Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line gebraucht kaufen (25’645)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC655, Gebrauchte COMAC Dosenlinie für Bier 6000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfülllinie, aufgebaut um einen Füll- und Verschließ-Monoblock, ist für eine effiziente Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert. Optimiert für karbonisiertes Bier liefert sie zuverlässige Leistung für Standard-Dosenformate mit präziser isobarer Füllung und robuster Qualitätskontrolle. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie Second-Hand-Wert mit professionellen Funktionen für die moderne Getränkeproduktion.Produkt: Karbonisiertes BierFülltemperatur: 2–4°CCO₂-Menge: up to 5.5 g/LProduktionsgeschwindigkeit (Referenz): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LGebindearten: Zweiteilige Aluminiumdosen mit SOTDosenformate: Compatible with 0.33L and 0.44LDurchmesser: 66 mmVerschluss: 202 can endErforderlicher Produktdruck: 3–4 barErforderlicher Wasserdruck: 3–4 barErforderlicher Luftdruck: 6 barErforderlicher CO₂-Druck: 6–8 barFüll-Monoblock: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Palettierer-Palettengrößen: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Ablaufhöhe des Depalettierers: 3,370 mm; max. Palettenhöhe 2,813 mmRinser-Tunnellänge: 2,380 mm; ionisierte Luft mit HEPA-Filterung (99.97% at 0.3 µm)Automatisierung: Siemens PLCs und HMI an den wichtigsten StationenErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit bedienfreundlichen HMIs für einen schlanken Betrieb und reproduzierbare Formatwechsel. Elektrische und pneumatische Systeme sind auf Zuverlässigkeit in der Getränkeproduktion ausgelegt und ermöglichen die präzise Handhabung karbonisierter Produkte.Steuerungsarchitektur: Siemens PLC Logo 7/2 am Depalettierer; Siemens S7-1200 PLC mit Weintek 7" Touchscreen an der Etikettiermaschine; Siemens Touchscreen und PLC am MonoblockAntriebstechnik: SEW 4 kW Motor für die Verschließrotation; Frequenzumrichter an wichtigen AntriebenAutomatische Höhenverstellung: Bürstenloser, rezeptbasierter Dosenformatwechsel über HMISensorik & Inspektion: Fotoelektrische/induktive Deckelpräsenz, Röntgen-Füllstand (min/max), Transparentetiketten-PhotzelleSicherheit : Edelstahl-Schutzverkleidungen mit Verriegelungen, Drahtgittereinzäunung, Notfallschutzeinrichtungen, IP55 Edelstahlgehäuse am Inkjet-CoderSauberer Betrieb: Reinigung mit ionisierter Luft und HEPA-Filter; verdeckte CO₂-Injektion und Schaumbrecher; Blinddosen für CIP (up to 80°C)Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls kohärentes Paket von Verpackungsmaschinen konzipiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie den Inline-Betrieb vom Depalettieren über Füll... Dwjdpfx Aszmgccjkbsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kisten/Stunde Dieser Robogrip bietet eine zuverlässige und robuste Lösung für die Abfüll- und Verpackungsindustrie. Der Robogrip wurde 1999 von KETTNER hergestellt und ist für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde ausgelegt, was ihn ideal für hochproduktive Linien macht. Darüber hinaus verwendet dieser Palettierroboter einen rotierenden Arm, um die Kartons zu handhaben, was Präzision und Stabilität während jedes Be- und Entladezyklus gewährleistet. Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Modell Robogrip palettiert Kartons mit Hilfe eines Dreharmsystems. Folglich ermöglicht dieses System eine schnelle und stabile Handhabung von Behältern durch das Greifen der Kartons mit einem speziellen Greifersystem. Die mechanische Struktur und die Roboterkomponenten der Maschine sorgen außerdem für eine sanfte und kontrollierte Bewegung, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Produkte während der Positionierungsphase minimiert wird. Präzision und Effizienz des Palettierroboters Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons/Stunde greift die Kartons sicher und sorgt für eine präzise Anordnung der einzelnen Lagen. Darüber hinaus arbeitet sein Dreharm in mehreren Winkeln, was den Verpackungsprozess bei gleichbleibend hoher Qualität effektiv erleichtert. Diese Greif- und Rotationstechnologie bewältigt daher hohe Lasten effizient und maximiert die Produktionszeit. Lagenkapazität und Polstersysteme Interessanterweise verfügt der Palettizet über ein Lagen- und Polstersystem, das Lagen zwischen Kartons einfügt, um die Stabilität und Sicherheit während des Transports zu erhöhen. Außerdem arbeitet dieses System automatisch und ermöglicht es dem Bediener, die Lagenhöhe und -dichte an die jeweiligen Produktionsanforderungen anzupassen. Vorteile eines gebrauchten Hochgeschwindigkeits-Palettierers Djdpfjvirzasx Akbewb Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen nicht nur eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Produktionskapazität zu steigern, sondern er macht auch neue Maschinen überflüssig. So erreicht dieses Modell Geschwindigkeiten von bis zu 2200 Kartons pro Stunde und erfüllt dabei durchgängig hohe betriebliche Standards bei gleichzeitiger Einsparung der Anschaffungskosten. Dank seiner Langlebigkeit und Qualität aus dem Jahr 1999 ist es für die heutige Industrie, in der Geschwindigkeit und Präzision entscheidend sind, bestens geeignet. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Dass diese Maschine trotz ihres Alters immer noch zuverlässig arbeitet, liegt vor allem an ihrer robusten Bauweise und den hochwertigen KETTNER-Komponenten. Die routinemäßige Wartung dieses Palettierroboters umfasst in der Regel die regelmäßige Kalibrierung der Greifer und des Rotationssystems, wodurch eine optimale Leistung auch nach längerem Einsatz gewährleistet ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68’702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage - 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für hocheffiziente PET-Flaschenverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsprozesse in großem Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettierung und Palettenetikettierung und bildet somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung, die sich für den Gebrauchtmaschinenmarkt eignet und zuverlässige Verfügbarkeit sowie konstante Ausbringungsqualität liefert.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 1.5L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für PET-FlaschenHersteller (Kernmaschinen): KronesBaujahr (Kernlinie): 2006Aufgezeichnete Betriebsstunden: 68702Steuerungsplattform: Siemens PLCsFüllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflusswächtern (volumetrisch)Wesentliche Modelle und Module:Krones Contiform S20 Blasformmaschine (2006)Krones Volumetic Füller (2006)Krones Verschließer (2006)Krones Checkmat Flascheninspektor (2006)Krones SynCo Flaschenförderer-System (2006)Krones Etima Etikettiermaschine (2006)Markem Smart Lase C350 Lasercoder (2015)Ocme Vega N70/2 SchrumpfverpackerComag/Decimo HM 100/2 Henkelanbringer (2006)Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006)Bema Silkworn Turbo Paletten-Stretchwickler (2006)Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020)M. Tanner AG/Prologic Preform-Trichter (2018)M. Tanner AG Preform-Orientierer (2006)Gassner Deckeltrichter (2006)Cryotech International StickstoffdosiererEuropool Pack-FördererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage ist mit Siemens PLC-basierter Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung über Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und End-of-Line-Abläufe ermöglicht. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflusswächter, um eine präzise volumetrische Dosierung und gleichbleibende Füllstände bei hohen Geschwindigkeiten sicherzustellen. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Förderer und integrierte Inspektion erhöhen die Effizienz und reduzieren Stillstandszeiten sowie Rüstkomplexität.Siemens PLC-Architektur entlang der gesamten ProduktionslinieVolumetrische Abfüllung mit elektronischer DurchflussregelungIntegrierte Inspektion über Krones CheckmatKoordinierte Förderlogik mit Krones SynCoLasercodierung durch Markem Smart Lase C350Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie lässt sich nahtlos von der Preform-Handhabung bis zur Palettenetikettierung integrieren. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose .. Dwsdpfoy Icpqex Akbeb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Waschanlage für Kunststofffolien mit Extruder Verfügbar in Irland Bei Bedarf kann die Anlage in Betrieb gezeigt werden Sink-Float-Becken Zentrifugalwaschmaschine Trockner Dwsdpfezylxisx Akbjb Extruder Granulator Schredder Alles, was für die Reinigung und das Recycling von Kunststoffmaterial benötigt wird 1 Tonne pro Stunde

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 440 kW (598.23 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, Bordcomputer, Kabine, CONSTMACH V-90 mobile Prallbrecher mit vertikaler Welle ist eine kompakte, mobile Brech- und Siebanlage, die hohe Effizienz und erstklassige Qualität bietet. Auch als mobile Sandherstellungsmaschine bekannt, ist dieses System eine ideale Lösung zur Produktion von Material im Bereich von 0–5 mm Kornfraktion – kubisch geformt und feinkörnig. Dank ihrer technisch durchdachten Konstruktion, robustem Aufbau und langlebigen Komponenten liefert die V-90 maximale Leistung selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Dieses Modell kann Materialien, die nach der Primär- und Sekundärzerkleinerung entstanden sind, sowie Natursteine bis zu einer Größe von 45 mm direkt verarbeiten. Sie erzielt überlegene Brechergebnisse bei Steinen unterschiedlicher Härte, wie Kalkstein, Basalt, Granit, Dolomit und Gabbro. Die Produktionskapazität liegt – abhängig von der Härte des Materials – zwischen 200 und 250 Tonnen pro Stunde. Neben Sand ist gleichzeitig die Erzeugung von drei unterschiedlichen Endkörnungen möglich. Die V-90 besteht aus hochwertigen Komponenten wie einem Schwingförderbunker, VSI 900 CR Vertikal-Prallbrecher, Vibrationssieb, Rückführ- und Haldenbändern, fahrbarem hydraulischem Chassis und einer PLC-gesteuerten Automatisierungsanlage. Dank des benutzerfreundlichen Designs ist die Installationszeit äußerst kurz, und die Inbetriebnahme ist ohne externe Geräte möglich. Elektronische Komponenten von Siemens–Schneider und Fernbedienungsmöglichkeit ermöglichen die Steuerung des Systems bequem über ein einziges Tablet. V-90 Mobiler Vertikal-Prallbrecher – Technische Daten: Produktionskapazität: 200–250 t/h Maximale Aufgabegröße: 45 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 440 kW Erforderlicher Stromgenerator: 850 kVA Anlagengewicht: 45 Tonnen Anlagenabmessungen: 20,8 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerk: hydraulisch abgestütztes, einachsiges, fahrbares Chassis Warum den mobilen Vertikal-Prallbrecher V-90 wählen? Dsdexqgcwopfx Akbewb Bei CONSTMACH verbinden wir hochwertige Ingenieurskunst mit praxisorientierten Lösungen. Das Modell V-90 bietet maximale Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion und sorgt durch geringe Betriebskosten für eine hohe Investitionsrendite. Dank der transportoptimierten Bauweise, einfachen Installation und robusten Konstruktion setzen Sie Ihre Projekte besonders schnell um. Langlebige Komponenten, unser technischer Support und gewährleistete Ersatzteilversorgung machen den V-90 zum Schlüssel für unterbrechungsfreie Leistung in Ihrer Produktionslinie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Sortiment, das passgenau auf die Anforderungen der Branche abgestimmt ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl in nationalen als auch internationalen Märkten als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Dedpsxywgljfx Akbswb Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Abfüllanlage für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Maschinenbediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess. Das Angebot umfasst: Depalettierung, Rinser, Füller, Verschließer, RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartonmaschine, Palettierung, CIP, Flaschenpasteurisierung Padovan, HGB, Kühler, Kompressor usw. Dwodpeuq Sb Sjfx Akbsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Ent- und Bepalettierungs-Anlage für Europaletten mit PETCYCLE-Kästen. Die Leergutpaletten kommen über einen Aufzug von oben. Zuerst durchlaufen sie einen Palettenentsicherer, in dem das Leergut fixiert, die Transportsicherungsschnur abgeschnitten und abgesaugt wird. Dann werden die Kästen entstapelt und zum Flaschenausstoßer weitergeleitet. Die Paletten laufen weiter zum Palettenmagazin/Belader. Nach dem Wiederbeladen der Paletten werden sie mit einer Schnur gesichert und mit dem zweiten Aufzug nach oben abtransportiert. Unser Team von VBW Asset Trade beantwortet gerne Ihre Fragen. Schicken Sie uns eine Anfrage oder rufen Sie uns einfach an! Maschine (Zusatz): Ent- und Bepalettierung Leistung Entlader: 3600 Kasten/h Leistung Belader: 3600 Kasten/h Leistung: 21 kW Spannung: 230/400 V Frequenz: 50 Hz Druckluft: 6 bar, 30 Nm³/h Formate: Europalette, PETCYCLE-Kästen, 20 x 0,5 l (400 x 300 x 256 mm) , 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l (300 x 200 x 365 mm) Lagenbilder: Verbundstapelung bis zu 5 Lagen Laufrichtung: rechts -> links Bedienung / Steuerung: am Schaltschrank, Simatic OP17 / Simatic S7-300 Material: Gehäuse/Rahmenkonstruktionen in Schwarzstahl Lage / Position: frei stehend mit Bodenbefestigungen Dwodpsx T Ak Sefx Akbeb Ausstattung: Palettenauf- und -abgabe, Rollbahnen, Aufzüge für 1 x Leer- und 1 x Vollgutpaletten, Eurapack Palettenentsicherung mit Schnur-Absauger, Entlader, Palettenmagazin, Belader, Bornbinder Palettensicherung, Schutzgitter, Treppen und Podeste, Schaltschränke

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Dwjdpfjzvprrjx Akbeb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Djdpjy Szbysfx Akbewb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Dwodeyk E Srspfx Akbsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Dedsy Icp Djpfx Akbewb

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 440 kW (598.23 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, Bordcomputer, Kabine, CONSTMACH V-90 mobile Prallbrecher mit vertikaler Welle ist eine kompakte, mobile Brech- und Siebanlage, die hohe Effizienz und erstklassige Qualität bietet. Auch als mobile Sandherstellungsmaschine bekannt, ist dieses System eine ideale Lösung zur Produktion von Material im Bereich von 0–5 mm Kornfraktion – kubisch geformt und feinkörnig. Dank ihrer technisch durchdachten Konstruktion, robustem Aufbau und langlebigen Komponenten liefert die V-90 maximale Leistung selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Dieses Modell kann Materialien, die nach der Primär- und Sekundärzerkleinerung entstanden sind, sowie Natursteine bis zu einer Größe von 45 mm direkt verarbeiten. Sie erzielt überlegene Brechergebnisse bei Steinen unterschiedlicher Härte, wie Kalkstein, Basalt, Granit, Dolomit und Gabbro. Die Produktionskapazität liegt – abhängig von der Härte des Materials – zwischen 200 und 250 Tonnen pro Stunde. Neben Sand ist gleichzeitig die Erzeugung von drei unterschiedlichen Endkörnungen möglich. Dwjdsxpxfuepfx Akbsb Die V-90 besteht aus hochwertigen Komponenten wie einem Schwingförderbunker, VSI 900 CR Vertikal-Prallbrecher, Vibrationssieb, Rückführ- und Haldenbändern, fahrbarem hydraulischem Chassis und einer PLC-gesteuerten Automatisierungsanlage. Dank des benutzerfreundlichen Designs ist die Installationszeit äußerst kurz, und die Inbetriebnahme ist ohne externe Geräte möglich. Elektronische Komponenten von Siemens–Schneider und Fernbedienungsmöglichkeit ermöglichen die Steuerung des Systems bequem über ein einziges Tablet. V-90 Mobiler Vertikal-Prallbrecher – Technische Daten: Produktionskapazität: 200–250 t/h Maximale Aufgabegröße: 45 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 440 kW Erforderlicher Stromgenerator: 850 kVA Anlagengewicht: 45 Tonnen Anlagenabmessungen: 20,8 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerk: hydraulisch abgestütztes, einachsiges, fahrbares Chassis Warum den mobilen Vertikal-Prallbrecher V-90 wählen? Bei CONSTMACH verbinden wir hochwertige Ingenieurskunst mit praxisorientierten Lösungen. Das Modell V-90 bietet maximale Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion und sorgt durch geringe Betriebskosten für eine hohe Investitionsrendite. Dank der transportoptimierten Bauweise, einfachen Installation und robusten Konstruktion setzen Sie Ihre Projekte besonders schnell um. Langlebige Komponenten, unser technischer Support und gewährleistete Ersatzteilversorgung machen den V-90 zum Schlüssel für unterbrechungsfreie Leistung in Ihrer Produktionslinie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Sortiment, das passgenau auf die Anforderungen der Branche abgestimmt ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl in nationalen als auch internationalen Märkten als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: Dwodpfx Akeq Nyuvjbjb - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 10 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schneckendurchmesser: 145 mm, TECHNISCHE DETAILS Durchsatz (abhängig von Material, Schüttdichte & Rezeptur): 200 - 300 kg/h Extrudertyp: Einschneckenextruder / Schmelzextruder Schneckendurchmesser: 145 mm Heizung: Induktionsheizung Verarbeitungstemperatur Heizung: über 300°C möglich MASCHINEN-DETAILS Antrieb Antriebsleistung: 45 kW Spannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 84,2 A Drehzahl: 1.480 U/min Schutzart: IP55 Isolationsklasse: F Betriebsart: S1 – Dauerbetrieb Schallpegel: 71 dB(A) Dsdpfxozr Hz Ae Akbowb Baujahr des Antriebs: 2022 Stern-/Dreieckschaltung möglich Geeignete Kunststoffe: LDPE, HDPE, PP Geeignete Materialien: Mahlgut, EPS, Folienreste, Folienmahlgut und leichte Kunststoffabfälle Materialzufuhr: Für Materialien mit niedrigem Schüttgewicht geeignet Betriebsstunden: 10 h AUSSTATTUNG Stopfwerk Bunker für Materialzufuhr Großer Filter / Siebwechsler Adaptierte Strangdüse

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht  Djdpey Etdgofx Akbowb Dieser Griffapplikator wurde 2009 von TWIN PACK in Italien hergestellt. Die Maschine ist für das Anbringen von Griffen an PET-Flaschenpackungen ausgelegt. Die Produktion wurde im Juli 2009 aufgrund der endgültigen Schließung des Werks eingestellt. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage im Standbesichtigung besichtigt werden. Sie hat weniger als 500 Betriebsstunden und ist sofort verfügbar. Der Grund für den Verkauf ist ein neues Projekt mit der Installation einer komplett neuen Anlage. Technische Daten  - Leistung: 35 ppm - Formate: 1,5 l – 3×2 - Anwendung: Anbringen von Griffen an PET-Flaschenpackungen - Konfiguration: Nicht angegeben - Betriebsstunden: Weniger als 500 Stunden

Zustand: gebraucht, Die elektrische Zwillingspressen eignen sich zum Pressen von Büchern, Broschüren, Plakaten, Bildern etc. The electric twin presses are suitable for pressing books, brochures, posters, pictures, etc. Elektrische Zwillingspresse / Eletric Twin Press Wolk SP Serial-No. 909 Pressdruck / Pressure max. 2500kgs Pressfläche ja Pressplatte / Press Area each Plate 340 x 430mm Pressdruck regelbar / Adjustable pressing pressure Dwsdpjzr Iqlefx Akbeb Online-Video-Inspection by WhatsApp - MS Zoom - Telegram On Stock Emskirchen/Nürnberg - Available Immediately - Can be test

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 170 kW (231.14 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-70 Mobile Vertikalprallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinkorn konzipiert wurde. Sie liefert überlegene Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Ingenieurskunst, langlebiger Komponenten und einer robusten Bauweise bietet sie maximale Effizienz bei unterschiedlichen Gesteinsarten und Härtegraden, wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein. Das Modell V-70 kann Naturstein direkt bis zu einer Größe von 35 mm sowie Materialien aus primären oder sekundären Brechprozessen verarbeiten. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand und drei verschiedene Gesteinskörnungen hergestellt werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch abgestützten Fahrwerks ist die Anlage innerhalb weniger Stunden nach Eintreffen am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, sodass sich alle Vorgänge bequem über ein einziges Tablet steuern lassen. Durch das kompakte Design erfüllt die V-70 internationale Straßentransportnormen und kann zügig mithilfe eines Sattelzugfahrzeugs mit Königszapfenverbindung zu verschiedenen Baustellen transportiert werden. Optional ist das System auch mit einem Diesel-Generator erhältlich, der einen unabhängigen Betrieb in Gebieten ohne Stromversorgung ermöglicht. Technische Daten der V-70 Mobile Vertikalprallbrecher-Anlage: Produktionskapazität: 100–150 t/h Dwsdpfx Ajxqalxekbob Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 170 kW Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrwerksausführung: Einzelfahrgestell mit Rädern und hydraulischen Stützfüßen Warum den V-70 Mobile Vertikalprallbrecher wählen? Der CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und herausragende Qualität bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion. Sein kompaktes Design ermöglicht einen einfachen Transport, und das Automatisierungssystem erfordert nur minimale Bedienereingriffe. Langlebige Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz garantieren eine hohe Rendite Ihrer Investition. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt der V-70 durch hohe Standzeiten, Leistung und Kundendienstunterstützung. Suchen Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Qualitäts-Sandproduktion, ist der V-70 die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit die bevorzugte Wahl professioneller Anwender in der Branche.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 377 kW (512.58 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Die neue Generation der mobilen Brech-, Sieb- und Waschanlagen der FULLSTAR-Serie ist in den letzten Jahren dank der einfachen und kostenfreien Montage die bevorzugte Maschinenlösung. Der erste Brechvorgang erfolgt durch den Primär-Backenbrecher; für die zweite Brechstufe können wir je nach Kundenanforderung mit einem Sekundär-Prallbrecher oder Kegelbrecher konfigurieren. Die Fullstar-60-Anlage wurde weltweit erstmals von Fabo konzipiert und ermöglicht das Brechen, Sieben und gleichzeitige Waschen von 0-5 mm Sand – alles auf einem Fahrgestell. Unser FULLSTAR-Modell arbeitet im geschlossenen Brechkreislauf und ermöglicht die Gewinnung von vier verschiedenen Endfraktionen bei einer Leistung von bis zu 300 t/h. Wir fertigen die Modelle Fullstar-90 und 110, die alle drei Funktionen gleichzeitig auf einem zweiachsigen, fahrbaren Fahrgestell mit eigenen Reifen vereinen. FABO FULLSTAR-90 ist eine mobile Anlage, die gleichzeitig Brech-, Wasch- und Siebprozesse durchführt. Diese Anlagentype ist aufgrund der Fertigung auf einem Fahrgestell sehr effizient, da so sowohl den Platzbedarf als auch die Herstellungskosten reduziert werden. TECHNISCHE DATEN: - Modell: Fullstar-90 - Produktionskapazität: 120–180 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Primär-Backenbrecher – 900x650 mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – Rotor Ø1250x1000 mm - Maximale Aufgabegröße: 600 mm - Vibrationssiebgröße und -decks: 1. Fahrgestell: 1700x4500 mm : 2. Fahrgestell: 1550x4000 mm (Grizzly) - Sandschnecke: 600x5000 mm (Doppelwendel) - Gesamtantriebsleistung: 377 kW - Generator (optional): 450 kVA - Anlagendimensionen: 1. Fahrgestell: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2. Fahrgestell: 15500 x 4650 x 4400 mm DIE FULLSTAR-90 KOMBINIERT: • Aufgeber-Bunker • Vibrations-Grizzly-Zuführer (Bypass) • Primär-Backenbrecher Dwjdpfxozvfk De Akbeb • Sekundär-Prallbrecher • Vibrationssieb mit großer Hubkraft • Sandschnecke (Einzelwendel) • Faltbare Aufgabe-, Umlauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulikstützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisierung • Staubunterdrückungssystem • Wartungsstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC632, Gebrauchte KRONES Spirituosen-Abfülllinie, Rundglas 36.000 BPH – Baujahr 2003Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Rundglas-Abfülllinie bietet Hochgeschwindigkeitsleistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Auf Basis der Krones-Engineering gebaut, ist die Linie für Glasflaschen in den Formaten 0.7L, 0.75L und 1.0L konfiguriert. Mit einer Leistung von 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph) ist sie eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die zuverlässigen Durchsatz und konstante Produktqualität suchen.Produktionsgeschwindigkeit: 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph)Abfüllart: VakuumabfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenGebinde: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingKernkomponenten (Modelle): Krones Variojet (72-stellige Spülmaschine), Krones Isofill (108-stellige isobarische Füller), Krones Topmatic/Zalkin (18-stellige Verschließmaschine), Kaltleim Vorder- & Rücketikettierung, Logics & Control Logilook Etiketteninspektion (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-Kartonpacker), Krones/Kettner Robogrip Roboter, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral-Kartonaufzug, Linx 7900 Flaschenkodierer (2017), Orwak 9020 Abfallverdichter (2006)Kartonformate: Wraparound-Kartons, 6- & 12er-KonfigurationenHaupt-Baujahr: 2003 (mit Upgrades in 2006, 2015 und 2017)Stromversorgung: 415 V, 50 Hz (Hauptaggregate); Nebenaggregate bei 240 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Materialhandhabung und Inspektion zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs und der Qualitätssicherung. Der Krones Multidivider Laner und die Robogrip-Roboterhandhabung optimieren den Flussausgleich und die nachgelagerte Palettierung, während das Logilook-System die Anwesenheit und Position der Etiketten verifiziert. Formatwechsel zwischen kompatiblen Glasformaten werden durch standardisierte Krones-Umrüstsätze und verstellbare Führungen für eine effiziente Einrichtung unterstützt.Automatisches Depalettieren, Bahnaufteilung und robotergestützte KartonhandhabungInline-Etiketteninspektion für einheitliche PräsentationBediener-HMI-Terminals an Schlüsselstationen (typisches Krones-Layout)Schnelle Formatumstellung für 0.7L, 0.75L und 1.0LStabiler 50 Hz Betrieb; breit verfügbare IndustriekomponentenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen nahtlosen Inline-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Kartonverpackung ausgelegt. Sie ist für runde Glasflaschen geeignet und integriert Etikettierung, Codierung und Inspektion für eine durchgängige Qualitätskontrolle. Der Wraparound-Kartonpacker ermöglicht eine effiziente Sekundärverpackung für 6- und 12er-Konfigurationen und gewährleistet die Kompatibilität mit standardisierten Palettiermustern.Durchgängiger Ablauf: Depalettierer → Spülmaschine → isobarischer Füller → Verschließmaschine → Kaltleim-Etikettierer → Etikettenkontrolle → Kodierer → Laner → Kartonpacker → Spiral-Kartonaufzug → PalettierroboterGeeignet für Getr. Djdpfx Akoy Ud Alsbswb

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl (6000 Fl./h) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 Fl./h) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen und erreicht eine Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die einen kontinuierlichen Betrieb und Zuverlässigkeit bei Abfüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung gewährleisten. Die Bediener haben die gesamte Anlage im Dezember 2022 ordnungsgemäß abgeschaltet. Die Maschinen werden derzeit demontiert und unter geeigneten Bedingungen gelagert. Somit steht die Anlage sofort für einen Umzug und die Wiederverwendung bereit. Insgesamt stellt die Anlage eine kompakte und dennoch umfassende Lösung für die Produktion mittlerer Größenordnung dar. Behälterherstellung: KOSME Blasformmaschinen Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl mit einer Kapazität von 6000 Flaschen pro Stunde umfasst zwei KOSME Blasformmaschinen vom Typ KSB3000 (Baujahr 2001). Jede Maschine verfügt über eine Vorformbox und ein automatisches Transportsystem zur Beschickung der Blasmaschine. Dadurch unterstützt das System die Flaschenproduktion vor Ort. Dies reduziert Logistikkosten und verbessert die Handhabung des Kunststoffmaterials. Der Doppelmaschinenaufbau erhöht zudem die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Kühlsystem: MTA-Kühler und Luftförderer Ein MTA-Kühler vom Typ TAE 051 (Baujahr 2000) kühlt die Formen in den Blasformmaschinen. KOSME Luftförderer vom Typ L2000 (Baujahr 1999) aus Edelstahl AISI 304 transportieren die geblasenen Flaschen zum Abfüllblock. Das System umfasst Schaltschränke mit integrierter SPS und eingebauten Luftfiltern. Dadurch wird eine effektive Luftstromregelung gewährleistet und eine konstante Luftqualität gewährleistet. Aus technischer Sicht trägt dies zu langfristiger Zuverlässigkeit und hygienischen Bedingungen bei. Abfüllanlage: ICS RVP-12/ZS-3N Die ICS-Abfüllanlage, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995, bildet das Herzstück der gebrauchten Abfüllanlagen für Speiseöl mit 6000 Fl./h. Die Maschine dosiert Speiseöl präzise und gewährleistet so Produktintegrität und konstante Füllmengen. Das System synchronisiert sich mit vor- und nachgelagerten Einheiten. Dadurch ist ein stabiler Betrieb auch bei schwankenden Lastbedingungen gewährleistet. Die mechanische Konstruktion ermöglicht zudem eine einfache Wartung und den Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten mit Kaltleim an. Die Maschine gewährleistet eine optimale Haftung auf PET-Behältern und unterstützt das in der gesamten Anlage verwendete 1-Liter-Format. In der Praxis wird diese Technologie nach wie vor häufig für die Verpackung von Speiseölen eingesetzt. Die Etikettiereinheit lässt sich daher effizient in das gesamte Produktionslayout integrieren. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sie eine kostengünstige Lösung ohne Leistungseinbußen darstellt. Interne Handhabung und Verpackung Die 1995 installierten ICS-Förderbänder verbinden alle wichtigen Stationen. Anschließend geht die Linie in die Verpackungsphase über. Dwjdjwlt Dgspfx Akbsb

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse Kapazität: 36000 P/h Leistung: 406 kW Spindelköpfe 262 Stück Manipulator 10 Stück/jeweils Blasformsättigung 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36000 P/h Leistung: 35 kW Füllventile 60 Stück Verschließköpfe 15 Stk. SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine Kapazität: 600 B/min Leistung: 50 kW Vakuumtrommel 1 Satz Waagenplatte 2 Stk. Verschließköpfe 20 Stk. SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine Kapazität: 35 P/min Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Former 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 P/min Dodjvlgqhepfx Akbowb Leistung: 25 kW Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 15 kW (20.39 PS), Gesamtgewicht: 1’250 kg, Kraftstofftyp: elektrisch, Zum Verkauf steht ein ROBUST REUSER SD 600 Industrie-Zerkleinerer in neuwertigem Zustand. Dwodjzl A I Eepfx Akbob Die Maschine stammt aus einer Ausstellung und wurde nicht im Produktionsbetrieb eingesetzt. Sie hat keine Betriebsstunden und wird daher als Neumaschine aus Ausstellung angeboten. Der SD 600 ist ein kompakter und leistungsstarker Zerkleinerer für unterschiedliche Materialien, beispielsweise Holz, Kunststoff, Pappe, Papier und Elektrokabel. Durch die SPS-Steuerung, den automatischen Betrieb und die robuste Schneideinheit eignet sich die Maschine ideal für Handwerks-, Recycling- und Industriebetriebe. Technische Daten: Modell: ROBUST REUSER SD 600 Zustand: Neumaschine / Ausstellungsmaschine Betriebsstunden: 0 Motorleistung: 15 kW Betriebsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Absicherung: 40 A gG / 50 A D Gewicht: ca. 1.250 kg Abmessungen L × B × H: 1,88 × 1,12 × 1,67 m Rotordurchmesser: 222 mm Rotorlänge: 550 mm Rotordrehzahl: 80–120 U/min Anzahl der Schneidmesser: 14 Größe der Füllöffnung: 946 × 567 mm Granulatgröße: ca. 10–30 mm Kapazität: bis zu 2,5 m³ pro Stunde LOCHSIEB HARDOX 450 (30mm) Die tatsächliche Durchsatzleistung und Granulatgröße sind vom eingesetzten Material sowie von der Größe der Sieböffnungen abhängig. Ausstattung und Vorteile SPS-Steuerung inklusive Sauganschluss Ø 160 mm inklusive Vollautomatischer Betrieb Gehärtete Messer mit vier verwendbaren Schneidkanten Robustes Sieb aus HARDOX Geschütztes Hydrauliksystem Stern-Dreieck-Motorsteuerung Leiser und energieeffizienter Betrieb Kompakte und robuste Bauweise Einfache Installation Geringer Wartungsaufwand Auf die Maschine gewähren wir: 12 Monate Garantie beziehungsweise bis zu 1.000 Arbeitsstunden. Die Maschine ist sofort verfügbar. Besichtigung und weitere Informationen gerne nach vorheriger Absprache. Der angegebene Verkaufspreis ist ein Nettopreis. Die gesetzliche Mehrwertsteuer wird zusätzlich berechnet und auf der Rechnung gesondert ausgewiesen. Verkauf vorbehaltlich Zwischenverkauf und Irrtümern.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Mobile Brech- und Siebanlagen sind hocheffiziente Systeme, die für die Herstellung von Feinmaterial entwickelt wurden. Diese Anlagen sind speziell auf die Produktion von Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm und einer exzellenten kubischen Form ausgelegt. Die robuste Bauweise des Systems ermöglicht die direkte Aufgabe von Natursteinen bis zu einer Größe von 150 mm sowie Materialien nach der primären und sekundären Zerkleinerung. Die Anlagen bieten eine herausragende Leistung bei der Verarbeitung von Gesteinen mit unterschiedlicher Härte, wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein, und garantieren hohe Effizienz sowie eine ausgezeichnete Produktqualität. Technische Daten T-75 Produktionskapazität: 60–80 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptausstattung: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtmotorleistung: 160 kW Erforderliche Stromgeneratorleistung: 400 kVA Gewicht der Anlage: 32 Tonnen Abmessungen der Anlage: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrgestelltyp: Einachsfahrgestell mit hydraulischen Stützfüßen Technische Daten T-100 Produktionskapazität: 80–135 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Dwjdpfxexpxi Ts Akbjb Hauptausstattung: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtmotorleistung: 220 kW Erforderliche Stromgeneratorleistung: 550 kVA Gewicht der Anlage: 36 Tonnen Abmessungen der Anlage: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) Meter Fahrgestelltyp: Einachsfahrgestell mit hydraulischen Stützfüßen Technische Daten T-120 Produktionskapazität: 120–170 t/h Maximale Aufgabegröße: 150 mm Aufgabehöhe: 3,8 Meter Hauptausstattung: Tertiärer Prallbrecher + 3-Deck-Sieb Gesamtmotorleistung: 270 kW Erforderliche Stromgeneratorleistung: 700 kVA Gewicht der Anlage: 41 Tonnen Abmessungen der Anlage: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrgestelltyp: Einachsfahrgestell mit hydraulischen Stützfüßen Warum CONSTMACH Mobile Sandherstellungsanlagen? CONSTMACH vereint Langlebigkeit, hohe Leistungsfähigkeit und benutzerfreundliches Design in seinen mobilen Brech- und Siebanlagen. Jede Komponente ist auf einen langfristigen Einsatz und minimale Wartungsanforderungen ausgelegt. Hochwertige SIEMENS–SCHNEIDER Automatisierungssysteme gewährleisten maximale Effizienz im Produktionsprozess. Mit unserer Branchenerfahrung, unserem Produktionsansatz nach globalen Qualitätsstandards und unserem technischen Kundendienst bieten wir unseren Kunden zuverlässige, langlebige und leistungsstarke Lösungen. Durch die Wahl von CONSTMACH erzielen Sie maximale Effizienz, minimale Betriebskosten und eine einwandfreie Produktionsqualität bei Ihrer Investition. Was bietet Constmach? Constmach ist einer der führenden Maschinenhersteller und bedient die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum, das gezielt auf die Bedürfnisse der Anwender zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen hebt sich Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten hervor. Wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl vieler Fachleute der Branche.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette Abfüllanlage für Wein sofort zu verkaufen: Diese gebrauchte Abfüllanlage besteht aus gebrauchten Geräten, die hauptsächlich für die Verarbeitung von Stillwein geeignet sind. Die gebrauchte komplette Abfüllanlage verfügt über einen isobaren Monoblock, der es Ihnen ermöglicht, sowohl leicht schäumende als auch schäumende Weine zu verarbeiten. Derzeit wird sie für Weine ohne Gas, aber auch für eine gewisse Produktion mit Schaumwein verwendet. Der Verschluss ist in diesem Fall eine klassische Aluminiumschraube. Die verwendete komplette Abfüllanlage für Wein ist vom Entpalettierer bis zum Palettierer vollautomatisch. Die Verpackung der gebrauchten Linie erfolgt mit drei separaten Maschinen, die den amerikanischen Karton formen, verpacken und verschließen. An der gebrauchten kompletten Abfüllanlage sind derzeit 3 Mitarbeiter beschäftigt, plus ein Viertel für den Gabelstapler beim Be- und Entladen. Einige gebrauchte Geräte werden auch an die gebrauchte Abfüllanlage für Wein geliefert. Diese sind für die Standard 0,75 CL Bordeaux. Um die gebrauchte Linie zu desinfizieren, verwenden sie Einweg-Dampf, die noch erlaubt die Hähne \ zentralen Teil gut gewaschen werden. Dienstleistungen für gebrauchte Weinabfüllanlagen: Für diese komplette Abfüllanlage für Wein können wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen anbieten und bei Bedarf wieder zusammenbauen. Darüber hinaus können wir ein neues Projekt für das Hinzufügen von Flaschenformat Ausrüstung im Falle einer neuen Flaschenform vorschlagen. Für diese komplette Abfüllanlage kann ein Wartungsservice vereinbart werden, der innerhalb von 75 Arbeitstagen nach der Auftragsbestätigung durchgeführt wird. Für alle ausgetauschten Teile wird eine Garantie gewährt, mit Ausnahme von Filtern, Sicherungen, Schmiermitteln und Verbrauchsmaterialien im Allgemeinen; sie unterliegen der normalen oder geplanten Wartung. Die elektrischen Bauteile können durch versehentliche Stromschläge auf das Bedienfeld und durch die Unterbrechung der allgemeinen Steuerung beschädigt werden. Schäden, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen entstehen. Dwjdpfx Aevguphjkbsb Gebrauchte komplette Abfüllanlage für Wein, Zwischenverkauf vorbehalten.