Rapid Schneidmühle gebraucht kaufen (3’802)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, x-Weg 560 mm y-Weg 300 mm z-Weg 420 mm Tischgröße 1100 x 250 mm Digitalanzeige 3 Achsen HEIDENHAIN Godpsiclm Ajfx Ammjkb Spindeldrehzahlen 40 - 1180 U/min Spindelaufnahme ISO 40 Vorschübe 18 - 384 mm/min Fräsmotor 3,7 kW Betriebsspannung 400 V Gesamtleistungsbedarf 5,5 kW Maschinengewicht ca. 1,1 t Raumbedarf ca. 1,45 x 1,70 x 1,90 m - Fabrik-Nr.: 6760 - 3-Achsen-Digitalanzeige HEIDENHAIN - Eilgang - Zentralschmierung - Kühlmitteleinrichtung - Maschinenleuchte

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Drehdurchmesser 210 / 350 mm Drehlänge 400 mm Steuerung Fanuc 0i-TC Umlaufdurchmesser 500 mm Verfahrweg - x 195 mm Verfahrweg - z 430 mm Spindeldrehzahl: 3500 1/min Stangendurchlass 51 mm Spindelbohrung 75 mm C-Achse 0,001 ° Revolverkopf 12 Pos. Aufnahmekegel in der Reitstockpinole MK 4 Reitstockhub 100 mm Pinolendurchmesser 80 mm Eilgang X-Achse 30 m/min Eilgang Z-Achse 30 m/min Antriebsleistung - Spindelmotor 11 / 15 kW Betriebsspannung 400 V Gesamtleistungsbedarf 30 kVA Maschinengewicht ca. 4,2 t Raumbedarf ca. 2,70 x 1,90 x 2,10 m Späneförderer 2,80 x 0,60 x 1,30 m Transformator 0,60 x 0,45 x 0,55 m - Fabrik-Nr.: M015356K2F - Maschine EIN: 14.494 h - Steuerung: FANUC Oi-TC - Maschine mit C-Achse und Revolver für angetriebene Werkzeuge (1x angetriebenes Werkzeug radial und 1x axial im Zubehör) - WZ-Meßarm - Teile-Auffangschale - Spannzangeneinrichtung - 3-Backen-Futter Ø 250 mm - Hohlspannzylinder - automatische Schiebetür Gsdpfx Asttckmjmmskb - Späneförderer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Abreitstischabmessungen: 3050 x 1240 mm Durchlass: 170 mm Verfahrweg X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Hauptfräsaggregat: Elektrospindel mit Werkzeugaufnahme HSK 63 F Drehzahlbereich von 600 - 24000 1/min stufenlos über Inverter regelbar Motorleistung 8,5 kW ab 12.000 1/min (S1) Rechts-/Linkslauf Drehachse Vector (C-Achse): Für den Einsatz von Winkelgetrieben. Winkelgetriebe Mimatik HSK 63 F Werkzeugwechsler RAPID 12 (mitfahrend) Bohrkopf F11 mit Nutaggregat -7 unabhängige Vertikalspindeln (4 rechs und 3 links) -4 Horizontalspindeln (1+1 Spindeln in der X-Achse / 1+1 in der Y-Achse) integriertes, unabhängiges Nutsägeaggregat mit Sägeblatt DM 120 mm Arbeitstisch ALU Vakuumpumpe 250 cbm/h Leistung 5,5 kW Max. Unterdruck (Anschlus) 0,9 bar Steuerung: ESA-GV KVARA 6 mit Office PC Benutzeroberfläche: Xilog Plus Betriebssystem: Windows XP Kabelfernbedienung Zentralabsaugstutzen: 200 mm Gewicht: ca. 2700 kg Platzbedarf: ca. 5700 x 4100 x 2600 ohne Schaltschrank Schaltschrank 600 x 800 x 1900 mm Lagerort: Lieferant Gedezr H Ivepfx Ammekb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Deckel Maho NHX 4000 Horizontales Bearbeitungszentrum Horizontales Bearbeitungszentrum Deckel Maho Typ / Modell DMG NHX 4000 Zustand Gebraucht Baujahr 2012 Programmlaufzeit ca. 48.200 h Spindelstunden ca. 39.200 h Technische Daten Verfahrwege X / Y / Z Achse: 560 mm / 560 mm / 660 mm Eilgang (X/Y/Z): 60 m/min. Arbeitstisch & Paletten : 2-fach Palettenwechsler Standart (APC) Palettengröße: 400 x 400 mm Max. Werkstückgewicht: 400 kg Max. Werkstück-Abmessungen (Ø x H): Ø 630 x 900 mm Palettenwechselzeit: ca. 8,0 Sekunden B-Achse (Rundtisch): 360° (Teilung 0,001°, Direct Drive) Hauptspindel Max. Drehzahl: 12.000 1/min Antriebsleistung: ca. 11 kW Max. Drehmoment: ca. 110 Nm Gsdpfxszxc H Us Ammekb Werkzeugaufnahme: SK 40 Werkzeugwechsler STC Werkzeugwechlser (ATC) Magazinplätze: 60 Magazinplätze Max. Werkzeugdurchmesser: 70 mm (bei freien Nachbarplätzen bis 170 mm) Max. Werkzeuglänge: 450 mm Max. Werkzeuggewicht: 12 kg Elektrische Daten Netzanschluss: 400 V 3/N, PE 50 Hz Leistungsaufnahme: 33 kVa In max.: 48 A max. Vorsicherung: 80 A DC-Steuerspannung: 24 VDC AC-Versorgungsspannung: 230 VAC Ausstattung 1: Smartline Line 36kW Ausstattung 2: NX15 Maße & Gewicht Maschinengewicht: ca. 8.000 kg Aufstellfläche / Abmessungen (B/T/H): ca. 2.680 x 2.540 mm Steuerung: Siemens 840D SL Ausstattung Takttisch WZM Rad 60 Werkzeuge SK40 Direktes Messystem Werkzeugbruchkontrolle MSC Kühlmittelanlage IKZ 35 bar Späneförderer Signalleuchte Anfrageartikel: Transportkosten im individuellen Angebot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, STIMIN Oradea Fus-22-2M Werkzeugfräsmaschine Universal-Werkzeugfräsmaschine STIMIN Oradea Typ/Modell FUS-22-2M Zustand Gebraucht Baujahr 1998 Technische Daten Verfahrweg X-Achse: 300 - 320 mm Verfahrweg Y-Achse: 240 - 270 mm Verfahrweg z-Achse: 300 - 310 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 / ISO 40 Spindeldrehzahl: 45 - 2.240 1/min (in 18 Stufen) Pinolenhub: 60 mm (manuell verstellbar) Aufspannfläche: 670 x 320 mm Max. Tischbelastung: ca. 75 - 150 kg (ja nach Tischausführung) Vorschübe (X/Y/Z): 12,5 - 630 mm/min Eilgang: ca. 1.200 mm/min Spindelmotor Leistung: 1,5 kW - 2,0 kW Gesamtanschlusswert: ca. 2,5 – 3,0 kW (400 V / 50 Hz) Gsdpfx Amezxhndjmskb Platzbedarf (LxBxH): ca. 1.200 x 1.100 x 1.620 mm Anfrageartikel: Transportkosten im individuellen Angebot.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Hermle UWF 1202 S CNC-Werkzeugfräsmaschine CNC-Werkzeugfräsmaschine Hermle Typ/Modell UWF 1202 S CNC-Steuerung Heidenhain TNC 426 Zustand Gebraucht Baujahr 1997 Technische Daten Verfahrweg X / Y / Z Achse: 850 mm / 630 mm / 500 mm Spindeldrehzahl: 20 - 4.200 1/min (stufenlos) Tischabmessungen: 1.200 x 550 mm Eilgang (X/Y/Z): 10 m/min Maschinengewicht ca.: 5.500 - 6000 kg Aufstellmaße (LxBxH) ca.: 3,3 x 2,24 x 2,24 m Zubehör: - ca. 85 Spannfutter SK 40 - umfangreiches Fräsersortiment - Winkelkopf - Messtaster - Null-Einsteller - Paralellunterlage-Satz - Almatic Maschinenschraubstock - Teilapparat - Spannfutter Röhm ZG250 Gedpfx Amozx Umtemokb Anfrageartikel: Transportkosten im individuellen Angebot

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1988, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 7’500 kg, Schleifdurchmesser: 300 mm, Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Steuerung wurde 2014 auf Siemens Sinumerik 840D Solutionline umgebaut. Die neue Steuerung wurde 2016 überholt! TECHNISCHE DETAILS Spindeldrehzahlbereich: 170–18.000 U/min Schleifdurchmesser: 20–300 mm Schwingdurchmesser: 350 mm (500 mm) Werkstücklänge: 300 mm (1.300 mm) Empfohlene Schleiftiefe: bis 300 mm Spitzenhöhe über Werkstücktisch: 200 mm (300 mm) Gjdpfx Aszwmz Temmjkb Spitzenhöhe über Schleiftisch: 330 mm (430 mm) Werkstückspindel-Durchlass: 50 mm (70 mm) Schleiftisch Z-Achse Schleiftischhub gesamt: 650 mm (950 mm) Auflösung: 0,001 mm Schnellverschieben: 12 m/min Schleifhubgeschwindigkeit: 0–9,99 m/min Zustellgeschwindigkeit: 0–99,99 m/min Schritt-Zustellwert bei Umsteuerung: 0–0,999 mm Schleiftisch X-Achse Schleiftischhub gesamt: 150 mm Auflösung: 0,001 mm/Ø Schnellverschieben: 5 m/min/R Schleifhubgeschwindigkeit: 0–5 m/min/R Zustellgeschwindigkeit: 0–99,99 mm/min/R Schritt-Zustellwert bei Umsteuerung: 0–0,999 mm/Ø Werkstückspindelstock B-Achse Schwenkbereich: −32° (−23°) bis +2° Auflösung: 0,0001° (0,36″) U-Achse Hub gesamt: 300 mm Auflösung: 0,001 mm/Ø Verschiebegeschwindigkeit: 5 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Maschinengewicht: ca. 7,5 t Raumbedarf: ca. 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, HURCO VMX 64 Verfahrweg X: 1625 mm Verfahrweg Y: 865 mm Verfahrweg Z: 760 mm CNC-Steuerung: Ultimax 4 Gkjdpfx Aowyna Ssmmsb Tischgröße: 1680 x 890 mm max. Tischbelastung: 2000 kg Spindelaufnahme: SK 40 Eilgang X/Y/Z: 18 / 18 / 13 m/min Antriebsleistung – Spindelmotor: 15 kW Werkzeugwechsler: 40 Plätze max. Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Maschine voll funktionsfähig

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1’500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5 U/min, Vorschublänge X-Achse: 1’200 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2’000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 700 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 1’000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 1’000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 1’000 m/min, Gesamtbreite: 4’000 mm, San Rocco Horizontalbohrwerk, vollständig überholt, aus einem hochwertigen luftfahrttechnischen Produktionsbetrieb. CNC-Steuerung Siemens SINUMERIK 840D mit SIMODRIVE 611 Antriebssystem. Die Maschine ist mit modernen digitalen Antrieben ausgestattet und eignet sich für hochpräzise Mehrachsenbearbeitung im Dauerbetrieb. Die Maschine wurde im Jahr 2024 überholt und hatte nagelneue Teleskopabdeckungen in allen Achsen, darüber hinaus zahlreiche andere kleinere aber essentielle Überholungen an der Hydraulik, CNC Steuerung oder Schläuchen, Dichtungen jeder Art. Maschine voll umfangreich ausgestattet mit Kühlmittelanlage usw. Verfahrwege X-Achse (längs): 1.200 mm Y-Achse (quer): 2.000 mm Z-Achse (vertikal / Spindelachse): 700 mm Spindeldaten Bohrspindeldurchmesser 100 mm Werkzeugaufnahme ISO 50 Frässpindeldurchmesser 185 mm Axialhub der Spindel 700 mm Vorschübe und Eilgänge Automatische Vorschübe Spindel und Vertikalachse 2 × 1.000 mm/min Eilgang Spindel und Vertikalachse 5.500 mm/min Abstände Minimale Spindelhöhe über Tisch 0 mm Maximale Spindelhöhe über Tisch 1.500 mm Maximaler Abstand Spindelnase zur Tischmitte 1.850 mm Spindeldrehzahlen Drehmomentbereich 5 bis 14 U/min Dauerleistungsbereich 15 bis 1.450 U/min Anzahl der Getriebestufen 4 Drehzahlbereiche 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1.450 U/min Tischdaten Drehtischgröße 1.100 × 1.300 mm Längsverfahrweg 1.200 mm Querfahrweg 2.000 mm Vorschübe Tisch Automatische Vorschübe X und Y jeweils 1.000 mm/min Eilgang X und Y jeweils 5.500 mm/min Drehbewegung Tisch Kontinuierliche Drehung 30 bis 100 Grad pro Minute Schnelldrehung 5.000 Grad pro Minute Antriebssystem Siemens SIMODRIVE 611 E R Modul 36/47 kW LT Module 108 A sowie 2 × 25 A Hebedaten und Transport Gruppe 1 Stahlstange Durchmesser 70 mm Länge 1.600 mm Stahlstange Durchmesser 70 mm Länge 2.400 mm Vier Distanzringe für Hebeschlingen Vier Stahlseile Durchmesser 22 mm Gewicht ca. 12.500 kg Gruppe 2 Gedpfxex Rhlco Ammjkb Zwei Stahlseile mindestens Durchmesser 18 mm Gewicht ca. 3.500 kg Gruppe 3 Manuelles Heben Gewicht ca. 1.300 kg Zustand Die Maschine befindet sich in sehr gutem technischen Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt und getestet werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 59’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Universalbearbeitungszentrum DMU 60 eVo Verfahrweg X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Eilgang X-Achse: 80 m/min Eilgang Y-Achse: 80 m/min Eilgang Z-Achse: 50 m/min Drehzahlbereich (Standard): 20 – 14.000 U/min Motorspindel (Leistung): 18,9 / 14 kW (40/100% ED) Werkzeugaufnahme (Standard): SK40 nach DIN 69871 NC-Schwenkrundtisch: vorhanden Aufspannfläche (Tisch): 600 × 500 mm Schwenkbereich B-Achse: −5° bis +110° C-Achse: 360° Beladegewicht: 400 kg Direkte Messsysteme: vorhanden (direkte Messsysteme / direktes Wegmesssystem) Tischkühlung: inkl. Tischkühlung (im Zusammenhang mit direkten Messsystemen genannt) Spindeldrehzahl (Option): 20 – 18.000 U/min (für Werkzeugaufnahme HSK-A63 nach DIN 69893) Anpassung von Arbeitsspindel und Werkzeugmagazin: abweichend vom Standard Spindeldrehzahl (max., weiteres Datenblatt-Screenshot): 24.000 U/min Werkzeugmagazin (Standard): Kettenmagazin 30 Plätze, Doppelgreifer Gkodpfx Amoyl A Dnomsb Werkzeugmagazin (Option): Werkzeugmagazin 60 Plätze, Kettenmagazin mit Doppelgreifer (abweichend vom Standard) Steuerung (3D-Steuerung): Heidenhain iTNC 530 HSCI Bedienoberfläche: SmarT.NC Bedienpult: DMG ERGOline® Control Bildschirm: 19" Bildschirm (bei ERGOline Control genannt) Wärmetauscher: Wärmetauscher für Spindel und Tisch Aktivkühler: Aktivkühler für Schaltschrank Vollkabine: vorhanden Signal-/Signalleuchte: vierfarbig / 4-farbig (in Automation ebenfalls genannt) Messtaster: Infrarot-Messtaster, Heidenhain TS 649 DMG Vorbereitung 3D quickSET Toolkits: vorhanden 3D quickSET Softwareoption: enthalten (für jeweils eine Maschine) 5-Achsen Maschinenkonfigurationen: nur in Verbindung mit Option Messtaster Vorbereitung Handlingsystem: PH 150-8 der DMG Automation (Vorbereitung genannt) Späneförderer: Kratzbandspäneförderer mit abgereinigtem Spaltsieb Innere Kühlschmierstoffzuführung (IKZ): vorhanden Papierbandfilter: 40 bar / 23 l/min / Tank 600 l Rotierende Sichtscheibe: inkl. rotierende Sichtscheibe Sperrluft: vorhanden Linearmeßsysteme: vorhanden Bettspülung: vorhanden Spülpistole zur Spänespülung: vorhanden Blasluft durch die Spindelmitte: anwählbar über M-Funktion Druckluftqualität: gewartete Luft mit geringem Ölanteil Sicherheitspaket für Netzausfall: vorhanden Überspannungsbegrenzer: vorhanden Unterspannungsüberwachung: mit schneller Bremsansteuerung Betriebsart: 4 Prozessbeobachtung: in der Fertigung Dokumentation: Dokumentation-1 Deutsch Bildschirmtext: Deutsch/Englisch DMG / MORI SEIKI Messenger (Aktionsangebot): Anbindung der ersten Maschine (SIE 840D; HDH iTNC530; HDH MillPlus iT) DMG Netservice – client: „Grünes Licht für Ihre Maschine“; Installation auf externem PC Automation PH 150-8 mit Handlingsystem und Palettenmagazin Automation Design: Anlage im Automationsdesign, passend zur Maschine Rundspeicher: mit Palettenaufnahmen 8-fach Servo-Achsen: 2 Servo-Achsen (X-Achse, Magazintisch) Z-Achse: pneumatisch Greifer: Greifarm/Gabel Grundprogrammierung: Anlagengrundprogrammierung IPC: IPC mit Touchpanel Jobmanager: DMG AUTOMATION Jobmanager Bedienerführung: grafikgestützte Bedienerführung Signalleuchte: 4-farbig PH 150-8 Integrationskit: für DMU 50/70, DMU 40/60/80 eVo linear UPC P Spannfutter: Erowa (UPC P Spannfutter, Erowa) UPC Paletten: 320 × 320 mm, inkl. Spannzapfen und Palettenkupplung, Erowa

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3’600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 900 mm, Spindeldrehzahl (max.): 18’000 U/min, Die gesamte Fotogalerie gibt es nur auf exklusive Anfrage von endverbrauchenden Kunden. Godpfjzznnvsx Ammjkb DMG / DECKEL MAHO DMF 360 linear Baujahr: 2013 Arbeitsbereich X: 3.600 mm Y: 1.100 mm Z: 900 mm Fahrständerbauweise 2 Arbeitsräume für Pendelbearbeitung demontierbare Arbeitsraumtrennwand direkte Messsysteme Dynamik / Achsen Linearantrieb X-Achse Eilgang X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Beschleunigung X/Y/Z: 5 / 6 / 6 m/s² Aktivkühlung für Hauptspindel und Linearmotor Schwenkkopf / Hauptspindel CNC-Schwenkkopf B-Achse Drehzahlbereich: 20–18.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-A63 Aufnahme nach DIN 69893 Leistung: 35 / 25 kW bei 40 / 100 % ED Werkzeugmagazin 60 Werkzeugplätze HSK-A63 / SK40-fähige Magazinausführung Kettenmagazin Doppelgreifer Span-zu-Span-Zeit: 7,5 s Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 3D-Steuerung smarT.NC ERGOline Control 19"-Bildschirm Tisch / Rundtisch Starrtisch: 4.200 × 1.100 mm integrierter Rundtisch Rundtisch Ø 1.050 mm links angeordnet max. Beladegewicht: 1.200 kg hydraulische Klemmung Spannhydraulik 30–240 bar 2 Kreise Kühlschmierstoff / Produktion IKZ durch die Spindel 40 bar Kühlmittelanlage 980 Liter Späneförderer Spülpistole Drehdurchführung für Spindel Sperrluft für Linearmesssysteme Blasluft durch die Spindelmitte Blasluft über M-Funktion anwählbar gewartete Druckluft mit geringem Ölanteil Messtechnik Infrarot-Messtaster HEIDENHAIN TS 649 DMG Laser-Werkzeugbruchvermessung Weitere echte Ausstattung automatische Arbeitsraumtüren 2 rotierende Sichtscheiben 4-farbige Signalleuchte elektronisches Handrad Betriebsart 4 / Prozessbeobachtung Sicherheitspaket bei Netzausfall Überspannungsbegrenzer Unterspannungsüberwachung schnelle Bremsansteuerung Drehmomentenstütze HSK-A63 / SK40 / CAT40 Werkzeugpaket für Aluminiumbearbeitung DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Neuer PET-Abfüllmonoblock für CSD bis 15000 Fl/h System-Übersicht: Das Modell "Unibloc 50 50 10" von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15000 BPH ausgelegt ist. Seine Architektur kombiniert drei Hauptfunktionen: Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen Block. Rotierende Spülung im neuen Abfüllblock für CSD: Der Rinsebereich umfasst 50 Köpfe, die für die Verarbeitung von PET-Flaschen konfiguriert sind. Das Design ermöglicht ein effektives und schnelles Waschen, das für die Einhaltung von Hygienestandards unerlässlich ist. Gegendruck-Abfüllung: Das Abfüllmodul verwendet 50 isobare Ventile, um eine gleichmäßige und präzise Abfüllung zu gewährleisten. Das isobare System ist besonders vorteilhaft für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks und Sprudelwasser, da es den CO2-Verlust während der Abfüllung minimiert. Schraubverschluss: Die Verschließsektion ist mit 10 Drehköpfen zum Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dieser Mechanismus gewährleistet einen zuverlässigen und gleichmäßigen Verschluss und arbeitet im Uhrzeigersinn, um eine höhere Effizienz zu erzielen. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem der Firma Schneider ausgestattet, das eine präzise und einfache Steuerung des Prozesses ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPM-Zählers und von Durchflusssensoren am Ein- und Auslass verbessert die Betriebseffizienz weiter. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Das System ist für die Verarbeitung von 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, aber seine Konstruktion erlaubt Modifikationen, um verschiedene Flaschengrößen aufzunehmen. Diese Flexibilität ist wichtig für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Behälterformaten arbeiten. Sicherheit und Konstruktion des neuen Abfüllmonoblocks für CSD: Die Konstruktion umfasst eine Sicherheitshaube aus rostfreiem Stahl, die die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleistet. Gkodpfxevgt U As Ammeb Technische Schlussfolgerung: Der "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" ist ein komplexes und hochtechnologisches System, das entwickelt wurde, um die Effizienz beim Abfüllen von Getränken in PET-Flaschen zu maximieren. Seine technischen Merkmale, von der Produktionskapazität bis zu den Automatisierungslösungen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit im Abfüllprozess suchen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET192, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Kosme TOP 2 HM 16 720 ist eine Hochgeschwindigkeits-Heißleimetikettiermaschine, die für eine zuverlässige Leistung in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungstechnik entwickelt wurde. Sie ist für PET-Behälter optimiert und unterstützt anspruchsvolle Einsätze in einer gebrauchten Abfülllinie bei gleichzeitiger Etikettiergenauigkeit bei hohen Geschwindigkeiten.Hersteller: KosmeModell: TOP 2 HM 16 720Baujahr: 2012Formate: Runde PET-Flasche, 74mm Durchmesser. (kann sowohl mit runden als auch mit quadratischen Flaschen arbeiten).Anwendung: Heißleimetikettierung für PET-BehälterProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> bis zu 20,000 Flaschen pro Stunde (formatabhängig)Etikettierstationen: 1Anzahl der Teller: 16Kopfverstellung: verfügbarOptisches Zentriersystem: enthaltenBehältertypen: PET (Hauptkonfiguration)Abmessungen: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmGewicht: 2500 kgElektrik: 400 V, 50 Hz, 9 kWZustand: eingelagert (Gebrauchtmaschine)Dokumentation: Handbücher verfügbarFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese Kosme Etikettiermaschine ist für einen gleichmäßigen, reproduzierbaren Betrieb ausgelegt und verfügt über einen präzisen Heißleimauftrag für zylindrische PET-Flaschen sowie einstellbare Parameter zur Unterstützung von Formatwechseln bei gängigen Getränkeformaten. Die Maschine verfügt über Standard-Sicherheitsfunktionen und eine zentrale Bedienoberfläche zur Überwachung wichtiger Parameter während der Etikettierung.Heißleimauftragssystem für eine starke, saubere Haftung bei hoher GeschwindigkeitBedienelemente für Formateinstellungen und ProduktionsüberwachungStromversorgung: 400 V, 50 Hz, 9 kW AnschlussleistungIntegrierte Schutzeinrichtungen zum Schutz der Bediener und zur Sicherstellung der VerfügbarkeitIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Einheit lässt sich problemlos in eine komplette gebrauchte Abfülllinie mit vorgeschalteten Spül- und Füllsystemen sowie nachgeschalteten Verschließ-, Inspektions- und Verpackungsanlagen integrieren. Standardanschlüsse und Kommunikationssignale erleichtern die Synchronisierung mit Förderern, Puffertischen und Qualitätskontrollgeräten.Kompatibel mit gängigen Komponenten von Getränkelinien: Spülen, Füllen, Verschließen, Fördern und InspizierenUnterstützung von Formatwechseln durch Kopfverstellung und TellerkonfigurationGeeignet für Multi-SKU-Betrieb innerhalb von PET-FlaschenfamilienKann in Getränkeproduktionsumgebungen für Wasser, Saft, Bier, Wein und mehr eingesetzt werdenMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit im Lager und wird als Gebrauchtmaschine angeboten. Sie bietet eine solide Grundlage für eine schnelle Inbetriebnahme, wenn Gsdsvguc Iopfx Ammjkb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC277, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie für Erfrischungsgetränke mit 6000 Bph, hergestellt von BAT, Kosme und M.A.S, bietet effiziente Abfülllösungen für die Produktion von Erfrischungsgetränken. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde ist diese gebrauchte Abfüllanlage ideal für mittelgroße Betriebe, die ihre industriellen Verpackungsprozesse verbessern möchten. Flaschenformate: 0,06 L und 0,10 L Behältertypen: PET Produktionsjahr: 2004 Aktueller Status: Eingelagert Gkedevguyajpfx Ammob Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese komplette Abfülllinie verfügt über anspruchsvolle Steuersysteme, die einen nahtlosen Betrieb gewährleisten. Der Automatisierungsgrad ermöglicht eine präzise Steuerung der Füll-, Etikettier- und Verschlussprozesse, wodurch die Gesamteffizienz der Getränkeproduktion erhöht wird. Ausgestattet mit wesentlichen Sicherheitsmerkmalen können die Bediener von reibungslosen und sicheren Produktionsläufen ausgehen. Handbücher sind verfügbar, um eine einfache Einrichtung und Fehlersuche zu erleichtern, was zusätzliche Sicherheit für die betriebliche Einsatzbereitschaft bietet. Die elektrischen Spezifikationen gewährleisten die Kompatibilität mit standardmäßigen Industrie-Stromversorgungen und integrieren sich nahtlos in bestehende Systeme. Integration der Produktionslinie Diese Abfülllinie wurde mit Blick auf Flexibilität konzipiert und ermöglicht eine reibungslose Integration mit anderer Produktionsausstattung, um Ihren gesamten Getränkeproduktionsworkflow zu optimieren. Sie unterstützt die Formatwechselmöglichkeiten, die schnelle Anpassungen zwischen unterschiedlichen Flaschengrößen ermöglichen. Diese Funktion gewährleistet Multi-Produkt-Flexibilität und berücksichtigt unterschiedliche Abfüllbedürfnisse. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und wartet auf den Einsatz in Ihrer Produktionslinie. Obwohl es sich um eine gebrauchte Abfüllanlage handelt, weist sie eine solide Betriebsgeschichte auf und wird als geeignet für den langfristigen Einsatz mit angemessener Wartung eingestuft. Regelmäßige Wartungsprotokolle sichern deren Einsatzbereitschaft und Zuverlässigkeit nach der Installation. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das Design dieser kompletten Abfülllinie unterstützt eine Vielzahl von Produktarten, wodurch sie eine vielseitige Ergänzung für Ihr Produktionssetup darstellt. Obwohl sie hauptsächlich für Erfrischungsgetränke konzipiert ist, ermöglichen ihre anpassungsfähigen Eigenschaften die Handhabung ähnlicher Getränkeprodukte mit minimalem Anpassungsaufwand. Ihre Fähigkeit, PET-Behälter zu verarbeiten, festigt ihre Anpassungsfähigkeit in industriellen Verpackungsszenarien. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Eine effiziente Installation ist der Schlüssel zur optimalen Leistung jeder Abfülllinie. Die gebrauchte isobarische PET-Komplettlinie benötigt einen speziellen Raum, um ihre Konfiguration unterzubringen. Sie ist ausgestattet, um nahtlos mit den Versorgungsnetzen Ihrer Anlage verbunden zu werden, wodurch Ausfallzeiten während der Integration minimiert werden. Sicherheitsstandards & Konformitätszertifizierung Die Sicher...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 15’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M312, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Dieser gebrauchte Monoblock wird von Omar hergestellt und integriert Trocknungs-, Kapselauftrag- und selbstklebende Etikettierungsfunktionen in ein kompaktes Rotationssystem, das für die professionelle Getränkeherstellung konzipiert ist. Die Maschine ist mit einem doppelten Kapselapplikator mit rotierenden Köpfen für präzise Kapselanwendung sowie drei selbstklebenden Beschriftungseinheiten für Vorder-, Rück- und Halsetiketten ausgestattet. Er eignet sich ideal für die Präsentation hochwertiger Weine und kann in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständiges Modul in einer industriellen Verpackungsumgebung integriert werden. Hersteller: Omar Gsdpfx Aoygh I Usmmskb Modell: Simphony Waschmaschine und Trockner Jahr: 2010 Konfiguration: Trocknungsmodul + Doppelkapsel mit Rollkopf + 3 selbstklebende Beschriftungsstationen (vorne/hinten/hals) Flaschenformate: Kompatibel mit Bordeaux- und Burgunder-Flaschen Etikettanwendung: Druckempfindlich (selbstklebend) für Vorder-, Rück- und Halsanwendung Behältertyp: Glasflaschen Formatbeispiele: Referenzkapazität 0,5 L Anwendung: Geeignet für die Integration in Getränkeproduktionslinien und industrielle Füllungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Regelungssysteme Der Monoblock ist für den synchronisierten Betrieb der Trocknungs-, Verkapselungs- und Etikettierungseinheiten konzipiert. Die selbstklebenden Beschriftungsstationen gewährleisten eine präzise Anwendung mit feiner Einstellung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten. Die doppelten Verschlussstationen mit Rollköpfen sorgen für eine gleichbleibende Finishing-Qualität der Weinkapsulierungseinheiten. Schnelle mechanische Anpassungen unterstützen den Wechsel von Bordeaux- zu Burgund-Flaschen und verbessern die Produktionsflexibilität in bestehenden Abfülllinien. Produktionslinienintegrationsfähigkeit Für den Inline-Betrieb konzipiert, verbindet sich die Einheit stromaufwärts mit Füllern und Verschluss-/Verschlussmaschinen sowie nachgeschaltet mit Inspektions- und Verpackungsanlagen. Es passt sich an die Standardlogistik der Förderband an und ermöglicht so einen reibungslosen Transfer von Glasflaschen. Formatänderungen zwischen kompatiblen Weinflaschengeometrien werden unterstützt, was die Maschine für die Herstellung von Multi-SKU-Getränken geeignet macht. Maschinenzustand und Wartungsgeschichte Die Maschine wurde einer gründlichen Restaurierung unterzogen, die den Kauf, den Transport und die Wiederinbetriebnahme umfasste, was zu einem voll funktionsfähigen und zuverlässigen gebrauchten Objekt führte. Es ist bereit für den Einsatz in einer Produktionsumgebung und eignet sich für eine schnelle Integration in eine bestehende Abfülllinie. Einsatzleistung und Vielseitigkeit Für Glasweinflaschen optimiert, kombiniert der Monoblock Trocknung, präzise Kapselanwendung mit Rollköpfen und dreipunktige selbsthaftende Kennzeichnung. Diese Konfiguration unterstützt Premium-Verpackungsstandards und eignet sich für Weingüter und Getränkehersteller, die eine einheitliche Präsentationsqualität in einer industriellen Verpackungsumgebung anstreben. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Die kompakte Fläche der Rotationsmaschine ermöglicht eine einfache Platzierung in typischen Abfüllräumen. Der Anschluss an bestehende Förderbänder und...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Gjdpfswgw Dgex Ammjkb Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M321, Gebrauchter Acma rotierender Trigger-Füll-MonoblockTechnische Daten & Leistungswerte2003 Acma RC15/6-200 mit 15-Ventil Rotationsfüller (Schwerkraft/leichter Unterdruck) und 8-Kopf Verschließturm für 28 mm Kunststoff-Schraubverschlüsse. Nennleistung 5000 Bottles/hour. Ausgelegt für Detergenzien in Glas- oder PET-Behältern in den Formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine bietet kompakte, synchronisierte Abfüllung und Verschließung auf einem einzigen Karussell.Hersteller: AcmaModell: RC15/6-200Baujahr: 2003Maschinenkonzept: Rotierender Füll-Monoblock mit integriertem Verschließer und VerschlussvereinzelungKategorie: Füll-MonoblockGeschwindigkeit: 5000 Bottles/hourProdukttypen: DetergenzienBehältertypen: Glas, PETFormate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LFüller: 15 bewegliche Düsen; Schwerkraft/leichter UnterdruckVerschließer: 8 Köpfe; Verschlussgröße 28 mm; Mündung 28 mm; Verschlusstyp: Kunststoff-SchraubverschlussKonformität: CE-gekennzeichnetErweiterte Automatisierung & SteuerungDie RC15/6-200 kombiniert einen synchronisierten Rotationsfüller und Verschließer mit automatischer Verschlussvereinzelung/-zuführung. Formatteile ermöglichen schnelle Umrüstung zwischen 0.5 L und 1.0 L. Die Bediensteuerung koordiniert Turm-Timing und Anzugsdrehmoment für einen stabilen Durchsatz. Dieser Monoblock minimiert Handlingschritte bei gleichbleibender Füllgenauigkeit und Verschlussqualität.Synchronisierter Rotationsfüller/-verschließer mit integrierter VerschlussvereinzelungSchnellwechsel-Formatteile für mehrere FlaschengrößenGeregelte Drehmomentaufbringung und reproduzierbare FüllgenauigkeitCE-konforme Einhausung und SicherheitslogikFähigkeiten zur LinienintegrationAusgelegt für Inline-Positionierung mit vorgelagerter Flaschenzuführung und nachgelagerten Aggregaten. Saubere Schnittstellen zu Ein-/Auslaufförderern, Etikettierung und Verpackung. Für Trigger-Anwendungen kann der Verschließstrom bei Bedarf mit einem nachgelagerten Trigger-Verschließer gekoppelt werden.Inline-Betrieb mit vor- und nachgelagerten FörderernKompatibel mit Schraubverschluss-Ökosystemen und nachgelagerten Trigger-VerschließernFormatspektrum: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LGeeignet für Integration in bestehende oder neue LinienMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten im Zustand betriebsbereit. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine wird als funktionsfähige Anlage präsentiert; Standardverfahren für Integration und Inbetriebnahme werden empfohlen. Originale CE-Kennzeichnung vorhanden.Gebrauchte, betriebsfähige AnlageBetriebsbereiter ZustandOriginale CE-KennzeichnungBetriebsleistung & VielseitigkeitAu. Gksdjymdpzopfx Ammeb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Gksdoymdqfjpfx Ammsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku FülllinieTechnische Daten & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschinenlinie für Gable-Top-Kartons ist auf eine hochwertige Getränkeverpackung ausgelegt und bietet zuverlässige Leistung für langlebige Produkte. Von Shikoku Kakoki im Jahr 2007 hergestellt, arbeitet sie mit niedrigen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SHerstellungsjahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischVerpackungstyp: Gable-Top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Befüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige Industrie-Stromversorgung sorgt für stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration in die Gebäudeeinrichtungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass Ausfallzeiten reduziert und die Overall Equipment Effectiveness in gebrauchten oder generalüberholten Anlagen verbessert wird.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Setup und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für sicheren BetriebIntegrierbarkeit der ProduktionslinieDiese aseptische Füllmaschine integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgelagerte Verschluss-, Datumscodier-, Karton- und Palettiergeräte. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb, je nach Anordnung der Anlage.Schnittstellen zu Förderbändern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für Kartons 0.5L, 0.75L, 1.0LMaschinenzustand & WartungshistorieBei nur 3339 Betriebsstunden zeigt dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß im Vergleich zu typischen Lebenszyklusannahmen für industrielle Verpackungsanlagen. Seine Konfiguration und Versorgungsmöglichkeiten entsprechen gängigen europäischen Plant-Standards und ermöglichen eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker.Niedrige Betriebsstunden deuten auf begrenzte Einsatzdauer hinGepflegte aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für langlebige Produkte, die üblicherweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Multi-Format-Fähigkeit ermögl... Gkjdjyz R E Tjpfx Ammob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA79, Gebrauchte R&G 12 Kapselmaschine - 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Einzelstation R&G Kapselmaschine Modell Z 12 ist für die Hochgeschwindigkeits-Kapselanwendung in professionellen Weinabfüllumgebungen ausgelegt. Sie kombiniert PVC-Kapsel-Heißschrumpfen mit der Faltung/Glättung der Sekt-/Champagnerhauben in einer austauschbaren Turret-Konfiguration und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 16,000 bph beim PVC-Heißschrumpfen; bis zu 12,000 bph für Champagner-/Sekt-Hauben-Faltung/Glättung Anwendungstechnologien: PVC-Heißschrumpfkapseln und Faltung/Glättung der Sekt-/ChampagnerhaubenAnzahl der Köpfe: 12 Heißschrumpfköpfe, austauschbar mit 12 pneumo-mechanischen Falt-/GlättköpfenDreh-/Zuführrichtung: von links nach rechts, im UhrzeigersinnKapselmagazin-Kapazität: ca. 10,000 StückFlaschenhandling: Ausgelegt für Glasflaschen und standardisierte WeinabfüllformateHerstellungsjahr: 2014Maschinentyp: Einzelstation-KapselmaschineModellcode:< /strong> Z 12Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Z 12 integriert rezeptgesteuerte Automatisierung, um Umrüstungen zu vereinfachen und eine reproduzierbare Qualität sicherzustellen. Automatisierte Bewegungen und intelligente Sensoren unterstützen eine konsistente Kapselanwendung und reduzieren den Bedienereingriff.Automatische Höhenverstellung der Maschine über RezeptparameterUniverselle Zuführschraube mit automatischer Anpassung aus gespeicherten RezeptenKappen-/Käfigdetektor bei Abwesenheit einer KapselKapselpräsenzsensor mit automatischem MaschinenstoppAustauschbares Turret-Werkzeug für schnellen Wechsel zwischen PVC-Heißschrumpf- und Sekt-/Champagner-Hauben-Faltungs-/GlättprozessenIntegration in die ProduktionslinieKonzipiert für eine nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Arbeitsstation. Diese Kapselmaschine unterstützt einen effizienten Materialfluss und eine schnelle Anpassung an Upstream-/Downstream-Ausrüstung in der Getränkeproduktion.Universelle Zuführ-/Abführsternräder für einen reibungslosen MaterialflussKompatibel mit Standard-WeinflaschengeometrienIdeal für die Integration mit Korkern, Drahtkordel-Einheiten, Etikettierern und FörderernRezeptbasierte Anpassungen reduzieren die UmrüstzeitenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Kapselmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach der Standard-Inbetriebnahme sofort einsatzbereit. Ihre automatisierten Rezeptsteuerungen und das robuste Turret-Design unterstützen eine konsistente Leistung im Dauerbetrieb.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Z 12 ist für Weingüter und Getränkehersteller konzipiert, die eine zuverlässige Kapselung mit minimaler Ausfallzeit suchen. Ihr Turret mit Doppel-Funktion ermöglicht den Wechsel zwischen PVC-Kapsel-Heißschrumpfen und Sekt-/Champagnerhauben-Faltungs- Gkjdpoy Ef T Hsfx Ammjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3’862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette aseptische Kartonverpackungslinie basiert auf einer Tetra Pak TBA/8-1000 SQ und liefert zuverlässige Performance für hochwertige Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1,0L Kartonformate integriert die Linie Abfüllung, Verschließen, Transport, Kartonierung und Schrumpfverpackung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinien-Lösung für Second-Hand-Betriebe, die verlässliche Laufzeiten und konstanten Ausstoß suchen.Primärfüller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 Betriebsstunden).Produktionsgeschwindigk eit: bis zu 5,000 packages per hourBehältertyp: Karton (Tetra Pak Stil)Formatkompatibilität: 1,0L KartonsVerschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (für Stream Cap Verschlüsse) ( 7.709 Betriebsstunden).Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Schrumpftunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Fördertechnik: Stausystem-Förderer mit Dicolube TP SchmierungHergestellt von: Tetra Pak engineeringLinienanwendung: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungFortschrittliche Automatisierung & SteuerungenDie Linie integriert Tetra Pak Automatisierung über alle Module für koordinierte Abläufe und optimierten Durchsatz. Die aseptische Einheit TBA/8-1000 SQ gewährleistet kontrollierte Abfüllbedingungen, während Verschließer, Förderer und End-of-Line-Ausrüstung für reibungsloses Handling und minimale Engpässe synchronisiert sind. Sicherheitsverriegelungen und CE-gekennzeichnete Schutzeinrichtungen unterstützen den sicheren Betrieb. Schnelle Umstellungen am Verschließer und Packer ermöglichen effizientes Format-Handling innerhalb des 1,0L-Bereichs.Zentralisierte Modulsteuerungen für synchronisierten LinienbetriebAutomatisches Aufbringen von Stream Cap VerschlüssenCE-konforme Sicherheitsarchitektur über die HauptmoduleSchmierunterstützter Förderbetrieb mit Dicolube TPIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls abgestimmtes Verpackungsmaschinen-Set konzipiert bietet diese Second-Hand-Linie Plug-and-Produce-Integration über Abfüllung, Verschließen, Förderung, Verpacken und Schrumpfen. Das Stauförderersystem stabilisiert den Produktfluss zwischen den Einheiten, schützt die aseptischen Prozesse upstream und die Sekundärverpackung downstream. Die Konfiguration ist ideal für Produzenten, die auf 1,0L Kartons standardisieren.Inline-Konfiguration von der aseptischen Abfüllung bis zur End-of-Line-SchrumpfungFörderpufferung für ausgeglichenen Fluss und reduzierte StillständeGeeignet für Getränkeproduktion mit aseptischer KartonverpackungOptimiert für 1,0L Kartons; einfache Anpassungen innerhalb dieses FormatsMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wird in hervorragendem Betriebszustand und einsatzbereit präsentiert und stellt eine verlässliche gebrauchte Abfülllinie für eine schnelle Inbetriebnahme dar. Details auf Komponentenebene umfa. Gkedpfxszc Imps Ammjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kisten/Stunde Dieser Robogrip bietet eine zuverlässige und robuste Lösung für die Abfüll- und Verpackungsindustrie. Der Robogrip wurde 1999 von KETTNER hergestellt und ist für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde ausgelegt, was ihn ideal für hochproduktive Linien macht. Darüber hinaus verwendet dieser Palettierroboter einen rotierenden Arm, um die Kartons zu handhaben, was Präzision und Stabilität während jedes Be- und Entladezyklus gewährleistet. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Modell Robogrip palettiert Kartons mit Hilfe eines Dreharmsystems. Folglich ermöglicht dieses System eine schnelle und stabile Handhabung von Behältern durch das Greifen der Kartons mit einem speziellen Greifersystem. Die mechanische Struktur und die Roboterkomponenten der Maschine sorgen außerdem für eine sanfte und kontrollierte Bewegung, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Produkte während der Positionierungsphase minimiert wird. Präzision und Effizienz des Palettierroboters Gkodpfx Amsvirzasmsb Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons/Stunde greift die Kartons sicher und sorgt für eine präzise Anordnung der einzelnen Lagen. Darüber hinaus arbeitet sein Dreharm in mehreren Winkeln, was den Verpackungsprozess bei gleichbleibend hoher Qualität effektiv erleichtert. Diese Greif- und Rotationstechnologie bewältigt daher hohe Lasten effizient und maximiert die Produktionszeit. Lagenkapazität und Polstersysteme Interessanterweise verfügt der Palettizet über ein Lagen- und Polstersystem, das Lagen zwischen Kartons einfügt, um die Stabilität und Sicherheit während des Transports zu erhöhen. Außerdem arbeitet dieses System automatisch und ermöglicht es dem Bediener, die Lagenhöhe und -dichte an die jeweiligen Produktionsanforderungen anzupassen. Vorteile eines gebrauchten Hochgeschwindigkeits-Palettierers Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen nicht nur eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Produktionskapazität zu steigern, sondern er macht auch neue Maschinen überflüssig. So erreicht dieses Modell Geschwindigkeiten von bis zu 2200 Kartons pro Stunde und erfüllt dabei durchgängig hohe betriebliche Standards bei gleichzeitiger Einsparung der Anschaffungskosten. Dank seiner Langlebigkeit und Qualität aus dem Jahr 1999 ist es für die heutige Industrie, in der Geschwindigkeit und Präzision entscheidend sind, bestens geeignet. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Dass diese Maschine trotz ihres Alters immer noch zuverlässig arbeitet, liegt vor allem an ihrer robusten Bauweise und den hochwertigen KETTNER-Komponenten. Die routinemäßige Wartung dieses Palettierroboters umfasst in der Regel die regelmäßige Kalibrierung der Greifer und des Rotationssystems, wodurch eine optimale Leistung auch nach längerem Einsatz gewährleistet ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h Monoblock-Struktur Das gebrauchte Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h besteht aus drei separaten Einheiten: einem automatischen Rinser, einem isobarischen Füller mit Doppelvakuumsystem und einem Kronkorken-Verschließer. Diese Konfiguration optimiert die Steuerung der Phasen Spülen, Füllen und Verschließen. Dadurch gewährleistet das System die Eignung zur Verarbeitung von Bier in 0,5-Liter-Glasflaschen. Zudem erleichtert dieses modulare Layout die Wartung und den Austausch und erhöht somit die Betriebssicherheit. Rotationsspüler ZPC-12 Der Spüler im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h arbeitet mit einem kontinuierlichen Rotationssystem und verwendet 12 Greifzangen. Zuerst übernimmt der Arbeitszyklus die Flascheneinführung. Anschließend erfolgt das innere Spülen mit behandeltem Wasser, gefolgt von Abtropfen und finalem Austrag. Die Maschine verarbeitet Glasflaschen mit einer Höhe zwischen 150 und 330 mm sowie einem Durchmesser zwischen 50 und 90 mm. Sie verarbeitet 600 bis 800 Flaschen pro Stunde. Der installierte Motor liefert 1,5 kW Leistung. Zusätzlich erlaubt das Design schnelle Formatwechsel zwischen Flaschengrößen, was die Produktionsflexibilität erhöht. Isobarisches Füllen mit Doppelvakuum Die Fülleinhait BFP-12, das Herz des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h, verfügt über 12 Füllventile und verwendet ein isobarisches Verfahren mit Doppelvakuum. Das System führt dabei speziell zwei Evakuierungszyklen und CO₂-Rückführungen vor dem Abfüllvorgang durch. Dadurch wird der Restsauerstoff deutlich reduziert und die Bierqualität erhalten. Unterstützte Flaschengrößen reichen von 250 bis 1000 ml. Weiterhin integriert das Gerät wichtige Komponenten wie eine Southern Pumpe, eine Mitsubishi SPS, einen THINEDA Touchscreen, Sensoren koreanischer Herstellung sowie AUTONICS-Pneumatiksysteme. Auch diese Maschine arbeitet mit einem 1,5-kW-Motor. Die elektrische Steuerung ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verbessert so die Genauigkeit während der Produktion. Kronkorken-Verschließmaschine ZDS-3 Der Verschließer des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h bringt Metallkronkorken auf Glasbierflaschen auf. Die Maschine hat 3 Verschließköpfe und arbeitet in kontinuierlicher Rotationsbewegung. Sie verarbeitet Flaschen bis 330 mm Höhe und Verschlüsse mit Durchmessern von 20 bis 30 mm (cP-Größe), kompatibel mit dem gängigen europäischen Halsform. Besonders bemerkenswert: Der Verschließer erreicht bis zu 1500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine operative Reserve, um Engpässe hinter dem Füller zu verhindern. Im Vergleich zu Standardverschließern liefert dieses Modell mehr Präzision und Verschlussstabilität. Zudem reduziert sein robustes Gestell Vibrationen bei hohem Tempo. Gkodpfx Amsw Tlz Esmjb Elektrische Eigenschaften und Kompatibilität Die Maschinen im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h verwenden zuverlässige und branchenübliche elektrische Komponenten. Die komplette Linie hat einen geschätzten Gesamtstromverbrauch von etwa 4,5 kW. Aus Integrationssicht ist das System damit für Betriebe mit mittlerer Energieversorgung geeignet. Das System ist ausschließlich für 0,5-Liter-Glasbierflaschen ausgelegt. Während des Betriebs erfolgt das Abfüllen unter kontrolliertem Druck, um den CO₂-Gehalt zu erhalten und die endgültige Stabilität des Produkts zu gewährleisten. Insgesamt bietet das System eine konstante Leistung, minimierte Sauerstoffaufnahme und hervorragende Verpack

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 420 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 620, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Hinweis: Die Maschine steht im ersten Stock. TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Abstand Spindelnase – Tisch: 120–570 mm Drehzahlbereich: 60 – 12.000 U/min Drehmoment: 70 Nm (S6, 40 %) Spindelleistung: 11 kW (40 %) Spindelkühlung: Öl/Luft Werkzeugaufnahme: SK40 Anzugsbolzen: DIN 69871/72 Tischabmessungen: 750 × 420 mm Anzahl T-Nuten: 5 T-Nutenbreite: 14 mm H8 T-Nutenabstand: 65 mm Eilgang X/Y/Z: 32 Vorschub: 1 – 12.000 mm/min Positioniergenauigkeit: ±0,005 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,003 mm Gkjdpfx Amjzzlh Hjmob Werkzeugplätze: 30 Werkzeugwechselzeit: 1,5 s Werkzeuggewicht max.: 6 kg Werkzeugdurchmesser max.: 76 mm Werkzeuglänge max.: 250 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain iTNC 620 Zentralschmierung: R68 (ISO 68) Hydrauliköl: R32 (ISO 32) Druckluftanschluss: 3/8" Druckluft: 6–8 bar Stromversorgung: 400 V Absicherung: 63 A Anschlussleistung: 25 kVA Kühlmitteltank: 160 l Linearführungen X/Y/Z: 30/35/35 mm Maschinenbett: Meehanite-Guss Maschinengewicht: 4.000 kg AUSSTATTUNG Heidenhain iTNC 620 CNC-Steuerung Digitale Heidenhain-Antriebstechnik Keramikgelagerte Präzisionsspindel Separate Spindelkühlung für konstante Temperatur Integrierter Späneförderer Wartungsfreier Siemens-Spindelmotor THK-Linearführungen in allen drei Achsen 30-fach-Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer Zentralschmierung Große Zugangstür zum Arbeitsraum Beladungsmöglichkeit von oben mittels Hallenkran Zwei wasserdichte Arbeitsraumleuchten CE-Zertifizierung Die Bauhöhe und das Gewicht des Assets sind bei der Auswahl des Transportfahrzeugs zwingend zu berücksichtigen. Für die Verladung steht ein Gabelstapler zur Verfügung. Bei nicht fristgerechter Abholung wird eine Einlagerungsgebühr von 20,00 € pro Los und angefangenem Tag berechnet. Die Gebühr ist vor der Abholung zu entrichten. Der Verkauf erfolgt unter Ausschluss einer Garantie und Gewährleistung. Die Angaben zu den technischen Daten stammen aus dem damaligen Angebot. Für Schreib- und Messfehler wird keine Gewähr übernommen. Bitte vergleichen Sie die Angaben im Zweifelsfall mit den bereitgestellten Fotos oder besichtigen Sie die Ware vor Ort vor Auktionsende.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 6’328 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11180000573, Verfahrweg X-Achse: 1’250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 880 mm, Verfahrweg Z-Achse: 800 mm, Werkstückgewicht (max.): 1’000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 18’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 880 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm C-Achse Indexierung: 360° (0,001°) Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min Eilgang: 40 m/min Palettenanzahl: 1 Palettenabmessung Durchmesser: 1.000 mm  Max. Werkstückgewicht: 1.000 kg Gkedpfszxf Insx Ammjb Max. Drehmoment: 7.900 Nm Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min Spindelantriebsleistung: 15 kW bei 40 % Einschaltdauer Spindelantriebsleistung: 10 kW im Dauerbetrieb Werkzeugaufnahme: CAT 40 Werkzeugplätze im Magazin: 60 Werkzeugwechsler: Doppelgreifer MASCHINEN-DETAILS CNC-Steuerung: 3D contouring control MillPlus Gesamtleistungsbedarf: 55 kVA Kühlmitteltankinhalt: 600 l Abmessungen (L x B x H): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Betriebsstunden Stunden unter Strom: 33.831 h Spindelarbeitszeit: 6.328 h AUSSTATTUNG Elektronisches Handrad Späneförderer Innere Kühlschmierstoffzufuhr Rotierende Sichtscheiben Spülpistole Vorbereitung für Renishaw-Sonde Genauigkeitspaket Vorbereitung für Innenkühlung mit 40/80 bar Papierbandfilter