Khs Getränkemaschine gebraucht kaufen (1’147)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, 15 Stück aufrechter, zylindrokonischer Edelstahltanks, ausgetattet jeweils mit 3 Kühlzonen für die Glykolkühlung und Schwenkkonus. Zuletzt wurden die Tanks für Gärung und Lagerung von Bier eingesetzt. Maschine (Zusatz): kühlbare Edelstahltanks Bruttovolumen jeweils: 40970 l Kühlfläche ca.: 19 m2 Betriebstemperatur: 20 °C Material: Edelstahl 1.4301 (AISI 304) Basiskonstruktion: zylindrokonische Tanks Ausstattung: jeweils: 3 Kühlzonen; Schwenkkonus (bei 11 Stück); Konus-Schauglas (bei 11 Stück) Iasdpfxjzi Aqhs Agxsw

Zustand: gebraucht, Zylindrokonische Tanks zur Gärung und Lagerung von Bier. Die Tanks verfügen jeweils über 4 Kühlzonen (3x Zarge + 1x Konus), Schwenkkonus, Konusschauglas, Überdruckventil und 2 Stück Temperatursensoren. Maschine (Zusatz): aufrechte, kühlbare Edelstahltanks Bruttovolumen: 180700 l Material: Edelstahl Isdpfx Aozi Aqbjgxsaw Basiskonstruktion: zylindrokonisch Ausstattung: jeweils: 4 Kühlzonen; Schwenkkonus; Konus-Schauglas; Überdruckventil, 2 x Temperatursensor

Zustand: gebraucht, CIP-System mit insgesamt 7 Behältern, davon: - 1 Stück mit 60 hl Inhalt als Stapelwassertank - 5 Stück mit jeweils 30 hl Inhalt (Baujahr 1992) für Säure, Stapelwasser, Desi und 2 x Lauge - 1 Stück mit 20 hl Inhalt (Baujahr 1992) für Frischwasser weitere Anlagenkomponenten: - 2 Stück Kreiselpumpen - Wärmetauscher - Leitfähigkeitsmessung - diverse Verrohrungen und Ventile Maschine (Zusatz): 7-Behälter-CIP mit Pumpen und Wärmetauscher Volumen Stapelwassertank: 6000 l Volumen 5 x Tanks für Reinigungslösungen: 3000 l Volumen Frischwasertank: 2000 l Material: Edelstahl Lage / Position: Behälter auf jeweils 3 Füßen stehend Ausstattung: 7 x CIP-Behälter (davon 1 x 60 hl, 5 x 30 hl und 1 x 20 hl); 2 x Kreiselpumpe; Wärmetauscher; Leitfähigkeitsmessung; diverse Verrohrungen und Ventile Iaodpszi Anaefx Agxew

Zustand: gebraucht, "Cleaning-in-place"-System aus 4 stehenden Edelstahlbehältern für Säure, Frischwasser, Lauge und Stapelwasser. zuletzt eingesetzt zur Reinigung eines Filterkellers. Die Anlage wird über einen Wärmetauscher mittels Dampf beheizt. Die Vorlaufpumpe fördert die Medien durch den Prozess. Maschine (Zusatz): 4-Behälter Anlage mit Vorlaufpumpe und Wärmetauscher Material: Edelstahl Lage / Position: auf Rohrfüßen stehende Behälter Iaedpjzi Ampofx Agxow Basiskonstruktion: zylindrische, offene Behälter mit Klappdeckeln Ausstattung: 4 x CIP-Behälter; Vorlaufpumpe; Wärmetauscher; Schaltschrank mit digitalem Bedienfeld; diverse Verrohrungen und Ventile

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, System aus drei Ionentauschern zur Enthärtung von Wasser (zuvor eingesetzt für technisches Wasser in der Abfüllung). Jeder Ionentauscher verfügt über 3 Ionentauschersäulen, einen nebenstehenden Regenerationsbehälter sowie eine Steuer/Bedieneinheit. Maschine (Zusatz): Prozesswasserenthärtung aus 3 Einheiten mit jeweils 3 Ionentauschersäulen Iaodpfx Aszi Al Sjgxjw Ausstattung: pro Einheit jeweils: 3 Ionentauschersäulen; Regenerationsbehälter; Steuereinheit mit digitalem Bedienfeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Iaodpfey Icp Djx Agxew

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Kurzzeiterhitzungsanlage mit Plattenwärmetauscher zur Erhitzung von 200 hl/h Getränk von 3 °C auf 74 °C. Maschine (Zusatz): Inline-Pasteurisierungsanlage Leistung: 20000 l/h Material: Edelstahl Iasdpozizt Isfx Agxow Ausstattung: Plattenwärmetauscher; Schaltschrank mit digitalem Bedienfeld

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Anlage zur Verschneidung von Bier mit entgastem Wasser und anschließender Karbonisierung. Maschine (Zusatz): Carboblender zur exakten Vermischung und Karbonisierung Leistung: 20000 l/h Isdpfszizthjx Agxeaw Material: produktberührende Oberflächen aus Edelstahl Lage / Position: auf Edelstahlrahmen montiert Ausstattung: diverse Rohrleitungen, Ventile und Sensoren; Schaltschrank mit Touchpanel

Zustand: gebraucht, Komplette Anlage zur Bierklärung, bestehend aus den folgenden Hauptkomponenten: - Kieselgur-Kerzenspaltfilter (Filtrox, 1979) mit 27,1 hl Volumen und 26,62 m2 Filterfläche. 2002 wurden Erneuerungen von der Firma Steinecker durchgeführt. - Kerzenmembranfilter (H&K, 2011) mit 24 Filterkerzen und einer Filtrationsleistung von 200 hl/h - Puffertank für Unfiltrat (Gross, 1979) mit einem Volumen von 61,5 hl - Puffertank für Filtrat (Gross, 1979) miz einem Volumen von 10 hl - PVPP-Dosagegefäß (1981) - Kieselgurdosagegefäß (1979) Maschine (Zusatz): komplette Filtrationsanlage mit Puffertanks und Dosage für Filterhilfsmittel Filtrationsleistung: 18000 l/h Iajdpozizq Tofx Agxsw Material: produktberührende Oberflächen aus Edelstahl Ausstattung: Kerzenspaltfilter; Kerzenmembranfilter; 2 x Puffertank; 2 x Dosagegefäße; diverse Rohrleitungen, Ventile, Sensoren

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Kammerpasteur zur simultanen Pasteurisierung von 6 Paletten. Iaodpfxozizp Nj Agxew Maschine (Zusatz): Batch-Pasteurisierung von bis zu 6 Vollgutpaletten gleichzeitig Anzahl Palettenplätze: 6 Stück Material: Edelstahl Lage / Position: in Edelstahlgehäuse mit Füßen

Zustand: gebraucht, Kälteversorgungssystem mit NH3 im Primärkreislauf und Gylkol im Sekundärkreislauf. Das System besteht aus den folgenden Komponenten: 1. 2 Stück Källtekompressoren zur Verdichtung von NH3, davon: - 1 x Kolbenversichter (Sabroe, 2008) mit 75 KW Leistung (verwendet im Normalbetrieb) - 1 x Schraubenverdichter (Stal, 1991) mit 75 kW Leistung (verwendet als Reservemaschine) 2. Plattenwärmetauscher (Alfa Laval, 1997) zur Verdampfung von NH3 bei gleichzeitiger Kühlung von Glykol. 100 m3/h Glykol werden von 0°C auf -3°C abgekühlt. Das Glykol transportiert die Kälte in den Prozess. 3. Kondensator zur Verflüssigung von NH3 (Evapco, 2002) mit einer Kondensationsleitung von 620 kW, außen aufgestellt. 4. NH3-Sammeltank (EM-Polar, 2009) mit einem Volumen von ca. 3 hl 5. Glykoltank, stehend, verkleidet 6. 2 Stück Kreiselpumpen zur Förderung von Glykol 7. Schaltschrank mit Touchpanel als HMI. 8. diverse Rohrleitungen, Ventile, Sensoren Maschine (Zusatz): NH3-Glykol-Kühler als Sekundärkältesystem; Baujahr ca. 1991-2009 Kälteleistung ca.: 300 kW Bedienung / Steuerung: Simatic S7-1500 (Baujahr 2022) Ausstattung: 2 x Kältekompressor; Plattenwärmetauscher (Verdampfer/Glykolkühler): Kondensator; NH3-Tank; Glykoltank; 2 x Glykolpumpe; Schaltschrank mit Touchpanel; divere Rohrleitungen, Ventile und Sensoren Ijdozizkgopfx Agxjaw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Bierklärungsanlage mit selbstaustragendem Separator. Der abgetrennte Trub wird in einem 55 hl konischen Edelstahltank zwischengelagert. Maschine (Zusatz): selbstauftragende Tellerzentrifuge zur Vorklärung von Bier Filtrationsleistung: 20000 l/h Inhalt Schlammtank: 5500 l Iasdpezizh Sofx Agxew Bedienung / Steuerung: VIPA Material: Edelstahl Lage / Position: auf Füßen stehend Ausstattung: Separator; Schlammtank; Pumpe; Durchflussmessung; Trübungsmessung; Schaltschrank mit Visualisierung auf Touchpanel; Spezialwerkzeuge; diverse Rohrleitungen, Rohrpanel und Ventile

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Hefemanegementsystem mit zwei Stück Erntehefetanks (GROSS, 1991), zylindrokonisch, mit jeweils zwei Kühlzonen ausgeführt. Die Tanks sind mit diversen Sensoren und Armaturen ausgerüstet. Weitere Komponenten: - zwei Stück Kreiselpumpen mit Edelstahlgehäuse - Belüftungssystem für Hefe und Würze (Esau & Hueber "Turbo Air") - Durchflussmesser und weitere Sensoren - Rohrpanel - diverse Verrohrungen und Ventile Iedpezizf Rsfx Agxeaw Maschine (Zusatz): kühlbare, zylindrokonische Edelstahltanks mit Pumpen und Hefebelüftung Volumen jeweils: 4500 l Material: Edelstahl Lage / Position: Tanks auf jeweils 3 Füßen stehend Basiskonstruktion: zylindrokonische Tanks Ausstattung: 2 Stück Hefetanks jeweils 2 Kühlzonen (Zarge+Konus); 2 Stück Kreiselpumpen; Hefe/Würzebelüftung; Sensoren; Rohrpanel; diverse Rohrleitungen, Ventile und Sensorik

Zustand: gebraucht, CIP-Anlage mit 3 Stück 20 hl Behältern aus Edelstahl für Säure, Lauge und Natronlauge. Die beiden Laugetanks sind thermisch isoliert. Maschine (Zusatz): 3-Behälter-Anlage zur Sudhausreinigung Iasdpszizfdefx Agxsw Behältervolumen jeweils: 2000 l Länge: 5,8 m Material: Behälter aus Edelstahl Lage / Position: Behälter auf jeweils 3 Füßen stehend Ausstattung: 3 Stück CIP-Behälter (davon 2 Stück mit Isolierung); Vorlaufpumpe; Chemikaliendosage; 2 Stück Filtereinsätze in der Leitung; Leitfähigkeitsmessung; Pneumatikventile; Schaltschrank; Rohrleitungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Kieselgurfilter auf Basis des Twin Flow-Systems. Der Kieselgurfilter wurde kürzlich mechanisch wie elektrisch totalüberholt und mit zusätzlicher Messtechnik ausgestattet. Maschine (Zusatz): Twin Flow-System Filterfläche: 26 m² Filterleistung: 200 hl/h Max. Betriebsdruck: 9 bar Filterkerzen: 135 Kerzen Körpervolumen: 967 Liter Iasdpfxeziy Spo Agxow Breite: 1,1 m Höhe: 3,85 m Bedienung / Steuerung: Simatic S7-300; SPS-Typ = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool und WinCC flexible Material: Edelstahl Ausstattung: Kieselgurdosage, PVPP-Dosage (mit Rührwerksbehälter aus Edelstahl und Schlauchpumpe), Trübungsmessung (Sigrist), Durchflussmessung (E+H), Sauerstoffmessung, automatische Probenahme, Steuerung, Touchpanel, Armaturen, Ventile, Sensorik Peripherie: Vor-/Nachlauftank 60 hl max. 5 bar, Unfiltrattank 61,5 hl max. 5 bar, Filtrattank 10 hl max. 5 bar, Additivdosage, Securox Partikelfilter, Pall Partikelfilter Gewicht: 500 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC632, Gebrauchte KRONES Spirituosen-Abfülllinie, Rundglas 36.000 BPH – Baujahr 2003Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Rundglas-Abfülllinie bietet Hochgeschwindigkeitsleistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Auf Basis der Krones-Engineering gebaut, ist die Linie für Glasflaschen in den Formaten 0.7L, 0.75L und 1.0L konfiguriert. Mit einer Leistung von 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph) ist sie eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die zuverlässigen Durchsatz und konstante Produktqualität suchen.Produktionsgeschwindigkeit: 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph)Abfüllart: VakuumabfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenGebinde: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingKernkomponenten (Modelle): Krones Variojet (72-stellige Spülmaschine), Krones Isofill (108-stellige isobarische Füller), Krones Topmatic/Zalkin (18-stellige Verschließmaschine), Kaltleim Vorder- & Rücketikettierung, Logics & Control Logilook Etiketteninspektion (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-Kartonpacker), Krones/Kettner Robogrip Roboter, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral-Kartonaufzug, Linx 7900 Flaschenkodierer (2017), Orwak 9020 Abfallverdichter (2006)Kartonformate: Wraparound-Kartons, 6- & 12er-KonfigurationenHaupt-Baujahr: 2003 (mit Upgrades in 2006, 2015 und 2017)Stromversorgung: 415 V, 50 Hz (Hauptaggregate); Nebenaggregate bei 240 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Materialhandhabung und Inspektion zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs und der Qualitätssicherung. Der Krones Multidivider Laner und die Robogrip-Roboterhandhabung optimieren den Flussausgleich und die nachgelagerte Palettierung, während das Logilook-System die Anwesenheit und Position der Etiketten verifiziert. Formatwechsel zwischen kompatiblen Glasformaten werden durch standardisierte Krones-Umrüstsätze und verstellbare Führungen für eine effiziente Einrichtung unterstützt.Automatisches Depalettieren, Bahnaufteilung und robotergestützte KartonhandhabungInline-Etiketteninspektion für einheitliche PräsentationBediener-HMI-Terminals an Schlüsselstationen (typisches Krones-Layout)Schnelle Formatumstellung für 0.7L, 0.75L und 1.0LStabiler 50 Hz Betrieb; breit verfügbare IndustriekomponentenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen nahtlosen Inline-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Kartonverpackung ausgelegt. Sie ist für runde Glasflaschen geeignet und integriert Etikettierung, Codierung und Inspektion für eine durchgängige Qualitätskontrolle. Der Wraparound-Kartonpacker ermöglicht eine effiziente Sekundärverpackung für 6- und 12er-Konfigurationen und gewährleistet die Kompatibilität mit standardisierten Palettiermustern.Durchgängiger Ablauf: Depalettierer → Spülmaschine → isobarischer Füller → Verschließmaschine → Kaltleim-Etikettierer → Etikettenkontrolle → Kodierer → Laner → Kartonpacker → Spiral-Kartonaufzug → PalettierroboterGeeignet für Getr. Isdpfx Agjy Ud Aloxoaw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC633, Gebrauchte STORK-Minilinie für Glas & PET 200 BPMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für Miniaturformate ausgelegt und auf hocheffiziente Getränkeproduktion optimiert. Speziell für 50 ml Flaschen konfiguriert, verarbeitet sie sowohl PET als auch Glasbehälter und unterstützt mehrere Formen, darunter Flachmann, oval und rund. Das Herzstück der Linie ist ein Stork Rinser–Filler–Capper-Monoblock mit einem 36-Kopf-Spül-/Füllkarussell und einem 9-Kopf-Verschließturm. Nachgelagerte Stationen umfassen eine Krones Autocol Selbstklebe-Etikettiermaschine mit 3 Stationen für Vorder- und Rücketiketten, integrierte Inspektions- und Ausschleusesysteme sowie komplette Kartonierung, Verschließen, Codieren und Fördertechnik.Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 BPH (Miniaturflaschen 0.05L)Füllart: VakuumfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.05L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für PET- und GlasflaschenhandlingUnterstützte Formen: Flachmann, oval, rundMonoblock-Konfiguration: 36-Kopf Spüler/Füller, 9-Kopf VerschließmaschineVerschlüsse: ROPP, Verschlussgrößen 18×12 und 20×12Etikettierung: Krones Autocol, 3 Stationen, selbstklebend vorne und hintenInspektion: Füllstandskontrolle mit Kartonausschleusung, Kontrollwaage, WaagencheckEnd-of-Line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncoder mit Ausschleusung, KartonaufrichterElektrisch: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (Nebenaggregate)Wichtige Modellreferenzen: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVHergestellt von: Stork (Kern-Monoblock); Hauptkomponenten von Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über modernisierte Automatisierung mit neuem PLC/HMI, 2021 auf dem Stork-Monoblock installiert, für verbesserte Diagnose, Rezeptverwaltung und Prozessstabilität. Integrierte Inspektionsmodule bieten Füllstandskontrolle und automatische Ausschleusung, während die Kontrollwaage und der Waagencheck gleichbleibende Füllgenauigkeit für 50 ml Verpackungen sicherstellen. Die elektrische Verteilung unterstützt Mischspannungen mit 415 V / 50 Hz für Primärmaschinen und 240 V / 50 Hz für Hilfssysteme. Formatteile und synchronisierte Förderer ermöglichen schnelle Umstellungen zwischen Miniatur-Flachmann-, Oval- und Rundformaten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDas System ist als komplette Verpackungslösung vom Flaschen-Zuführbereich bis zur Kartonhandhabung ausgelegt. Ein Edelstahl-Vorlagetank und Flaschenförderer stabilisieren den produkt- und behälterseitigen Zulauf. Der Krones Autocol Etikettierer integriert sich nahtlos in die Handhabung von Miniaturflaschen für präzise Selbstklebe-Etikettenapplikation. Nachgeschaltet bietet ein koordinierter End-of-Line-Bereich Kartonierung, Verschließen, Codierung mit Ausschleusung, Kartonaufrichtung und einen Spiralförderer für effizientes Höhentransport- und Puffer-Management. Die Linienkonfiguration ist ideal für Secon.. Ijdpoy Uduujfx Agxjaw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Abfülllinie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie arbeitet bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken die wichtigsten Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllprinzip: VakuumfüllungFlaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (Spülen/Füllen/Verschließen)Etikettierun g: Nassleim, Vorder- und Rückseitenanbringung (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncodierer, SpiralfördererStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Hauptmodelle/Baujahre: 1994–2022 über Teilsysteme hinwegFortschrittliche Automation & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchrones Spülen, Füllen und Verschließen mit zentralisierten Steuerungen für das Formatmanagement. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatische Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen reibungslosen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die unkomplizierte Integration in typische industrielle Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüsteinstellungen sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung ermöglicht einen vollständigen In-line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, Verschließer und Druckfunktionen eine vollständige End-of-line-Verpackung sicherstellen. Die Nassleim-Etikettiermaschine unterstützt die zweiflächige (Vorder-/Rückseite) Applikation zur Erfüllung von Markenauftrittsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenüberbrückungen und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten aus d Iaodpfxsy Szcwe Agxew

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Ijdpfsy Szb Hsx Agxjaw

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 288 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 2’100 mm, Gesamtbreite: 1’200 mm, Gesamtlänge: 4’400 mm, Gesamtgewicht: 1’800 kg, Produktionskapazität: 1’350 Einheit/Stunde, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Automatische, lineare, elektro-pneumatische Gegendruck Abfüll- und Verschliessanlage + Rinser, Zuführförderband und automatischer Etikettieranlage des Herstellers ENOS! Der Verkauf der Maschine erfolgt wegen Umstellung auf Aludosen. Die Anlage ist voll betriebsbereit, wurde intern gemäss Anweisungen gewartet. Iajdpozh Dtbefx Agxew Hinweis: Der Verkäufer übernimmt die Demontage der Maschine. Lediglich die Verladung muss durch den Käufer übernommen werden. TECHNISCHE DETAILS Produktionskapazität: 1.350 Einheiten/h Flaschenformat: 33cl Long neck, Kronkorken 26mm bei gleichem Durchmesser 60,4 mm sind verschiedene Flaschen möglich (automatische Höhenverstellung) MASCHINEN-DETAILS Einsatz: 282.000 Flaschen abgefüllt Betriebszeit: 288 Abfüllstunden Eingangsspannung: 400 V Betriebsdruck: 8 bar Eingangsfrequenz: 50 Hz Art des Eingangsstroms: Drehstrom Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Gesamtgewicht: 1.800 kg AUSSTATTUNG Rinser Zuführförderband Automatische Etikettieranlage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 34’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Linie Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese zweite Hand komplette Abfülllinie ist für die industrielle Verpackung von aseptischen Kartonbehältern ausgelegt und fokussiert auf die renommierte Tetra Brik Aseptic Plattform. Entwickelt für Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, bietet sie eine durchgehende Abwicklung vom aseptischen Befüllen über die Verschlussapplikation bis hin zur abschließenden Kartonverpackung. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erweitern und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptfüllgerät): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim-KartonGeschwindigkeit: 6000 Packs/hour (PPH)Hilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: Aseptische Kartonfüllung mit nachgeschalteter Verschlussapplikation und KartonverpackungCompliance: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung auf Basis der Tetra Brik Aseptic Plattform, ausgelegt auf konsistente Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Eine standardisierte Steuerarchitektur optimiert Inbetriebnahme, Instandhaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Kartonformat.Zentralisierte Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Verschluss- und Kartonpacker-FunktionenAutomatisierte Sequenzen für aseptisches Befüllen und nachgeschaltete HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt, schnelle Diagnosen zu ermöglichen und routinemäßige Wartungsaufgaben zu unterstützenIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie integriert aseptische Befüllung mit Verschlussanwendung und Kartonpacker-Verbund, um eine nahtlose industrielle Verpackungslösung zu schaffen. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller über den Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim-KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inline-Betrieb ausgelegt; lässt sich in bestehende Förderanlagen integrierenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, komplette Abfülllinie in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit. Sie bietet eine kosteneffiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Routine-Recommissioning- und Linienintegrationsleistungen werden gemäß den standortspezifischen Standards empfohlen.Bet... Iedpfx Agoyvpt Esxoaw

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Iodpfxjzg In To Agxsaw

Zustand: gebraucht, Mehrweglinie zur Abfüllung von Getränken in 0,5 l und 0,33 l Glasflaschen. Die Abfüllung besteht aus den folgenden Komponenten: - Entkorker (Rink, 1995) mit 2 Entkorkerköpfen - Auspacker (Albert Frey) mit 2 Packköpfen - Kastenwascher (Göbel, 1971) zur Reinigung mittels Spritzdüsen - Flaschenreinigungsmaschine (GM Gera, 2007), Einendmaschine - Leerflascheninspektor (Krones, 2016) zur Kontrolle von Boden, Seitenwand, Mündung und Restlauge - Glasflaschenfüller und -verschließer (Krones), Kurzrohr-Gegendruckfüller mit 40 Füllventilen und Verschließer für Kronkorken - Etikettiermaschine (Krones, 1995) zur Nassleimetikettierung - Datierung (Domino, ca.2010 - 2017), Tintenstrahldrucker - Füllhöhen-, Etiketten- und Verschlussinspektor (Syscona, 1997 - 2008) - Einpacker (Albert Frey, 2002) mit zwei Packköpfen - Palettierungsanlage (ABB, 2014) mit Gelenkarmroboter - Förderbandsysteme für Flaschen und Kästen Maschine (Zusatz): Mehrwegabfüllung; Baujahre ca. 1971 - 2016 Iedpfx Agszhl Hpoxeaw Nennleistung ca.: 12000 Fl/h Formate: 0,5 l Euro und NRW, 0,33 l Giesinger; Kronkorken Ausstattung: Entkorker; Auspacker; Kastenwascher; Flaschenreinigungsmaschine; Leerflascheninspektor; Füller und Verschließer; Etikettiermaschine; Datierung; Füllstands/Etiketten/Verschluss-Inspektor; Einpacker; Palettierungsanlage

Zustand: neu, Baujahr: 2021, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC645, Komplette Krones PET Aseptic Line — 54,000 BPH, Baujahr 2021Übersicht und DurchsatzAls End-to-End-Lösung für sensible, hochsaure Getränke konfiguriert, vereint diese Krones PET aseptische Abfülllinie Streckblasformen, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handhabung in einem durchgängigen Prozess. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist die Linie auf 54,000 Flaschen pro Stunde ausgelegt und unterstützt einen konstanten Ausstoß mit rezeptgesteuerter Koordination über alle Module.Nennleistung: 54000 bphVerarbeitete Gebinde: PET-FlaschenUnterstützte Flaschengrößen: 0.15L, 0.23L, 0.5LMündungs- und Verschlussformat: 38 mm Mündung mit zweilagigem 38 mm VerschlussAseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit GaseinheitStreckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED mit 24 KavitätenAseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen und 44 VerschließdüsenGebindeinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+LBaujahr: 2021Betriebsstunden: 0 (nie in Betrieb genommen)Dokumentation: Vollständige Handbücher enthaltenLiniensteuerung, Diagnose und aseptischer BetriebDas System integriert Krones SitePilot Line Diagnostics für Live-Leistungsüberwachung, Datenauswertung und gezielte Optimierung über Streckblasmaschine, aseptischen Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierstationen und Förderer. Die trockene Aseptikplattform reduziert Medienverbräuche und hält gleichzeitig sterile Bedingungen aufrecht, die für hochsaure Getränke geeignet sind. Zentrale Steuerung ermöglicht stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Hochfahren auf die Nennleistung.Ausrüstungsumfang von Upstream bis DownstreamAls integrierte Produktionskette geliefert, umfasst die Linie Verschlussmanagement, Preform-Verarbeitung, Förderung, Codierung, mehrere Etikettierformate, Trocknung und Qualitätssicherung. Layout und Steuerungen unterstützen schnelle Formatwechsel von 150 ml bis 500 ml unter Wahrung der Produktintegrität und Linienbalance.Sortier- und Zuführsystem für VerschlüssePreform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-InspektionVollständiges FlaschenfördersystemLaser- und Inkjet-CodiereinheitenSleeve-Etikettierer mit Tunnel, dedizierte Halsetikettierer und Anti-Fälschungs-EtikettiererRöntgen-Gesamtflasch eninspektion plus Krones CHECKMAT-InspektionTrocknungseinheit und Absaughaube für die StreckblasmaschineHochdruckkompressor und ReindampferzeugerZustand und VerfügbarkeitDie Ausrüstung ist fabrikneu, unbenutzt und befindet sich in Originalverpackung mit 0 Betriebsstunden. Der vollständige Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung; Zustand entspricht neu.Produktanwendungen und QualitätskontrolleOptimiert für hochsaure Getränke, kombiniert die Linie präzises Streckblasformen mit hy. Iasdozg D Tlopfx Agxow

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Iajdpfx Agezgtpvjxsw