A&N Plant Prs 800 gebraucht kaufen (88’054)
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Kleinanzeige
Türkei
1’831 km
Betonmischanlage / Betonwerk
CONSTMACH Concrete Batching Plant60 M3 Stationary Concrete Batching Plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 125 kW (169.95 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Die stationäre Betonmischanlage CONSTMACH Stationary-60 ist die ideale Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbetonprojekte. Dank ihres vollautomatischen Steuerungssystems bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Die Flexibilität, sämtliche Betonsorten zu produzieren, ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Projektanforderungen. Langlebiger Stahlbau, CE-konforme Fertigung und geringer Wartungsaufwand machen dieses Modell zur bevorzugten Wahl von Profis.
Die Stationary-60 kann je nach Projektanforderungen mit Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer konfiguriert werden. Es ist möglich, mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen zu arbeiten; die integrierte Druckluftkammer ermöglicht ein einfaches Zementbefüllen. Zudem kann das Modell auf die klimatischen Gegebenheiten abgestimmt werden: Heizsysteme sorgen in kalten Regionen für effiziente Betonproduktion, Kühlaggregate gewährleisten dasselbe bei heißem Klima. Aggregate-Vorbeschickungssysteme eliminieren den Bedarf an Rampen und bieten so Flexibilität auf der Baustelle. Für enge Platzverhältnisse ermöglicht das Kübelsystem eine platzsparende Installation.
Technische Daten der stationären Betonmischanlage FIXED 60:
Produktionskapazität: 60 m³/h
Eigengewicht: 38 t (ohne Zementsilo)
Gesamtmotorleistung: 125 kW
Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA
Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planeten
Mindestaufstellfläche: 700 m²
Kiesbunker: 4 x 20 m³
Aggregatverwiegungsbunker: 1,5 m³
Aggregatförderband: 800 x 22.000 mm
Hedpfxexpf Dqj Aiaep
Mischer Nassbetonvolumen: 1 m³
Zementwaage: 600 kg
Wasserwaage: 300 l
Zusatzmittelwaage: 30 l
Luftkompressor: 500 l – 5,5 kW
Zementsilo: optional 50 – 500 t
Steuerung: vollautomatisch
Warum die Betonmischanlage Stationary 60 wählen?
Die CONSTMACH FIXED 60 überzeugt in Sachen Leistung und Langlebigkeit. Hochwertige Komponenten, langlebige Bauweise und ein überlegendes Automatisierungssystem garantieren einen störungsfreien Betrieb. Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Wetterbedingungen, Energieeffizienz und Modularität sorgen für eine Investition mit hohem Mehrwert. Dank des umfassenden technischen Supports von CONSTMACH, des großen Ersatzteilnetzes und der internationalen Produktionserfahrung ist die Stationary-60 nicht nur eine Anlage, sondern ein zuverlässiger, langfristiger Geschäftspartner. Suchen Sie eine wirtschaftliche, zuverlässige und leistungsstarke Betonmischanlage, ist die CONSTMACH Stationary-60 die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Zum Angebot zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national wie international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance aus und sind die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.
Kleinanzeige
Türkei
1’834 km
Stationäre Brechanlage
FABO Stationary Crushing PlantStationary Crushing and Screening Plants
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt!
*Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS
Hodjy Dbc Uspfx Aiasp
FABO fertigt und installiert stationäre Anlagen zum Brechen und Sieben von Steinen nach Kundenwunsch. Die Produktionskapazität unserer stationären Anlagen variiert von 100 bis 1000 Tonnen pro Stunde.
750 Tonnen/Stunde Kapazität der Brech- und Siebanlage:
- Aufgabebunker (50 m³)
- 1300x5000mm Doppelstufen-Wobbler-Zuführung
- PDK-150 Prallbrecher
- 2000x6000x2 Vibrationssieb
- DMK-03 Sekundärprallbrecher
- 75 m³ Lagertrichter
- 20 m³ Trichter für Vertikalprallbrecher
- VSI-1000 Vertikalprallbrecher mit offenem Rotor
- 2000x6000x3 Horizontalsieb
- Förder- und Rückführbänder
- Steuerkabine, Schaltschrank und Kabel
FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!
Kleinanzeige
Türkei
1’834 km
Brechanlage / Brechwerk
FABO Crushing PlantStationary Crushing Plant 200-350 TPH
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 200-350 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 30 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einem Zwischensieb, einem Backenbrecher CLK-110, einem Kegelbrecher, einem Vertikal-Prallbrecher, einem Vorrats- und Rücklaufband, einer Steuerkabine und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden über das Zwischensieb von Schmutz und Schlamm getrennt und mit einem Bypass-Förderer umgangen. Das Material oberhalb des Siebes wird dem Backenbrecher zugeführt, während die Produkte auf der zweiten Ebene auf das Backenabzugsförderband fallen und die Produkte auf der untersten Ebene als Bypass verworfen werden. Der Backenbrecher hat eine maximale Aufgabekapazität von 800 mm und zerkleinert die Produkte, die zunächst zum Waschsieb gelangen. Hier werden die feinsten Produkte mit einem Schneckenwäscher in den Lagerbereich befördert, während die anderen Produkte in den Kegelbrecher gelangen. Die aus dem Kegelbrecher kommenden Produkte werden zum anderen Sieb und zum vertikalen Prallbrecher geleitet, so dass die gewünschten Produkte in hoher Qualität aus dem Endsieb gewonnen werden können.
TBX-30 Vibrationsbeschickungsbunker
CLK-110 Backenbrecher
TE-2060x3 2000x6000 3-Deck-Vibrationswaschsieb
HY-800 8000x8000 Schneckenwaschanlage
Hsdpfsyzxddsx Aiaop
20m3 Kegelbrecher Beschickungsbunker
CC-300 Kegelbrecher
20m3 Vertikal-Prallbrecher Beschickungsbunker
VSI-900 Vertikal-Prallbrecher
TE-2060x4 2000x6000 4-Deck Vibrationssieb
TE-2060x3 2000x6000 3-Deck Schwingsieb
Förderbänder, Steuerkabine, Schaltschrank und Automatisierungssystem
Kleinanzeige
Türkei
1’834 km
Brechanlage / Brechereinheit
FABO Stationary Crushing PlantStationary Crushing and Screening Plants
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Bei FABO entwerfen und installieren wir stationäre Steinbrech- und Siebanlagen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Produktionskapazität unserer stationären Anlagen liegt zwischen 100 und 1000 Tonnen pro Stunde.
Hsdpfx Aisyzxctjaop
Brech- und Siebanlage mit 250–350 TPH Kapazität:
• TBX-35 / Vibrationsaufgeber-Bunker – 1 Stück
• TE-1430 / Zwischensieb (1400x3000 mm – 2 Decks) – 1 Stück
• PDK-130 / Primär-Prallbrecher – 1 Stück
• TE-2060 / Waschsieb (2000x6000 mm – 3 Decks) – 1 Stück
• TK-100 / Tertiärbrecher – 1 Stück
• TE-2060 / Vibrationssieb (2000x6000 mm – 3 Decks) – 1 Stück
• Hydraulikaggregat für TK-100
• Hydraulikaggregat für PDK-130
• Förderbandsystem (Breiten: 1000 mm, 800 mm, 650 mm)
• Fahrerkabine, Schaltschrank, Steuerungspult und Automatisierungssystem
Alle unsere Produkte werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie.
Montage und Bedienerschulung sind KOSTENLOS!
FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS!
Kleinanzeige
Dikilitaş
1’943 km
Druckbehälter
CHEMICAL PRODUCTION PLANT/REACTORSSTAINLESS STEEL SYSTEM WITH RECIPES
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Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wandmaterial: Edelstahl, Ausstattung: Kühlaggregat, PRODUKTIONSREAKTOREN, SAMMELTANKS, SCHALTSCHRÄNKE MIT ANTRIEB, PLATTFORMEN UND AUSSTATTUNG AUS HOCHWERTIGEM EDELSTAHL – VORRANGIG FÜR DIE HERSTELLUNG VON SYNTHETISCHEN VERDICKUNGSMITTELN (POLYMEREN ETC.), ABER AUCH FÜR VIELE WEITERE CHEMISCHE PRODUKTIONSZWECKE – KOMPLETT ODER EINZELN ZU VERKAUFEN.\n\nAUF WUNSCH WIRD AUCH BERATUNG FÜR DIE VERDICKUNGSMITTEL-PRODUKTION ANGEBOTEN.\n\nHerstellbare Produkte: Acrylverdicker, Binder, Alkydharze; Rezepturen können bereitgestellt werden.\n\nDie Anlagen sind als Komplettset oder einzeln erhältlich und für chemische Produktion in den Bereichen Textil, Lebensmittel, Kosmetik, Bau und anderen Industriezweigen geeignet.\n\n1. REAKTOR\n- 17 Tonnen Kapazität\n- Sehr wenig genutzt\n- 316 Edelstahl (Wand- und Bodenstärke 10–12 mm)\n- 37 kW EX-Geschützter Motor mit Getriebe\n- Schaltschrank mit Delta-Frequenzumrichter\n- Doppelmantel mit außenliegender Heiz-/Kühlspirale\n- Heizung aktuell über Thermoöl, Kühlung über Kaltwasser-Chiller\n- Präzise Messung dank Loadcell-Installation und Kalibrierung\n- Alle Flansche und Anbauteile vorhanden, komplett betriebsbereit\n- Plattform inklusive\n\n2. REAKTOR\n- 22,5 Tonnen Kapazität\n- Aus 304 Edelstahl (Wandstärke 8 mm, Boden 10 mm)\n- Unbenutzt\n- 22 kW Motor mit Getriebe\n- Schaltschrank mit Delta-Frequenzumrichter\n- Doppelmantel und Außenserpentine für Heiz-/Kühlzwecke\n- Belastungswägezelle montiert, kalibriert\n- Vollständig ausgerüstet, mit allen Flanschen und Zubehör\n- Plattform inklusive\n\n3. SAMMEL-/VORRATSTANK\n- 10 Tonnen Kapazität, aus 304 Edelstahl\n- Unbenutzt\n- Bodenstärke 8 mm, Wand 6 mm\n- Inspektionsglas für vollständige Füllstandskontrolle\n- Vollständig ausgestattet, mit allen Flanschen und Anschlussmöglichkeiten\n- Tank ist umrüstbar zum Mischbehälter (nach Nachrüstung von Motor und Welle)\n\n4. HOMOGENISATOR/DISPERSER/MISCHER (IKA-MARKE)\n- Atex zertifiziert\n- 17 Liter/Stunde\n- 30 kW / 10 bar\n\nHinweis: Diese Anlagen sind speziell zur Produktion von Verdickungschemikalien – u.a. für die Druckindustrie – konzipiert und wurden von Fachleuten entwickelt; sämtliche Komponenten sind A-Qualität, mit Fokus auf höchste Fertigungsqualität und Langlebigkeit (Motoren, Materialstärken, Frequenzumrichter, etc.). Sofort einsatzbereit.\n\nFür detaillierte Informationen nehmen Sie bitte Kontakt auf...
Hodjy Aggpepfx Aiasp
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Construction waste recycling plant100-200 t/h sand gravel production plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Gesamtgewicht: 65’000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung
Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität.
Allgemeine Beschreibung
Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt.
Hedpfx Aieq Nia Ioaop
Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar)
Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp
Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies)
Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem
Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar
Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis
MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie.
2. Brechen und Sieben:
- Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen.
- Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen.
3. Waschen:
- Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist.
4. Klassieren und Sortieren:
- Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen.
5. Lagerung und Haldenbildung:
- Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten.
6. Förderung und Transport:
- Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt.
Stichwörter:
Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.
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Undoolya
14’602 km
Mobile Betonmischanlage
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant
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Zustand: neu, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN
ALLGEMEINES
Anlagentyp: MOBILE Betonanlage mit DOPPELWELLENMISCHER
Hedpfewhybdsx Aiasp
Anlagenleistung: 100 m³/h Frischbeton
Mischerleistung: 3000/2000 l (2 m³ Pressbeton)
Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren).
Spannung/Frequenz: 380 V/50 Hz (Standardwert).
Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung.
Wir bieten exzellenten Kundendienst.
24/7-SERVICE. FERNSTEUERUNG.
Wir exportieren über 1000 Betonmischanlagen in über 90 Länder weltweit.
* HOCHEFFIZIENTE UND DUPLIZIERT PRODUKTION
* EINFACHER TRANSPORT
* MINIMALE INVESTITION FÜR FELDARBEITEN
* SCHNELLE INSTALLATION
DETAILS:
Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb
Betonkapazität: 100 m³/h
Luftkompressorleistung: 950 l/min
Zuschlagstoffbehälter: 4 Behälter à 4 × 11,25 = 45 m³
Mischertyp: Doppelwelle (2 m³). 3000/2000 l Fassungsvermögen
Mischerband: 1000 mm x 13000 mm
Brückenwaagen: Zuschlagstoff/Zement/Wasser/Zusatzstoffe
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Filtersystem / Bergbauabscheider
Ore beneficiation plant for gold copperOre dressing plant for zinc lead nickel
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543.85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica
In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit.
Einführung
Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern.
Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen.
Hodpoq Nw Uqsfx Aiaop
## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage?
Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen:
1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen.
2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien.
3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen.
4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien.
5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand.
Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Mahlmühle
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert:
Hedpfx Aeq Nxp Seiasp
1. Mühlentypen:
- Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet.
- Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika.
2. Mahlverfahren:
- Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver.
3. Partikelgrößenverteilung:
- Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein.
4. Mühlenaufbau und Komponenten:
- Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika.
5. Luftklassierung (optional):
- In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten.
6. Steuerungssysteme:
- Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln.
7. Materialhandhabung:
- Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln.
8. Kühlungssysteme:
- Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten.
9. Staubabsaugung:
- Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten.
10. Qualitätssicherung:
- Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten.
Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Mobile / Stationary Rock Crushing Plant50-400 t/h stone crushing plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen.
4. Kreiselbrecher:
- Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher.
5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen.
Hedpfxsq Nyuvs Aiaop
6. Hammerbrecher:
- Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht.
7. Walzenbrecher:
- Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken.
8. Siebanlagen:
- Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen.
9. Staubunterdrückungssysteme:
- Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren.
10. Mobile Brecher:
- Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können.
Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Baumaschine / Sand- und Kiesherstellung
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
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Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen
In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien.
In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht.
Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken
Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln.
Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken:
Stationäre Fabriken:
Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität.
Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte.
Mobile Sand- und Kiesfabriken:
Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können.
Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten.
Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten.
Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken
Hjdpfx Aievlwqloaep
Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind:
1. Bauwesen und Infrastruktur
Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien.
Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen.
2. Wohn- und Gewerbebau
Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme.
Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau.
3. Straßenbau
Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen.
Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen.
4. Bergbau und Steinbrüche
Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen.
Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme.
5. Umweltsanierung
Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte.
Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen.
6. Recycling von Bauschutt
Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt.
Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit.
Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken
Stationäre Fabriken
Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe.
Vorteile:
Produktion mit hoher Kapazität.
Robuste und langlebige Strukturen.
Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt.
Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen:
1. Gewinnung des Rohmaterials:
- Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten.
2. Primäre Zerkleinerung:
- Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden.
3. Sekundäres Brechen:
- Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden.
4. Siebung:
- Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
5. Waschen:
- Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten.
6. Klassieren und Sortieren:
- Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen.
7. Aufhalden:
- Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden.
8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen:
- Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern.
9. Qualitätskontrolle:
- Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen.
10. Umweltaspekte:
- Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren.
11. Transport:
Hedpfx Aioq Ngb Dsasp
- Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.
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Neuendettelsau
336 km
Senkerodiermaschine
OPS INGERSOLLGANTRY EAGLE 800
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 Senkerodiermaschine OPS INGERSOLL Gantry Eagle 800
mit Handlingssystem IMC5, Baujahr 2008.
Hsdpfx Aioy Ifu Neasp
sehr guter Zustand und war bis Dezember 2025 in Betrieb.
nun abgebaut.
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1 Feuerlöschanlagen Kraft & Bauer FB703.
Gewicht ca. 6.700 kg.
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Babenhausen
353 km
Brotschneidemaschine
JACVaria 800 NEU
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2026, Eingangsspannung: 230 V, Garantiezeit: 24 Monate, DGUV geprüft bis: 08/2027, Gesamtbreite: 790 mm, Gesamthöhe: 1’080 mm, Nennleistung: 1 kW (1.36 PS), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Platzbedarf Höhe: 1’080 mm, Platzbedarf Breite: 790 mm, NEU NEU Brotschneidemaschine NEU NEU
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einfache Bedienung
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Kreismessermaschine
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Anschluss 230V
Neumaschine & SAB geprüft
mit Gewährleistung + Ersatzteil Service
Option:
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- Automatische Kralle
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- Service Paket
- Einweisung & Inbetriebnahme
- Leasing & Miet Service
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Hedpfeuirznox Aiaep
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Langenfeld (Rheinland)
488 km
Spritzgießmaschine
ArburgAllrounder 2000 T 2000-800
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Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 8’344 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schließkraft: 2’000 kN, Schneckendurchmesser: 50 mm, Hubvolumen: 392 cm³, Einspritzdruck: 2’000 bar, Lager-Nr.: 503618
Hersteller: ARBURG
Typ: Allrounder 2000 T 2000-800
Steuerung: Selogica direct
Baujahr: 2020
Betriebsstunden: 8344 h
Hjdpszfkflofx Aiaop
Technische Daten Schliessseite
Schließkraft: 2000 kN
Plattengrösse h x v: 1772 x 800 mm
Einbauhöhe min.: 400 mm
Plattenabstand max.: 900 mm
Öffnungsweg: 500 mm
Größe Rundtisch D: 2000 mm
Auswerferhub: 175 mm
Auswerferkraft: 45 kN
Werkzeuggewicht: 6000 kg
Technische Daten Spritzseite
Schneckendurchmesser: 50 mm
Hubvolumen: 392 ccm
Spritzdruck: 2000 bar
Schneckenlänge: 20 l/d
Schneckenhub: 200 mm
Schneckendrehzahl: 60 min
Schneckendrehmoment: 880 N
Anzahl der Heizzonen: 8
Düsenweg: 400 mm
Abmessungen & Gewicht
Maschinenabmessungen LxBxH: 4.11m x 2.65m x 4.81m
Gesamtgewicht: 22000KG
Ausrüstung
Bildschirmtext deutsch
Bildschirmtext englisch
CEE-Steckdose 16A
Kernzug hydraulisch 4x
Luftventil 1x
Maschine mit Rundtisch
Maschine mit Wasserbatterie
Maschine ohne Materialtrichter
Nivellierelemente
Schnittstelle EUROMAP 67 Handling
Schnittstelle EUROMAP 73
Schnittstelle OPC
Kleinanzeige
Langenfeld (Rheinland)
488 km
Spritzgießmaschine
ArburgAllrounder 630 S 2500-800
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 43’331 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schließkraft: 2’500 kN, Schneckendurchmesser: 45 mm, Abstand zwischen den Säulen: 630 mm, Hubvolumen: 318 cm³, Einspritzdruck: 2’470 bar, Lager-Nr.: 503604
Hersteller: ARBURG
Typ: Allrounder 630 S 2500-800
Steuerung: Selogica
Baujahr: 2012
Betriebsstunden: 43331 h
Technische Daten Schliessseite
Schließkraft: 2500 kN
Holmmass h x v: 630 x 630 mm
Plattengrösse h x v: 900 x 900 mm
Einbauhöhe min.: 300 mm
Einbauhöhe max.: 700 mm
Plattenabstand max.: 1300 mm
Öffnungsweg: 600 mm
Hedpozfi Uxofx Aiajp
Auswerferhub: 90 mm
Auswerferkraft: 225 kN
Zentrierung bewegliche Platte D: 160 mm
Zentrierung feste Platte D: 160 mm
Werkzeuggewicht: 3800 kg
Technische Daten Spritzseite
Schneckendurchmesser: 45 mm
Hubvolumen: 318 ccm
Spritzdruck: 2470 bar
Schneckenlänge: 22 l/d
Schneckenhub: 200 mm
Schneckendrehzahl: 60 min
Schneckendrehmoment: 1000 N
Plastifizierstrom: 242 g/s PS
Einspritzstrom ins Freie: 291 g/s PS
Anzahl der Heizzonen: 7
Düsenweg: 400 mm
Abmessungen & Gewicht
Maschinenabmessungen LxBxH: 6.12m x 1.94m x 2.4m
Gesamtgewicht: 12230KG
Ausrüstung
Bildschirmtext deutsch
CEE-Steckdose 16A
Compact-Flash Laufwerk
Kernzug hydraulisch 2x
Kernzug pneum. 3 x
Maschine inklusive Foerderband
Maschine inklusive Handling
Maschine inklusive Schutzeinhausung
Maschine ohne Materialtrichter
Nivellierelemente
Werkzeugheizung 12x
Technische Daten Handling
Maschinenart : Linearroboter
Fabrikat: Arburg
Steuerung: Multilift
Baujahr: 2012
X-Achse: 400 mm
Z-Achse: 1400 mm
Rotation Achse C: 90 °
Gesamtgewicht: 450 kg
Kleinanzeige
Langenfeld (Rheinland)
488 km
Spritzgießmaschine
ArburgAllrounder 630 S 2500-800
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 37’830 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schließkraft: 2’500 kN, Schneckendurchmesser: 50 mm, Abstand zwischen den Säulen: 630 mm, Hubvolumen: 392 cm³, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Lager-Nr.: 503409
Hersteller: ARBURG
Typ: Allrounder 630 S 2500-800
Steuerung: Selogica
Hjdpfx Aszfi Tzjiaep
Baujahr: 2012
Betriebsstunden: 37830 h
Technische Daten Schliessseite
Schließkraft: 2500 kN
Holmmass h x v: 630 x 630 mm
Plattengrösse h x v: 900 x 900 mm
Einbauhöhe min.: 300 mm
Einbauhöhe max.: 700 mm
Plattenabstand max.: 1300 mm
Öffnungsweg: 600 mm
Auswerferhub: 225 mm
Auswerferkraft: 90 kN
Zentrierung bewegliche Platte D: 160 mm
Zentrierung feste Platte D: 160 mm
Technische Daten Spritzseite
Schneckendurchmesser: 50 mm
Hubvolumen: 392 ccm
Spritzdruck: 2000 bar
Schneckenlänge: 20 l/d
Schneckenhub: 200 mm
Schneckendrehzahl: 60 min
Schneckendrehmoment: 1000 N
Einspritzstrom ins Freie: 300 g/s PS
Anzahl der Heizzonen: 8
Düsenweg: 400 mm
Abmessungen & Gewicht
Maschinenabmessungen LxBxH: 6.4m x 1.95m x 2.21m
Gesamtgewicht: 12140KG
Ausrüstung
Bildschirmtext deutsch
Bildschirmtext englisch
CEE-Steckdose 16A
Compact Flash-Schnittstelle zur Datensatzspeicherung
Kernzug hydraulisch 1x
Luftventil 2x
Maschine mit Wasserbatterie
Maschine ohne Materialtrichter
Nivellierelemente
Schnittstelle EUROMAP 67 Handling
Schnittstelle OPC
Schuko-Steckdose 10A
Selektiereinheit
Werkzeugheizung 12x
Kleinanzeige
Ober-Mörlen
396 km
Sany Sany SCC-800 80t Kran / Crawler Crane
SanySany SCC-800 80t Kran / Crawler Crane
Anrufen
Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 1 km, Leistung: 1 kW (1.36 PS), Achsen-Konfiguration: 4x4, Getriebetyp: Automatisch, Baujahr: 2008, zGG: 1 kg
Wenden Sie sich an Emal Jaweed, um weitere Informationen zu erhalten.
Seilbagger, Sany, Typ / type: SCC-800, Baujahr / Year .of construction: 2008, Betriebsstunden / working hours: 5.269 h, Gewicht / weight: 80000 kg, Gegengewicht / Counterweight: 29000 kg, Boom: 49000 mm, Fock / Jib: 9000 mm, 3. Trommel / 3rd Drum, 970 kg 3 Sheave 50 ton Hook Block / 970 kg 3-Scheiben 50-Tonnen-Hakenblock, Klimaanlage, Robway RCI1550 Lastmomentanzeiger / Robway RCI1550 Load Moment Indicator, US EPA Etikett / US EPA Label, 845 mm glatte Kettenlaufrollen / 845 mm Smooth Track Shoes, Erweiterbare Breite Spuren / Expandable Width Tracks, Zusätzlich 500 kg 1 Rollenblock 25-Tonnen-Hakenblock /Additional 500 kg 1 Sheave 25 ton Hook Block, gute ZustandSonstiges:
* ... Wir bieten über 200 Angebote zum Verkauf an. We are offering more 200 unit for sale.
* Unser Standort 30KM vom Frankfurter/M Flughafen entfernt. /Our Loaction 30 KM nord of Frankfurt/M Airport.
* Finanzierung & Leasing möglich./ Financing & Leasing possible.
* Spezialist für Tranporte & Verschiffung weltweit. / Spezialist for Transport & Shipping wordwide
* Keine Haftung für Druck & Schreibfehler
* Irrtürmer und Zwischenverkauf vorbehalten.
Hedpozgthxsfx Aiaep
* Inzahlungnahme möglich!
* Für den Fahrzeugkauf/Gebrauchtmaschinenverkauf gelten ausschließlich die AGB´s der Jaweed GmbH.
* Weitere Informationen sowie unsere AGB´s finden Sie auf unserer Website ... We are selling our goods with general terms and conditions (listet: ... / AGB) - .
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Ober-Mörlen
396 km
Sany SCC-800 80t Kran / Crawler Crane
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Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 1 km, Leistung: 1 kW (1.36 PS), Achsen-Konfiguration: 4x4, Getriebetyp: Automatisch, Baujahr: 2008, zGG: 1 kg
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Hodpfx Aezgth Eoiasp
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Deutschland
510 km
CNC Drehmaschine - Schrägbettmaschine
OKUMALM3000EXII-MYW 800 Spaceturn
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Steuerung OSP P 300LA
Spindeldrehzahlen 5000 U/min
Revolverkopf (x-fach) 12
Drehdurchmesser über Bett 580 mm
Drehdurchmesser über Support 470 mm
Drehdurchmesser 340 mm
Hedpfxezfql Ej Aiajp
Drehlänge 800 mm
x-Achse 260 mm
z-Achse 1.010 mm
y-Achse 120 mm
Spindelnase ASA 6"
Spindelbohrung 90 mm
w-Achse 895 mm
Gesamtleistungsbedarf 22 kW
Maschinengewicht ca. 6,8 t
Raumbedarf ca. LBH 3,5 x 2,1 x2,5 m
• Revolver: 12-Positionen radial, motorisiert; Revolvermotor 6.000 U/min, 7,1 kW
• Pedale: Separat für Spindel und Reitstock
• Hochdruck-Kühlmittelpumpe: 0,8 kW; 6 bar; 20 l/min
• Werkzeugvoreinstellung: Manuell
• Programmierung: Klartext-Dialog IGF
inkl. Späneförder
inkl. Werkzeuge
Kleinanzeige
Gussago
202 km
Chiron MILL 800 5 axis milling turning - ms
ChironMILL 800 5 axis milling turning - ms
Anrufen
Zustand: gebraucht, 5 Achsen Dreh- und Fraeszentrum (Stangen)
Unter Strom in unserem Lager
Fabr: CHIRON
Modell: MILL 800 5 axis
CNC Fanuc 18iMBS (5 simoultaneous axis 1*)
X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550
Eilgang (Highspeed) 60 m/min
Schwenkbare Kopf (B axis) +/- 100°
Drehspindel Peiseler
Fraeskopf 12.000 U/min / 140 Nm
Werkzeuge 65 - HSK-A 63 DIN 69893
Tisch 1400x500
Tischbelastung 1200 kgs
IKZ 70 bar (regulierbar)
CNC controlled clamping/rotating unit for 6th face machining (v. nota 5)
Heidenhain Linearmesssystem
Spaeneforderer
Renishaw-ready
Bj 2006
Hodpjgqg Sgefx Aiajp
Gewicht 7500 kgs
Drehpaket:
Max Durchm. 65mm
U/min: 15 / 4500
Max 42,5 KW / 90 Nm.
Hydraulic clamping 800 Nm.
Bar loader ILS-RBK- 10012 65
Diameters min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm
Highspeed 60m/min.
Spindele 20-12.000 min.’ – 140 Nm.12.000 RPM
12,5 KW/Max 34kW
Swivelling head CNC contrlled ± 100°
Maschine unter Strom in unserem Lager.
Mimu Werkzeugmaschinen (Italien)
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

Kleinanzeige
Gussago
202 km
Chiron MILL 800 5 axis milling turning - ms - low hours
ChironMILL 800 5 axis milling turning - ms - low hours
Anrufen
Zustand: gebraucht, 5 Achsen Dreh- und Fraeszentrum (Stangen)
Unter Strom in unserem Lager
Fabr: CHIRON
Modell: MILL 800 5 axis
CNC Fanuc 18iMBS (5 simoultaneous axis 1*)
X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550
Eilgang (Highspeed) 60 m/min
Schwenkbare Kopf (B axis) +/- 100°
Drehspindel Peiseler
Fraeskopf 12.000 U/min / 140 Nm
Werkzeuge 65 - HSK-A 63 DIN 69893
Tisch 1400x500
Tischbelastung 1200 kgs
IKZ 70 bar (regulierbar)
CNC controlled clamping/rotating unit for 6th face machining (v. nota 5)
Heidenhain Linearmesssystem
Spaeneforderer
Renishaw-ready
Bj 2006
Gewicht 7500 kgs
Drehpaket:
Max Durchm. 65mm
U/min: 15 / 4500
Max 42,5 KW / 90 Nm.
Hydraulic clamping 800 Nm.
Bar loader ILS-RBK- 10012 65
Hsdpfjgmi Unex Aiajp
Diameters min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm
Highspeed 60m/min.
Spindele 20-12.000 min.’ – 140 Nm.12.000 RPM
12,5 KW/Max 34kW
Swivelling head CNC contrlled ± 100°
Maschine unter Strom in unserem Lager.
Mimu Werkzeugmaschinen (Italien)
Kleinanzeige
Zwevegem
570 km
Dampftunnel Typ Varicon 4-800
Seamacstoomtunnel Type Varicon 4-800
Anrufen
Zustand: gebraucht, Kochlänge 4.000 mm
Spurbreite 800 mm
komplett Edelstahl
geeignet für Dampfheizung
Temperaturmessung 4 Zonen
Dampfeinspritzung pro Zone (4 Zonen)
Hjdpfx Aezf Ah Ssiajp
Luftzirkulation pro Zone von unten nach oben durch das Band
Abmessungen (L x B x H) : ± 6.200 x 1.700 x 2.200 mm
stufenlose Geschwindigkeit
Kleinanzeige
Essen
525 km
Dampfkessel
LoosU-ND 800 x 1 bar
Anrufen
Baujahr: 2004, Zustand: sehr gut (gebraucht), 1 gebr. Niederdruck Dampfkessel
-----
Hersteller : LOOS, Gunzenhausen
Type : U-ND
Leistung : 800 kg/h
zul. Betriebsüberdruck : 1 bar
erhöhter Prüfdruck : 2 bar
Gesamtvolumen . : 1.108 l
Baujahr : 2004
CE Kennzeichen : 0036
ausgerüstet mit Weishaupt Gasbrenner G5/1-D, ZMD-LN,
200-900 kW, 120°C, Gasregelstrecke,
Schaltschrank mit Touchpanel
und den vorhandenen groben und feinen Armaturen.
Abmessungen des Kesselkörpers ca.:
Durchm. inkl. Isolierung : 1.230 mm
Breite : 1.450 mm
Transporthöhe : 2.200 mm
Länge : 1.940 mm
Gesamtlänge inkl. Brenner : 2.700 mm
1 gebr. Speisewassermodul
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Hersteller : Loos, Gunzenhausen
Type : WSM
Hsdpfsnp Hwkox Aiasp
Inhalt ca. : 800 l
mit Schaltschrank, Probewasserentnahmekühler,
2 Dosiergefäßen
Kleinanzeige
Remscheid
491 km
Komponente
HeidenhainROD 800 36000 . 219 845 21 SN:2829928B generalüberholt mit 6 Monaten Gewährleistung!
Anrufen
Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Heidenhain ROD 800 36000 / K7 Winkelmessgerät . 219 845 21 SN:2829928B , fachgerecht komplett überholt und getestet mit 6 Monaten Gewährleistung, 100% funktionsfähig, Lieferumfang gem. Fotos
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