Manifold Kurvengetriebe gebraucht kaufen (136)

Zustand: gebraucht, Wir bieten eine gebrauchte Kainz Kistenwaschanlage für E2- und E1-Behälter an, die für den kontinuierlichen, industriellen Waschprozess von Euro-Kisten in Fleisch- und Lebensmittelbetrieben konzipiert ist. Die Maschine stammt von WVG KAINZ GmbH, Modell KP03/3-10, Baujahr 2001. Es handelt sich um einen robusten, aus Edelstahl gefertigten Tunnelwascher, der ideal für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet ist. Das Modell KP03/3-10 ist mit einem Doppelrollensystem ausgestattet, das eine stabile und reibungslose Ein- und Ausförderung der Kisten aus dem Waschtunnel gewährleistet. Zwei synchronisierte Rollensektionen stabilisieren die Behälter, verbessern deren Führung und reduzieren Reibungspunkte. Diese Lösung steigert die Effizienz, verringert das Risiko von Kistenschäden und ermöglicht die einfache Integration von Zusatzgeräten wie Stapelmaschinen, Sortierern, Förderbändern oder Palettierern. Die Maschine ist als Komplettsystem ausgeführt und besteht aus vier Arbeitsbereichen, die gemeinsam einen effizienten Logistik- und Waschprozess für E1- und E2-Kisten bieten: Pufferbereich (Puffersektor) Im Pufferbereich werden leere E1- und E2-Kisten gesammelt und vor dem Eintritt in den Waschtunnel positioniert. Dieser Abschnitt sorgt für einen stabilen Kistenfluss und verbessert die Kontinuität des gesamten Linienbetriebs. Bsdpoyyma Djfx Ahuewr Transportbereich (Transportsektor) Der Transportbereich besteht aus einem hochwertigen Edelstahl-Fördersystem, das die Kisten durch alle Prozesszonen leitet. Dank der robusten Bauweise und des Doppelrollensystems werden die Kisten präzise, sicher und störungsfrei gefördert. Waschbereich (Waschsektor) Im Waschbereich durchlaufen die Kisten eine Vorwaschzone und eine Hochdruck-Hauptwaschzone. Optimierte Sprührohrleisten – sowohl rotierend als auch feststehend – erreichen sämtliche Innen- und Außenflächen und entfernen zuverlässig Fleischreste, Fett, Blut, Etiketten sowie weitere Verschmutzungen. Trocknungsbereich (Trockensektor) Im Trocknungsbereich wird das Restwasser nach dem Klarspülen effektiv entfernt. Eine effiziente Trocknung reduziert das Risiko bakteriellen Wachstums und verhindert Probleme wie nasse Paletten, rutschige Böden und übermäßige Feuchtigkeit im Verpackungsbereich. Technische Daten: Hersteller: WVG KAINZ GmbH Typ: KP03/3-10 Maschinennummer: 508/2 Baujahr: 2001 System: Doppelrollensystem Wesentliche Vorteile des Kainz KP03/3-10-Systems: - ausgelegt für E2- und E1-Eurokisten in der Fleisch- und Lebensmittelindustrie - robuster Edelstahl-Tunnelwascher für den Dauerbetrieb - Doppelrollensystem für reibungsloses Ein- und Ausschleusen der Kisten - optimierte Sprührohre für gründliche Innen- und Außenreinigung - Wartungsplattform und große Zugangstüren für einfache Inspektion und Reinigung - Integration möglich mit Fördertechnik, Stapelgeräten und Kistenverteilern - geeignet für Betriebe nach HACCP, IFS, BRC und weiteren strengen Hygienestandards - Komplettsystem für Puffern, Transportieren, Waschen und Trocknen. Die gebrauchte Kainz KP03/3-10 Kistenwaschanlage ist eine exzellente Lösung für Fleischverarbeitungsbetriebe, Schlachthöfe und Lebensmittelproduzenten, die Hygiene optimieren, den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren und die Kistenlogistik während des gesamten Produktionsprozesses effizienter gestalten möchten.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2016, Slitter Inox 1500x3, hergestellt von SAMO OCEMI Komplett überholt im Jahr 2016. Technische Spezifikationen: Minimaler Blechdicke: 0,4 mm Maximale Blechdicke: Bis 4 mm bei Rm 400 N/mm2 | Bis 3 mm bei Rm 700 N/mm2 Maximale Coilbreite: 1.540 mm Maximales Coilgewicht: 16 t Richtungsverlauf: von links nach rechts Geschwindigkeit: bis zu 150 m/min Lieferumfang: - Hydraulischer Coilwagen, bodenfahrend - Hydraulischer Expandier-Abwickler mit Gleichstrommotor 28 kW, 717 U/min, 2.200 U/min zur dynamischen Bremsung und Energierückgewinnung. Stationär. - Scheibenbremse - Motorisierter Dämpfungswalze - Papieraufwickler - Ausrichtungseinheit - Coilanrichter mit teleskopischem Tisch - Zufuhrstation mit Vorschubwalze und 3-Rollen-Richtapparat - Zentriereinheit (motorisiert) mit 3 Planierrollen (Polyurethan) - PVC-Folienapplikator (neu 2017) - Schneidkopf, Wellendurchmesser 200 mm - DC-Motor 72 kW 780-2.652 U/min + Haltebremse - Messerladegerät Typ Torniquetto – 2 Paararme - DC-Motor für Zugwalze 23 kW 1.960 U/min + Haltebremse - Schrotttisch, beweglich, mit Schrottförderer - Schrottwickler, Einzeltrommel 600x600 - AC-Motor 15 kW mit Umrichter - Überleitungstisch (Schleife) - Bremswagen (mobil) mit: * Doppelseparatorwalze * Entgratwalze (neu 2017) * Filzpresse * Bremswalzen – mit DC-Motor 33kW-2.550 U/min für Bandspannungsregelung und Energierückgewinnung * Querteilschere (Schlagschere) * Umlenkrolle - Aufwickler, hydraulische Expansion, Separatorarm mit automatischem Hebesystem - DC-Motor 114 kW 800-2.400 U/min + Haltebremse - Coil-Abnahmewagen, bodenfahrend mit Pressarm - Torniquetto-Arm 4 x 20 t, motorisiert - Elektrische Ausrüstung (NEU 2016) Versorgungsspannung 3x380V Schaltschrankmaße 5.600 x 600 mm. Mit Siemens S7-300 PLC. 3 Bedienpulte. Hauptschaltschrank mit Siemens Touch HMI. - Hydraulikanlagen Öl-/Luft-gekühlte Hydraulikaggregate Ventilinseln mit Magnetventilen an jeder Maschine, 24 V DC - Komplette Sicherheitsumzäunung, mechanisch/optisch - Schneidwerkzeuge (ca. 160 Messer, Abstandshalter, Separatorringe etc.) Bedpfx Asymcmfshuowr Unterlagen: - Fundamentzeichnungen - Schaltpläne - Hydraulikpläne - PLC- und HMI-Software - CE-Konformitätserklärung Minimaler Blechdicke: 0,4 mm Maximaler Blechdicke: Bis 4 mm bei Rm 400 N/mm2 | Bis 3 mm bei Rm 700 N/mm2 Maximale Coilbreite: 1.540 mm Maximales Coilgewicht: 16 t Geschwindigkeit: bis zu 150 m/min Richtungsverlauf: von links nach rechts

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Tragkraft: 20 kg, Reichweite der Arme: 1’596 mm, 🔥 GSK RB20 – Industrielle Brennschneid-Roboterzelle Bringen Sie Ihren Schneidprozess auf das nächste Level mit diesem GSK RB20 Industrieroboter, konzipiert für das automatisierte Autogenschneiden von Stahlplatten und schweren Bauteilen. Dieser 6-Achs-Roboter vereint präzise Bewegungsführung mit einem zuverlässigen Gassystem für konstant genaue Brennschneidergebnisse. ⚙️ Technische Daten Modell: GSK RB20 Achsen: 6 Traglast: 20 kg Maximale Reichweite: 1.595 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,05 mm Eigengewicht: 435 kg Stromversorgung: AC 3 × 380 V, 50/60 Hz Bsdpfx Asxtfihohuewr Leistungsaufnahme: 5,9 kVA Baujahr: 2019 Hersteller: GSK CNC Equipment Co., Ltd 🔧 Ausstattung und Eigenschaften Komplettes Autogenschneidsystem mit Gasverteiler und Druckreglern Automatisches Zünden und Abschalten über Robotersteuerung GSK Robotersteuerung mit Teach Pendant und Programmierschnittstelle Schutzeinhausung mit Signalleuchten und Schutzgitter Ausgelegt für schwere Stahlplattenschneidung, Konturenbearbeitung und Fasenoperationen 🧠 Fähigkeiten Voll programmierbare 3D-Schneidbewegungen (Fasen, Konturen, Kantenbearbeitung) Präzise Steuerung des Brennerwinkels und konstante Schneiddistanz Geeignet zum Brennschneiden von Kohlenstoff- und Baustählen bis ca. 150 mm Dicke Kann in automatisierte Fertigungslinien integriert oder als eigenständige Zelle genutzt werden ✅ Zustand Das System befindet sich in gebrauchtem Zustand und wurde bisher zum automatischen Brennschneiden großer Stahlbauteile eingesetzt. Alle Hauptkomponenten – Roboter, Steuerung und Gasversorgungsschrank – sind intakt und können besichtigt werden. 📦 Lieferung & Optionen Verkauf im Istzustand, ab Werk Finnland Verladehilfe vorhanden

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Betätigungsart: elektrisch, Stickstoffgaserzeugungskapazität: 30 Nm3/h Stickstoffausgangsdruck: 200 BARG Stickstoffgasp Reinheit: 99,999 % Bwjdpfx Ahjxrcaususr Stündlicher Energieverbrauch: 42 kWh Stickstoffverteiler-Set: 2 Stück

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KF0409HKP20260601, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s, Ausladung: 400 mm, Gesamtlänge: 1’685 mm, Gesamtbreite: 2’300 mm, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Werkstücklänge (max.): 3’200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Mechanische Struktur 1. Rahmen: Integrierte, dickwandige, geschweißte Stahlplattenkonstruktion mit Spannungsarmglühen durch Strahlen, hohe Torsionssteifigkeit, langanhaltende Präzisionsstabilität; bearbeitet auf großformatigen CNC-Bohr- und Fräszentren. 2. Gleitende Pressenstange: Über Kugelgelenke mit Hydraulikzylindern verbunden, selbstschmierende rechteckige Führungsbahnen; beidseitig mit 0,005 mm Glasmaßstäben für synchrone, geschlossene Regelung ausgestattet. 3. Arbeitstisch: Mit motorischem, durchgehenden mechanischen Bombiersystem (Keil) zur Durchbiegungskompensation. 4. Hinteranschlag: Servomotor-angetriebene Kugelumlaufspindel mit zwei Linearführungen, modularer, mehrachsiger Aufbau, schnelle und hochpräzise Positionierung. 5. Werkzeuge & Zubehör: Schnellspann-Oberwerkzeuge, Zwei-V-Unterwerkzeuge für schnellen Werkzeugwechsel; vordere Auflagen mit einstellbarer Horizontal- und Vertikalbewegung. 6. Anti-Deformationsstruktur: Beidseitige Glasmaßstäbe unterdrücken Störeinflüsse durch Korpuseinschnürung, hohe Widerstandsfähigkeit gegen unsymmetrische Belastung. 7. Ergonomisches Schwenkbedienpult für benutzerfreundliche Bedienung. Hydrauliksystem 1. Integriertem PHUCHIN-Hydraulikblock, kompakter Aufbau, völlig leckagefrei. 2. Original SKF-/PARKER-Dichtungen für lange Lebensdauer. 3. Spezieller, besonders sauberer Öltank; visuelle Ölstands- und Temperaturanzeige; integrierter Überlastschutz. Elektrik & Steuerung 1. Hauptsächlich SCHNEIDER-Elektrokomponenten, störsicher und sicher. 2. Mobiles Fußpedal mit Not-Aus; ordentliche, wärmeabführende Schaltschrankverdrahtung. 3. DA53T CNC-Steuerung (Standard 4+1 Achsen, erweiterbar auf 6+1 Achsen): - 15" Farb-LED-Touchscreen, mehrsprachig, Maus-kompatibel - Speicherung: 999 Werkstücke, 20 Oberwerkzeuge + 20 Unterwerkzeuge, 100 Programme mit je 25 Schritten - Schnittstellen: USB, RS232, Ethernet; unterstützt Roboteranbindung & automatische Fertigungslinie - Echtzeit-Werkzeuggrafik, programmierbare Schrittgeschwindigkeit, Tandemfunktion für Zwei-Maschinen-Verbindung Kernkomponenten-Marken Hydraulik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Ölpumpe: Hi-Tech/SUNNY; Glasmaßstab: GIVI (Italien); Dichtungen: SKF/PARKER; Elektrik: Schneider; Hauptantriebsmotor: Siemens/Lido Weitere Vorteile - Entspricht JB- und GB-Normen für Abkantpressen; Geräuschpegel ≤82dB(A) - 12 Monate Garantie; 8-Stunden-Reaktionszeit & 24-Stunden-Vor-Ort-Service Zweitens. Technische Parameter 1. Nenn-Biegekraft: 1000 kN 2. Max. Biegelänge: 3200 mm; Säulenabstand: 2700 mm 3. Pressenhub: 200 mm; Max. Öffnungshöhe: 450 mm; Ausladung: 400 mm 4. Geschwindigkeiten: Eilgang 180 mm/s, Arbeitsgeschwindigkeit 0–10 mm/s, Rücklauf 170 mm/s 5. Hauptmotorleistung: 7,5 kW; Stromversorgung: 380V/50Hz, Dreiphasen 6. Präzisionsindex - Y1/Y2-Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm; Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm Bwsdpjwfwkwjfx Ahujr - Werkstück-Winkelabweichung: ±30' über gesamte Länge - X-Achsen-Hinteranschlag-Wiederholgenauigkeit ≤±0,01 mm; R-Achse ≤±0,02 mm 7. Umgebungsanforderungen: Temperatur -5℃ bis 40℃, Feuchtigkeit 55–85% RH, Höhe ≤1000 m 8. Standardachsen: Y1, Y2, X, R, V (4+1 Achsen)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., Steuerungsmodell: 880W02, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3 mm, Rohrwandstärke (max.): 2 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Biegeradius (min.): 2 mm, Dornlänge: 150 mm, Anzahl der Achsen: 2, Tischlänge: 3 mm, Gesamtgewicht: 1’300 kg, Gesamtlänge: 3’900 mm, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamthöhe: 1’400 mm, Leistung: 4 kW (5.44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 20 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 80 l, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 36 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Schnellwechselvorrichtung, Vollautomatische Rohrbiegemaschine DW38CNC-2A-1S Ausgestattet mit Touchscreen und CNC-Steuerungssystem; kann bis zu 500 Parametersätze speichern. Verfügt über ein Rückfederungskompensationsprogramm sowie über einen eingebauten Datenschutz für Programme und Fertigungsdaten. Für Eckbiegen, Rohrbiegen und Materialvorschub werden Servoantriebe eingesetzt. Das Betriebssystem ist durch Passwörter und physische Schlüssel geschützt und unterstützt die Erfassung von Produktionsmenge und Laufzeit zur effizienten Produktionsverwaltung. Mit Funktionen für Langsambiegen und langsames Kernziehen. Störungsmeldungen werden auf dem Bildschirm angezeigt, um eine schnelle Fehlerbehebung durch das Bedienpersonal zu ermöglichen. Touchscreen Diese Rohrbiegemaschine ist mit einem industriellen Weinview-Touchscreen als Bedienoberfläche ausgestattet, der eine intuitive Bedienung gewährleistet und auch Neueinsteigern den schnellen Start ermöglicht. Biegeprozessparameter wie Vorschubweg, Drehwinkel und Biegewinkel können direkt an der Oberfläche angepasst und für jeden Arbeitsschritt die individuelle Geschwindigkeit festgelegt werden. Während des Betriebs zeigt die Oberfläche in Echtzeit die Achsenpositionen, den Biegefortschritt sowie den Produktionszyklus an und zählt automatisch die Gesamtausbringung sowie die Schichtleistung, wodurch Sie die Produktionseffizienz effektiv überwachen können. Zusätzlich werden Einzeltypschritt-Debugging im Handbetrieb, automatischer Dauerbetrieb, Programmbearbeitung sowie Gerätekonfiguration unterstützt. Einfache Umschaltung der Betriebsarten per Tastendruck macht die Maschine für Probebetrieb und Serienfertigung gleichermaßen komfortabel. Hydraulik-Magnetventilblock Dieser integrierte Hydraulik-Magnetventilblock bildet das Steuerzentrum des Hydrauliksystems der CNC-Rohrbiegemaschine. Dank industrieller Modulbauweise vereint er mehrere Magnetventile zur separaten Ansteuerung von Vorschubachse, Drehachse, Biegeachse sowie Klemm-, Hilfsschub- und weiteren Nebenfunktionen. In Verbindung mit der CNC-Steuerung wandelt er Befehle in präzise hydraulische Bewegungen um und ermöglicht einen reibungslosen Ablauf von Vorschub, Drehung und Umformung. Durch Verwendung hochdruckdichter Hydraulikschläuche ist er auch im Volllastbetrieb leckagefrei und äußerst stabil – ein Garant für zuverlässige Leistung in der Großserienfertigung. Servoantrieb Bjdpfx Ajy Uuw Tehuowr Die vier Mitsubishi-Servoantriebe dieser Rohrbiegemaschine bilden das Kraftzentrum für Materialvorschub, Rohrdrehung und Biegen. Es kommen Mitsubishi-Servoantriebe der MR-JE-Serie in Industriequalität zum Einsatz, die durch hohe Positioniergenauigkeit und schnelle Reaktion überzeugen. Sowohl Vorschub als auch Drehwinkel werden absolut präzise gesteuert, ohne Abweichungen. Die ausgezeichnete Stabilität sorgt dafür, dass auch bei langen Betriebszeiten keine Schritte verloren gehen oder Störungen auftreten. So wird bei jedem Rohrdurchgang eine konstant hohe Biegepräzision und eine erstklassige Ausbringungsrate gewährleistet.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7’000 kg, Gesamtlänge: 3’950 mm, Gesamtbreite: 1’700 mm, Gesamthöhe: 2’150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Bwjdpfsy Uquhex Ahuor Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 8 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2026BD25, Biegewinkel (max.): 190 °, Gesamtgewicht: 1’000 kg, Gesamtlänge: 1’800 mm, Gesamtbreite: 850 mm, Gesamthöhe: 1’230 mm, Leistung: 8 kW (10.88 PS), Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Garantiezeit: 12 Monate, Schaltschrankhöhe: 1’200 mm, Einzelkopf-Servo-CNC-Rohrbiegemaschine BD25CNC3A1S Maschinenmodell: BD25CNC3A1S Anwendungsbereiche der Maschine:  Transportsektor: Für Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoffzuführungsleitungen, Lenkmechanismen, Klimakanalsysteme, Sitzbaugruppen, Ausgleichskomponenten, Stoßfängerstrukturen, Fensterrahmenbaugruppen, Lenkerteile sowie Rahmenkonstruktionen.  Möbelindustrie: Sitz- und Tischgarnituren für den Innen- und Außenbereich, Büromöbel wie Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und dazugehörige Möbelteile.  Freizeit- und Erholungsindustrie: Fitnessgeräte, Kinderwagen, Transportwagen und Anlagen für Vergnügungsfahrten.  HLK- (Heizung, Lüftung, Klima-) und Hausgeräteindustrie: Warmwasserbereiter, elektrische Heizgeräte, gasbetriebene Kochfelder, Kühlgeräte und Klimaanlagen.  Schwerindustrie: Rohrleitungssysteme für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerksanlagen, Chemieanlagen, Dieselmotormontage und Schiffbau.  Weitere Branchen: Konsumgüter für den Haushalt, medizintechnische Rehabilitationsgeräte, Sanitärarmaturen, Dekorations- und Innenausbaubereich, Bauindustrie, Landmaschinen und landwirtschaftliche Geräte sowie Luftfahrtindustrie (Produktion und Instandhaltung). Maximaler Rohrbiegedurchmesser × Wandstärke (Normalstahl, Aluminium, Kupfer usw.) Φ25 mm × 1,2 mm Maximaler Biegeradius: R150 mm Bwsdjyak E Nopfx Ahusr Maximaler Biegewinkel: 190° Maximale Zuführlänge: 1.200 mm Arbeitsgeschwindigkeit: Biegegeschwindigkeit max. 150°/s Rohrdrehgeschwindigkeit max. 200°/s Vorschubgeschwindigkeit max. 1.000 mm/s Arbeitsgenauigkeit: Biegepräzision ±0,1° Rohrdrehpräzision ±0,1° Vorschubpräzision ±0,1 mm Datenübertragungsmodus: 1. Koordinaten (X.Y.Z) 2. Arbeitswerte (Y.B.C) Biegemodus: Servo-Biegen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 8 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: BD38NCCOMP, Biegewinkel (max.): 190 °, Gesamtgewicht: 900 kg, Gesamtlänge: 3’100 mm, Gesamtbreite: 950 mm, Gesamthöhe: 1’500 mm, Leistung: 6 kW (8.16 PS), Eingangsspannung: 220 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Garantiezeit: 12 Monate, Halbautomatische hydraulische Rohrbiegemaschine mit Ein-Kopf-System BD50NC2A Maschinentyp: BD38NCCOMP Anwendungsbereiche der Maschine  Transportsektor Für Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoff-Zuleitungen, Lenksysteme, Klimakanalsysteme, Sitzbaugruppen, Ausgleichskomponenten, Stoßfängerstrukturen, Fensterrahmenbaugruppen, Lenkerteile und Rahmenstrukturen.  Möbelindustrie Innen- und Außenbestuhlung sowie Tischgarnituren, Büromöbel einschließlich Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und zugehörige Möbelstücke.  Freizeit- und Erholungsbranche Fitnessgeräte, Kinderwagen, Nutzwagen und Ausstattung für Freizeitanlagen.  HLK- und Haushaltsgeräteindustrie Warmwasserbereiter, elektrische Heizgeräte, gasbetriebene Kochfelder, Kälteaggregate und Klimaanlagen.  Schwermaschinenbau/Industrie Rohrleitungsnetzwerke für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerke, chemische Produktionsanlagen, Dieselmotorenfertigung sowie Schiffbau.  Sonstige Branchen Konsumgüter für den Haushalt, medizinische Rehageräte, Sanitärtechnik, Bereich Innenausbau und Dekoration, Bauindustrie, Landmaschinen und -geräte sowie Luftfahrtfertigung und -wartung. Bwodpfsya An Nsx Ahuor Technische Daten Maximal bearbeitbares Stahlrohr (Biegeradius ≥ 2d): Φ38×2,0 mm (Wandstärke max. 2,0 mm) Maximal bearbeitbares Edelstahlrohr (Biegeradius ≥ 2d): Φ38×1,5 mm (Wandstärke max. 1,5 mm) Maximale Dornlänge (*): 850 mm Kritische Baugruppen und Funktionskomponenten: Maximaler Biegeradius (*): 320 mm Maximaler Biegewinkel: 190° Maximale Anzahl einstellbarer Biegungen pro Rohrteil (*): 25 Biegungen Maximale Anzahl speicherbarer Rohrteilprogramme: 280 (erweiterbar) Arbeitsgeschwindigkeit Biegeprozess: Max. 90°/s Biegewinkeltoleranz der Maschine: ±0,1°

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 8 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: BD89NC2A1S, Biegewinkel (max.): 190 °, Gesamtgewicht: 2’000 kg, Gesamtlänge: 4’300 mm, Gesamtbreite: 1’300 mm, Gesamthöhe: 1’600 mm, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Garantiezeit: 12 Monate, Halbautomatische, einseitige, hydraulische Rohrbiegemaschine BD89NC2A Maschinentyp: BD89NC2A Anwendungsbereiche der Maschine  Transportsektor Für Lokomotiven, PKW und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoffleitungen, Lenkmechanismen, Lüftungskanäle, Sitzbaugruppen, Ausgleichselemente, Stoßfängerstrukturen, Fensterrahmenbaugruppen, Lenkerkomponenten sowie Rahmenstrukturen.  Möbelindustrie Innen- und Außensitzgruppen, Tischsets, Büromöbel wie Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und dazugehörige Möbelteile.  Freizeit- und Erholungsindustrie Fitnessgeräte, Kinderwagen, Transportwagen sowie Anlagen für Freizeitparkfahrgeschäfte.  HLK- und Haushaltsgeräteindustrie (Heizung, Lüftung, Klima) Wassererhitzer, elektrische Heizgeräte, gasbetriebene Kochfelder, Kühlaggregate und Klimageräte. Bwsdpfxevu R Amj Ahujr  Schwerindustrie Rohrleitungsnetze für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerke, chemische Produktionsanlagen, Dieselmotormontage und Schiffbau.  Verschiedene andere Branchen Konsumgüter für den Haushalt, rehabilitativ-medizinische Geräte, Sanitäranlagen, Dekorations- und Innenausbau, Bauwesen, Landmaschinen und -geräte sowie die Luftfahrtindustrie für Herstellung und Instandhaltung. Größte bearbeitbare Kohlenstoffstahlrohre (Biegeradius ≥ 2d): Φ89×3,0 mm (max. Wandstärke 3,0 mm) Größte bearbeitbare Edelstahlrohre (Biegeradius ≥ 2d): Φ76×2,0 mm (max. Wandstärke 2,0 mm) Maximale Dornlänge (*): 3500 mm Maximaler Biegeradius (*): 450 mm Maximaler Biegewinkel: 190° Maximal einstellbare Biegungen pro Rohr (*): 25 Maximale Rohrbearbeitungsprogramme: 280 (erweiterbar) Arbeitsgeschwindigkeit (Biegewinkel): max. 30°/s Maschinen-Biegewinkeltoleranz: ±0,1° Hydraulikmotorleistung: 11,0 kW

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 8 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: BD63CNC4A2SP, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Rohrdurchmesser (max.): 63 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Gesamtgewicht: 1’800 kg, Gesamtlänge: 4’000 mm, Gesamtbreite: 1’000 mm, Gesamthöhe: 1’300 mm, Leistung: 18 kW (24.47 PS), Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Vollautomatische CNC-Rohrbiegemaschine mit Einfachbiegekopf und unterstützter Schubfunktion Maschinentyp: BD63CNC4A2SP Maschinenanwendungen  Transportsektor Für den Bereich kommunaler Technik, Lokomotiven, Automobile und Fahrräder: Abgaskrümmer, Bremsleitungen, Kraftstoffzuführungen, Lenksysteme, Klimakanäle, Sitzgestelle, Ausgleichselemente, Stoßfänger-Baugruppen, Fensterrahmen, Lenkerkomponenten und Rahmenstrukturen.  Möbelindustrie Innen- und Außensitzgruppen, Tischkombinationen, Büromöbel wie Schreibtische und Stühle, Regalsysteme, Bettgestelle und zugehörige Möbelteile.  Freizeit- und Erholungsbranche Fitnessgeräte, Kinderwagen, Nutzwagen sowie Fahrgeschäfte.  HLK- und Haushaltsgeräteindustrie Wassererwärmer, elektrische Heizgeräte, gasbetriebene Kochfelder, Kühlgeräte und Klimaanlagen.  Schwerindustrie Rohrleitungssysteme für Kessel, Wärmetauscher, Kraftwerke, chemische Anlagen, Dieselmotorenfertigung sowie Schiffbau.  Weitere Anwendungsbereiche Konsumgüter für den Haushalt, medizinische Rehabilitationsgeräte, Sanitäranlagen, Dekorations- und Innenausbaubranche, Baugewerbe, Landmaschinen und -geräte sowie die Luftfahrtindustrie (Fertigung und Instandhaltung). Technische Daten Modell: BD63CNC4A2SP Größter verarbeitbarer Kohlenstoffstahl-, Kupfer- oder Aluminiumrohr/-profil Φ63×2,0MM (Wanddicke max. 2,0) Bsdpfxoyaz Ego Ahujwr ODER PROFILE GEMÄSS WERKZEUGAUSLEGUNG* Größter verarbeitbarer Edelstahl-/hochlegierter Stahlrohr/-profil: Φ55×2,0MM (Wanddicke max. 2,0) ODER PROFILE GEMÄSS WERKZEUGAUSLEGUNG* Maximaler Vorschub für Rohre: Φ63MM (PROFIL GEMÄSS WERKZEUGAUSLEGUNG*) Max. Vorschublänge (*) 3200MM Max. Biegeradius (*) 550MM Max. Biegewinkel 190° Max. Dornzuglänge 3500MM Betriebshöhe 1300MM Biegeservo-Leistung 7,0KW Biegegeschwindigkeit max. 150°/s, einstellbar Biegegenauigkeit ±0,1° Vorschubservo-Leistung 2,0KW Vorschubgeschwindigkeit 200-1000MM/s, einstellbar Vorschubgenauigkeit ±0,1MM Rotationsservo-Leistung 1,0KW Rotationsgeschwindigkeit 180°/s, einstellbar Rotationsgenauigkeit ±0,1° Hydraulikmotor 7,5KW Hydrauliksystemdruck 12 MPa Gesamtleistung 18 KW Maschinenabmessungen (L × B × H): 4000×1000×1300mm Maschinengewicht: 1800kg