Procomac Getränkemaschine gebraucht kaufen (1’137)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Kartonpacker APE INCA 2000 Baujahr 2004 Nljdpfxovgvdyj Ac Teh Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 optimiert Abfüllprozesse im Abfüllsektor. Sie bietet hohe Leistung und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an. APE Impianti hat das Modell INCA 2000 im Jahr 2004 mit Fokus auf Robustheit und Zuverlässigkeit hergestellt. Seine Konstruktion aus Volledelstahl gewährleistet außerdem Korrosionsbeständigkeit und sorgt für lange Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Kapazität und Betriebsgeschwindigkeit des Kartonpackers APE INCA 2000 Der INCA 2000 arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde. Er hält Hochgeschwindigkeitsstandards ein, ohne die Abfüllgenauigkeit zu beeinträchtigen. Diese Kapazität erfüllt die Anforderungen intensiver Abfüllanlagen und verbessert den Produktionsfluss. Darüber hinaus minimiert sie Maschinenausfallzeiten. Unternehmen, die hohe Tagesmengen benötigen, profitieren besonders von dieser Geschwindigkeit. Behälterspezifikationen Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 arbeitet mit Glasbehältern. Diese Kompatibilität gewährleistet sowohl Stabilität als auch Haltbarkeit während des Abfüllvorgangs. Es unterstützt 0,75- und 0,375-Liter-Flaschen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene Produktlinien. Seine Präzision entspricht den Standards der Getränkebranche, wo Füllgleichmäßigkeit und Behälterintegrität entscheidend sind. Kopfkonfiguration und -struktur Die Maschine verwendet 12 Köpfe, die für Stabilität und Konsistenz sorgen. Die Köpfe sind in zwei Sätzen zu je 6 oder einem Satz zu je 12 angeordnet. Diese flexible Konfiguration optimiert den Durchfluss basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen. Die modulare Struktur ermöglicht außerdem eine einfache Wartung und den Austausch von Köpfen, ohne die Produktivität zu verringern. Betriebsausrichtung Die Bedienerseite befindet sich auf der linken Seite, was die Steuerung während der Überwachung und Einstellung unkompliziert macht. Dieses Layout ermöglicht einen einfachen Zugriff auf wichtige Komponenten während Routinevorgängen und Wartungsarbeiten. Die Position auf der linken Seite reduziert die Eingriffszeiten und erhöht die Sicherheit des Bedieners. Baumaterial und Haltbarkeit Die Edelstahlstruktur des INCA 2000 bietet Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität. Diese Funktion gewährleistet auch hygienische Sicherheit, die in der Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Edelstahl minimiert den Bedarf an außerordentlichen Eingriffen, was den Wartungswert und die Langlebigkeit erhöht. Diese Materialauswahl erfüllt die für eine intensive Produktion erforderliche mechanische und chemische Beständigkeit. Fazit zum Case Packer APE INCA 2000 Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 bietet sowohl Effizienz als auch Langlebigkeit. Sie bietet eine Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde, Kompatibilität mit verschiedenen Glasformaten und eine modulare Kopfstruktur. Diese Eigenschaften erfüllen die Herausforderungen moderner Abfüllanlagen. Die Edelstahlkonstruktion und das ergonomische Layout sorgen für Effizienz, Präzision und Langlebigkeit. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Produktivität legen, ist diese Maschine eine wertvolle Investition.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten) Nlsdjzwu Uuepfx Ac Tjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC681, Gebrauchte komplette 10hl Craft-BrauereilinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette 10 hl Craft-Brauerei- und Abfülllinie basiert auf einem dampfbeheizten BBC INOX Essential 1000 Zweigeräte-Sudhaus. Die Anlage wurde für die Herstellung flaschenkonditionierten Biers konzipiert und vereint Brauen, Gärung, Glykolkühlung, Schwerkraftabfüllung, Etikettierung, Kronkorkenverschluss, Kühllagerung, Reinigung und Handhabungstechnik in einer integrierten industriellen Verpackungsanlage.Sudgröße: 10 hl / 1,000 L pro SudSudhaus: BBC INOX Essential 1000, zwei Gefäße, AISI 304 Edelstahl, dampfbeheiztHeißwassertank: 2,000 L AISI 304 Tank mit interner DampfspiraleGärung: 3 x 18 hl Bruttovolumen zylindrokonische Gärtanks, jeweils ungefähr 15 hl ArbeitsvolumenAbfüllsystem: sechsstelliges lineares Schwerkraft-Flaschenfüllgerät, 480 L/hFlaschenformate: geeignet für 0.33L-, 0.5L- und 0.75L-FlaschenWürzekühlung: Kelvion Plattenwärmetauscher, 2,000 L/hKellerleistung: ungefähr 700–800 hl/year mit der installierten GärkapazitätErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas Sudhaus ist mit einem digitalen Bedienpult mit Rezeptprogrammierung ausgestattet, das Platz für 15 gespeicherte Rezepte bietet, sowie mit Anzeige und Steuerung der Brautemperatur und Steuerung der Würzepumpe und des Läuterrechens. Einzelne Temperaturregler an den Gärtanks unterstützen eine kontrollierte Glykolkühlung in Konus- und Mantelzonen.Die halbautomatische OMB Etikettiermaschine nutzt einen Elektroantrieb, eine Etikettenfotozelle und mikrometrische Einstellungen für das präzise Aufbringen von Vorder- und Rücketiketten auf Rundflaschen. Der Abfüllbereich umfasst Schnellkupplungen und Versorgungsschläuche, während die pneumatische AIR-MATIC Kronkorken-Verschließmaschine Druckluft für den Betrieb benötigt.Stromversorgung: 380–400 V, dreiphasigOMB Etikettiermaschine: 230 VMalzmühlenmotor: 1.5 kWGlykolbetrieb bis -5 °CIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist Teil einer kompletten Brauerei- und Getränkeproduktionsanlage. Der Prozess reicht von der Malzvermahlung und Würzeproduktion über Kühlung und Gärung bis hin zu Speisenzugabe, Schwerkraftabfüllung, Etikettierung, Kronkorkenverschluss und Flaschenkonditionierung im Kühlraum. Sie eignet sich für Craft-Bier-Betriebe, die eine kompakte, abgestimmte Produktionslinie mit Verpackungsmaschinen für Glasflaschen benötigen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungBBC INOX Essential 1000 Sudhaus2019KühlaggregatMonobloc glycol chiller Nsdpfjz E Dfcjx Ac Tslh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC680, Gebrauchte KRONES Gera Mehrweg-Glasabfülllinie, 20000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Mehrweg-Glasabfülllinie für die Verarbeitung von Flaschen in Kästen und deckt den Prozess von der Kastenvorbereitung über Abfüllung, Etikettierung, Inspektion, Kastenpacken und Palettierung ab. Die Linie kombiniert Anlagen von Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum und Bohrer.Füllerleistung: 20,000 bphFüllart: isobarische Abfüllung (Gegendruck) - ( Heineken-Stil)Premix-Leistung: 22,000 L/hGebindeformate: 0.33L und 0.75L Mehrweg-GlasflaschenVerpackungskonfigura tion: Flaschen in KästenVerschlussart: Kunststoff-Schraubverschlüsse Etikettiertechnik: Nassleimetikettierung mit 2 AggregatenBaujahre der Hauptanlagen: 1996–2016Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst automatisierte Systeme zur Kastensortierung, Kastenentkapselung, Flaschenausladung, Reinigung, Flascheninspektion, Verschlussinspektion und Qualitätskontrolle der fertigen Flaschen. Der Krones Linatronic Leergutinspektor, das Syscona Expert FHK Verschlussinspektionssystem und die Krones Checkmat Inspektionsausrüstung unterstützen die kontrollierte Handhabung und Prüfung während des gesamten Mehrwegflaschenprozesses.Automatisierte Kastenhandhabungs- und Inspektionsanlagen können manuelle Eingriffe reduzieren und gleichzeitig einen wiederholbaren Produktfluss zwischen den Wasch-, Abfüll-, Etikettier- und Umpackstufen unterstützen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist für die Produktion von Mehrweg-Glasflaschen in wiederverwendbaren Kästen konfiguriert. Ihr Prozesslayout unterstützt die Vorbereitung zurückgeführter Gebinde, die Entfernung vorhandener Verschlüsse, die Flaschen- und Kastenwäsche, die Leergutinspektion, Abfüllung und Schraubverschlussanbringung, Nassleimetikettierung, Endinspektion, Kastenpacken und Palettierung.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrEntkasterKettner Robot Junior RA3/C-T1996EntkapselmaschineRINK KM 690/4K2012FlaschenwaschmaschineGM GERA ARCADE GEL32005InspektorKrones Linatronic2014Verschiedene AusrüstungSyscona Expert KSA2014Verschi.. Nledpfx Acez E Dhde Teh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 2’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST17, Gebrauchter Pasteurisierer Marke PG, vollständig überholt Gebrauchter Pasteurisierer, vollständig überholt, für Gläser oder Dosen d.b. Marke PG, komplett aus Edelstahl mit quadratischem Edelstahlgewebe, inklusive 4 Wasser-Recycling-Tanks mit zugehörigen Pumpen. Pasteurisiergerät zum Verkauf mit Ein- und Auslaufband, Gebläse zum Trocknen von Gläsern oder Kartons am Auslauf, Dampfregelgruppe, Mantel-Rohr-Wärmetauscher, verschiedene Rohranschlüsse und sämtliches Zubehör für den Betrieb. Das zum Verkauf stehende Pasteurisiergerät ist vollständig überholt Das Pasteurisiergerät besteht aus zwei Sektoren zu je 9500 mm Gesamtmaße des gebrauchten Pasteurisierers PG: Gesamtlänge 19.00 m Nutzlänge des Bandes Achse zu Achse: 18.60 ms Nutzbare Netto-Breite 2.50 m. Gesamtbreite Maschinenkörper 2.70 m Gesamtbreite einschließlich Behälter 3.30 m Gesamtnutzfläche des vollständig überholten gebrauchten Pasteurisierers sq.m. 46 Merkmale je Abschnitt: Sterilisationslänge: mm. 8,600 Vorkühl-Länge: mm. 2,500 Länge Warmwasser-Kühlung: mm. 5,000 Nedpevguhwefx Ac Tolh Kühl-Länge: mm 1900 Einfahrband einspurig Breite: mm 150 Länge: mm 3800 Auslaufband mit 4 Spuren Breite: mm 350 Länge des zum Verkauf stehenden Pasteurisiergeräts: mm 3500 Leistungen für das zum Verkauf stehende Pasteurisiergerät: Wir bieten bei Bedarf auch den Service zur Wiederinstallation der Maschine in Ihrem Werk an. Wir erstellen auf Wunsch ein individuelles Angebot, jedoch erst nach Erhalt aller notwendigen Informationen. Auf Anfrage können wir das Bedienfeld anpassen und in die PLC der Maschine eingreifen. Dies dient der Anpassung der Funktionalität des gebrauchten Pasteurisierers zum Verkauf. Auf Wunsch bieten wir auch Verpackungsservice an, wenn die Ware ins Ausland geht und per Schiff transportiert wird. Einer unserer Techniker steht Ihnen zur Verfügung und erstellt ein maßgeschneidertes Projekt für Ihr Unternehmen. Wir haben viele Lösungen für dieses zum Verkauf stehende Pasteurisiergerät verfügbar. Kontaktieren Sie uns über die auf der Website angegebenen Nummern für weitere Informationen und um ein Angebot für eine unserer gebrauchten Abfüllmaschinen zu erhalten. Zusätzliche Informationen: Für dieses zum Verkauf stehende Pasteurisiergerät muss der Schaltschrank gebaut werden, dieser fehlt an dieser Maschine. Der Schaltschrank wird entsprechend den Kundenspezifikationen ausgeführt und erstellt, wobei die Pasteurisierungsbereiche an die Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Geschwindigkeit bei Durchmesser 65 beträgt etwa 18,000 Stück pro Stunde, bezogen auf zylindrische Behälter. Dieser gebrauchte Tunnelpasteurisierer ist ideal sowohl für Gläser mit Tomatenkonserven als auch für Weißblech- und Aluminiumdosen. Sowohl Fruchtsäfte und Erfrischungsgetränke als auch Tomatenpüree können pasteurisiert werden. Der gebrauchte Tunnelpasteurisierer wurde bereits überholt und ist bereit zum Kauf und zur Auslieferung an den Endkunden; wir kümmern uns um alle Belange im Zusammenhang mit dem Verladen auf Lkw oder Container, im Preis inbegriffen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST18, Tecnoindustria Gebraucht-Pasteurisiertunnel komplett überholt Mesh-Pasteurizer Marke Tecnoindustria aus Edelstahl, komplett mit Wassertanks zur Rückführung mit zugehörigen Pumpen, Ein- und Auslaufband für Gläser oder Kisten, Gebläse zum Trocknen von Gläsern oder Kisten, Dampfreguliergruppe, Wärmetauscher, verschiedene Verbindungsrohre und sämtliches Betriebszubehör. Die Maschine ist vollständig überholt Sie besteht aus zwei Sektionen, davon: erste Sektion Nutzlänge 11450 mm zweite Sektion Nutzlänge 7350 mm Gesamtmaße: Nljdevguhkopfx Ac Teh Gesamtlänge 18.70 meters ohne Bänder Nutzbare Bandlänge Achse zu Achse: 18.45 m Nutzbare Netto-Breite 2.00 m. Gesamtbreite des Maschinenkörpers 2.36 m Gesamtbreite inklusive Trays 2.36 m + 0.65 m insgesamt 3.01 m Gesamtnutzfläche der Maschine sq.m. 36.90 Höhe 1400 Technische Daten je Abschnitt Sterilisationslänge: mm. 7,700 nutzbar Vorkühlungs-Länge: mm. 3,300 nutzbar Länge Warmwasser-Kühlung + Kühlung: mm. 7,000 nutzbar Höhe mm 1400 Einspuriges Einlaufband Breite: mm 200 Länge: mm 3200 Einspuriges Auslaufband mit Intralox-Band Breite: mm 400 Länge: mm 3700 nutzbar Tecnoindustria Gebraucht-Pasteurisiertunnel komplett überholt. Die Maschine ist vollständig überholt und in ausgezeichnetem Zustand. Der Schaltschrank muss noch gebaut werden, dieser fehlt an dieser Anlage. Die Herstellung erfolgt nach den Vorgaben des Kunden, wobei die Pasteurisierungsbereiche an die Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Geschwindigkeit bei Durchmesser 65 liegt bei ca. 18,000 Stück pro Stunde, bezogen auf zylindrische Behälter. Dieser gebrauchte Tunnelpasteur ist ideal sowohl für Gläser mit Tomatenkonserven als auch für Weißblech- und Aluminiumdosen. Sowohl Fruchtsäfte als auch Erfrischungsgetränke und sogar Tomatenpüree können pasteurisiert werden. Der gebrauchte Tunnelpasteur wurde bereits überholt und ist bereit zum Kauf und zur Lieferung an den Endkunden; wir übernehmen alle Belange im Zusammenhang mit dem Verladen auf LKWs oder Container, im Preis inbegriffen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 5’000 h, Gebrauchte Kosme Etikettiermaschine Extra Hot Melt 8T S1 E1, Baujahr 2003 Abmessungen: 2,5 m x 1,5 m Stromversorgung: 400 V Leistung: 11 kW Luftverbrauch: 60 l/min Nennbetriebsdruck: 5-6 bar Die Maschine lief mit 1,5L, 0,5L und 0,33L PET-Flaschen und umfasst alle relevanten Teile wie Bodenplatten etc. für diese Formate. Etikettengröße bei 1,5L-Flasche: 82 mm x 278 mm Etikettengröße bei 0,33L-Flasche: 40 mm x 203 mm Leistung: 7.000 Flaschen/Std. Nljdpfx Aevgurisc Teh Betriebsstunden: ca. 5.000 Std.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Nljdeyvilzopfx Ac Teh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Nledpfx Aszndr Rjc Tsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC651, Gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Wodka - Glas 6000 BPH - Baujahr 2001Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie, die auf Krones-Anlagen basiert, ist für stille Spirituosen in Mehrweg-Glasflaschen optimiert. Ausgestattet mit einem separaten Rinser, einem Vakuumfüll-Monoblock, einem Doppelkarussell-System für Kaltleimetikettierung und Steuerbanderolen sowie einer Sekundärverpackung mit Tray + Folie, bietet sie eine konstante Leistung für die Präsentation hochwertiger Spirituosen.Baujahr: 2001Nennleistung: 6,000 bph on 0.7L formatBehälter: Einweg-Glasflaschen; verarbeitbare Formen: rund, Flachmann, ShtoffUnterstützte Formate: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinser: Krones Varioject 1440-24-188; rotierend, 24 Düsen; einkanalig; feste Düsen; vorbehandeltes Wasser; Schwerkraftentleerung; kein Ausblasen mit LuftFüller-Verschließer: Krones Vacufill 960-024-124-V; Vakuumabfüllung für stille Spirituosen; 24 Füllventile; Verschließmaschine mit 4 KöpfenVerschlüsse: ROPP Aluminium und Guala non-refillableEtikettiermaschine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; Kaltleim; vorgestanzte Papieretiketten; U-förmige Steuerbanderole 160 x 20 mmVerpacker: MEYPACK VP410; Tray + FolieFörderer: Krones Synco S Flaschenförderer; Krones PackfördererSteuerung: Siemens S7 PLC; Schaltschränke enthaltenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine zentrale Automatisierung mit einer Siemens S7 PLC zur zuverlässigen Steuerung von Spülen, Vakuumabfüllung, Etikettierung und Verpackung. Schaltschränke sind enthalten und unterstützen Linienverriegelungen, Sicherheitskreise und die Geräteansteuerung. Die Drehplattformen und mechanischen Kurvensysteme in der Etikettier-/Steuerbanderolenstation gewährleisten reproduzierbare Präzision bei Nennleistung, während formatspezifische Umrüstteile schnelle und präzise Formatwechsel ermöglichen.PLC/HMI: Siemens S7 PLCSteuerungsarchitektur: Zentrale Liniensteuerung mit Maschinen-zu-Maschinen-VerriegelungenSic herheit: Not-Halt-Kreise und Schutzvorrichtungen, wie sie für Krones-Rotationsanlagen typisch sindUmrüstung: Formatteile für mehrere Glasformen und VoluminaIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen abgestimmten Inline-Betrieb ausgelegt und verbindet Spülen, Vakuumabfüllung, Kaltleimetikettierung mit Steuerbanderolenapplikation sowie Tray + Folie-Verpackung über Krones-Fördersysteme. Sie eignet sich ideal für industrielle Verpackungsmodernisierungen aus zweiter Hand in der Getränkeproduktion mit Fokus auf Spirituosen in Glasflaschen. Die breite Formatabdeckung unterstützt Markenportfolios, die Flachmann- und Shtoff-Flaschen in verschiedenen Größen benötigen. Nlodpfx Aoz E Di Uec Tjh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC579, Gebrauchte isobarische Komplett-Abfülllinie für stille und Schaumweine bis zu 4500 bph Diese komplette Abfülllinie wurde entwickelt und konfiguriert, um einen hochwertigen, konsistenten Abfüllprozess sowohl für stille als auch für Schaumweine zu gewährleisten. Aufbauend auf einem isobarischen Tribloc-System integriert sie Spülen, Abfüllen und Verschließen in einem kontinuierlichen Ablauf, sorgt für hohe Effizienz und erhält gleichzeitig die Produktintegrität. Die Linie ist derzeit für stille Weine auf eine Leistung von 4,500 bottles per hour und für Schaumweine auf 3,000 bottles per hour ausgelegt. Sie ist bereits technisch für die Produktion von Schaumwein vorbereitet und benötigt lediglich die Ergänzung eines Champagnerverschließers, eines Kapselanlegers für Spumante-Hauben sowie gegebenenfalls eines Heiztunnels. Das System ist mit speziellen Förderern, einer Zentralschmieranlage und separaten Schalttafeln zur Förderersteuerung ausgestattet, was eine einfache Wartung und Integration in bestehende Anlagenautomatisierung ermöglicht. Das gesamte Layout folgt einer linearen Konfiguration, optimiert für Platznutzung und gewährleistet einen reibungslosen Produkttransfer zwischen den Stationen ohne unnötige Ansammlungspunkte. Abfüllprozess und Hauptmaschinen Am Anfang der Linie werden Leergläser automatisch mittels Depalettierer in das System eingebracht. Diese Anlage hebt und übergibt die Flaschen schonend auf den Zuführtisch und bewahrt deren Unversehrtheit. Die Flaschen werden anschließend zum Tribloc-System geführt, wo nacheinander drei Kernprozesse stattfinden: Spülen, Abfüllen und Verschließen. Die isobarische Fülltechnologie sorgt für präzise Füllstände und eine konstante Kohlensäureretention bei Schaumweinen und eignet sich gleichzeitig hervorragend für die Abfüllung stiller Weine. Die Füllventile sind so ausgelegt, dass der Sauerstoffeintrag minimiert wird, was entscheidend für den Erhalt der sensorischen Eigenschaften und der Haltbarkeit des Weins ist. Der Spüler arbeitet mit Frischwasser oder einer Desinfektionslösung und stellt sicher, dass die Flaschen vor dem Befüllen frei von Verunreinigungen sind. Der Verschließturm, aktuell für Verschlüsse bei stillem Wein konfiguriert, setzt je nach Format entweder BVS-Schraubverschlüsse oder traditionelle Korken ein. Eine Dosiereinheit für Gummi arabicum ist in die Linie integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Befüllen, wodurch die Klarheit des Weins erhalten und Ausfällungen während der Lagerung verhindert werden. Ein separater Dampferzeuger ist sowohl für die Linien-Sanitisierung als auch für erforderliche Vorwärmanwendungen vorhanden. Njdpfxjw Imp Hs Ac Tjlh Vor dem Befüllen ist eine Mikrofiltrationseinheit positioniert, die sicherstellt, dass das in den Tribloc einströmende Produkt die gewünschten mikrobiologischen Standards erfüllt. Dieser Schritt ist wesentlich für die Produ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 15’800 h, Gebrauchte Flaschenwaschmaschine KLINGER bis zu 9.600 Flaschen/Stunde Diese Flaschenwaschanlage verarbeitet bis zu 9.600 Flaschen pro Stunde. Die Maschine verfügt über 20 Flaschen pro Reihe und garantiert somit eine lange Einweichzeit sowie doppelte Laugeförderpumpen. Die komplette Ausführung in Edelstahl sowie das Siemens S7-Steuerungssystem ermöglichen einen zuverlässigen und präzisen Betrieb. Technische Angaben der Waschanlage Die gebrauchte KLINGER Flaschenwaschmaschine bis 9.600 Flaschen/Stunde ist mit doppelten Heizern sowie Überlaufpumpen ausgestattet, was eine hohe Reinigungsleistung sicherstellt. Durch diese Konfiguration wird jede Flasche gleichmäßig behandelt, wodurch die Effizienz des Waschvorgangs gesteigert wird. Das Siemens S7-Steuerungssystem bietet zudem eine bedienerfreundliche Oberfläche mittels Touchpanel zur einfachen Bedienung und Überwachung. Trinkwasseraufbereitungsanlage Eine hochwertige Trinkwasseraufbereitung ist für den einwandfreien Betrieb der Flaschenwaschmaschine unerlässlich. Hager + Elsässer liefert die entsprechende Anlage, die Kationen- und Anionentauscher, einen Salzbehälter, einen Vorfilter sowie eine UV-Sonde umfasst. Das System verarbeitet 5 m³/h und stellt somit qualitativ hochwertiges Wasser bereit. Außerdem sorgt die Umkehrosmose-Anlage (RO-Anlage) mit einer Gesamtentsalzungsleistung von 2,5 m³/h für reines Wasser im Waschprozess. Elektrische Ausrüstung und Schalttafeln Die Flaschenwaschanlage verfügt über drei Schalttafeln, die von links nach rechts angeordnet sind, mit einem zentralen Siemens Touchpanel zur Gesamtsteuerung. Diese Konfiguration erlaubt eine präzise Überwachung und optimale Betriebsführung. Zusätzlich regeln die oberen Tafeln die Kühlung, mit einer gesamten Verweilzeit von 4,13 Minuten und einer Behandlungszeit von 1,63 Minuten. Technische Details Nodexqmrfepfx Ac Tolh Flaschenzellen: Breite und Durchmesser: Höhe 100 mm, Spritzloch im Zellenboden 20 mm Durchmesser, Höhe der Flasche bis 360 mm. Die Flaschenzelle ist an der unteren Einführseite nicht rund, sondern abgeflacht, sodass auch Flaschen mit kleinem Durchmesser problemlos eingesetzt werden können. Es können Flaschen von 200 ml bis 1.500 ml gespült werden. Der Durchmesser der Flaschenmündung darf das Spritzloch im Zellboden nicht unterschreiten, d. h. mindestens 20 mm. Bei sehr leichten Flaschen oder PVC-Flaschen kann der Spritzdruck der Pumpen per Software reduziert werden, sodass die Flaschen nicht aus der Zelle herausgespritzt werden. Bei PVC-Flaschen sollte der Flaschendurchmesser je nach Form und Gewicht nicht kleiner als 50 mm sein. Je höher das Gewicht, desto besser. PVC-Flaschen machen in Bezug auf Form oder Durchmesser keine Probleme, sind jedoch in der Regel zu leicht. Ihre Flaschen lassen sich problemlos verarbeiten. Behandlungs- und Sprühdetails der gebrauchten KLINGER-Flaschenwaschmaschine bis 9.600 Flaschen pro Stunde Das zentrale Panel steuert die Sprühzeiten wie folgt: Laugesprüht: 0,5 min Restlauge: 0,83 min Heißwasser: 0,38 min Warmwasser: 0,38 min Kaltwasser: 0,38 min Frischwasser: 0.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank wurde für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Er vereint einen neu gefertigten Druckbehälter mit bewährter Aseptiksystem-Technologie und ist somit eine ideale Lösung für die Modernisierung von Gebrauchtanlagen und Second-Hand-Abfülllinien. Nennvolumen: 20.000 l Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Über- und Vollvakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Hauptwerkstoff: S31603 Edelstahl (lebensmittelecht und korrosionsbeständig) Baujahr (Behältermantel): 2025 Tankursprung: 2011 von Tetra Pak Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Nsdjx E Tbfjpfx Ac Tolh Technologieherkunft: Tetra Pak Aseptic-Modul für Getränkeanwendungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Integration in automatisierte Prozessleitsysteme moderner Getränkeabfüllanlagen vorbereitet. Messstellen und Armaturenschnittstellen ermöglichen die Überwachung von Füllstand, Druck und Temperatur sowie aseptische Dampf- (SIP) und Reinigungsprozesse (CIP). Die Anlagendokumentation umfasst Aktivierungs- und Ablaufdiagramme sowie Kommunikationsbeschreibungen für S7-basierte Steuerungen – für die Kopplung mit SPS/HMI, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb. SPS-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für aseptische Ventilknoten und CIP-/SIP-Kreise Sicherheitsverriegelungen zum Schutz gegen Druck und Vakuum Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konzipiert als aseptischer Pufferspeicher oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachgelagerter Abfüllung. Betrieb als Stand-alone-Einheit oder inline in der kompletten Verpackungslinie möglich; ideal für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllung. Formatwechsel sind minimal, da Lagerkapazitäten und Prozessparameter rezeptgesteuert sind. Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilblöcken und Füllern Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und steriles Bevorraten Kompatibel mit CIP-/SIP-Medienversorgung und hygienischer Verrohrung Optimal für die Modernisierung gebrauchter Abfüllanlagen Zustand & Wartungshistorie Der Druckbehälter (Tankkörper) wurde 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Aseptikprozess-Historie eines 2011er Tetra Pak-Systems kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgerechtem Einbau und Inbetriebnahme betriebsbereit. Verfügbare technische Handbücher unterstützen Wartungsplanung, präventive Inspektionen und eine reibungslose Inbetriebnahme. Tank neu, Baujahr 2025, mit geprüften Druck- und Auslegungswerten Lieferung mit technischen Handbüchern, Wartungshinweisen und Fließ-/Layoutplänen Vorbereitet für schnelle Wiederinbetriebnahme in industriellen Verpackungsbetrieben Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Tank ist hygienegerecht und aseptisch konstruiert und bietet zuverlässige Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Im Mittelpunkt steht eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform von 2005; sie integriert Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Gebindeanlage, Palettierung und End-of-Line-Druck. Das System ist auf Glasflaschen optimiert und umfasst eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für das Handling von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktion (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung Füller: bis zu 16,000 bphLeistung Kapselierung: bis zu 7,200 bphLeistung Etikettierung: bis zu 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Haupt-Monoblock): 33 kWBetriebsdruck: bis zu 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-Kennzeichnung; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über Industrieautomatisierung für den koordinierten Betrieb von Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Abfüllung und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß den CE- und EN 60204-Vorschriften integriert. Die isobare Füllumgebung ist für die Getränkeproduktion druckklassifiziert und unterstützt stabile Füllleistungen sowie Produktsicherheit.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieZuführ-Depalettierung, Förderer, Flaschenwäsche/Spülung/Trocknung, isobarer Füller, Stationen zur Kapselierung und Drahtkörbchenaufsetzung, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Kork- und Syntheseverschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschenformate können über Formatwechsel gemäß den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßige Wartung und Überholung wurden durchgeführt, um zuverlässige Leistungen über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System zeigt eine professionelle Instandhaltung und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür die Weinabfüllung konzipiert, ermöglicht die isobare Füllkonfiguration in Kombination mit dedizierter Kapselierung und Drahtkörbchenau... Nlsdszd Ucxjpfx Ac Tjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 759 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC644, Gebrauchte Krones CSD-Abfülllinie für Glas 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Linie wurde 2012 gebaut, komplette Krones-Linie für CSD in Glas, ausgelegt für 36,000 bottles/hour im Format 1.0 L, mit einer isobaren Füllmaschine mit 70 Ventilen und 18 Verschließköpfen. Betriebsbereit und mit 759 Betriebsstunden.Hersteller: KronesBaujahr: 2012Nennleistung: 36,000 bphProdukttyp: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Gebindeart: GlasflaschenFlaschenmündungsmaß: 28 mmVolumenformat: 1.0 LSpülköpfe/Düsen: 90Füllventile: 70 (isobare Füllmaschine für CSD)Verschließköpfe: 18Betriebsstunden: 759Elektrische Werte: 400/230 V, 50 Hz; bis zu 46 A an HauptmodulenLinienkomponenten: Krones Linatronic Leergutinspektion; rotative Spülmaschine (90 Düsen); isobare Füllmaschine (70 Ventile, 18 Verschließköpfe); Krones Checkmat Vollgutinspektion; Krones Autocol Etikettiermaschine; Krones Variopac Wrap-around-Packer; Krones Modulpal Palettierer; integriertes FördersystemDokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbarLayout: Linienlayout verfügbarErweiterte Automatisierung und SteuerungKrones-Automatisierung mit zentralem HMI ermöglicht rezeptbasierte Formatwechsel und synchronisierte Antriebe für Hochgeschwindigkeits-CSD-Betrieb.Bediener-HMI für Einrichtung und ÜberwachungAutomatische Synchronisierung von Spülen, Füllen, Etikettieren, Verpacken, PalettierenElektronische Füllstandskontrolle, optimiert für isobares CSD-FüllenVerriegelte Schutzumhausungen und verteilte Not-Aus-FunktionDreiphasige 400 V Versorgung mit 230 V Steuerkreisen, 50 HzIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls durchgängige Krones-Plattform und Abfüllstation konzipiert, mit präziser Glasführung vom Einlauf bis zur Palettierung.Inline-Betrieb mit vollständiger Förderintegration von der Leergutinspektion bis zu fertigen PalettenFormatbereich fokussiert auf 1.0 L, 28 mm GlasIsobartechnologie für kohlensäurehaltige ErfrischungsgetränkeEtikettierung über Krones Autocol für präzise Anwendung auf GlasWrap-around-Verpacker (Variopac) und Palettierer (Modulpal)Maschinenzustand und WartungshistorieUnter Strom und betriebsbereit mit wenigen Stunden. Dokumentation und Layout ermöglichen schnelle Installation und Serviceplanung.Betriebsstatus: betriebsbereitNiedrige Stunden: 759 StundenHandbücher und Layout inklusiveOperative Leistung und VielseitigkeitFür CSD in Glas konfiguriert, mit stabiler CO₂-Retention und Schaumkontrolle bei 36,000 bph. Als CSD-Abfüllmaschine wi. Nlsdpozd Uftsfx Ac Toh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Nlsdpfx Aszgtpvoc Teh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Nedpfxsydc Ttj Ac Tolh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Nlsdpfeyhb Ahjx Ac Teh Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Njdpfx Acsy Ef Tto Tslh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Nledpey Icp Dofx Ac Tjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Die automatische Rundetikettiermaschine Rollmatic 540 ist eine Maschine, die für das Aufbringen von kontinuierlichen Etiketten mit Heißkleber (auf beiden Enden aufgebracht) auf zylindrische Behälter, die mit Produkt gefüllt und dicht verschlossen sind, konzipiert und hergestellt wurde. Baujahr 2010 Leistung 16 kW Gewicht 3000 kg Druck 7 bar Luftverbrauch 700–900 Liter pro Minute Maschinengeschwindigkeit 4000–16000 Stück/Stunde Technische Daten des Behälters: - Minimaler Durchmesser: 55 mm - Maximaler Durchmesser: 115 mm - Minimale Höhe: 185 mm - Maximale Höhe: 375 mm Technische Daten des Etiketts: - Minimale Länge: 185 mm - Maximale Länge: 375 mm - Minimale Höhe: 40 mm - Maximale Höhe: 180 mm - Innendurchmesser der Spule: 140 mm - Außendurchmesser der Spule: 600 mm Hersteller: P.E. Labellers Njdoz Sy D Ajpfx Ac Tjlh Ich lade Sie ein, meine anderen Anzeigen anzusehen.

Zustand: gebraucht, Das Gerät wurde in einer Abfüllanlage für Säfte in Flaschen eingesetzt. Die Maschine ist in gutem Zustand und betriebsbereit. Nsdpfx Asz Szz Njc Tolh Anwendung: Sie dient zum automatischen Verpacken verschiedener Arten von Behältern (Glas- und Kunststoffflaschen, Gläser, Dosen, Doypack-Verpackungen) in Sammelkartons, Kisten oder Trays. Sie ist eine sehr häufig verwendete Maschine in der Lebensmittel-, Abfüll- (Wein-, Bier-) und Chemieindustrie sowie bei der Herstellung von Ölen. Leistung: Bis zu 3000 Flaschen pro Stunde. Modell: Meta

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Nledsvgvwmspfx Ac Toh Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Nljdpjydn A Hofx Ac Tsh Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, devapo hotAir Midi 12 Konvektionsofen   Die HotAir Konvektionsofen von Devapo wurden speziell für das Aufwärmen und das Backen von Speisen/Zutaten und für Bake-off-Produkte entwickelt. Diese Ausführung ist mit einer hochfunktionalen und kundenfreundlichen Bedienung ausgestattet. Durch zwei Arbeitsgänge (Auswahl der gewünschten Zubereitungszeit und -temperatur) wird ein garantiertes und gleichbleibendes Endprodukt erreicht.   - Inklusive HotAir-Gitter - Optisches Hartschicht-Display mit LED-Beleuchtung - Ein-/Aus-/Öffnen-Schalter - Stufenlose Temperatureinstellschalter Nlsdpfsi Ey T Isx Ac Toh - Endsignal - Advanced Airflow System - Drehknopf - Kippschutz - Spezielle Wärmeisolierung - Robuste zertifizierte Bautechnik - Servicefreundlicher Schaltschrank - Abnehmbare Belüftungsplatte - Komplett aus Edelstahl - Selbstlüftende Tür   Elektrische Anschlusswerte 230 VAC Kapazität Einzel-Portionenschale 225 x 175 x 35 mm / 250 x 190 x 45 mm: 12 Stück Kapazität Portionsschalen 160 x 115 x 30 mm: 24 Stück   Abmessungen 680 mm x 490 mm x 549 mm (B x T x H)   Artikelzustand: gebraucht Lieferumfang wie abgebildet   Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!.