Buffalo Machinery Microcut Bnc 446 gebraucht kaufen (72’779)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Temperaturgeregelte Prozesstanks sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, darunter in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Fertigung, wo präzises Temperaturmanagement für Produktqualität und -sicherheit unerlässlich ist. Hier ist eine detaillierte Übersicht der temperaturgeregelten Prozesstanks: WAS IST EIN TEMPERATURGESTEUERTER VERARBEITUNGSTANK? Ein temperaturgeregelter Verarbeitungstank ist ein Behälter, der dafür ausgelegt ist, während der Verarbeitung von Materialien. Diese Tanks sind mit Wärmeaustauschsystemen, Temperatursensoren und Steuerung ausgestattet Mechanismen, die sicherstellen, dass der Inhalt während des gesamten Verarbeitungszyklus die gewünschte Temperatur behält. HAUPTMERKMALE 1. Heiz- und Kühlsysteme: * Heizungen: Können elektrisch oder dampfbasiert sein, um die Temperatur des Inhalts zu erhöhen. * Kühler: Normalerweise Kühlsysteme auf Wasser- oder Glykolbasis zur Senkung der Temperatur. 1. Isolierung: Tanks sind oft mit einer Isolierung ausgestattet, um den Wärmeverlust oder -gewinn aus der Außenumgebung zu minimieren und stabile innere Bedingungen. 2. Temperaturkontrollsysteme: Ausgefeilte Regler und Sensoren (wie Thermoelemente) überwachen und regulieren die Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsumgebung. 3. Mischmechanismen: Viele temperaturgeregelte Tanks verfügen über integrierte Mischer oder Rührwerke, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Inhalt. 4. Materialkonstruktion: Typischerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt und hält hohen Temperaturen stand. ANWENDUNGEN IN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE 1. Pasteurisierung: Erhitzen von Milch und anderen Flüssigkeiten, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten. 2. Kochen: Präzise Temperaturkontrolle bei Kochvorgängen (z. B. bei der Zubereitung von Soßen, Suppen oder Marmeladen), um eine einwandfreie Textur und Geschmack. 3. Fermentation: Regulierung der Temperaturen während Fermentationsprozessen (z. B. Bier, Joghurt), um die richtige Bedingungen für mikrobielle Aktivität. 4. Lagerung: Erhaltung der Qualität empfindlicher Zutaten (wie Schokolade oder Milchprodukte) durch Temperaturkontrolle, um Verderb verhindern. VORTEILE VON TEMPERATURGESTEUERTEN VERARBEITUNGSTANKS * Qualitätssicherung: Konstante Temperaturen führen zu einheitlicher Produktqualität, Geschmack und Textur. * Sicherheit: Hilft bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, indem gründliche Koch- oder Pasteurisierungsprozesse sichergestellt werden. * Energieeffizienz: Moderne Steuerungssysteme können den Energieverbrauch optimieren und so die Betriebskosten senken. * Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich Heizen, Kühlen und Halten von Temperaturen für verschiedene Lebensmittel. ÜBERLEGUNGEN * Kontrollpräzision: Die Genauigkeit von Temperaturkontrollsystemen ist entscheidend; suchen Sie nach Tanks mit fortschrittlicher Steuerung Funktionen für bessere Zuverlässigkeit. * Reinigung: Stellen Sie sicher, dass das Tankdesign eine einfache Reinigung ermöglicht, um den Hygienestandards zu entsprechen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. * Integration: Überlegen Sie, wie einfach sich der Tank in bestehende Verarbeitungslinien und -systeme integrieren lässt. Hochschermischer sind unverzichtbare Geräte in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zum Emulgieren, Mischen und homogenes Mischen von Zutaten mit unterschiedlich... Bledpoy E Hy Uofx Anmen

Zustand: gebraucht, National FXTC Kombiniertes Zeiger- und Gewinderollwerkzeug Baujahr: 80er Jahre Blodpfxezxqidj Anmjn Kapazität (mm): M8x80/100 Abmessungen des Gewindewerkzeugs (mm): 115/130x80 Stückzahl/Minute (max.): 300

Zustand: sehr gut (gebraucht), Prism Pharma Maxhinery Mischer mit Bandrührwerk. Vakuumoption. Sehr guter Zustand. Direkt aus Versuchsanlage. Bsdpfx Anex Axbcemjln

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), BOBST SP 104 E Type: Autoplaten Die Cutter Year: 2000 Technical Data: Max. sheet size: 740 x 1040 mm Min. sheet size: 350 x 400 mm Max. speed: 8,000 sheets/hour Max. cutting force: 250 tons Running hours: approx. 35,000 Configuration and Equipment: Bedpjyz Adnjfx Anmoln Manual non-stop feeder Synchronization device Pull side lay guide 2 cutting chases 1 cutting plate (4 mm) Centerline system Micrometric adjustment device (1 mm plates) C.U.B.E. system Stripping section 1 set of stripping frames (quick lock) including tools Non-stop delivery Condition: Machine is in good working condition Can be inspected in production upon request _____ Key Advantages: Reliable and proven BOBST technology Strong cutting force of 250 tons – suitable for a wide range of applications Equipped with stripping section and non-stop delivery for efficient production Centerline system for fast job changeover Well-maintained machine with relatively low running hours _____

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Anlage zur Rundholzverarbeitung und -sortierung mit 2D-Messsystem KESAT, Kettensäge und Lader LogLift F 165 Z. Einlauf-Kettenförderer, Rollenförderer rund um die Kettensäge, Sortierkettenförderer. Hydraulisch angetriebene Schieber und Längenanschläge. Ca.-Maße: 20 x 70 m. Mesick 92S Rundholz-Messrahmen Steuer- und Auswertungs-PC, Betriebssystem Win11 Datenausgabe im .csv-Format Hersteller und Lieferant: KESAT, a.s. Installationsdatum: 03/2024 Blodpfxow U Axws Anmon LOGLIFT F 165Z – alle Hydraulikzylinder generalüberholt.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzanlagen und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automationssystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen mit ausgeprägter F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für eine präzise, synchronisierte und wiederholbare Materialzuführung in Pressenlinien, Stanzanwendungen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen eine exakte Steuerung der Vorschublänge, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Bosporas-Servo-Zuführer eignen sich sowohl für den Standalone-Betrieb als auch für die vollständige Integration in Fertigungslinien und können hinsichtlich Materialbreite, Dicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servo-Zuführer - Pressenintegration von Zuführsystemen - Bandanlagen-Servo-Zuführeinheiten - Individuelle Zuführautomationslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Vorschublänge: Anpassbar an Produktionsanforderungen - Arbeitsbreite: Anpassbar an Materialbreite - Materialdicke: Je nach Anwendung - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerhafter Industrieeinsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Leistungsstarkes, servomotorgetriebenes System - Präzise Steuerung der Vorschublänge - Schnelle Reaktionszeiten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Job-Speicherfunktion - PLC- & HMI-Steuerungsschnittstelle - Benutzerfreundliches Bedienpanel - Robuste, industrielle Maschinenbauweise Bjdey E Hnropfx Anmeln ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialverlust - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automationslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Pressenzuführlinien - Stanzanlagen - Umformungsoperationen - Rollform-Vorzuführsysteme - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Leistungsstufen - Individuelle Steuerungssoftware - Automationsupgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Lösungen für die Blechumformung und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere Pressenlösungen sind konzipiert für Stanz-, Perforations-, Präge- und Umformanwendungen im Bereich Blechbearbeitung. Je nach Produktionsanforderung bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigungsprozesse sowie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen für die kontinuierliche Serienproduktion. Diese Maschinen können entweder als Einzelanlagen geliefert oder in komplette, bandmaterialgespeiste Automationslinien integriert werden. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse wurde für Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung entwickelt. Hauptmerkmale: - 40 Tonnen Stanzkraft - 6 Werkzeugeinsätze für Mehrfachbearbeitung - Dual-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Reststück-Abfördersystem Vorteile: - Höchste Präzision in der Stanzbearbeitung - Programmierbare Bewegungsprofile - Niedriger Geräuschpegel und geringer Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Schneller Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teilegeometrien 🔹 PERFORATIONS-HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE Die Hochgeschwindigkeitspresse ist ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzvorgänge in der Serienfertigung. Geeignet für: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- und Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Konstante, unterbrechungsfreie Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Perfekt für wiederholende Abläufe - Kosteneffiziente Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Industriebauweise - PLC- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration in Vorschub- und Automationslinien - Werkzeugaustausch je nach Produktdesign - Langlebige, wartungsarme Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologielösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen für Einzelteile bis hin zur Serienfertigung - Als Einzelmaschinen oder schlüsselfertige Linienintegration lieferbar - Verbesserte Effizienz und minimierte Ausfallzeiten - Kürzere Lieferzeiten als europäische Wettbewerber 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE - Blechverarbeitung - Herstellung von Lochblechen - Elektrische Schaltschrankfertigung - HVAC-Produkte - Bauelemente - Automobilteile - Haushaltsgeräteindustrie Bljdpfx Aney Anr Temsn 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Bandzuführungsintegration - Abwickel- und Vorschubsysteme - Individuelle Werkzeuge und Matrizen - Transportsysteme - Automatisierungsaufrüstung - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Bilder und Videos unterschiedlicher Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können auf Anfrage bereitgestellt werden. Weitere Referenzen sowie technische Details sind auf Wunsch erhältlich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Bljdpfx Anoy A Ia Demen Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen Bodpfx Ajyy R Rmsnmoln - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Zustand: gebraucht, Zyklendrehmaschine Challenger Microturn BNC 1840 Bjdsyu Tdkspfx Anmsln

Zustand: gut (gebraucht), MARK ANDY XP 5000 / 13”  Year: 2008  Webwidth: 330mm / 13” Equipment:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x WATER COOLING  2 x DIE-CUTTING  LABELSHIFTER  BST CAMERA  UV-DRYER  REWINDER  Web edge Control  Control Panel  Optican for Sheeter  Lot off Printing./Magneticcylinder  Anilox Bjdpfxstubz Ao Anmsln

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-color  Year: 2013  Webwidth: 330mm / 13” Equipment:  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST CAMERA  UV-DRYER  HOT AIR  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER Bljdjtubz Uspfx Anmsn  1 x DIECUTTING GAPMASTER  100% TUBE SCAN CONTROL  REWINDER  Web edge Control  Control Panel  Lot off Printing./Magneticcylinder  Anilox Please contact me if you have any questions. Technical- and optical condition: Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) Optical: 9/10 (cleaned and can go to end-user directly)

Baujahr: 2011, Zustand: neuwertig (gebraucht),  Year of manufacture: 2011  Servo drive  Job memory up to 50 jobs  Register control: Semi- and fully rotary  electronic motor control  Electronic web edge control  Waste and misprint stop  Unwind shaft: d=76mm  Unwind diameter: 700mm  Rewind shaft: d=76mm  Rewind diameter: 550mm  Automatic web stop at machine stop  Flexo printing unit GALLUS EM 340  Web width: 340mmm  Cliché 1.14mm  Fully rotary register control including servo drive  Die-cutting and printing of materials  UV drying  Web width: 410mm  Laminating Bedpfxspyg Tbj Anmeln  Pressure station mounted on printing cylinder  Punching unit LeoMat L  Adaptation of the GALLUS R250 magnetic cylinder  Rotometrics impression cylinder  Grid rewind servo driven  Integrated edge trim suction  Including fully rotative register control

Baujahr: 2000, Zustand: neuwertig (gebraucht), Gallus TCS 250 Age: 2000 Available: Immediately Size : 254 mm - Size Length ;max.: 254 mm; min.: 101.6 mm - Stock: Paper:100 to 180 g/m² Cardboard: up to 300 g/m² , max. 0.3 mm Thickness - 2 Letter Printing Units - 1 Flexo Printing Unit - 3 UV Drying Units Type Uviterno - KB Rotary Die Cutting Unit - Magnetic Cylinders: Z72,74,76,78,80,84,88,92,96,100,104,108,112,116,120,124 - Unwinder with Roll Diameter 1.040 mm - Web and Side Trimming Unit - Webguide - Rewinder with max. roll diameter 300mm - Speed up to 11.000 printings / h - Touch Screen Bsdpfegy H Axox Anmjln

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Ballengröße: 400 mm x 400 mm x. 2. Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapazität: 3000 - 4000 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 4. Zykluszeit: 90 Sekunden 5. Zylinderdruck der oberen Abdeckung: 90 Tonnen 6. Vorpressdruck des Kompressionszylinders: 140 Tonnen 7. Hauptkompressions-Ram-Schub: 210 Tonnen 8. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 9. Elektromotor: 37 kW 10. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Maschinengewicht: 18.000 kg 12. Behälterwände werden mit Material HARDOX 450 - 500 abgedeckt. 13. Kolbenwellen werden induktionsgehärtet und verchromt. Bjdpfx Asdfc Iyonmoln 14. Pumpen und Ventile, die im Hydrauliksystem verwendet werden, sind Warenzeichen wie PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS oder KAWASAKI. 15. Es wird ein Ölkühlsystem geben. 16. Maschine wird mit SPS-Steuerung vollautomatisch. 17. Alle elektrischen Teile sind deutsche Marken der Marke SCHNEIDER oder SIEMENS. 18. Automatischer Ladeschaufel ist in der Maschine vorhanden. 19. Die Maschine ist CE- und GOSTR-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die Anforderungen hinsichtlich Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 20. Maschine wird unter AYMAS Makina San sein. ve Tic. Ltd. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder 2500 Arbeitsstunden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNICAL CONFIGURATION Printing and Drying • 6 flexographic printing units • UV drying system • Hot-air drying system • Combination of UV and water-based ink applications possible, depending on production requirements • Varnishing capability Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Adjustable turnbar system • Turnbar can be positioned flexibly between the individual printing units Converting Equipment • 2 rotary die-cutting stations • 1 die-cutting station equipped with a gap system • Slitting unit • Perforation unit • Inline finishing and converting capability Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration during production Included Accessories The machine is offered together with a selection of production accessories, including: • Magnetic cylinders • Printing cylinders • Anilox rollers A detailed accessory list can be provided upon request. _____ WHY THIS GALLUS EM 280?  Complete Inline Production Solution The machine combines printing, varnishing, die-cutting, perforating and slitting in one production line. This allows finished labels to be produced in a single pass and reduces additional handling between production stages.  Flexible Six-Colour Configuration The six flexographic printing units provide sufficient colour capacity for a wide range of standard and premium label applications. The additional varnishing capability enables protective or decorative surface finishing.  UV and Hot-Air Drying The combination of UV and hot-air drying increases production flexibility and allows the machine to process different ink and coating systems.  Flexible Turnbar System The adjustable turnbar can be positioned between different printing units. This offers additional flexibility for reverse-side printing, adhesive-side printing and special multilayer label applications.  Two Rotary Die-Cutting Stations The two rotary die-cutting stations allow more complex converting operations to be carried out inline. One station is equipped with a gap system for improved adjustment and production accuracy.  Integrated Quality Inspection The camera inspection system supports continuous quality control during production and helps minimise waste caused by printing or registration errors.  Proven Gallus Engineering The GALLUS EM 280 is known for its mechanical stability, long service life and straightforward operation. It remains a reliable production platform for medium-sized label converters, specialist applications and international export markets. Bljdpfxeztqcms Anmjn Very Well-Maintained Condition The machine is located in Germany and has been maintained in a very good overall condition. Based on the available information, we rate the machine at approximately Condition: ★★★★★☆☆ 8 out of 10 stars

Baujahr: 1996, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GALLUS T 180 Bljdpfx Aeztqp Tonmon SCREEN AND LETTERPRESS LABEL PRINTING MACHINE WITH HOT-FOIL STAMPING, EMBOSSING AND FLATBED DIE-CUTTING We are pleased to offer the following versatile GALLUS T 180, designed for the production and finishing of high-quality narrow-web labels. The machine combines three screen-printing units with one letterpress printing unit, UV curing, hot-foil stamping, embossing and flatbed die-cutting. Thanks to the integrated unwinding and rewinding system, finished rolls can be produced directly within the machine in one complete production process. _____ MACHINE DETAILS Manufacturer: Gallus Model: T 180 Year of manufacture: 1996 Web width: 180 mm Printing processes: Screen printing and letterpress printing Printing units: 3 screen-printing units and 1 letterpress unit Availability: By arrangement _____ TECHNICAL CONFIGURATION Printing Units • 3 screen-printing units • 1 letterpress printing unit • Suitable for high-opacity inks, solid colours and detailed print applications • Combination of screen and letterpress printing within one production line Drying System • UV curing system • Immediate curing of inks and varnishes • Suitable for direct inline finishing and further processing Varnishing • Varnishing capability within the letterpress printing unit • Suitable for protective and decorative varnish applications • Inline finishing without the need for an additional standalone varnishing machine Decorative Finishing • Hot-foil stamping unit • Embossing capability • Suitable for metallic, decorative and tactile finishing effects • Particularly attractive for premium and specialty label applications Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Controlled material transport through the complete production process • Finished rolls can be produced directly in the machine Die-Cutting • Flatbed die-cutting unit • Suitable for precise die-cutting of different label shapes and materials • Inline production from raw material to finished rolls _____

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Wir bieten diese gebrauchte Peerless HBF36-Maschine zur Herstellung von Kartonverpackungen an, Baujahr 2008, in sehr gutem Zustand. Im Lieferumfang enthalten: 3 neue Formen. Modell: HBF36 Seriennummer: 1-08 Versorgungsspannung: 400 V Anzahl der Phasen: 3 Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 125 A Maximaler Laststrom: 38,6 A Schaltvermögen: 40 kA Nummer des elektrischen Schaltplans: PECO168 Bljdpfx Aezvlp Tonmon Bei Fragen oder Bedarf an weiteren Informationen stehen wir Ihnen gerne per Nachricht oder telefonisch zur Verfügung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1974, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tonaufbereitung mit Presse in Arbeitszustand Bledpfx Anezmxi Uomsn

Zustand: gebraucht, Lagerbestand an Maschinen zur Verarbeitung von Stoff und Leder (Polsterarbeiten) zu einem Sonderpreis, nach Besichtigung und Genehmigung. 12 Stück, wie auf den Fotos zu sehen. Bsdpfx Anoy Ud Tkemjln Gesamtpreis für den Lagerbestand: 1.000 Euro, zuzüglich Transportkosten.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leergewicht: 3’320 kg, maximales Ladegewicht: 10’680 kg, Gesamtgewicht: 14’000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Laderaumlänge: 6’250 mm, Laderaumbreite: 2’460 mm, Anhängerbremse: Anhänger gebremst, Baujahr: 2009, Tandemtieflader HUMER TTH14 Erstzulassung 04/2009 10.680 KG Nutzlast 3.320 KG Eigengewicht Bledpfozy Ngksx Anmsn - Zwillingsreifen - hydr. Rampen - 246cm Ladebreite - 40cm höhe geteilte Wände - 260cm Rampenlänge - 625cm Ladelänge ( 520cm gerade + 105cm schräg ) - sofort einsatzbereit - incl. österr. Straßenzulassung! - bereits auf Traktorbetrieb mit 12V umgebaut! Verkaufspreis: 12.500,-- netto Auch günstige Zustellung möglich!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, The machine is equipped with a highly flexible combination of different printing technologies: 8 Printing Untits • 5 x Offset Printing Units • 3 x Rotary Screen Printing Units • 2 x Flexographic Printing / Coating Units This combination makes the machine particularly suitable for sophisticated label production requiring several printing and finishing processes in one production line. Included are, among others: • Numerous printing cylinders • Magnetic cylinders • Extensive anilox rollers • Printing and converting accessories • Screen printing equipment • Additional machine-specific tooling A detailed tooling list can be provided upon request, subject to final inventory. _____ COMPLETE MACHINE CONFIGURATION Printing at all 8 x Printing Units • 5 x Offset printing units • 3 x Rotary screen printing units • 2 x Flexographic printing / coating units Web Handling • Martin Automatic unwinder • Rewinder • Web guiding / web edge control • Corona treatment Drying • UV drying system Inspection • Camera / web inspection system Finishing & Converting • Flexo varnishing station • Rotary hot foil • Cold foil • Rinio embossing unit • Lamination system • Kocher & Beck rotary die-cutting Tooling Bledpfx Ajzww N Ujnmen • Printing cylinders • Magnetic cylinders • Anilox rollers • Screen printing accessories • Additional tooling and machine-specific accessories _____

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GALLUS TCS 250 High-End Combination Label Printing Press Manufacturer: Gallus Model: TCS 250 Year of manufacture: 2010 Printing Configuration 8 Printing Units in total: • 6 x Offset Printing Units • 1 x Rotary Screen Printing Unit • 1 x Flexographic Printing Unit Additionally: • 1 x Flexographic Varnishing / Coating Station _____ MACHINE CONFIGURATION Printing Technology The machine combines three different printing technologies within one production line: 6 x Offset Ideal for: • High-resolution graphics • Fine text • Excellent halftone reproduction • Premium label applications • High-quality process colour printing 1 x Rotary Screen Printing Especially suitable for: • High-opacity colours • Opaque white • Special varnishes Blodpfx Anszww Rromsn • Tactile effects • Functional coatings • Premium decorative applications 1 x Flexographic Printing Unit Provides additional flexibility for: • Spot colours • Solid colours • Varnishes • Coatings • Special applications _____ FLEXO VARNISHING STATION The machine is additionally equipped with a dedicated: Flexographic Varnishing / Coating Station Suitable for applications such as: • Full-area varnishing • Protective varnish • Gloss varnish • Matt varnish • Special coatings This provides additional finishing possibilities directly in-line. _____ UV DRYING SYSTEM The machine is equipped with an integrated: UV Drying System The UV curing system allows fast and efficient curing directly after printing and coating. This supports high-quality production on a wide variety of label substrates. _____ CORONA TREATMENT Included: Corona Treatment Unit The Corona system improves surface tension and therefore ink and coating adhesion, particularly on filmic and non-absorbent substrates. _____ WEB GUIDING The machine is equipped with: Automatic Web Edge / Web Guiding System This ensures stable and accurate web transport throughout the complete printing and finishing process. _____

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 330 mm, MPS Model: EF 330/8 Year of manufacture: 2006 Printing technology: UV Flexographic Printing Number of printing units: 8 colours Web width: 330 mm class Application: Labels / self-adhesive materials / film applications Condition: Very good operational condition Production status: Currently in daily production _____ PRINTING CONFIGURATION 8 x Flexographic Printing Units The machine is equipped with eight flexographic printing stations and offers a highly flexible production platform for professional label production. Suitable applications include: • Process colour printing • Spot colours • Varnishes • Special coatings • Paper labels • Film labels • Self-adhesive materials • Front-side printing • Reverse-side printing • Multi-process label applications _____ GEW UV DRYING SYSTEM The machine is equipped with a professional GEW UV curing system. The installed GEW UV technology provides reliable curing performance for UV flexographic inks and varnishes and is well established in industrial label production. The dedicated GEW UV power supply units are installed together with the press and form part of the existing production setup. _____ EXTENSIVE INLINE CONFIGURATION This MPS EF 330/8 is not simply a basic 8-colour flexographic press. Its extensive web path and additional inline modules provide a high level of flexibility for demanding label applications. The current configuration includes: • 8 flexographic printing stations • GEW UV curing system • Unwinding and rewinding system • Web cleaning system • Corona treatment system • Web guiding system • Turnbar / reverse-side printing capability • Inline lamination station • Rotary converting / die-cutting section • Longitudinal slitting equipment • Web / print inspection system • Electronic machine control • Extensive exhaust and extraction installation • Safety systems and emergency stops This configuration makes the press suitable for both standard self-adhesive label production and more complex multi-process applications. _____ TURNBAR / REVERSE-SIDE PRINTING A major advantage of this machine is the integrated turnbar and web turning configuration. his allows the material web to be turned during production and enables printing or processing on the reverse side of the substrate. This functionality is particularly useful for: • Backside printing • Multi-layer labels • Peel & reveal constructions • Promotional labels • Technical labels • Special label applications _____ INLINE LAMINATION . _____ WEB & PRINT INSPECTION _____ OPERATIONAL STATUS The machine is: ✓ Fully functional Bodpfx Anjzzym Rsmsln ✓ Currently in daily production ✓ Complete and professionally installed ✓ Available for inspection under production conditions ✓ Supplied with extensive tooling ✓ Suitable for professional label production A production test can be organised by prior appointment. _____ CONDITION Technical Condition ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Overall Maintained Condition ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2008, Dieses Tiefbett haben wir 2 mal zur Verfügung / We have two of these lowbed trilers available Hersteller / Manufacturer: Goldhofer Typ / Type: STZ-VKL 3-34/80A Baujahr / Year: 2008 Gesamtgewicht / Total weight: 54.000 kg Eigengewicht / Own weight: 21.000 kg Bledpfoz Ar Hxex Anmen Nutzlast / Payload: 33.000 kg Gesamtzuglänge / Overall train length: 20.000 mm (max. telescoped 24.200 mm) Ladefläche (lxb) / loading area (lxw): 7.300 mm x 2.750 mm (telescopic to 4.200 mm) Bereifung / Tires: 235/75 R 17,5 Extra: Verlängerungsträger / Extension beam: 2x 6.000 mm