Fördersystem Palettenfördertechnik gebraucht kaufen (173)

Zustand: neu, Power & Free Fördersysteme Oben angebrachte Power & Free Fördersysteme verfügen über freie Wagen, die von Ketten und Trägern angetrieben werden, die das Material zu einem bestimmten Ort transportieren. Die Träger sind an den freien Wagen befestigt und werden normalerweise durch einen am freien Wagen angebrachten Mitnehmer an der Antriebskette eingeklinkt. Der Mitnehmer kann durch eine Nockenwirkung entweder im freien Wagen oder am Kettenmitnehmer gelöst werden, die durch Ansammeln hinter einem anderen freien Wagen oder durch Einrasten einer Stoppklinge verursacht wird. Die Kette bewegt sich weiter, während der Träger vorübergehend stillsteht, bis der freie Wagen wieder an der Kette eingehängt wird. Nodpfx Aksdy Eyveusdc Anwendungen: Akkumulieren Bestückung Bias & Trias Hängebankarbeiten Transport-Taktung Höhenänderung Produktionsratenvariation Sortieren Start/ Stop Lager Transfer Vorteile: Gussteile aus hochfesten Legierungen verlängern die Lebensdauer rostfreier Edelstahl Kettenmitnehmer Modulare Förderkomponenten Die Anschläge sind einfach, kompakt und entsprechen dem Industriestandard Computer oder programmierbare Steuerungssysteme In Standard-Aufhängerfördersystemen nicht möglich: • Automatisches Stoppen und Starten des Systems mit Unterstützung von Schaltern und Sensoren • Übertragen des transportierten Materials in verschiedene Richtungen mit Hilfe des Scherenmechanismus auf den Schienen. • Transport mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in verschiedenen Teilen des Förderers • Mit dem im System integrierten SPS-Steuerungssystem können Sie die Steuerung problemlos durchführen. • Unsere Entwürfe werden so lange wie möglich von unserem erfahrenen Engineering-Team erstellt, um mehr Zeit für Ihre Produktion zu sparen und ein wirtschaftliches System zu schaffen, das den geringsten Wartungsaufwand erfordert.

Zustand: neu, Stangenfördersysteme Hierbei handelt es sich um Fördersysteme, die es ermöglichen, manuell oder automatisch zwischen den erforderlichen Prozessen zu wechseln, bis die Oberflächenveredelungs- und Lackierprozesse abgeschlossen sind, nachdem das zu lackierende Produkt an den Förderer gehängt wurde. Die Anwendung der Prozesse kann je nach Bedarf und Projekt automatisch erfolgen. Es bietet eine beträchtliche Platz- und Energieeinsparung im Vergleich zu kontinuierlichen Fördersystemen, die in der Anlage verwendet werden, in der vollautomatische Systeme betrieben werden. Abhängig vom Produktgewicht können geschlossene Kardan- und IPN-Schienen verwendet werden. • Diese Fördersysteme mit einem breiten Tragfähigkeitsbereich können manuell oder halbautomatisch, vertikal und horizontal bewegt werden, wodurch der Stangentransport zwischen den Prozessen ermöglicht wird. • Dieses System bietet eine höhere Effizienz in kleineren Installationsräumen mit geringem Kraftstoffverbrauch. • Es funktioniert in der Power & Free-Förderlogik, ist jedoch kostengünstiger und halbautomatisch. • Mit der in das System integrierten Aufzugseinheit ist es einfacher, schwere Gegenstände an der beweglichen Stange aufzuhängen. Njdpfody Ey Djx Akusdc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KALLFASS Folien-Wrapping mit Schrumpftunnel Anlage besteht aus: 1) Kallfass Universa 8060/200 Folien-Wrapping/ -Schweißmaschine 2) Compact 650SO Schrumpftunnel 3) Auslauf Fördersystem (extra) 4) Speicher Vorrichtung für verpackte Pakete (extra) Das zu verpackende Gut wird innerhalb der Inversa in einen Folienhalbschlauch eingeschweißt und anschließend im Compact-Schrumpftunnel eingeschrumpft, dann über ein Fördersystem in eine Paket-Speicheranlage transportiert. Weitere technische Info => Bilder Bitte mailen oder anrufen Ndedpfxewcnqce Akusc

Zustand: neuwertig (gebraucht), Automatische Entkopfungsmaschine VMK für Pelagische Fische Industrielle Entkopfungsmaschine VMK für pelagische Fische, konzipiert zur Automatisierung des Schneidens und der Entfernung des Fischkopfes in industriellen Produktionslinien für Meeresfrüchte. Die Anlage ermöglicht die kontinuierliche Durchführung der Vorgänge der Fischzuführung, -positionierung und -entkopfung, wodurch die manuelle Handhabung reduziert und ein gleichmäßiger Fluss zu den nachfolgenden Verarbeitungsschritten gewährleistet wird. Ihre industrielle Konstruktion, hauptsächlich aus Edelstahl, ist speziell für den Einsatz in feuchten und anspruchsvollen Umgebungen von Fischverarbeitungsanlagen konzipiert. HAUPTMERKMALE - Hersteller: VMK - Typ: Automatische Fisch-Entkopfungsmaschine - Anwendung: Pelagische Fische - Funktion: Schneiden und Entfernen des Kopfes - Kontrollierte Zuführung und Positionierung des Fisches - Automatisierte und kontinuierliche Verarbeitung - Integriertes Fördersystem - Mehrere Zuführkanäle - Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion - Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie - Robuste Konstruktion für den industriellen Einsatz - Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung Nedpfx Akjyuffyjusdc - Integrierbar in bestehende Fischverarbeitungsanlagen - Geeignet für den kontinuierlichen Einsatz in Meeresfrüchteverarbeitungsanlagen ANWENDUNG Die VMK-Entkopfungsmaschine ist für die Integration in den Vorbereitungsbereich einer industriellen Produktionslinie für pelagische Fische konzipiert. Die Fische werden kontrolliert in den Schneidbereich geführt, wo der Entkopfungsvorgang automatisch durchgeführt wird. Anschließend kann das Produkt zu den nächsten Vorbereitungs- oder Verarbeitungsschritten weitergeleitet werden. Kann integriert werden mit: Fisch-Zuführsystemen Förderbändern Sortier- und Kalibrieranlagen Schneid- und Ausweideanlagen Filetiermaschinen Fischwaschanlagen Inspektionstische und -bänder Kühlsysteme Verpackungsanlagen Kompletten Fischverarbeitungslinien ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Konservenfabriken, Fischverarbeitungsanlagen und Unternehmen, die auf Meeresfrüchte spezialisiert sind und die Vorbereitung pelagischer Fischarten automatisieren müssen. Kann als Teil von Anlagen eingesetzt werden, die für die Verarbeitung von Sardinen, Makrelen und anderen pelagischen Fischarten bestimmt sind, je nach Format, Produktabmessungen und installierter Konfiguration. Die Maschine steht zur Inspektion zur Verfügung. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Edelstahl-Förderband, Fördersystem, Montagelinie, Gebrauchtmaschine Abmessungen: Länge: 2760 mm Breite: 860 mm Höhe: 1850 mm Elektrische Daten: Ndsdov Uznaspfx Akuoc 400 V Hersteller: Lange Baujahr: 2020 1. Band: Größe: 1400 x 390 mm Geschwindigkeit: 18 m/min 2. Band: Größe: 1700 x 400 mm Lamellenabstand: 140 mm Lamellengröße: 300 x 20 mm Geschwindigkeit: 14 m/min

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX V150 200S bis 7000 l/hDie gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX V150 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Diese Linie befüllt 200 ml Slim Brick-Behälter, gewährleistet hohe Produktionseffizienz und hält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrecht.Linienmerkmale der gebrauchten Tetra Pak A3 FLEXDie Abfülllinie arbeitet mit einer Leistung von bis zu 7000 Litern pro Stunde und erfüllt hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Das aseptische System verhindert bakterielle Kontamination und ist somit ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten. Zudem umfasst die Linie ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer der Behälter zwischen den Prozessschritten ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Workflow sicherstellt.In der Linie enthaltene MaschinenTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006)Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf der Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-Behälter aseptisch befüllt. Diese Maschine nutzt ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Füllprozess arbeitet präzise, minimiert Ausschuss und hält die Dosierung exakt.Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009)Der Tetra Pak Straw Applicator 22 bringt automatisch Trinkhalme auf 200 ml Brick-Behälter auf. Die Integration in die Linie ermöglicht eine präzise und schnelle Applikation und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher.Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010)Der Accumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Transport der Behälter zwischen den Prozessstufen regelt. Dieses Bauteil gewährleistet einen kontinuierlichen Ablauf, verhindert Unterbrechungen und hält die Produktionsrate konstant, auch wenn nachgelagerte Maschinen mit variabler Geschwindigkeit laufen.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Baujahr 2003)Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten beim Transport und erleichtert die Distributionslogistik.Aseptischer Füllprozess in der gebrauchten Tetra Pak A3 FLEX-LinieDas gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Produktsterilität ohne Kühlung erhält. Dabei wird der Behälter vor dem Füllen sterilisiert, wodurch bakterielle Kontamination verhindert und die Haltbarkeit verlängert wird.Sicherheit und KonformitätDie gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX integriert fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Jede Maschine entspricht zudem den Hygiene- und Sanitärvorschriften der Lebensmittelindustrie und gewährleistet eine sichere Produktion nach internationalen Standards.Fazit zur gebrauchten Tetra Pak A3 FLEX-LinieDiese aseptische Abfülllinie ist eine ideale Lösung für die Großserienproduktion von Milchprodukten und Fruchtsäften. Mit einer Leistung von 7000 l/h bietet sie hohe Effizienz, Qualität und Sicherheit. Die hochmoderne Tetra Pak-Maschinentechnik gewährle... Njdpfxezfzh Ro Akuodc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Njdpjzb Ad Tjfx Akujdc Diese Krones K6W-25-S-E Kistenwaschmaschine aus dem Jahr 2000 ist für das automatische Waschen und Reinigen von Getränkekisten in Mehrwegflaschenanlagen konzipiert. Die Maschine ist als industrielle Kistenwaschmaschine aus Edelstahl gebaut und eignet sich für die Integration in automatisierte Kistentransport- und Waschsysteme. Das System umfasst ein Maschinengehäuse aus Edelstahl, integrierte Förderabschnitte, Sicht-/Inspektionsfenster, einen elektrischen Schaltschrank sowie ein Bedienfeld mit Drucktasten, Kontrollleuchten und Hauptschalter. Die Maschine ist CE-gekennzeichnet und für den Betrieb mit 230/400 V AC, 50 Hz ausgelegt. Technische Daten - Hersteller: Krones / Krones Zierk GmbH - Modell / Typ: K6W-25-S-E - Maschinentyp: Kistenwaschmaschine - Baujahr: 2000 - Anwendung: Waschen / Reinigen von Getränkekisten - Bauweise: Maschinengehäuse und Rahmen aus Edelstahl - Fördersystem: Integrierter Lamellenkettenförderer und Kistentransportabschnitte - Antriebssystem: Elektrischer Antriebsmotor mit Getriebe - Inspektionszugang: Sichtfenster mit Sicherheitsverriegelungshaken - Steuerung: Integrierter Schaltschrank - Bedienfeld: Drucktasten, Kontrollleuchten und roter Drehschalter - Stromversorgung: 230 / 400 V Stromart: Wechselstrom Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 24 A

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 8’869 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 305 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Tischlänge: 4’100 mm, Tischbreite: 2’100 mm, Druck: 6’500 bar, Eilgang X-Achse: 17 m/min, Eilgang Y-Achse: 17 m/min, Tischhöhe: 900 mm, Leistung: 73.55 kW (100.00 PS), Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Flow Mach 500 4020 - Materialauflagebereich • X-Achse ca. 4.100 mm • Y-Achse ca.2.100 mm - Schneidbereich • X-Achse ca. 4.000 mm • Y-Achse ca. 2.000 mm -Präzision Z-Achse, programmierbar, servo angetrieben, Vorschubbereich 305 mm -Schneidkopf PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Phasen- und 3D-Schnitte bis zu 55° ohne Winkelfehler • Schneidet 2D und 3D-Bauteile mit engen Toleranzen bei hohen Geschwindigkeiten Ndedpfx Akevvl Ugouoc • 5-Achs Kinematik System -Pumpe Intensifire HyperJet 94i-D • 6.500 bar, 75 kW (100 PS), 4,92 l/min • Kühlsystem für Pumpe • Werkzeugsatz für die Pumpe -Steuerung FlowMaster + FlowExpert -Material Support System + Tank • Edelstahlkonstruktion • Wasserniveauregulierung • Vorbereitet für das Abrasiv-Entschlammungssystem • Einfach austauschbare Edelstahllamellen als Werkstückauflage - Abrasiv-Vorrats- und Fördersystem PASER CF 900 • Abrasiv-Vorratsbehälter 425 kg - Flow UltraPierce (anbohren von Kompositen, Glas, Stein) -Maschine unter Strom, arbeitet -Verkauft kann auch der laufende, komplette Wasserstrahlschneiden Dienstleistungsunternehmen in Polen (die Immobilie, Maschinenpark mit 3 Flow Wasserstrahlschneidanlagen, Kundenportfolio mit 160 Stammkunden Unternehmen, komplette Firmenausstattung)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese im Jahr 2000 hergestellte Kistenwaschmaschine vom Typ Bohrer R40 ist für das automatische Waschen und Reinigen von Getränkekisten in Mehrwegflaschenanlagen konzipiert. Die Maschine ist aus Edelstahl gefertigt und eignet sich für die Integration in industrielle Kistenfördersysteme. Das System umfasst ein Waschgehäuse aus Edelstahl, ein integriertes Auffangbecken, Förderabschnitte für den Kistentransport, Zugangsplattformen und Sicherheitslaufstege. Die Maschine wurde in einer feuchten Produktionsumgebung mit an den Waschbereich angeschlossenen Kistenförderbahnen und Anlagenrohrleitungen begutachtet. Die Bedienung erfolgt über ein integriertes Bedienfeld mit Drucktasten und Kontrollleuchten. Technische Daten - Hersteller: Bohrer Maschinenbau Njdpfx Akozb A E Deuodc - Modell / Typ: R40 - Maschinentyp: Kistenwaschmaschine - Baujahr: 2000 - Herkunft: Regenstauf, Deutschland - Anwendung: Waschen / Reinigen von Getränkekisten - Bauweise: Gehäuse und Maschinenrahmen aus Edelstahl - Fördersystem: Integrierte Kistentransport-/Förderabschnitte - Waschbereich: Geschlossene Waschkammer mit Spritzschutz - Flüssigkeitsführung: Auffangwanne und Ablaufsystem aus Edelstahl - Zugang: Edelstahltreppe und Wartungssteg mit Gitterrost - Steuerung: Integriertes Bedienfeld mit Drucktasten und Kontrollleuchten - Stromversorgung: 400 V Frequenz: 50 Hz Anschlussleistung: 26 kVA

Zustand: neu, Kardanförderer sind Wagenmodelle, die aus 4 Lagergruppen bestehen, die sich in einer geschlossenen Schiene bewegen. Diese Arten von Förderbändern sind aufgrund ihrer vibrationsfreien Bewegung, der automatischen Schmierfunktion und des guten Designs unverzichtbar. Die Antriebseinheit der Gelenkwelle ist obenliegend und vom Typ Caterpillar oder als seitliches Gebtriebe mit Sicherheitssschalter versehen. Die Abstände zwischen den Kettenaufhängungen betragen 400 mm und sie sind mehrfach vorhanden. Durch die zentrale Schmiereinheit im System führen die Kettenlager den Schmiervorgang automatisch in dem gewünschten Zeitintervall durch. Der Drehmomentbegrenzer dient zum Schutz des Fördersystems, wenn die Antriebseinheiten komprimiert sind und zu viel Kraft fahren. Die an der Kette montierten Lager können bei 250 ° C betrieben werden. Das Förderkettenspannsystem kann als Feder oder geschraubt ausgeführt werden. Die Kardanförderschiene ist besonders stark vom Blech abgebogen. Nsdpfx Ajdy Eytokuedc In langen Fördersystemen wird mehr als eine Antriebseinheit verwendet, und in solchen Systemen ist ein Synchronbetrieb zwischen den Antriebseinheiten bereitgestellt. Je nach Bedarf gibt es drei Typen: Leichter Typ - Mittlerer Typ - Schwerer Typ • Kardanförderer basieren auf der Bewegung der Kardankette in drei Achsen auf der Kardanschiene. • Kardan-Typ- Antriebseinheiten als: obere Raupe oder Seitengetriebe mit drehmomentsicherem System. • Die Abstände zwischen den Kettenbügeln betragen 400 mm und ihr Vielfaches. • Dank der zentralen Schmiereinheit im System schmieren die Kettenlager automatisch im gewünschten Zeitintervall. • Der Drehmomentbegrenzer schützt das System vor Blockierungen und Druck auf die Antriebseinheiten, um das Fördersystem zu schützen. • Die an der Kette montierten Lager können bei 250°C betrieben werden. • Das Spannsystem der Förderkette wird mit einer Feder oder einer Schraube hergestellt. • Die Cardan-Förderschiene ist speziell aus Blech gebogen. • In Langleitungsfördersystemen wird mehr als eine Antriebseinheit verwendet, in solchen Systemen ist ein synchronisierter Betrieb zwischen den Antriebseinheiten vorgesehen. • Je nach Bedarf gibt es drei Arten.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Automatische Wrap-Around-Kartoniermaschine CAMA – Edelstahl Njdpozbid Hsfx Akuodc Automatische Wrap-Around-Kartoniermaschine CAMA, konzipiert für die automatische Sekundärverpackung von Produkten in Kartons, wobei der Karton direkt um die Produktgruppe während eines kontinuierlichen End-of-Line-Prozesses geformt wird. Die von CAMA hergestellte Maschine integriert die Funktionen der Produktzuführung und -gruppierung, Kartonzuführung, Kartonformung, Falten und Verschließen und bietet eine automatisierte Lösung für industrielle Produktionslinien mit hoher Kapazität. Das Wrap-Around-System ermöglicht die Formung der Verpackung aus einem gestanzten Kartonbogen, wobei das zuvor gruppierte Produkt umhüllt und ein kartonierter Pack, der für die Palettierung, Lagerung und den Vertrieb vorbereitet ist, erzeugt wird. HAUPTMERKMALE - Hersteller: CAMA - Typ: Automatische Wrap-Around-Kartoniermaschine - Anwendung: Sekundärverpackung - Wrap-Around-Kartonformsystem - Automatische Produktzuführung - Gruppierung und Positionierung der Produkte - Automatische Kartonzuführung - Kartonformung um das Produkt - Automatisches Falten der Laschen - Automatisches Kartonverschlusssystem - Kontinuierlicher industrieller Betrieb - Integriertes Fördersystem - Bedienfeld / HMI - Robuste industrielle Konstruktion - Umfangsschutzeinhausung mit Sicherheitsvorrichtungen - In automatische End-of-Line-Systeme integrierbar PROZESS Die Produkte aus der Produktionslinie gelangen automatisch in die CAMA-Kartoniermaschine, wo sie entsprechend dem konfigurierten Verpackungsformat angeordnet und gruppiert werden. Gleichzeitig nimmt die Maschine einen gestanzten Kartonbogen und positioniert ihn im Formbereich. Die gruppierten Produkte werden auf den Karton gelegt und durch verschiedene Mechanismen wird dieser um die Produktgruppe gefaltet. Anschließend werden die Laschen verschlossen, um einen vollständig geformten Wrap-Around-Karton mit dem Produkt im Inneren zu erhalten. Kann integriert werden mit: Abfüll- und Verschließmaschinen Etikettiermaschinen Förderbänder Inspektionssysteme Produktgruppierer Automatische Palettierer Palettenwickelmaschinen Komplette End-of-Line-Systeme ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Lebensmittel-, Konserven-, Getränkeindustrie und andere Verpackungsbetriebe, die die Automatisierung der Sekundärverpackung benötigen. Je nach Format und installierter Konfiguration kann die Maschine mit Dosen, Gläsern, Flaschen, Schalen, Packungen und anderen verpackten Produkten arbeiten und diese in verschiedenen Konfigurationen in Kartons gruppieren. Die Wrap-Around-Technologie von CAMA bietet eine kompakte und automatisierte Lösung für die Prozesse der Gruppierung, Formung und Verpackung in industriellen Produktionslinien mit hoher Kapazität. Maschine steht für eine Besichtigung zur Verfügung. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Versteigerung einer Bohrlinie mit folgenden Komponenten:  PRIESS EIN-Igel (Vertikales Lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Fördersystem TECHNISCHE DETAILS Vertikales Lagersystem Max. Plattenbreite: 500 mm Max. Plattenlänge: 1.500 mm CNC-Bohrmaschine Bearbeitungsart: Bohren Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Max. Plattendurchlass: 26 mm Anzahl Bohreinheiten: 4 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 88 Bohreinheit 1 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 2 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 23 Bohreinheit 3 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Unten Vertikale Bohrspindeln: 20 CNC-Bohr- und Dübeleintreibmaschine (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl Arbeitsbereiche: 1 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 49 Anzahl Bohreinheiten: 4 Ndodpfszmtpvsx Akuec Bohreinheit 1 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 8 Bohreinheit 2 Position: Oben Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 17 Bohreinheit 3 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Bohreinheit 4 Position: Oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Einsetzeinheit Anzahl Einsetzeinheiten: 1 Anzahl Injektoren: 10 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzmaterial: Holzdübel CNC-Bohr- und Einsetzmaschine (BMA DLS-CNC) Bearbeitungsart: Bohren und Einsetzen Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 800 mm Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Hauptelektrospindelleistung: 4,4 kW Anzahl Frässpindeln: 3 Anzahl Einsetzeinheiten: 2 Frässpindel 1 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 2 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Frässpindel 3 Position: Oben Anzahl gesteuerter Achsen: 3 Motorleistung: 4 kW Nuteinheit Position: Oben Einsetzeinheit 1 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Einsetzeinheit 2 Anzahl Injektoren: 1 Anzahl Vorratsbehälter: 1 Bürstmaschine Max. Arbeitsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungsbreite: 800 mm Max. Bearbeitungslänge: 2.500 mm Bürstendurchmesser: 160 mm Rollenförderer Max. Plattenbreite: 800 mm Max. Plattenlänge: 2.500 mm Plattenvorschub: Motorisiertes Band

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Hersteller: Guinard Centrifugation (Andritz) Modell: D5LP50HBIL Baujahr: 1993 Typ: Dekanter / Zentrifugalseparator Vorherige Verwendung: Schlamm Nenndrehzahl: 2.700 U/min – Maximal: 3.200 U/min Njdjx R A A Aopfx Akuedc Nenndurchmesser: 520 mm Leistung: 45 kW Austrags-/Fördersystem Inspektionsbericht 12.000 Betriebsstunden: vorhanden (29.01.2021)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Größte Flachbett-Schneidemaschine SUMMA F3232, Baujahr 2022, zu verkaufen! Verfügbarkeit ab Januar 2027. Materialien, die mit der F3232 verarbeitet werden können: Textilien und weiche Werbematerialien, großformatige Banner und Mesh-Materialien, Vinyl und Schutzfolien, großformatige Wellpappe und Karton, industrielle Verbundwerkstoffe und Kunststoffe, Holz und MDF, Schaumstoff, Gummi und technische Materialien. Arbeitsbereich: 327 × 320 cm Abmessungen: 422 × 422 × 122 cm Materialbreite: bis zu 332 cm Ndodpjzuvzdofx Akusc Vakuum: 2 × 2,2 kW (50 Hz) Vakuumzonen: 14 (2 Reihen × 7 Spalten) Geschwindigkeit: bis zu 1000 mm/s Beschleunigung: bis zu 1 G Stromanschluss: 3 × 400 V + N, 50 Hz, max. 20 A IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN (die Maschine wird mitgeliefert): ✓ Vakuumsystem ✓ Fördersystem ✓ Integriertes Sicherheitssystem ✓ Optisches Kamerasystem ✓ ADC-Werkzeugkalibrierung (rechts + links) ✓ GoProduce ✓ GoProduce Pro Pack ✓ GoProduce Upgrade-Lizenz Nicht im Lieferumfang enthalten: Tangentialmodul (2 Stück), pneumatisches Oszillationswerkzeug (POT), Fräsmodul.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Temperatur: 250 °C, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Aushärtungsofen mit zwei Kammern (ein Hitzezyklus pro Kammer programmierbar)! Mit Förderband und Reinraumklassifizierung! TECHNISCHE DETAILS Prozessbereich (minimal): 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) MASCHINEN-DETAILS Elektrische Daten Hauptstromversorgung: 3x400 V ±5 %, 50 Hz ±5 % Steuerspannung: 230 Vac 50 Hz und 24 Vdc Njdpeyk Sd Uefx Akuodc Hauptsicherung: 140 A Motorleistung Kreislüftermotor: 2,2 kW (2 Stück) Antriebsmotor vertikaler Transport: 0,39 kW Antriebsmotor horizontaler Transport: 0,09 kW Heizung Heizart: Elektrisch mit geschlossenen Rohrelementen Leistung: 30 kW pro Kammer Temperaturbereich: 50 °C bis 250 °C AUSSTATTUNG Fördersystem Reinraumklassifizierung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, REX RVF 327 | Vakuumfüllmaschine mit Busch-Pumpe Hersteller: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Modell / Typ: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Seriennummer: 2377091111 Baujahr: 2011 Stromanschluss: 400 V / 50 Hz Absicherung: 3x 16 A Nennleistung: 5 kW Abmessungen: 1150 x 800 x 1200 mm Spezifikation der Vakuumpumpe: Pumpenhersteller: Busch Modell: KC 0016 E 320 Pumpen-Seriennummer: 1100558454 Ndsdsy Ucikspfx Akuoc Baujahr Pumpe: 2011 Vakuumleistung: 16 m³/h Die REX Technologie RVF 327 ist eine professionelle, äußerst kompakte und leistungsstarke rotierende Vakuumfüllmaschine. Das Gerät aus dem Jahr 2011 bildet das Herzstück von Portionierlinien in kleinen, mittleren und großen Fleisch-, Fisch-, Feinkost-, Käse- und Bäckereibetrieben. Die Maschine dient zum kontinuierlichen, sehr präzisen Portionieren, Füllen und Abdrehen verschiedenster Füllmassen und Teige. Der Einsatz der integrierten, zuverlässigen deutschen Vakuumpumpe von Busch mit einer Leistung von 16 m³/h ermöglicht eine effektive Entlüftung der Masse vor dem Einfüllprozess in den Darm. Das Ergebnis ist eine kompakte Produktstruktur, keinerlei Lufteinschlüsse im Querschnitt (was die Haltbarkeit der Erzeugnisse deutlich erhöht) und eine gleichmäßige, reproduzierbare Farbgebung des Fleisches. Wichtige Merkmale und Vorteile: - Flügelzellenfördersystem: Das schonende, rotierende Fördersystem sorgt dafür, dass die Struktur der Füllmasse nicht zerdrückt oder verschmiert wird – ein entscheidender Faktor bei der Herstellung grob gekörnter Würste, Kabanossi oder Burger. - Hochwertiges Vakuum (Busch): Die dedizierte Busch KC-Pumpe gewährleistet ein optimales Vakuumniveau in der Füllkammer und bietet stabile Leistung selbst bei dichten und anspruchsvollen Massen. - Vielseitigkeit und Flexibilität: Das Modell RVF 327 ist perfekt kompatibel mit Zusatzgeräten wie Abdrehmechanismen, Clipautomaten, Därmhülsenhaltern oder Hängesystemen. - Intuitive Steuerung: Bedienung über ein Mikroprozessor-Bedienfeld erlaubt das präzise Programmieren von Portionsgewichten, Pausenzeiten, Abdrehzeiten und Korrektur der ersten Portion.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Industrielle Mehliermaschine / Panierstation – Edelstahl Automatische industrielle Mehliermaschine / Panierstation, konzipiert für die kontinuierliche und gleichmäßige Applikation von Mehl, Paniermehl oder anderen trockenen Beschichtungen auf Lebensmittel vor weiteren Bearbeitungsschritten wie Frittieren, Backen oder Tiefkühlen. Die Anlage verfügt über ein kontinuierliches Fördersystem, das das Produkt durch den Beschichtungsbereich leitet, wo das trockene Ingredienz auf der Oberfläche verteilt wird. Diese Art von Maschine ermöglicht die Beschichtung sowohl der Ober- als auch der Unterseite des Produkts, je nach Konfiguration und verwendetem Material. HAUPTMERKMALE -Typ: Industrielle Mehliermaschine / Panierstation -Automatische Applikation von trockenen Beschichtungen -Kontinuierlicher Betrieb -Produktfördersystem -Trichter / Behälter für Mehl oder Paniermaterial -Kontrollierte Verteilung der Beschichtung -Beschichtung der Produktfläche -System zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von überschüssigem Material, je nach Konfiguration -Regulierung des Produktflusses und der Abdeckung -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt -Offenes Design zur Erleichterung der Reinigung und Inspektion -Mobile Konstruktion auf Rädern -Elektrisches Steuerpanel -Schutzeinrichtungen für bewegliche Teile -Konzipiert für die Integration in industrielle Produktionslinien zur Lebensmittelzubereitung PROZESS Das Produkt wird kontinuierlich über das Förderband eingebracht und durch den Beschichtungsbereich geführt. Das Mehl, Paniermehl oder die Paniermischung wird um das Produkt verteilt, um eine möglichst homogene Abdeckung zu erzielen. Überschüssiges Material kann vom Produkt getrennt und je nach installierter Konfiguration wieder in den Beschichtungskreislauf zurückgeführt werden. Ndedpfx Akezxwyceusc Nach dem Mehlieren oder Panieren wird das Produkt automatisch zur nächsten Bearbeitungsstufe weitergeleitet. Kann integriert werden in: Formanlagen Vor-Mehliermaschinen Teigbeschichtungsanlagen Panierstationen Systeme zur Entfernung von überschüssiger Beschichtung Kontinuierliche Frittieranlagen Öfen IQF-Tiefkühltunnel Kühler Verpackungslinien ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Fleischindustrie, Fischverarbeitungsbetriebe, Hersteller von panierten Produkten, Fertiggerichten und Convenience-Produkten. Je nach Konfiguration kann sie für folgende Produkte eingesetzt werden: Chicken Nuggets Burger und formte Produkte Hähnchenfilets Fleischprodukte Fisch und Meeresfrüchte Kroketten Gemüseprodukte Andere panierte oder mehlierte Lebensmittel Die Maschine ermöglicht die Automatisierung der Applikation von trockenen Beschichtungen, verbessert deren Gleichmäßigkeit und sorgt für einen kontinuierlichen Produktfluss zu den nachfolgenden Verarbeitungsschritten. Maschine zur Inspektion verfügbar. Zusätzliche technische Informationen, Arbeitsbreite, Produktionskapazität, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Temperatur: 250 °C, Isoliermaterial: Mineralwolle 75 kg/m³, Isolierstärke: 150 mm, Industrielle Pulvereinbrennöfen – Flexible Bauformen, Maße & High-End Erweiterungsoptionen Sie suchen einen leistungsstarken, zuverlässigen und effizienten Einbrennofen für Ihre Pulverbeschichtung? Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für jeden Anwendungsbereich – von kompakten Kammeröfen bis hin zu vollintegrierten Durchlaufanlagen! Vielseitige Bauformen für jeden Prozess: Egal wie Ihre Fertigung organisiert ist, wir bieten das passende Ofenkonzept für Ihren Materialfluss: - Kammeröfen: Klassische Ausführung mit einseitigen Türen für die chargenweise Beschickung. - Tunnelöfen: Praktische Durchfahrtslösung mit Türen auf beiden Seiten für einen optimierten Be- und Entladeprozess. - Sonderöfen für Durchlaufanlagen: Speziell konzipierte Öfen für kontinuierliche Fertigungsprozesse, perfekt abgestimmt auf automatische Fördertechnik mit Förderkette. - Flexible Türsysteme: Je nach Platzverhältnissen und Anforderung wahlweise mit Schwenktüren oder platzsparenden Schiebetüren ausgestattet. Ihr Ofen nach Maß – Standardisierte Performance oder 100 % Individualbau: Unsere Standard-Modellreihe: - Flexible Abmessungen: Standard-Innenlängen bis zu 6,5 m bei wählbaren Innenbreiten von 1,7 m oder 1,9 m (Standardhöhe: 2,0 m) - Beheizung nach Wahl: Vollflexibel als elektrische Ausführung oder mit effizientem Gasbrenner lieferbar - Vielseitige Beschickung: Standardmäßig vorbereitet für die Nutzung mit Hordenwagen oder für die Integration in ein Fördersystem Individuelle Sonderlösungen (Customized Engineering) Njdpjfhv Tlefx Akusdc - Freie Maße & Geometrien: Jedes gewünschte Sondermaß, abweichende Bauhöhen oder komplexe Raumgeometrien fertigen wir exakt nach Ihren Vorgaben - Sonder-Beheizungskonzepte: Spezifische Brennerleistungen oder angepasste Heizzonen für komplexe Bauteilanforderungen - Spezial-Fördertechnik: Maßgeschneiderte Einbindungen für integrierte Überkopf-Förderketten, automatische Taktförderer oder individuelle Kran- und Hebesysteme Smarte Zusatzoptionen & Erweiterungen: - Automatische Türsteuerung: Komfortables, automatisches Öffnen und Schließen bei Schiebetüren - Invertersteuerung der Umluft: Bei geöffneten Türen wird die Lüfterdrehzahl automatisch reduziert Das verhindert ein Ausblasen der Warmluft, minimiert den Energieverlust spürbar und spart bares Geld - Temperaturkurven-Aufzeichnung: Lückenlose Erfassung und Protokollierung des Einbrennprozesses zur Qualitäts- und Prozessdokumentation - Erweiterte Sensorik & Temperaturüberwachung: Sämtliche unserer Öfen verfügen grundsätzlich über eine hochpräzise, gleichmäßige Temperaturverteilung von ±5°C. Für höchste Qualitätsstandards können auf Wunsch zusätzliche Sensoren integriert werden, um die Homogenität im gesamten Ofenraum messtechnisch detailliert zu dokumentieren Technische Highlights unserer Öfen: Maximale Effizienz: Hochwertige 150 mm Steinwolle-Isolierung für minimale Wärmeverluste Starke Umluft: Leistungsstarke Ventilatoren für perfekte Hitzeverteilung und gleichmäßige Einbrennergebnisse Höhere Temperaturbereiche: Maximale Arbeitstemperatur bis zu 250 °C Langlebig & Robust: Edelstahl-Thermoblock mit integriertem Überhitzungsschutz und hitzebeständigen Lagern Inklusive Steuerung: Vollständige elektrische Steuerung im Lieferumfang enthalten Sprechen Sie uns an! Lassen Sie sich unverbindlich beraten. Wir planen und fertigen Ihren Pulvereinbrennofen exakt so, wie Sie ihn für Ihre Produktion benötigen.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, x-Weg 4000 mm y-Weg 2000 mm Nsdpfxeg N Nlvj Akujdc z-Weg mm Wasserstrahlschhneider 4000 bar Gesamtleistungsbedarf 35 kW Maschinengewicht ca. t Raumbedarf ca. m MicroStep CNC-Wasserstrahlschneidanlage AquaCut-W 4001.20 mit folgenden Ausstattungsmerkmalen: BFT Hochdruck-Pumpe ECOTRON 40.37 Entschlammungsanlage (Kratzerförderer) für 4.000 mm Länge Wasserenthärtung mittels Wasserchemie 1. MicroStep CNC-Führungsmaschine AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm} MicroStep Maschinensteuerung mit MMl-Konsole und 24" Touchscreen Zwei LCD-Bedieneinheiten am Portal Laserpointer mit automatischer Offset-Übertragung iMSNC Modul / Expertensystem iMSNC Modul / Assistent für Service- und Wartungseinsätze iMSNC Modul / Assistent zum Laden von CNC-Programmen iMSNC Modul / Automatische Kalibrierung der mechanischen Abtastung iMSNC Modul / Verwaltung von Schneidprogrammen (MRP} iMSNC Modul / Ecolnfo iMSNC Modul / Maschinenlnfo iMSNC Modul / Benutzer-Management Programmiersystem „AsperWin Basic" zum Programmieren direkt an der Maschinensteuerung Modul Makrobibliothek „AsperWin Select" Mod ul NC-Simulator „AsperWin NC-Sim" 2. USB 3.0 Anschlussmöglichkeit für Speichermedium 3. Fernwartungsmodul MicroStep RemoteDiagnostics Fernwartungszugang durch TeamViewer 4. Wasserstrahl-Schneidtisch mit Rostauflage / 4.000 x 2.000 mm Bearbeitungsfläche 5. Automatische Höhenkontrolle für den Wasserstrahlschneidkopf 6. BFT Hochdruck-Pumpe ECOTRON 40.37 7. Automatische Pumpenansteuerung 8. Allfi Schneidkopf Typ IV (1 Stück} 9. Allfi Abrasivkopf CENTERLINE Typ II „Long Life" (1 Stück} 10. Allfi Abrasiv Dosiersystem 11. Allfi Abrasiv-Fördersystem Typ II 12. Automatische Abrasivdosierung über die CNC-Steuerung 13. Hochdruckinstallationsmaterial zum Anschluss der Hochdruckpumpe an das bestehende Wassernetz 14. Fehlermeldungen per SMS über die iMSNC Steuerung 15. GSM Modem für die iMSNC Steuerung 16. Doppelseitige Seilabsicherung (Kollisionsschutz} der Portalbrücke über Not-Aus 17. Entschlammungsanlage (Kratzerförderer} für 4.000 mm Länge 18. Wasserstabilisierung mittels einer Dosiereinrichtung und Zugabe von Wasserchemie 19. Wasserchemie WI N2054Si 20. CAM Software „AsperWin Basic" zum Programmieren

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wahlweise bestehend aus folgenden Komponenten: - Kammervorbehandlung mit Umkehrosmoseanlage - Trockenofen Njdpeizw Hnsfx Akuedc - Pulverofen - Foerdersystem Typ manuell - Steuerung (Siemens S7) Vielfaeltige zuwaehlbare Extras moeglich. Leitmontage oder Vollmontage. Bitte sprechen Sie uns wegen Details an!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Diese komplette Dosenabfüllanlage wurde von COMAC hergestellt und ist für die Abfüllung von kohlensäurehaltigem Bier in Aluminiumdosen ausgelegt. Die Anlage hat eine Nennleistung von 5.500 Dosen/Stunde für 44-cl-Dosen und 6.000 Dosen/Stunde für 33-cl-Dosen. Die Kernmaschine ist ein COMAC ISO 14-2-Monoblock zum Abfüllen und Verschließen mit 14 elektropneumatischen isobaren Füllventilen und 2 Verschließköpfen. Der Abfüll-Monoblock umfasst eine CO₂-Spülung vor dem Abfüllen, eine Druckregelung des Produkttanks, eine „No-Can-No-Fill“-Funktion, eine automatische Höhenverstellung für verschiedene Dosengrößen sowie CIP-Dummy-Dosen, die für die Säure- und Laugenreinigung bis zu 80 °C geeignet sind. Der Selbstklebe-Etikettierer verarbeitet Etiketten mit einer maximalen Länge von 210 mm und einer maximalen Höhe von 80 / 160 mm bei einer Leistung von bis zu 6.500 Dosen pro Stunde. Das Trockenspülsystem verbraucht ca. 0,25 Nl ionisierte Luft pro Dose bei einer Behandlungszeit von ca. 3 Sekunden. Technische Daten - Anlagentyp: Komplette Dosenabfüllanlage - Hersteller: COMAC - Baujahr: 2018 - Produkt: Kohlensäurehaltiges Bier - Nennleistung: 6.000 Dosen/Stunde (33 cl); 5.500 Dosen/Stunde (44 cl) - Abfülltemperatur: 2–4 °C - CO₂-Gehalt: max. 5,5 g/l - Behältertyp: Zweiteilige Dosen mit SOT - Dosenformate: 330 ml und 440 ml - Dosen-Durchmesser: 66 mm - Dosenboden: 202 Ndsdezktw Uspfx Akuoc - Produktdruck: 3–4 bar - Wasserdruck: 3–4 bar - Luftdruck: 6 bar - CO₂-Druck: 6–8 bar - Stromversorgung: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hilfsspannung: 24 V Lieferumfang - Dosenentpalettierer | COMAC | Für Palettengröße 1.120 x 1.300 mm; inkl. Puffertisch für leere Dosen und Plattform | 2018 - Zweikanal-Dosen-Spüler | COMAC | Ionisierte-Luft-Spüler | HEPA-Filterung, Reinigung mit ionisierter Luft, 2-Kanal-Ausführung | 2018 - Selbstklebender Etikettierer | COMAC | Rundum-Etikettierung für leere Dosen; 6-Platten-Karussell | 2018 - Abfüll-/Verschließ-Monoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare Füllventile / 2 Verschließköpfe | 2019 - Doppeldusche | COMAC | Waschanlage nach Füllstandskontrolle | 2018 - Bierpumpe | COMAC | Zentrifugal-Bierpumpe mit Frequenzumrichter und Druckregelung | 2018 - Füllstand-/Deckelprüfung | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen-Füllstandskontroll-/Prüfsystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-Drehung der Dosen vor der Codierung | 2018 - Dostrockner | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tintenstrahl-Codierer | COMAC | Kontinuierlicher Tintenstrahl-Codierer, bis zu 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Dosen wieder in aufrechte Position bringen | 2018 - Kartonverschlusssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Dosen-/Kartonstraßensystem | COMAC | Fördersystem entsprechend der Anlagenkonfiguration | 2018 - Förderbandüberdachung | COMAC | Edelstahlüberdachung über Förderbändern für leere Dosen | 2018 - Wechselteile | COMAC | – | Formatteile für 33-cl- und 44-cl-Dosen, inkl. Ausgießer, Twister und Etikettierteile | 2018 - Technische Dokumentation | COMAC | Dokumentation in englischer Sprache, als Papierausdruck und auf CD-ROM | 2018 Zustand Gebrauchte Anlage – Baujahr 2018, derzeit noch installiert. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Verfügbarkeit Sofort verfügbar. Standort: Vereinigtes Königreich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 1’500 mm, Werkstücklänge (max.): 7’000 mm, Pulverbeschichtungsanlage für Aluminiumprofile – nahezu neuwertig, voll funktionsfähig und einsatzbereit Zum Verkauf steht eine komplette automatische Pulverbeschichtungsanlage der Firma NYS Equipments Co., Ltd., die sehr wenig genutzt wurde, voll betriebsbereit ist und sich aktuell im kommerziellen Einsatz befindet. Diese Anlage ist ideal für die Beschichtung von Aluminiumprofilen bis zu 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x B x H) und erreicht eine Produktionskapazität von bis zu 15 Trägern/Stunde. Wesentliche technische Merkmale: ✅ Prozess: Automatische elektrostatische Pulverbeschichtung mit 16 automatischen und 4 manuellen Corona-Pistolen ✅ Einbrennofen: Gasbeheizt (RIELLO), Leistung 700.000 kcal/h, Innenmaße 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID-Temperaturregelung mit ±2 °C Genauigkeit ✅ Trockner: Gasheizung (200.000 kcal/h), Innenmaße 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Fördersystem: Doppelkettenausführung mit verstellbaren Traversen (2.250 mm Abstand), automatische Schmierung, Antriebsmotor 3,75 kW, stufenlos regelbare Geschwindigkeit (0–6 m/min) Nedjwvaaispfx Akusdc ✅ Pulver-Rückgewinnungssystem: Zyklon- und Nachfilteranlage mit automatischem Vibrationssieb und 24 Langfaserfiltern. Ventilatorleistung bis 19.263 m³/h, automatische Umkehrluftreinigung ✅ Steuerung: SPS mit Touchscreen-Bedienpanel, vollautomatisches Überwachen und Steuern von Sprüh-, Einbrenn- und Rückgewinnungsprozessen Weitere Vorteile: – Anlage aktuell in gewerblicher Nutzung, Besichtigung und Mitarbeiterschulung möglich – Verkauf erfolgt „wie besehen, ab Standort“ – Demontage und Transport nicht im Preis enthalten, können jedoch vor Ort organisiert werden Preis: 60.000 €

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, ! Kurze Lieferzeit, unter 10 Wochen! . Modellbezeichnung: Impuls Packaging Box-Motion BF Produktionsausrichtung: ////: Horizontal Fördersystem: Kettenförderband, oder Einlaufband Folienzuführung ////: von unten Formschulter ////: flexibel und fest Bedienerdisplay: ////: 10" Touchscreen mit Memoryfunktionen, schwenkbar durch Auslegerarm für komfortables Bedienerhandling Antriebe & Steuerung: 9 Servomotoren und SPS-Steuerung Verpackungslänge ////: 120-600 mm Verpackungsbreite ////: max. 350 mm (abhängig von Folienbreite) Verpackungshöhe ////: max. 150 mm (abhängig von Formschulter) Nsdpfjq Ikgyjx Akuedc Geschwindigkeit ////: 10-60 Beutel/min. Folienbreite ////: bis zu 900 modellabhängig Anlagengewicht ////: ca. 900-1500 Kg Anlagenmaterial ////: 304 Edelstahl Druckmarkensensor ////: Ja Externe Druckluft erforderlich ////: Ja Druckerhalterung ////: gegen Aufpreis Lieferzeit ////: Aktuelle Lieferzeit unter 10 Wochen Merkmale: • Box-Motion-Endversiegelung • Fixierung des Abwicklers per Hand ohne Druckluft • Automatische Rollenzentrierung für präzise Anwendung • Automatisches Stoppen bei Leerprodukten (no product – no bag) • einfache Touchscreen-Bedienung über Farbsymbole • kontinuierliche Zuführung der Produkte durch sensorische Steuerung • Druckmarkensensor inklusive • Sicherheitsschutzabdeckungen • 3-seitige Schweißnahtverpackung (Flossennaht) + Längsschweißung • kombinierbar vor- und nachgelagerten Maschinen • Kundenspezifische Änderungen / Konstruktionen auf Anfrage Zusätzliche Optionen (auf Anfrage und gegen Aufpreis): • Thermotransferdrucker z.B. Mindesthatbarkeitsdatum, Druckbreite bis 60mm • Eurolochstempel etc. • Begasungseinheiten für Schutzatmosphäre (Produkthaltbarkeit verlängern) • Automatische Produktzufuhrsysteme, taktende Einschubsysteme • Längenabhängige Produktverarbeitung durch Fotozellenabfrage

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 700 kg, Werkstückhöhe (max.): 2’300 mm, Werkstücklänge (max.): 6’000 mm, Isoliermaterial: Mineralwolle, Isolierstärke: 150 mm, Werkstückbreite (max.): 2’000 mm, Ausstattung: Beleuchtung, Komplettanlage mit chemischer Vorbehandlung (7 Zonen) für die GSB – Zertifikation (QUALICOAT) (Multimetallfähig) Alle Dimensionen und weitere Änderungen können bei der Auslegung und Planung berücksichtigt werden. Das Angebot enthält folgende Komponenten Kabine für Vorbehandlung incl. Umkehrosmoseanlage Beschichtungskabine begehbar Pulverpistole Pulvereinbrennofen Trockner Manuelles Fördersystem Hub-Senkstation Elektrische Steuerung Details: 1. Begehbare Reinigungskabine, Vorbehandlung für Stahl und Aluminium Die Reinigungskabine ist für eine automatische Reinigung vorgesehen. Dabei kann mit mittlerem Druck gesprüht werden. In der Kabine sind 7 verschiedene Sprühtanks. Die Teilegrößen sind max. L= 6000mm, B= 2000mm, H= 2300mm. 1 Maße der Kabine Länge 6.500 mm Breite 3.000 mm Höhe 3.600 mm 2 Maße der Vorbehandlung komplett Länge 6.600 mm Breite 4.640 mm Höhe 4.300 mm 1. Prozess Entfettung/Neutralbeize Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden 2. Prozess Saure Mineralbeize Beheiztes Becken, 50-55°C, Zeit = 3-6 Minuten, Abtropfzeit= 80 Sekunden 3. Prozess Spülen 1 in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 1 Minute 4. Prozess Spülen 2 in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden. 5. Prozess Spülen 3 in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 45 Sekunden 6. Prozess Nano-Keramik in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gearbeitet , Zeit = 0,75-1,5 Minuten, Abtropfzeit= 60 Sekunden 7. Prozess Deckensprühring für Nachspülen nach Prozess 6 in diesem Prozess wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 1 Minute, Abtropfzeit= 60 Sekunden 8. Prozess Passivierung, No-rinse für Aluminium in dieser Kammer wird mit Umgebungstemperatur gespült , Zeit = 2-3 Minuten, Abtropfzeit= 1-2 Minuten 1.1. Umkehr-Osmoseanlage Umkehr-Osmoseanlage 250 Liter /Std. 1.2 Ölskimmer Tank Nr. 1 ist mit einem Öl-Skimmer „UniSkim-21-100“ ausgestattet. Aufbau: Das Sprühsystem ist 2-teilig und beweglich und wird über ein pneumatisches Schiebesystem bis zu 500 mm bewegt. Die Zuführung zurück zu den Tanks ist ebenfalls fahrbar über ein pneumatisches Schiebesystem mit 7 Positionen mit der Aufgabe, die 7 Tanks zu bedienen. 2. Begehbare Beschichtungskabine 1 Abmessung Kabine Länge 7.400 mm Breite 4.000 mm Höhe 3.236 mm 2 Abmessung Kabine incl. Absaugung Länge 8.552 mm Breite 6.232 mm Höhe 4.393 mm Ndjdpfxsffv Tpj Akujc Die Kabine hat 2 Pneumatische Türen einseitig zum Ein/Auslass der Werkstucke, und zusätzlich 1 seitliche Tür für den Beschichter. 3. Pulverbeschichtungsanlage Wagner, Handanlage „Sprint 2 B“ 4. Pulver- Einbrennofen 1 Innenmaß Länge 6.500 mm 2 Innenmaß Breite 2.200 mm 3 Innenmaß Höhe 3.416 mm 5. Trockner 1 Innenmaß Länge 6.500 mm 2 Innenmaß Breite 1.200 mm 3 Innenmaß Höhe 3.416 mm 6. Manuelles Fördersystem Das Fördersystem besteht aus: Das Fördersystem ist ausgelegt für ein Traversengewicht von 700 Kg, der Fahrwagen trägt max. 2.000 Kg auf 3 Schienen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Förderband, Fördersystem, 6m, Gebrauchtmaschine Hersteller: Mass International Modell: NP/042/2 Gesamtmaße: 6000 x 480 x 1000 mm Bandgröße: 5675 x 200 mm Bandgeschwindigkeit: 3,7 m/min Das Förderband ist mit 3 Lüftern ausgestattet, wodurch das System belüftet/kühlbar ist. Elektrische Spezifikationen: 400 V Nedpfx Ajvvlkhskuodc