des Abfallmanagements erheblich steigert. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filter- und Sicherheitssystemen gewährleistet das Gerät eine effektive Absaugung von Spänen, Staub und Holzabfällen auch bei Dauerbetrieb. Hauptvorteile der Maschine - Zwei BIG-BAG-Behälter – eine markteinzigartige Lösung, die das Abfallfassungsvermögen erhöht. - VIBER-System – automatische Filterabreinigung sorgt für konstant hohe Absaugleistung. - TC-Gehäuse – komplette, schallgedämmte Konstruktion zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen. - DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Rotors vor Beschädigungen durch größere Partikel. - REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft zur Steigerung der Energieeffizienz des Betriebs. Aufbau und Technologie Ledpfxoudav Ne Aa Iehh Der SCV11300TC VIBER BIG-BAG verfügt über einen verstärkten 11-kW-Motor und einen präzise ausgewuchteten Rotor, was einen stabilen, störungsfreien Betrieb und eine hohe Saugleistung von 11.300 m³/h sichert. Das Gehäuse ist speziell auf Schalldämmung und maximale Dichtheit des Absaugsystems ausgelegt, was zu sauberer und wärmerer Luft am Arbeitsplatz beiträgt. Präzision und Effizienz Dank 64 Polyesterfiltern mit einer Filtrationsgenauigkeit bis 5 Mikron sowie der Möglichkeit, einen zusätzlichen HEPA-Filter zu installieren, garantiert das Gerät eine sichere und präzise Luftreinigung. Die hohe Ansauggeschwindigkeit (28–32 m/s) ermöglicht eine effiziente Absaugung von Spänen und Staub an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Anwendungsbereiche Das Modell SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist die ideale Lösung für: - Tischlereien - Möbelhersteller - Betreiber von Plattensägen, Kantenanleimern und Schleifmaschinen - weitere Betriebe, die zentrale Absaugsysteme benötigen Standardausstattung - VIBER-System – automatische Filterabreinigung - Zwei BIG-BAG-Behälter - Schaltschrank mit Bedienpanel - TC-Gehäuse mit Schallisolierung - DAMAGE PROTECT Sicherheitssystem Optionale Ausstattung - HEPA-Filter für sehr feine Partikel - Füllstandssensoren für BIG-BAG-Behälter - Automatische Ventilatorumkehr Technische Daten Betriebsspannung: 400 V Leistung: 11 kW Motordrehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie „G“ Filtermaße: Φ160 x 960 mm Filteranzahl: 64 Stück Filterfläche: 30 m² Einlassdurchmesser: 350 mm Auslassdurchmesser: 500 mm Leistung: 11.300 m³/h Unterdruck: 3.000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Lautstärke: 80 dB Anzahl der Big Bags: 2 Stück Big-Bag-Volumen: 1.250 l / Gesamt 2.500 l Maße (L x B x H): 3.250 x 1.100 x 3.700 mm Gewicht: 820 kg

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), MODELL 2016 * Selbst stark verschmutzte industrielle Kunststoffabfälle können einfach und materialschonend verarbeitet werden * Je nach Typ eine Ausstoßkapazität von bis zu 1.000 kg pro Stunde * Ein-/Ausschalten mit nur einem Knopfdruck Lhsdpfxszblm Rs Aa Ioh * Schnelles und einfaches An- und Abschalten * Platzsparend durch kleine Standfläche Nicht nur jede Art von Kunststoffabfällen wird verarbeitet, sondern auch voluminöse Materialien wie große Ballen oder Teppichpads können ohne eine vorgeschaltete Zerkleinerung ganz einfach bearbeitet werden. Die Effizienz ist dabei auf höchstem Niveau. Dank der materialschonenden Zerkleinerungseinheit und des optimierten Extrusionsprozesses können Sie mit X Ihre Zero-Waste-Ziele auf nachhaltige Weise erreichen (alle Produktionsabfälle werden recycelt). Kunststoffabfälle werden von einer langsam laufenden, schweren Zerkleinerungseinheit verarbeitet, um die Materialeigenschaften mit minimalem Verlust zu erhalten. Ein hydraulischer Kolben schiebt das zu zerkleinernde Material dabei zum Zerkleinerungsrotor. Die Antriebe für Zerkleinerer und Extruder werden je nach Belastung separat und automatisch gesteuert. Nach dem Zerkleinern wird das zerkleinerte Material über die Zufuhrschnecke direkt dem Extruder zugeführt. Im Extruder wird das Material auf eine homogene Schmelztemperatur gebracht und bei Bedarf entgast. Alle Komponenten sind in enger Anordnung positioniert, um Oxidation des Materials zu vermeiden und die beim Zerkleinern entstehende Wärme optimal zu nutzen. In nur einem Prozessschritt zerkleinern langsam laufende Zerkleinerungsmesser die Kunststoffabfälle, und das Mahlgut wird über die Zufuhrschnecke kontinuierlich dem Extruder zugeführt. Großvolumige, dicke oder sperrige Abfälle können – sofern sie in den Einfülltrichter passen – auch ohne Zerkleinerung direkt verarbeitet werden. Das Steuerungssystem gewährleistet ein reibungsloses Starten der Anlagenteile. Nach einem unerwarteten Stopp kann die Anlage innerhalb von weniger als zwei Minuten mit vollem Trichter und vollem Extruder erneut gestartet werden. Das Materialniveau im Trichter wird kontinuierlich gemessen und die Zufuhr entsprechend geregelt. Eine unregelmäßige Befüllung des Förderbands ist problemlos möglich – die NGR-Steuerung übernimmt den Rest.

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), MODELL 2016 * Selbst stark verschmutzte industrielle Kunststoffabfälle können einfach und materialschonend verarbeitet werden * Je nach Typ eine Ausstoßkapazität von bis zu 1.000 kg pro Stunde * Ein-/Ausschalten mit nur einem Knopfdruck * Schnelles und einfaches An- und Abschalten * Platzsparend durch kleine Standfläche Lodpozblirefx Aa Iehh Nicht nur jede Art von Kunststoffabfällen wird verarbeitet, sondern auch voluminöse Materialien wie große Ballen oder Teppichpads können ohne eine vorgeschaltete Zerkleinerung ganz einfach bearbeitet werden. Die Effizienz ist dabei auf höchstem Niveau. Dank der materialschonenden Zerkleinerungseinheit und des optimierten Extrusionsprozesses können Sie mit X Ihre Zero-Waste-Ziele auf nachhaltige Weise erreichen (alle Produktionsabfälle werden recycelt). Kunststoffabfälle werden von einer langsam laufenden, schweren Zerkleinerungseinheit verarbeitet, um die Materialeigenschaften mit minimalem Verlust zu erhalten. Ein hydraulischer Kolben schiebt das zu zerkleinernde Material dabei zum Zerkleinerungsrotor. Die Antriebe für Zerkleinerer und Extruder werden je nach Belastung separat und automatisch gesteuert. Nach dem Zerkleinern wird das zerkleinerte Material über die Zufuhrschnecke direkt dem Extruder zugeführt. Im Extruder wird das Material auf eine homogene Schmelztemperatur gebracht und bei Bedarf entgast. Alle Komponenten sind in enger Anordnung positioniert, um Oxidation des Materials zu vermeiden und die beim Zerkleinern entstehende Wärme optimal zu nutzen. In nur einem Prozessschritt zerkleinern langsam laufende Zerkleinerungsmesser die Kunststoffabfälle, und das Mahlgut wird über die Zufuhrschnecke kontinuierlich dem Extruder zugeführt. Großvolumige, dicke oder sperrige Abfälle können – sofern sie in den Einfülltrichter passen – auch ohne Zerkleinerung direkt verarbeitet werden. Das Steuerungssystem gewährleistet ein reibungsloses Starten der Anlagenteile. Nach einem unerwarteten Stopp kann die Anlage innerhalb von weniger als zwei Minuten mit vollem Trichter und vollem Extruder erneut gestartet werden. Das Materialniveau im Trichter wird kontinuierlich gemessen und die Zufuhr entsprechend geregelt. Eine unregelmäßige Befüllung des Förderbands ist problemlos möglich – die NGR-Steuerung übernimmt den Rest.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20082, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 2’000 mm, Gesamtlänge: 6’700 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatischer Stoffleger – Industrielles Legesystem Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER XLS-125-180-L automatischer Stoffleger, ausgelegt für die großvolumige Textil- und Bekleidungsproduktion. Dieses industrielle Legesystem ermöglicht ein präzises und effizientes mehrlagiges Auslegen von Stoffen direkt auf einen Fördertisch. Der motorisierte Legewagen sorgt für eine gleichmäßige Materialführung, exakte Ausrichtung und konstante Produktionsgeschwindigkeit, wodurch das System ideal für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet ist. Die Maschine gilt als zuverlässiges Arbeitstier der Branche und kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten – von schwerem Denim bis hin zu leichten Stoffen. Das System wurde als Teil einer vollständig integrierten Schneidlinie zusammen mit einem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Cutter (Einheit 35 C) und einem FINN-CONVEY V307 Fördersystem (Einheit 30 C) betrieben. Diese Kombination verbessert den Produktionsfluss erheblich, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und ermöglicht einen kontinuierlichen Hochleistungsbetrieb. Die Anlage war in einer professionellen Bekleidungsproduktion im Einsatz und war bis zur Werksschließung voll funktionsfähig. Zuletzt gewartet am 27.02.2026. Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026). Lieferumfang • GERBER XLS automatischer Stoffleger • Motorisierter Legewagen • Rollenhaltersystem • Integriertes Touchscreen-Bedienfeld • Stoffausrichtungs- und Zuführsystem • Montiertes Schienensystem für den Tischeinsatz Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Baujahr: 2009 • Seriennummer: 20082 • Max. Rollengewicht: 125 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 600–650 mm • Maschinengewicht: ca. 400 kg • Legebreite: bis zu 1800 mm Ljdpfx Aey Alcija Iehh • Geschwindigkeit: bis zu ca. 100 m/min (materialabhängig) • Spannung: 3 x 380–415 V • Frequenz: 50/60 Hz • Stromaufnahme: ca. 10 A Hauptmerkmale • Vollautomatisches Stofflegen zur Reduzierung manueller Arbeit • Geeignet für Rollen- und Faltware • Präzise Spannungsregelung zur Vermeidung von Materialverzug • Exakte Kantenführung zur Materialoptimierung • Touchscreen-Bedienung für einfache Programmierung • Integrierte Sicherheitssysteme inkl. Not-Aus und Sensorik Produktionsvorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverluste • Schnelles Auslegen steigert die Effizienz im Zuschneideraum • Gleichmäßige Spannung sorgt für formstabile Zuschnitte • Optimale Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt Wartung & Zuverlässigkeit Gerber-Legesysteme sind bekannt für ihre gute Ersatzteilverfügbarkeit und lange Lebensdauer. Zustand Gebrauchter Produktionszustand Vor Stilllegung voll funktionsfähig Zuletzt gewartet am 27.02.2026 Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026) Übliche Gebrauchsspuren aus der Produktion vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Typische Anwendungen • Automatisches Stofflegen • Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt • Denim- und Schwerstoffproduktion • Hochvolumige Bekleidungsfertigung • Zuschneideraum-Anwendungen Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage aufgrund der Anlagengröße empfohlen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, - Leistung: 300 3-Liter-Beutel pro Stunde. - Heiß- und Kaltabfüllung von Beuteln von 0,5 bis 220 Liter. - Es lassen sich Beutel mit unterschiedlichen Verschlüssen befüllen. - Integrierter Puffertank für die Heißabfüllung. - Schwimmer im Puffertank zur Kontrolle des Füllstands integriert. - Beutel können vor dem Befüllen evakuiert werden. - Touchscreen-Panel. Lodpeflriujfx Aa Ishh - Wiederholbarkeit der Volumina mit einer Abweichung von ± 0,5 %. - Leicht verstellbarer Fülltisch für Beutel mit verschiedenen Volumina. - Die Arbeitsfläche aus Förderrollen ist leicht zu reinigen und erlaubt das sanfte Abgleiten der Beutel. - Nach dem Einsatz leicht zu reinigen. - Auf Lenkrollen montiert. - Wir bieten auch vollautomatische Bag in Box Abfüller

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Legen Sie einfach den Beutel in den Bag in Box Abfüller und nach ein paar Sekunden können Sie ihn gefüllt herausnehmen. Leistung: 1000 L/h. - Vollautomatischer einfach zu bedienender Mechanismus. Wenn sich der Beutel in der Abfüller befindet, wird der Zapfhahn automatisch abgenommen, der Beutel evakuiert, gefüllt und anschließend verschlossen. - Heiß- und Kaltabfüllung von Beuteln von 0,5 bis 220 Liter. - Es lassen sich Beutel mit unterschiedlichen Verschlüssen befüllen. - Integrierter Puffertank für die Heißabfüllung. - Schwimmer im Puffertank zur Kontrolle des Füllstands integriert. - Touchscreen-Panel. - Wiederholbarkeit der Volumina mit einer Abweichung von ± 0,5 %. - Einfach verstellbarer Fülltisch für Beutel mit verschiedenen Volumina. Lodpfxoflrkus Aa Ijhh - Die Arbeitsfläche aus Förderrollen ist leicht zu reinigen und erlaubt das sanfte Abgleiten der Beutel. - Nach dem Einsatz leicht zu reinigen. - Auf Lenkrollen montiert. Wir bieten auch halbautomatische Bag in Box Füllstoffe SEMIFLOW an.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 205 kW (278.72 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Die CONSTMACH Stationary-120 Betonmischanlage ist eine vollautomatische Produktionsanlage, die speziell für großvolumige und langfristige Betonbauprojekte entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 120 m³ pro Stunde kann dieses System alle Betonsorten mit höchster Präzision herstellen. Ihre robuste Bauweise, die minimalen Wartungsanforderungen und der störungsfreie Betrieb machen sie zu einem der gefragtesten stationären Betonmischanlagen-Modelle bei professionellen Anwendern. Dank des Doppelwellenmischers mit einer Nassbetonkapazität von 3 m³ wird eine homogene Mischqualität garantiert. Das Modell Stationary-120 lässt sich dank unterschiedlicher Zementsilo-Optionen von 100 bis 500 Tonnen flexibel an Projekterfordernisse anpassen. Bei Nutzung von Sackzement erfolgt die Befüllung der Silos unkompliziert über den integrierten Entleerbunker. Für maximale Leistung unter allen klimatischen Bedingungen ist diese Anlage sowohl mit Heizungssystemen für kalte Regionen als auch Kühlaggregaten für heiße Klimazonen ausgestattet. Zusätzlich wird durch das Zuschlagstoff-Vorbeschickungssystem auf eine Zufahrtsrampe verzichtet, was die Baustellenlogistik erheblich vereinfacht. Modernste elektronische Komponenten der Marken SIEMENS & SCHNEIDER, ein leistungsstarkes SPS-Automatisierungssystem und eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware ermöglichen es dem Bedienpersonal, den gesamten Produktionsprozess sicher und effizient über eine zentrale Bedienoberfläche zu steuern. Stationary-120 – Technische Daten der stationären Betonmischanlage: • Produktionskapazität: 120 m³/h • Eigengewicht: 58 Tonnen (ohne Zementsilo) • Gesamtmotorleistung: 205 kW • Erforderliche Generatorleistung: 300 kVA • Mischertyp: Doppelwellenmischer • Arbeitsfläche: 700 m² • Zuschlagstoffbunker: 4 x 30 m³ • Zuschlagstoff-Wagebunker: 4,5 m³ • Zuschlagstoff-Förderband: 1.000 x 26.500 mm • Mischer-Nassbetonvolumen: 3 m³ • Zementwagebunker: 1.800 kg Lhjdpfx Aajxpgb De Ioh • Wasserwagebunker: 1.000 Liter • Zusatzmittelwaage: 100 Liter • Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW • Zementsilo: 100 – 500 Tonnen • Steuerung: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für die FIXED 120 | Stationäre Betonmischanlage entscheiden? Die CONSTMACH FIXED 120 ist eine der zuverlässigsten Lösungen der Branche – dank hoher Produktionsleistung, robuster Bauweise und moderner Automatisierung. Mit langlebigen Komponenten, niedrigem Energieverbrauch und geringem Wartungsaufwand verkürzt sie Ihre Amortisationszeit. Die witterungsfeste Konstruktion, Komponenten gemäß internationalen Standards sowie die umfassende technische Betreuung nach dem Kauf garantieren einen reibungslosen Projektablauf. Die mit CONSTMACH-Qualität gefertigte FIXED 120 ist die optimale Wahl für Profis, die maximale Effizienz und Qualität suchen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktportfolio, das gezielt auf die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Dazu zählen unter anderem Betonziegelmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit unserer Produkte machen sie zur bevorzugten Wahl bei Branchenprofis.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CONSTMACH CS-300, ein schraubbarer Zementsilo mit einem Fassungsvermögen von 300 Tonnen, wurde speziell für großvolumige Betonmischanlagen entwickelt. Er bietet maximale Sicherheit, Langlebigkeit und Effizienz – insbesondere bei Großprojekten, bei denen Zementlagerung entscheidend ist. Dank seines modularen Designs ist der Silo leicht transportierbar und kann schnell vor Ort montiert werden. Sein hochfester Stahlkörper gewährleistet eine verformungsfreie Nutzung selbst unter schweren Arbeitsbedingungen. Das Modell CS-300 ist serienmäßig mit einer Wartungsplattform zwischen den Stützbeinen, einer Zementbefüllleitung, inneren und äußeren Mannlöchern, Sicherheitsabdeckungen sowie speziellen Flanschverbindungen für das Überdruckventil ausgestattet. Zusätzlich befinden sich am Silodach Flansche zur Montage eines Luftfilters und eines Absperrklappenventils. Alle Bauteile werden unter Einsatz von Laserschneid- und Präzisionsbohrtechnologie gefertigt, um eine langanhaltende Konstruktion zu gewährleisten. Während des Produktionsprozesses des Silos werden alle statischen und mechanischen Festigkeitsberechnungen mit dem Analyseprogramm „ANSYS Workbench CAE“ durchgeführt. Dank der aufgetragenen, 140 Mikrometer starken, korrosionsschützenden Epoxid-Lackschichten ist der Silo vollständig gegen Korrosion und äußere Einflüsse geschützt. CS-300 - Technische Daten Zementsilo 300 Tonnen Silo-Kapazität: 300 Tonnen / 230 m³ Silo-Höhe: 18.450 mm Silo-Durchmesser: Ø 5.140 mm Anzahl der Silostützen: 6 Silo-Gewicht: 22.000 kg Material der Stützbeine: Ø273 x 10 mm Stahlrohr Silokörper-Material: ST-37, 8-6-5 mm Blech Material konischer Teil: ST-37, 8 mm Blech Material Stützrahmen konischer Teil: 200 mm Stahl-C-Profil Befüllrohr: 4" Stahlrohr Innen- & Außen-Mannloch: Vorhanden Lodpfexpi Ndjx Aa Ijhh Wartungsplattform & Geländer: Vorhanden Warum den CS-300 Zementsilo wählen? Der CONSTMACH CS-300 überzeugt nicht nur durch seine hohe Kapazität, sondern auch durch seine sichere und langlebige Bauweise. Dank des Produktionsprozesses nach europäischen Standards, strengen Qualitätskontrollen und fundierten Ingenieurberechnungen gewährleistet er jahrelangen, störungsfreien Betrieb. Die umfangreiche Ausstattung und die kundenspezifisch anpassbare Konstruktion bieten maßgeschneiderte Lösungen für jedes Projekt. CONSTMACH garantiert maximale Investitionseffizienz durch professionelle Betreuung von der Installation bis zur Inbetriebnahme. Dank Langlebigkeit, Sicherheit und technischer Qualität ist der CS-300 die richtige Wahl für Großprojekte. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio gehören Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandschneeinrichtungen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsprozessen und kundenspezifischen Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke in nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte sind dank ihrer Haltbarkeit, Effizienz und Langlebigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 245 kW (333.11 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Bordcomputer, Kabine, CONSTMACH Stationary-160 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die speziell für großvolumige und langfristig ausgelegte Transportbetonprojekte entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 160 m³/h überzeugt diese Anlage durch ihre robuste Bauweise, hohe Effizienz und Eignung für den Dauerbetrieb. Dank des Doppelwellenmischers mit einem Nassbetonvolumen von 4 m³ gewährleistet die Stationary-160 eine homogene Durchmischung und die Herstellung von hochfestem Beton. Die Fertigung erfolgt gemäß CE-Normen und bietet dem Anwender damit ein höchstes Maß an Sicherheit und Qualität. Die Zementsilos, die projektbezogen angepasst werden können, stehen mit Kapazitäten von 100 bis 500 Tonnen zur Verfügung. Falls der Zement in Säcken angeliefert wird, kann die Beschickung einfach über den integrierten Entleersilo erfolgen. Für kalte Klimaregionen lässt sich die Anlage mit isolierten Paneelen und Dampfgeneratoren ausstatten; in warmen Regionen sorgen leistungsfähige Kühlsysteme für konstante Betonqualität. Eine effiziente Vormaterial-Zuführung ohne Rampe wird durch Aggregate-Vorbeschickungssysteme ermöglicht. Das fortschrittliche Automatisierungssystem verfügt über SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten. Der komplette Produktionsablauf erfolgt vollautomatisch über eine benutzerfreundliche Software. Technische Daten der STATIONÄREN BETONMISCHANLAGE FIXED-160 Produktionskapazität: 160 m³/h Eigengewicht: 66 Tonnen (ohne Silo) Lhedpfx Aexpglcea Ish Gesamtmotorleistung: 260 kW Elektrischer Anschlusswert: 350 kVA Mischertyp: Doppelwellenmischer Flächenbedarf: 800 m² Aggregat-Speicherbunker: 4 x 40 m³ Aggregat-Waagebunker: 6 m³ Aggregatbänder: 1.200 mm breit Mischvolumen: 4 m³ Nassbeton Zementverwiegung: 2.400 kg Wasserverwiegung: 1.200 Liter Zusatzmittelverwiegung: 100 Liter Kompressor: 1.000 Liter, 11 kW Zementsilo: 100–500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum sollten Sie die CONSTMACH SABIT-160 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH Fixed-160 bietet für professionelle Betonhersteller höchste Zuverlässigkeit dank ihrer langlebigen Komponenten, hohen Produktionskapazität und des modernen Automatisierungssystems. Durch die modulare Bauweise, die sich an verschiedene klimatische Bedingungen anpassen lässt, erzielt die Anlage in allen Einsatzgebieten eine optimale Leistung. Die besonders wartungsarmen und bedienerfreundlichen Komponenten gewährleisten maximale Investitionssicherheit. Darüber hinaus profitieren Sie von einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung, technischem Support und ingenieurtechnischer Beratung – alles unter der CONSTMACH-Garantie. Die Stationary-160 ist damit nicht nur eine Produktionsanlage, sondern ein langfristig ausgelegter Geschäftspartner. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktspektrum beliefert. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke im nationalen und internationalen Markt. Aufgrund ihrer Robustheit, Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl vieler Branchenexperten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell für die Anforderungen einer großvolumigen Produktion konzipiert. Ihr robuster Maschinenkörper sowie das optimierte Rotordesign gewährleisten auch bei harten und abrasiven Materialien einen perfekt kubischen Endprodukt. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechstufen in nur einer Maschine. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert die Effizienz. Schneidleisten aus hochchromhaltiger oder Manganlegierung sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem verkürzt die Wartungszeiten und erleichtert den Teileaustausch, wodurch die Betriebszeit maximiert wird. CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe bieten dank ihres hohen Zerkleinerungsverhältnisses und der großen Austragsöffnung eine zuverlässige Lösung für jede Gesteinsaufbereitungsanlage. Technische Daten Sekundär-Prallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabengröße: 200 mm Leistung: 60 - 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabengröße: 250 mm Leistung: 120 - 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Ledpexpuxwsfx Aa Iehh Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabengröße: 350 mm Leistung: 200 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Langlebigkeit in der Produktion von Gesteinsbrechern. Unsere Sekundär-Prallbrecher Modelle senken die Betriebskosten durch langlebige Komponenten, geringen Wartungsaufwand und hohe Leistungsfähigkeit. Ein engmaschiges Servicenetz und eine hervorragende Ersatzteilverfügbarkeit gewährleisten einen reibungslosen Betrieb ohne Unterbrechungen. Für jede Produktionsanforderung bieten wir das passende Modell und somit die optimale Lösung für Ihre Anlage. Durch zuverlässige Konstruktion, höchste Fertigungsstandards und einen kundenorientierten Serviceansatz ist CONSTMACH der verlässliche Partner in der Gesteinsaufbereitung. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brecher, Siebanlagen, Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischen Lösungen überzeugt Constmach als zuverlässige Marke auf nationaler und internationaler Ebene. Die Produkte von Constmach sind die erste Wahl für Branchenprofis und überzeugen durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohe Performance.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), Steuerungsart: CNC-Steuerung, Lasertyp: Faserlaser, Art der Kühlung: Wasser, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Zentralschmieranlage, * Die MASTER PLUS ist eine Hochleistungs-Faserlaserschneidanlage, die hauptsächlich für das Schneiden von großformatigen Metallblechen eingesetzt wird. Sie kann lange, breite und unterschiedliche Materialien in einem Arbeitsgang bearbeiten. Bei Materialien mit variablen Abmessungen bietet sie dank unabhängiger Schneidzonen über das gesamte Maschinenbett hinweg einen flexiblen Arbeitsbereich für kontinuierliches und unterbrechungsfreies Schneiden. Sie ermöglicht höhere Produktionsgeschwindigkeiten und eine gesteigerte Effizienz bei großvolumigen Werkstücken – und sorgt so für erhebliche Einsparungen bei Zeit und Arbeitsaufwand. * Einfachtisch, stationärer Schneidetisch. * Anpassbare, vielseitige Schneidbereiche verfügbar. Lhjdpfeyy Nrvex Aa Ioh * Ausgestattet mit Raycus, MaxPhotonics und IPG Resonatoren. * Raytools, Precitec und Bochu Laserschneidköpfe. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-Steuerungen. * 21,5'' Touchscreen für besonders einfache Bedienung. * Konformität mit CE-Normen. * Ausrüstbar mit Faserlaserquellen von 2 kW bis 30 kW. * Fasen- / Anfasoption (Bevel Cutting). * Benutzerfreundliches Design – einfacher Zugang zum Schneidbereich. * Thermisch behandelter, robuster Monoblock-Schweißstahlrahmen gewährleistet hohe Stabilität. * Aluminiumbalken-Design für maximale Steifigkeit und hohe dynamische Leistung. * Energieeffizient durch niedrigen Stromverbrauch. * Ferndiagnose & Remote-Service möglich. * Automatisches Schmiersystem. * Da Design und Fertigung im eigenen Haus erfolgen, können individuelle Kundenwünsche flexibel umgesetzt werden.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Xtrutech XTS 35 für Pulverbeschichtungen (180-350 kg/h) Lodpfx Aewz Ntiea Ishh 1. ZWECK UND HAUPTFUNKTIONEN DER ANLAGE Die Extrusionslinie für die Herstellung von Pulverbeschichtungen ist Teil eines gesamten Produktionsprozesses und dient der Produktion von polymeren Pulverbeschichtungen. Die Extrusionslinie umfasst folgende technologische Prozesse: Bildung einer homogenen Schmelze aus erhitztem Pulverlack durch Mischen, Formgebung der Schmelze, anschließende Abkühlung des Produktes sowie dessen Zerkleinerung in feine Fraktionen. 2. KOMPONENTEN DER LINIE - Doppelschneckenextruder Typ XTS 3. BESCHREIBUNG DER EXTRUDER-KOMPONENTEN 3.1. Doppelschneckenextruder Typ XTS 35 Der Extruder zur Herstellung von Pulverbeschichtungen besteht aus: - 24D hydraulisch öffnenden Zylindern oben und unten, die einen schnellen Zugang für Reinigung, Wartung und Notfallreparaturen der Zylinderbuchsen und Schneckenelemente ermöglichen. - Rechteckige Einfüllöffnung für die Dosierung schwierig zu dosierender Materialien. - Robuste, hochdurchsatzfähige, wassergekühlte Einheiten mit 5 elektrisch beheizten (je 2 kW starken Aluminiumbronze-Heizplatten) Regelzonen, die eine hervorragende Temperaturkontrolle ermöglichen. Maximale Betriebstemperatur: 350°C. - Der Zylinder an der Austragsseite ist mit einem gekühlten Austragsadapter und einem Schneidmesser ausgestattet. - Schnecken mit Schneckenelementen. Schneckendrehzahl: 0 - 900 U/min. Wassergekühlter Drehstrommotor mit 26 kW. Stufenloses (PIV) Getriebe, ausgelegt auf 139 Nm, geschützt durch automatischen Drehmomentbegrenzer. - Verschluss mit Schnellkupplung der Wellenverbindung und Zahnwelle. Netzspannung: 400 V ±6 %, 3 Phasen, 50 Hz (inkl. Schutzleiter). Steuerung: 24 V. Wasserversorgung: 70 l/min bei 15°C und einem Kühlmitteldruck von 4 bar. Ungefähre Abmessungen: L = 2250 mm, B = 1000 mm, H = 1600 mm Ungefähres Gewicht: 1600 kg. Großvolumige Geometrie D/d = 1,8 Motorleistung AC: 26 kW Schneckendrehzahl: 900 U/min Durchschnittliche Leistung: 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Kombination aus Backenbrecher FTJ-1175 mit Raupenfahrwerk und Sieb FTB-1550 ist ein Steinbrech- und Siebsystem, das häufig in Steinbrüchen, Bergwerken und auf Baustellen eingesetzt wird. Diese Art von Ausrüstung ist für das Brechen und Sieben von Hartgestein konzipiert. Hier sind die allgemeinen Merkmale dieser beiden FABO-Ausrüstungen, die kombiniert als eine einzige Linie dienen: Backenbrecher FTJ-1175 mit Raupenfahrwerk: - Kapazität: Ideal zum Brechen von Hartgestein und Steinen mit hoher Kapazität. - Mobilität: Dank seiner Raupenfahrwerkstruktur bewegt er sich problemlos in schwierigem Gelände. - Backenöffnung: Dank seiner breiten Backenöffnung zerkleinert er problemlos großformatige Materialien. - Effizienz: Dank seines energiesparenden Motors und seiner langlebigen Baumaterialien bietet er eine lange Nutzungsdauer. Sieb FTB-1550 mit Raupenfahrwerk - Siebkapazität: Geeignet zum Vorsieben von großvolumigen und groben Materialien. - Abmessungen: Verfügt über ein 1550 mm breites Siebsystem, das eine größere Materialkapazität ermöglicht. - Langlebigkeit: Dank der verschleißfesten Konstruktion kann es für Schwerlastanwendungen eingesetzt werden. - Verschiedene Sieboptionen: Verschiedene Siebgrößen ermöglichen die Trennung verschiedener Materialgrößen. Vorteile der Kombination: 1. Hohe Leistung: Das Zerkleinern und Sieben des Materials erfolgt schnell im selben System. 2. Mobilität: Die Raupenstruktur sorgt für Tragbarkeit und bietet die Möglichkeit der Verwendung an verschiedenen Standorten. 3. Einfache Bedienung: Der integrierte Betrieb auf einer einzigen Linie spart Arbeit und Zeit. 4. Verschiedene Anwendungen: Geeignet für Steinbrüche, Recyclinganlagen und große Bauprojekte. Mit beeindruckender Brechleistung, reduzierten Betriebskosten und einfacher Wartung ist diese Kombination eine zuverlässige, leistungsstarke Lösung für jedes Projekt. Die innovative Technologie von FABO garantiert außergewöhnliche Effizienz und Leistung und verschafft Ihren Projekten einen starken Wettbewerbsvorteil. Lhedpoyxz Tcefx Aa Ish

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HY-43, Schneckendurchmesser: 110 mm, Gesamtbreite: 2’500 mm, Gesamtlänge: 8’500 mm, Gesamthöhe: 9’500 mm, Leistung: 350 kW (475.87 PS), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Zweischicht-Blasformmaschine ist eine neue Generation von Extrusionsblasformanlagen für Kunststoffe. Sie wird hauptsächlich zur Formgebung von Kajaks, Kanus, Surfbrettern und anderen großvolumigen Hohlkörper-Kunststoffprodukten verwendet. Die Maschine arbeitet mit einem Motor, der für hohes Drehmoment und ausreichende Leistung beim Materialaufschluss ausgelegt ist. Der geschmolzene Kunststoff wird in einen Speicherkopf extrudiert. Sobald das Material das voreingestellte Volumen erreicht, passt das Wanddickenkontrollsystem kontinuierlich das Öffnungsverhältnis an. Das extrudierte Material wird zu einem Vorformling geformt, der abschließend zum Endprodukt verarbeitet wird. Lhjdpsx R R Igsfx Aa Ieh

Baujahr: 1992, Betriebsstunden: 100 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Beschreibung Eckenpresse zum Verpressen von Profilen mit einer Höhe bis 68 mm. Extrem hohe Presskraft durch großvolumigen Balgzylinder (wartungsfrei). Die Maschine ist einfach einzustellen und zu bedienen. Gegenlager pneumatisch positionierbar mit mechanischer Verriegelung. Stützarme und Pressmesser sind serienmäßig im Lieferumfang enthalten. Zweihandbedienung für sicheren Einsatz. Optionen Ljdpfxex Rvl Ro Aa Ishh Zusätzliche Unterstützung Sonderpressmesser Technische Daten Presshöhe: 68 mm Presskraft: 40 kN (4 t) Antrieb: Pneumatisch Druckluftanschluss: 7 bar Luftverbrauch pro Zyklus: 30 l Abmessungen (L × T × H): 650 × 820 × 1.270 mm Gewicht: 205 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Presshöhe: 140 mm Presskraft: 70 kN (7 t) Pneumatischer Antrieb Stromversorgung: 230 V, 1~, 50/60 Hz Druckluftanschluss: 7 bar Luftverbrauch pro Arbeitszyklus: 35 l Länge: 1.100 mm, Tiefe: 950 mm, Höhe: 1.230 mm, Gewicht: 545 kg Zum Verpressen von großdimensionierten Profilen bei höchsten Qualitätsanforderungen. Die Maschine ist einfach einzustellen und zu bedienen und bietet dank eines einfachen Messerwechselsystems kurze Umrüstzeiten. Extrem hohe Presskraft durch großvolumigen Balgzylinder (wartungsfrei). Mit einfahrbarem, hydro-pneumatisch gesteuertem Gegenlager. Der speziell entwickelte Gegenlagerkopf ermöglicht das Verpressen von Rahmen mit einer lichten Innenmaß ab 150 mm. Die Presshöhe ist für jeden Werkzeugschlitten separat einstellbar. Lhedpfx Aaey U Tg Hj Ieh Eine verstellbare Pressmesser ist ebenfalls erhältlich, um den Profilkammerversatz auszugleichen (standardmäßig -5 bis 15 mm, optional 15 bis 35 mm). Stützarme und Pressmesser sind serienmäßig enthalten. Zweihandbedienung.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 24’000 kg, Kettenzustand: 100 %, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYC1500x6000F4000, Kettenmobiler Schlamm-Stein-Separator – Modell MYC1500×6000F400O Der MYC1500×6000F400O Kettenmobile Schlamm-Stein-Separator ist eine leistungsstarke Boden- und Steinsortiermaschine, entwickelt von Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Sie ist konzipiert für die effiziente Trennung von Lehm, Schlamm und Feinboden aus Mischmaterialien wie Sand, Kies und Bauschutt. Dank des Kettenfahrwerks, des großvolumigen Trommelsiebs und des intelligenten Steuerungssystems bietet dieses Modell eine flexible und zuverlässige Lösung für Materialreinigung und Klassierung in anspruchsvollen Einsatzumgebungen. Anwendungsgebiete: Der MYC1500×6000F400O wird eingesetzt in: - Sand- und Kiesgewinnung: Entfernt Lehm und Verunreinigungen aus Rohkies, wodurch die Produktqualität verbessert wird. - Bauschuttaufbereitung: Trennt Boden und Störstoffe zur Wiederverwendung sauberer Bestandsmengen. - Bergbau und Steinbrüche: Vorsiebung und Waschen von Erzen, Entfernung von klebrigem Erdmaterial vor Brech- oder Aufbereitungsprozessen. - Infrastruktur- und Straßenbau: Reinigung und Klassierung von Boden und Steinen für den Unterbau. - Kommunale und Flussbaggerprojekte: Trennung von Sediment, Steinen und Fremdstoffen aus Baggermaterial. Das Kettenfahrwerk ermöglicht einen einfachen Transport auch auf schlammigem oder unebenem Untergrund und ist ideal für den Einsatz vor Ort, wo stationäre Anlagen nicht praktikabel sind. Hauptmerkmale: 1. Kettenmobiles Design Mit robustem Kettenfahrwerk und hydraulischem Antrieb kann die Maschine flexibel auf unterschiedlichem Terrain bewegt werden. Der Einsatz zusätzlicher Transporttechnik entfällt, was die Rüstzeit minimiert und Effizienz steigert. 2. Hochleistungs-Trommelsieb Die drehende Siebtrommel mit 1.500 mm Durchmesser und 6.000 mm Länge bietet eine großzügige Siebfläche und hohen Durchsatz. Verschleißfeste Siebbeläge sichern eine lange Lebensdauer und einfache Wartung. Die optimierte Sieböffnung trennt effektiv Schlamm und Feinboden von groben Bestandteilen. 3. Integriertes Reinigungssystem Spiralförmige Innenschaufeln und Hochdrucksprühdüsen arbeiten gemeinsam, um haftende Materialien zu lösen und auszuwaschen. Diese Doppelreinigung sorgt für sauberes Endmaterial gemäß Bau- und Produktionsnormen. 4. Intelligente Steuerung Das PLC-Steuerungssystem ermöglicht die Anpassung von Trommeldrehzahl, Wasserzufuhr und Aufgabemenge an die jeweilige Materialbeschaffenheit. Automatische Überlastsicherung und Störungsmeldungen erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 5. Energieeffizient und umweltfreundlich Der hydraulisch-elektrische Hybridantrieb reduziert Kraftstoffverbrauch und Emissionen. Das Wasserrecyclingsystem begrenzt den Wasserbedarf, wodurch sich die Anlage auch für sensible Umgebungen eignet. 6. Wartungsfreundlich Das modulare Design und gut zugängliche Komponenten erleichtern Wartung und Kontrolle. Ein schneller Austausch von Verschleißteilen minimiert Ausfallzeiten und Betriebskosten. 7. Hohe Anpassungsfähigkeit Verarbeitet materialien mit hohem Lehmanteil, Flusssand, Bauschutt und verwittertem Gestein. Einstellbare Siebparameter erlauben die Trennung verschiedenster Korngrößen und Feuchtegrade. Technische Daten: Modell: MYC1500×6000F400O Siebtyp: Trommelsieb Trommelsiebbreite: 1.500 mm Trommelsieblänge: 6.000 mm Aufgabekorngröße: ≤ 600 mm Leistung: 80–300 t/h (je nach Material) Antriebssystem: Dieselmotor + Hydraulikantrieb Fahrwerk: Kettenfahrgestell Lsdpfjy Dz U Dex Aa Ijhh Steuerungssystem: PLC-Intelligentsteuerung Wassersystem

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar in den Bereichen Bergbau, Metallurgie und Zuschlagstoffproduktion. Sie sind für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung harter und mittelharter Materialien konzipiert. Zu den gängigsten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulik-Kegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist eine bewährte Konstruktion, die mechanische Federsysteme für den Überlastschutz nutzt. Gelangen nicht brechbare Materialien in die Brechkammer, ermöglicht der Federmechanismus ein Nachgeben der Schüsselwand (Bowl-Liner), um Schäden am Brecher zu vermeiden. Nach dem Austrag des Fremdkörpers stellen die Federn die Ausgangsposition wieder her und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Basiseinheit - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Feder- und Einstellmechanik Funktionsweise: Das Aufgabematerial wird der Brechkammer zugeführt und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das Prinzip der Schichtzerkleinerung sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Stoß- als auch Druckbeanspruchung gebrochen wird, was gleichförmige und gut geformte Körnungen ergibt. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Ausstoßgröße: 3–60 mm - Durchsatzleistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Bauweise, geringe Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz. Einsatzgebiete: Weit verbreitet beim Zerkleinern von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Besonders geeignet für mittelgroße Betriebe, bei denen Kosteneffizienz und Langlebigkeit im Fokus stehen. Hydraulik-Kegelbrecher Der Hydraulik-Kegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips. Durch die Integration von Hydrauliksystemen werden Automatisierung, Sicherheit und Präzision optimiert. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die die Spaltverstellung steuern und den Überlastschutz übernehmen. Aufbau: - Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe - Hydraulikzylinder und Steuereinheit - Brechkammer mit optimiertem Auskleidungsdesign Lodpfetxhybsx Aa Ijhh - Automatische Schmierung und hydraulisches Einstellmodul Funktionsweise: Das Hydrauliksystem verstellt automatisch die Spaltweite und entlastet bei Fremdkörpern, wodurch mechanische Schäden vermieden und ein schneller Wiederanlauf ermöglicht werden. Die Kombination aus hochfrequenter Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert den Wirkungsgrad und die Kornqualität. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Ausstoßgröße: 3–50 mm - Durchsatzleistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Kammerreinigung, präzise Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und optimale Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergbau-, Zuschlagstoff- und Hochleistungsbrecheranlagen mit hohen Anforderungen an kontinuierlichen Output und minimale Ausfallzeiten. Vergleich Beide Brechertypen arbeiten nach dem selben Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierung. Der Federkegelbrecher bietet Einfachheit und Kosteneffizienz und ist optimal für konstante Betriebsbedingungen. Der Hydraulik-Kegelbrecher punktet durch fortschrittliche Steuerung, schnelle Spalteinstellung und hohe Effizienz – ideal für moderne, großkapazitive Anlagen.

Zustand: gebraucht, Polymer-Rückgewinnung, Dremel-ähnlicher Kunststoffwascher und Schleudertrockner, Vibrationssiebmaschine, Gasgebläse-System, Schwimm-Sink-Behälter und Zufuhrbunker mit Schneckenförderern. Der Zufuhrbunker muss vom I-Träger-Rahmen entfernt werden, die Einheit ist am Rahmen verschraubt und verschweißt (der untere I-Träger-Rahmen ist nicht enthalten). Inklusive aller Schalttafeln. Der Höchstbieter ist für die ordnungsgemäße Trennung und Demontage der Maschine verantwortlich. Ledpfexd D I Rex Aa Iehh