Erowa Automatisierung gebraucht kaufen (936)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Hedpfx Aey Icp Degxjnp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC632, Gebrauchte KRONES Spirituosen-Abfülllinie, Rundglas 36.000 BPH – Baujahr 2003Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Rundglas-Abfülllinie bietet Hochgeschwindigkeitsleistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Auf Basis der Krones-Engineering gebaut, ist die Linie für Glasflaschen in den Formaten 0.7L, 0.75L und 1.0L konfiguriert. Mit einer Leistung von 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph) ist sie eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die zuverlässigen Durchsatz und konstante Produktqualität suchen.Produktionsgeschwindigkeit: 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph)Abfüllart: VakuumabfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenGebinde: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingKernkomponenten (Modelle): Krones Variojet (72-stellige Spülmaschine), Krones Isofill (108-stellige isobarische Füller), Krones Topmatic/Zalkin (18-stellige Verschließmaschine), Kaltleim Vorder- & Rücketikettierung, Logics & Control Logilook Etiketteninspektion (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-Kartonpacker), Krones/Kettner Robogrip Roboter, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral-Kartonaufzug, Linx 7900 Flaschenkodierer (2017), Orwak 9020 Abfallverdichter (2006)Kartonformate: Wraparound-Kartons, 6- & 12er-KonfigurationenHaupt-Baujahr: 2003 (mit Upgrades in 2006, 2015 und 2017)Stromversorgung: 415 V, 50 Hz (Hauptaggregate); Nebenaggregate bei 240 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Materialhandhabung und Inspektion zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs und der Qualitätssicherung. Der Krones Multidivider Laner und die Robogrip-Roboterhandhabung optimieren den Flussausgleich und die nachgelagerte Palettierung, während das Logilook-System die Anwesenheit und Position der Etiketten verifiziert. Formatwechsel zwischen kompatiblen Glasformaten werden durch standardisierte Krones-Umrüstsätze und verstellbare Führungen für eine effiziente Einrichtung unterstützt.Automatisches Depalettieren, Bahnaufteilung und robotergestützte KartonhandhabungInline-Etiketteninspektion für einheitliche PräsentationBediener-HMI-Terminals an Schlüsselstationen (typisches Krones-Layout)Schnelle Formatumstellung für 0.7L, 0.75L und 1.0LStabiler 50 Hz Betrieb; breit verfügbare IndustriekomponentenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen nahtlosen Inline-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Kartonverpackung ausgelegt. Sie ist für runde Glasflaschen geeignet und integriert Etikettierung, Codierung und Inspektion für eine durchgängige Qualitätskontrolle. Der Wraparound-Kartonpacker ermöglicht eine effiziente Sekundärverpackung für 6- und 12er-Konfigurationen und gewährleistet die Kompatibilität mit standardisierten Palettiermustern.Durchgängiger Ablauf: Depalettierer → Spülmaschine → isobarischer Füller → Verschließmaschine → Kaltleim-Etikettierer → Etikettenkontrolle → Kodierer → Laner → Kartonpacker → Spiral-Kartonaufzug → PalettierroboterGeeignet für Getr. Hnedpfxsy Ud Als Agxjp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC633, Gebrauchte STORK-Minilinie für Glas & PET 200 BPMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für Miniaturformate ausgelegt und auf hocheffiziente Getränkeproduktion optimiert. Speziell für 50 ml Flaschen konfiguriert, verarbeitet sie sowohl PET als auch Glasbehälter und unterstützt mehrere Formen, darunter Flachmann, oval und rund. Das Herzstück der Linie ist ein Stork Rinser–Filler–Capper-Monoblock mit einem 36-Kopf-Spül-/Füllkarussell und einem 9-Kopf-Verschließturm. Nachgelagerte Stationen umfassen eine Krones Autocol Selbstklebe-Etikettiermaschine mit 3 Stationen für Vorder- und Rücketiketten, integrierte Inspektions- und Ausschleusesysteme sowie komplette Kartonierung, Verschließen, Codieren und Fördertechnik.Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 BPH (Miniaturflaschen 0.05L)Füllart: VakuumfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.05L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für PET- und GlasflaschenhandlingUnterstützte Formen: Flachmann, oval, rundMonoblock-Konfiguration: 36-Kopf Spüler/Füller, 9-Kopf VerschließmaschineVerschlüsse: ROPP, Verschlussgrößen 18×12 und 20×12Etikettierung: Krones Autocol, 3 Stationen, selbstklebend vorne und hintenInspektion: Füllstandskontrolle mit Kartonausschleusung, Kontrollwaage, WaagencheckEnd-of-Line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncoder mit Ausschleusung, KartonaufrichterElektrisch: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (Nebenaggregate)Wichtige Modellreferenzen: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVHergestellt von: Stork (Kern-Monoblock); Hauptkomponenten von Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über modernisierte Automatisierung mit neuem PLC/HMI, 2021 auf dem Stork-Monoblock installiert, für verbesserte Diagnose, Rezeptverwaltung und Prozessstabilität. Integrierte Inspektionsmodule bieten Füllstandskontrolle und automatische Ausschleusung, während die Kontrollwaage und der Waagencheck gleichbleibende Füllgenauigkeit für 50 ml Verpackungen sicherstellen. Die elektrische Verteilung unterstützt Mischspannungen mit 415 V / 50 Hz für Primärmaschinen und 240 V / 50 Hz für Hilfssysteme. Formatteile und synchronisierte Förderer ermöglichen schnelle Umstellungen zwischen Miniatur-Flachmann-, Oval- und Rundformaten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDas System ist als komplette Verpackungslösung vom Flaschen-Zuführbereich bis zur Kartonhandhabung ausgelegt. Ein Edelstahl-Vorlagetank und Flaschenförderer stabilisieren den produkt- und behälterseitigen Zulauf. Der Krones Autocol Etikettierer integriert sich nahtlos in die Handhabung von Miniaturflaschen für präzise Selbstklebe-Etikettenapplikation. Nachgeschaltet bietet ein koordinierter End-of-Line-Bereich Kartonierung, Verschließen, Codierung mit Ausschleusung, Kartonaufrichtung und einen Spiralförderer für effizientes Höhentransport- und Puffer-Management. Die Linienkonfiguration ist ideal für Secon.. Hedpfx Aey Uduusgxenp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Hnjdpfxey Szb Hj Agxsp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Hnjdpfey Szbyex Agxep

Zustand: neu, ROBOBlast: Automatisiertes Präzisionssandstrahlen Hnodpswf Dr Usfx Agxsp Erleben Sie die Leistungsfähigkeit von ROBOBlast, unserem hochmodernen Roboter-Sandstrahlsystem, das für eine präzise, effiziente und konsistente Oberflächenvorbereitung entwickelt wurde. Perfekt für industrielle Anwendungen, die eine hohe Leistung bei minimalem menschlichen Eingriff erfordern. ROBOBlast: Lösungen für das robotergestützte Sandstrahlen Das ROBOBlast-System bietet eine hocheffiziente und präzise Roboter-Sandstrahllösung, die auf die Anforderungen der modernen Industrie zugeschnitten ist. Es ist auf Leistung ausgelegt und automatisiert die Oberflächenvorbereitung und sorgt so für konsistente Ergebnisse mit minimalem menschlichem Eingriff. Dieses System ist die ideale Wahl für Unternehmen, die ihre Oberflächenbehandlungsprozesse optimieren möchten. Präzise und effizient Vorbereitung der Oberfläche ROBOBlast bietet eine gleichmäßige Sandstrahlleistung auf verschiedenen Oberflächentypen und Materialien. Die Automatisierung ermöglicht eine höhere Genauigkeit und Konsistenz und eliminiert die Variabilität, die mit manuellem Betrieb einhergehen kann. Ob bei kleinen oder großen Projekten, ROBOBlast sorgt jedes Mal für eine qualitativ hochwertige Oberflächenvorbereitung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 126 kg, Reichweite der Arme: 800 mm, Steuerungshersteller: Stäubli, Steuerungsmodell: CS8C-TP80, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Stäubli TP80 SCARA-Roboter inkl. original Stäubli CS8C Controller – Baujahr 2016 Wir bieten einen gebrauchten Stäubli TP80 SCARA-Roboter inklusive original Stäubli CS8C Controller zum Verkauf an. Technische Daten: Hersteller: Stäubli Modell: TP80 Steuerung: CS8C-TP80 Baujahr: 2016 4-Achs-SCARA-Roboter Traglast: 0,5 kg Reichweite: 800 mm Zustand: Gebraucht Lieferumfang: Stäubli TP80 Roboter Original Stäubli CS8C-TP80 Controller Verbindungskabel Betriebsanleitungen Lieferumfang gemäß Fotos Der Roboter stammt aus einer industriellen Forschungs- und Entwicklungsumgebung und wurde bis zur Demontage eingesetzt. Die Anlage wurde sorgfältig behandelt und eignet sich ideal für Automatisierungs-, Montage-, Pick-and-Place- oder Verpackungsanwendungen. Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Weitere Fotos oder technische Informationen senden wir Ihnen gerne auf Anfrage. Hodjzlkf Sopfx Agxsnp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M337, Gebrauchter RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C für WasserTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser gebrauchte Füll-Monoblock von Raveco Moravec vereint Spülen, Füllen und Verschließen auf einer kompakten rotativen Plattform, die für effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackung ausgelegt ist. Für Glasflaschen konzipiert, ist er eine zuverlässige Wahl für eine gebrauchte Abfüllanlage mit flexiblen Verschlussoptionen und einfacher Integration.Hersteller: Raveco MoravecModell: 12-12-1C MonoblockGeschwindigkeit: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguration: 12 Spülgreifer, 12 Füllventile, 1 VerschließkopfBehältertypen: GlasflaschenFlaschenformate: Kompatibel mit 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenMündungsausführung: Long neckVerschlüsse: KronkorkenBaujahr-Spanne: 2009–2011Maschinentyp: Monoblock Spüler–Füller–VerschließerErweiterte Automatisierung & SteuerungDie Maschine nutzt eine Moravec-Steuerungsplattform mit manueller Bedienung und bietet damit eine einfache und zuverlässige Kontrolle für das Bedienpersonal. Die Kernfunktionen Spülen, Füllen und Verschließen sind innerhalb des Monoblocks synchronisiert, um ein konsistentes Flaschenhandling und genaue Prozesszeiten sicherzustellen. Der Bedienzugang ist für schnelle Eingriffe und grundlegende Parameteranpassungen ausgelegt und unterstützt zuverlässige Umrüstungen zwischen Verschlussarten.Moravec-Steuerungssystem mit manueller BedienungSynchronisierte Monoblock-Taktung für die Spül–Füll–Verschließ-SequenzBedienerfreundliche Steuerungen für FormatverstellungenStandard-Not-Halt und verriegelte Schutzeinhausungen, typisch für industrielle VerpackungsmaschinenFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Füll-Monoblock ist für einen geradlinigen Fördereraufbau konfiguriert und ermöglicht eine reibungslose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständiges Modul. Er akzeptiert eine Bandbreite an Glasflaschenformaten und unterstützt schnelle Umrüstungen von Formaten und Verschlüssen, was ihn für flexible Getränkeproduktionsumgebungen geeignet macht.Inline-Integration auf geraden FördererlayoutsEigenständiger oder Inline-Betrieb innerhalb übergeordneter AbfülltechnikFormatflexibilität von 0.33L bis 1.0L GlasflaschenUmrüstfähigkeit KronkorkenMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage befindet sich derzeit in gelegentlichem Betrieb und war in der jüngeren Nutzung etwa 25 Stunden pro Woche im Einsatz, mit Restzeiten im Stand-by. Sie wurde im letzten Jahr der Nutzung regelmäßig gewartet. Tests sind verfügbar, einschließlich Trockenlauf und Produktionstest, um die Betriebsleistung vor der Integration in eine gebrauchte Produktionslinie zu verifizieren.Betriebsstatus: Gelegentlicher BetriebTestverfügbarkeit: Trockenlauf und Produktionstest möglichWartungsstatus: Während der jüngeren Nutzung regelmäßig gewartetD.. Hnsdpfx Agey Uvhmexjp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DOOSAN PUMA GT 3100 M – UNBENUTZTE GEBRAUCHTMASCHINE MIT HALTER-ROBOTERZELLE Eine Doosan Puma GT 3100 M, Baujahr 04/2022, die nach der Inbetriebnahme durch den Lieferanten (13.02.2023) nie produktiv eingesetzt wurde. 0 Produktionsstunden, kein Werkstückkontakt, technisch und optisch im Neuzustand. Inklusive werkseitig montierter Roboterzelle für die automatisierte Beladung. Herkunft: Betriebsauflösung eines Anwenders im Raum Nürnberg. Besichtigung vor Ort oder per Videocall möglich. KERNMERKMALE - 12″-Hauptspindel, hohe Leistung und hohes Drehmoment für Stahl- und Edelstahlbearbeitung - Angetriebene Werkzeuge VDI40/BMT 65P, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden aus dem Revolver, Komplettbearbeitung in einer Aufspannung - Programmierbarer Reitstock mit Servo-Antrieb (Z2-Achse) - Siemens Sinumerik 828D mit 15″-Touchscreen und ShopTurn-Werkstattprogrammierung - 30°-Schrägbett, FEM-optimiert, Grauguss - Halter LoadAssistant Universal Big 70 Roboterzelle, montiert und betriebsbereit (siehe Fotos) WERKSEITIGE SONDERAUSSTATTUNG (am Gerät installiert) - 24-fach-Werkzeugrevolver BMT 65, Hirth-Verzahnung (1 s/Position) - Automatischer Werkzeugvermessungsarm (Tool-Setter) - Reitstock programmierbar, hydraulische Klemmung, Aufnahme für mitlaufende Körnerspitze - Auto-Power-Off nach Programmende - Automatische Tür mit Servo-Antrieb - Dreibacken-Kraftspannfutter Ø 305 mm (12″) mit hydraulischer Hohlspannvorrichtung - 3x Eppinger angetriebene Werkzeughalter (Bohr-/Fräskopf, VDI40/BMT 65) - LNS Scharnierband-Späneförderer und LNS Turbo HB Kühlmittel-Filteranlage - Dormatec ADF Ölnebel-Absauganlage (Filterstufe 99,97 %, 65 dB) - 20 kVA Transformator separat verkabelt - Absolutes Wegmesssystem an allen Achsen HALTER LOADASSISTANT UNIVERSAL BIG 70 (Automatisierung) An der Maschine ist eine Halter-Roboterzelle mit Fanuc-Sechsachsroboter M-710iC/70 montiert (auf den Fotos zu sehen: Roboterarm mit Halter-Beschriftung direkt an der Maschine). Ausstattung der Zelle: - Fanuc-Roboter M-710iC/70, Traglast bis 70 kg - Werkstückbereitstellung über Drehteller/Ladetablett - Werkstückspezifische Greifer für die Beladung der Hauptspindel - Sicherheitsumhausung Die Zelle ist für diese Maschine ausgelegt und einsatzbereit, eine zusätzliche Investition in Automatisierung entfällt. Hnedpfjzi Da Rex Agxop ZUSTAND Gebrauchtmaschine, unbenutzt, keine Betriebsstunden seit Aufstellung beim Erstkäufer. Verkauf „gekauft wie besichtigt", Gewährleistung ausgeschlossen (gebrauchte Maschine). Besichtigung vor Auftragserteilung empfohlen. UNSER SERVICE Vor-Ort- oder Online-Besichtigung im Raum Nürnberg, Transport, Aufstellung und Inbetriebnahme auf Wunsch als separates Paket, direkter deutschsprachiger Ansprechpartner für Ersatzteile und Support, Finanzierung über Leasing-/Mietkauf-Partner möglich, Mitglied im FDM, Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V. Da es sich um ein Einzelstück handelt, gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie kurz, wir vereinbaren zeitnah einen Besichtigungstermin.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 34’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Linie Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese zweite Hand komplette Abfülllinie ist für die industrielle Verpackung von aseptischen Kartonbehältern ausgelegt und fokussiert auf die renommierte Tetra Brik Aseptic Plattform. Entwickelt für Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, bietet sie eine durchgehende Abwicklung vom aseptischen Befüllen über die Verschlussapplikation bis hin zur abschließenden Kartonverpackung. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erweitern und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptfüllgerät): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim-KartonGeschwindigkeit: 6000 Packs/hour (PPH)Hilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: Aseptische Kartonfüllung mit nachgeschalteter Verschlussapplikation und KartonverpackungCompliance: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung auf Basis der Tetra Brik Aseptic Plattform, ausgelegt auf konsistente Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Eine standardisierte Steuerarchitektur optimiert Inbetriebnahme, Instandhaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Kartonformat.Zentralisierte Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Verschluss- und Kartonpacker-FunktionenAutomatisierte Sequenzen für aseptisches Befüllen und nachgeschaltete HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt, schnelle Diagnosen zu ermöglichen und routinemäßige Wartungsaufgaben zu unterstützenIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie integriert aseptische Befüllung mit Verschlussanwendung und Kartonpacker-Verbund, um eine nahtlose industrielle Verpackungslösung zu schaffen. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller über den Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim-KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inline-Betrieb ausgelegt; lässt sich in bestehende Förderanlagen integrierenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, komplette Abfülllinie in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit. Sie bietet eine kosteneffiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Routine-Recommissioning- und Linienintegrationsleistungen werden gemäß den standortspezifischen Standards empfohlen.Bet... Hjdpfxsyvpt Ej Agxenp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 5’326 h, Verfahrweg X-Achse: 1’626 mm, Verfahrweg Y-Achse: 813 mm, Verfahrweg Z-Achse: 762 mm, Tischbelastung: 207 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 22’400 W, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Maschine HAAS VF-6SS wurde im Jahr 2016 hergestellt. Sie verfügt über beeindruckende Verfahrwege in X-, Y- und Z-Richtung von 1.626 mm, 813 mm bzw. 762 mm sowie über eine leistungsstarke 22,4-kW-Spindel, die eine Drehzahl von 12.000 U/min erreicht. Die Maschine verfügt über einen seitlich angebrachten Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsler mit 24+1 Stationen und eine robuste Tischbelastbarkeit von 907 kg. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene vertikale Bearbeitungszentrum HAAS VF-6SS in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Verfahrwege: X 1.626 mm; Y 813 mm; Z 762 mm; Abstand von der Spindelspitze zum Tisch 102–864 mm • Tisch: 711 × 1.626 mm; 5 × 16 mm T-Nuten; T-Nut-Abstand 125 mm; max. Tischbelastung 907 kg Hsdpfx Aezh Hbnjgxenp • Spindel: max. Drehmoment 122 Nm bei 2.000 U/min; Lager der ABEC-Klasse 7; elektronische Ausrichtung; wassergekühlter Spindelkopf; BT40; Luftstrahl durch die Spindel; Werkzeugauslösetaste • Werkzeugwechsler: • Serienmäßiger seitlich montierter 24+1-Wechsler, BT40; vollelektrisch, bidirektional; max. Werkzeug-Ø 76 mm (voll), 127 mm (benachbarte Fächer leer); max. Werkzeuggewicht 5,4 kg; Werkzeugwechselzeit 2,3 s; Span-zu-Span 3,2 s • Optional 40+1: Werkzeugwechsel 2,8 s; Span-zu-Span 3,6 s; max. Werkzeug-Ø 76 mm (voll), 152 mm (benachbarte Taschen leer) • Vorschubgeschwindigkeiten: Eilgang X/Y/Z 30,5 m/min; max. Schnittvorschub 21,2 m/min • Motoren/Antriebe: Max. Schubkraft der Achsen (X/Y/Z) 15.124 N; direkt gekoppelte Servomotoren; bürstenlose Servomotoren; Vektorantrieb (Y-Δ) • Kühlmittel & Schmierung: 360-Liter-Kühlmitteltank zum Herausziehen; automatisches Schmiersystem • Konstruktion und Gehäuse: starre Gusseisenkonstruktion; dreieckige Gussteile mit breiter Basis; robustes Stahlblechgehäuse; kaltgewalzter Stahl der Stärke 14; Gehäusekonstruktion mit freiem Luftstrom; Türöffnungsbreite 1.549 mm • Maschinenabmessungen und Versorgungsanschlüsse: max. Höhe 3.378 mm; Breite 5.232 mm; Tiefe 3.835 mm (bei geöffneter Tür); Druckluft 113 l/min bei 6,9 bar; Stromversorgung 380 VAC, 3-phasig, 50–60 Hz; installierte Leistung 28 kVA • Steuerung/Funktionen: Starres Gewindeschneiden; Remote Hand Jog (RJH); Werkzeugbelastungsüberwachung; 5 freie M-Funktionen • Genauigkeit/Qualität: 100 % Ballbar-Test für 3D-Rechtwinkligkeit und Bearbeitungsgenauigkeit • Sonstiges: Hochleistungs-Kartuschenspindel; schneller seitlich montierter Werkzeugwechsler (24+1); leicht zugänglicher Kühlmitteltank; 1 Jahr Garantie auf Teile und Arbeitsleistung Zusatzausstattung • Keine aufgeführt (keine Roboter, Automatisierung, Späneförderer, Stangenlader oder anderes externes Zubehör angegeben)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Anpassbare Säge: Die ideale Lösung für kleine und mittlere Querschnitte Vollständige Optimierung, hohe Präzision und maximale Geschwindigkeit in einem einzigen Werkzeug Die TRV 1200 ist die perfekte Säge, um die täglichen Herausforderungen der Bearbeitung von Einzelbrettern, sei es roh oder lackiert, zu meistern. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglicht dieses ultraschnelle und effiziente Schneidsystem eine Optimierung jeder Operation ohne Stress für die Bediener. Ob für kleine oder mittlere Querschnitte, die TRV 1200 wurde entwickelt, um alle Ihre Bedürfnisse zu erfüllen, mit einem kontinuierlichen Arbeitszyklus, der fehlerfreie Leistung garantiert. Intelligenter Betrieb und vollständige Automatisierung Mit dem innovativen Touchscreen können Sie Schneidlisten problemlos direkt vom Gerät oder aus der Ferne von Ihrem Büro aus hochladen. Sobald Sie die gewünschte Optimierung auswählen, übernimmt das System eigenständig alle folgenden Schritte, einschließlich: Materialeinführung (*siehe Cursal-Zubehör) Automatische Vorschub- und Positionierung Sofortige Datenübertragung an die CNC und Optimierung Evakuierung der bearbeiteten Teile Auswahl von Qualität, Breite und Länge (*siehe Cursal-Zubehör) Maximale Geschwindigkeit und Präzision ohne Kompromisse Mit der TRV 1200 ist die Geschwindigkeit außergewöhnlich: 195 m/min, selbstbegrenzt durch den Brushless-Servomotor. Die Synergie aus einem leistungsstarken Optimierer, einer unzerstörbaren Maschinenstruktur und einer präzisen Tischsteuerung garantiert perfekte Ergebnisse. Die CNC-gesteuerten motorisierten Bänder und pneumatischen Druckräder gewährleisten eine perfekte Positionierung des Materials. Vollständige Vielseitigkeit für jede Art von Bearbeitung Die TRV 1200 passt sich perfekt an verschiedene Anwendungen an, von Rückgewinnungsarbeiten über die Fehlerbehebung bis hin zu komplexeren Aufgaben, die eine fortschrittliche Softwareverarbeitung erfordern. Sie ist der ideale Partner, um jede Phase des Prozesses zu optimieren und maximale Ergebnisse bei minimalem Abfall zu erzielen. Fortschrittliche und benutzerfreundliche Programmierungssoftware Über 100 vordefinierte Schneidpläne: Anpassbare Breiten, Qualitäten und Schneidspezifikationen Verschiedene Optimierungsoptionen: für kommerziellen Wert, für Abfall, für Menge, für Länge und gemischte Optimierung Optimierungssimulation zur Gewährleistung der besten Materialverwaltung Kontinuierliche Überwachung der bearbeiteten Mengen Interne Optimierung innerhalb des Maschinenkörpers zur Vereinfachung des Prozesses und zur Einsparung wertvollen Raums Fortschrittliche numerische Steuerung für effizientes Management Hsdpfx Agov Ip Uzjxonp Das Herzstück der TRV 1200 ist die leistungsstarke CNC, ein Industriecomputer, der eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen garantiert. Mit dem HD-Touchscreen können Sie Daten problemlos über USB importieren und auf eine einfache, aber leistungsstarke Software zugreifen, die schnell erlernt und einfach zu bedienen ist. Zudem können Sie auf Online-Remote-Support zugreifen, um Echtzeitprobleme zu lösen. Entdecken Sie, wie die TRV 1200 Ihre Produktion verändern kann: Geschwindigkeit, Präzision und Optimierung auf Knopfdruck.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Tragkraft: 13 kg, Anzahl der Achsen: 3, Dieser 3-Achsen-Portalroboter vom Typ WEMO 16-5 eDesign wurde im Jahr 2019 hergestellt. Er verfügt über einen maximalen Verfahrweg von 800 mm auf der X-Achse, 1.800 mm auf der Y-Achse und 4.550 mm auf der Z-Achse sowie eine maximale Traglast von 13 kg. Er wurde für die Automatisierung von Spritzgussprozessen und die Handhabung von Bauteilen entwickelt. Nutzen Sie die Gelegenheit, diesen WEMO 16-5 eDesign-Portalroboter zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Hnjdpfx Aszhv Dxsgxjp • Robotertyp: Portalroboter (kartesischer Roboter mit Einlauf von oben) • Anwendung: Automatisierung im Spritzguss / Teilehandhabung • Maschinengröße: 250–500 t • Maximaler Hub der X-Achse: 800 mm • Maximaler Hub der Y-Achse: 1.800 mm • Maximaler Z-Achsen-Hub: 4.550 mm • Stromversorgung: 3 × 400 V AC + N + PE • Frequenz: 50 Hz • Nennstrom: 16 A • Druckluftdruck: 6 bar • Programmiersystem: WIPS • Betriebsstunden: ca. 1.000 h • Vorherige Nutzung: Redundantes Backup-System • Zustand: Demontiert und auf Paletten gelagert

Zustand: gebraucht, “funktionsgeprüft; Artikel stammt aus Anlagenrückbau eines Automobilzulieferes” Stückzahl: 6 verfügbar Hersteller: BBH Products GmbH Modell: SMX11HI Typ: Sicherheitssteuerung (Safety Controller) Versorgungsspannung: 24 V DC Hsdezh A Rlepfx Agxjnp Funktion: Sicherheitsüberwachung von Maschinen und Anlagen Schnittstellen: sichere Eingänge/Ausgänge für Sicherheitssignale Zulassung: EN ISO 13849-1, SIL 3, PL e Montage: Hutschiene Einsatzbereich: Maschinenbau, Automatisierung, Anlagensicherheit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Baujahr 2022 Top Zustand, wenig gelaufen (1540h Erodierstunden) EAGLE Powertec PC/NC Steuerung 3060 22" Bildschirm mit Touchscreen-Bedienung MultiProg Powertec Technologieprogrammierung auf PC/NC Powertec Easy Burn Schnellprogrammierung Powertec Handheld multifunktionales Handbediengerät Hodpfx Aezkftbogxsnp Manuelles Erodieren mit Powertec Handheld EAGLE Powertec - Feinschlichtgenerator PT 60, 60 Ampere (60 Ampere Spitzenstrom) High Speed Jump max. 18.000 mm / min. Verfahrwege (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 mm Lineares Messsystem in allen Achsen Abstand Tisch / Elektrodenfutter min. 135 mm / max. 585 mm Elektrodenwechsler 20-fach pick-up Tellermagazin Arbeitsbehälter (B x T x H) 800 x 1.100 x 480 mm Arbeitstisch (B x T) 760 x 1.000 mm Tragfähigkeit 2.000 kg Kopflast 200 kg Abmessungen Maschine B x T x H 1.436 x 2.940 x 2.730 mm Integrierte Patronenfilteranlage Zubehör: Erowa, Typ UPC Production Chuck CO2-Feuerlöschanlage Rückkühlgerät

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 47’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DMG MORI DMU 60 eVo, Baujahr 2017 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum in sehr guter Ausstattung Hedpfx Aszhit Hjgxenp Technische Daten / Ausstattung: Hersteller: DMG MORI Typ: DMU 60 eVo Baujahr: 2017 Steuerung: Heidenhain TNC 640 Bedienoberfläche: ERGOline Control mit 19"-Bildschirm Verfahrwege: X-Achse: 600 mm Y-Achse: 500 mm Z-Achse: 500 mm Spindel: speedMASTER-Motorspindel Werkzeugaufnahme SK 40 / BIG-PLUS Drehzahl: 18.000 U/min Leistung: 35 kW bei 40 % ED / 25 kW bei 100 % ED Blasluft durch Spindelmitte NC-Schwenkrundtisch: Aufspannfläche: 600 x 500 mm B-Achse: -5° bis +110° C-Achse: 360° Max. Tischbelastung: 400 kg Direkte Messsysteme Tischkühlung Werkzeugmagazin: 120 Werkzeugplätze Kettenmagazin mit Doppelgreifer Kühlung / Späneentsorgung: Innere Kühlschmierstoffzuführung IKZ 40 bar / 23 l/min 600 Liter Tank Papierbandfilter Erweiterte Spänespülung Kratzbandspäneförderer Bettspülung Spülpistole Rotierende Sichtscheibe Öl- und Emulsionsnebelabscheider Mess- und Überwachungssysteme: Renishaw OMP60 Messtaster Werkzeugbruchkontrolle TRS2 3D quickSET Vorbereitung Prozessbeobachtung Betriebsart 4 Elektronisches Handrad Signalleuchte vierfarbig DMG MORI Messenger DMG MORI Netservice Client Automation / Vorbereitung: Vorbereitung für EROWA Handlingssystem M65-Schnittstelle Erweiterte M65-Schnittstelle für EROWA Job Management System Betriebsstunden laut aktuellem Geometrieprotokoll: ca. 47.589 h Spindelstunden laut aktuellem Geometrieprotokoll: ca. 28.638 h Aktuelles Geometrieprotokoll vom 08.12.2025 vorhanden. Die Geometrie der Maschine ist sehr gut ausgefallen. Alle dokumentierten Messwerte liegen innerhalb der zulässigen Toleranzen. Besonders hervorzuheben sind sehr gute Parallelitätswerte von 0,003 mm und 0,004 mm sowie sehr gute Rundlaufwerte der Vertikalspindel von 0,002 mm bzw. 0,008 mm. Auch die Rechtwinkligkeit der Vertikalspindel liegt mit 0,003 mm bzw. 0,014 mm innerhalb der zulässigen Vorgaben. Die Maschine ist hochwertig ausgestattet und eignet sich ideal für präzise 5-Achs-Bearbeitung, Werkzeug- und Formenbau sowie anspruchsvolle Einzelteil- und Serienfertigung. Verkauf vorbehaltlich Zwischenverkauf. Technische Daten ohne Gewähr. Besichtigung nach Vereinbarung möglich.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005119, Baujahr: 2016, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Schwenkarm - Ersatzteil - König Loader KA SL260 kompletter neuer Gewindetrieb 25x25 KA-SL V4 mit Anbauteilen für einen Loader / Lader für die Hubbewegung des Schwenkarms – Automatisierung der Produktionsmaschine ( z.B. Reishauer) Koenig Automation AG - Schweiz Artikel 005119 neu und unbenutzt mit Montageanleitung – wurde als Ersatzteil für einen Schwenkarm Loader / Ladesystem – automatisiertes Beladungssystem einer Reishauer RZ 260 beschafft Preis VHB Unsere Preisvorstellung liegt bei € 790,-- netto ab Standort zzgl. Verpackungskosten. Hnodpfxex Tqhlj Agxsp 1 Satz Führungen Y-Achse, neu, unbenutzt - Unsere Preisvorstellung liegt bei € 395,-- netto ab Standort zzgl. Verpackungskosten. Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 235 mm, Verfahrweg Y-Achse: 220 mm, Verfahrweg Z-Achse: 150 mm, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: 840 D, Gesamtgewicht: 2’600 kg, Gesamtbreite: 1’600 mm, Gesamthöhe: 2’100 mm, Produktlänge (max.): 1’900 mm, Schwenkwinkel C-Achse (max.): 210 °, Anzahl der Achsen: 9, Diese 9-achsige KIRNER Rundschleifmaschine K360HS wurde im Jahr 2009 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Schleifspindeldrehzahl von 8.500 U/min und einen maximalen Durchmesser der Werkstückaufnahme von 150 mm. Der integrierte Beladeroboter ermöglicht eine effiziente Automatisierung und kann bis zu 1.020 Teile handhaben. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Schleifmaschine sind, sollten Sie die KIRNER K360HS Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Hnodpfx Agey S Dbioxsp - Auflösung der X-Achse: 0,0000095 mm- Eilgang X-Achse: 12 m/min- Antrieb X-Achse: Servomotor- Auflösung Y-Achse: 0,0000095 mm- Y-Achse Eilgang: 12 m/min- Antrieb Y-Achse: Servomotor- Z-Achse Auflösung: 0,0000095 mm- Z-Achse Eilgang: 12 m/min- Antrieb Z-Achse: Servomotor- A-Achse Rotation: Unendlich- Auflösung der A-Achse: 0.000034°- A-Achse Geschwindigkeit: 100 1/min- Antrieb der A-Achse: High-Torque-Motor- Schwenkbereich der B-Achse: 205°- Auflösung der B-Achse: 0.000035°- Geschwindigkeit der B-Achse: 30 1/min- Antrieb B-Achse: High-Torque-Motor- Auflösung der C-Achse: 0.000034°- Geschwindigkeit C-Achse: 30 1/min- Antrieb C-Achse: High-Torque-Motor- Schleifmotor-Drehmoment: 9,5 Nm bei max. 4500 1/min- Schleifspindel Max. Drehzahl: 8.500 1/min- Schleifscheiben Abmessungen: 60 x 160 mm (40 x 160 mm)- Werkstückhalterung Max Durchmesser: 150 mm- Spannzangen-Typen: K7 / W10 / W12 (optional W15)- Schaftdurchmesserbereich: 0,5 - 8 mm- Maximale Schaftlänge: 105 mm (155 mm für W10)- Be-/Entladesystem: Integrierter Laderoboter- Werkstück-Kapazität: Max. 1020 Stück (bei Kopf-/Schaftdurchmesser = 3 mm)- Anwendungsbereich: Vollautomatische Komplettbearbeitung von Rotationsfräsern, Dentalfräsern und Bohrern aus Hartmetall oder HSS in einer Aufspannung- Anschlussleistung: Ca. 12 kW

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Verfahrweg X-Achse: 540 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: 840D, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen DMG Mori Seiki LaserTec 50 wurde im Jahr 2019 hergestellt. Sie verfügt über eine Celos mit Siemens 840D sl Operate Steuerung, einen integrierten Ytterbium-cw-Faserlaser und ein kompaktes Design mit 4 m² Stellfläche. Sie ist ideal für die Bearbeitung von Diamantwerkzeugen mit Abmessungen bis zu Ø 355 mm und 420 mm Länge. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Laserbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die DMG Mori Seiki LaserTec 50 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate; 21,5" ERGOline Steuerung mit Multitouch-Bildschirm Hjdpfxoyfv Tve Agxonp • Prozesse: Laserfeinschneiden, Laserbohren, Laserschweißen • Arbeitsleistung: Bearbeitung von Diamantwerkzeugen bis zu Ø 355 mm und 420 mm Länge • Achsen/Tisch: NC-Schwenkrundtisch; 5-Achsen-Transformation; hochdynamische Torque-Motoren in B- und C-Achse • Antriebe: Linearantriebe in X/Y mit Beschleunigung > 1 g • Laserquelle: Integrierter Ytterbium-CW-Faserlaser; 450 W QCW-Ytterbium-Faserlaser mit 4.500 W Pulsspitzenleistung und 450 W Durchschnittsleistung • Bearbeitungskopf: 80 mm Brennweite; Kollisionsschalter • Bildverarbeitung: Kamera durch Strahlengang für Faserlaser • Aufbau: Solider Mineralguss-Sockel • Stellfläche: Ca. 4 m² • Zustand/Benutzung: ~100 Betriebsstunden (neuwertig) • Bemerkungen: CNC-Präzisionslasermaschine mit Hochgeschwindigkeitsbearbeitung; hochdynamisch und präzise Zusätzliche Ausrüstung • Fanuc Roboter-Automatisierung • Automatisches Kellerabsaugsystem • Keller-Absauganlage

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 400 mm, Verfahrweg Y-Achse: 300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Werkstückgewicht (max.): 800 kg, GF AgieCharmilles FORM 2000 Baujahr 2008 C-Bauweise, fester Tisch mit absenkbarem Behälter Verfahrwege (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Abstand Tisch Pinole: 170-520 mm max. Werkstückgröße: L x B x H = 820 x 580 x 250 mm max. Werkstückgewicht: 800 kg Integrierte C-Achse, für Rotation, Indexierung und Erosion (U=0-100 U/Min) Pneumatisches Spannfutter nach Wahl (Erowa/3R Systems) Hnedpfozgt H Iox Agxep ISPG Generator mit 60 Ampere Beste erreichbare Oberfläche Ra 0,10 µm Bedienoberfläche AGIEVISION 5 15” LCD Farbbildschirm, Maus oder Touchscreen, Hubtastatur und Handbedienung Inkl. CAPA Elektrodenwechsler - 40 Elektrodenplätze - 4 Palettenplätze Nettogewicht der Anlage: 3830 kg Abmessungen Maschine: 1410 x 2460 x 2660 mm Die Maschine wird von uns nach Auftragseingang gereinigt, gewartet und getestet. Optional: - Inbetriebnahme und Einweisung - Transport und Einbringung - Kühlaggregat - Dielektrikum

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Hnjdjzg In Tjpfx Agxsp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 4’689 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R89, Gebrauchte Tetra Pak A3-speed aseptische Füllmaschine - Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese A3/Speed aseptische Kartonfüllmaschine liefert zuverlässige Performance für hochwertige Getränkeverpackungen in industriellen Umgebungen. Hergestellt von Tetra Pak, ist sie auf präzises Abfüllen, hohe Verfügbarkeit und hygienischen Betrieb ausgelegt. Mit niedrigen Betriebsstunden und moderner, servogesteuerter Bewegung ist sie eine starke Option zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung gebrauchter industrieller Verpackungskapazitäten in der Getränkeproduktion.Hersteller: Tetra PakModell: A3/SpeedBaujahr: 2013Betriebsstunden: 4689Fülltechnik: Aseptische KartonabfüllungVerpackungsformate: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Gebindetyp: KartonHauptanschluss: Ausgelegt für standardmäßige industrielle DrehstromnetzeFrequenz: 50/60 HzSteuerspannung: 24 V DCIP-Schutzgrad der Schaltschrankgehäuse: Hoher Schutzgrad, geeignet für Reinigungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie (typisch IP54/IP65)Status: Installiert und unter SpannungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeMit einer modernen Automatisierungsarchitektur konzipiert, integriert diese Maschine eine zentrale PLC, Feldbuskommunikation und ein umfassendes HMI für einen effizienten Betrieb. Die Touchscreen-Bedienoberfläche unterstützt Echtzeitüberwachung, Alarmdiagnosen, Rezeptverwaltung und automatische Waschzyklen, reduziert Umrüstzeiten und steigert die Linieneffizienz in Verpackungsmaschinen-Anwendungen.PLC/HMI: Zentrale PLC mit Touchscreen-HMIFeldbus: Industrieller Feldbus für verteilte I/O und AntriebeBewegungssteuerung: Bürstenlose Servoantriebe für präzises Karton-Indexieren, Falten und VersiegelnElektronische Synchronisation: Virtuelle elektronische Wellen ersetzen mechanische Kopplungen für höhere Genauigkeit bei GeschwindigkeitBedienersicherheit: Abschließbarer, türverriegelter Haupttrennschalter am HauptschaltschrankNiederspannungssteueru ngen: 24 V DC für Sensoren, Aktoren und SicherheitslogikFähigkeiten zur LinienintegrationDieser aseptische Füller integriert sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie. Er kann als Stand-alone-Maschine oder inline mit vor- und nachgelagerter Ausrüstung wie Kartonzuführungen, Förderern, Case Packer und Palettierern betrieben werden. Schnelle, rezeptbasierte Anpassungen vereinfachen die Umstellung zwischen 0.25L Prisma und 0.2L slim Formaten und unterstützen flexible industrielle Verpackungsabläufe.Betriebsarten: Stand-alone oder inlineFormate: Kompatibel mit 0.25L Prisma und 0.2L slim KartonsFördertechnik: Bereits für die Integration in StandardfördersystemeRezeptverwaltung: HMI-basierte Hnjdpfezguffjx Agxjp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Hnedpfx Agjzgtpvoxep

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Hnodpfx Ajy Rxx Hsgxsp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Verfahrweg X-Achse: 530 mm, Verfahrweg Z-Achse: 750 mm, Leistung des Spindelmotors: 38’000 W, Spindeldrehzahl (max.): 5’000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 22, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen-Vertikaldrehmaschine EMAG VTC 250 wurde im Jahr 2009 hergestellt. Sie bietet einen maximalen Werkstückdurchmesser von 140 mm und eine Werkstücklänge von 630 mm. Die Maschine ist mit einem Spannfutterdurchmesser von 250 mm und einer maximalen Spindeldrehzahl von 5.000 U/min ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Drehkapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene EMAG VTC 250 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. - Max. Werkstückdurchmesser: 140 mm- Maximale Werkstücklänge: 630 mm- Spannfutterdurchmesser: 250 mm- Maximale Drehzahl der Hauptspindel: 5.000 U/min- Leistung der Hauptspindel (40 % Dauerbetrieb): 38 kW- Drehmoment der Hauptspindel (40 % Einschaltdauer): 450 Nm- Eilganggeschwindigkeit X / Z: 30 / 40 m/min- Werkzeugaufnahme: VDI 40- Anzahl der Revolver: 2- Gesamtzahl der Werkzeugstationen: 2 x 11 (insgesamt 22 Stationen, alle mit angetriebenen Werkzeughalterungen)- Integrierte Automatisierung: Selbstladende Pick-up-Spindelkonstruktion mit Werkstück-Lagerschienen- Die technischen Daten können geringfügig abweichen Technical Specification Driven Tools Yes Hsdpfx Agjzhblujxsnp