Ölnebels-/Emulsionsnebelsabsauganlage gebraucht kaufen (100)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 35’385 h, Verfahrweg X-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 200 mm, Spindeldrehzahl (max.): 7’500 U/min, Gesamtgewicht: 5’500 kg, Steuerungshersteller: SIEMENS, Anzahl der Achsen: 3, Es handelt sich um ein System aus 2 EMAG VL03 Horizontaldrehmaschinen, die 2012 und 2010 hergestellt wurden. Sie verfügt über eine Fanuc-Steuerung, Serie 32i-Modell A, mit einem Verfahrbereich von 400x200mm und einer Spindeldrehzahl von bis zu 7.500 U/min. Die Systemmaschine verfügt über einen 12-fach Werkzeugrevolver mit VDI 40 Werkzeugaufnahmen und einem Werkzeugantrieb von 6.000 U/min. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses horizontale Drehmaschinensystem mit Roboter zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über dieses System. Zusätzliche Ausrüstung Fgjdpfx Asx Nr Skjqqod • Werkzeugablage: Förderband für max. 27 Werkstücke • Werkstückzuführung: Vibrationswendelförderer, Rüttelplatte, Einzelteilzuführung • Handhabung Roboter: 8-Achse • Schützendes Gehäuse: Roboterzelle • Abstreifbandförderer • Ölnebel-Extraktion • Kühlsystem: Kühlleistung 3 kW • Spänebehälter: 700x700x600 mm Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Durchmesser: 30-130 mm • Maximale höhe: 145 mm • Werkzeugantrieb: 6000 u/min Zusätzliche Informationen Maschine noch unter Strom Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Baujahr: 2016, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 3’050 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’525 mm, Verfahrweg Z-Achse: 37 mm, Gesamtgewicht: 21’500 kg, Gesamthöhe: 2’342 mm, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen-AMADA EMZ3612M2 wurde 2016 hergestellt und ist eine servoelektrische Hochgeschwindigkeits-Revolverstanzmaschine mit doppeltem AC-Servo-Direktantrieb. Sie verfügt über eine Presskapazität von 33 Tonnen und ein AMNC-F / AMNC-4ie CNC-System für eine verbesserte Steuerung. Die Maschine verarbeitet Blechformate bis zu 3050x1525 mm und verfügt über einen "King"-Revolver mit bis zu 58 Stationen. Die Energieeffizienz wird durch AC-Servoantriebe optimiert. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Stanzmaschine sind, sollten Sie die AMADA EMZ3612M2 in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Zusätzliche Ausrüstung • Druckluft-Ölnebel-Schmierung • Schnecken-Vakuum-System • Digitale Werkzeug-ID / Barcode-System • Integrierte Gewindebohrer: zöllige/metrische Gewindebohrer (M2,5-M8) • Markierungs- und Entgratungswerkzeuge: On-Board-Markierungs- und Entgratungsoptionen Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Typ: servoelektrische hochgeschwindigkeits-revolverstanzmaschine mit doppeltem ac-servo-direktantrieb • Presskraft: 33 tonnen (300 kn) • Maximales bogenformat (ohne neupositionierung): 3050 × 1525 mm • Revolverkopf-typ: "king"-revolver - dreispurig, erhältlich als 55-stationen-mehrzweck- oder 58-stationen-version, mit 4 auto-index-stationen einschließlich abgreifeinheiten • Drehgeschwindigkeit des revolvers: bis zu 30 u/min • Vorschubspiel: 25 mm zwischen den revolverplatten • Maximale blechdicke: 4. 5 mm • Positioniergeschwindigkeit (x/y): 100 m/min / 80 m/min Zusätzliche Informationen Fedpfx Asx Nrktoqqogd Maschine noch unter Strom Dimensions Machine Depth 5436 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Raddurchmesser: 400 mm, Gesamtgewicht: 4’000 kg, Spitzenabstand: 550 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Steuerungsmodell: Siemens 840 D, TECHNISCHE DETAILS Fodpsywg Hxjfx Aqqsgd Raddurchmesser max: 400 mm Werkstück-Durchmesser: 36-400 mm Achsabstand: 135-290 mm Spindeldrehzahlen max. (stufenlos einstellbar): 3.000 U/min Spitzenabstand: 100-550 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: CNC Siemens 840 D Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 2.000 x 3.055 x 2.788 mm Maschinengewicht: ca. 4.000 kg AUSSTATTUNG Einflanken-Wälzprüfung Zweiflanken-Wälzprüfung Körperschallprüfung Heli-Prüfung im Zweiflankenkontakt Einsatz von bis zu 6 Prüfschlitten Höchste Prüfgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Maschinentisch mit Werkstückantrieb Schwenkbare Pneumatikeinheit Sprühlschmierung (Typ: Vogel) Ölnebel-Abzug (Typ: Elbaron)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Rod15x10RES, ABUS ZHB Kranhimmel Kranbahn Maße ca. 15x10m Nutzlast / Hebelast 500 KG - 0,5to Technische Daten der Anlage: Kranbahn aus ABUS HB250 Schienen Anlage wird komplett geliefert: ABUS HB Schienen, Schienenverbinder, Fahrwerke, Endplatten, Kabelschlepp, Halter/Abhaenger etc. incl. Abus GM Kettenzug aus BJ2024 !!! Fgodpfxexr S Hdj Aqqed Hubhöhe ca 3,5m Anlage kann auch verlängert werden, 20 - 25 - 30m oder mehr ist möglich ! Kran ist demontiert und wäre sofort verfügbar Farbe der Schienen ist vom Ölnebel angegriffen Gebrauchter Zustand, Siehe Bilder Artikelstandort ist 75053 Gondelsheim Versand per Spedition oder Abholung nur nach Terminabsprache Demag KBK1 KBK2 und KBK3 Schienen sind Lagerware !

Baujahr: 1997, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Steuerungshersteller: Fanuc, Spindeldrehzahl (max.): 20’000 U/min, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 97-VP461, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 350 mm Spindeldrehzahl: 20.000 U/min Fsdjyi U Iaspfx Aqqsgd Werkzeugwechsler Plätze: 30 MASCHINEN-DETAILS Steuerungshersteller: Fanuc AUSSTATTUNG BT 40 Big Plus Werkzeugaufnahme Tisch 4. Achse Ölnebel-Minimalmengenschmiersystem

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Absaugleistung Filtergerät am Stutzen*: 2600 m³/h (freisaugend) Gesamtleistungsaufnahme*: 0,62 kW Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz,3Ph+PE Geräuschpegel*: 65 db(A) Maße L/B/H in mm: L 9755 / B 508 /H 545 Farbe: RAL 7035 Gewicht: 90 kg Hersteller: ISI Industrieprodukte GmbH *Abhängig von der Filterbestückung Sonderspannung bzw. Sonderfarbe auf Anfrage OPTIONAL: Mit Vorfilterpaket Der Einsatzfall: Absaugung von Ölnebel, Emulsionsnebel (bei Emulsionen mit höheren Ölanteilen) und Rauch, für kleine bis sehr große Maschinenarbeitsräume | Ölnebelabscheider Ihre Vorteile der ELBARON-Baureihe: - 18 Gerätevarianten lieferbar - Direkt vom Hersteller Fgedpfxoh Rdxne Aqqed - ISI-TRONIC optional (digitalisierte Filtersteuerung) - Elektronisch geregelter EC-Ventilator serienmäßig - Drehzahl und Luftleistung regelbar - Simplex (einstufig) oder Duplex (zweistufig) lieferbar - Vielfältige Luftleistungen lieferbar - An Schadstoffbelastung und Luftleistungsbedarf anpassbar - Großes Programm von Aufbau- und Anschlusszubehör - Qualität Made in Germany Wir haben die ELBARON®-Filterserie für den Einsatz bei Zerspanungen mit reinem Öl bzw. zur Abscheidung von Ölnebel und Rauch entwickelt (Ölnebelabscheider). Seit vielen Jahren schon zählen die digitalen elektrostatischen Luftfilter der Serie ELBARON® zu den leistungsfähigsten Filtergeräten am Markt und sind weltweit im Einsatz. Unsere Filtergeräte sind schon jetzt optional digitalisiert und beispielsweise mit dem Laptop ansteuerbar. Die ELBARON®-Geräteserie umfasst 18 Gerätevarianten und kann optimal für Ihren Anwendungsfall in Größe und Leistung ausgelegt werden. ELBARON®-Geräte überzeugen durch lange Standzeiten und absolute Funktionssicherheit. Unsere elektrostatischen Filterzellen sind so dimensioniert, dass unter wirtschaftlichen Aspekten bestmögliche Filterwirkungsgrade, Standzeiten sowie ein störungsfreier Betrieb erreicht werden.

Zustand: neu, Absaugleistung Filtergerät am Stutzen*: 3550 m³/h (freisaugend) Fodpfx Aqsh Rdypjqegd Gesamtleistungsaufnahme*: 0,88 kW Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz,3Ph+PE Geräuschpegel*: 73 db(A) Maße L/B/H in mm: L 1283 / B 1020 /H 595 Farbe: RAL 7035 Gewicht: 170 kg Hersteller: ISI Industrieprodukte GmbH *Abhängig von der Filterbestückung Sonderspannung bzw. Sonderfarbe auf Anfrage Der Einsatzfall: Absaugung von Ölnebel und Rauch, für kleine bis sehr große Maschinenarbeitsräume (Ölnebelabscheider). Ihre Vorteile der ELBARON-Baureihe: - 18 Gerätevarianten lieferbar - Direkt vom Hersteller - ISI-TRONIC serienmäßig (digitalisierte Filtersteuerung) - Elektronisch geregelter EC-Ventilator serienmäßig - Drehzahl und Luftleistung regelbar - Simplex (einstufig) oder Duplex (zweistufig) lieferbar - Vielfältige Luftleistungen lieferbar - An Schadstoffbelastung und Luftleistungsbedarf anpassbar - Großes Programm von Aufbau- und Anschlusszubehör - Qualität Made in Germany Wir haben die ELBARON®-Filterserie für den Einsatz bei Zerspanungen mit reinem Öl bzw. zur Abscheidung von Ölnebel und Rauch entwickelt. Seit vielen Jahren schon zählen die digitalen elektrostatischen Luftfilter der Serie ELBARON® zu den leistungsfähigsten Filtergeräten am Markt und sind weltweit im Einsatz. Unsere Filtergeräte sind schon jetzt serienmäßig digitalisiert und beispielsweise mit dem Laptop ansteuerbar. Die ELBARON®-Geräteserie umfasst 18 Gerätevarianten und kann optimal für Ihren Anwendungsfall in Größe und Leistung ausgelegt werden. ELBARON®-Geräte überzeugen durch lange Standzeiten und absolute Funktionssicherheit. Unsere elektrostatischen Filterzellen sind so dimensioniert, dass unter wirtschaftlichen Aspekten bestmögliche Filterwirkungsgrade, Standzeiten sowie ein störungsfreier Betrieb erreicht werden.

Zustand: neu, Elektrostatischer Luftfilter für Lüftungsanlagen - Zentralabsaugung ELBARON - RON 15 S oGk – 15.000 m³/h – 230 V – ohne Gebläse Max. Luftdurchsatz: 15.000 m³/h Gesamtleistungsaufnahme*: 3 x 0,02 kW Betriebsspannung*: 230 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE Maße L/B/H in mm: L 701 / B 1020 /H 1945 Farbe: RAL 7035* Gewicht: 445 kg Hersteller: ISI Industrieprodukte GmbH *Sonderspannung bzw. Sonderfarbe auf Anfrage Der Einsatzfall: Fgodpfx Ajh Rfccoqqed Die ELBARON-Kanalluftfilter-Reihe wurden für die zentrale Luftfiltration in Fertigungshallen sowie für die Anlagen- und Gebäudetechnik konzipiert. Ihre Vorteile: - 15 Gerätevarianten lieferbar - Direkt vom Hersteller - Hohe Abscheidegrade - Modular erweiterbar - Einfache Wartung - Geringe Folgekosten durch wiederverwendbare Filtermedien - Simplex (einstufig) oder Duplex (zweistufig) lieferbar - Vielfältige Luftleistungen lieferbar - Auch als spiegelbildliche Variante lieferbar - Robuste Bauweise - Qualität Made in Germany Basierend auf unserer seit Jahren bewährten Filtertechnik lässt sich dieses Filtergerät als zentrale Luftfilteranlage in Lüftungskanälen einsetzen. Die ELBARON-Technologie filtert Aerosole, Ölnebel, Emulsionsnebel und Rauch zuverlässig aus der Luft. So wird die Luft in Ihrer Fertigungshalle mühelos gereinigt. Unser Luftfilter lässt sich ebenfalls ohne Umstände in zentrale Anlagen zur Maschinenabsaugung integrieren. Mit den ELBARON-Filtergeräten werden nachgeschaltete Wärmetauscher oder Klima-Aggregate vor vorzeitiger Verschmutzung geschützt. Die ELBARON-Filtertechnik basiert auf der umwelt-freundlichen elektrostatischen Partikelionisierung. Damit sind unsere Filtergeräte aufgrund des hohen Abscheidegrades, der großen Kapazität und der einfachen Wartung die ideale Lösung für große Produktionsanlagen. Nutzen Sie das enorme Potential der ELBARON-Kanalluftfilter mit niedrigen Wartungskosten. Alle unsere elektrostatischen Filterzellen und Filtermedien sind mühelos zu reinigen und wiederzuverwenden.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 95 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Absaugleistung Filtergerät am Stutzen*: 2200 m³/h (freisaugend) Gesamtleistungsaufnahme*: 0,62 kW Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz,3Ph+PE Geräuschpegel*: 65 db(A) Maße L/B/H in mm: L 1623 / B 508 /H 545 Farbe: RAL 7035 Gewicht: 91 kg Hersteller: ISI Industrieprodukte GmbH *Abhängig von der Filterbestückung Sonderspannung bzw. Sonderfarbe auf Anfrage Filterbestückung*: - 40 mm Alugestrickvorfilter (optional/nachrüstbar: Vorfilterpaket PrePac) - 1 Stück elektrostatische Filterzelle - 20 mm Alugestricknachfilter (optional: 40 mm Nachfiltersortiment) OPTIONAL: Mehrere Vorfilterpakete möglich Der Einsatzfall: Fjdpfjum Uzasx Aqqjgd Horizontaler, elektrostatischer Luftreiniger mit EC-Radialventilator zur Abscheidung von Öl-, Emulsionsnebel und Rauch aus der Hallenluft im Umluftbetrieb. Vertikale Rohlufterfassung über Ansaugkrümmer mit Saugdüse. Reinluftrückführung über einstellbares Diffusionsgitter. Ihre Vorteile der ELBARON-Baureihe: - 6 Gerätevarianten lieferbar - Direkt vom Hersteller - Elektronisch geregelter EC-Ventilator serienmäßig - Drehzahl und Luftleistung regelbar - Simplex (einstufig) oder Duplex (zweistufig) lieferbar - Vielfältige Luftleistungen lieferbar - An Schadstoffbelastung und Luftleistungsbedarf anpassbar - Großes Programm von Aufbau- und Anschlusszubehör - Qualität Made in Germany Wir haben die Hallenabsaugung als kostengünstige Alternative zu teuren Zentralabsaugungen oder aufwändigen Einzelmaschinenabsaugungen entwickelt. So können Sie ohne große Investitionen die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter schützen und Ihr Werkgebäude erhalten. Wir haben die ELBARON®-Filterserie für den Einsatz bei Zerspanungen mit reinem Öl bzw. zur Abscheidung von Ölnebel und Rauch entwickelt (Ölnebelabscheider). Seit vielen Jahren schon zählen die digitalen elektrostatischen Luftfilter der Serie ELBARON® zu den leistungsfähigsten Filtergeräten am Markt und sind weltweit im Einsatz.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Tischlänge 8000 mm Tischbreite 2500 mm Brennerköpfe 1 Steuerung Selectron CNC 96 Leistung 4 kw Ausstattung: Automatisches Wechseltischsystem zur Erhöhung der Produktivität, da Beund Entladevorgang während des Schneidvorgangs erfolgtNachtaktsystem zur Bearbeitug von Blechen bis zu 8000mm Länge Reflexionsabsorber zum Auskoppeln von schädlichen Reflexionen beim Schneiden von rostfreiem Material Querblas Einrichtung Cross Jet für Pressluftund Oelnebel zur Erhöhung der Prozesssicherheit beim Einstechen und Anfahren Adaptive optik BYPOS für einen konstanten Fokuspunkt im ganzen Schneidbereich und automatische Fokuspunktverstellung bei Materialwechsel Cut Control zur Schneidprozessüberwachung von rostfreiem Material und Stahl Automatische Blechrandlage-Detektion Sicherheitslichtschranken im Tischwechselbereich Entstaubungsanlage Typ HERDING Kapazitive, berührungslose Hochdruckschneidköpfe in 5’’ und 7,5’’ Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Fsdpfxeyt Rz Re Aqqsgd Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Fjdpfsin Eztjx Aqqjgd Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. Fgodpfx Aqjin Uileqed BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. Fgsdpfx Aqein Ewzeqsd ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. Fedpfxsin Eqfj Aqqsgd * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. Fjdpjin Eu Hofx Aqqsgd * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten Steuerungssystem: Mehrachsiger Echtzeit-Interpolator mit aktiver Bahnprognose, LAN- und EtherCat-Kommunikation, Abtastzeit unter 2 ms, Korrektur-Map, RTCP, Fernwartungszugang. Arbeitsbereich: X: 2500 – 4000 mm, Y: 6000 – 12000 mm Z-Achs-Freiheit: 300 – 700 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll; X, Y gehärtete, geschliffene Schrägzahnstangen, Genauigkeitsklasse 6; Z-Achse Kugelgewindespindel, Genauigkeitsklasse 5 Linearlagerung: Profilschienenführungen (Trapezschienen) Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 80 m/min Programmierauflösung: bis zu 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Portal-Antrieb: Beidseitiger Master/Slave-Antrieb mit Portalkorrektur Elektrospindeln: 12 kW bis 50 kW, angetrieben durch Frequenzumrichter Werkzeugaufnahme: ISO30 oder HSK63 ER32 Max. Drehzahl der Elektrospindel: 24.000 U/min (Optionen: 6.000, 40.000, 50.000 U/min) Fsdpfx Aen Sk Husqqegd Konstruktion: Geschweißter, verrippter, spannungsarm geglühter und präzise bearbeiteter Stahlrahmen Tischtyp: Aluminium-T-Nut-Rastertisch, massives Aluminium, Vollstahl Ausstattungsoptionen: - Materialpositionierung und -korrektur mittels Kamera, Laser oder Messtaster - Werkzeugwechsler, linear oder Revolvermagazin - Werkzeugkühlung mittels Ölnebel oder Kaltluft - 3D-Laserscanner oder Tastsystem - Positionieranschläge - Zusätzliche Winkel- oder Drehachsen - Bohr- und Winkeleinheiten - Pneumatische Werkstückspanner - Werkstückkennzeichnung - Integration mit Industrierobotern - 3D CAD/CAM-Software - Automatische zentrale Schmierung - Automatisiertes Flüssigkühlsystem #Ploter #CNC #Fräse #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Leichtbauplatte #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell #BLUM

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 19’990 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 2’100 mm, Drehdurchmesser: 560 mm, Leistung des Spindelmotors: 37’000 W, Spindeldrehzahl (max.): 2’000 U/min, Spindelbohrung: 117 mm, Verfahrweg X-Achse: 320 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2’200 mm, Eilgang X-Achse: 20 m/min, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Gesamtgewicht: 11’000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Schwerlast-Drehzentrum mit Langbett Fedpfxoy T Ixbj Aqqjgd Das Hyundai WIA L400LMC ist ein robustes und leistungsstarkes Drehzentrum, das für die hochpräzise Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke mit maximaler Stabilität konzipiert wurde. Mit einer hochdrehmomentigen Spindel, großer Bearbeitungskapazität und integrierten Automatisierungsschnittstellen ist diese Maschine ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet. Dank Boxführungsbahn-Konstruktion bietet das Drehzentrum maximale Steifigkeit – die bewährte Lösung für Hochleistungs-Drehmaschinen. Wesentliche technische Daten: • Hauptspindelleistung: 37 kW • Maximales Drehmoment: 3.073 Nm • Max. Spindeldrehzahl: 2.000 U/min • Max. Drehlänge: 2.100 mm • Futtergröße: 15‘‘ • Max. Stangendurchlass durch die Spindel: Ø117 mm Ausstattung der Maschine: • 12-fach Revolver mit BMT75-Schnittstelle • C-Achse für komplexe Bearbeitungen • Hochdruck-Innenkühlung – 15 bar • Schnittstelle für Stangenlader • Automatisches Werkzeugvermessungssystem Q-SETTER • FANUC-Steuerung • Hydraulische Lünettenauflage, programmierbar via M-Code • Großdimensionierter, programmierbarer Reitstock, steuerbar über M-Code • Kühlmittelspritzpistole • Große Maschinenöffnung (>2.000 mm) für einfaches Be- und Entladen großer Bauteile • Ölnebel-/Emulsionsabsaugung Zusätzliche Ausstattung: • 4 angetriebene Werkzeuge inklusive • SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 selbstzentrierende Lünette o Überwachung der Offen-/Geschlossen-Position o Spannbereich: 50–310 mm Die Maschine wurde 2020 in Betrieb genommen und ist regelmäßig im industriellen Einsatz. Der gesamte Maschinenpark befindet sich in einem guten Zustand und bietet eine leistungsfähige Lösung für schwere Zerspanungsaufgaben mit hohem Drehmoment und langen Werkstücken.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 18133-00 12632868, Eingangsspannung: 400 V, Nederman-Absauganlage für Farbstaub, Ölnebel und verschmutzte Luft Fgodpfsw Hw Dgjx Aqqod

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Fsdpfx Asin Eyvsqqjgd Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Fjdpfx Aqsin Ek Doqsgd Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Fgedpfoycf Iqox Aqqed Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, verlängerte Öllebensdauer. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Umweltschadstoffe zurück, bevor sie den Schraubenblock erreichen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert Abrieb an den Verdichtungselementen und minimiert das Risiko von Verunreinigungen des Öls und der erzeugten Druckluft. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor externen Verunreinigungen. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider (Separator) ist ein zentrales Bauteil des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist die effektive Trennung von Öltröpfchen aus der Druckluft. Ein hochwertiger Separator garantiert einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Fertigungsprozessen. Der regelmäßige Wechsel beugt Druckabfällen und erhöhtem Ölverbrauch vor. Zweck: Erzielung einer hohen Druckluftqualität durch wirksames Abscheiden von Ölnebel. Vorteile: Geringe Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Kontamination der Pneumatikanlage, stabiler Druck. Warum unsere Filter? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind präzise auf die technischen Anforderungen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung hochwertiger Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präzisem Mikronbereich. Fgjdeycf D Sspfx Aqqjd Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und sind eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Kümmern Sie sich noch heute um Ihren CORMAK Kompressor!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel an Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch den normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl sorgt für eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter bildet die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Staub, Schmutz und feste Partikel aus der Umgebung zurück, bevor diese in den Schraubblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abrieb der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Öl- oder Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und der gesamten Anlage vor Umgebungsverschmutzungen. Vorteile: Erhöhte Lebensdauer des Kompressors, zuverlässige Leistung, geringerer Energiebedarf. Der Ölabscheider (Separator) ist ein Schlüsselelement im ölgeschmierten Kompressor. Seine Aufgabe ist das effektive Abscheiden von Öltropfen aus der Druckluft. Ein Qualitätsseparator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Druckluft – ein Muss zum Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Wechsel verhindert Druckverluste und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erreichen einer hochwertigen Druckluft durch effektive Trennung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Druckluftanlage, konstante Druckverhältnisse. Warum unsere Filter wählen? Fgedpfjycf Hmox Aqqsd Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind optimal auf die technischen Spezifikationen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung großflächiger, präzise mikronisierter Filtermaterialien. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und stellen eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen dar. Sorgen Sie noch heute für die Langlebigkeit Ihres CORMAK Kompressors!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des zirkulierenden Schmieröls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zusätzlich die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Lebensdauer des Öls. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Festpartikel, Staub und Umgebungsschmutz zurück, bevor diese in das Schraubenaggregat gelangen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert den Verschleiß der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Kontamination von Öl und dem erzeugten Druckluftstrom. Zweck: Schutz des Schraubenaggregats und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhaltung der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider-Filter (Separator) ist ein Schlüsselelement des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist es, Öltropfen effektiv von der Druckluft zu trennen. Ein hochwertiger Separator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Ein regelmäßiger Wechsel verhindert Druckabfälle und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erzeugung qualitativ hochwertiger Druckluft durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Geringe Betriebskosten (niedriger Ölverbrauch), keine Kontamination der Druckluftleitungen, stabile Druckhaltung. Fgedpfxeycf Nuj Aqqsd Warum unsere Filter wählen? Volle Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Einsatz von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen – eine wirtschaftliche Alternative zu Originalersatzteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor – bestellen Sie noch heute!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 3 kW (4.08 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 5 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf stehen Losman Luftreinigungsgeräte in sehr gutem Zustand, die sich zum Beispiel zur Reinigung von beim Metallbearbeiten entstehendem Ölnebel eignen. Die gereinigte Luft wird in den Arbeitsbereich zurückgeführt und die im Filterprozess kondensierte Kühlschmierstoff kann anschließend recycelt werden. Es sind 2 Geräte vorhanden, eines davon Baujahr 2014. Bei beiden wurden die Filter erneuert. Fgjdpfx Aqeyk Sknjqjd