Alfa Laval Used Tetra Therm Aseptic Pasteurizer - 2012 gebraucht kaufen (41’765)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTISCHE ABFÜLLANLAGE Baujahr 2002 V050 52.000 Betriebsstunden Fjdpfx Aox Agmyoacopg Kapazität: 7.000 Kartons pro Stunde Sehr guter Zustand Ergänzt durch den TCA88 1000 SQUARE Applikator (einige Teile fehlen) Demontiert und eingelagert in Polen, Stadt Łask.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC631, Gebrauchte Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linie 9000 bph - 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak A3 Flex V300-Konfiguration, speziell ausgelegt für 0.33 L Tetra Prisma Kartons und ideal für den Secondhand-Bereich der Industrie, Verpackung und Getränkeproduktion. Für aseptischen Betrieb ausgelegt, ermöglicht sie zuverlässiges Hochgeschwindigkeitsverpacken für Milch- und Saftanwendungen mit konstanter Qualität und hoher Verfügbarkeit.Hersteller: Tetra PakHauptfüller: TBA 19, Version 300VProduktionsgeschwindigkeit: Bis zu ca. 7,500 packs/hourFormatkompatibilität: 0.33 L Prisma (330 ml)Behältertyp: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Baujahr Füller: 2009Verschließer: CAP 30 für Dream Cap (YOM 2019)Packmaschine: TCBP 32 Kartonpacker (YOM 2012)Peripherie: Förderlinie, Liniensteuerung, Domino-Drucker, PapierwagenAseptische Verpackung: Ja (für lang haltbare Produkte)Gemeldete Betriebsstunden: Füller approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hZusatzkomponente: Bonino mechanischer Zuführer (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWFortgeschrittene Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über integrierte Automatisierung zur synchronisierten Steuerung von Füllen, Verschließen, Verpacken und Fördern. Die Liniensteuerung koordiniert Start/Stop, Drehzahlabstimmung und Störungsbehandlung, während der Domino-Drucker für Inline-Kodierung ohne Durchsatzverlust integriert ist. Verriegelungen und Schutzverkleidungen schützen das Bedienpersonal und erhalten die hygienische Integrität bei der Getränkeproduktion.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierter DrehzahlregelungDruckerintegration für Datums-, Chargen- und RückverfolgbarkeitskodierungPersonenschutzvorric htungen und verriegelte SchutzabdeckungenFormat-spezifische Einrichtung für 0.33 L Prisma zur schnellen, reproduzierbaren UmrüstungIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienAls komplette Verpackungslinie konzipiert, lässt sie sich nahtlos vom aseptischen Abfüllen bis zur Sekundärverpackung integrieren. Förderbänder sind so ausgelegt, dass sie schonende Kartonbehandlung und einen stabilen Zufluss zum Packer gewährleisten. Die Plattform ist für Milch- und Saftanwendungen optimiert und unterstützt konsistente Versiegelung, Dream Cap-Applikation und Case-Packing für den Vertrieb.Inline-Betrieb über Füller, Verschließer, Drucker, Förderer und PackerKartonhandling abgestimmt auf die Geometrie des 0.33 L PrismaGeeignet für Milch- und SaftproduktionsabläufeDownstream-fähige Kistenverpackung durch den TCBP 32Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Linie wurde zuvor für Milch und Saft eingesetzt und befindet sich nach Angaben in einem nachgewarteten Zustand. Die Betriebsstunden weisen auf regelmäßigen industriellen Einsatz hin, wie er für gebrauchte Abfüllanlagen typisch ist. Die ang.. Fpsdpfx Aaoy Rrirsceg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 5’983 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line configured around an A3/Flex aseptic carton system delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal treatment via a pasteurizer upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion.Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platformPackage format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ)Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibilityOperating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading)Thermal treatment: Pasteurizer with new automation systemAuxiliaries: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the whole lineIncluded cap application: TCBP70 moduleLine status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently pausedAdvanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer has been modernized with a new automation system for improved process stability and ease of operation. The A3/Flex platform is designed for high-repeatability forming, filling, and sealing of cartons with automated cap application. Safety interlocks, emergency stops, and clear operator interfaces support dependable day-to-day running and rapid troubleshooting.Automation refresh: New pasteurizer automation for consistent heat treatmentCap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30Changeover support: Quick adjustments between compatible closures and 1.0L square formatOperator safety: Guarded access and emergency stop circuits typical of modern packaging machineryProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for inline operation, the system integrates forming/filling/capping with downstream thermal treatment and utilities. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the production line.Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizerUtilities integration: Centralized compressed air (6–8 bar) for the entire lineFormat focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30)Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported in very good condition with low cumulative hours. It was stopped for strategic reasons, restarted intermittently since October, and is currently paused. The pasteurizer features a new automation system, and the line includes a brand new air compressor to support reliable pneumatic supply.Condition: Very good Fpsdpfsy N Aaxex Aacsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Fpjdsyvilzepfx Aacsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 36’090 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Fpjdpfxsy I R Hqe Aacsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 34’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Linie Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese zweite Hand komplette Abfülllinie ist für die industrielle Verpackung von aseptischen Kartonbehältern ausgelegt und fokussiert auf die renommierte Tetra Brik Aseptic Plattform. Entwickelt für Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, bietet sie eine durchgehende Abwicklung vom aseptischen Befüllen über die Verschlussapplikation bis hin zur abschließenden Kartonverpackung. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erweitern und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptfüllgerät): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim-KartonGeschwindigkeit: 6000 Packs/hour (PPH)Hilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: Aseptische Kartonfüllung mit nachgeschalteter Verschlussapplikation und KartonverpackungCompliance: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung auf Basis der Tetra Brik Aseptic Plattform, ausgelegt auf konsistente Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Eine standardisierte Steuerarchitektur optimiert Inbetriebnahme, Instandhaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Kartonformat.Zentralisierte Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Verschluss- und Kartonpacker-FunktionenAutomatisierte Sequenzen für aseptisches Befüllen und nachgeschaltete HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt, schnelle Diagnosen zu ermöglichen und routinemäßige Wartungsaufgaben zu unterstützenIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie integriert aseptische Befüllung mit Verschlussanwendung und Kartonpacker-Verbund, um eine nahtlose industrielle Verpackungslösung zu schaffen. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller über den Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim-KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inline-Betrieb ausgelegt; lässt sich in bestehende Förderanlagen integrierenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, komplette Abfülllinie in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit. Sie bietet eine kosteneffiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Routine-Recommissioning- und Linienintegrationsleistungen werden gemäß den standortspezifischen Standards empfohlen.Bet... Fpsdpfxsyvpt Es Aacog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 19’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Tetra Pak A3/Speed V040 Fülllösung, konfiguriert für 200 ml Prisma-Kartons. Es handelt sich um eine gebrauchte, industrielle Verpackungslinie, ausgelegt für die Produktion hochwertiger Getränke mit integrierter nachgelagerter Verpackung und Datencodierung. Das Paket enthält außerdem ein umfassendes UHT-Prozessmodul zur Unterstützung aseptischer Abfüllprozesse.Hauptfüller: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Primäres Format: 200 ml Prisma-KartonsGeschwindigkeit: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MLiniensteuerung: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSStrohhalm-Applikation: Tetra Pak Straw ApplicatorFörderer: Vollständiges Fördersystem Tetra PakVerpackung – wrap around: GAMPACK WB90HSVerpackung – Kiste/Karton: GAMPACK KartonpackerDatencodierung: Domino-DruckerBetriebsstunden: 19,500 (line)Enthaltene UHT-Prozessausrüstung:Tetra Pak Homogenizer 400Kühltank 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L mit Tetra AlsafeKomplette Tetra Pak VTIS UHT-Verarbeitungseinheit (Pumpen, Ventile, Wärmetauscher)Tetra Pak CIP-SatellitFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie wird über den Tetra Pak Line Controller 30 PLUS koordiniert, der einen synchronisierten Betrieb vom Abfüllen bis zur Sekundärverpackung sicherstellt. Die integrierte Automatisierung unterstützt einen stabilen Produktfluss durch den Tetra HELIX Akkumulator, während der Domino-Drucker die Inline-Datencodierung übernimmt. Systemweite Verriegelungen und Bediener-Bedienpunkte tragen zu effizienten, reproduzierbaren Umrüstungen und einem robusten Prozessregime bei, das für aseptische Verpackungen von Getränken geeignet ist.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür einen nahtlosen End-to-End-Betrieb ausgelegt, verbindet die Linie den Tetra Pak A3/Speed V040 Füller mit Strohhalm-Applikation, Förderern, Akkumulation sowie sowohl Wrap-Around- als auch Kistenverpackung. Die Konfiguration erleichtert reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Betriebseinheiten für eine stabile Durchsatzleistung. Sie ist speziell für 200 ml Prisma-Kartons ausgelegt und lässt sich problemlos in bestehende industrielle Verpackungslayouts für die Getränkeproduktion integrieren, sowohl als eigenständige Kartonlinie als auch in Verbindung mit vorgelagerten Prozessversorgungen.Zustand der Maschine & WartungshistorieDiese gebrauchte Tetra Pak A3/Speed V040 Kartonfülllinie weist 19,500 Betriebsstunden auf. Sie wird als komplettes Paket einer gebrauchten Abfülllinie mit nachgelagerter Verpackung und UHT-Prozesstechnik angeboten und eignet sich für Betriebe, die erprobte, produktionsbereite Kartonverpackungsmaschinen suchen.Betriebliche Leistung & VielseitigkeitKonzipiert für aseptische Kartonverpackung unterstützt das System UHT-behandelte Get.. Fpodpfx Asy Egm Ieacsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC611, Gebraucht Tetra pak UHT-System 5000 LPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses Tetra Pak UHT-System Steritherm (Modell VTIS C-4) ist eine robuste, gebrauchte Verarbeitungsanlage, die darauf ausgelegt ist, eine konsistente Ultra-Hochtemperatur-Behandlung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsabläufe zu liefern. Entwickelt für hohe Zuverlässigkeit und einfache Integration mit nachgeschalteten Abfüll- und Verpackungsanlagen, bietet es stabile thermische Leistung und hygienischen Betrieb für moderne Getränkeproduktionslinien.Hersteller: Tetra PakModell: VTIS C-4 SterithermHerstellungsjahr: 2017Kapazität: 5000 L/hMaximale Prozesstemperatur (indikativ): bis zu 148 °C (gemäß dem inspizierten Druckabschnitt)Im Lieferumfang enthalten: Alfa Laval SHL-20 Homogenisator (250 bar), Alfa Laval H7-RC Plattenwärmetauscher (198 L), Pumpenstation mit Alfa Laval LKH-10 und LKH-107, ABB-Antrieb und CIP-ReglerAuslegungskonzept: Kontinuierliche UHT-Behandlung mit integrierter Homogenisierung und PlattenwärmetauscherBauweise: Hygienische EdelstahlprozesskomponentenFortschrittliche Automatisierungs- & ReglersystemeDas System umfasst eine Computersteuerung für präzises Prozessmanagement, die stabile Zeit-Temperatur-Verläufe und gleichbleibende Produktqualität liefert. Automatisierte Überwachung wichtiger Parameter hilft, Produktverluste zu reduzieren und den Energieverbrauch zu optimieren. Sicherheitsverriegelungen und Messinstrumente unterstützen einen sicheren Betrieb während Erhitzung, Halte- und Abkühlphasen.Zentrale Computersteuerung für Prozessfolgen und AlarmeIntegrierter CIP-Regler zur Optimierung der ReinigungsverfahrenProzessinstrumentierung für Druck-, Temperatur- und DurchflussregelungCE-Kennzeichnung auf Komponentenebene bei den enthaltenen Alfa Laval-KomponentenIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt, um nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder neue Produktionslayouts zu passen, lässt sich dieses UHT-System reibungslos mit der vorgelagerten Rohstoffhandhabung und der nachgelagerten Abfüll- und Verpackungstechnik verbinden. Es unterstützt industrielle Verpackungsworkflows für PET- und Glasabfüllbetriebe, indem thermisch behandeltes Produkt an Füller geliefert wird.Inline-Kompatibilität mit Füllern, Pufferspeichern und FörderernIdeal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine kontinuierliche Durchsatzleistung von 5000 L/h erfordernFlexible Prozessverbindungen zur Integration in bestehende Rohrleitungen und CIP-SchleifenGeeignet für Upgrades an Gebrauchtanlagen oder KapazitätserweiterungenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese Einheit wird als betriebsbereites, gebrauchtes UHT-System präsentiert. Zubehörkomponenten weisen Anzeichen professioneller Wartung auf, einschließlich einer aktuellen Wartungskennzeichnung an der Alfa Laval-Pumpe (Datum 04/24) und Prüfprotokollen zu druckbelasteten Bauteilen.Betriebsstatus: betriebsbereitPrüfkennzeichnungen an Druckabschnitten vorhanden Fedpfxjy Ef T Ts Aacjpg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3’862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Fpodpsy Ef Scofx Aacjg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Fedpfx Aey Ai Hloacjpg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST29, Gebraucht Tetra Pak vierstufiger PasteurisatorTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Tetra Pak Pasteurisator C6-SR ist eine robuste, gebrauchte Wärmebehandlungseinheit, die darauf ausgelegt ist, eine zuverlässige Wärmebehandlung für flüssige Lebensmittel und Getränke sicherzustellen. In Zusammenarbeit mit Alfa Laval Thermal AB entwickelt, liefert er eine konstante Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränke productionsumgebungen. Seine kompakte Bauweise und hygienische Konstruktion machen ihn zu einer starken Wahl für Anlagen, die die Kapazität erweitern oder die Prozessstabilität mit gebrauchten Geräten verbessern möchten.Hersteller: Tetra Pak (Auslegung durch Alfa Laval Thermal AB)Modell: C6-SRHerstellungsjahr: 2001Volumen: 162.6 LAuslegungs-Temperaturbereich: -10 to 110°CDesigndruck (g): 10.0 barPrüfdruck (g): 13.0 barWärmebehandlungsstufen: VierstufenMaschinenkategorie: Pasteurisator (Flash-Typ-Wärmebehandlung)Durch seine Vierstufen-Konfiguration unterstützt der C6-SR eine effiziente Wärmerückgewinnung und stabile Auslasstemperaturen, was den Anforderungen von gebrauchten Abfülllinien-Upgrades und breiteren Arbeitsabläufen in der Getränkeproduktion entspricht.Fortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeKonzipiert für zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb, integriert sich dieser Pasteurisator in herkömmliche Anlagensteuerungsarchitekturen. Typische Konfigurationen umfassen PLC/HMI-Überwachung für Temperaturregelung, Drucküberwachung und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz der Produktintegrität und der Ausrüstung. Die Konfiguration unterstützt Prozessalarme und Sicherheitsvorkehrungen, um konsistente Pasteurisierungsparameter über verschiedene Schichten hinweg zu gewährleisten.Prozess-Temperaturregelung mit überwachten SollwertenDruckfest ausgelegte Komponenten bis 10.0 bar (Prüfdruck 13.0 bar)Sicherheitsverriegelungen und Bedienerwarnungen auf der ServiceplatteAnpassbare Parameter für Produktwechsel und RampenprofileIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDer C6-SR von Tetra Pak lässt sich nahtlos in vorgelagerte und nachgelagerte Systeme der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen integrieren. Es lässt sich mit Pufferbehältern, Produktzufuhrpumpen, Halteleitungen und nachgelagerten Kühl- oder Abfüllprozessen koppeln. Seine kompakte, plattenbasierte Bauweise trägt dazu bei, Installationsaufwand zu reduzieren und den Servicezugang zu erleichtern.Inline- oder Skid-Level-Integration in bestehende ProzessausrüstungGeeignet für die thermische Verarbeitung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasprozessenAnpassbar an Mehrproduktanlagen mit entsprechender RezeptsteuerungKompatibel mit CIP-Programmen, wenn es mit CIP-Systemen der Anlage konfiguriert istMaschinenzustand & WartungsgeschichteDies ist ein gebrachter Pasteurisator aus dem Jahr 2001, der für den sofortigen industriellen Einsatz vorgesehen ist. Visuelle Indikatoren und Servicekennzeic... Fsdeyz R Hkspfx Aacjpg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC562, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h Betriebskapazität und Produktvielseitigkeit Fpedpfoyhbudox Aacsg Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h bietet eine optimierte aseptische thermische Verarbeitung für Molkerei- und Getränkeanwendungen. Konkret arbeitet das Gerät mit variablen Durchflussraten von 2000 bis 4000 Litern pro Stunde und eignet sich daher für Normalmilch, aromatisierte Milch, Trinkjoghurt und Kondensmilch. Darüber hinaus werden mit Programmanpassungen auch Fruchtsäfte, Nektare und Erfrischungsgetränke verarbeitet. Diese Flexibilität macht ihn ideal für den Betrieb mehrerer Produkte. Die Anlage befindet sich derzeit noch im Lager und ist somit bereit für den Umzug und die Installation in einer neuen Produktionsstätte. Aseptische Inline-Homogenisierung Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h enthält einen aseptischen Homogenisator von Tetra Pak, Modell Tetra Alex, Baujahr 2006. Insbesondere arbeitet diese Einheit, die dem Vorwärmen nachgeschaltet ist, unter sterilen Bedingungen, um den Abbau von Fettkügelchen und eine gleichmäßige Verteilung der festen und flüssigen Phase zu gewährleisten. Folglich trägt es dazu bei, die Emulsionsstabilität von aromatisierten Milch- und Joghurtgetränken zu erhalten. Darüber hinaus reduziert das aseptische Inline-Design das Kontaminationsrisiko nach der thermischen Verarbeitung. Daher behält es die physikalische und chemische Konsistenz des Produkts über die nachgelagerten Stufen hinweg bei. Darüber hinaus vereinfacht die robuste Konstruktion die Reinigung und die routinemäßige Wartung. Clean-in-Place (CIP)-System Die Linie integriert ein CIP-System (Clean-in-Place), das 2009 von Gemak geliefert wurde und aus vier speziellen Tanks besteht: Salpetersäure, Natronlauge, Heißwasser und Spülwasser. Insbesondere desinfiziert das System automatisch alle Oberflächen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, unter kontrollierten Parametern. Dabei stellt es die Einhaltung von Hygienestandards über mehrere Reinigungsphasen hinweg sicher. Darüber hinaus verwaltet es die Rückgewinnung der Lösung und die Optimierung des Wasserverbrauchs in allen Reinigungskreisläufen. So minimiert das CIP-System im Gebrauchtmilchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h die Stillstandszeiten und unterstützt die kontinuierliche Produktion. Vor allem schützt es die Produktintegrität zwischen den Produktionszyklen. Thermische Behandlung und Haltezeitregelung Der Sterilisationsprozess basiert auf einer von Tetra Pak im Jahr 2006 gelieferten Halteschlange, die das Produkt für die erforderliche Zeit auf der Zieltemperatur hält. In Kombination mit einem röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher ermöglicht diese Spule eine indirekte und gleichmäßige thermische Verarbeitung. So gewährleistet das System genaue Verweilzeiten und eine optimale mikrobielle Reduktion. Ebenso behält das Gerät seine organoleptischen Eigenschaften durch einen gleichmäßigen Wärmetransfer bei. Daher bietet der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h eine zuverlässige Verarbeitung sowohl für Milchprodukte als auch für pflanzliche Anwendungen. Entgasung und Sterillagerung Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser aus dem Jahr 2006, der gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase vor dem UHT-Prozess entfernt. Dementsprechend verbessert es die Haltbarkeit des Produkts und minimiert den oxidativen Abbau. Darüber hinaus w...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC561, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technischer Überblick über das System Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine Komplettlösung für die aseptische Zubereitung von UHT-Milch, Trinkjoghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Das System befindet sich derzeit im Lager und kann wieder installiert werden und bietet einen hohen thermischen und mikrobiologischen Wirkungsgrad. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Aufbau den Betrieb mit 2640 l/h, 3850 l/h und bis zu 6600 l/h in voller Konfiguration. Daher passt es sich gut an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Sektion Homogenisierung Das Herzstück des Tetra Pak 6600 L/h Gebrauchtmilchaufbereitungsraums ist ein Tetra Pak Homogenisator des Modells Tetra Alex, der eine effektive Reduzierung der Fettkügelchengröße und eine konsistente Produkttextur gewährleistet. Dadurch stabilisiert es komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt und verhindert eine Phasentrennung während der Lagerung. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und dem UHT-Sterilisationsprozess vorgeschaltet ist, wodurch jegliche mikrobielle Belastung, die während der Homogenisierung eingeführt wird, eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und vereinfacht die Wartung. Darüber hinaus sorgt die robuste Bauweise für eine langfristige Zuverlässigkeit. Fpodpowqxhhsfx Aaceg Integriertes Entgasungssystem Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser (2005), der mit einer Zusatzpumpe und einem Tank ausgestattet ist. Konkret entfernt diese Komponente gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt vor der thermischen Verarbeitung. Dadurch verbessert es die Produktstabilität und reduziert die Oxidation. Darüber hinaus sorgt die vertikale Konfiguration für eine effiziente Gastrennung. Gleichzeitig minimiert das Design den Produktverlust und garantiert einen kontinuierlichen Fluss zur nächsten Stufe. Hochleistungs-UHT-Rohrmodul Die thermische Sterilisation erfolgt über einen röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher, der von Tetra Pak hergestellt wird und das Modell Tetra Therm Aseptic aufweist. Insbesondere sterilisiert diese Komponente Produkte durch indirekten Wärmeaustausch unter Beibehaltung der organoleptischen Eigenschaften. Wichtig ist, dass das Modul eine Halteschlange enthält, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne aufrechtzuerhalten. Somit entspricht es den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit und gewährleistet die mikrobiologische Sicherheit. Ebenso ermöglicht der modulare Aufbau eine einfache Integration in bestehende Linien. Elektronische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Bedienfeld, eine Siemens-SPS und Bedienfelder für eine präzise Verwaltung jeder Phase. Insbesondere enthält es detaillierte elektrische Schaltpläne, Festo-Pneumatikventile und Danfoss-Wechselrichter zur dynamischen Steuerung von Pumpen und Wärmetauschern. So ermöglicht die Automatisierung eine kontinuierliche Verarbeitung. Darüber hinaus optimiert es die CIP-Zyklen, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Rückverfolgbarkeit. Vor allem aber sorgt es für eine zuverlässige Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Schlussfolgerung Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein k...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 32’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Gebrauchte aseptische Kartonfülllinie 8000 bricks/h - Jahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve Kartons mit Schraubkappen und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Entwickelt von Shikoku- und Elopak-Engineering, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Kappenapplikationssysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Förderer mit Pufferung und einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Betrieb.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Jahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LKappenapplikationen: 3 × Elopak E-PLA-S30 Kappenapplikatoren (Jahr 2009)Kappenzuführung: Elopak CSFS Kappen-Zuführbunker (Jahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Jahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrik (Linienstandard): 400 V, 50 Hz, 3-PhasenFüller-Elektrik/-Luft: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (je Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Maximalstrom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Gewicht max. 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Nennstrom 3.6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFörderer: Komplettes Fördersystem mit integriertem PufferbereichDokumentation: Bedienungsanleitungen und Ersatzteil-Dokumentation enthaltenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst zentrale elektrische Schaltschränke und Verdrahtung, um Füller, Kappenapplikatoren, Bunker, Förderer und Traypacker zu koordinieren. Klare Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Subsysteme sind mit messbarem Druck und Verbrauch spezifiziert, was eine genaue Versorgungsauslegung und stabile automatisierte Leistung ermöglicht.Zentrale elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentiertem Druck/VerbrauchFormatänderungsfähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheits-Sensoren und Verriegelungen an ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Füllen und Verschließen bis zur Traypacker-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung gewährleistet einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Muster, was eine flexible nachgelagerte Logistik ermöglicht. Die modulare Architektur erlaubt zudem das eigenständige Testen einzelner Einheiten bei Bedarf, zur Unterstützung von Wart... Fsdpoyk E S Ssfx Aacjpg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18’625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Fjdpfx Aoyh E Apoacjpg

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT102, Gebrauchter Tetra Pak Sterilisator UHT 5000 LPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses UHT-Sterilisationssystem Steritherm ist ausgelegt für die Hochdurchsatz-Thermverarbeitung von Flüssiglebensmitteln und Getränken und liefert eine konsistente Ultra-Hochtemperaturbehandlung für aseptische Downstream-Verpackung. Entwickelt von der Tetra Pak engineering, bietet die Einheit zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Hygiene und Zuverlässigkeit entscheidend sind.Hersteller: Tetra PakModell: VTIS-C4 SterithermBaujahr: 2017Prozesskapazität: 5000 L/hSystemkonfiguration: UHT-System mit Homogenisierung, Wärmeübertragung, Pumpe‑Station, CIP-Regler und computerunterstützte SteuerungHomogenisator: SHL-20, max. Druck 250 bar, Kapazität auf 5000 L/h abgestimmtPlattenwärmetauscher: H7-RC, Volumen 198 L, max. Arbeitsdruck 10 bar(g), max. Arbeitstemperatur 140 °C, Prüfdruck 13 bar(g)Pumpenstation: sanitäre Zentrifugalpumpen einschließlich LKH-10 (2018) und LKH-107, plus NM038 MonopumpeNennbetriebsbereich: Hochtemperaturbetrieb bis ca. 148 °C mit Vakuum- und Überdruckfähigkeit (anwendungsspezifisch)Netzfrequenz: 50 HzFortschrittliche Automatisierung & KontrollsystemeDas System umfasst eine integrierte Computersteuerungsplattform für eine präzise Prozessführung. Automatisierte Temperatur-, Durchfluss- und Haltedauersteuerung trägt dazu bei, eine reproduzierbare UHT-Performance über Chargen hinweg sicherzustellen. Eine dedizierte CIP-Regelung unterstützt automatisierte Reinigungssequenzen, reduziert Stillstandszeiten und erhöht die Lebensmittelsicherheit. Die Bedienoberfläche erleichtert Rezeptverwaltung, Alarmverwaltung und Trendvisualisierung zur Unterstützung konstanter Qualität und zuverlässiger Abläufe.Computerisierte Prozesssteuerung für UHT-ParameterAutomatisierte CIP-RegelungProzessüberwachung mit konfigurierbaren Sollwerten und AlarmenAusgelegt für schnellen Start und stabile thermische ProfileIntegrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDiese gebrauchte UHT-Einheit lässt sich nahtlos in die vorgelagerte Rohstoffhandhabung und nachgeschaltete aseptische Tanks oder Abfüller integrieren. Sie eignet sich für den Standalone-Betrieb oder als Bestandteil einer gebrauchten Abfülllinie für die Getränkeproduktion. Mit einer Kapazität von 5000 L/h unterstützt sie mittelgroßen Durchsatz und kann konfiguriert werden, um eine Bandbreite von Produktviskositäten und Prozessanforderungen abzudecken.Inline- oder Standalone-BetriebsartenSchnittstellen für Zuleitung, Rückführung und ProduktauslassKompatibel mit aseptischen Lager- und AbfüllsystemenGeeignet für milchbasierte Getränke, Säfte und andere FlüssiglebensmittelMaschinenzustand & WartungshistorieDies ist eine gebrauchte UHT-Anlage, die in funktionsfähigem Zustand angeboten wird und betriebsbereit ist, was ein industrielles Design mit Fokus auf lange Lebensdauer widersp.. Fpsdpfxoyvincj Aacsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34’590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Versorgungswirtschaft Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Fedpfex H Thujx Aacjpg Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittelprodukte durch thermische Behandlung und Homogenisierung und sorgt so für hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, bietet er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Lebensmittel- und Getränkeanwendungen. Darüber hinaus ermöglicht das Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und liefert sowohl hohe Leistung als auch konstante Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Verringerung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelverarbeitungstechnologie, fertigte diese Einheit im Jahr 2008 und gewährleistet so ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Technik. Zudem garantiert die robuste Konstruktion des Systems eine langfristige Haltbarkeit und verringert den Bedarf an häufigen Wartungsarbeiten.Tetra Pak UHT Sterilisator Die UHT-Sterilisationsanlage setzt hohe Temperaturen ein, um die mikrobiologische Stabilität flüssiger Produkte sicherzustellen. Dank eines kontrollierten Heizsystems hält sie die Sterilisationstemperatur zwischen 95°C und 138°C, abhängig von den Produktionsanforderungen. Zusätzlich können Bediener die Verweilzeit auf mehreren Ebenen einstellen und zwischen 5, 10, 15 Sekunden für Anfangsphasen und 30, 45, 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen wählen, wodurch eine präzise Kontrolle der thermischen Behandlung möglich ist.Um den Wärmeaustausch zu optimieren, reguliert das System den Warmwasserfluss zwischen 10.500 und 32.000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Infolgedessen hält die Einheit eine Austrittstemperatur zwischen 85°C und 95°C, die für eine kontrollierte Abkühlung vor der weiteren Verarbeitung sorgt.Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisierungssystemen, CIP-Einheiten (Reinigung vor Ort) und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht. Folglich können Hersteller ihren Produktionsprozess straffen und gleichzeitig Hygiene- und Qualitätsstandards einhalten.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken von bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße sowie verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal zur Verbesserung der Konsistenz und Qualität von UHT-behandelten Flüssigprodukten.Außerdem verfügt das System über Kegelventile und Kolben aus Edelstahl oder Vollkeramik, was Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es sind auch profillierte und V-förmige Dichtungen enthalten, die eine effektive Abdichtung bieten und den Wartungsaufwand reduzieren.Da der Homogenisierungsprozess in zwei Stufen abläuft, gewährleistet das System maximale Effizienz. Die erste Stufe übt 42% des Drucks aus, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert für optimale Präzision. Dadurch liefert die Maschine konstant hochwertige Ergebnisse.Zusätzlich treibt ein ABB ... Fodpfxov Di Itj Aacopg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Fedpfoymdqfjx Aacopg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Fpedpfx Aajwga Iuscjg Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h Fedpfx Asyhcivoacspg GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP111, Gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph bringt Schraubverschlüsse aus Kunststoff auf Kartonverpackungen auf. Tetra Pak hat dieses Modell im Jahr 2007 hergestellt und für das Format 1000 Slim konfiguriert. Das weit verbreitete Slim-Format hat ein rechteckiges Profil und einen reduzierten Querschnitt. Dadurch wird die Verpackung von Flüssigkeiten optimiert, indem es die Haltbarkeit verbessert und den Materialverbrauch reduziert. Technische Daten der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Das Modell Helicap 23 ist mit dem Schraubverschluss CAP 47 ausgestattet, der eine hermetische Abdichtung gewährleistet und dem Verbraucher ein einfaches Öffnen ermöglicht. Darüber hinaus hält das Schraubsystem ein konstantes Drehmoment aufrecht, so dass es nicht zu Leckagen oder Verpackungsfehlern kommt. Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph wird mit einer 400/230 VAC-Stromversorgung betrieben, was bedeutet, dass sie sowohl industrielle dreiphasige Netze als auch Konfigurationen mit Neutralleiter und Masse unterstützt. Darüber hinaus arbeitet das elektrische System mit Frequenzen von 50/60 Hz und passt sich so an unterschiedliche Leistungsstandards an. Die 20-A-Hauptsicherung (einstellbar) regelt die maximale Absorption, während die Steuerkreise mit 24 V DC arbeiten und so eine sichere Spannung für den Maschinenbetrieb gewährleisten. Pneumatiktechnisch benötigt das System Druckluft mit einem Druck zwischen 6 und 7 bar. Folglich ermöglicht dieser Druck die korrekte Funktion der Verschließ- und Verschlusshandhabungsmechanismen. Sicherheits- und Lagerbedingungen Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, so dass sie den Industrievorschriften entspricht. Aufgrund dieser Eigenschaften verhindert das System Unfälle bei Wartungs- und Produktionsvorgängen und reduziert so das Risiko von Fehlfunktionen. Derzeit befindet sich die Maschine in gutem Zustand im Lager. Aus diesem Grund ist es bereit für den Wiedereinbau in eine Abfüllanlage. Darüber hinaus ermöglicht die Konfiguration eine nahtlose Integration mit anderen Tetra Pak-Geräten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionseffizienz hoch bleibt, ohne dass strukturelle Änderungen erforderlich sind. Anwendungen und betriebliche Vorteile der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Diese gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak verarbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Aufgrund seiner Kompatibilität mit dem 1000 Slim-Format eignet es sich besonders gut für die Verpackung von Getränken in Tetra Pak-Behältern, die für den großflächigen Vertrieb ausgelegt sind. Diese Verschließmaschine bietet mehrere Vorteile: Fpsdpfx Aajyhbygjcog Er bringt den Schraubverschluss CAP 47 mit hoher Präzision auf. Er steuert die Dre...

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien... Fpodpfxoyhbxpe Aacjg

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT92, Gebrauchter Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph bietet eine lineare Trocknungslösung für Flaschen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Der italienische Hersteller Matrix baute dieses Modell im Jahr 2012 und nannte es Dryer 1 neck. Das System nutzt daher einen gezielten Luftstrom, um den Halsbereich jeder Flasche effizient zu trocknen. Sie verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und lässt sich so nahtlos in automatisierte Abfüllanlagen integrieren. Mechanische Konfiguration und Betriebsmerkmale Dieses lineare System führt die Flaschen durch einen einzigen Einlaufpunkt, der eine präzise Durchflussregelung und eine gleichmäßige Ausrichtung während der Trocknung gewährleistet. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph beinhaltet sechs Trockenköpfe, die den Luftstrom speziell zum Hals leiten. Dadurch bietet das Gerät eine hocheffektive Trocknung vor der Etikettierung oder Sekundärverpackung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine alle Flaschenformate ohne mechanische Umrüstungen. Folglich können die Bediener schnell zwischen den Formaten wechseln und bleiben so flexibel bei unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Darüber hinaus garantiert die einheitliche Anordnung der Trocknungsköpfe gleichbleibende Ergebnisse, unabhängig von Flaschengröße und -form. Durch den modularen Aufbau können Techniker Reinigungs- und Inspektionsarbeiten mit minimalen Ausfallzeiten durchführen. Ebenso kann das Wartungspersonal auf interne Komponenten zugreifen, ohne benachbarte Einheiten zu demontieren. Fpedpfoyhbwlsx Aacog Abmessungen, Stromversorgung und Energieverbrauch Die Maschine misst 1000 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2000 mm in der Höhe. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen es Technikern, den Trockner problemlos in Standard-Abfüllumgebungen zu installieren. Darüber hinaus verhindert seine Stellfläche Eingriffe in vor- und nachgelagerte Maschinen. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph arbeitet mit 400 Volt, bei 50 Hz und verbraucht 5,5 kW. Diese Werte entsprechen den typischen europäischen Industriestandards. Daher können Ingenieure das Gerät ohne zusätzliche Leistungsumwandlung oder Infrastrukturänderungen anschließen. In puncto Energieeffizienz balanciert die Maschine hohe Leistung mit relativ geringem Verbrauch. Zusätzlich sorgt der robuste Rahmen für mechanische Stabilität im Dauereinsatz. Auf diese Weise unterstützt sie eine unterbrechungsfreie Produktion in anspruchsvollen Umgebungen. Sicherheitssysteme, Integration und Betriebsstatus Matrix hat das Gerät mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, die den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Vorschriften entsprechen. Dazu gehören Not-Aus-Taster und Schutzblenden, die beide die Sicherheit des Bedieners während des regulären Betriebs und der Wartung gewährleisten. Darüber hinaus verringern diese Schutzmaßnahmen d...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 28’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP117, Technische Daten & Leistungsangaben Der gebrauchte Tetra Cap Applicator TCA45 ist eine robuste, einkopfige Verschlussapplikationseinheit von Tetra Pak®, konstruiert für einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und für die nahtlose Integration in einer gebrauchten Abfülllinie. Speziell ausgelegt für kontinuierliche industrielle Verpackung bietet er gleichmäßige Leistung mit präziser Applikation des Verschlusses nach dem Füllen und vor der Verpackung. Hersteller: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Baujahr: 2004 Nennleistung: bis zu 7.500 Bricks/Stunde Anzahl Köpfe: 1 Verschlussart: OEM-Code 4 (laut Herstellerspezifikation) Drehrichtung: OEM-Code 0 (laut Herstellerspezifikation) Kategorie: Verschließmaschine / Verschlussapplikator Position: stromab der Tetra Pak Füllung, stromauf der Endverpackung Behälterkompatibilität: Tetra Pak Bricks mit entsprechenden Formatwechselteilen Typische Produkte: Wasser, Saft, Bier, Wein und andere stille Getränke Dokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbar Sicherheit: integrierte Schutzeinrichtungen vorhanden Fodpfx Asyhblvoacspg Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuersysteme Die TCA45 ist um eine industrielle SPS mit benutzerfreundlicher HMI aufgebaut und ermöglicht eine stabile, reproduzierbare Verschlussapplikation. Rezeptbasierte Einstellungen unterstützen das Format-Recall, und Prozessalarme helfen dem Bedienpersonal, konstante Leistung zu halten. Drehmomentregelung, Verschlusspräsenzprüfung und Fehlerdiagnose tragen zur Verschlussqualität bei und minimieren Nacharbeit in Hochgeschwindigkeitsproduktionen. SPS/HMI-Steuerung für einfache Bedienung und Überwachung Automatische Fehlererkennung mit geführter Fehlersuche Integrationsfähige I/O für Synchronisation mit vorgelagertem Füllen und nachgelagerter Verpackung Elektrik: ausgelegt für gängige industrielle Stromversorgungen (Details im Handbuch) Maschinenschutz mit verriegelten Zugangstüren und Not-Aus-Schaltungen Fähigkeiten zur Linienintegration Dieser Verschlussapplikator eignet sich gut für Second-Hand- oder neu konstruierte gebrauchte Abfülllinienprojekte. Er lässt sich effizient mit Zuführ-/Abführförderern, Gebindorientierern, Abfüllern und Etikettierern koppeln und sorgt für einen ausgeglichenen Linienfluss und minimale Stillstandszeiten. Kompatibel mit Tetra Pak Füllern. Kommunikationsbereit für Liniensteuerung und Pufferverwaltung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Einheit befindet sich derzeit in Wartung und wird inspiziert und gewartet, um zentrale Funktionen und Sicherheitssysteme zu überprüfen. Verschleißteile werden geprüft und bei Bedarf nachgestellt, um die erwartete Leistung bis zu 7.500 Bricks/Stunde zu gewährleisten. OEM-Handbücher sind verfügbar, um Inbetriebnahme, Betrieb und vorbeugende Wartungspläne zu unterstützen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für eine gleichbleibende, hochwertige Verschlussanbringung, unterstützt die TCA45 eine breite Palette an Getränkeformaten, die in der industriellen Verpackung üblich sind. Mit geeigneten Wechselteilen kann sie...