Aymas Recycling Machinery Spänebrecher gebraucht kaufen (74’335)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1977, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 610, Schneide- und Drucklinie für 3-Schichtkarton mit Flexodruckern (2-Farben-Druck) Bwsdpfx Anowl Izyomou - maximale Blechgröße 950 x 2200 mm (Skip - Feed 1200 mm) - Mindestblattgröße 260 x 280 mm Maschinenabmessungen Länge - 3550 mm Breite - 3660 mm Höhe - 3500 mm Gewicht 8000 kg Leistungsaufnahme - 8 kW Zuführungseinheit zum Gerät über eine Leiste. Unterstützt wird der Vorgang durch das Ansaugen des Blattes mittels einer Luftpumpe.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Anlage zur Rundholzverarbeitung und -sortierung mit 2D-Messsystem KESAT, Kettensäge und Lader LogLift F 165 Z. Einlauf-Kettenförderer, Rollenförderer rund um die Kettensäge, Sortierkettenförderer. Hydraulisch angetriebene Schieber und Längenanschläge. Ca.-Maße: 20 x 70 m. Bwedpow U Axwefx Anmsu Mesick 92S Rundholz-Messrahmen Steuer- und Auswertungs-PC, Betriebssystem Win11 Datenausgabe im .csv-Format Hersteller und Lieferant: KESAT, a.s. Installationsdatum: 03/2024 LOGLIFT F 165Z – alle Hydraulikzylinder generalüberholt.

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), Type: Rewinder / Inspection System (no printing units) Year of Manufacture: 1998 Condition: Well-maintained, functional, recently in operation Availability: Immediately Location: Labelpressshop: Germany _____ Technical Specifications: • Maximum Web Width: 420 mm • Unwind Unit: Bodpfjwvk Rxox Anmewu  – Max. roll diameter approx. 800 mm  – Pneumatic brake  – Web guiding system • Rewind Unit:  – Dual spindle rewinding  – Max. roll diameter approx. 600 mm  – Independent tension control • Drive System:  – Servo-driven  – Variable speed control  – Integrated operator panel • Additional Features:  – Integrated splice table  – Electronic meter counter  – Inspection with strobe light  – Machine is dedicated to slitting and rewinding only _____

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kilometerstand: 511’000 km, Gesamtgewicht: 26’000 kg, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Weiß, Achsen-Konfiguration: 6x2, Betriebsgewicht: 26’000 kg, maximales Ladegewicht: 14’100 kg, Leergewicht: 11’900 kg, Reifengröße: 315/80 22.5, Kraftstoff: Diesel, Energieeffizienz: C, Radstand: 4’600 mm, Bremsen: Motorbremsung, Fahrerkabine: Nahverkehrskabine, Getriebetyp: Automatisch, Emissionsklasse: Euro6, Federung: Blatt-Luft, Laderaumbreite: 2’550 mm, Baujahr: 2018, Ausstattung: ABS, Anhängerkupplung, Differentialsperre, Hydraulik, Kfz-Zulassung, Klimaanlage, LKW-Zulassung, Spoiler, Tempomat, Zusatzscheinwerfer, Abmessungen Aufbau MULTILIFT-System HYVA Typ 20.57 SK und Achsabstand zwischen 1. und 2. Achse: 4.600 mm. Bsdpsynh Rlsfx Anmjwu Extras: Klimaanlage, Automatikgetriebe, Motorbremse, liftbare und lenkbare 3. Achse, hintere Luftfederung, Tempomat, Radio/CD, Bordcomputer, elektrische Fensterheber, Spurhalteassistent, Kollisionswarner, Differentialsperre, Rückfahr- und Seitenkamera.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, • Model: GM DC5V8-BXE • Year of Manufacture: 2013 • Web Width: 200 – 520 mm • Substrate Thickness: 20 – 200 microns • Machine Speed (Semi-Rotary): up to 55 m/min Unwind & Web Control • Unwind Unit with max. 700 mm diameter • BST Web Guide with splice table • Touch Screen Control Panel Printing & Surface Treatment • Servo-controlled Flexo Printing Unit • UV Drying Unit • Vetaphone Corona Unit Finishing & Converting Modules • Laminating Unit • Die-Cutting Unit, die plate size 50.8 – 520.7 mm • Magnetic Cylinder: Z 200 • Semi-Rotary Die Cutting • Slitting Unit • Waste Rewind up to 500 mm diameter • 2× Rewind Stations Integration Bedpfx Ajx Hab Ujnmswu • Pre-installed buffer system for Xeikon digital press (Ideal for inline or near-line workflow) _____

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8843, Garantiezeit: 12 Monate, Features: - passende Schnitteinheit je nach Anwendung - Austragsband in armierter Ausführung - Montagevorbereitung für Magnetabscheideraufnahme - Flachbodenplatte auf Kettenfahrwerk - Austragsband Geschwindigkeitsregelung - Staubniederschlagung Bedpfxozkha De Anmewu

Baujahr: 2004, Zustand: gut (gebraucht), Year: 2004 Configuration: Semi rotary waterless offset press with integrated finishing units, suitable for short and medium run production with high flexibility. Technical Data: • Max. web width: 340 mm • Repeat length: 150 mm (6”) up to 305 mm (12”) • Semi-rotary execution (GAP-MASTER system) Printing & Finishing Units: • 6 x Offset units • Rotary screen unit • Flexo UV varnish unit • Hot foil unit Bwodpfey Idprjx Anmju • Semi rotary die cutting station Drying & Systems: • 8 x UV drying units • Full IST UV system • Technotrans ink temperature distribution unit • Chiller Machine Equipment: • Unwind unit • Splice table • Web guide • Slitting unit • Waste matrix rewind • Product rewind General Remarks: The machine offers a wide range of applications including high-end labels with multiple finishing options such as screen, varnish and hot foil. The semi-rotary concept ensures efficient production especially for shorter runs.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leergewicht: 10’800 kg, maximales Ladegewicht: 24’400 kg, Gesamtgewicht: 35’000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Erstzulassung: 06/2009, Laderaumlänge: 6’000 mm, Laderaumbreite: 2’550 mm, Laderaumhöhe: 450 mm, Gesamtlänge: 13’500 mm, Gesamtbreite: 2’550 mm, Federung: Luft, Reifengröße: 245.70 R 17.5, Bodenfreiheit: 450 mm, Farbe: Beige, Anhängerbremse: Anhänger gebremst, Baujahr: 2009, Ausstattung: ABS, Gebrauchter Recker Teleskop-Satteltieflader, Baujahr 2009, 2 Achsen mit Tridec-Lenkung von der Sattelkupplung und verstellbar von mechanischem auf hydraulischen Antrieb, mittig um 4,70 m ausziehbarer Rahmen, geschlossene Mulde 6,0 m, Bodenfreiheit 45 cm, seitliche Verbreiterungen, Rud-Haken-Paare 5 t bis 8 t, auch zentral, abnehmbarer und einstellbarer Schwanenhals, verstellbare Luftfederung, Stromanschluss für die Steuerung von Schwanenhals und Achsen, TÜV bis 31.10.2026 – HÄNDLER INTERDRIVE SRL – PARMA. Bwjdpfx Aszhn I Asnmju

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Lösungen für die Blechumformung und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere Pressenlösungen sind konzipiert für Stanz-, Perforations-, Präge- und Umformanwendungen im Bereich Blechbearbeitung. Je nach Produktionsanforderung bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigungsprozesse sowie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen für die kontinuierliche Serienproduktion. Diese Maschinen können entweder als Einzelanlagen geliefert oder in komplette, bandmaterialgespeiste Automationslinien integriert werden. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse wurde für Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung entwickelt. Hauptmerkmale: - 40 Tonnen Stanzkraft - 6 Werkzeugeinsätze für Mehrfachbearbeitung - Dual-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Reststück-Abfördersystem Vorteile: - Höchste Präzision in der Stanzbearbeitung - Programmierbare Bewegungsprofile - Niedriger Geräuschpegel und geringer Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Schneller Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teilegeometrien 🔹 PERFORATIONS-HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE Die Hochgeschwindigkeitspresse ist ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzvorgänge in der Serienfertigung. Geeignet für: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- und Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Konstante, unterbrechungsfreie Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Perfekt für wiederholende Abläufe - Kosteneffiziente Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Industriebauweise - PLC- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration in Vorschub- und Automationslinien - Werkzeugaustausch je nach Produktdesign - Langlebige, wartungsarme Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologielösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen für Einzelteile bis hin zur Serienfertigung - Als Einzelmaschinen oder schlüsselfertige Linienintegration lieferbar - Verbesserte Effizienz und minimierte Ausfallzeiten - Kürzere Lieferzeiten als europäische Wettbewerber 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE - Blechverarbeitung - Herstellung von Lochblechen - Elektrische Schaltschrankfertigung - HVAC-Produkte - Bauelemente - Automobilteile - Haushaltsgeräteindustrie 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Bandzuführungsintegration - Abwickel- und Vorschubsysteme Bwodey Anr Tspfx Anmou - Individuelle Werkzeuge und Matrizen - Transportsysteme - Automatisierungsaufrüstung - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Bilder und Videos unterschiedlicher Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können auf Anfrage bereitgestellt werden. Weitere Referenzen sowie technische Details sind auf Wunsch erhältlich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Bedpoy A Ia Dsfx Anmewu Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, GALLUS Arsoma EM 280-8 color Flexo Printing Machine Model: EM280 Bwjdpfx Anjy A Nhijmou Year: 1996 Configuration: • 8 flexo printing units • Hot air dryers (8 x) • GEW UV curing system (1x) • Turn bar (web turning device) • Sheet delivery (Bogenauslage) • BST Powerscope 4000 web inspection system Technical Data (approx.): • Max. web width: 280 mm • Printing width: approx. 260–270 mm • Repeat range: approx. 250 – 520 mm • Unwinder: max. roll diameter approx. 800–1000 mm • Rewinder: max. roll diameter approx. 800–1000 mm • Mechanical speed: up to approx. 120 m/min • Material range: self-adhesive labels, paper, film and flexible packaging substrates The machine is a solid and proven solution for label production, offering a high degree of flexibility thanks to the combination of conventional drying and UV curing. This allows processing of a wide range of substrates and applications. A key advantage of this machine is the included tooling package, which significantly reduces additional investment and enables immediate production start. The scope of supply includes: • Printing cylinders • Anilox rollers • Magnetic cylinders This added value ensures high versatility and cost efficiency for future production requirements.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen Bedpfx Ajyy R Rmjnmewu - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzanlagen und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automationssystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen mit ausgeprägter F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für eine präzise, synchronisierte und wiederholbare Materialzuführung in Pressenlinien, Stanzanwendungen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen eine exakte Steuerung der Vorschublänge, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Bosporas-Servo-Zuführer eignen sich sowohl für den Standalone-Betrieb als auch für die vollständige Integration in Fertigungslinien und können hinsichtlich Materialbreite, Dicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servo-Zuführer - Pressenintegration von Zuführsystemen - Bandanlagen-Servo-Zuführeinheiten - Individuelle Zuführautomationslösungen Bodpey E Hnrjfx Anmswu 📊 TECHNISCHER BEREICH - Vorschublänge: Anpassbar an Produktionsanforderungen - Arbeitsbreite: Anpassbar an Materialbreite - Materialdicke: Je nach Anwendung - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerhafter Industrieeinsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Leistungsstarkes, servomotorgetriebenes System - Präzise Steuerung der Vorschublänge - Schnelle Reaktionszeiten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Job-Speicherfunktion - PLC- & HMI-Steuerungsschnittstelle - Benutzerfreundliches Bedienpanel - Robuste, industrielle Maschinenbauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialverlust - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automationslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Pressenzuführlinien - Stanzanlagen - Umformungsoperationen - Rollform-Vorzuführsysteme - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Leistungsstufen - Individuelle Steuerungssoftware - Automationsupgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), BOBST SP 104 E Type: Autoplaten Die Cutter Year: 2000 Technical Data: Max. sheet size: 740 x 1040 mm Min. sheet size: 350 x 400 mm Max. speed: 8,000 sheets/hour Max. cutting force: 250 tons Running hours: approx. 35,000 Configuration and Equipment: Manual non-stop feeder Synchronization device Pull side lay guide 2 cutting chases 1 cutting plate (4 mm) Centerline system Micrometric adjustment device (1 mm plates) C.U.B.E. system Stripping section 1 set of stripping frames (quick lock) including tools Non-stop delivery Condition: Machine is in good working condition Can be inspected in production upon request _____ Key Advantages: Reliable and proven BOBST technology Strong cutting force of 250 tons – suitable for a wide range of applications Equipped with stripping section and non-stop delivery for efficient production Bwedjyz Adnspfx Anmeu Centerline system for fast job changeover Well-maintained machine with relatively low running hours _____

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. Bsdpfsq N Ud Isx Anmewu 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Baujahr: 2025, GVN Anhänger 3-Achs-Tieflader Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung für weitere Informationen; Bwedpfx Anjq Di Uvemeu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 210 kW (285.52 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Silber, Gesamtgewicht: 27’000 kg, Leergewicht: 27’000 kg, Betriebsgewicht: 36’000 kg, maximales Ladegewicht: 50’000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYM-J57C90, Ausstattung: Gummiketten, Hydraulik, geräuscharm, Mobile Brechanlage: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchreste in Profit Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspielige Reste in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Max. Aufgabegröße: 750 mm Endkorn: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Siebmaschine: 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebsfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Gleichzeitige Herstellung von 3–4 Kornfraktionen Aufgeber: Bandbreite: 1.000 mm Stufenlose Geschwindigkeit: 0–25 m/min Leistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Gesamtanlage: Maße: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Gewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Kraftstoffverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Option) Was wir verarbeiten ✓ Beton (auch bewehrt) ✓ Asphaltbelag ✓ Ziegel und Mauerwerk ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischter Bauschutt ✓ Straßenaufbruch Kompletter Recyclingprozess 1. Aufgabe Großer Aufgabetrichter (5–8 m³) nimmt C&D-Mischabfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, 4–6:1 Reduktionsverhältnis 3. Magnetabscheidung Automatische Abscheidung von Stahlbewehrung (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt mehrere Fraktionen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Staubbekämpfung Integrierte Wasserberieselung (8–12 Düsen) unterdrückt >90 % des Staubs Wesentliche Merkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung, Anhängerverkehr möglich Aufbauzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Automatisierung: PLC-Steuerungssystem Fernbedienung (50 m Reichweite) Echtzeitüberwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischter Abbruch: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Ausgabeprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 % Anteil) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Hinterfüllung (25–30 %) Einsatzbereiche Bwsdpfjq Nf Tvjx Anmju Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafen-Bahnsanierung Katastrophenmanagement Stadterneuerung Leistungsangebot Im Lieferumfang enthalten: Abnahme im Werk Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Lebenslanger technischer Support Ersatzteilverfügbarkeit Starten Sie jetzt Verwandeln Sie C&D-Abfälle vom Kostenfaktor zum Gewinnbringer. Unsere 900×1060 mobile Brechanlage überzeugt durch erprobte Leistung, exzellente Wirtschaftlichkeit und nachhaltige Umweltverträglichkeit. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte technische Daten Individuelle Konfigurationen Vor-Ort-Analyse Maschinenvorführung Attraktives Angebot Machen Sie Abfall für sich nutzbar. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Zustand: neu, Leergewicht: 11’000 kg, Gesamtgewicht: 68’000 kg, Achsen-Konfiguration: > 3 Achsen, Federung: Luft, Baujahr: 2025, Ausstattung: ABS, GVN Auflieger 4-Achsen Standard-Tieflader Bsdjqxbapepfx Anmswu Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Baujahr: 2011, Zustand: neuwertig (gebraucht),  Year of manufacture: 2011  Servo drive  Job memory up to 50 jobs  Register control: Semi- and fully rotary  electronic motor control Bwjdpfx Aopyg Tbsnmju  Electronic web edge control  Waste and misprint stop  Unwind shaft: d=76mm  Unwind diameter: 700mm  Rewind shaft: d=76mm  Rewind diameter: 550mm  Automatic web stop at machine stop  Flexo printing unit GALLUS EM 340  Web width: 340mmm  Cliché 1.14mm  Fully rotary register control including servo drive  Die-cutting and printing of materials  UV drying  Web width: 410mm  Laminating  Pressure station mounted on printing cylinder  Punching unit LeoMat L  Adaptation of the GALLUS R250 magnetic cylinder  Rotometrics impression cylinder  Grid rewind servo driven  Integrated edge trim suction  Including fully rotative register control

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Stapelvorrichtung für Brennholzproduktion Länge 4 - 10 m Breite 1,5 - 3 m 2, 3 oder 4 Kettenbahnen Querverteilrolle synchronisiert mit Holzspalter Höhenverstellbar Bwodpevrchiefx Anmju Hydraulisch oder elektrisch angetrieben

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Wir verkaufen eine gebrauchte Anlage an Recyclingmaschinen mit folgenden Komponenten (Baujahr 2004): - Spänebrecher Typ RS 300 E mit Grobteilauslass (Fa. Steimel) Bwsdpferi N D Ijx Anmeu - Kratzbandförderer mit Drehmomentabschaltung (Fa. DGS) - Spänezentrifuge AZ - 250 mit Einwurftrichter (Fa. ARP) - Vakuumschleuse VSS 100 (Fa. ARP) - Pumpensumpf (Fa. ARP) - Vibrationssieb - Schaltschrank Die Anlage ist komplett funktionsfähig und ist abholbereit

Zustand: gut (gebraucht), MARK ANDY XP 5000 / 13”  Year: 2008  Webwidth: 330mm / 13” Equipment:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x WATER COOLING  2 x DIE-CUTTING  LABELSHIFTER  BST CAMERA  UV-DRYER  REWINDER  Web edge Control  Control Panel  Optican for Sheeter  Lot off Printing./Magneticcylinder  Anilox Bedjtubz Aepfx Anmewu

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-color  Year: 2013 Bjdpfx Ajtubz Uonmjwu  Webwidth: 330mm / 13” Equipment:  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST CAMERA  UV-DRYER  HOT AIR  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x DIECUTTING GAPMASTER  100% TUBE SCAN CONTROL  REWINDER  Web edge Control  Control Panel  Lot off Printing./Magneticcylinder  Anilox Please contact me if you have any questions. Technical- and optical condition: Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) Optical: 9/10 (cleaned and can go to end-user directly)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Besäummaschine für Recyclingplatten. Verwendung von recycelten Platten Bwjdpfeurmqdsx Anmeu

Zustand: gut (gebraucht), MPS EF 410 – 8 color Label Printing Machine Ref.: FGT 25-230 We are pleased to present this 2008 MPS EF 410 - a high-precision, versatile UV flexo press designed for a wide range of applications. The MPS EF 410 model is a servo-driven, 410mm wide, multi-substrate press, capable of running self-adhesive materials as well as unsupported plastic films. With robust features and premium components, this machine is engineered for reliable, high-quality production. _____ Key Specifications & Configuration • Printing Width: 410 mm • Technology: Servo-driven UV flexo press • Substrate Handling: Spiral rollers and chill drums for multi-substrate versatility _____ Machine Features • Unwind Unit with Lift • Web Guide & Splice Table • Teknek Web Cleaner • 8 Flexo Printing Units for optimal color flexibility • Automatic Registration Control ensuring precise alignment • Delam/Relam with Web Turn Bars – enables printing of 2 colors on reverse side • Anti-Static Bars across the web path • 9 GEW UV Dryers providing efficient curing _____ Enhanced Finishing Capabilities • Full Rail System allowing for tool movement along the press • Overlamination/Cold Foil with UV drying for premium effects • Double Die Station: o 1 x K&B Gapmaster Die for advanced control o 1 x Tecnocut Electronically Adjustable Anvil • Dual Web Inspection Cameras (Top & Bottom) • Razor Slitting for precise edge cutting • Waste Matrix Rewind and Product Rewind units _____ Bedpou Rdgbofx Anmewu Additional Equipment & Accessories • Impression Cylinder Sets (x8): Sizes include 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 • Magnetic Cylinders: Sizes include 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 • 22 Anilox Rolls in various sizes for consistent ink distribution _____ Technical and Optical Condition: • Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 9/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____