Okio Schweißroboter gebraucht kaufen (150)

Baujahr: 2019, Zustand: gut (gebraucht), Staubabsaugung, Schweißrauchabsaugung, Patronenfilter selbstreinigend, pneumatisch, Vakuum für Plasma, Laser, Sandstrahlen, Soda, Kugelstrahlen und alle Arten von trockenem Staub. Marke: TEKA / Bystronic Modell: Filtercube 4H / FilterBys Version 2 Jahr der Herstellung: 2019 Filterabreinigung durch Mikroprozessorsteuerung mit Druckluftimpulsen während des Betriebes, dadurch hoher Wirkungsgrad des Gerätes. Dwedpfx Aenyhvqjmxsa Geringer Druckluftbedarf durch das System "Power-Spray"-System Die Filtercube Zentralfilteranlage mit Patronenfiltern ist die ideale Lösung für nahezu alle Probleme im Bereich der Rauch- und Staubfiltration. Der Ventilator auf der Reinseite reduziert die Explosionsgefahr auf ein Minimum. Anwendung zentrale Absauganlage für mehrere Schweißplätze Absauganlage für Schweißroboter Absauganlage für thermische Schneid- und Schleiftische System für allgemeine Innenraumfilterung (Push-Pull-System, Verdrängungssystem) Absauganlage in Kombination mit Absaugtisch Absauganlage für das Schleifen von nicht verwertbaren Materialien Parameter: 5,5 Kw Ventilator Leistung 3800 m3/h Unterdruck 3250 Pa Einlassdurchmesser: 250 mm Filtrationsfläche von 100 m2 Ausgestattet mit einer "DUST-VAC"-Einheit die den Staub automatisch in einen separaten Behälter pumpt. Es besteht die Möglichkeit, neue Filterpatronen zu bestellen, die an die Bedürfnisse des Kunden angepasst sind. Technische Dokumentation im Lieferumfang enthalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anlage bestehend aus: Schweissroboter Romat 310, Steuerung ROTROL 32 TM und Programmierhandgeraet mit Kabel, Verbindungskabel Roboter-Schaltschrank Standsockel für Roboter Taktiler Sensor, Lichtbogennahtsuchen Laufwerk für Micro SD Karte zur Programmsicherung inkl. 2 Karten Schweissmaschine Quinto 503, Drahtvorschub, Schweissbrenner MRW 380, Brennerschlauchpaket, Duo drive Drahtantrieb, Brennerprüflehre 15 kg Drahtspulenaufnahme, Fasspulenausrüstung Mech. Reinigung, Druckverstärker 2 Stationen Orbittisch 4 DP 2200 ( Aufnahmegewicht 220 kg/Station) Verbindungskabel 5 m zum Schaltschrank 1 Lichtschranke Dwsdpjyh Hl Sofx Amxoa 1 Startvorwahl Schaltpläne Dokumentation, Funktionsgarantie Liefertermin: sofort möglich

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Akon Schweißzelle inklusive Roboter Kuka und 2x Dinse Schweißquellen steht zur Verfügung. 1) Schweißroboter: Kuka KR 6 R900, Traglast: 6kg, Reichweite: 900mm, Steuerung: KR C4 Compact, Flanschlast: 25kg, Gesamtgewicht: ca. 170kg. 2) Automatische Schweißzelle Akon Robotics mit Drehtisch und Steuerung Kuka. 3) Schweißstromquelle Dinse Dix PI 900. Der EP-Motor für die 4. Achse wurde im Jahr 2023 ausgetauscht. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Dedpfx Amov H Dfxexewa

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 21220, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamthöhe: 3’100 mm, Gesamtbreite: 4’000 mm, Gesamtlänge: 9’400 mm, Gesamtgewicht: 8’600 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Widerstandspunktschweißanlage LASO Tech Systems "WP-Schweißanlage" Baujahr: 2023 Seriennummer: 21220 Auftragsnummer: 11B01 265845 Hersteller: LASO Tech Systems GmbH, 98527 Suhl Typ: WP-Schweißanlage Gesamtgewicht: ca. 8.600 kg Abmessungen (L x B x H): ca. 9,4 x 4,0 x 3,1 m Nennspannung: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Nennleistung: 138 kVA bei 100 % ED Hauptkomponenten: YASKAWA Positionierer V2-500D3 L = 1650 Seriennummer: 466843-1-1 | Baujahr: 2022 | Gewicht: 1.409 kg | Artikelnummer: 411503 | Part No.: 148548-100 (Yaskawa Nordic AB, Schweden) Ausstattung: Servo-Drehachse, Schwenkeinheit, Penlink-Drehdurchführung (P/N 365003 – S/N 3197). Gesamtgewichtseinheit: ca. 1.500 kg. Projektzuordnung: LASO Tech, Projekt-Nr. 30101293. Schweißzelle LASO WP-SLK Stahlrahmenkonstruktion mit Sicherheitsumhausung, elektrisch verriegelte Zugänge. Integrierte Positioniersysteme (S1 / S2). Steuerung LASO Industrie-PC / Siemens S7 / Robotersteuerung YASKAWA Motoman-kompatibel. Leistungsversorgung 400 V / 50 Hz / 138 kVA. Prozesssteuerung für Widerstandspunktschweißen mit Kühlwasser-, Druckluft- und Netzwerkschnittstellen. E/A-Verkabelung vollständig vorhanden. YASKAWA Industrieroboter GP180 mit Steuerung YRC1000 Typ: YR-1-06VX180-A00 | Baujahr: 11/2022 | Traglast: 180 kg | Eigengewicht: 1.020 kg Seriennummer: 6V22Y2842450001 | Hersteller: YASKAWA Europe Robotics d.o.o., Kocevje (Slowenien) Steuerung: YRC1000, Typ ERAS-1000-06VX280-E10, SN 6V22X2807840001, Baujahr 10/2022 Leistung: 6,5 kVA, Versorgung: AC 380–440 V, 50/60 Hz | Teach Pendant +RM1 |, Sicherheitsabschaltung integriert. Steuerungsschrank NIMAK multiCONTROL mit Bosch Rexroth PRC7300 Typ: PRC7300-L1-01VRS-0105-01-00002-EC-01 | Seriennummer: 7261404217680 Versorgung: 3~ 400–480 V / 110 A | Hersteller: Bosch Rexroth AG, Lohr am Main Baujahr: 2023 | Voll verdrahtet mit Sicherheitsmodulen und EMZ-Anbindung. RSP Zangenwechselsystem Hersteller: Robot System Products (RSP), Schweden | Typ: P8366-150 mit Tool-Changer P7501-036 (Sn 0001 / 0002) und Docking-Einheiten P8303A. Pneumatik-, Kühlmittel- und Signaldurchführung integriert. Anschluss über RobiFix. Schweißzangen Zange 1 – NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR Projekt: 95.011.360 | Maschinen-Nr.: 2212–2129 N | Gewicht: 120,5 kg | Baujahr: 2023 Transformator: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297432). Kupplung: RSP P7501-036 + P8303A. Zange 2 – NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL Projekt: 95.029.224 | Maschinen-Nr.: 2212–2128 N | Gewicht: 109,5 kg | Baujahr: 2023 Transformator: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297431). Kupplung: RSP P7501-036 + P8303A. Zangen-Reinigungsstation (LASO Sonderbau) Freistehende Einheit auf Stahlsockel mit SEW-Getriebemotor (400 V). Zwei Rundbürsten Ø 180 mm x 150 mm. Zustand und Lieferumfang Gesamtanlage Baujahr 2022/2023, neuwertig. Geliefert werden alle Komponenten inkl. Verkabelung, Schaltschränke, Sicherheitsumhausung und Dokumentation. Djdpfxsxlixws Amxswa Demontiert und verladesicher nach Absprache.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Schweissroboter Qirox QRC 350 inkl. Steuerung und Programmierhandgeraet mit Kabel, Verbindungskabel Roboter-Schaltschrank, Taktiler Sensor, Lichtbogennahtsuchen, Punkteditor Dodpfx Amjdkcrgoxewa Cloos Schweissmaschine Qineo Next 452, Drahtvorschub, Schweissbrenner, Brennerschlauchpaket, mech. Reinigung, Brennerprueflehre OPTION: Motion weld Ausrüstung 1 Grundrahmen fuer die Aufnahme des Roboters und des Takttisches 1 Zweistationentakttisch inkl. 2 L Manipulatoren WP-TS-50, Aufnahmegewicht 500 kg/Station, Durchdrehradius 800 mm 1 Lichtschranke, 1 Startbox, Lichtbogenschutz am Takttisch, 2 Pendeltueren inkl. Sicherheitsschalter, Verbindungssteuerung integriert Dokumentation, Herstellererklaerung Liefertermin: innerhalb von 4-6 Wochen möglich. Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Schulungsanlage bestehend aus: 1 Schweissroboter Qirox QRC 350 inkl. Steuerung, Programmierhandgeraet, Pufferung 24 V, Rechnerkopplung PC schrankseitig, Flashlaufwerk 2 GB Gasduesensensor, Lichtbogennahtsuchen, Mehrlagentechnik, Punkteditor, Qineo Next 452 mit Bedienmodul Premium, Drahtvorschub, Brennerschlauchpaket, Schweissbrenner MRW 510 evo, Brennerprueflehre, mech. Reinigung, Druckverstaerker, Bodenfahrbahn 20 kN, Fahrweg 6 m, Roboter ist auf einem C Staender in haengender Position montiert. 2 Drehvorrichtung mit Gegenlager TC 5 kN, Aufnahmegewicht 1000 kg, Einspannlaenge 3,0 m, Djdpfx Amscmbnyexjwa Verbindungssteuerung, 4 Lichtschranke, 2 Startvorwahl, Liefertermin: 6-8 Wochen Gewaehrleistung: 24 Monate

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 20’000 h, Trumpf Haas HL 4006D YAG-Festkörperlaser Der Trumpf Haas HL 4006D ist ein Nd:YAG-Festkörperlaser mit 4000W Leistung, der für industrielle Anwendungen wie das Schweißen von hochreflektiven Materialien konzipiert ist, insbesondere für den Einsatz mit Robotern und einer Reichweite von bis zu 100 Metern über flexible Lichtleiter. Anwendungsbereiche Schweißen: Die Hauptanwendung ist das Schweißen von Metallteilen, insbesondere von hochreflektiven Materialien wie Aluminium und Kupfer, bei denen andere Laser schwer einsetzbar sind. Automatisierte Fertigung: Der Laser ist für die Integration in automatisierte Fertigungslinien mit Industrierobotern konzipiert. Präzisionsbearbeitung: Die hohe Leistung und präzise Strahlqualität ermöglichen präzises Arbeiten in der industriellen Bearbeitung. Technische Daten Hersteller: Trumpf Haas Typ: HL 4006D Nennlaserleistung: 4000 W Strahlqualität: 25 mm.mrad Wellenlänge des Laserlichts: 1064 nm Nennspannung: 400 V Nennleistung:132 kW Nennaufnahme: 140 KVA Bj. Okt 2006 Gewicht: 1500 kg Betriebsstunden ca. 20000 Abmessungen B x H x T 3200 x 1700 x 1250 mm Laseroptik inkl. ILV Scanner, Pyrometer und diverse Ersatzteile Computer mit WinLas Software zur Steuerung der Parameter Das passende Kühlgerät und Roboter finden Sie bei uns im Shop Rehsler TW HL4006D Kühlgerät Kuka KR 30/2 6 Achs-Schweißroboter Dwsdexg Hpcspfx Amxoa Eine Finanzierung durch unsere Bank ist auch möglich. komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: gebraucht, Automatische Schweißanlage Marke: Motoman / Robotec Modell: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Einzelstation-Schweißanlage bestehend aus: * 2 Stück 6-achsigen Knickarmrobotern * 1 Stück Zwei-Säulen-Positionierer Dwedpex Dbirjfx Amxea Drahtschweißen (MIG/MAG)

Zustand: gut (gebraucht), Staubabsaugung, Schweißrauchabsaugung, selbstreinigende Patronenfilter, pneumatische Filter, Vakuumfilter für Plasma, Laser, Sandstrahlen, Soda, Kugelstrahlen und alle Arten von trockenem Staub. Marke: Vaupel - Gramm Modell: FL 104H Hochdruckgerät. Dwjdpfx Asn Nw Ntemxsa Der Filter wird während des Betriebs durch Druckluftimpulse gereinigt, was zu einem hohen Wirkungsgrad des Geräts führt. Ventilator auf der Reinseite, der die Explosionsgefahr auf ein Minimum reduziert. Anwendung: Zentrale Absauganlage für mehrere Schweißplätze Absauganlage für Schweißroboter Absauganlage für Brennschneid- und Schleiftische Absauganlage in Kombination mit Absaugtisch Absauganlage für das Schleifen von nicht abbaubaren Materialien Parameter: Schallgedämmter Ventilator mit Schalldämpfer, 18,5 Kw Wirkungsgrad 8000 m3/h Filtrationsfläche 104 m2 Enthalten: Filtereinheit Wechselrichter Kalk-Dosiergerät Schalldämpfer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Roboter-3D-Schweißstation bestehend aus einem Schweißroboter und zwei Drehtischen. Abmessungen der Drehtische: 2000 mm x 1000 mm Beinhaltet: - 2 x Drehtische mit 3-Phasen-SEW-EURODRIVE-Motoren - Abmessungen der Drehtische: 2000 mm x 1000 mm - Schweißdraht-Zuführstation inklusive. - 7-Achsen-Robotermanipulator OTC Daihen IRB-651 mit linearer Schiene, Teach-in-Panel und OTC Daihen Corporation L5561-Steuerschrank - OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 Netzteil für den Schweißroboter-Wechselrichter - 3-Phasen-Trenntransformator - NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - 3-Phasen-Transformator DAIHEN W-L00557 - Dokumentation des OTC Daihen Roboters. Djdpfx Amep Am T Uoxowa Der Stand ist startbereit.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, CLOOS QIROX Roboterschweißlinie – Doppelschienensystem – 2020 Allgemeine Beschreibung Zum Verkauf steht eine leistungsstarke robotergestützte Schweißlinie auf Basis des renommierten CLOOS QIROX-Systems, konzipiert für das automatisierte Schweißen von mittelgroßen bis großen Stahlkonstruktionen. Das System besteht aus zwei schienenmontierten Schweißrobotern, die auf einer gemeinsamen Linearachse arbeiten und mit Drehtisch-Positionierern kombiniert sind. Diese Ausführung ermöglicht das effiziente Schweißen von langen Bauteilen und komplexen Baugruppen. Es handelt sich um eine moderne (Baujahr 2020), industrietaugliche Lösung für den schweren Stahlbau, Rahmensysteme und die Serienfertigung. Hauptausstattung & Konfiguration Roboter Modell: CLOOS QIROX QRC 410 Baujahr: 2020 Typ: 6-Achs-Industrieroboter (Gelenkarm) Traglast: 10 kg (Handgelenk) Wiederholgenauigkeit: ±0,1 mm Arbeitsbereich: ca. Ø 5000 mm Schweißverfahren: MIG/MAG, WIG, optional Schneiden & Sensorintegration ✔ Hohe Dynamik und Präzision Dedeyvaahepfx Amxjwa ✔ Modulares Design für flexible Anwendungen ✔ Geeignet für komplexe Schweißbahnen und lange Nähte Steuerungen Modell: QIROX Steuerung QC2.02 / QRC 410 Industrieller PC-basierter Steuerungsrechner Gleichzeitige Steuerung von Roboter + externen Achsen Stromversorgung: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frequenz: 50/60 Hz Leistung: bis zu 21,5 kVA ✔ Robustes Schaltschrankdesign ✔ Optimierte Mensch-Maschine-Schnittstelle ✔ Höchste Bahn- und Prozessgenauigkeit Positionierer (Drehtische) Modell: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Tragkraft: 10.000 N (≈1.000 kg) – V-Position 20.000 N (≈2.000 kg) – H-Position Drehmoment: bis zu 1600 Nm Kippmoment: 8800 Nm Antriebsleistung: 4,5 kW ✔ Programmierbare Achsen, synchronisiert mit Roboter ✔ Ideal für komplexe Bauteilgeometrien ✔ Optimale Zugänglichkeit & Schweißposition möglich Anlagenlayout Doppelschienensystem (2 Roboter auf Linearachse) Großer Arbeitsbereich für große Strukturen Integrierte Arbeitstische für Langteile Geeignet für: Rahmen Stahlkonstruktionen Längsverschweißte Baugruppen Typische Vorteile dieser Konfiguration: Erweiterter Arbeitsbereich durch Linearachse Paralleles Schweißen möglich Hohe Produktivität und reduzierte Taktzeiten Vorteile ✔ Hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit ✔ Hervorragende Schweißnahtqualität ✔ Flexible Konfiguration (verschiedene Teile & Größen) ✔ Bewährte CLOOS Industriequalität ✔ Für Serien- und Einzelfertigung geeignet Typische Einsatzgebiete Stahlbau Maschinenrahmen Automobilkomponenten Konstruktionselemente Schwerer Stahlbau Technische Highlights (Übersicht) Roboter: 2x QIROX QRC 410 Achsen: 6-Achs-Roboter + externe Achsen Steuerung: QIROX QC2.02 Positionierer: bis 2.000 kg Tragkraft Spannung: 400V / 50–60 Hz Baujahr: 2020 Systemtyp: Portalschweißanlage Zustand & Verfügbarkeit Zustand: Sehr gut, voll funktionsfähig Unter Strom besichtigungsbereit Demontage & weltweiter Versand möglich

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, WeldingDroid X2 Tragbares Modell - Für Rohr- und Behälterschweißungen von Ø 60 mm bis 1.000 mm - Rollenabstand: 5 m (Rohre können länger sein) - Rundschweißen - WIG/GMAW - AVC - Oszillation - Gasventile: Spülen & Nachführen - Kaltdraht + Heißdraht - Tragfähigkeit max. 2 t - Fernbedienung zur Programmierung - Steuerung aller Parameter - Joystick zur Steuerung (während des Schweißens) - Einfach zu programmieren Dedpjwku Tyjfx Amxewa - Preis beinhaltet einen PurgeMaster - Schweißgerät (Kemppi MasterTig & Kemppi MasterM) optional, nicht im Lieferumfang enthalten

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ABB-SCHWEISSKABINE MIT ROBOTERN 1. ALLGEMEIN - Hersteller: ABB - Bauart: FlexArc LX2 - Abmessungen: 4,6 x2,6x 2,6 m - Gewicht: 5200 kg - Baujahr: 2005 - Bisherige Nutzung: Trainingsstation STRUKTUR - Tragfähiger Rahmen - Metallwände - Dach mit Entlüftungsstutzen für den Anschluss an die Außenlüftung - Servicetür mit Fenster, ausgestattet mit elektrischem Sicherheitsriegel - Albany Rapid Protect 320 Rolltor mit Frequenzumrichter - Horizontaler Sicherheitsvorhang von SICK im Be-/Entladebereich der Drehscheibe - Siemens S7-300 Steuerung - Siemens TP 170B Farb-/5,7"-Touchscreen-Bedienfeld - Horizontalachsenschwenk zur Aufnahme eines Gerätes/Werkzeuges mit horizontaler Achse Typ IRBP 250 L mit einer Tragfähigkeit von 250 kg 3 ROBOTER - Roboter 2 Stk. - 1 Schweißroboter - 1 Handhabungsroboter (kann nach Umrüstung als Schweißroboter verwendet werden) - Typ: IRB 1400 - Ausführung: M2004 Dedevbg Ufopfx Amxewa - Baujahr: 2005 - Serien-Nr.: IRB1: 14-50257 IRB2: 14-50258 - Steuerung: IRC 5 - Anzahl der Arbeitsstunden: ca. 2000 - Automatische TCP-Messung 4. SCHWEISSAUSRÜSTUNG - Schweißstromquelle: MIGROB 500 (ABB) - 1 Stk. - Ersatz-Schweißstromquelle: LRC 430 (ESAB) - 1 Stk. - Drahtvorschubgerät: WIRE FEED UNIT A34E - PIB (ABB) - 1 Stk. - Kühler: OCE 2H (ESAB) - Schweißbrenner-Reinigungsgerät TC96 - 1 Stk. - Schweißdrahtabschneider - 1 Stk.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG Dwedpfx Ashtq Riemxea STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Djdpfxohtq Nzj Amxewa Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Positionierer für Schweißarbeiten Dodpfxehtq R Ae Amxswa Positioniergerät mit Drehstromversorgung Drehung des Tisches und des Arms durch hydraulische Drehgelenke Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: -Schweissen -Reinigung -Zusammenbau Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: -erhöhte Arbeitsproduktivität von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine -Verbesserte Produktionseffizienz - kein zusätzlicher Platzbedarf in der Werkhalle -Verbesserte Qualität der Schweißverbindungen -Schweißen immer in bequemer Position möglich -solide Konstruktion der Maschine gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb Für den Bediener: -Ermöglichung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener -Minimierung der Unfallgefahren -kein Wechsel der Spannmittel -keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Dsdpfx Amehzuvuoxowa Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Dwedpfx Ameiuna Eexja Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Dodpfxshzuv Ho Amxswa Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Dedpehzuwcjfx Amxewa Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Dwedpogmidujfx Amxea Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Dodpjhtq Rbofx Amxewa Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Die MOTOMAN-Schweißanlage ist in gutem Zustand und hat nur etwa 100 Arbeitsstunden geleistet. Eine solche Anlage wird meist in der Produktion von Landmaschinen - Anhängern, Rahmen, Achsen - eingesetzt. Hergestellt auf Bestellung oder montiert aus Standardprodukten (außer Portal). Die automatische Schweißstation besteht aus: Station - HD-Portal HP6/EA1400N Stellungsregler - HSB -10000SX Steuergerät - NX 100 Schweißen: Lichtbogenschweißen. Dwsdpfxjm Uc Igj Amxsa MIG/MAG-Schweißen. Möglichkeit des Pulskochens. Die Dicke des verwendeten Drahtes beträgt 1 - 1,2 mm. Die minimale Nahthöhe beträgt 3 mm. Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit 25 m/min. Funktion zur Kühlung des Schweißgriffs. Laserverfolgung: Nahtsuche mit Lasersensoren. Wird verwendet, wenn die Position der Naht geändert wird. Mögliche Abweichung von der Position von 5 mm. Erhöhung der Schweißzeit um 30% und mehr (je nach Produkt). Nahtfixierung bei min. 3mm für Fall. Positionierung: Positioniergerät - HSB-10000SX Die Tragfähigkeit des Positionierers beträgt 10.000 kg Die Positioniergenauigkeit des Roboterarms beträgt 0,0001 mm Abmessungen der geschweißten Teile: Höhe/Breite - bis zu 3000 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Länge - bis zu 6500 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Höchstgewicht - bis zu 3500 kg (begrenzt durch die Hebevorrichtung). Besonderheiten der zu schweißenden Teile: Chargen von hochpräzisen Kupplungsteilen. Große Schweißlänge. Große Metallstärken min. 5 mm. Starre Produktkonstruktion. Wenn eine gleichbleibend hochwertige Schweißnaht erforderlich ist. Hohe Biegetoleranz der Teile. Hohe Toleranz der Gesamtabmessungen der Teile. Schweißen im Inneren des Teils - Tiefe 110 mm. Wenn Sie weitere Fragen haben, werden wir sie gerne beantworten.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, -Yaskawa GP50 Roboter mit YRC1000 Steuerung -Laserline LDF6000-60 Leistungseinheit; • Maximale CW-Leistungsausgabe 6000 W • Ausgesendeter Lichtwellenlängenbereich 900–1070 nm • Luft-zu-Wasser-Kühlung mit 6 kW Kühlleistung mittels Kühlaggregat • Optische Faser, Durchmesser 600 μm, Länge 20 m • Ringstrahl-Laserbeschichtungsdüse, wassergekühlt, Bearbeitungsoptik OTZ-5 • Typ COAX-8. Die genannte Optik verfügt über einen Zoom-Mechanismus. • Fokuspunkt von 2,28 mm bis 7,32 mm stufenlos verstellbar • CMOS-Prozessüberwachungskamera an der Optik angebracht • Wassergekühlte Seitenblende, montierbar an OTZ-5 Beschichtungsdüse -PF2/2 Pulverdosierer; • Elektronische Steuerung • Fernbedienung über Robotersteuerung • Zwei Kammern mit je 5 Liter Fassungsvermögen • Beheizt -Schlitten; • Für Y-Achsenverfahrweg der Robotergruppe Bietet lineare Bewegung passend zum Prozess. • 1x Yaskawa Servomotor • 1x Linearachse (6 m), Zahnstange und Ritzel • Wird automatisch vom Trägerroboter gesteuert Djdpfx Amsrwwzysxewa -Zweiachs-Positionierer; • Max. Tragfähigkeit 5.000 kg • Drehachse-Servo mit Yaskawa Roboter und synchroner Bewegung • Kippachse-Servomotor mit Indexsteuerung • Schwenkbereich Kippachse +/- 90° • Schwenkbereich Drehachse +/- 360° • Max. Produktdurchmesser 800 mm, max. Produktgewicht 8 t • Positionierer als Einachsstütze und hydraulischer Reitstock verwendet mit max. Tragfähigkeit 8 t • Als Zweiachs-Positionierer verwendbar, dann max. Tragfähigkeit 3 t -5T Reitstock; • Max. Tragfähigkeit 5.000 kg • Hydraulisch -Zweiachs-Positionierer 5T Stütze; • 4 m langes Gleisbett für Zylinderstützen • 1 Stützrolle für 5 t • Für Durchmesser von 200 mm bis 800 mm geeignet und einstellbar • Maximale Belastung 5.000 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leergewicht: 11’000 kg, maximales Ladegewicht: 60’000 kg, Reifengröße: 245 70R 17.5, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, Lider Trailer für Schwerlastanhänger. Hochwertige und langlebige Fertigung nach EU-Standards. EBS- oder Doppel-Leitungs-Bremssysteme. Ein Jahr Garantie auf Fertigungsfehler. Gefertigt mittels Schweißrobotern aus hochfestem ST52 Stahl als *I*-Profil im Widerstandsnachweis; bei der Konstruktion wurde übermäßige Belastung berücksichtigt und die Schweißung erfolgt automatisiert. King Pin: Gefertigt aus Schmiedeeisen (42CrMo4) mit hoher Zugfestigkeit und Bruchsicherheit, kompatibel mit 2 Stück 2’’ SAE/DIN Normen und für einen einfachen Austausch mit Schraubverbindungen montiert. King Pin Höhe 1800 mm oder nach Kundenwunsch Sonderabmessungen entsprechend der Zugmaschine des Kunden. Entwickelt nach europäischen Standards, ausgestattet mit WABCO oder KNORR EBS- oder ABS-Systemen, automatischer Bremsnachstellung, Bremszylindern (30 Kammer), Bremstrommeln (394x210 mm) und Achsbremssystemen. Dwjdpsrcb D Defx Amxoa Zusätzlich gibt es zwei auswechselbare Schutz-Bremsanschlüsse. Hinterachsen 30x30 Service/Not unterhalb. Kundenindividuelle Lackierung möglich. Baujahr 2026.