Muller Jaw Crusher gebraucht kaufen (4’912)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: hybrid, Gesamtgewicht: 55’000 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie!* *Montage und Fahrerschulung KOSTENLOS* Fabo Raupenmobiler Backenbrecher FTJ 11-75 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenen Raupen mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt. Die Anlage besteht aus einem vibrierenden Vorabscheider (Grizzly-Feeder), einem 1070x760 mm Backenbrecher, klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator. In der heutigen Zeit und bei fortschrittlichen technologischen Prozessen überlegen Unternehmen zunehmend, wie sie ihre Tätigkeitsbereiche effizienter gestalten können. Dabei berücksichtigen sie stets Faktoren wie die Einsatzfähigkeit der verwendeten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher bieten durch ihre speziell konstruierte Bauweise und kompakte Struktur eine hohe Leistung – selbst unter schwierigsten Einsatzbedingungen im Bergbau. Eine individuelle Anpassung ist möglich: Unsere Raupensysteme lassen sich mit Backenbrechern, Primär- und Sekundärprallbrechern oder Kegelbrechern ausstatten. Alle notwendigen Komponenten sind auf einem einzigen Fahrgestell vereint und werden elektrisch angetrieben. Die Gesamtproduktionskapazität liegt bei 150–300 t/h. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwere Laufwerke erlauben das Erreichen von Einsatzorten, die mit herkömmlichen Maschinen nicht zugänglich sind. -Das System hat die geeigneten Abmessungen und einen niedrigen Geräuschpegel, um auch Bauschutt in städtischen Gebieten zu zerkleinern. -Der Kraftstoffverbrauch des Generators und der Fahrantriebseinheiten ist sehr wirtschaftlich. -Systemwartung und -bedienung sind dank neuester Steuerungssoftware äußerst einfach. TECHNISCHE DATEN: -Modell: FTJ 11-75 -Produktionskapazität: 150 – 300 t/h -Max. Aufgabematerial: 700 mm Pgsdeynf Iujpfx Ap Est -Brechertyp: Backenbrecher -Backenbrechergröße: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -Einstellbereich (CSS): 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg -Abmessungen: 2.900x3.500x14.500 mm – Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentarbeiten erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau. FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Klebebindelinie Muller Martini Tigra (1570) Baujahr: 2003 Bestehend aus Zusammentragmaschine Muller Martini 1571 Beschreibung: - Handanlagestation - Anzahl Zusammentragstationen: 8 (4x twin) - Aufstellelement - Übergabe zum Binder - Pumpe(n) Klebebinder Müller Martini Tigra (1570) Baujahr: 2003 Beschreibung: - Digitaler Bildschirm - Anzahl Klammern: 9 - Fräs- und Aufraustation - Staubabsaugung Podpfx Apjyhdb Te Ejgt - Hotmelt Rückenbeleimung - Vorsmeltzer für Ruckenleimwerk: Nordson KB 50 - Hotmelt Seitenleimwerk - Premelter für Seitenleimwerk - Stapelumschlaganleger - Andrückstation - Niederlegvorrichtung Zusätzliche Elemente zur Erweiterung der Zusammentragmaschine sind auf Anfrage erhältlich.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS FABO MCC-300 ist ein großes, effizientes Modell der CC-Serie. Dabei handelt es sich um mobile Brech- und Siebanlagen mit geschlossenem Kreislauf, die zur Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderer Arten harter Steine verwendet werden. TECHNISCHE DATEN: Trichter mit Schürzenförderer: 6 m3 Produktionskapazität: 220-340 Tonnen pro Stunde Brechertyp: Kegelbrecher Maximale Fördergröße: 225 mm Größe und Deck des Vibrationssiebs: 2200 x 5500 mm, 3-4 Decks Pgodpfx Asy S Akvop Est Gesamtmotorleistung: 300 kW MCC-300 ist eine Kombination aus: • Schürzenförderer • Kegelbrecher • Vibrationssieb mit großem Hub • Faltbare Förder-, Rückführungs-, Bypass- und Lagerförderbänder • Hydraulische Füße • Mobiles Chassis mit Achsen und Reifen • Vollautomatisches System • Staubunterdrückungssystem • Leicht begehbare Plattformen für die Wartung Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Zustand: gebraucht, maximales Ladegewicht: 8’750 kg, Gesamtgewicht: 11’900 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Erstzulassung: 06/2026, Laderaumlänge: 5’000 mm, Laderaumbreite: 2’420 mm, Laderaumhöhe: 500 mm, Gesamtbreite: 2’550 mm, Gesamthöhe: 970 mm, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, Müller-Mitteltal KA-TA-R 11,9 ML / 024 LKW-TANDEM-DREISEITEN-Kipper - Kipper 5.000x2.420 mm (Abmessung im Lichten) - Bordwandhöhe 500 mm - Boden aus Feinkornstahl S 420 MC, 4 mm stark - Bordwände lasergeschweißt aus Feinkornstahl, Stirnwand feststehend - 2 Paar Klapp-Zurrösen mit Lashing Capacity LC 5000 daN, je 1 Paar vorne und hinten im Stahlboden versenkt. 4 Paar Klapp-Zurrösen mit LC 3000 daN im Stahlboden versenkt. - Netzhaken jeweils seitlich und hinten in den Bordwand-Lagern und in der Stirnwand integr. - Verstärkter und zertifizierter Aufbau nach EN 12642 XL - 2 LED-Rückfahrscheinwerfer an der Heckseite des Anhängers - ALU-Anlegerampen ohne Fahrrinne für gummibereifte und Kettenfahrzeuge geeignet (8 t/Paar), 3.310 x 400 x 105 mm - Werkzeugkasten aus Kunststoff - ALU-Druckluftbehälter - BPW, mit S-Nocken-Bremse - Bereifung 235/75R17.5 Für Kupplungshöhe ca. 925 mm unbeladen +/- 150 mm geeignet Zwischenverkauf und Irrtümer sind ausdrücklich vorbehalten! Pjdpoy S Nwvofx Ap Ejgt Verkauf ausschließlich zu unseren AGB`s Wichtiger Hinweis ? Wichtige Information: Trotz sorgfältiger Überprüfung aller Details in unserem Angebot kann es vorkommen, dass sich Fehler einschleichen. Teilweise werden diese durch Übertragungsfehler in den Systemen der verschiedenen Plattformanbieter verursacht. Daher möchten wir darauf hinweisen, dass sich alle Angaben ohne Gewähr verstehen und keinen Rechtsanspruch darstellen. Rechtliches: Diese Verkaufsanzeige stellt kein Angebot im Sinne des §145 BGB dar. Vielmehr handelt es sich um Informationen zur Vertragsanbahnung. Die hier gemachten Angaben sind ohne Gewähr und stellen somit keine zugesicherten Eigenschaften dar.

Zustand: gebraucht, maximales Ladegewicht: 17’290 kg, Gesamtgewicht: 24’000 kg, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Erstzulassung: 06/2017, nächste Prüfung (TÜV): 07/2026, Laderaumlänge: 8’900 mm, Laderaumbreite: 2’520 mm, Ausstattung: ABS, * ABS * 5-Kammer-Rückleuchten Psdpfoyulu Ujx Ap Eogt * Rundumkennleuchte orange * Duomatik Luftanschluß * BPW-ECO-Achsen ----Aufbau: Tiefladeanhänger, Rahmen verzinkt (1900+7000mm)/Beladehöhe ca. 900mm, nach hinten abgeschrägt/Auffahrhöhe ca. 770mm, Stahl/Holzboden, verbreiterbar auf 3 mtr, hydraulische Auffahrrampen (verzinkt) mit Anti-Rutsch-Belag, auch hydraulisch seitenverschiebbar, Zurringe Verkauf nur an Gewerbetreibende. BEI EXPORT IST NUR DER NETTOPREIS ZU BEZAHLEN !!!!! ALLE ANGABEN OHNE GEWÄHR INS. AUSSTATTUNG+ZUBEHÖR.Grundlage aller Kaufverträge, Rechnungen, Proforma-Rechnungen, Bestellungen, Verkaufsgespräche sind unsere AGBs (Siehe dazu Impressum).

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Diese stationäre Brech- und Siebanlage wurde konzipiert, um den Anforderungen an Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffe mit hoher Kapazität und überlegener Qualität gerecht zu werden. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Stunde zeichnet sich die Anlage durch ihre Effizienz und Produktqualität dank moderner Ingenieurkunst und eines optimierten Prozessablaufs aus. Der Beschickungsbunker und das Zwischensieb-System in der Zuführeinheit gewährleisten eine kontrollierte und gleichmäßige Förderung des Rohmaterials zur Brechlinie. Dadurch wird ein kontinuierlicher, stabiler Produktionsablauf im gesamten System sichergestellt und die Anlagenleistung maximiert. Der CLK 130 Backenbrecher übernimmt mit seiner hohen Festigkeit und leistungsstarken Brechleistung eine Schlüsselrolle in der ersten Prozessstufe, indem er großformatiges Material effektiv zerkleinert. Unterstützt durch einen Vibro-Unterbunker wird der Materialfluss reguliert und eine homogene Beschickung der sekundären Prallbrechergruppe gewährleistet. Die Anordnung aller Einheiten auf einer Plattform und das riemenlose Flussprinzip erlauben eine platzsparende Bauweise sowie Wartungs- und Bedienfreundlichkeit. Dieser innovative Ansatz trägt zudem zur Senkung der Betriebskosten bei und steigert die Energieeffizienz. Im fortgeschrittenen Brechstadium ermöglichen der TK150 Tertiärbrecher und der VSI 900 Vertikalprallbrecher mit geschlossenem Rotor die Herstellung kubischer und hochwertiger Zuschlagstoffe, wie sie insbesondere für Asphalt- und Betonproduktionen benötigt werden. Mit dieser Anlagentechnik wird die Kornform und Kornverteilung des Materials gemäß internationalen Standards erzielt und die Endproduktqualität maßgeblich erhöht. Die drei Horizontalsiebe im System sorgen für die präzise Klassifizierung von Zuschlagstoffen unterschiedlicher Korngrößen, sodass eine Vielzahl an Produkten zur Verfügung steht, um individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen. Dank der hohen Siebeffizienz wird eine maximale Produktausbeute bei minimalem Ausschuss erreicht und die Gesamtleistung der Anlage optimiert. Mit ihrem robusten Aufbau, ihrem innovativen Design und einer auf Qualität ausgerichteten Produktion setzt diese Hochleistungs-Brechanlage neue Standards und leistet einen wesentlichen Beitrag zu Infrastrukturprojekten in der Region. Die Anlage bietet eine nachhaltige, wirtschaftliche und leistungsstarke Lösung für die Asphalt- und Beton-Zuschlagstoffproduktion und erfüllt alle Anforderungen des modernen Bergbaus und Bausektors. HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE: 50 m³ BESCHICKUNGSBUNKER VORSIEB CLK-130 BACKENBRECHER 1300x1100 MM HDK-1115 PRALLBRECHER 1200x1500 MM VSI-900 VERTIKAL-PRALLBRECHER, GESCHLOSSENER ROTOR Pjdpfx Apszb Uxve Eogt TK-150 TERTIÄRBRECHER 1200x1500 MM HORIZONTALSIEBE VORRATSBUNKER FÖRDERBÄNDER STEUERSCHRANK UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM

Zustand: gebraucht, Leergewicht: 3’420 kg, maximales Ladegewicht: 7’080 kg, Gesamtgewicht: 10’500 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Erstzulassung: 04/1998, Laderaumlänge: 4’480 mm, Laderaumbreite: 2’220 mm, Laderaumhöhe: 500 mm, Federung: Blatt, Reifengröße: 245/70R19.5, Farbe: Orange, Kilometerstand: 1’001 km, Getriebetyp: Sonstige, Fahrerkabine: Sonstige, Fahrzeugstandort: Bovenden, Stahl-Aufbau, Blattfederung, 2-Achsen, Tandem, U-Schutz, Abstützung vorn, Abstützung hinten, Pendelklappen, Zugdeichsel höhenverstellbar Aufbau: 3-Seiten-Kippanhänger Der Anhänger kommt von der Stadt-Verwaltung! ZUBEHÖRANGABEN OHNE GEWÄHR, Änderungen, Zwischenverkauf und Irrtümer vorbehalten! - . Podjy U Ifdopfx Ap Eogt

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, FTC-200 Raupenmobiler Kegelbrecher: Das Gerät ist modular aufgebaut und besteht aus einem Aufgabebunker, Generator, Kegelbrecher und Haldenband. Der FTC-200 Raupenmobiler Kegelbrecher wird per Fernbedienung auf einem Stahlraupenfahrwerk bewegt und führt alle Kommandos auch unter schwierigen klimatischen Bedingungen und in unwegsamem Gelände zuverlässig aus. Dank seiner sorgfältigen Konstruktion und präzisen Fertigung für die Gesteinszerkleinerung ist der FTC-200 Raupen-Kegelbrecher mit einem Gewicht von 41.000 kg und einer Brechleistung von 100-180 t/h die führende Raupenbrechanlage auf dem Markt. Verzicht auf Fundamentarbeiten: Durch seine Bauweise benötigt der FTC-200 Raupen-Kegelbrecher keinerlei zusätzliche Infrastruktur, ist per Fernbedienung steuerbar und passt sich sämtlichen anspruchsvollen Einsatzorten an. Bandaufgeber: Der Bandaufgeber ermöglicht den schnellen Materialtransport in den Brecher. Dank des zweimotorigen Antriebs mit Motorschutzsystem ist ein zuverlässiger Betrieb gewährleistet; Überhitzungen werden somit verhindert. Die Arbeitsintensität von Bandaufgeber und Brecher ist über ein Automatisierungssystem gekoppelt. Dieses arbeitet in zwei Stufen: Stufe 1: Bei hoher Materialdichte im Brecher steigt der Stromverbrauch, die Automatisierung erfasst dies und stoppt die Materialzufuhr aus dem Bunker. Dadurch wird eine Überfüllung und unnötiger Verschleiß des Brechers vermieden. Stufe 2: Bei niedriger Materialdichte sinkt der Stromverbrauch, das System erkennt dies und erhöht die Materialzufuhr. So gelangt das Material schneller zum Brecher und die Produktion läuft auf höchstem Niveau. Kegelbrecher: Die Kegelbrecher-Komponente der FTC-200 Raupenanlage ermöglicht das problemlose Zerkleinern von Hartgestein. Die vom Motor auf die Getriebewelle übertragene Energie wird mittels Zahnrädern an die Brechnabe weitergeleitet. Mit Kern und Konus im Inneren werden Steine effektiv zerkleinert. Haldenbänder: Pjdpfx Apszibahe Eegt Dank ihrer klappbaren Bauweise minimieren die Haldenbänder den Platzbedarf der Maschine. Anzahl und Länge der Bänder können auf Kundenwunsch angepasst werden. Die verwendeten 10 mm EP 125 4-lagigen Gummigurte laufen auf 4 mm ST37 gewundenen Blechen und transportieren das ausgesiebte Material effizient zum gewünschten Lagerplatz. Die verschleißfesten Gummigurte garantieren eine lange Nutzungsdauer. Raupensystem: Das Raupensystem ermöglicht die Mobilität des FTC-200 Raupen-Kegelbrechers und trägt dessen gesamtes Gewicht. FABO legt Wert auf die Robustheit des Raupensystems und hat durch intensive F&E eine Lösung entwickelt, die maximale Haltbarkeit, geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer gemäß A1 Qualität CE-Standards bietet.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Gesamtgewicht: 42’000 kg, Baujahr: 2026, Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher ist modular aufgebaut und besteht aus Aufgabe-Bunker, Generator, Kegelbrecher und Austragsband. Der FTC-300 Raupen-Kegelbrecher, der per Funkfernbedienung gesteuert wird, setzt alle vom Bediener erteilten Befehle präzise um und bewegt sich dabei auf seinen Ketten selbst unter widrigsten Witterungsbedingungen und schwierigem Gelände sicher fort. Der speziell für die Zerkleinerung von Gestein entwickelte und sorgfältig hergestellte FTC-300 Raupen-Kegelbrecher ist mit einem Gewicht von 42.000 kg und einer Leistung von 150-250 t/h das führende raupenmobile Brechwerk seiner Klasse. Der Schwingförderbunker wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert konzipiert, um einen hocheffizienten Betrieb des Crushers zu gewährleisten. Die Vibrationsgeschwindigkeit der FABO-Schwingaufgabe-Bunker ist manuell über das Automatisierungssystem einstellbar. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und garantiert dem Nutzer eine längere und effektivere Einsatzdauer. Kegelbrecher Der Kegelbrecher ist das Herzstück der FTC-300 raupenmobilen Brechanlage und eignet sich ideal zur Zerkleinerung harter Gesteine. Die vom Motor auf die Antriebswelle übertragene Kraft wird über Zahnräder zum Brechwerk weitergeleitet. Dank Kern und Konus werden die Steine effizient zerkleinert. Der Kegelbrecher überzeugt durch seine Robustheit und hohe Produktionskapazität. Mit seiner hohen Rotordrehzahl und der stabilen Getriebekonstruktion sorgt er dafür, dass die FTC-300 Raupen-Brechanlage stets mit maximaler Leistung arbeitet. Austragsbänder Durch ihre klappbare Ausführung minimieren die Austragsbänder die Transportabmessungen der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Anzahl und Länge der Bänder individuell angepasst werden. 10-mm EP-125 4-lagige Gummibänder auf 4-mm St37 Trägerblechen gewährleisten einen effizienten Materialtransport des abgesiebten Materials an den vom Nutzer gewünschten Lagerort. Die verschleißfest konstruierten Gurtbänder überzeugen durch ihre Langlebigkeit und sorgen für viele Jahre wartungsarmen Betrieb. Psdpfeziba Uex Ap Eegt Die FTC-300 Raupen-Brechanlage wird über ein vollautomatisches Steuerungssystem bedient. Am Bedienfeld der Anlage können sämtliche Betriebsmodi eingestellt werden. So lässt sich das Arbeitsprinzip der Maschine problemlos an die Materialart im Vibrationsbunker anpassen. Viele Parameter wie z. B. Rotordrehzahl des Brechers oder (optional) die Vibrationsgeschwindigkeit des Bunkers können bequem über die Automatisierung geregelt werden.

Zustand: gebraucht, Leergewicht: 3’500 kg, maximales Ladegewicht: 9’500 kg, Gesamtgewicht: 13’000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Erstzulassung: 11/1993, Laderaumlänge: 5’000 mm, Laderaumbreite: 2’200 mm, Laderaumhöhe: 500 mm, Federung: Blatt, Farbe: Orange, Kilometerstand: 1’001 km, Getriebetyp: Sonstige, Fahrerkabine: Sonstige, Fahrzeugstandort: Bovenden, Stahl-Aufbau, 2-Achsen, Tandem, Blattfederung, Verzurrösen, U-Schutz, Abstützung vorn, Pendelklappen Aufbau: Tandem 3-Seiten-Kippanhänger Reserverad gegen Aufpreis erhältlich! ZUBEHÖRANGABEN OHNE GEWÄHR, Änderungen, Zwischenverkauf und Irrtümer vorbehalten! - . Pgjdpfszgu Sfox Ap Ejt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchte Muller Edelstahl-Fassheber-/Mischer, Modell FTHSM 301. Geeignet zum Mischen, Heben, Kippen und Schwenken verschiedener Fassarten. Gesamthöhe der Säule: 3400 mm, maximale Hubhöhe (Klemmachsenhöhe) ca. 2700 mm, maximale Tragfähigkeit bis zu 150 kg. Der Mischer verfügt über folgende Optionen: - Mischen: 2-10 U/min, 360° drehbar, manuell einstellbare Klemmneigung bis 30°, einstellbare Mischzeit 1-99 Min. - Kippen: 2 U/min, Bereich 0-180° - Heben/Senken: 3 m/min - Schwenken: manuell, max. 350° - Universalklemme mit manueller Klemmung über Handrad Inklusive Steuerpult. Pgedpjzh Enmefx Ap Eot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Stangenanleger Müller Martini 3736 Baujahr: 1997/1998 Podpfxetq Nnxj Ap Esgt Beschreibung: - Stangenanleger: 2 x

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. Pgedpoq Nyy Esfx Ap Eot 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar in den Bereichen Bergbau, Metallurgie und Zuschlagstoffproduktion. Sie sind für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung harter und mittelharter Materialien konzipiert. Zu den gängigsten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulik-Kegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist eine bewährte Konstruktion, die mechanische Federsysteme für den Überlastschutz nutzt. Gelangen nicht brechbare Materialien in die Brechkammer, ermöglicht der Federmechanismus ein Nachgeben der Schüsselwand (Bowl-Liner), um Schäden am Brecher zu vermeiden. Nach dem Austrag des Fremdkörpers stellen die Federn die Ausgangsposition wieder her und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Basiseinheit - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Feder- und Einstellmechanik Funktionsweise: Das Aufgabematerial wird der Brechkammer zugeführt und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das Prinzip der Schichtzerkleinerung sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Stoß- als auch Druckbeanspruchung gebrochen wird, was gleichförmige und gut geformte Körnungen ergibt. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Ausstoßgröße: 3–60 mm - Durchsatzleistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Bauweise, geringe Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz. Einsatzgebiete: Weit verbreitet beim Zerkleinern von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Besonders geeignet für mittelgroße Betriebe, bei denen Kosteneffizienz und Langlebigkeit im Fokus stehen. Hydraulik-Kegelbrecher Der Hydraulik-Kegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips. Durch die Integration von Hydrauliksystemen werden Automatisierung, Sicherheit und Präzision optimiert. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die die Spaltverstellung steuern und den Überlastschutz übernehmen. Aufbau: - Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe - Hydraulikzylinder und Steuereinheit - Brechkammer mit optimiertem Auskleidungsdesign - Automatische Schmierung und hydraulisches Einstellmodul Funktionsweise: Das Hydrauliksystem verstellt automatisch die Spaltweite und entlastet bei Fremdkörpern, wodurch mechanische Schäden vermieden und ein schneller Wiederanlauf ermöglicht werden. Die Kombination aus hochfrequenter Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert den Wirkungsgrad und die Kornqualität. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Ausstoßgröße: 3–50 mm - Durchsatzleistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Kammerreinigung, präzise Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und optimale Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergbau-, Zuschlagstoff- und Hochleistungsbrecheranlagen mit hohen Anforderungen an kontinuierlichen Output und minimale Ausfallzeiten. Pjdpfx Aetxhybep Eegt Vergleich Beide Brechertypen arbeiten nach dem selben Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierung. Der Federkegelbrecher bietet Einfachheit und Kosteneffizienz und ist optimal für konstante Betriebsbedingungen. Der Hydraulik-Kegelbrecher punktet durch fortschrittliche Steuerung, schnelle Spalteinstellung und hohe Effizienz – ideal für moderne, großkapazitive Anlagen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1989, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AN-No.: 89.04.019 A, 5 Stück Jakob Müller Frick AG NF 42 in 5x 4/42mm mit Müdata, Mütrans, ohne Gatter, super sauber aus Deutschland 2. Hand NF42 in 4/42mm aus 1988-1990 AN. No.: 88.04.017 H ex.Alge, Müdata, 16 Schäfte sehr sauber 7.000 Euro AN. No.: 88.04.169 D ex.Alge, Müdata, 16 Schäfte sehr sauber 7.000 Euro No. 213 AN. No.: 89.04.019 B ex.Alge, Müdata, 16 Schäfte sehr sauber 7.000 Euro No. 223 AN. No.: 89.04.046 B ex.Alge, Müdata, 16 Schäfte sehr sauber 7.000 Euro Pjdpsr I Am Hjfx Ap Eegt AN. No.: 90.00.066 B ex.Alge, Müdata, 16 Schäfte sehr sauber 7.000 Euro

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. Psdpfxoq I N Ato Ap Esgt 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. 2. Zerkleinerungsmechanik: - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Pgjdpfx Aoq Ngamjp Ejt 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1988, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 222 056 A110, Müller Weingarten CE 40.25.4 Presse -WAG 850- Die Maschine ist geprüft nach VDE bis zum 23.09.2026. Hersteller: Müller Weingarten Betriebsspannung: 380 V Steuerspannung: 220 V Gleichspannung: 24 V Nennstrom der Maschine: 25 A Per/s: 50 Pgedpfsqrqz Asx Ap Ejt Geliefert: 1988 Nachlaufweg: 9 mm Nachlaufzeit: 80 ms Sicherheitsabstand: 128 mm

Zustand: gebraucht, optische Winkelmessuhr 360° Pgsdpegw Tw Rsfx Ap Ejt

Zustand: neu, Baujahr: 1984, Druck 80 t Ausladung 280 mm Hub 10-100 mm Hubzahl 52/80 Hub/min Stößelverstellung 60 mm Tischfläche 850x550mm mm Stößelfläche 420x220 mm Durchfallöffnung im Tisch 300x200 mm Tischhöhe 780 mm Pgodpfxewa Umle Ap Eot Zapfenloch im Stößel Ø 45 mm Maschinengewicht ca. 4,5 t Raumbedarf ca. 2000x2000x2700mm m Hydraulische Kupplungs-Bremskombination Hand-Zentral Fettschmierung Mechanische Überlastsicherung im Stössel Manuelle Hubverstellung Manuelle Stösselverstellung Zweihandbedienung Fußbedienung

Zustand: gebraucht, Leergewicht: 5’100 kg, maximales Ladegewicht: 14’900 kg, Gesamtgewicht: 20’000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Erstzulassung: 02/1997, Laderaumlänge: 8’200 mm, Laderaumbreite: 2’500 mm, Laderaumhöhe: 900 mm, Federung: Blatt, Reifengröße: 235/75R17.5, Farbe: Blau, Kilometerstand: 1’001 km, Getriebetyp: Sonstige, Fahrerkabine: Sonstige, Fahrzeugstandort: Bovenden, 2-Achsen, SAF-Achsen, Drehschemel, Blattfederung, Verzurrösen, mechan. Rampen, Abstützung hinten, seitl. Alu-Fahrschutz, Zwillingsbereifung Aufbau: 2-Achs Tiefladeanhänger mit mechanischen Auffahrrampen 2x SAF-Achsen, Trommelbremsen! Ladehöhe ca. 900mm! Rampenlänge ca. 2650mm! ZUBEHÖRANGABEN OHNE GEWÄHR, Änderungen, Zwischenverkauf und Irrtümer vorbehalten! Pgsdpov R Hmaofx Ap Est - .

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1984, Druck 100 t Ausladung 320 mm Hub 138 mm Tischfläche 850 x 550 mm Einbauhöhe 385 mm Ölinhalt ca. 500 l Stößelfläche 560 x 450 mm Gesamtleistungsbedarf 30 kW Maschinengewicht ca. 6,5 t Raumbedarf ca. 1,5 x 2,0 x 3,0 m - Maschine wurde 2008 überholt - Arbeitsraumeinhausung mit Sick Lichtschranke - Einbauhöhe 580 mm - ohne großen Stößel mit Auswerfer und Zapfenklemmstück - Umbau Hydraulik auf Proportionalventil - Umbau Schaltschrank - elektr. Wegemessung Pgsdpfjt Dctrsx Ap Est Nachstehende Arbeiten wurden bei uns im Hause durchgeführt: - Maschine wurde technisch durchgesehen - Maschine wurde neu lackiert - Siemens Soft-Start, Touchpanel - vor Auslieferung erfolgt eine aktuelle UVV-Prüfung mit Bremszeitmessung Maschine ist sicher für Handeinlegearbeiten am offenen Werkzeug

Zustand: gut (gebraucht), Stabiler Blockspannwagen für Horizontal Gatter oder Bandsäge Länge ca. 9,0 m. Spurweite 920 mm. 6 Stück Spannböcke. Mit Hydraulischen Vorschub. Auch zur Beschickung von Trockenkammer etc. geeignet. Pgjdpfx Aetqd Najp Eet

Zustand: gebraucht, Leergewicht: 4’420 kg, Gesamtgewicht: 18’000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Erstzulassung: 12/2008, Laderaumlänge: 5’000 mm, Laderaumbreite: 2’410 mm, Laderaumhöhe: 950 mm, Laderaumvolumen: 12 m³, Federung: Luft, Reifengröße: 385/65 R 22,5, Radstand: 1’310 mm, Farbe: Grün, Ausstattung: ABS, Trommelbremse EBS Pgedpfx Aorz Rtmjp Eet Nutzlast 13.580 kg seitliche Alubordwände pendelnd und abklappbar mit Hebefedern hinten Stahlbordwand BPW-Achsen Irrtümer vorbehalten

Baujahr: 2014, Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf einen von zwei Mueller PyroPure P7310 Reindampfgeneratoren. Die Einheit befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort verfügbar. Das Gerät wurde 2015 von Freestead Process Technology als Neugerät installiert. Die "Einschaltzeit" des Geräts beträgt 65.000 Stunden. Da es sich jedoch um eines von zwei Aggregaten in einem alternierend betriebenen System handelt, entspricht dies nicht der tatsächlichen "Dampferzeugungszeit". Aufgrund des geringen Dampfbedarfs am Standort befindet sich die Anlage in einem ausgezeichneten, nahezu neuwertigen Zustand. Es sind vollständige Wartungsunterlagen vorhanden, die im von Freestead gelieferten elektronischen technischen System hinterlegt sind. Die Anlage ist mit einer Allen Bradley Compact Logix SPS sowie PanelView Plus 1000 HMI ausgestattet. Im Lieferumfang enthalten: ⦁ Speisewasserpumpensystem ⦁ Probenahmesystem für Reindampf-Kondensat Pedpfxoxv Af Se Ap Eegt ⦁ Reindampfanalyser ⦁ Edelstahlverkleidung und Rahmen ⦁ Speisewasseranalyser ⦁ Entgaser Der Mueller PyroPure P7310 Reindampfgenerator ist ein Hochleistungssystem zur Erzeugung von pyrogenfreiem Reindampf für anspruchsvollste Anwendungen wie die pharmazeutische Produktion, biotechnologische Verfahren und die Sterilisation im Gesundheitswesen. Entwickelt zur Einhaltung oder Übererfüllung der Vorgaben des U.S. Pharmacopoeia (USP), verbindet der P7310 präzise Ingenieurskunst, fortschrittliche Technik und robuste Materialien für konstante Leistung und Zuverlässigkeit. Die Geräte sind CE-zertifiziert und erfüllen die Anforderungen hinsichtlich Materialzertifikat 3.1B. Die Begriffe Reindampf und Reinstdampf werden in der Pharmaindustrie häufig synonym verwendet. Jedoch ist nicht jede als Reinstdampfgenerator beworbene Anlage in der Lage, pharmagerechten Reindampf in WFI-Qualität zu erzeugen. Mueller-Reindampfgeneratoren nutzen eine tangentiale Düse zur effizienten Abscheidung von Verunreinigungen aus dem Speisewasser und erzeugen so pyrogenfreien Dampf, der im Kondensat die USP-Anforderungen an Wasser für Injektionszwecke erfüllt. Ihre Vorteile Überlegene Dampfqualität: - Produziert pyrogenfreien Dampf gemäß USP-Spezifikationen für maximale Sicherheit und regulatorische Konformität. - Optimiert für kritische Anwendungen wie Autoklaven, Reinraum-Befeuchtung und SIP (Steam-in-Place)-Sterilisation. - Erreicht eine 5-Log-Reduktion von Keimen, entsprechend 99,999 % Verringerung von mikrobiellen Populationen – ideal für Anwendungen, in denen absolute Reinheit gefordert wird. Hocheffizientes Design: - Externer Verdampfer für einfache Zugänglichkeit zu Inspektions- und Wartungszwecken – reduziert Ausfallzeiten. - Die Abscheidekolonne ist innen komplett wartungsfrei, was das Risiko eines mikrobiellen Wachstums minimiert. - Doppelrohrbodenverdampfer für effizienten Wärmetransfer, minimiert Spannungsrisse und maximiert die Anlagenleistung. Wartungsfreundlichkeit: - Alle kritischen Bauteile sind mit lediglich 24" (ca. 60 cm) Freiraum rund um das System zugänglich. - Vollständig entleerbares Design verhindert stehendes Wasser und damit Kontaminationsrisiken. - Hochglanzpolierter Edelstahl 316/316L für Langlebigkeit und einfache Reinigung. Optimierte Betriebseigenschaften: - Minimierter Instrumentierungseinsatz verringert Komplexität und Betriebskosten. - Einfache Steuerung via Allen-Bradley SPS-System, Ethernet-fähig zur Einbindung in die Gebäudeleittechnik. - Zertifizierte Elastomere (USP Class VI) bieten maximale Kompatibilität