Miwe Condo Co.2 0604 gebraucht kaufen (92’676)

Baujahr: 2003, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 203501, Nr. 203501 Baujahr: 2003. Druckleistung: 103.255.905 Stück. Min. Format: 320*280 mm. Max. Format: 815*560 mm. Besichtigung möglich. Demontage möglich. Ppedpfx Ajyb S Smsamew Dokumentation vorhanden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS Beutelmaschine Ppjdpfx Ajwtqrwjamew 2014, Edelstahl-VFFS, Backenbreite 250 mm, einstellbare Siegeltemperaturen und variable Kühlzeit, derzeit mit 95 mm Durchmesser Formatsatz ausgestattet, mit Eidos Swing Thermodrucker, 1Ph.

Baujahr: 2003, Zustand: gut (gebraucht), 297 GEBRAUCHTER MIWE BACKCOMBI Ofen. Der Ofen besteht aus: - Konvektionsofen AERO (mit Ventilator) für 4 Bleche: 60x40 cm, - Etagenofen CONDO mit Kammemaßen: 60x40 cm (2-Kammern), - Gärschrank für 8 Bleche: 60x40 cm. AUẞENMAẞE (in cm): - Breite: 90, - Höhe: 222, - Tiefe: 104. TECHNISCHE DATEN: - Baujahr: 2003. Verfügbare kostenpflichtige Optionen: Überholung / Transport. Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH. Pjdpfxjyg H A Dj Aamepw

Baujahr: 2012, Zustand: gut (gebraucht), 901 USED Miwe Ideal 18 m2 Etagenofen. AUSSENABMESSUNGEN (in cm): - W 220 - L 325 + 70 Traufe - H 266 + 5 Schornsteine ABMESSUNGEN DER BACKSTUBE (in cm): - W 183 - LÄNGE 210 AUSRÜSTUNG: - gebrauchter Gas- oder Ölbrenner (kann auch neu sein) Herstellungsjahr: 2012 Wir bieten die Geräte in verschiedenen Zuständen und Preisen an: 1. direkt aus der Bäckerei. 2. überholt mit Anlaufgarantie. 3. überholt mit einer 6-12 monatigen Garantie. Die Maschine steht zur Besichtigung in unserem Lager (36-068 Bachórz, Polen) bereit. Zahlbare Optionen verfügbar: Überholung / Transport / Installation / Inbetriebnahme. Der angegebene Preis ist der Nettopreis für einen Ofen. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH. Wir haben viele Bäckerei-Öfen in unseren Lagern: Etagenöfen, Rotationsöfen, Gasöfen, Ölöfen, Elektroöfen, verschiedene Firmen. Wir bieten auch Maschinen, Bäckereiausrüstung, Brötchenlinien, Brotlinien. Wenn Sie unser gesamtes aktuelles Angebot sehen möchten, gehen Sie zu unserem Bakeres-Profil. Psdet D N Hfjpfx Aamspw

Zustand: gut (gebraucht), 903 USED Miwe Ideal 15 m2 Etagenofen. AUSSENABMESSUNGEN (in cm): - W 255 - Länge 320 + 10 Schornsteine - H 234 Pedpfot D Rhwox Aamopw ABMESSUNGEN DER BACKKAMMER (in cm): - W 182 - LÄNGE 207 AUSRÜSTUNG: - gebrauchter Gas- oder Ölbrenner (kann auch neu sein) Wir bieten die Geräte in verschiedenen Zuständen und zu verschiedenen Preisen an: 1. direkt aus der Bäckerei. 2. überholt mit Anlaufgarantie. 3. überholt mit einer Garantie von 6-12 Monaten. Die Maschine steht zur Besichtigung in unserem Lager (36-068 Bachórz, Polen) bereit. Zahlbare Optionen: Überholung / Transport / Installation / Inbetriebnahme. Der angegebene Preis ist der Nettopreis für einen Ofen. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH. Wir haben viele Bäckerei-Öfen in unseren Lagern: Etagenöfen, Rotationsöfen, Gasöfen, Ölöfen, Elektroöfen, verschiedene Firmen. Wir bieten auch Maschinen, Bäckereiausrüstung, Brötchenlinien, Brotlinien. Wenn Sie unser gesamtes aktuelles Angebot sehen möchten, gehen Sie zu unserem Bakeres-Profil.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 50 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LW250*1000, Dekantierzentrifuge Baujahr 2020, aber in Betrieb genommen im Mai 2021! Die Maschine ist in neuwertigem Zustand (insgesamt ca. 50 Betriebsstunden genutzt)! Der Dekanter ist aufgrund eines Technologiewechsels zu verkaufen, er funktioniert einwandfrei! Hersteller: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Herstellungsjahr: 2020 Seriennummer: LW250*1000 Maschinensignal: 02-001 Nummer der Dekanteranzeige: 2647 Schlammbildungskapazität des Dekanters: 500 kg/h Pedpfxopu A D As Aamjpw Leistung des Hauptmotors: 7,5 KW Leistung des Hilfsmotors: 3 KW Leistung: 1-5 m3/h Nettogewicht des Dekanters: 1000 kg Werkstoff der medienberührten Teile: 1.4404 Beschickungs-Volumenstrom: 0,5t - 3t/h Rostfreier Stahl Referenznummer: 2590

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: YF-240, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Im Jahr 2022 haben wir eine neue Produktionslinie gekauft, jedoch hat sich die Geschäftsausrichtung geändert und die Linie wurde nie aus den Containern entladen. Ppsdjxb R Aiepfx Aamjw Die Anlage ist in drei 40HQ-Containern und einem 20GP-Container gelagert. Produktionskapazität: 220–300 kg/h Die WPC-Produktionslinie dient zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprodukten wie WPC-Dielen, WPC-Türrahmen, WPC-Sockelleisten usw. Mit Austausch von Schnecke, Zylinder und Werkzeugen können sowohl PE/PP- als auch PVC-basierte WPC-Produkte produziert werden. Merkmale der WPC-Produktionslinie: - Zweistufiges Verfahren: zunächst Compoundierung & Granulierung, anschließend Extrusion - Bimetallische Schnecke und Zylinder, hohe Härte, besonders langlebig - Paralleler Doppelschneckenextruder für Compoundierung und Pelletierung – sorgt für effektive Entgasung und optimale Plastifizierung Alle technischen Spezifikationen finden Sie in den Anhängen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 1’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 1’600 mm, Gesamtbreite: 1’600 mm, Gesamtlänge: 15’000 mm, Gesamtgewicht: 6’440 kg, Die Maschine wurde sehr wenig genutzt, ist nahezu neuwertig und weist weniger als 1.000 Betriebsstunden auf. Dreipunkt-Verpackungsklebemaschine mit automatischer Faltbodenformung und Leimauftrag mit Kaltleim. Ppsdpswqcrqjfx Aamjw - Maximalformat: Einlaufbreite 98 cm - Liniengeschwindigkeit: 0–300 m/min, stufenlos regelbar - Kartonstärke: 280–700 g/qm - Schachteltypen: Automatikboden (Crash-Lock), Längsnahtschachtel (Straight-Line), Doppelwand-Karton - Falzverfahren: 1. Falz 180°, 3. Falz 135°, 2. & 4. Falz 180°, Drehteller für weitere Modelle Weitere Merkmale: - Ausgestattet mit Sensoren - Bedienung über Touchscreen mit Anzeige aller wichtigen Maschinenparameter - Die Riemen werden zentral über Stellknöpfe eingestellt - Die Bänder sind zur einfachen Zugänglichkeit ausschwenkbar, z.B. für Entstörmaßnahmen an den Kartons - Separate, einstellbare Bänder für Stapelung und Entnahme - Der Abstand zwischen den Produkten ist durch Kupplung einstellbar - Fernbedienungspanel mit Kabel für einfache Formatumstellung - Spezielle Drehscheibe zur Verklebung weiterer Schachteltypen wie z.B. CD-Verpackungen - Schachteltypen: Automatikboden, Längsnahtschachtel, Doppelwandkarton – Falzverfahren: 1. Falz 180°, 3. Falz 135°, 2. & 4. Falz 180°, Drehteller für weitere Modelle - Zuführung: Automatische Vibrationseinrichtung - Schleifaggregat - Korrektursektion - Vorfertigungsstation - Motorisierte Formateinstellung - Elektrische Leistung: 11,5 kW - Außenmaße: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Gewicht: 6.440 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 421 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Multiplas V4 Spritzgießmaschine (neu 2024) Zum Verkauf steht eine gepflegte vertikale Spritzgießmaschine aus dem Baujahr 2024, die derzeit in einer sauberen und gut gewarteten Produktionsstätte außerhalb von Oslo, Norwegen, im Einsatz ist. Preis: 25.000 EUR Diese vertikale Multiplas-Spritzgießmaschine gewährleistet eine präzise Positionierung und steigert so die Produktqualität. Dank exakter Steuerung von Einspritzgeschwindigkeit, Druck und Temperatur produzieren Sie hochwertige Bauteile mit engen Toleranzen, minimieren Ausschuss und maximieren Ihren Ertrag. Klassische horizontale Spritzgießmaschinen benötigen viel Stellfläche und schränken so Ihre Produktionskapazität ein. Im Gegensatz dazu nutzen vertikale Spritzgießmaschinen den verfügbaren Raum optimal aus, sodass Sie Ihre Werksfläche effizienter nutzen und mehr Maschinen aufstellen können. Vertikale Spritzgießmaschinen sind besonders für die Herstellung komplexer und filigraner Teile mit hoher Präzision geeignet. Die vertikale Schließeinheit und Einspritzeinheit ermöglichen die einfache Integration in Mehrkomponentenprozesse, sodass verschiedenste Produkte mit unterschiedlichen Materialeigenschaften gefertigt werden können. Allgemeine Informationen: • Hersteller: Multiplas Enginery Co. LTD • Modell: Multiplas V4, V2C-50T • Seriennummer: auf Anfrage • Baujahr: 2023, Lieferung 2024 • Betriebsstunden: 421 • Abmessungen (L/B/H): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Gewicht: 3,4 t • Funktionalität: voll funktionsfähig • Zustand: sehr gepflegt Extras: • TPU-Schnecke und Zylinder Ppodpfx Ajw S Ewqsamsw • CE-Zertifikat • Farbe RAL 9002 • 400V Transformator • Installationsanleitung • Maschinenhandbuch Maschinenspezifikationen: • Schneckendurchmesser: 35 mm • Theoretisches Einspritzvolumen: 154 cm³ • Einspritzkapazität (PVC): 145 g • Einspritzdruck: 1383 kg/cm² • Einspritzgeschwindigkeit: 69 cm³/s • Plastifizierleistung (PVC): 53 kg/h • Schneckendrehzahl: 186 U/min • Heizleistung: 3,9 kW • Schließkraft: 55 t • Mindestformenstärke: 350 mm • Öffnungshub: 300 mm • Maximale Öffnungsweite: 650 mm • Auswerferkraft: 1,8 t • Elektrische Leistung: 10/7,5 PS/kW • Öltankinhalt: 160 l • Kühlwasserkapazität: 230 l/h • Maschinenmaße: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Maschinengewicht: 3,4 t Besichtigung vor Ort möglich. Weitere Bilder und Videos können interessierten Käufern zugesandt werden. Die Maschine ist sofort verfügbar.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 4’500 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Baujahr: 2013 Spannfutterdurchmesser: 12" Ppedpfxox Nhx To Aamsw Achsenanzahl: 2 Länge: 500 mm Spindeldurchmesser: 500 mm Spindeldrehzahl (U/min): 3000 Bearbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 4’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2012 Spannfutterdurchmesser: 10" Anzahl der Achsen: 2 Ppsdsx Nmm Aspfx Aamew Drehlänge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 400 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4.000 Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Spindeldrehzahl (min.): 1’500 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 650 mm, Baujahr: 2010 Ppjdpfx Asx N A A Tsamjw Spannbacken-Durchmesser: 17" Achsenanzahl: 2 Länge: 650 mm Spindeldurchmesser: 650 mm Spindeldrehzahl (U/min): 1500 Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Derlin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 3’000 U/min, Vorschublänge Y-Achse: 500 mm, Baujahr: 2013 Spannfutterdurchmesser: 10" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 400 mm Psdox Nmuaepfx Aamepw Spindeldrehzahl (U/min): 3000 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, PEEK

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Spindeldrehzahl (min.): 4’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 250 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 1995 Spannfutterdurchmesser: 8" Achszahl: 3 Länge: 250 Planscheibendurchmesser: 300 mm Ppedpfx Aasx Nuxgjmow Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Komposit, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Spindeldrehzahl (min.): 2’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2014 Futterdurchmesser: 15'' Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 450 mm Ppedpfox Nwphsx Aamow Spindeldrehzahl (U/min): 2000 Verarbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K09002KEP142020260601, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 15 kW (20.39 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 40 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 40 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 200 mm/s, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Tischhöhe: 1’150 mm, Ausladung: 330 mm, Stößelplattenlänge: 1’200 mm, Abstand zwischen den Säulen: 970 mm, Rückzugskraft: 40 t, Gesamtlänge: 1’340 mm, Gesamtbreite: 1’310 mm, Gesamthöhe: 2’170 mm, Gesamtgewicht: 2’800 kg, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Sicherheitslichtschranke, 1. Grundinformationen - Hersteller: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, eigens entwickelte, proprietäre Konstruktion - Vorteil gegenüber hydraulischen Pressen: 80 % Energieeinsparung, ölfrei & umweltfreundlich, höhere Geschwindigkeit, Präzision & Wiederholgenauigkeit - Einsatzbereiche: Schrankbau, Aufzugsbau, Küchenbau, Solarindustrie, Automobilteile, Haushaltsgeräte & andere Blechbearbeitungsbranchen 2. Mechanischer Aufbau 1. Rahmen: Komplett aus Stahl geschweißt, FEA-optimiert, 5-Seiten-Einmalbearbeitung für Steifigkeit & dauerhafte Präzision 2. Kraftkasten: Hochleistungs-Kugelumlaufspindel + importierte, abgedichtete Lager für stabile Biegebelastung 3. Automatischer Kompensationstisch: Integrierte Durchbiegungsleisten, Feinjustierung über Skala, Standard-Reduktionsmotor 4. 4-Achs-Hinteranschlag: AC-Servoantrieb, automatische Kollisionsvermeidung während des Biegens 5. Biegewerkzeuge: Gehärtet und geschliffen, hohe Maßgenauigkeit, weniger Nacharbeit, längere Standzeit 6. Elektroschrank: Geschlossen mit Konvektionskühlung, ordentliche Verdrahtung, Bedienpult am Schwenkarm; Selbstdiagnose, Not-Aus & Text-Fehlermeldung 7. Touchscreen: 5-Draht-Ausführung, über 10 Mio. Schaltspiele 3. CNC-System (Taiwan SYNTEC) - 15" Industrie-Touchscreen, EMV- & Temperaturschutz-geprüftes Industriemainboard - Direktprogrammierung für einfache Biegeaufgaben - Kernintelligenz-Funktionen: Ppodpfxjza Rm Te Aamew ±5μm Wiederholgenauigkeit (Voll-Closed-Loop, Gitter-/Magnetskala); automatische Hinteranschlagsberechnung; Werkzeugbibliothek; einmalige Probebiegewinkel-Kompensation; automatische Biegedruckberechnung & Überlastalarm; kontinuierliches Biegen von Bögen; Passwortschutz - Systemseiten: Bearbeitung, Manuell, Werkzeug, Programm, Kompensation, Alarm, I/O-Signale 4. Zentrale technische Daten - Biegekraft: 400 kN; Tischlänge: 1250 mm; C-Rahmen - Stößelhub: 200 mm; Max. Öffnung: 500 mm; Ausladung: 330 mm - Geschwindigkeit: Eil-/Rücklauf 200 mm/s, Arbeitsvorschub 40 mm/s - 6 gesteuerte Achsen: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Zwei 11 kW Y-Achsen-Servos, Spitzenleistungsaufnahme 15 kW - Gesamtabmessungen: 1340×1310×2170 mm; Gewicht: 2,8 t 5. Standard-Kernkomponenten-Marken - Steuerung & Servo: Taiwan SYNTEC - Schalter: OMRON (JP); Gittermaßstab: GIVI (IT); Elektroteile: Schneider (DE) - Lager: INA (DE); Linearführung: Fulei (DE); Zahnriementeile: Shanghai Fulong - Y-Achsen-Spindel & Führung: Nanjing-Marke - Hinweis: Gleichwertige Marken werden verwendet, falls Originalkomponenten nicht verfügbar sind 6. Allgemeine Vorteile - Mechanisch: Hohe Steifigkeit, voll geschlossene Präzision, automatische Durchbiegungskompensation, kollisionssicherer Hinteranschlag, langlebige Werkzeuge - Steuerung: Intelligente Prozesskompensation, umfassender Sicherheitsschutz, Echtzeit-Fehlerdiagnose - Betrieb: Energieeffizient, keine Hydraulikölkosten, weniger Nachbearbeitung, hohe Serienfertigungseffizienz

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K03903KT601220260601, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: Cycut, Steuerungsmodell: 6000, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: Maxphotonics, Laserquellenmodell: MFSC-3000, Laserstunden: 80’000 h, Laserleistung: 3’000 W, Laserwellenlänge: 1’080 nm, Rohrdurchmesser (max.): 110 mm, Rohrlänge (max.): 6’500 mm, Tischlänge: 7’000 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischhöhe: 1’800 mm, Werkstückgewicht (max.): 80 kg, Leistung: 3’000 kW (4’078.86 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Art der Kühlung: Wasser, Garantiezeit: 12 Monate, 1. Dies ist das Modell 6012 Zwei-Backen Faserlaser-Rohrschneidmaschine, ausgestattet mit einem MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W Faserlaser und einem BOCHU CypCut/HypCut professionellen Rohrschneid-Steuerungssystem. 2. Die Maschine verfügt über ein schweres, integriertes Schweißbett mit Spannungsarmglüh-Behandlung sowie zwei pneumatische, selbstzentrierende Spannfutter vorne und hinten für einen stabilen Halt und ein Kurzreststück-Design zur Verbesserung der Materialausnutzung. 3. Die vollumhauschte Schneidkabine mit integriertem Absaugsystem gewährleistet geringe Rauchentwicklung, niedrige Geräuschwerte und Laserschutz, und erfüllt somit die industriellen Anforderungen an Sicherheit und Umweltschutz. 4. Das komplett geschlossene Servoantriebssystem sorgt für eine Positioniergenauigkeit von ±0,04 mm/m und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm/m. Die maximale Leerlaufgeschwindigkeit beträgt bis zu 120 m/min, unterstützt durch einen Wasserkühler für einen stabilen Laserbetrieb. 5. Die Maschine eignet sich zum Schneiden von Rohren aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing und Kupfer. Unterstützte Profile sind Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr, Ovalrohr, Winkelstahl und U-Profil. 6. Bohrungen, Schrägschnitte, Schnitt von Überkreuzungslinien und das Ablängen können in einem Arbeitsgang ausgeführt werden – eine ideale Lösung für die Serienfertigung in metallverarbeitenden Rohrbetrieben. Technische Daten: Position Parameter Maschinenmodell 6012 Zwei-Backen Faserlaser-Rohrschneidmaschine Lasertyp MAXPHOTONICS Lasermodell MFSC-3000 Laserleistung 3000 W Wellenlänge 1080 nm (±10 nm) Steuerungssystem BOCHU CypCut / HypCut (Rohr-Sonderversion) Podsza Rm Hspfx Aamepw Aufbau Horizontales Schwerbett, zwei pneumatische Spannfutter Max. Bearbeitungslänge Rohr 3000 mm Spannbereich Rundrohr: Ø10–Ø120 mm; Vierkantrohr: 10×10–80×80 mm Positioniergenauigkeit ±0,04 mm/m Wiederholgenauigkeit ±0,03 mm/m Max. Leerlaufgeschwindigkeit 120 m/min Kühlverfahren Industrielle Wasserkühlung Verarbeitbare Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer Unterstützte Profile Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr, Ovalrohr, Winkelstahl, U-Profil

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KF0409HKP20260601, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s, Ausladung: 400 mm, Gesamtlänge: 1’685 mm, Gesamtbreite: 2’300 mm, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Werkstücklänge (max.): 3’200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Mechanische Struktur 1. Rahmen: Integrierte, dickwandige, geschweißte Stahlplattenkonstruktion mit Spannungsarmglühen durch Strahlen, hohe Torsionssteifigkeit, langanhaltende Präzisionsstabilität; bearbeitet auf großformatigen CNC-Bohr- und Fräszentren. 2. Gleitende Pressenstange: Über Kugelgelenke mit Hydraulikzylindern verbunden, selbstschmierende rechteckige Führungsbahnen; beidseitig mit 0,005 mm Glasmaßstäben für synchrone, geschlossene Regelung ausgestattet. 3. Arbeitstisch: Mit motorischem, durchgehenden mechanischen Bombiersystem (Keil) zur Durchbiegungskompensation. 4. Hinteranschlag: Servomotor-angetriebene Kugelumlaufspindel mit zwei Linearführungen, modularer, mehrachsiger Aufbau, schnelle und hochpräzise Positionierung. 5. Werkzeuge & Zubehör: Schnellspann-Oberwerkzeuge, Zwei-V-Unterwerkzeuge für schnellen Werkzeugwechsel; vordere Auflagen mit einstellbarer Horizontal- und Vertikalbewegung. 6. Anti-Deformationsstruktur: Beidseitige Glasmaßstäbe unterdrücken Störeinflüsse durch Korpuseinschnürung, hohe Widerstandsfähigkeit gegen unsymmetrische Belastung. 7. Ergonomisches Schwenkbedienpult für benutzerfreundliche Bedienung. Hydrauliksystem 1. Integriertem PHUCHIN-Hydraulikblock, kompakter Aufbau, völlig leckagefrei. 2. Original SKF-/PARKER-Dichtungen für lange Lebensdauer. 3. Spezieller, besonders sauberer Öltank; visuelle Ölstands- und Temperaturanzeige; integrierter Überlastschutz. Elektrik & Steuerung 1. Hauptsächlich SCHNEIDER-Elektrokomponenten, störsicher und sicher. 2. Mobiles Fußpedal mit Not-Aus; ordentliche, wärmeabführende Schaltschrankverdrahtung. 3. DA53T CNC-Steuerung (Standard 4+1 Achsen, erweiterbar auf 6+1 Achsen): - 15" Farb-LED-Touchscreen, mehrsprachig, Maus-kompatibel - Speicherung: 999 Werkstücke, 20 Oberwerkzeuge + 20 Unterwerkzeuge, 100 Programme mit je 25 Schritten - Schnittstellen: USB, RS232, Ethernet; unterstützt Roboteranbindung & automatische Fertigungslinie - Echtzeit-Werkzeuggrafik, programmierbare Schrittgeschwindigkeit, Tandemfunktion für Zwei-Maschinen-Verbindung Kernkomponenten-Marken Hydraulik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Ölpumpe: Hi-Tech/SUNNY; Glasmaßstab: GIVI (Italien); Dichtungen: SKF/PARKER; Elektrik: Schneider; Hauptantriebsmotor: Siemens/Lido Weitere Vorteile - Entspricht JB- und GB-Normen für Abkantpressen; Geräuschpegel ≤82dB(A) - 12 Monate Garantie; 8-Stunden-Reaktionszeit & 24-Stunden-Vor-Ort-Service Zweitens. Technische Parameter 1. Nenn-Biegekraft: 1000 kN 2. Max. Biegelänge: 3200 mm; Säulenabstand: 2700 mm 3. Pressenhub: 200 mm; Max. Öffnungshöhe: 450 mm; Ausladung: 400 mm 4. Geschwindigkeiten: Eilgang 180 mm/s, Arbeitsgeschwindigkeit 0–10 mm/s, Rücklauf 170 mm/s Psdpfxowfwkwo Aamspw 5. Hauptmotorleistung: 7,5 kW; Stromversorgung: 380V/50Hz, Dreiphasen 6. Präzisionsindex - Y1/Y2-Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm; Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Werkstück-Winkelabweichung: ±30' über gesamte Länge - X-Achsen-Hinteranschlag-Wiederholgenauigkeit ≤±0,01 mm; R-Achse ≤±0,02 mm 7. Umgebungsanforderungen: Temperatur -5℃ bis 40℃, Feuchtigkeit 55–85% RH, Höhe ≤1000 m 8. Standardachsen: Y1, Y2, X, R, V (4+1 Achsen)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KF0310KMB20260601, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Blechstärke (max.): 2 mm, Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Platzbedarf Länge: 6’200 mm, Platzbedarf Höhe: 2’650 mm, Platzbedarf Breite: 2’500 mm, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2’500 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Hauptmerkmale & Technische Parameter des KMB2500 Biegezentrum (Paneelbieger) 1. Zentrale Produkteigenschaften Biegeleistung - Schnelles Biegen: 0,2 s pro Hub, Ein-Schritt-Formgebung - Universelle Matrizen für Radien, Umschläge & Mehrfachwinkel-Biegungen – reduziert Form- & Personalkosten - Verarbeitet Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie folienbeschichtete Bleche - Umschaltbare Kanten-/Eckpositionierung für konstante Präzision; 3 Bearbeitungsmodi (Hochpräzise/Standard/Ultra-Schnell) Mechanische Struktur - Spannungsarm geglühter, geschweißter Stahlrahmen; höhere Steifigkeit & Schwingungsdämpfung als Gussrahmen - Vorschubeinheit mit Pressarm: max. Vorschubgeschwindigkeit 120 m/min, Beschleunigung 1,9G - Gehärtete Hochleistungsbiegewerkzeuge für lange Standzeit - Bürsten- & Kugelarbeitstisch, automatische Schmierung, visuelle Unwucht-Lastwarnung Intelligente Steuerung - EtherCAT Voll-Closed-Loop-Bussystem, bis zu 64 Achsen, 2 ms Aktualisierung, ±0,01 mm Genauigkeit - Automatische Winkel-/Drehkompensation, Kollisionsvermeidung der Matrizen, Offline-Simulation - IoT- & Cloud-Anbindung, Fernwartung & Upgrades; Schnittstellen für Roboter-/Produktionslinie reserviert - Einfache grafische Programmierung, geringer Qualifikationsbedarf für Bediener Ppodsxu Uhvjpfx Aamsw Bedienvorteile - Komplett servogetrieben, niedriger Energieverbrauch, geringer Wartungsaufwand, ca. 55 dB niedrige Geräuschemission 2. Technische Parameter - Stromversorgung: 380 V, durchschnittlich 7 kW; Gesamtabmessung: 6200 × 4500 × 2650 mm - Max. Biegeformat: 2500 × 1250 mm; Minimalstärke: 0,3 mm - Maximale Materialstärke: 3 mm Stahl/Edelstahl, 4 mm Aluminium - Biegewinkel: -90°~90° (≤2,5 mm Stahl), 0°~180° (≤2 mm Stahl) - Max. Biegehöhe: 170 mm, min. Biegeradius: 2 mm - Minimale Innengröße individuell anpassbar; Getriebespiel: 3 Bogenminuten

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7’000 kg, Gesamtlänge: 3’950 mm, Gesamtbreite: 1’700 mm, Gesamthöhe: 2’150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Ppedpoy Uquhofx Aamjw Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1’160 mm, Tischlänge: 1’260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1’160 mm, Stößelplattenlänge: 1’260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1’250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1’160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2’000 mm, Gesamtbreite: 1’250 mm, Gesamthöhe: 3’500 mm, Gesamtgewicht: 13’000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Psdsy Uiyvepfx Aamepw Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2’050 mm, Arbeitsbreite: 2’000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5’000 kg, Gesamtlänge: 4’600 mm, Gesamtbreite: 1’400 mm, Gesamthöhe: 1’700 mm, Leistung: 5.5 kW (7.48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Podpfx Aasy Ugtajmepw Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 140 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischbreite: 60 mm, Tischlänge: 3’200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 500 mm, Stößelplattenbreite: 50 mm, Stößelplattenlänge: 3’200 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 460 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2’700 mm, Rückzugskraft: 10 t, Öltankkapazität: 230 l, Gesamtlänge: 3’800 mm, Gesamtbreite: 1’800 mm, Gesamthöhe: 2’750 mm, Gesamtgewicht: 7’300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie entwickelt und gefertigt, wodurch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit gewährleistet sind. Die Konstruktion basiert auf einer integrierten Hochleistungs-Schweißstruktur aus Qualitätsstahlblech mit schwerem und hochsteifem Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, um die Anlage dauerhaft im optimalen Zustand zu erhalten. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus dem Rahmen, dem Oberbalken, dem Hinteranschlagsystem, dem Stößel mit synchroner Steuerung, Werkzeugen, der Hydraulikanlage, dem Steuerungssystem und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion: Pedpfx Ajy Uc Nkoamopw Die Maschine verwendet eine Rahmenbauweise, bestehend aus einem Arbeitstischelement, vertikalen Seitenwänden links und rechts sowie Verbindungsbalken. Das Ganze ist aus Stahlblechen verschweißt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und Torsionsbeständigkeit aus. Die innere Spannung wird durch Verfahren wie Kugelstrahlen beseitigt, was die Langzeitstabilität der Maschinenpräzision sicherstellt. Beim Biegevorgang sind Oberbalken- und Arbeitstischverformung minimal, so dass ausgezeichnete Geradheit und Winkelgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet sind. Werkzeuge & Spannvorrichtung: Die Ober- und Unterwerkzeuge sind hochpräzise, qualitativ hochwertig und langlebig. Das Oberwerkzeug ist auf dem Stößel montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verfügt über ein doppelt konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dies reduziert die Bedienerbelastung deutlich und steigert die Gesamteffizienz signifikant. Ausgleichsvorrichtung für Halsdurchbiegung: An beiden Maschinenseiten ist ein Linear-Encoder installiert, der die exakte Distanz zwischen Stößel und Arbeitstisch misst und zurückmeldet. Die Encoder sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch ein Einfluss von Rahmenverformungen auf die Stößelposition effektiv minimiert wird. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgeführt, das die Hydraulik-Servo-Proportionalventile synchron steuert und so die exakte Synchronisation der beiden Zylinder gewährleistet. Hinteranschlagsystem: Das System basiert auf einem modernsten belgischen Design, das herausragende Präzision und Stabilität bietet. Angetrieben von Servomotoren und Kugelgewindespindeln sorgt es für hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung. Die einzigartige duale Linearführung gewährleistet exzellente Wiederholgenauigkeit über lange Zeit. Mehrstufige Positionierungen erweitern den Arbeitsbereich und machen das System besonders wirtschaftlich. Dank modularer Bauweise sind Achskonfigurationen vom einfachen X-Antrieb bis hin zu Mehrfachachsen realisierbar. Mechanische Bombierungseinrichtung: Es kommt ein integrierter, motorisch angetriebener Bombierkeilblock zum Einsatz, der für präzise, automatische Feinjustierung des Arbeitstisches sorgt und Durchbiegungen während des Biegevorgangs kompensiert. Das System garantiert konstante Präzision über die gesamte Werkstücklänge, ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Einstellungen und eliminiert den Bedarf manueller Korrekturen – was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Lagerort: Nattheim Pedpewkirqsfx Aamepw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GA24, Used ROBINO & GALANDRINO Wirehooder record 10-2Technical Specifications & Performance DataThis Automatic Wirehooder is a compact, high-performance wirehood applicator designed for sparkling wine and premium beverage closures. Built for reliable operation on glass bottles, it delivers precise wirehood positioning and twisting for consistent, secure muselet application at industrial speeds.Machine type: Automatic Wirehooder (wirehood/muselet applicator)Model: Record 10/2Year of manufacture: 1994Refurbishment: Overhauled in 2017Production speed: 10,000 bphContainer material: Glass bottlesInfeed direction: ClockwiseWirehood magazine: High-capacity, long-autonomy designSupported wirehood styles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAdvanced Automation & Control SystemsEngineered for stable, repeatable operation, this wirehooder features automated feeding and consistent torque application to protect cork integrity while ensuring firm cage tightening. The long-autonomy magazine reduces manual replenishment for improved uptime on a used bottling line or integrated second hand packaging cell. Operator-friendly controls support quick setup and process monitoring for efficient beverage production.Automated wirehood feeding with alignment and controlled twist applicationHigh-capacity magazine to extend runtime between reloadsOperator controls for speed and format parametersStandard safety interlocks and emergency stop circuitsProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly downstream of a corking machine on glass bottling lines. It can function as a standalone module or as part of a synchronized industrial packaging line with upstream and downstream conveyors, accumulation, and inspection systems.Inline or standalone operation with conveyor interfacesDesigned for glass bottle handling in sparkling applicationsFormat changeover kits support various wirehood styles listed aboveSuitable for integration into complete bottling and beverage production linesMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit was manufactured in 1994 and underwent a refurbishment in 2017, providing renewed reliability of key components and alignment systems. It is presented in good working order and ready for operation, ideal for facilities seeking robust second hand bottling equipment with proven performance.Operational Performance & VersatilityOptimized for sparkling closures, the machine handles a broad range of wirehood designs without compromising on application quality. Its high-speed performance supports commercial throughputs, while the magazine capacity helps maintain continuous operation and minimize changeover interruptions.Consistent cage placement and twist control for secure closureWide compatibility with premium wirehood styles for different brand aestheti... Ppedpfx Ajzmpzuoamew