Staubabsauganlage Entstaubungsanlage gebraucht kaufen (82)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 450 kg, Gesamthöhe: 2’500 mm, Gesamtbreite: 4’200 mm, Ausstattung: Beleuchtung, Die Firma BUMEX SP. Z O.O. präsentiert eine Pulverbeschichtungskabine. Arbeitsmaß: 4 000 x 2 200 mm 5 x Filter Automatische Filterabreinigung mit einstellbarem Bereich von 10-1200 sek. Ventilator 2 x 2,2 kW, 9.500 m³/h=19.000m³/h 2 x LED-Lampe Lieferzeit 14-21 Tage Unsere Kabinen zeichnen sich durch eine sehr hohe Verarbeitungsqualität, Nutzungssicherheit und die Abstimmung der Kabinenparameter auf den Bestand aus. Wir beraten bei der Auswahl von Lackierkabinen, Entstaubungsanlagen, Absauganlagen und industrieller Rekuperation. WÄHLEN SIE BUMEX SP. Z O.O. Sehr hohe Qualität der auf dem Markt angebotenen Maschinen. Professionelle Beratung und Service. Garantie. Garantie- und Nachgarantieservice. Vollständige technische Dokumentation. 100% Zufriedenheit unserer Kunden. Alle Produkte der Marke BUMEX SP. Z O.O. WE-Zertifikat haben. Crjdpfx Aehfwy Hsntjd Wir bieten unseren eigenen Transport an - Preise werden jeweils für ein gegebenes Angebot vereinbart. Wir stellen Rechnungen mit ausgewiesener Mehrwertsteuer aus. Z.B. Kurze Vorlaufzeiten! Möglichkeit, Maschinen in verschiedenen, personalisierten Konfigurationen und Abmessungen zu bestellen! Bitte zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271.92 PS), Tragkraft: 1’300 kg, MIZAR PRP-Serie - Kupferkabel-Granulieranlage & Kabelrecyclinganlage Schlüsselfertige Lösung für maximale Kupferrückgewinnung (99% Reinheit) Die MIZAR PRP-Serie ist eine vollautomatische Kabelrecyclinglinie, die entwickelt wurde, um komplexe, gemischte und verunreinigte Kabel in hochreines Kupfer und Kunststoffgranulat zu verarbeiten. Gebaut für den industriellen 24/7-Einsatz, gewährleistet sie einen schnellen ROI, niedrige Betriebskosten und maximale Effizienz. 7-STUFIGE PRÄZISIONSTRENNUNG (100% Trockenverfahren) • Zerkleinerer (SSH): Vorzerkleinerung für sperrige Kabel. • Magnetabscheider (OMS): Extraktion von Eisenmetallen. • Granulator (FGR): Feine Größenreduzierung. • Zick-Zack-Sichter (ZZS): Lufttrennung von Leichtfraktionen. • Turbomühle (TRM): Ultrafeine Mahlung für komplexe Drähte. • Densimetrischer Separator (DES): Dichtebasierte endgültige Trennung von reinem Kupfer. • Entstaubungsanlage (DTF): Sauberer, umweltfreundlicher Betrieb. VERARBEITETE MATERIALIEN Installationskabel (Twin & Earth), flexible Kabel, Telekommunikationskabel (Cat 5/6), komplexe Automobilkabelbäume, Erdkabel, Koaxialkabel und gemischte WEEE-Kabel. MODELLREIHE & TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN (Wählen Sie die ideale Kapazität für Ihre Anlage) Crsdpfoyy Rk Hex Anted • PRP S1: Bis zu 400 kg/h | Gesamtleistung: 80 kW | Platzbedarf: 50 m² • PRP M1: Bis zu 800 kg/h | Gesamtleistung: 135 kW | Platzbedarf: 100 m² • PRP L1: Bis zu 1300 kg/h | Gesamtleistung: 200 kW | Platzbedarf: 120 m² • PRP XL1: Bis zu 2000 kg/h | Gesamtleistung: 300 kW | Platzbedarf: 140 m² HAUPTVORTEILE • Bis zu 99% Kupferreinheit • Smarte SPS-Automatisierung mit kontinuierlicher Zuführung • Vibrationsoptimiertes, hochbelastbares Chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 zertifiziert Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Layout, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271.92 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, maximales Ladegewicht: 74’000 kg, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GNR02, Ausstattung: Hydraulik, Mit über 45 Jahren Fertigungs- und Praxiserfahrung bringen wir frischen Wind in den Steinbruchsektor. Wir bieten unseren geschätzten Kunden zahlreiche Maschinen-/Anlagenkombinationen: Von kompletten Anlagen, die Gesteins- oder Mineralmaterialien zerkleinern, sie sieben und anschließend in verschiedenen Körnungen als Produkt lagern, bis hin zu Primärbrechern für die leistungsstarke Grobzerkleinerung. ✔ GNR 02 ist unsere preis- & leistungsorientierte, mobile Brechanlage, die wir selbst entwickelt haben. ✔ Die mobile Brechanlage GNR 02 verfügt über eine Kapazität von 180–250 Tonnen/Stunde im vollmobilen Einsatz. ✔ Der mobile Brecher GNR 02 liefert Zuschlagstoffe (gebrochener Stein) in vier verschiedenen Korngrößen. Cedpewymm Djfx Antord Herausragende Merkmale: - Zerkleinert mühelos Gesteine unterschiedlicher Härte (weich/mittel/hart) - Entspricht internationalen und nationalen Transportnormen, einfach zu transportieren - Schnelle Installations- und Inbetriebnahmezeit dank Hydrauliksystem - Einweisung des Bedienpersonals durch unsere erfahrenen Techniker - Umfassende Anlagen-Garantie (ausgenommen Verschleißteile) sowie lebenslange kostenpflichtige Ersatzteilversorgung durch den General Makina-Profiservice Standardoptionen und Sonderausstattung: * Bypass-System * Magnetabscheider * Generatorsystem * Staubabsauganlage * Frequenzsteuerung * Bedienkabine mit Klimaanlage Kontaktieren Sie General Makina für individuelle Lösungen rund um Ihre Brechanlage.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339.91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Rot, Gesamtgewicht: 68’000 kg, Bremsen: Sonstige, Baujahr: 2026, Die General Makina 03 Serie Brechanlage ist eine voll mobile, tragbare Anlage zur Gesteinszerkleinerung und Siebung. Unsere GNR-Serie mobiler Brechanlagen, die von Kunden weltweit eingesetzt wird, bietet jetzt den Vorteil der Direktlieferung ab Lager. Die GNR 03 Mobile Brechanlage, eine dieser Anlagen, verfügt über eine Kapazität von 250 - 350 Tonnen/Stunde im voll mobilen System und ist damit die leistungsstärkste ihrer Klasse. Es werden vier verschiedene Korngrößen an Zuschlagstoffen (gebrochenes Gestein) produziert. Zu den herausragenden Merkmalen gehören: - Mühelose Zerkleinerung von Gesteinen unterschiedlicher Härte (weich / mittel / hart) - Entspricht internationalen und nationalen Transportstandards, einfach zu transportieren - Inbetriebnahme und Installation erfolgen in kurzer Zeit, ausgestattet mit Hydrauliksystem - Lokales Personal wird von unseren Expertentechnikern in der Bedienung geschult - Mit dem professionellen Support-Service von General Makina erhalten Sie eine umfassende Werksgarantie (ausgenommen Verschleißteile) sowie lebenslangen, kostenpflichtigen Ersatzteilservice. Standardausstattung und Optionen: - Bypass-System - Magnetabscheider - Generatorsystem - Staubabsauganlage - Frequenzsteuerungssystem Cedswxt U Sopfx Antsrd - Schaltschrank mit Klimaanlage Für weitere mobile Brechanlagen und individuelle Lösungen kontaktieren Sie uns bitte.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Eine Strahlanlage für Gasflaschen ist ein industrielles Gerät, das zur Reinigung sowie zum Entfernen von Rost, alter Farbe und Verunreinigungen von der Oberfläche von Gasflaschen (z. B. LPG, technische oder industrielle Flaschen) dient, bevor diese neu lackiert, überholt oder technisch überprüft werden. ⚙️ Funktionsweise: Die Maschine verwendet Stahlschrot, der mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche der Flaschen im Inneren einer geschlossenen Kammer geschleudert wird. Dieser Prozess: - Entfernt effektiv Rost, Farbe und Verschmutzungen, - Erzeugt eine gleichmäßige, raue Oberfläche, die die Lackhaftung verbessert, - Ermöglicht eine gründliche Inspektion der Oberfläche (Risse, Dellen, Korrosion), - Bereitet die Flaschen für eine sichere Wiederverwendung vor. Crsdpfx Ansxun T Sjtsd 🧩 Hauptkomponenten der Strahlanlage Komponente Funktion Strahlkammer Bereich, in dem die Reinigung stattfindet Schleuderräder (Turbinen) Schleudern das Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche Transportsystem Dreht oder befördert die Flaschen (Förderband, Drehteller, Hängeförderer) Strahlmittelrückgewinnungssystem Sammelt und recycelt das Schleifmittel Entstaubungsanlage (Staubfilter) Entfernt Staub und Luftverunreinigungen Bedienfeld Automatisierung und Prozesssteuerung

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Gesamtgewicht: 65’000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Allgemeine Beschreibung Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Credpfx Aneq Nia Isted Stichwörter: Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Csdpfeq Nyy Eox Anterd Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.