Multiweigh Complete Weighing And Packing Line gebraucht kaufen (39’246)

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lager - Nr.:2858 1 gebr., teilüberholte und funktionsgeprüfte Compoundier-Granulierlinie, bestehend aus: Dusdpfxsy At Iao Aqqow Extruder Berstorff ( Krauss Maffei ) Typ ZE 60 A - 34 L/D Doppelschnecke Gleichlauf Extruder Antrieb 160 kW AC Entgasung mit Vakuum-Pumpe Laser Trennkopf / Schmelzefilter Schmelzepumpe Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 Unterwasser-Granulierung, komplett mit Anfahrventil Wasser-System Granulat Trocknungszentrifuge >> 1 Jahr PLASTICO Garantie OPTIONAL gegen Mehrpreis: Material-Förderung Gravimetrische Dosierungen Granulat Klassierung Pellet Abfüllstation BigBags oder Oktabins Weitere Compoundieranlage, Granuliersystem, grav. Dosieranlage ab Werk Wuppertal verfügbar. Besuchen Sie uns oder senden Sie uns Ihre Anfrage .

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Dodsyh E Huspfx Aqqeuw

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Komplette Fertigungslinie zur Leistenherstellung Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Herstellung von Schuhleisten – ein voll integriertes und durchgängiges Industriesystem für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Die gesamte Anlage befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industrieausführung - Geringen Verschleiß - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen durchgängigen und optimierten Workflow – von der Rohstoffaufbereitung über die Halbzeugfertigung bis hin zur Endbearbeitung und Montage. Duodpfx Aqjza Ak Roqow Die Linie stellt einen vollständigen und bewährten Industrieprozess dar und ist sofort einsatzbereit unter realen Produktionsbedingungen. Europäische Industriequalität Sämtliche Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzisionsmaschinenbau - Langlebigkeit - Industrielle Leistungsfähigkeit - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER LINIE 1. Sektion Rohstoffaufbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Sektion Halbzeugfertigung 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisierungseinheit 3. Sektion Vormachbearbeitung 3.1 Leistensägemaschine 3.2 Vorgabenkopierfräsmaschinen (2 Stück) 3.3 Endkopierfräsmaschinen (2 Stück) 4. Sektion Sonderbearbeitung 4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine 4.2 V-Schnitt-Säge 4.3 Französische Schnittsäge 4.4 Französische Schnittfräsmaschine 4.5 Kettenfräsmaschine für Verriegelungen 4.6 Stiftsetzmaschine für Verriegelungen 5. Sektion Bohren, Bearbeiten & Montage 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchseneinpressmaschine 5.3 Mehrspindel-Bohrmaschine für Stifte 5.4 Leistenzuschneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Sekundär-Stanzmaschine 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenformmaschine 5.9 Automatische Trimmmaschine 5.10 Montagewerkzeug für Leisten 6. Sektion Endbearbeitung 6.1 Zehentrimmmaschine 6.2 Fersentrimmmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- & Abfallmanagement-System 7.1 Spanmahlmaschine 7.2 Industrielle Staubabsauganlage 8. Werkzeugschleifbereich 8.1 Messerschleifmaschine

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Zwei komplette Blisterverpackungslinien aus der Pharmaindustrie stehen zur Verfügung. 1.1) Automatischer Case-Packer IMA CP 28 BA, Baujahr: 2000, min. Kartondimensionen X/Y/Z: 220mm/120mm/120mm, max. Kartondimensionen X/Y/Z: 600mm/400mm/350mm, Leistung: 8Kartons/min, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 4900mm/1900mm/2650mm, Gewicht: ca. 1500kg. 1.2) Bündelmaschine IMA BFB MS 300 A mit Stretchbanderolierung, Baujahr: 2005, Bündellängenbereich: 20mm-360mm, Bündelbreitenbereich: 55mm-220mm, Bündelhöhenbereich: 55mm-220mm, Leistung: ca. 40Bündel/min, max. Folienrollendurchmesser: 300mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2900mm/1300mm/1950mm, Gewicht: ca. 1500kg. 1.3) Miniroboter. Gesamtanlagendimensionen X/Y/Z: 10750mm/2350mm/2250mm, Transportgewicht 1/2: ca. 4700kg/5000kg, Gesamtgewicht: ca. 10000kg. Ohne Schrumpftunnel. 2.1) Blisterverpackungslinie IMA Giant 1 BH 100 A, Baujahr: 2006, Produkte: Tabletten/Kapseln, Aufbau: modular, max. Verpackungsleistung: ca. 350Blister/min, max. Blisterdimensionen X/Y/Z: 90mm/145mm/12mm, max. Kartondimensionen X/Y/Z: 100mm/155mm/105mm. Anlagendimensionen X/Y/Z: ca. 7100mm/1300mm/2250mm. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ein Paketverkauf ist bevorzugt. Voraussichtlich ab Oktober 2026 verfügbar. Dodpfxey I Acqe Aqqsuw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll funktionsfähige automatische Linie. Aufgerüstete Version, betriebsintern weiterentwickelt. Viele der bisherigen Probleme wurden behoben. Die Linie arbeitet einwandfrei, ein Verpackungskopf schafft 270 Beutel pro Minute. Schrumpftunnel und Sleeve-Etikettiermaschine sind erst ein halbes Jahr alt und funktionieren wie neu. Insgesamt stehen zwei Linien zum Verkauf: Eine Doppelstation und eine Linie mit Einzelmaschinen. Verkauf entweder beide zusammen oder einzeln. Dujdexr N Npjpfx Aqqjw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 3’350 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 21’000 mm, Gesamtbreite: 1’200 mm, Gesamthöhe: 3’250 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 12 m/min, Arbeitsbreite: 270 mm, Wir verkaufen unsere vollautomatische Verpackungslinie von CSP Engineering aufgrund einer Betriebserweiterung sowie der Erneuerung unseres Maschinenparks. Die Verpackungslinie ist für maximalen Durchsatz, Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen konzipiert und befindet sich aktuell im laufenden Produktionsbetrieb. Hauptmerkmale - Automatisches Zählsystem - Automatische Etikettierung mit Angabe der Verpackungsmenge - Integriertes System zum Einlegen von Beilegern in jedes Paket - Automatische Umreifungs- und Wickelmaschine - Integriertes Messsystem - Hohe Produktionseffizienz: bis zu 150 m² pro Stunde - Geeignet für Langprofile Technische Daten - Maximale Leistenlänge: 3100 mm - Maximale Leistenbreite: 270 mm - Breiteste Stelle der gesamten Linie: 3100 mm Dsdpfx Asy Rffteqqjuw Maschinenkonfiguration und Strombedarf 1. Strapex-System – 5,6 A 2. Parscan-System – 10 A 3. Verpackungsmaschine – 6 A 4. Ofen – 40 A 5. Stapelautomat (Destacker) – 25 A Die Linie kann im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist nach Absprache sofort verfügbar. Suchbegriffe: Etikettierung, Abstapelung, Aufstapelung, Umreifung, Verpackung, Paketierung, Parkett, Holz, Wickeln, Beileger, Schrumpfen, Schrumpfofen

Baujahr: 2012, Zustand: neuwertig (gebraucht), EPS Produktionsanlage komplett, siehe Fotos Kapazität 80 m³/Tag (8Std) Dsdpfx Aoh N N Hbsqqeuw

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Dujdpfxoyk E Sre Aqqew

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC392, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser (nicht-kohlensäurehaltige Getränke) 300 BPH 18,9 L CapSnapDie CapSnap Adapta Serie ist ein modulares, integriertes System zum Flaschenwaschen, -füllen und -verschließen. Es ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD (Home & Office Delivery) Wasserabfüllbetriebe. Für Anpassungsfähigkeit ausgelegt – diese Maschinen können für 3‑Gallonen‑ und 5‑Gallonen‑Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 – 600 BPH (Flaschen/Stunde).Hersteller: CAP SNAP – Portola – USA Baujahr: 1999 (2015 komplett überholt und seitdem nur 500 Stunden im Betrieb) Leistung: 300 BPH (Flaschen/Stunde) Erforderliche Energieressourcen: Druckluft 6 bar, elektrische Leistung 40 kW, Spülwasserzufuhr 2 bar und FüllwasserzufuhrLinienaufbau:Halbautomatisches Deckelentfernungsgerät: Dieses Gerät wird verwendet, um Deckel von Flaschen zu entfernen.Eingangsband: Auf dieses Förderband werden die Flaschen manuell gesetzt.Vorspülung mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Waschstufe mit kaltem Wasser.Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Waschstufe, die warmes Wasser bei 50 °C mit Reinigungsmittel verwendet.Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Waschstufe, die kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet.Auslaufband des Füllers: Die Flaschen werden hier befüllt, jeweils zwei gleichzeitig.UV‑Filter: Das Wasser wird durch einen UV‑Filter gefüllt, der in den Wassereintritt der Flasche integriert ist.Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert.Desinfektion der Verschlüsse durch Aufbringung von Desinfektionsmittel am Flaschenhals: Die Verschlüsse werden desinfiziert und für das Aufsetzen vorbereitet.Verschlusszylinder: Hier wird der Verschluss auf die Flasche aufgebracht.Ausgangsband: Von hier werden die Flaschen manuell auf Paletten verladen.Jeder Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Abfüllprozess der Flaschen und zusammen bilden sie eine funktionierende, gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser. Dusdpfx Aqsvgud Soqjw

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dedpfx Aqoxywgljqsuw Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Dujdpfx Aqovguc Uoqew Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: sehr gut (gebraucht), 4-Seiten Format-und Kantenanleimstrasse Abmessungen der Platte: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Linie besteht aus den folgenden Maschinen: KZ0400a) Einlauftisch "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S mit motorisierten Walzen Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 7-40 m/min KZ0400b) 1. doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Djdeiztxyepfx Aqqouw Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 15-40 m/min mit PC 22 FORMATBEARBEITUNGS: Doppelzerspaner KD10 (2 x Kw 6.6) + Verleimaggregat: A3 mit 2-fach Rollenmagazin KANTENANLEIM TEIL: Bündigfräsaggregat oben und unten BF10 (2 x Kw 0.55), PC-gesteuerte Feinfräsaggregat PF20 (2 x Kw 0.4), Nutfräsaggregat zum Fälzen und Nuten UF11 (Kw 4), Freiplatz, Profilziehklingenaggregat PN10, Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) KZ0400c) Drehstation (90° LÄNGS-QUER.)"HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (von längs nach quer) Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 20-60 m/min KZ0400d) 2.Doppelseitige Format-und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Vorschubgeschwindigkeit m/min (regelbar) 15-32 m/min mit PC 22 FORMATBEARBEITUNGS: Schutzfräser (Anfräsen) (1 x Kw 4,5), Doppelzerspaner KD10 (2xKw 6.6)+ Verleimaggregat: A3 mit 2-fach Rollenmagazin KANTENANLEIM TEIL: Kappaggregat HL 84 (2xKw 0.22), Bündigfräsaggregat oben und unten BF10 (2 x Kw 0.55), PC-gesteuerte Feinfräsaggregat PF20 (2 x Kw 0.4), Formfräsaggregat (Kopie) FF32 (4 x Kw 0.4), Freiplatz, Profilziehklingenaggregat PN10, Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) MINIMALE KANTENLÄNGE 70 MM (Teilestärke für schmale Teile max. 25 mm, Kantenstärke max. 2 mm, Zyklusgeschwindigkeit: max. 20 T/min, Vorschubgeschwindigkeit max. 20 m/min.)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Doppelte Schweiss-Putzlinie URBAN bestehend aus 2 Vierkopfschweißmaschinen AKS 6910/4 - 30 /40, einmal mit Rechtsanschlag, einmal mit Linksanschlag, WINDOWS-Steuerung, mit jeweils einem TRansport/Abkühlband URBAN TBA, Quertisch mit Motor zur Abholung der einzelnen Elemente, Verputzautomat URBAN SV 815 mit zwei Köpfen, mit Einlauftisch und drehbarem Auslauftisch, Zusatzstation zur Bearbeitung von Eck-und-Scherenlagerbohrungen sowie Fräsung von unterschiedlich breiten Elementen, Pufferregal mit kippbarem Fahrtisch und zwei weiteren Auslauftischen Dsdpfxew Niqpe Aqqjuw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System Duodswf Dpgspfx Aqqow In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Polierstraße für Granitplatten, noch in Betrieb und voll funktionsfähig, besichtigbar und ausgestattet mit: - automatischer Beladestation - motorisierten Rollenförderern für automatischen Plattenvorschub - kombinierte Kalibrier-/Poliermaschine mit Hochabtrags-Polierspindeln, ausgestattet mit Mechatronik zur Materialkalibrierung - Trocknungsanlage mittels Belüftung beider Plattenflächen - automatische Wachsmaschine - automatische Schutzfolienaufziehmaschine Verfügbar ab März 2026. Dedpfx Asxdnbbjqqsuw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1’800 mm, Gesamtlänge: 16’500 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stofflegemaschine – Komplette Zuschneidelinie Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER Spreader SY 101 industrielles Stofflegesystem inklusive Legemaschine und vollständiger Tischanlage. Das System ist für effizientes und präzises Legen von Stofflagen auf langen Zuschneidetischen in der Bekleidungsproduktion ausgelegt. Es gewährleistet gleichmäßige Materialführung, exakte Lagenkontrolle und steigert die Produktivität im Zuschnittbereich erheblich. Die Anlage wurde als Teil einer vollständigen Produktionslinie zusammen mit einem Gerber automatischen Stofflader (Einheit 31 C) und einem Lectra VT-FA-MH-71 CNC-Schneidesystem (Einheit 29 C) betrieben. Diese Konfiguration ermöglicht einen durchgängigen Workflow vom Rollenhandling über das Legen bis zum Schneiden und reduziert den manuellen Aufwand bei gleichzeitig höherem Durchsatz. Die Maschine war bis zur Werksschließung im Einsatz, wurde am 27.02.2026 gewartet und ist im Betriebsvideo vom 05.03.2026 dokumentiert. Lieferumfang Dusdoy Avqdepfx Aqqjw • GERBER Spreader SY 101 • Schienengeführtes motorisiertes Antriebssystem • Integriertes Bedienfeld • Lange Legtische (ca. 16,5 m) • Stoffrollenhalter • Förderband- bzw. Luftkissentisch-System • Schnittstellen für Integration mit Lader und Schneidesystemen Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Stofflegemaschine • Anwendung: Zuschneideraum / Legelinie Kapazität • Max. Rollenbreite: ca. 1800 mm • Max. Rollengewicht: ca. 100 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 500 mm • Max. Lagenhöhe: ca. 230 mm Leistung • Leggeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Längengenauigkeit: ±2 mm Anschlüsse • Spannung: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Leistung: ca. 2,5 kW • Druckluft: ca. 6 bar Systemmerkmale • Luftkissentisch für reibungsarme Bewegung schwerer Stofflagen • Spannungsfreie Stoffzuführung • Präzise Längenmessung zur Minimierung von Materialverlust • Kompatibel mit automatischen Ladern und CNC-Schneidesystemen Vorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverlust • Kontinuierlicher Produktionsfluss • Reduzierter manueller Aufwand • Geeignet für Denim, Workwear und technische Textilien • Modulares System für flexible Layouts Zustand Gebrauchter Industrie-Zustand Vor Stilllegung funktionsfähig Übliche Gebrauchsspuren vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage empfohlen

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Duodpfox D Dq Sjx Aqqow Anwendungsbereiche: Komplettproduktion

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Familienname: PKBXL03.3E1D Ca. Gewicht in kg: 354 kg Abmessungen LxBxH: 100 x 80 x 110 cm Dodoy Anakjpfx Aqqouw

Baujahr: 2025, Zustand: gebraucht, Neu: Ja Dusdpfsy Am U Tox Aqqsw Leistung: 6 kW (8 PS)

Baujahr: 2025, Zustand: gebraucht, Neu: Ja Dusdpfsy Am Tpex Aqqsw Leistung: 4 kW (5 PS)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Linie 1 – Hessapp Linie 1 besteht aus 3 Hessapp-Drehmaschinen mit Portalladerintegration. Nach den Drehoperationen umfasst die Linie: Duedpfoy S Ty Uox Aqqjw • 2 Doppelspindel-Mehrzweck-Bearbeitungszentren, Fabrikat SW BA400, für Bohrbearbeitungen • 1 Zahnradbearbeitungsmaschine, Fabrikat Unisign Univers 6 • Vollständige Roboterautomation inklusive Ein- und Auslauf-Förderbändern Linie 2 – Maus Linie 2 besteht aus 3 Maus-Drehmaschinen mit Portalladerintegration. Nach den Drehoperationen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Mehrzweck-Bearbeitungszentren, Fabrikat SW BA400, für Bohrbearbeitungen • 1 Zahnradbearbeitungsmaschine, Fabrikat Unisign Univers 6 • Vollständige Roboterautomation inklusive Ein- und Auslauf-Förderbändern Linie 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linie 3 besteht aus: • 2 EMAG VSC 500 DB Maschinen • 2 Diedesheim VDM55-11 Maschinen • 1 Unisign Univers 6 für Zahnradbearbeitung • Vollständige Roboterautomation inklusive Ein- und Auslauf-Förderbändern

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Linie 1 – Hessapp Linie 1 besteht aus 3 Hessapp-Drehmaschinen mit Portalladerintegration. Nach den Drehoperationen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Mehrzweck-Bearbeitungszentren, Fabrikat SW BA400, für Bohrbearbeitungen • 1 Zahnradbearbeitungsmaschine, Fabrikat Unisign Univers 6 • Vollständige Roboterautomation inklusive Ein- und Auslauf-Förderbändern Linie 2 – Maus Linie 2 besteht aus 3 Maus-Drehmaschinen mit Portalladerintegration. Nach den Drehoperationen umfasst die Linie: • 2 Doppelspindel-Mehrzweck-Bearbeitungszentren, Fabrikat SW BA400, für Bohrbearbeitungen • 1 Zahnradbearbeitungsmaschine, Fabrikat Unisign Univers 6 • Vollständige Roboterautomation inklusive Ein- und Auslauf-Förderbändern Dusdpey S Tx Dsfx Aqqsw Linie 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linie 3 besteht aus: • 2 EMAG VSC 500 DB Maschinen • 2 Diedesheim VDM55-11 Maschinen • 1 Unisign Univers 6 für Zahnradbearbeitung • Vollständige Roboterautomation inklusive Ein- und Auslauf-Förderbändern

Zustand: neu, Baujahr: 2025, KOMPLETTE LINIE FÜR HARD COVER BÜCHER einschließlich; 1. SEMIAUTOMATISCHE CASEMAKER-MASCHINE MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. EINSCHLAGMASCHINE MAGRAF UK-46 3. press- und fugenformende maschine MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KOPFBIEGEMASCHINE MAGRAF KV-10 5.ABKANTMASCHINE MAGRAF ZA-10 6.ENDPAPIERKLEBEMASCHINE MAGRAF FO-32 Alle Maschinen sind neu, hergestellt in Kroatien Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte Duedpfxjdv Ea Ij Aqqow MAGRAF

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Nagellinie Automatischer Blockzuführer und -schneider Automatischer Blocklader Nagler Becher Nagler Dsdpfx Aqowhftfjqouw Eckenschneider Elektrische Anzeigetafel Fase 90º-Rotator Becher Stapler Ausgehende Überweisung

Baujahr: 2026, Zustand: generalüberholt (gebraucht), OFF-LINE VERPACKUNGSMASCHINE .90.4.F Dusdpfjymav Rsx Aqqow Hergestellt von MAIR Generalüberholt im Jahr 2026 Lieferumfang: 1. Neues Kettenfördersystem mit 4 Hubketten zur Aufnahme der Rohre vom Rollenförderer. 2. Automatische Zuführeinheit für Rohre, Einzelrohrförderung. 3. Einreihige Vorbereitungssektion. 4. Automatische Paketbildungseinheit, auswechselbar: - 4 Paketschalen für quadratische Pakete - 4 Paketschalen für hexagonale Pakete 5. Umreifungsbrücke mit manueller SIGNODE-Umreifungseinheit 6. Fahrbarer Wagen für die frontale Entnahme der fertigen Pakete 7. Lagereinheit für fertige Pakete 8. Neuer Elektroschaltschrank mit Bedienpult 9. Neues Emulsions-Abtropf- und Paketverwiegungssystem Rohrdurchmesser (rund): 16–90 mm Rohrabmessungen (quadratisch): 16×16 – 80×80 mm Rohrabmessungen (rechteckig): 20×16 – 80×40 mm Quadratische Pakete: 250×250 – 500×500 mm Hexagonale Pakete (Seitenlänge): 150 mm – 350 mm Paketgewicht: Max. 2 t