Knoll Fördersystem Palettenfördertechnik gebraucht kaufen (408)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Drehdurchmesser 42 / 140 mm Drehlänge 170 mm Steuerung Mitsubishi Meldas Drehzahl 80-8.000 U/min c-Achse 0,001° Nodpevyli Eefx Ak Tecw Revolverkopf (x-fach) 2x 12 (VDI 20) angetrieben Drehzahl 45-4.500 U/min Spindel 1 kW Abgreifstation 42 mm Drehzahl 60-6.000 U/min c-Achse 0,001° Anzahl der gesteuerten Achsen 8 Spannzangeneinrichtung 48 DIN 6343 . Betriebsstunden 10769 h Späneförderer ja/yes Bj. 2018 Gesamtleistungsbedarf 7,5 / 11 kW Maschinengewicht ca. 3,3 t Raumbedarf ca. 2,4 x 1,6 x 2,2 m CNC-Dreh-, Fraesmaschine CITIZEN BOLEY BE 42, Bj. 2007 Simultanes Arbeiten mit 7 Achsen an Haupt- und Abgreifspindel. sehr guter Zustand, Betriebsstunden 21.999h (September 2024) Zubehör: # verschiedene Werkzeughalter (siehe Bild) 5x axiale angetriebene Werkzeughalter # Spannzangenfutter für Druckspannzangen Typ 173E. # zusaetzlicher Kuehlmittelkuehler # Späneförderer Knoll, Baujahr 2018 Die Boley BE 42 ist ohne Lademagazin. Eine Schnittstelle ist vorhanden. Kompletter Batterienaustausch am 22.12.2025

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, 3x MASCHINEN: GM20CNC JAHR: 2016 BESCHREIBUNG: Maschine mit original CN von Gildemeister SIEMENS SINUMERIK CNC 840D. - CN-Schieber Station 4 und 5 - Hydraulischer CN-Pickup Vorschub, Drehung, Stopp - Doppelter Schlitten pos 6, - Schneideschlitten mechanisch Fxtillqon - CN-Rückseitenschlitten + 2 Repise-Werkzeuge - Mikrometerschlitten Pos 3 - Steuerung Zentralblock - Durchlass 25 mm Nodpfevcmfajx Ak Tecw Pumpe HP + FILTERUNG + KÜHLUNG KNOLL Typ: FKA/2550. Dnj0ed Späneförderer mit Palette KNOLL Stampfer : - IEMCA PRA 52/38P

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, INDEX MS 32 C gebrauchte Drehmaschine Ausstattungen: -2 NCU Ncodsxgh Elepfx Ak Tjw -SIR MS32P mit Regalen, Länge 3300 mm, geschraubte Schienen. -Gegenspindel KNOLL komplett mit 1 HP-Pumpe -Kontrolle des Stangenanschlags -Programmierbare Eingänge / Ausgänge -4 Werkzeugbruchkontrollen -1 Antrieb für rotierende Werkzeuge NCU1 und 3 NCU2 -1 Hubverdoppler WTO, 3 Positionen, motorisiert auf Station 1. -2 Bohreinheiten mit Motor 6044, die mit der Maschine verkauft werden. -Transmit Unten aufgelistete Ausstattungen mit : CNC axis: 1.1 XZ 1.2 Z 2.1 Z 2.2 XZ 3.1 XZ 3.2 XZ 4.1 XZ 4.2 XZ 5.1 XZ 5.2 XZ 6.1 XZ 6.2 XZ

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Gebrauchter INDEX MS 32 C Turm, überholt in 2023 Ausstattung: -SIR MS32P mit Fachböden 3300 mm lang, verschraubte Schienen -Gegenspindel Ncodpfxeuqi D Ro Ak Tsw -KNOLL komplett mit 1 PS Pumpe -Stop-Steuerung -Programmierbare Eingänge / Ausgänge -4 Werkzeugbruchkontrollen -1 NCU1- und 3 NCU2-Drehwerkzeugantriebe -1 WTO Hubverdoppler, 3 Positionen, motorisiert auf Station 1 -2 Bohreinheiten mit Motor 6044 werden mit der Maschine verkauft. -Übertragung Unten aufgeführte Ausrüstung mit : CNC-Achse: 1.1 XZ 1.2 Z 2.1 Z 2.2 XZ 3.1 XZ 3.2 XZ 4.1 XZ 4.2 XZ 5.1 XZ 5.2 XZ 6.1 XZ 6.2 XZ

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Spindeldrehzahl (max.): 5’600 U/min, Verfahrweg X-Achse: 140 mm, Verfahrweg Z-Achse: 520 mm, Leistung des Spindelmotors: 18’500 W, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 5’600 kg, Stangendurchgang: 42 mm, Eingangsstrom: 85 A, Anzahl der Werkzeugrevolver: 2, Anzahl der Werkzeugstationen im Werkzeugrevolver 1: 14, Anzahl der angetriebenen Werkzeugplätze im Werkzeugrevolver 1: 14, Anzahl der Werkzeugstationen im Werkzeugrevolver 2: 14, Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen im Werkzeugrevolver 2: 14, CNC-Drehmaschine TRAUB TNC 42/65 TECHNISCHE DATEN: Baujahr: 2009 CNC-Steuerung: TRAUB TX8i Achsenanzahl: 8 Verfahrweg Y-Achse: +/- 35 mm Verfahrweg Z1-Achse: 450 mm Verfahrweg X1-Achse: 140 mm Verfahrweg Z2-Achse: 520 mm Verfahrweg X2-Achse: 140 mm Verfahrweg E-Achse: 450 mm Spindeldurchlass: 42 mm Max. Spindeldrehzahl: 5.600 U/min C-Achse Inkrement: 0,001° Spindelleistung: 18,5 kW Gegenspindeldurchlass: 42 mm Max. Gegenspindeldrehzahl: 5.600 U/min Gegenspindel C-Achsen-Inkrement: 0,001° Gegenspindelleistung: 11 kW Werkzeugaufnahmen: VDI 30 Anzahl Werkzeugstationen - Revolver 1: 14 Anzahl angetriebene Werkzeugstationen - Revolver 1: 14 Nedpfezh D Aijx Ak Tscw Max. Drehzahl angetriebene Werkzeuge - Revolver 1: 4.000 U/min Anzahl Werkzeugstationen - Revolver 2: 14 Anzahl angetriebene Werkzeugstationen - Revolver 2: 14 Max. Drehzahl angetriebene Werkzeuge - Revolver 2: 4.000 U/min Gesamtanschlusswert: 107 kVA Nennstrom: 85 A Versorgungsspannung: 400 V Gewicht: 5.600 kg IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN: x1 Satz Spannzangen x1 Satz Werkzeughalter x1 Späneförderer x1 IRCO PROFIMAT ECO 42.6 Stangenlademagazin x1 KNOLL Kühlmittelanlage Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW inklusive. Weltweiter Versand möglich. Die Angaben auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen und Gewissen gemacht. Für die Richtigkeit wird keine Gewähr übernommen. Werkzeugmaschine ähnlich Dreh- und Fräszentren, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen, unter anderem der Marken Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG und Mazak. CNC-Drehmaschine, CNC-Drehzentrum, CNC-Drehmaschine, Bearbeitungszentrum, CNC-Fräsmaschine, CNC-Bearbeitungszentrum, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 14023, Verfahrweg X-Achse: 1’140 mm, Verfahrweg Y-Achse: 910 mm, Verfahrweg Z-Achse: 875 mm, Eilgang X-Achse: 60 m/min, Drehmoment: 1’000 Nm, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: 840 D, Spindeldrehzahl (min.): 6’000 U/min, Kühlmittelzufuhr: 60 bar, Abstand Tischmitte zu Spindelnase: 240 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, Siemens 840 D mit Netzwerkanschluss SK50 Din69871 - Anzugbolzen DIN69872 6000-1/Min 2 Getriebestufen , max. Drehmoment 1000Nm WzW Kette 80 Plätze 2 Paletten 800x800 M16 Lochraster Kühlmittelhochdruck durch Spindel 50bar Knoll Papierbandfilter u. Spänekratzförderer Ncedov Npm Hepfx Ak Tsw Bj. Dez.99 (max. 1 Schichtiger Betrieb)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 22’500 h, Verfahrweg X-Achse: 450 mm, Verfahrweg Y-Achse: 270 mm, Verfahrweg Z-Achse: 310 mm, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: 840D, Spindeldrehzahl (max.): 15’000 U/min, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Maschine vom Typ CHIRON FZ 08K S Magnum SK wurde im Jahr 2007 hergestellt. Sie verfügt über eine Siemens 840D-Steuerung und bietet beeindruckende Verfahrwege von 450 mm in der X-Achse, 270 mm in der Y-Achse und 310 mm in der Z-Achse. Die Maschine verfügt über einen Werkzeugwechsler mit 40 Positionen und ein Hochdruck-Kühlmittelsystem. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene vertikale Bearbeitungszentrum CHIRON FZ 08K S Magnum SK in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Generalüberholung: 2017 von Chiron (CMS) werkseitig generalüberholt und technisch auf den neuesten Stand gebracht • Letzter Spindelaustausch: September 2025 • Letzte Wartung: Umfassende jährliche Wartung (4.000 h) im Oktober 2025 durchgeführt • NC-Schwenkbereich: −20° / +115° • Eilgang X/Y/Z: 75 m/min • Beschleunigung X/Y/Z: 1 g / 1,5 g / 2 g • Werkzeugwechsler: 40 Positionen, HSK-A40 • Chip-to-Chip-Zeit: 2,6 s (vertikal) • Drehtisch: AWU 160 mit Positionierachse D105 mm • Betriebsstunden: ca. 22.500 h Zusatzausstattung • Spannvorrichtung: Hainbuch Spanntop D100 Spannzangenfutter Nodpfxeypb Tps Ak Tscw • Stangenlader: IRCO SiMag 100.1-3000 für Rund- und Profilstangen • Hochdruck-Kühlmittel: 70 bar mit Vario-Ventil • Kühlmittelfiltration: Knoll VRF, 400-Liter-Vakuum-Rotationsfilter • Späneförderer: Kratzbandförderer, 1.050 mm Auswurfhöhe • Messung/Überwachung: Renishaw TS27R 3D-Tastsystem; Standzeitüberwachung; Werkzeugbruchüberwachung • Kollisionsüberwachung: Brankamp Marposs CMS 100 • Führungskanalsätze: Breuning IRCO-Sätze im Lieferumfang enthalten (nach Absprache) • Spannzangen: Hainbuch-Spannzangen im Lieferumfang enthalten (nach Vereinbarung) • Werkzeughalter: ca. 500 Stück HSK-A40 • Ersatzteile: Für diesen Maschinentyp enthalten • Betriebsstoffe: Spezifische Betriebsflüssigkeiten/Betriebsstoffe im Lieferumfang enthalten

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Beleuchtung, Die Anforderungen an moderne Lackieranlagen und Trocknungsräume haben sich erheblich erhöht. Neue Lacksysteme wie Hydrolacke, Polyurethanharz und Epoxidfarben erfordern fortschrittliche Systemlösungen. Werkstück-Transport spielt eine Schlüsselrolle. Unsere Ingenieure bieten Ihnen maßgeschneiderte Beratung. Ob Farbnebel-Trockenabscheidung oder Nassauswaschung, Luftbefeuchtung oder Lufttrocknung – wir bieten Lösungen für jeden Bedarf. Komponenten einer modernen Lackieranlage: Lackierkabine: Das Herzstück der Anlage, ausgestattet mit fortschrittlichen Luftfiltersystemen und Belüftung für staubfreie Lackierung. 🎨 Luftaufbereitung: Sie sorgt für den konstanten Lufthaushalt in der Spritzkabine, indem sie gefilterte Luft zuführt. 🌬️ Abluftsystem: Entfernt Overspray und flüchtige organische Verbindungen (VOCs), um die Luftqualität zu sichern. 🌿 Trocknungs- und Aushärteofen: Nach dem Lackauftrag werden die Teile in den Ofen gebracht, um eine langfristige, hochwertige Oberfläche zu erhalten. 🔥 Fördersystem: Das automatisierte Fördersystem transportiert Teile effizient vom Sprühbereich zum Ofen. 🚜 Bedienfeld: Das Kontrollzentrum der Anlage, um alles von der Temperatur bis zur Förderbandgeschwindigkeit zu steuern. ⚙️ Beleuchtung: Energieeffiziente LED-Beleuchtung sorgt für optimale Sicht und spart Strom. 💡 Warum Sie sich für unsere Lackieranlagen entscheiden sollten: Qualität: Unsere Anlagen sind sorgfältig entwickelt und garantieren höchste Effizienz und Leistung. 🎯 Ncjdpoun R Ufefx Ak Tsw Sicherheit geht vor: Effiziente Absaugsysteme, Brandschutzvorrichtungen und feuerbeständige Materialien sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. 🛡️ Personalisierung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 🛠️ Wartungsfreundlichkeit: Unsere Kabinen sind leicht zu warten, mit langlebigen und leicht zu reinigenden Materialien. 🔧 Ausgezeichnete Unterstützung: Technischer Support für die Installation und Wartung, damit Ihre Anlage immer optimal läuft. 🧰 Verantwortung für die Umwelt: Energieeffiziente Systeme und umweltfreundliche Technologien sorgen für eine saubere und nachhaltige Oberflächenbehandlung. 🌍 Komplettlösungen für Lackieranlagen: Fördersysteme: Automatisierte Transportsysteme für Lackier- und Strahlhallen, mit Kreuzungen und Weichen für bis zu 2000 kg Bauteile. 🚛 Einfache Filterwechsel: Lackieranlagen mit Deckenabsaugung und leicht austauschbaren Filterelementen. 🧹 Heiz- und Trocknungsmöglichkeiten: Vielfältige Trocknungslösungen: Öl- oder Gasheizung, Wärmerückgewinnung und aktive Kohlefilter bei höheren Lösemittelwerten. 🌡️ Integriertes Farbversorgungssystem: Airless-Pumpen für die Farbversorgung der gesamten Lackierkabine. 🎨 Unsere Komplettlösungen bieten alles, was Sie für eine effiziente und sichere Lackierung benötigen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um Ihre individuelle Lackieranlage zu optimieren!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SAPI Jumbo, Druck: 12 bar, Gesamtbreite: 3’087 mm, Gesamthöhe: 2’078 mm, Gesamtlänge: 3’692 mm, Gesamtgewicht: 3’000 kg, innere Breite: 2’340 mm, Innenmaß Länge: 3’520 mm, Innenmaß Höhe: 2’500 mm, Werkstückgewicht (max.): 500 kg, Filterfläche: 20 m², Ausstattung: Beleuchtung, Diese betriebsbereite, montierte, begehbare JUMBO-Strahlkabine bietet eine umfassende Lösung für effiziente Strahlarbeiten. Ausgestattet mit 2 LED-Strahlhausleuchten sorgt sie für eine optimale Ausleuchtung des Arbeitsbereichs. Das zweiflügelige Tor ermöglicht den einfachen Zugang und die Handhabung größerer Werkstücke, während das Strahlschutzgummi an den Wänden den Innenraum vor Verschleiß schützt und die Lebensdauer der Kabine verlängert. Ncsdpfx Akoukdfpo Tew Für die Luftfiltration und Staubreduzierung ist die Kabine mit einem leistungsstarken Patronenfilter und einem Prallabscheider ausgestattet, die für eine saubere Arbeitsumgebung sorgen. Das Flachfördersystem im Boden mit Gitterrostabdeckung sorgt für den automatischen Rücktransport des Strahlmittels, und die elektrische Antriebseinheit für das Fördersystem gewährleistet einen reibungslosen Betrieb. Zusätzlich ist die Kabine mit einem Becherwerk und einem Hochleistungs-Strahlmittelaufbereiter ausgestattet, um das Strahlmittel effizient aufzubereiten und wiederzuverwenden. Der Druckstrahlkessel mit einem Fassungsvermögen von 38 Litern bietet genügend Kapazität für längere Arbeitszyklen. Zum Lieferumfang gehören zudem ein 10 Meter langer Strahlschlauch und eine langlebige Borcarbid-Düse, die für optimale Strahlergebnisse sorgen. Diese Strahlkabine eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für Strahlarbeiten suchen. *Sonderausstattungen wie z.B. Bestückungswagen sind auch möglich* Druckluft- und Elektroversorgung- sowie die Installationen sind bauseits. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben, dürfen Sie uns gerne jederzeit kontaktieren!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Ncjdpfxswf Dpgs Ak Tsw Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Ncjdpfxoun Sd Uj Ak Tew Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Klebebinder Wohlenberg Quickbinder Baujahr: 2011 Beschreibung: - Motorisierte Einstellung - Farbmonitor mit Touch-Screen: Navigator Ncedpfezl Edpox Ak Tsw - Solo Klebebinder - Handanlage - Anzahl Klammern: 5 - Fräs- und Aufraustation - Staubabsaugung - PUR Rückenleimwerk - Hotmelt Seitenleimwerk - Rotations Umschlaganleger - Andrückstation - Bandauslage Optional erhältlich: Wohlenberg-Laydown-Auslage zur Anbindung an ein Fördersystem / einen Dreischneider. Beschreibung geändert am

Zustand: gebraucht, Tornos CNC-gesteuerter Mehrspindelautomat Njdpjzgwtxofx Ak Tecw Typ/Model: Tornos MultiDeco 20.6 Zustand: gebraucht Betriebsstunden: 45300 h Stangen: Ø 5-22 mm Max. Stücklänge ohne Gegenoperation: 100 mm Max. Stücklänge mit Gegenoperation: 80 mm Spindel Rotationsgeschwindigkeit bis: 4000 U/min Max. Spindel Leistung: 15 kW max. Bohrung/Innengewindeschneiden Leistung: 3.7 kW Gegenspindel Motorleistung: 1.1 kW Anzahl der numerischen Achsen: 17 Axialschlitten: 5 Kreuzführungsschlitten: (radial u. axial) 5 (Pos. 1 bis 5) Abstechschlitten: 1 CNC gesteuerter Gegenoperation Führungsschlitten mit bis zu zwei Hinterbearbeitungswerkzeugen (Pos. 7) Anschlusswert: 35 kW Abmessungen (LxBxH): ca. 8053 mm x 1508 mm x 2210 mm Gewicht ca. 8500 kg Ausstattung / Zubehör: Steuerung Tornos PNC Deko HIRTH - Verzahnung Trommelverriegelung Spindelstopp auf Pos. 4 (Aktivierung durch Einbaukurven 2 Schnellbohrspindeln XC06020.01; GWS Modular 40004; bis. 80 bar. 3 feste Bohrapparate GWS Modular 40004; bis 80 bar 7 Grundplatten für Werkzeughalter GWS 60 AD60032 (Göltenbodt) 7 Grundhalter für Drehwerkzeuge GWS 60/41 (Göltenbodt) Stangenlader integriert TORNOS MSF 522/6; Materialführungskanal Stangenlader Co2 Löschanlage Kraft und Bauer Ölaufbereitungsanlage Knoll: VRF 500/1550 2 Hochdruckpumpen je 40L/40 bar 1 Pumpe 20l/35 bar Ölinhalt ca. 2000 ltr. Späneförderer Knoll Keine Abführrutsche

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Motorspindeldrehautomat: Tornos Typ/Model: MultiAlpha 8x20 Zustand: gebraucht Baujahr: 2008 Maschinenstunden: 45017 h Technische Daten Kapazitäten & Verfahrwege Stangendurchlass (Rundmaterial): bis max. 22 mm (mit angedrehten Stangen bis max. 25 mm) Werkstücklänge: max. 100 mm Längsweg (Z-Achse): 80 mm Querschlittenweg (X-Achse): 50 mm Stirneinheiten (Längsschlitten); 200 mm Spindel & Achsen Hauptspindel: 8 unabhängig angetriebene Motorspindeln Gegenspindeln: eine Gegenspindel, mit max. 5 Bearbeitungswerkzeugen und max. 3 angetriebenen Bearbeitungen möglich Nedozgwp Hopfx Ak Tjcw Gesamtachsen: 34 Achsen Werkzeugschlitten: 7 Kreuzschlitten X/Y (Position 1 - 7); 1 Abstechschlitten X (Position 8); 7 Längsschlitten (Position 1- 7) Antriebsleistungen & Drehzahlen Drehzahl Hauptspindeln: 0 - 8.000 1/min Leistung Hauptspindelmotor: 11,2 kW Drehmoment Hauptspindel: 17Nm (optional bis zu 25 Nm) Drehzahl Gegenspindel: max. 8.000 1/min Leistung Gegenspindelmotor: 3,7 kW Drehmoment Gegenspindel: 8,3 Nm Ausstattung / Zubehör: Steuerung Fanuc 30i 4x Motoquill 8x Feste Bohrspindel mit Modular 40 Aufnahme Grundhalter Göltenbodt (fest an Achsen verbaut) Knollanlage mit Turbofiltersystem Manipulator zum Teilhandling max. Stangendurchlass Ø 20 mm max. Teilelänge 100 mm 1 x Y-Achse einbaubar

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Bearbeitungszentrum Hersteller: Matsuura Nedpfxoltlx Ne Ak Tjcw Typ: H Plus 405 PC6 Baujahr: 2003 CNC-Steuerung: Fanuc G-Tech 16i Verfahrwege: X/Y/Z: 600 x 600 x 600 mm Tischgröße: 500 x 500 mm 6-fach Palettenwechsler Werkzeugmagazin: 120-fach 4. Achse Knoll Hochdruckanlage Innenkühlung 70 bar 22726ä

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Optimal zum Abscheiden von Eisenverunreinigungen aus Granulaten wie Kunststoffen sowie trockenen, gut rieselfähigen Pulvern wie Mehl, Zucker in Freifall-Fördersystem. Gerne können wir einen Test mit Ihrem Material durchführen, um sicherzustellen, dass unser Produkt Ihre Anforderungen optimal erfüllt. Bei weiteren Fragen stehen wir zur Verfügung. Ncodpfx Akouc S Ihe Tsw

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 10 h, !! Gerne beraten wir Sie !! Modelbezeichnung ////: Rotection Kartonierer Merkmale ////: Doppelt-Servo Vorschubsteuerung, mit Hotmelt-Station, Sicherheitseinhausung und Sicherheitstechnik Produktionsausrichtung ////: Horizontal Fördersystem ////: Fächerförderband Ncsdpfxor E Dpaj Ak Tow Kartonagenzuführung ////: oben mit Aktiven Förderband Bedienerdisplay ////: Touchscreen Antriebe & Steuerung ////: 8 Servomotoren und SPS-Steuerung Boxlänge ////: 150-300 mm Boxbreite ////: 120-260 mm Verpackungshöhe ////: 50-100 mm Geschwindigkeit ////: 40-60 Boxen/min. in Abhängigkeit von Boxgröße und Produktgewicht Empfehlung Kartonbox ////: vorgefaltet Boxen, 250-350g/m³ Verbrauch ////: ca. 9,5KW Spannungsversorgung ////: 380 V / 50 Hz/ 3-Phasig Anlagengewicht ////: ca. 1000 Kg Anlagenmaße ////: ca. 4257 x 1605 x 1823 mm Anlagenmaterial ////: "304 Edelstahl mit Oberflächenbehandlung" Hotmeltstation ////: Erforderlich, optional Nordson oder Robatech

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Produktionsausrichtung: Vertikal Fördersystem: Zuführung und Abführung optional und abhängig vom Produkt Folienzuführung: hinten Formschulter: fest Bedienerdisplay: Touchscreen mit Memomry Funktion Antriebe & Steuerung : 3 Servomotoren und SPS-Steuerung Verpackungslänge: 50-190 mm Verpackungsbreite: 50-150 mm (abhängig von Folienbreite) Verpackungshöhe: abhängig von Formschulter Ncsdpfx Aoq Ikhaek Tsw Geschwindigkeit: 15-30 Beutel/min. in Ahängigkeit von Material, Verpackungsgröße und Produkt Folienbreite: 110-320 mm Verbrauch ca. 4,6KW Anlagenmaterial : "304 Edelstahl mit Oberflächenbehandlung" Druckerhalterung: passender TTO oder Ink Wheel Printer optional gg. Aufpreis Lieferzeit: Aktuelle Lieferzeit unter 10 Wochen Z Fördersystem 8500€ Merkmale: Edelstahlausführung geeignet auch für die Lebensmittelindustrie • Anwendung für Körner, und Kleinstteile wie Schrauben • Branchen: Tiernahrung, Lebensmittel (Kaffee, Nüsse), Metallindustrie • Einfache Touchscreen-Steuerung über Farbsymbole • Sicherheitsschutzabdeckungen • kombinierbar vor- und nachgelagerten Maschinen • Kundenspezifische Änderungen / Konstruktionen auf Anfrage • 12-Kopfwage integriert, Trichter 0,8L Zusätzliche Optionen (auf Anfrage und gegen Aufpreis): • Eurolochstempel etc. Produktionsausrichtung vertikal

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Molkereiprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Linie 200 ml Slim Brick-Behälter, was eine hohe Produktionseffizienz gewährleistet und die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrechterhält. Nedpezfzh Rjfx Ak Tscw Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet so hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch sich diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten eignet. Darüber hinaus verfügt die Linie über ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen den verschiedenen Verarbeitungsstufen ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX setzt auf den Tetra Pak A3 FLEX Füller, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllprozess sorgt für Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 befestigt automatisch Strohhalme auf 200-ml-Ziegelbehältern. Dadurch ermöglicht die Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher. Durchflussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen regelt. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit variablen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Baujahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt gemauerte Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht somit ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten während des Transports und erleichtert die Distributionslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Konkret wird der Behälter vor dem Befüllen sterilisiert, wodurch eine bakterielle Kontamination verhindert und eine längere Haltbarkeit gewährleistet wird. Sicherheit und Compliance Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme, um sowohl den Bediener als auch das Produkt während der Verarbeitung zu schützen. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindu...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 3’700 h, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 22260005, Verfahrweg X-Achse: 255 mm, Verfahrweg Y-Achse: 80 mm, Verfahrweg Z-Achse: 382 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-Drehmaschine SCHUSTER VD20 mit Automatisierung und Peripherie Technische Daten Arbeitsraum Drehdurchmesser max.: 250 mm Drehlänge max.: 250 mm Spindelanzahl: 2 Anzahl der Werkzeugplätze: 12 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D SL Baujahr: 2023 Seriennummer: 22260005 Abgelesene Betriebsstunden: 3.635 Elektrischer Anschluss: 3P~ / N / PE (TN-C-S-Netz) Frequenz: 50 Hz Betriebsspannung: 400 V Steuerspannung: 24 V DC Gesamtgewicht: ca. 14.000 kg Verfahrwege / Vorschübe Z-Achse: Verfahrweg 370 mm, Eilgang 50 m/min, Beschleunigung max. 8 m/s², Vorschubkraft 9.000 N X-Achse: Verfahrweg 250 mm, Eilgang 30 m/min, Beschleunigung max. 8 m/s², Vorschubkraft 9.000 N Y-Achse (optional): Verfahrweg ±40 mm, Eilgang 15 m/min, Beschleunigung max. 5 m/s², Vorschubkraft 15.000 N Drehspindeln Maximaldrehzahl: bis 4.500 1/min Nodpfx Aezdtqnek Tocw Nenndrehzahl: 2.500 1/min Spindelnase: DIN 55026-A6 Innendurchmesser Spindellager: Ø120 mm Spindelleistung (100 % ED, S1): 26 kW Spindel-Drehmoment (100 % ED): 100 Nm Ausstattung / Merkmale Zur Anlage gehören ein KUKA-Handbedienteil, ein KNOLL-Späneförderer Typ 280 S-1/160, eine DELTATHERM-Kühleinheit Typ RKV 5.5, ein KUKA-Handling-Roboter der Baureihe Industrial Robot Cybertec-2 Series mit zugehöriger KUKA-Roboter-Steuereinheit Typ KR C5 Dualcap AC, eine KNOLL-Kühlschmierstoff-Filtereinheit Typ KF 150/950 sowie eine Luftfiltereinheit Typ AFS 1100.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Steuerung: Siemens 840 D pl X-Achse 650 mm – Y-Achse 600 mm – Z-Achse 500 mm A-Achse +- 115° - C-Achse 360 Spindel 18.000 1/min, Leistung 13 / 10 kW, Aufnahme HSK-A63 Werkzeugwechsler 32 Werkzeugplätze - Zusatzmagazin 87 Plätze NC-Schwenkrundtisch ø280 PW160 mit Palettenspannsystem, automatische Kabinentüren, Hydraulik- und Pneumatikerweiterung, Palettenwechsler PW 160-400х400 mm, Palettenspeicher Anlagenkontrolle 3D-Werkzeugradiuskorrektur, A-Achse Standardversion, A-Achsposition außermittig Innere Kühlmittelzufuhr 80 bar, beinhaltet: KNOLL-Papierbandfilter, KNOLL Späneförderer, Standard-Kühlmitteleinrichtung, Sperrluft für Maßstäbe, Bettspülung, Kratzbandförderer Blasluft durch d. Spindelmitte, Manuelles Kabinendach, Verbundglas-Sicherheitsscheibe, Rotierendes Klarsichtfenster, Elektr. Wärmekompensation, Elektr. Handbedienmodul, Messtaster Renishaw inkl. BLUM Wz-bruch/-vermessung, Späneschwemmpistole, 7 Paletten 400/STM190 mit Gewindebohrungs-Raster, Ölnebelabsauganlage LTA, Technische Dokumentation (deutsch) Spindelstunden total: 18.667h ,neue Spindel in 2025 bei16.560 h Ncsdpfezint Ijx Ak Tew

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Drehdurchmesser max. 140 mm Umlaufdurchmesser Futter / Chuck Ø 250 mm Drehhöhe 630 mm Steuerung SIN840 PL Spindeldrehzahlen - stufenlos 1 - 5.000 U/min Antriebsleistung 40% ED 38,00 kW Spindelkopf nach DIN 55026 - Größe 6 Spindeldurchmesser im vord. Lager 110 mm Verfahrweg - x 300 mm Vorschub X-Achse 1 - 30.000 mm/min Eilgang X-Achse 30,00 m/min Vorschubkraft X-Achse 9.000 N Verfahrweg - z 700 mm Vorschub Z-Achse 1 - 40.000 mm/min Ncodewhqrtepfx Ak Tew Eilgang Z-Achse 40,00 m/min Vorschubkraft Z-Achse 10.000 N Anzahl der Werkzeuge in Revolver 1 12 Anzahl der Werkzeuge in Revolver 2 12 Werkzeugaufnahme VDI 40 DIN 69880 Gesamtleistungsbedarf 70 kW Maschinengewicht ca. 25 t Raumbedarf ca. 6,8 x 4,7 x 4,3 m Späneförderer Spindelklimagerät HYFRA Kühlmittelanlage Knoll

Baujahr: 1997, Zustand: gebraucht, Schleiflänge 1250 mm Schleifbreite 350 mm Werkstückhöhe 450 mm CNC Steuerung Sinumerik 840D Rundtisch-Durchmesser 1200 mm Tischgröße 2 x (760 x 325) mm Längshub 800 mm Vertikalweg des Schleifsupport 450 mm Querhub des Schleifsupports, max. 350 mm Abstand Tischplatte / Spindelmitte (horizontal) 600 mm Nodped Tcnlofx Ak Tocw Schleifscheiben-Antrieb 50 kW Schleifscheibe Abmessung 400 x 160 mm Vorschubbereich (X /Y/ Z) 30 / 3 / 3 m/min Kleinster Zustellbetrag 0,001 mm Drehzahlbereich 200 - 4000 U/min Gesamtleistungsbedarf 82 kVA Maschinengewicht ca. 16 t Raumbedarf ca. 7,00 x 3,30 x 3,00 m CNC-Schleifzentrum Mägerle MGC 130-32-45 mit Rundtisch FIBRO 1200 mm und 2 Aufspannflächen von je 760x325 mm, zum Bestücken während des Schleifprozesses. Maschine wird als teilüberholt verkauft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 43’100 h, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 550 mm, Steuerungshersteller: Heidenhain iTNC530, Tischlänge: 500 mm, Tischbreite: 630 mm, Steuerungsmodell: 530, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 60 m/min, Eilgang Z-Achse: 61 m/min, Eilgang X-Achse: 61 m/min, Eilgang Y-Achse: 61 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 20’000 U/min, MIKRON HPM 800 U Baujahr 2012 5-Achsen A-Achse -91 °/121 ° C-Achse 360 ° Spindel 20.000 min-1 Steuerung Heidenhain iTNC530 Blum-Laser zur Werkzeugvermessung und Bruchkontrolle Infrarot-Messtaster 210 WKZ - HSK 63A 7-Facher Paletten Wechsel Nedpowa Alisfx Ak Tscw Hochdruckanlage Knoll 70 bar, 23 L/min Kratzband-Späneförderer-Knoll

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Ref.-Nr.: 10287 Hersteller: DMG Typ: DMC 210 FD Baujahr: 2010 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: Heidenhain Mill Plus Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Deutschland X-Weg: 2100 mm Y-Weg: 2100 mm Z-Weg: 1250 mm Maschinenlänge: 11.000 mm Maschinenbreite: 5.000 mm Maschinenhöhe: 3.500 mm Max. Werkstückdurchmesser: 2500 mm Max. Werkstückgewicht: 6.000 kg Max. Drehtischdurchmesser: 1.850 Ø Tischdrehzahlbereich: 250 min/-1 Werkzeugaufnahme: HSK-A100 Werkzeugmagazin mit: 183 Stk./pcs. Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Max. Drehmoment an der Bohrspindel: 288 Nm Ncedpozkpupsfx Ak Tjw Drehmoment max.: 2.000 Nm Vorschubgeschwindigkeiten X/Y/Z Achse: 30.000 mm/min Max. Werkstückshöhe: 1.460 mm Achsen: 5 Zusatzinformationen: Dreh- und Fräszentrum inkl. Palletenwechselsystem Getriebespindel 1.800 Nm Kühlmittelaufbereitungsanlage, mit Bandfilter, 710 x 50mm 1 Späneförderer Knoll 600S2 2 Ölnebelabsauggeräte Losma 1 Stahlbühne (Lagerplatz für Aufspannvorrichtung),ca.5.300 x 2.900 mm - Achsen erneuert 11.2024 - Encoder neu , Elektrische Komponenten erneuert - Geometrieprotokolle vorhanden Maschine befindet sich noch in Produktion und unter Strom. Die Maschine kann jederzeit nach Absprache besichtigt werden.