Steca Blasformmaschine gebraucht kaufen (79)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2’000 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. 1500 BPH WARUM SIE SICH FÜR EINE POLARIS LINE Modell B6 für Öl und Spirituosen entscheiden sollten: Die wichtigsten Merkmale unserer gebrauchten Abfüllanlage, die sie einzigartig auf dem Markt machen, sind: • Flexibler Wechsel von einem Flaschenformat zum anderen. Einfache Bedienung und ohne Austausch von Maschinenteilen sind die Voraussetzung für den Einsatz im Auftrag. • Formatwechsel in nur 10 bis maximal 30 Minuten. Dank der reduzierten Zeit eignet sich die Anlage auch für kleine Produktionschargen. • Geeignet für alle Flaschenformate: zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flaschen usw. von 0,100 bis 2 l aus Glas und PET. • Unser Etikettiersystem ist so konzipiert, dass es maximale Präzision bei der Etikettierung auf jedem Flaschentyp gewährleistet. Die Linien B6 können aus folgenden Maschinenteilen bestehen: 10-fach-Rinser verwenden Wasser aus der Wasserleitung oder recycelbare Flüssigkeiten. (In diesem Fall kann eine Recyclingeinheit bestehend aus einer Pumpe hinzugefügt werden.) 5-Mikron-Filter und ein Flüssigkeitsvorratstank. 10-fach-Blasformmaschinen als Alternative zur Rinser, falls die Flasche vor dem Befüllen nicht benetzt werden darf. Die Blasmaschine ermöglicht das Einblasen von aufbereiteter Luft oder Stickstoff in die Flasche. 10-Düsen-Füller. Je nach Produktart. Es können verschiedene Füllarten eingesetzt werden, insbesondere: Vakuum in der Flasche (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für eine schnelle Abfüllung). Durch Schwerkraft, mit anfänglich leichtem Unterdruck (für Wein oder schaumige Flüssigkeiten). Druck (für PET-Flaschen oder bestimmte Flüssigkeiten). Automatisches Waschsystem im Füller – Verwendeter Füllmonoblock POLARIS. Nivellierer: Ermöglicht das Erreichen des zulässigen Füllstands. Das Flaschenformat kann ohne Änderung der Düsenstärke geändert werden. Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Druck-, Pilz- und Guala-Verschlüsse. Zum Wechseln des Verschlusstyps muss das Zubehör ausgetauscht werden. Schrumpf- oder Folienkapselspender. Für die Beschränkung der einziehbaren Kapseln ist die Linie zum Verschließen der Folienkapseln mit einem Beschränkungsofen ausgestattet und mit Rollköpfen ausgestattet. Etikettiermaschinen zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Vorder- und Rückseite, am Flaschenhals oder anderen Teilen der Flasche. Bearbeitungsköpfe zum Anbringen von Steuersiegeln mit Papier und Klebstoff sowie selbstklebenden L- und U-förmigen Siegeln. Thermotransferstempel zum Drucken von Lesedaten und Chargennummern auf das Rückenetikett oder ein Tintenstrahl- oder Laserdrucker können eingesetzt werden. Gijdpfxswa Tnze Afnew Unfallschutz gemäß CE-Normen mit Türen oder elektronischen Schranken. Alle produktberührenden Materialien sind gemäß CE-Vorschriften für den Lebensmittelgebrauch bestimmt. Darüber hinaus können Sie weitere Geräte für weitere Vorgänge hinzufügen, beispielsweise: Geräte für andere Verschlussarten.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3’000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Gisdpfxewahdqs Afnjw Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11’000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Gijdjv U Ni Sspfx Afnjw 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse Kapazität: 36000 P/h Leistung: 406 kW Spindelköpfe 262 Stück Manipulator 10 Stück/jeweils Blasformsättigung 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36000 P/h Leistung: 35 kW Füllventile 60 Stück Verschließköpfe 15 Stk. SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine Kapazität: 600 B/min Leistung: 50 kW Vakuumtrommel 1 Satz Waagenplatte 2 Stk. Giodpfxevlgqhs Afnow Verschließköpfe 20 Stk. SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine Kapazität: 35 P/min Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Former 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 P/min Leistung: 25 kW Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40’000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Gjdpfevgvl Rjx Afnoiw Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Rotationsstreckblasmaschine zum Ausblasen von PET-Flaschen aus Preformen. Über eine Kippvorrichtung werden Preformen aus einem Container in den Aufgabeetrichter geschüttet. Aus diesem werden die Preformen über ein Steigband mit elektronisch gesteuerter Geschwindigkeit ausgebracht und gelangen über Rutsche und Ladezahnstern in einheitlicher Orientierung zur Blasmaschine. Form und Größe der Preformen werden kontrolliert und defekte Preformen ausgestoßen, bevor diese über ein mechanisches Sternrad den Heizkästen zugeführt werden. In den Heizkästen werden die Preformen mit Infrarotlampen vorgewärmt. Für eine symmetrische Wärmeverteilung werden diese dabei kontinuiertlich gedreht. Ventilatoren verhindern das Überhitzen an der Außenseite. Abschließend werden die Preformtemperaturen über ein optisches Pyrometer kontrolliert. Greifer sorgen für die Aufgabe und Entnahme der Preformen zum/vom Blasrad. Die Blaseinheit arbeitet mit "Krokodilformen", bei denen die Ausdehnung entlang der Längsachse durch eine Reckstange unterstützt wird. Anschließend werden die Preformen zu PET-Flaschen ausgeblasen. Die streckgeblasenen Flaschen werden von Greifern aus den Kavitäten entnommen und zum Auswurf geleitet Maschine (Zusatz): Rotationsblasmaschine Leistung: 58 kW Anzahl Kavitäten: 8 Stück Anzahl auszuwerfender Flaschen pro Stop: 202 Stück Blasdruck: 30 bar Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Wasser: 4 bar Druckluft: 360 Nm3/h mit 7 bar Formate: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET Flaschen Ausstattung: Preformaufgabetrichter mit Kippvorrichtung für Container, Steigbandförderer für Preformen, Preforminspektion, Heizkästen, Blasrad; Flaschenauswurf; Visualisierung auf Bildschirm Gewicht: 16700 kg Gisdpexyktljfx Afnjw

Baujahr: 2013, Zustand: gebraucht, Gravimetrische Mischer (GRAVIX-Serie) Es handelt sich um robuste Mehrkomponentensysteme. Auf den Fotos sind die charakteristischen Trichter für die verschiedenen Komponenten zu sehen, die das System mit äußerster Präzision wiegt. Das Dosiersystem Moretto DGM Gravix 120 gehört zur mittleren Kategorie der gravimetrischen Dosiermaschinen, die sich durch höchste Präzision und Widerstandsfähigkeit gegen industrielle Vibrationen auszeichnen. Wichtigste technische Parameter Dieses Modell ist für das präzise Mischen mehrerer Komponenten direkt am Maschinenhals ausgelegt. • Maximale Leistung: Bis zu 120 kg/h (abhängig von der Schüttdichte des Materials). • Genauigkeit: Bis zu ±0,001 % dank der Technologie, bei der jede Komponente 100 Mal pro Sekunde gewogen wird. • Anzahl der Komponenten: Standardkonfiguration für 2 bis 4 Materialien (mit der Möglichkeit der Erweiterung je nach Version). • Reaktionsgeschwindigkeit: Das patentierte „Double Eyelid“-System öffnet und schließt sich in 25 ms. • Volumen des Wiegetrichters: Optimiert für mittelgroße Chargen mit freier Aufhängung ohne mechanische Beeinträchtigung. _____ Schlüsseltechnologien • VIS (Vibration Immunity System): Ermöglicht den direkten Einbau in Spritzgieß- oder Blasformmaschinen ohne Genauigkeitsverlust durch Maschinenbewegungen. • Rotopulse: Spezielle Vorrichtung zur Mikrodosierung von Additiven (ab 0,08 Gijdpfx Afey Uw Ubensw g), die die Bildung von Materialkuppen verhindert. • Double-Effect-Mischer: Die halbkugelförmige Mischkammer gewährleistet eine perfekt homogene Mischung ohne „tote Zonen“. • MOWIS Ready: Vollständige Konnektivität für Fernverwaltung, Datenexport über USB, Ethernet oder Modbus

Baujahr: 2015, Zustand: gebraucht, Moretto DGM 120 S (2015) Gravimetrische Mischer (GRAVIX-Serie) Es handelt sich um robuste Mehrkomponentensysteme. Auf den Fotos sind die charakteristischen Trichter für die verschiedenen Komponenten zu sehen, die das System mit höchster Präzision wiegt. Gjdsy Udkcopfx Afnoiw Das Dosiersystem Moretto DGM Gravix 120 S gehört zur mittleren Kategorie der gravimetrischen Dosiermaschinen, die sich durch höchste Präzision und Widerstandsfähigkeit gegenüber industriellen Vibrationen auszeichnen. -Elektrische Daten: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Gewicht: 9,35 kg Wichtige technische Parameter Dieses Modell ist für das präzise Mischen mehrerer Komponenten direkt am Maschinenhals ausgelegt. • Maximale Leistung: Bis zu 120 kg/h (abhängig von der Schüttdichte des Materials). • Genauigkeit: Bis zu ±0,001 % dank der Technologie, bei der jede Komponente 100 Mal pro Sekunde gewogen wird. • Anzahl der Komponenten: Standardkonfiguration für 2 bis 4 Materialien (mit der Möglichkeit der Erweiterung je nach Version). • Reaktionsgeschwindigkeit: Das patentierte „Double Eyelid“-System öffnet und schließt sich in 25 ms. • Volumen des Wiegebehälters: Optimiert für mittelgroße Chargen mit freier Aufhängung ohne mechanische Beeinträchtigung. _____ Schlüsseltechnologien • VIS (Vibration Immunity System): Ermöglicht den direkten Einbau in Spritzgieß- oder Blasformmaschinen ohne Genauigkeitsverlust durch Maschinenbewegungen. • Rotopulse: Spezielle Vorrichtung zur Mikrodosierung von Additiven (ab 0,08 g), die die Bildung von Materialkuppen verhindert. • Double-Effect-Mischer: Die halbkugelförmige Mischkammer gewährleistet eine perfekt homogene Mischung ohne „tote Zonen“. • MOWIS Ready: Vollständige Konnektivität für Fernverwaltung, Datenexport über USB, Ethernet oder Modbus

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini... Gedpfx Aovgva Uefnoiw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplettes Materialtrocknungs- und Förder-System von Motan – anschlussfertig für Spritzgieß- oder Blasformmaschinen. Das System besteht aus drei integrierten Komponenten: 1. Material-Vakuumsauger (Motan METRO-Baureihe) - Automatische Förderung von Granulat aus Sack/Big-Bag in den Vorlagebehälter - Elektromotor mit Vakuumturbine - Staubfilter und Auslassventil Giedpfx Afjzhcrvsnew 2. Trocknungstrichter aus Edelstahl - Konische, isolierte Edelstahlausführung - Innenliegende Heizung und Temperatursensor - Geschätztes Fassungsvermögen: [80 / 120 / 200] Liter – Angabe zur Bestätigung 3. Motan LUXOR Trockenmittel-Regenerationstrockner (oranger Schaltschrank) - Zweiturm-Molekularsiebeinsatz zur Entfeuchtung - Automatischer Regenerationszyklus - Prozesstemperatur der Trocknungsluft: bis zu 180°C (materialabhängig) - Taupunkt: −40°C (typisch für die Motan LUXOR Reihe) - Integrierte SPS-Steuerung - 380V Drehstrom Geeignet für PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (Nylon), PE, PP, PS sowie alle hygroskopischen technischen Kunststoffe. Unverzichtbar für kosmetische, optische und technische Spritzgussanwendungen. Anwendung Vortrocknung und Förderung von Kunststoffgranulat zu Spritzgieß-, Blasform- und Extrusionsmaschinen. Das System entfernt Feuchtigkeit aus Granulat, um Oberflächenfehler (Blasen, Schlieren, Hydrolyse) im Fertigteil zu vermeiden. Technische Daten - Hersteller: Motan (Motan-Colortronic) - Modell: LUXOR [80 / 120 / 200] – genaue Typenangabe laut Typenschild - Baujahr: [ca. späte 1990er / frühe 2000er] - Spannung: 380V Drehstrom - Herkunft: Deutschland - Umfang: Komplette Einheit bestehend aus Trockner, Trichter und Fördergerät

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC348, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET 1L Flaschen Kapazität: 6.000 bph x 1,0 L Blasformmaschine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 Stück x 3.900 bph Box für Vorformen mit Transport zur Blasmашine Kompressor zur Kühlung der Formen MTA S.R.L. – 2000 KOSME Flaschenluftförderer – 1999 Edelstahl AISI 304 Elektrosteuerungssschrank mit SPS Integrierte Luftfilter Er transportiert Flaschen vom Bläser zum Füller Füllmonoblock Füller und Verschließmaschine – ICS-Slowenien – 1995 – 6.000 L/h Etikettiermaschine Etikettierer ICS – 1995 – Papieretiketten, Kaltkleber Förderbänder ICS – 1995 Verpacker in Transportboxen 3×5 Flaschen – ICS – 1995 Giodpfx Aeyhbzdefnew Schrumpfverpackungsmaschine Schrumpfverpackungsmaschine SMIPACK-Verpacker in Folie 2×5 Flaschen – 2013 Palettenumreifungsmaschine Palettenumreifungsmaschine ZLATOROG-Slowenien – 1999 Kompressor KAESER Niederdruck- und Hochdruckkompressoren – 2000 Kältetrockner Es gibt Ersatzteile im Wert von Es liegen vollständige technische Unterlagen vor Benötigter Platz für Anlagen: 600 m2 Benötigte installierte Leistung (Anlagen, Kompressoren, Kühlschränke): 495 kW Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET kann bis zum 15. Dezember 2022 in vollem Produktionsbetrieb besichtigt werden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation. Gjdpfxeyhcive Afnsiw   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Gedpfsxywglsx Afnsiw Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 8’700 kg, Werkstücklänge (max.): 165 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 35 mm, Produktionskapazität: 7’200 Einheit/Stunde, TECHNISCHE DETAILS Anzahl Kavitäten: 6 Ausstoß max.: 7.200 Flaschen/h Produktabmessungen Preformlänge max.: 165 mm Preformdurchmesser: 18-35 mm Ringdurchmesser: 27-42 mm Neck-Finish-Durchmesser max.: 38 mm Neck-Höhe: 9-27 mm Flaschenhöhe max.: 350 mm Flaschendurchmesser max.: 105 mm Flaschenvolumen max.: 2 l MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Blasmodul (L × B × H): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Schaltschrank (L × B × H): 1.998 × 602 × 2.410 mm Blasmodul: 6.300 kg Schaltschrank: 1.200 kg Preforms-Zuführung: 1.200 kg Gesamtgewicht: 8.700 kg Geräuschpegel: 83 dB(A) Giodjyrfvgepfx Afnjw Installierte Leistung Installierte Leistung: max. 160 kW Richtverbrauch (1.500 ml Flasche): 88 kW Richtverbrauch (1.000 ml Flasche): 62 kW Richtverbrauch (500 ml Flasche): 45 kW Infrarot-Heizung (9 Zonen): 132 kW Betriebs- und Zuführsystem: 28 kW Stromversorgung Versorgungsspannung: 230/400 V ±10 % Frequenz: 50 Hz ±1 % Kühlwasser Kühlleistung: 20.000 kcal/h Wassertemperatur: 8-12 °C Durchflussrate: max. 5 m³/h Druck: 3-5 bar Druckluft Luftverbrauch bei 40 bar (0.25-2 l Flasche): 180-700 Nm³/h Luftverbrauch bei 7 bar (Betriebsluft): 35 Nm³/h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1988, Eine Spritzblasmaschine Bekum ohne Formen steht zur Verfügung. Industrie: Pharma, Produkt: Kunststoffflaschen, betriebenes Flaschenvolumen: 10ml, Produktionsleistung: 10ml: ca. 4800Stück/h, Materialien: PE/PP, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 6250mm/2200mm/2200mm, Gewicht: ca. 12000kg. Der Drehantrieb des Drehtellers scheint ausgeschlagen zu sein. Der Einspritz-Zylinder des Aggregats ist undicht und weitere Leckagen sind vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Voraussichtlich ab Juli 2026 verfügbar. Giedpfx Asyz Ap Dsfnew

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1993, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Produkthöhe (max.): 380 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 130 mm, Produktionskapazität: 7’200 Einheit/Stunde, TECHNISCHE DETAILS Anzahl Formen: 6 Kapazität bei Standardflaschen: bis zu 7.200 bph Produktformate Flaschenvolumen: 0,25 - 3,0 L Max. Flaschenhöhe: 380 mm Max. Flaschendurchmesser: 130 mm Gedsx A Uu Ejpfx Afnjiw Preformabmessungen Max. Preformlänge: 210 mm Halsdurchmesser innen: 34 mm MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Blasmodul Abmessungen: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Blasmodul Gewicht: 8.000 kg Ofen Abmessungen: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Ofen Gewicht: 2.000 kg Schaltschrank Abmessungen: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Schaltschrank Gewicht: 1.000 kg Transformator 415V / 380V Abmessungen: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transformator Gewicht: 500 kg Preformbehälter und -förderer Abmessungen: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Preformbehälter und -förderer Gewicht: 600 kg Preform Einspeisung Abmessungen: 2.000 x 2.500 mm Preform Einspeisung Gewicht: 250 kg Beschickungsführungen Länge: 2.000 mm Stromversorgung Gesamtleistung: 142 kW Netzanschluss: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Kühlwasser Kühlkapazität: 16.000 kcal/h Wassertemperatur: 10 - 12 °C Durchflussgeschwindigkeit: bis zu 6,0 m³/h Wasserdruck: 5 - 6 bar Druckluft Service-Luftdruck: 7 bar Service-Luftdurchfluss: 50 - 100 Nm³/h Blasluftdruck: bis zu 35 bar Blasluftdurchfluss für 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h AUSSTATTUNG Transformator 415V / 380V Preformbehälter und -förderer Preform Einspeisung Beschickungsführungen Anpassung an andere Spannung möglich

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SBO 6/10, Sidel Streckblasmaschine max. Leistung: 6.000 Flaschen/Stunde. max. Flaschengröße: 3.000 cc. Blasstationen: 6. Maschine ist in sehr gutem Zustand und gepflegt. ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die SBO 6/10 hat 6 Formen und 10 Heizmodule. Funktioniert mit einer Vielzahl von Flaschengrößen und -stilen von 0,25 bis 3 Liter. Zweistufige ^PET-Streckblasmaschinen von Sidel erfordern, dass zuvor hergestellte Vorformlinge der Maschine zugeführt werden. Die Trennung der Prozesse zur Herstellung von Flaschen und Vorformlingen ermöglicht eine Optimierung der Produktion, eine größere Betriebsflexibilität und verwenden und eine höhere Produktionsleistung und Ausbeute bieten. MAXIMALE VORFORMABMESSUNGEN Halshöhe 9 – 41 mm (gemessen ab Unterkante Stützring) Minimaler Innendurchmesser des Halses 19 mm Maximaler Außendurchmesser des Halses 34 mm Preform-Stützringdurchmesser 29 – 51 mm Maximale Preformlänge 210 mm MAXIMALE FLASCHENABMESSUNGEN Maximaler Flaschendurchmesser 130 mm Maximale Flaschenhöhe 380 mm Flascheninhalt 0,25 – 3 Liter DURCHSCHNITTLICHE GEWICHTE DER VORFORM (nicht kohlensäurehaltige und kohlensäurehaltige Flüssigkeiten) 0,25 Liter Flasche 14-20 Gramm 0,50 Liter Flasche 20-33 Gramm 1,00 Liter Flasche 26-40 Gramm 1,50 Liter Flasche 35-51 Gramm 2,00 Liter Flasche 44-58 Gramm 3,00 Liter Flasche 68-84 Gramm BLASRAD Höhe 3,5 Meter Anzahl Formen 6 Schließkraft 10 Tonnen Artikelhöhe (unter dem Hals) am Ausgang ca. 1,4 Meter Maschinen-DC-Antriebsmotorleistung 4 KW WÄRMEKONDITIONIERUNG Höhe 2 Meter Anzahl Ofenheizungen 10 Anzahl Heizzonen pro Einheit 8 Maximale Leistung 170 KW ELEKTRISCHE VERWENDUNG Maximal gelieferte Leistung 200 KW Durchschnittlicher Verbrauch 100-150 KW/h (variiert je nach produzierter Flasche) DRUCKLUFT Lieferbare Leistung von 7-35 bar Druck 7 bar Durchflussrate 50–100 Nm3/h (variiert je nach produzierter Flasche) Blasdruck – Sektbasis bis 25 bar Blasdurchsatz – Sektbasis 110–550 Nm3/h Blasdruck – Petaloidbasis bis 35 bar Blasvolumenstrom – Petaloidbasis 155–770 Nm3/h KÜHLES WASSER Temperatur 10-12 Grad Celsius Druck 5-6 bar Durchflussrate bis zu 6 Kubikmeter/Stunde Bis zu 16.000 Kcal/Stunde zu entfernende Kcal GEWICHT Blasrad mit Formen 8 Tonnen Wärmekonditionierer 2,2 Tonnen Godpfx Ajg Ailcjfnoiw Preform-Feeder 0,65 Tonnen Schaltschrank 0,85 Tonnen WÄRMEKONDITIONIERUNG VORFORMEN Die Vorformlinge werden mit dem Hals nach oben zu der Wärmekonditioniervorrichtung transportiert. Diese Einheit stellt kontinuierlich sicher, dass die Vorformlinge umgedreht werden, bevor sie mit dem Hals nach unten vor den Heizeinheiten vorbeigeführt werden, und dreht sie dann erneut um. Während der Heizphase werden die Preforms gedreht und ihre Hälse vor Hitze geschützt, um die Wärmeverteilung zu optimieren, ohne den Hals zu verformen. Die Heizung wird durch 10 Wärmemodule versichert. Jede Einheit kann bis zu 8 horizontal gestapelte Infrarotlampen aufnehmen, deren Enden luftgekühlt sind. Die Heizleistung von 8 Zonen, entsprechend den 8 Lampenreihen, ist regelbar um das Wärmeprofil zu optimieren. Diese Zonen sind bei allen SBO-Modellen geregelt. Nach dem Erhitzen ermöglicht eine Kontrolle der Temperatur des Vorformlings durch eine Infrarotkamera die Regulierung der kontrollierten Zonen, wodurch die Beibehaltung der erforderlichen Temperatur sichergestellt wird.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine 13-schichtige Blasfolienanlage Kuhne zur Herstellung von biaxial-orientierten Hochbarrierefolien steht zur Verfügung. Foliendickenbereich: 20µm-80µm, max. Folienbreite: 1400mm, max. Durchsatzleistung: 400kg/h, Extruder: 13 Stück, max. Werkzeugkopfdruck: 500bar, Flexring-Düse: 250mm/300mm, Kalibrierwerkzeuge: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, Ausbeute: 80%-90%. Laminierfolien: Siegelschichtstärke: 25µm-35µm, Druckschichtstärke: 25µm-45µm. Monofolien: Schrumpfdeckelstärke: 23µm-28µm, AF-Deckelfolienstärke: 25µm-45µm, Top- und Bodenfolienstärke: 75µm, Ballonfolienstärke: 25µm-31µm. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gisdpjw R Dh Eofx Afnow

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Eine komplette 5-Schicht-Coextrusion-Blasfolienanlage mit 5 Extrudern und allen Peripheriegeräten steht zur Verfügung. Gesamtanlagendimensionen X/Y/Z: 14m/22m/11m, Blaskopf: Kiefel Worms FSBK 500 mit IBC, Düsendurchmesser: 500mm, Folienbreitenbereich: 700mm-2000mm, Abzugsbreite: 2000mm, Wickelbreite: 2000mm, Anlagengeschwindigkeit: 120m/min, Schmelzleistung: 500kg/h, Gesamtleistungsbedarf: ca. 300kW. 1) Doppelwickler Wintech, Wickelbreite: 2000mm, Foliendickenbereich: 35µm-150µm, max. Rollendurchmesser: 1000mm, max. Rollengewicht: 1900kg, Hülsen-Innendurchmesser: 152mm/6Zoll. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, Leistung: 89kW, Schnecke: 5-Zonen-Barriereschnecke, Drehzahl: 125U/min, erneuert: 2010. 3) Haftvermittelnder Extruder Kiefel Worms 50.25D, Leistung: 34kW, Schnecke: 3-Zonen-Barriereschnecke, Drehzahl: 200U/min. 4) Mittelliegender Extruder Kiefel Worms 50.25D, Leistung: 34kW, Schnecke: 3-Zonen-Kernprogressive-Schnecke, Drehzahl: 175U/min. 5) Haftvermittelnder Extruder Kiefel Worms 50.25D für die Außenlage, Leistung: 34kW, Schnecke: 3-Zonen-Barriereschnecke, Drehzahl: 200U/min. 6) Außenschicht-Extruder Kiefel Worms 80.25D, Leistung: 125kW, Schnecke: 5-Zonen-Barriereschnecke, Drehzahl: 150U/min. 7) Folienkalibriervorrichtung Reinhold SRK 200/9,6. Die gesamte Linie wird von einer Plast Control Steuerung gesteuert. Weitere Bestandteile: integrierte Breitenmessung, C-Scan zur Profilmessung, Bahnmittensteuerung, Corona-Vorbehandlung, Folienvorzug. Inklusive eines Ersatz-5-Schicht-Blaskopfes FSBK mit IBC, Ersatzwalzen, Ringspaltgebläse mit Filter, Absaugeinheiten, Kran und externem Anlagenterminal. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gedpfx Aov T An Sjfnsiw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht  Diese Blasformmaschine des Modells USP-2 wurde von UROLA im Jahr 2002 hergestellt und ist für die Produktion von PET-Flaschen mit einem Durchsatz von 800 Flaschen pro Stunde bei 5-Liter-Flaschen und 2.200 Flaschen pro Stunde bei 1-Liter-Flaschen ausgelegt. Die Maschine ist bereits demontiert und eingelagert und kann nach Absprache besichtigt werden. Sie unterstützt die Produktion von Flaschen in Größen von 250 ml bis 5 Liter. Technische Details   Leistung: 800 Flaschen/Stunde (5-Liter-Flaschen) 2.200 Flaschen/Stunde (1-Liter-Flaschen) Formate: 250 ml bis 5 Liter Gewicht: 3.500 kg Zustand: Bereits demontiert und eingelagert Besichtigung: Nach Vereinbarung möglich Gjdpfx Afou Huydjneiw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Überblick Diese Blasmaschine wurde 1992 vom französischen Hersteller Sidel gebaut. Sie kann bis zu 4.000 Flaschen pro Stunde produzieren. Techn. Details Leistung: 4.000 Fl./ h 4 Kavitäten Lieferumfang Blasformmaschine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform-Zuführung Zwei Formentypen für 1,5 L und 2,0 L Flaschen Kühleinheit: RIEDEL Gsdpfxsnpbhvj Afneiw

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2.065.0, Schließkraft: 200 kN, Neue digitale Steuerung von BBM. Zwei Sätze Extruderköpfe (siehe beigefügte Bilder). Giedow Dcybepfx Afnjw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Komplettes Beispielsystem für Wasserabfüllung von bis zu 3000 Takte/std. Inklusive Blasformmaschine (Blasformmaschine mit 4-Blas-Stationen, Lufttrocknungssystem, Druckluftkompressor, Kühlung), Tisch für die Flaschenzufuhr, Automatische Spülungs-/Befüllungs-/Verschließmaschine, Deckelzufuhr-Maschine, Box für Lampeninspektion, Trocknungsgerät, automatische Shrink-Label-Schrumpfmaschine, Tintenstrahl-Kodierer, automatische Wrapping-Maschine, Fördersystem. - Produktionsablauf: Flaschen aufblasen > Flaschenspülung > Flaschenbefüllung > Flaschenverschluss > Lampeninspektion > Shrink-Labeln > Thermoschrumpfung > Tintenstrahl-Kodierung > Verpackung. - Spezifikationen: 3000 Takte/h (je 500ml); Flaschenvolumen: 350-1500ml; PET-Flaschen; Standard 28/30mm PET-Deckel; 1500 Liter Wasser abgefüllt pro Stunde; 500 Liter Spülwasserverbrauch pro Stunde; Schwerkraftbefüllung; 24 Flaschen pro Multipack. Die Spezifikationen hängen vom endgültigen Layout und der kundenspezifischen Kombination von Maschinen und Modulen ab. Gisdpfx Ajv Nla Asfnow Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Automatische PET-Flaschenblasmaschine Gedoutni Rjpfx Afnjiw Hersteller: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Baujahr 1998 Kapazität: 16.000 für 1,5-l-Flaschen und bis zu 19.000 bph für 0,5-l-Flaschen Installierte Leistung: 347 kW 1,5 L Formen inklusive Preform-Zuführung Kühlaggregat Technischer Zustand: Gebrauchtmaschine, funktionsfähig bis zur Demontage. Die Maschine ist derzeit zerlegt, in Einzelteile zerlegt und bereit für den Transport. Vollständige und originale technische Dokumentation.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Automatische PET-Flaschenblasmaschine Gijdpfjwa Rhrjx Afnow Hersteller: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Baujahr 1992 Fassungsvermögen: 4.000 für 1,5 L / 2 L Flaschen Installierte Leistung: 150 kW 1,5 L Formen inklusive Preform-Zuführung Technischer Zustand: Gebrauchtmaschine, läuft an, Programm ist funktionsfähig