Peg Fm1 Manuelle Ventilsitzfräse (Handwerkzeug Zur Bearbeitung Von Ventilsitzen). gebraucht kaufen (13’478)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 6’442 h, Technische Daten Arbeitsbereich Achsverfahrwege - X-Achse: 4000 mm - Y-Achse: 1970 mm - Z-Achse: 455 mm Bearbeitungsbereich - X-Arbeitsbereich: 3000 mm - Y-Arbeitsbereich: 1550 mm - Durchlasshöhe Z: 250 mm Achssysteme - X-Achse: Schrägverzahnter Zahnstangen-Ritzel-Antrieb - Y-Achse: Präzisions-Kugelgewindetrieb - Z-Achse: Präzisions-Kugelgewindetrieb - Linearführungen auf allen Achsen - Automatische Zentralschmierung Hauptspindel - 5-Achs-Elektrospindel - Typ: 5-Achs-Spindel mit Kardangelenk - Leistung: 12 kW (S6-Betrieb) - Werkzeugaufnahme: HSK F63 - Maximale Drehzahl: 24.000 U/min - Keramiklager mit Luftkühlung - Volle Leistung verfügbar bei ca. 12.000 U/min - Drehzahlbereich: 1.000 - 24.000 U/min - Rechtslauf - Integrierte Aggregataufnahme - Flüssigkeitsgekühlte Spindel - Elektrisch gesteuerte Absaughaube - Maximales Werkzeuggewicht: 6 kg - Maximaler Sägeblattdurchmesser: 350 mm Werkzeugwechselsystem Iiedpfx Aozuw E Rjqtjg 12-fach Linear-Werkzeugmagazin - An der linken Seite des Maschinenrahmens montiert - Separate Aufnahmeposition für Aggregate - Maximaler Werkzeugdurchmesser: 250 mm - Maximale Werkzeuglänge: 240 mm 18-fach Teller-Werkzeugmagazin - Am Fahrportal montiert - Geeignet für Bohrwerkzeuge und Aggregate - Maximaler Werkzeugdurchmesser: 250 mm - Maximale Werkzeuglänge: 280 mm Bohraggregat DH18 6H 1S Bohrkopf - 12 Vertikalspindeln: 7 Spindeln in X-Richtung, 5 Spindeln in Y-Richtung - 4 Horizontalspindeln in X-Richtung - 2 Horizontalspindeln in Y-Richtung - Bohrhub: 70 mm - Maximale Bohrtiefe: 70 mm - Werkzeugaufnahme: 10 mm - Einzelansteuerung der Spindeln - Integrierte Nutensäge - Sägeblattdurchmesser: 120 mm - Maximale Stammblattstärke: 5 mm - Drehzahl bis 7.500 U/min Vakuum- und Spannsystem Konsolentisch - 6 Konsolen mit vorderen und hinteren Anschlägen - Kabelloses Zweikreis-Vakuumsystem - Höhe der Vakuumsauger: 100 mm - Pneumatische Konsolenverriegelung - Programmierbare pneumatische Anschläge - 4 verstellbare Seitenanschläge - Verstärkte Auflagearme - Tragfähigkeit der Auflagearme: jeweils 40 kg Leistung der Vakuumpumpe: - 90 m³/h bei 50 Hz - 108 m³/h bei 60 Hz - Zusätzlicher Vakuumanschluss für Schablonenbearbeitung - Gesteuerte Druckluftanschlüsse für Rahmenspanner - Separate Vakuum- und Druckluftumschaltung für alle Konsolen WoodFlash Softwarepaket Bedienpult - Vollständige Maschinenbedienung über das CNC-Panel - Programmerstellung und -bearbeitung - Werkzeug- und Werkstückverwaltung - Manuelle Maschinenbefehle - Überwachung von Vakuum-, Druckluft- und Sicherheitssystemen Mobiles Bedienpanel - 24"-LED-Monitor - Tastatur und Maus - USB-Anschluss Bediengerät für Vorschubgeschwindigkeit - Manuelles Vorschub-Override-Potentiometer - Variable Vorschubanpassung während der Bearbeitung Sicherheitseinrichtungen - CE-Sicherheitssystem - Sicherheitsmatten anstelle von Lichtschranken - Not-Halt-System - Schutzzaun auf der linken Seite - Sicherheitsüberwachung der Türen - Sensoren zur Überwachung von Vakuum und Druckluft Zusatzausstattung - Externer Freigabeschalter - Geschütztes Energieführungskettensystem - Zusätzliche Verriegelung für A- und C-Achse - Sägeblattwechselstation am Portal - Betriebsstunden: 6442 Std.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 7’597 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NL257200651, Drehdurchmesser: 366 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4’000 U/min, Steuerungsmodell: Mitsubishi 730UM CELOS, Arbeitslänge: 700 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, TECHNISCHE DETAILS Bearbeitungslänge max.: ca. 700 mm Drehdurchmesser max.: 366 mm Werkstücklänge bei Reitstock max.: 728 mm Spindeldrehzahl max.: 4.000 U/min Werkzeugrevolver: 12-fach BMT60 Stern-Revolver Werkzeugantrieb: 40 / 14 Nm Drehzahl angetriebene Werkzeuge max.: 10.000 U/min Auskraglänge angetriebener Werkzeuge: 100 mm Spannfutter: 10" Hohl-Spannfutter Ø 254 mm Spannzylinder: Hohl-Spannzylinder BB210A821 Reitstock: NC-Reitstock Reitstockkonus: MK 5 MASCHINEN-DETAILS Kühlmittelart: wasserlösliche Kühlmittel / Emulsion Kühlmitteldruck: 5 bar Absauganschluss: Ø 150 mm Netzspannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Transformatorleistung: 45 kVA Phasen: 3 Ph Spartransformator: 400 V ± 5 % Stromstärke: 65 A Steuerung: Mitsubishi 730UM CELOS Bedienoberfläche: CELOS mit ERGOline Touch-Panel Maschinenlaufzeit: 7.597 h Programmlaufzeit: 2.138 h Letzte Wartung: April 2024 Gewicht: 5.800 kg AUSSTATTUNG DMG MORI M730UM Steuerung mit CELOS ERGOline Touch-Panel 12-fach BMT60 Stern-Revolver mit angetriebenen Werkzeugen 10" Hohl-Spannfutter Ø 254 mm Hohl-Spannzylinder BB210A821 Doppelfußschalter mit Schutzhaube NC-Reitstock mit MK-5-Aufnahme Öl-Gebläsekühler für zirkulierendes Spindelkühlöl Scharnierband-Späneförderer Hochdruck-Kühlmittelsystem 5 bar Ijdpezy Hx Defx Aqtsig Ölnebelabscheider AFS 1100 inkl. Interface Manuelles, schwenkbares Werkzeugvoreinstellgerät SCHNEIDER Transformator 45 kVA Technologie-Zyklus „Alternierende Drehzahl“ Weitere technische Daten können Sie dem Dokument im Anhang entnehmen!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DOOSAN PUMA 2600S – CNC-Drehzentrum mit Gegenspindel, FANUC, Baujahr 2012 Wir bieten ein CNC-Drehzentrum DOOSAN PUMA 2600S mit Gegenspindel zum Verkauf an, ausgestattet mit einem zuverlässigen DOOSAN-FANUC i Series Steuerungssystem. Die Maschine ist in Betrieb und kann nach Vereinbarung vorgeführt und getestet werden. Technische Daten: Hersteller: Doosan Infracore Modell: PUMA 2600S Baujahr: 09/2012 Seriennummer: ML0218-000034 CNC-Steuerung: DOOSAN-FANUC i Series Ausführung: Hauptspindel + Gegenspindel Max. Drehdurchmesser: ca. 376 mm Max. Drehlänge: ca. 760 mm Spannfutter der Hauptspindel: ca. 10" Stangenführungsdurchmesser Hauptspindel: ca. 76 mm Max. Drehzahl der Hauptspindel: ca. 3.500 U/min Leistung der Hauptspindel: ca. 18,5 / 22 kW Verfahrweg Achse X: ca. 260 mm Verfahrweg Achse Z: ca. 830 mm Revolver: 12 Positionen Automatische Gegenspindel für die vollständige Bearbeitung des Werkstücks Späneförderer Nennaufnahme der Maschine: 40,7 kVA Stromversorgung: 200/220 V, 3 Phasen, 50/60 Hz Maschinengewicht: 5.400 kg Iiedpfszyn Hcex Aqtsg Robustes CNC-Drehzentrum, geeignet für Serien- und Einzelfertigung. Dank der Gegenspindel ermöglicht die Maschine die Bearbeitung des Werkstücks von beiden Seiten, ohne dass ein manueller Wechsel zwischen den einzelnen Bearbeitungsschritten erforderlich ist. Die Maschine ist derzeit in Betrieb und kann in Aktion vorgeführt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1990, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 43655, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Horizontaler Schnittbereich mit Anschlag: 230 x 90 mm Horizontaler Schnittbereich mit Schablonenkopie: 230 x 90 mm Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Klemmbereich für Profile: 180 x 130 mm Verfahrweg: 110 mm Stromversorgung: 230/400 V, 3~, 50 Hz Leistungsaufnahme: 0,74 kW Druckluftversorgung: 7 bar Luftverbrauch pro Arbeitszyklus: 12 l ohne Sprühfunktion, 24 l mit Sprühfunktion Länge: 720 mm, Tiefe: 650 mm, Höhe: 1.440 mm, Gewicht: 120 kg Vielseitig einsetzbar für zahlreiche Anwendungen bei der Bearbeitung von Aluminium- und PVC-Profilen Iiedezz Aqlepfx Aqtjg Präzises Fräsen mit minimalem Aufwand und einfacher Bedienung über zwei Hebel Konturfräsen im Verhältnis 1:1 überträgt das Schnittmuster von einer Schablone auf das Profil Es können eigene, individuelle Schablonen erstellt werden (durch Kopieren der Schablone auf eine leere Fläche) Konturfräsen mit Anschlägen ist ebenfalls möglich (nur für rechteckige Schnittmuster) Kann in wenigen Schritten eingerichtet werden Pneumatische Materialklemmvorrichtung Manuelle Tastspitze mit drei Stufen für unterschiedliche Fräserdurchmesser Impulsgesteuertes Kühlsystem Die Maschine ist betriebsbereit, wir können die Maschine zu Ihrer Adresse liefern.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 65086, Verfahrweg X-Achse: 2’900 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain TNC530, Spindeldrehzahl (max.): 6’000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Iijdpjz Apdnsfx Aqtjg TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 2.900 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Spindeldrehzahl: 6.000 U/min Werkzeugaufnahme: SK40 Anzahl Plätze Werkzeugmagazin: 24 MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: Heidenhain TNC530

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 20’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 274 F, Drehdurchmesser über Planschlitten: 65 mm, Drehlänge: 223 mm, Drehdurchmesser: 160 mm, Spindelbohrung: 100 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 3’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 115 mm, Verfahrweg Y-Achse: 69 mm, Verfahrweg Z-Achse: 230 mm, Leistung des Spindelmotors: 17’000 W, Eilgang X-Achse: 10 m/min, Eilgang Y-Achse: 10 m/min, Eilgang Z-Achse: 15 m/min, Drehzahl (min.): 60 U/min, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Mehrfach-Drehautomat mit numerischer Steuerung (CNC), Gegenspindel und motorisiertem Revolver: CNC-Drehautomat MUPEM WIN 6500, konzipiert für Präzisionsbearbeitung in großen Serien aus Stangenmaterial. Robuste, mehrfach-Ausführungsmaschine, ausgestattet mit Hauptspindel, Gegenspindel mit synchroner Antriebseinheit (Pick-up), motorisiertem Revolver und unabhängigen Quer-/Vertikal-Schlitten vorne und hinten, was simultane Bearbeitungen und sehr effiziente Bearbeitungszyklen ermöglicht. CNC-Steuerung mit Farb-Touchscreen (MUPEM-Schnittstelle) und Echtzeit-Anzeige des Spindel-, Gegenspindel-, Revolver- und Schlittenstatus (Z-Achse, Längsachse, vorne, hinten, vertikal 1 und 2), Werkzeugaufnahme, Pick-off und Hilfsausgänge. Vollständiges, manuelles Bedienfeld: manueller/automatischer Modus, Geschwindigkeitsregler (langsam/mittel/schnell), Inkremente (klein/mittel/groß), Vorschub- und Spindeldrehzahl-Potentiometer, Not-Aus-Pilzschalter und Schlossschlüssel. Ausgestattet mit Stangenlade-/Auswurfssystem (Hydrobar LNS-Lader, siehe Bilder), Späneförderer (Auxkal) und Kühlsystem mit Emulsion. Wichtige technische Daten: Spindelstock Maximale Stangengröße mit Werkzeugaufnahme: 65 mm Maximaler Drehtellerdurchmesser: 160 mm Durchmesser der vorderen Spindellagerung: 100 mm Hauptspindel Leistung: 17 kW (wechselstromgeregelt) Drehzahlbereich: 60–3.000 U/min Revolver 8 Stationen (1"-Bohrung), optional 6 Stationen (1 1/4") Maximaler Arbeitsweg: 230 mm Maximale Vorschubkraft: 12.000 N Schnellvorschub: 15 m/min Drehzeit: 0,3 s Motorisierter Revolver 6/8 Stationen, 6/4 angetriebene Werkzeuge Durchmesser des Werkzeugschafts: 1 1/4" Maximaler Bohrer-/Gewindebohrer-Durchmesser: 16 mm / 12 mm Motorleistung: 2 kW — max. 3.000 U/min Synchroner Revolverantrieb (Pick-up) Maximaler Aufnahmedurchmesser: 32 mm Leistung: 2 kW — max. 3.000 U/min Querschlitten Maximaler Verfahrweg: 69 mm Maximale Vorschubkraft: 12.000 N Maximaler Längsverfahrweg (6-Achsen-Version): 115 mm Vertikalschlitten Maximaler Verfahrweg: 69 mm Längseinstellung: 50 mm Maximale Vorschubkraft: 12.000 N Hydrauliksystem Druck: 70 bar Tankvolumen: 75 l Kühlsystem Durchfluss: 30 l/min Druck: 1,5 bar Fassungsvermögen: 80 l Abmessungen und Gewicht Abstand vom Boden zur Spindelmitte: 1.135 mm Benötigte Fläche (ungefähr): 2.600 x 1.660 mm Gesamthöhe: 1.700 mm Ungefähres Gewicht: 3.000 kg Im Lieferumfang enthaltene Ausstattung: Stangenlader/Stangenhalterung Typ Hydrobar (LNS) Späneförderer Auxkal Isdpfxszk D Sij Aqtsig Kühlsystem mit Emulsion Motorisierter Revolver mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen CNC-Steuerung MUPEM mit Touchscreen

Baujahr: 2010, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 7’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 485 mm, Verfahrweg Z-Achse: 340 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6’000 U/min, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1310031108, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 7.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 485 mm Verfahrweg Z-Achse: 340 mm Isdpfozxngyex Aqtjig Eilgang alle Achsen: max. 60 m/min Spindeldrehzahl: max. 6.000 U/min Spindelleistung: 5,5 kW Werkzeugwechsler: Revolverkopf Werkzeugplätze: 8 MASCHINEN-DETAILS Druckluftversorgung: 7 bar Druckluftverbrauch: ca. 100 l/min (mit Sprüheinrichtung) Elektrischer Anschluss: 400 V, 3~, 50 Hz AUSSTATTUNG Revolver-Werkzeugwechsler mit 8 Werkzeugplätzen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 11’041 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 132-37, Nennscheinleistung: 28 kVA, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: Sinumerik 840 D, Gesamtgewicht: 9’600 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Wir bieten dieses gebrauchte Chiron FZ 15K W vertikales Bearbeitungszentrum, Baujahr 2004, an. Mit Wechseltisch, auf jedem der beiden Tische ist ein hochwertiger NC Schwenktisch mit Spannbrücke / Nullpunktspannsystem des Herstellers Spreizer montiert. Es wurden überwiegend kleinere Edelstahlteile gefertigt -Nullpunkt Spannsystem -Spannen/Lösen per Knopfdruck pneumatisch / hydraulisch -Reneshaw TS 27 R zur Längenmessung und Bruchüberwachung Sinumerik Steuerung 840 D Iijdpfx Aoz Dbtzjqtsg -Späneförderer -die Maschine wurde ausschließlich mit Kühl- und Schneidöl betrieben. -die Maschine ist mit einer Löschanlage von Kraft und Bauer ausgestattet, die regelmäßig durch Kraft und Bauer gewartet wurde. -die Maschine hat altersentsprechende und nutzungsbedingte Abnutzungen. Wurde überwiegend einschichtig betrieben. Wurde regelmäßig durch Chiron gewartet und Instandgehalten. Den optischen Zustand beurteilen wir als sehr gut. Die Maschine ist sofort voll einsatzbereit Stundenzähler: 11041 Std Baujahr: 2004 Gewicht: 9600 kg Stromart: 3/N/PE Frequenz: 50/60 Hz Betriebsspannung: 400 V Steuerspannung: 24 V Leistung: 28 kVA Nennstrom: 45 A Sicherung: 50 A gl./qgl. Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Industrielle automatische Kantenanleimmaschine SOLUTION XD HAUPTMERKMALE "E TOUCH"-STEUERUNG MIT AUTOMATISCHER PROGRAMMIERUNG: EINE "BERÜHRUNG" REICHT, UM DIE MASCHINE ZU BEDIENEN SERIENMÄSSIGE DRUCKVORRICHTUNG MIT ANTRIEBSRIEMEN FÜR EINE OPTIMALE FÜHRUNG DER PLATTE ANLEIMEN VON ROLLENWARE, STREIFENKANTEN UND MASSIVHOLZKANTEN ALLGEMEINE MERKMALEEinseitige Kantenanleimmaschine in Linksausführung für das Anleimen von Rollenware und Streifenkanten mit allen herkömmlichen Schmelzklebern. Das Untergestell besteht aus einem stabilen Stahlschweissständer mit höher Steifigkeit, welches eine optimale Auflage für die Aufnahme der Bearbeitungsaggregate Oberdruck besteht aus einem dickwandigen Stahlprofil und einem doppelten trapezförmigen Antriebsriemen, der automatisch auf Plattenstärke positioniert wird. Höhenregelung mit Anzeige am Oberdruck und auf der Bediener Oberflä manuelle Werkstückseinführungssystem mit groß dimensionierter Arbeitslinie und vergrößerter Auflagefläche erleichtert die Einführung der großen Werkstücken.Einstellbares Einlauflineal für zwei Positionen mit automatischer Auswahl für die Bearbeitung mit oder ohne Vorfräsaggregat.Obere Arbeitsaggregate an dem Druckbalken befestigt und mechanisch verbunden, um die automatische Einstellung beim Wechseln der Plattendicke zu gewährleisten. Untere Arbeitsaggregate an dem Maschinengestell oder an dem Längsträger befestigt, für eine präzise Referenz in Bezug auf die Platte. Alle Hochfrequenzmotoren sind über Frequenzumformer (Inverter) betrieben.Jedes Aggregat ist mit einem eigenen Inverter ausgerüstet, für optimale Flexibilität und verbesserte Produktionszeiten der Maschine.Schutzhaube für alle nach dem Leimaggregat positionierten Aggregate. Fenster aus Polycarbonat sichern eine gute Übersicht über die Aggregate während der Bearbeitung. Innenbeleuchtung der Kabine.Schutzhaube mit schallschluckendem Material für niedrigere Geräuschemissionen während der Abstandhalteram Einlauflineal erlaubt das Beschicken der Maschine im richtigen Abstand. Der Abstand wird automatisch an die ausgewählte Vorschubgeschwindigkeit angepasst.Absaugstutzen angeordnet auf der schwenkbare Kontrollpult, im Einlaufbereich positioniert, ist einstellbar für eine ergonomische elektrische Anlage entspricht den gültigen Vorschriften. Elektrische komponente in einem Metallgehäuse untergebracht, am Maschinengestell befestigt und mit Türen versehen für einen bequemen Zugang bei eventuellen Standardspannung ist 400 V EU 50 Hz (mit Nullleiter).Der Materialvorschub erfolgt über eine Vorschubkette mit 80 mm breiten Kettenplatten aus gummiertem Nylon, zur optimalen Führung und hoher Kette gleitet auf 2 Führungen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl, eine runde und eine flache Führung, um einen geradlinigen Vorschub zu garantieren und gegen seitlichen Versatz zu schützen.Automatische Schmierung der Kette. Die Menge Schmieröl wird durch die Steuerung je nach bearbeiteten Platten optimiert.Auflagerollenbahn außenliegend und positioniert auf der ganzen Maschinenlänge; bestehend aus einem bis 650 mm ausziehbaren Öffnungssystem (für Platten mit 1200 mm maximaler Breite). E-TOUCHPC Steuerungssystem für eine schnelle und einfache Durchführung der Hauptfunktionen der Maschine.Beinhaltet:– Bearbeitung von Programmen in Just in Time Modus– Möglichkeit zur Verwaltung über Stücklisten– Möglichkeit zur Verwaltung durch Iiedsxy Tm Iepfx Aqteg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 22’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 28217, Verfahrweg X-Achse: 2’700 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6’000 U/min, Gesamtgewicht: 18’500 kg, Die Kombination aus der Zayer 20 KF 3000 Maschine, der Heidenhain TNC 426 Steuerung und einem schwenkbaren Universal-Frässpindel (vom Typ Huron) macht diese Fräsmaschine zu einer vielseitigen und leistungsstarken Produktionszelle. Die schwenkbare Spindel eliminiert vollständig den größten Nachteil großer Maschinen – die Notwendigkeit, ein schweres Werkstück kontinuierlich neu zu positionieren und auszurichten, um es in einem anderen Winkel zu bearbeiten. Sehen wir uns an, wie präzise diese Spindel mit dem Heidenhain-System zusammenarbeitet und welche Möglichkeiten sie bietet. Kinematik und Möglichkeiten der schwenkbaren Spindel: Die Spindel in den ZAYER-Maschinen besteht aus zwei schrägen Teilflächen, die zueinander schwenkbar sind. Diese Konstruktion ermöglicht: Übergang von vertikal zu horizontal: In wenigen Augenblicken verwandeln Sie die Maschine von einem vertikalen Bearbeitungszentrum in eine horizontale Fräsmaschine. Dies ermöglicht beispielsweise die gleichzeitige Bearbeitung der Oberseite des Werkstücks und kurz darauf das Fräsen seiner Seiten. Fräsen in jedem Winkel: Die Spindel ermöglicht es, die Spindel in einem Raum unter unkonventionellen Winkeln zu positionieren, was bei der Bearbeitung von geneigten Flächen, dem Anfasen großer Platten oder der Herstellung von konischen Taschen entscheidend ist. Enorme Steifigkeit: Obwohl die Spindel beweglich ist, wird ihre Konstruktion mit enormer Kraft (mechanisch oder hydraulisch) blockiert. Die Maschine verliert nichts von ihrer Fähigkeit, schwere Schruppbearbeitungen mit großem Spanvolumen durchzuführen. Zyklus 19 und PLANE in Heidenhain TNC 426 – Die Magie der Software. Die größte Herausforderung bei einer schwenkbaren Spindel ist die Mathematik – wenn Sie das Werkzeug neigen, ändern sich die Nullpunkte in den Achsen X, Y und Z. Die Heidenhain TNC 426 löst dies automatisch mit Hilfe dedizierter geometrischer Funktionen: Zyklus 19 (Bearbeitungsebene): Sie teilen der Steuerung mit, in welchem Winkel Sie die Spindel physisch gedreht haben. Der Computer berechnet sofort das gesamte Koordinatensystem neu. Das Werkzeug bewegt sich in einem Winkel entlang der Achse, und Sie programmieren so, als würden Sie auf einer flachen Oberfläche arbeiten. Koordinatentransformation: Sie müssen nicht manuell die Verschiebung des Werkzeugs nach dem Schwenken der Spindel berechnen. Die Steuerung kennt die genauen Abmessungen der Maschinenkinematik und korrigiert die Position der Achsen X, Y, Z selbst. Winkelfräsen: Nach dem Aufruf des Zyklus 19 führt ein Standard-Fräszyklus (z. B. Tiefbohren) automatisch die Eintauchbewegung in einer schrägen Achse aus – der Bediener programmiert in der Z-Achse, und die Maschine bewegt sich physisch in einer Kombination aus X-, Y- und Z-Achsen. Produktionsvorteile in der Werkstatt. 5-Seiten-Bearbeitung eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung: Sie legen einen 5-Tonnen-Stahlblock auf den Tisch. Sie richten ihn einmal aus. Durch das Schwenken der Spindel bearbeiten Sie die Oberseite sowie alle vier Seiten, ohne das Werkstück mit einem Kran zu bewegen. Dies garantiert die perfekte Einhaltung der geometrischen Toleranzen (Rechtwinkligkeit und Parallelität der Flächen). Zeitersparnis und Sicherheit: Das Umpositionieren eines großen Werkstücks auf dem Tisch dauert oft Stunden und birgt das Risiko eines Unfalls oder einer Beschädigung des Tisches. Mit dieser Spindel positionieren Sie nur das Werkzeug – manuell mit Drehtischen oder in einer automatischen Version über das Iisdpfx Aqszrd Tvjtog

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht ein hochmodernes CNC-gesteuertes Wasserstrahl-Zentrum bestehend aus 2 Maschinen Maschine 1: Roboter mit Bearbeitungszelle und integriertem SERVO-Wendetisch. Maschine 2: Roboter mit 2 Bearbeitungszellen und 2 integrierten SERVO-Drehtischen. Dieses Wasserstrahl-Zentrum ist ideal für Unternehmen, die eine flexible und effiziente Lösung für anspruchsvolle Schneidaufgaben suchen. Sie zeichnen sich durch hohe Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit aus. • Roboterarm NJ-16-3.1 Foundry: Der Roboter hat eine Traglast von 16 kg und einen Arbeitsradius von 3100 mm. Er ist besonders robust und flexibel, ausgestattet mit einer Schutzklasse IP65 und befindet sich direkt hinter der Zelle angeflanscht. • SERVO-Wendetisch: Mit einer maximalen Belastung von 500 kg und einer Planscheiben Spitzenweite von 2800 mm bietet der interpolierende Wendetisch höchste Präzision und Wiederholbarkeit. • Bearbeitungszelle: Die Bearbeitungszelle misst 2350x4500 mm und ist mit Schallschutz ausgestattet. • Schnelllaufrolltor: Integriert in die Zellenwand, sorgt das Schnelllaufrolltor für einen sicheren Zugang und entspricht den Maschinenrichtlinien 2006/42/EG. • Hochdruckpumpe SL-VI 30 Plus: Diese Pumpe erreicht einen Druck von bis zu 4136 bar, ideal für präzise Schneidvorgänge. • Wasserschneidkopf: Der Wasserschneidkopf ist ein zentraler Bestandteil des Systems und bietet höchste Präzision. Er ist ausgestattet mit einer Hochdruckleitungszuführung, einem manuellen Wechselsystem für schnellen Austausch. Zusätzliche Features: • CNC-Steuerung: Siemens 840D Steuerung mit integriertem PROFINET für die Steuerung des Roboters und integrierter S7 319 Sicherheitstechnik. • Zyklon-Abscheider: Effizientes System zur Partikelabscheidung • Programmiermöglichkeiten: Der Roboter wird über eine Simulationssoftware programmiert, die Bearbeitung erfolgt im CAM-System, und die Programme werden via G-Code übertragen. Hauptmerkmale Drehtischzellen: • Roboterarm NJ-16-3.1 Foundry: Dieser Roboter verfügt über eine Traglast von 16 kg und einen Arbeitsradius von 3100 mm. Mit einer Schutzklasse IP65 bietet er eine hohe Robustheit und Flexibilität. • SERVO-Drehtische: Die Anlage ist mit zwei SERVO-Drehtischen ausgestattet, die jeweils eine Traglast von 500 kg haben. Diese Drehtische ermöglichen eine präzise Bearbeitung großer Werkstücke mit einer maximalen Bauteilgröße von 1000 x 1000 x 1000 mm. Die Wiederholgenauigkeit beträgt ±0,15 mm bei einer Rotation von 180° in nur 5 Sekunden. • Bearbeitungszelle: Die Bearbeitungszellen haben jew. eine Größe von 2350 x 4250 mm. • 2 Schnelllaufrolltore: Integriert in die jeweils vordere Zellenwand, sorgen die kältefesten und antistatischen Schnelllaufrolltore für einen sicheren Zugang zur Bearbeitungszelle. Das Wasserstrahlzentrum bietet eine herausragende Flexibilität bei der Bearbeitung und eignet sich für verschiedene industrielle PUR-Wasserstrahl-Anwendungen. Preis auf Anfrage bzw. Richtpreis < 300.000 € Kontakt: Für weitere Informationen oder zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins kontaktieren Sie uns bitte unter der angegebenen Telefonnummer. Iedeua U Tzspfx Aqtjig

Zustand: gebraucht, Die halbautomatische Verschlussmaschine RLC1 ist für die Verpackung von Glasflaschen mit 26 oder 29mm Kronkorken geeignet. Die Schließeinheit kann auf Kronkorken von 26 oder 29mm Durchmesser verwendet werden. Wenn man beide Durchmesser braucht, wird eine zusätzliche Schließeinheit geliefert. Der Schließkopf der Kronkorken ist aus gehärtetem Stahl, und auch im Laufe der Zeit ist er verschleißfest. Die Schiene führt die Kronkorken in der richtign Position. Die spezifische Form der Schiene wird spezifisch für die Kronkorken aus Edelstahl 304 gebaut. Diese enthält eine kleine Menge Kronkorken, die manuell eingegeben werden können. Die Schließeinheit zieht die Kronkorken aus der Schiene heraus und steckt sie in den Schließkegel. Den EG-Normen entsprechend startet der Verschlussprozess mit dem gleichzeitigen Drücken von zwei Tasten. Nach der Positionierung der Flasche auf den Halter, fängt der Verschlussprozess an, die Schließeinheit sinkt auf die Flasche und verschliesst der Kronkorken, automatisch kehrt die Schließeinheit zurück. Maße: L 0,41m H 1,96 m B 0,41 m Gewicht ca. 80kg Ijdpfoz Af Nmsx Aqtsig Gewicht mit dem automatischen Trichter:140kg, Max Durchmesser der Flasche 220 ​​mm nutzbare Höhe max 500 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2’530 mm, Gesamtbreite: 928 mm, Gesamthöhe: 1’800 mm, Gesamtgewicht: 750 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung: 5 kW (6.80 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Werkstückhöhe (max.): 70 mm, Werkstückbreite (max.): 2’000 mm, Werkstücklänge (max.): 9’999 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 166 mm/s, KAMA Kantenbearbeitungsmaschine, Baujahr 2026, Lieferung ab Werk Ijdpszz Htkefx Aqtsig Die KZM 3 Kantenbearbeitungsmaschine wird zum Schleifen der Kanten von Türen, Abdeckungen und modularen Möbelteilen verwendet. Dank der flexiblen und beweglichen Schleifeinheiten lassen sich Vor- und Zwischenschliffe an geraden, abgeschrägten und radialen Kanten problemlos durchführen. Die Scheibenbürstenschleifeinheit mit einstellbarer Höhe, Abstand und Drehzahl schleift den Radius oder die Ecken der Kante. Das aus 2 Exzenterschleifmotoren bestehende System wird zum Vor- und Zwischenschleifen von geraden Kanten eingesetzt. Dank seines oszillierenden Betriebs sorgt es für einen effizienten und hochwertigen Schliff. Der Anpressdruck sowie die Versätze am Schleifbeginn und -ende lassen sich automatisch einstellen. Die Positionen aller Schleifeinheiten und der oberen Andruckrollen werden manuell eingestellt. Die Drehzahlen des Förderbandes, des Exzenterschleifers und des Bürstenschleifers werden über den Touchscreen eingestellt.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FTR-124-1217, Gesamtlänge: 2’150 mm, Gesamtbreite: 2’205 mm, Gesamthöhe: 2’320 mm, Gesamtgewicht: 3’750 kg, Eingangsspannung: 400 V, Werkstückhöhe (max.): 150 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Leistung: 25 kW (33.99 PS), Werkstückbreite (max.): 80 mm, Werkstücklänge (max.): 80 mm, Eingangsstrom: 50 A, Diese Q-Fin F1200 XL VAC befindet sich im Ausstellungsraum in Bergeijk und wurde ausschließlich für Vorführungen verwendet. Die Maschine hat daher nur begrenzt Betriebsstunden und kann in unserem Ausstellungsraum weiterhin in Betrieb besichtigt und getestet werden. Die F1200 XL VAC ist eine leistungsstarke Allround-Nachbearbeitungsmaschine zum Entgraten, Abrunden und Veredeln von Blechteilen bis zu einer Breite von 1200 mm. Dank der Kombination mehrerer Bearbeitungsstationen können verschiedene Bearbeitungsschritte in einem einzigen Durchgang durchgeführt werden. Die Maschine ist mit einem Vakuumsystem ausgestattet, mit dem die Werkstücke während des Nachbearbeitungsprozesses sicher auf dem Förderband fixiert werden. Die erste Bearbeitungsstation besteht aus einer Schleifeinheit. Diese dient zum Entfernen von Graten und Unebenheiten von der Produktoberfläche und bereitet das Werkstück auf die nachfolgenden Bearbeitungsschritte vor. Iiedpfx Aqozzlqnotsg Anschließend werden die scharfen Kanten des Produkts durch oszillierende Tellerscheibenbürsten bearbeitet. Die Bürsten bearbeiten die Konturen und Aussparungen des Werkstücks aus verschiedenen Richtungen, wodurch die Kanten gleichmäßig abgerundet werden. Je nach verwendeten Bürsten kann die Maschine zudem unter anderem zum Entfernen von Oxidschichten und zur Reduzierung der Oberflächenrauheit eingesetzt werden. Die XL-Ausführung verfügt zusätzlich über eine zweite Schleifeinheit. Dadurch kann nach dem Entgraten und Abrunden noch eine zusätzliche Nachbearbeitung durchgeführt werden. Alle Bearbeitungsstationen lassen sich einfach über das HMI-Touchscreen steuern. Verschiedene Einstellungen können in Programmen gespeichert werden, wodurch wiederkehrende Produkte schnell neu eingestellt und eine hohe Reproduzierbarkeit erreicht werden kann. Die automatisch einstellbaren Stationen reduzieren zudem manuelle Einstellungen und verringern die Wahrscheinlichkeit von Einstellfehlern durch den Bediener. Die F1200 XL VAC ist für die Bearbeitung von unter anderem Edelstahl, Aluminium und Stahl geeignet und kombiniert Entgraten, Kantenabrunden und Veredeln in einer Maschine. Darüber hinaus bietet die F1200 die Möglichkeit zur Integration mit ERP- und Handhabungslösungen, wodurch die Maschine auch in einen weiter automatisierten Produktionsprozess integriert werden kann.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 43’000 mm, Gesamthöhe: 3’800 mm, Gesamtbreite: 20’000 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückgewicht (max.): 200 kg, Druckluftanschluss: 9 bar, Werkstückhöhe (max.): 2’400 mm, Werkstücklänge (max.): 7’200 mm, Wir bieten diese LACKIERANLAGE BEWAP TYP MACRO 6 an Komplette Pulverbeschichtungslinie 7,2 ml, Baujahr 2015, in sehr gutem Zustand. Vollständige Anlage für die Oberflächenbehandlung, mit 2 Pulver-Sprühkabinen und 2 Öfen/Trocknungsöfen zur Durchführung der Pulverbeschichtung (Thermolackierung). Produkt ist in einwandfreiem Betriebszustand. Baujahr 2015. Oberflächenbehandlungskabine (aus Edelstahl 316L, Membran-Dosierpumpen, Dosierpumpen, Edelstahl-Entfettungstanks mit Eintauchheizern und Spültanks, Abwassertank, ED-Tank, Dosierpumpen, Umkehrosmoseanlage, Wasserenthärter) Iodpfx Aqoyc S Htetsig Trockenofen (Gasbrenner, Schaltschrank) 2 manuelle Pulverbeschichtungskabinen mit automatischem Vorschub und Absaugung Brennofen (Gasbrenner, Schaltschrank) Stahlstruktur mit manuellem Hängebahnsystem: 3 Quertransporter mit je 3 Traversen (je Traverse 200 kg Tragfähigkeit) 2 Hubstationen für das Ein- und Aushängen 36 Traversen Bearbeitung von 3 Traversen gleichzeitig möglich Kompatibel mit Qualicoat- und Qualilaquage-Zertifizierungen Maximale Werkstückabmessungen je Traverse: Maximale Länge: 7200 mm Maximale Höhe: 2400 mm Maximale Breite: 500 mm (Konfiguration bis 1000 mm möglich) Die Anlage ist vor Ort zu demontieren und abzuholen. Preis: 150.000 € zzgl. MwSt. Bei Fragen oder für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gern telefonisch oder per Nachricht. Besichtigung möglich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Mehrspindelbohrmaschine aus dem Jahr 2019. Diese COMEC FMOV 1500 6UF + CA2 verfügt über eine Arbeitsbreite von 1500 mm und eine Arbeitstiefe von 300 mm, was eine effiziente Bearbeitung von langen Werkstücken bis zu 1500 mm in einem Zyklus ermöglicht. Sie verfügt über einen automatischen Teilelader und eine pneumatische Klemmung zur Steigerung der Produktivität. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Bohrmaschine sind, sollten Sie die COMEC FMOV 1500 6UF + CA2 in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Konfiguration: 6 Mehrfachköpfe angeordnet auf 3 Arbeitslinien • Kapazität der Werkstücke: Bohren von langen Werkstücken bis zu 1500 mm in einem Zyklus • Arbeitsbreite (X): 1500 mm • Arbeitstiefe (Y): 300 mm • Max. Spannhöhe: 70 mm • Bearbeitung der Oberseite: Ja • Horizontale Bearbeitung: Ja • Auswechselbare Aggregate: Ja Iisdpfx Aozuhb Aeqtog • Positionierung: Manuell • Bohrer-Vorschub: Pneumatisch • Spannen: Pneumatisch • Steuerung: PLC mit wählbaren Arbeitszyklen • Modularität/Anpassung: Hoch • Reinigungs- und Abfallsystem: Integriert, effizient • Zertifizierung: CE Zusätzliche Ausrüstung • Automatischer Teilelader (synchronisiert mit dem Maschinenzyklus)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3’010 mm, Verfahrweg Y-Achse: 330 mm, Verfahrweg Z-Achse: 260 mm, Gesamtgewicht: 2’300 kg, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 55 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 40 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 24’000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Schwenkwinkel A-Achse (max.): 180 °, Anzahl der Achsen: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4 Achs CNC Profilbearbeitungszentrum mit deutscher CAM Software camQuix Die ACROLOC SBZ 200 ist ein leistungsstarkes CNC Profilbearbeitungszentrum für die professionelle und wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminiumprofilen. Die Maschine wurde für den industriellen Einsatz konzipiert und verbindet hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, Präzision und Flexibilität mit einer modernen und komfortablen Programmierung. Ein besonderes Highlight ist die deutsche CAM Software camQuix von camProx. Sie wurde speziell für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen entwickelt und bietet eine übersichtliche 3D Programmierung mit DXF Import, parametrischen Bearbeitungen, automatischer Werkzeugzuordnung, intelligentem Spannermanagement und Kollisionskontrolle. Bearbeitungen können dadurch komfortabel vorbereitet, visualisiert und bereits vor der Fertigung auf mögliche Kollisionen geprüft werden. Dies reduziert Rüstzeiten und erhöht die Prozesssicherheit. Technische Highlights 4 interpolierte CNC Achsen Spindelschwenkbereich von minus 90° bis plus 90° Hochleistungs Elektrospindel mit 5 kW Maximale Drehzahl 24.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK F50 Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Werkzeugpositionen Zusätzliche Position für ein größeres Werkzeug 6 automatische Profilspanner Verfahrweg X Achse 3.010 mm Verfahrweg Y Achse 330 mm Verfahrweg Z Achse 260 mm Geschwindigkeit X Achse bis 55 m/min Geschwindigkeit Y Achse bis 40 m/min Geschwindigkeit Z Achse bis 30 m/min Maschinenumhausung Industrielle und robuste Maschinenkonstruktion Die SBZ 200 ermöglicht Fräsbearbeitungen, Bohrungen, Gewindebearbeitungen, Taschen, Langlöcher sowie freie Konturen an Aluminiumprofilen. Durch die 4 interpolierten Achsen und die schwenkbare Spindel können Profile aus unterschiedlichen Winkeln bearbeitet werden, ohne das Werkstück für jede Bearbeitungsseite manuell neu ausrichten zu müssen. Die 6 automatischen Profilspanner sorgen für eine sichere und stabile Werkstückaufnahme. In Verbindung mit camQuix werden Spannpositionen bereits bei der Programmierung berücksichtigt und in die Kollisionskontrolle einbezogen. Die ACROLOC SBZ 200 eignet sich insbesondere für den Fenster und Fassadenbau, Türen und Portalsysteme, Maschinenbau, Fahrzeugbau sowie für die allgemeine industrielle Aluminiumprofilbearbeitung. Interessante Alternative im Premiumsegment Mit 4 interpolierten Achsen, 24.000 U/min, HSK F50 Spindel, automatischem Werkzeugwechsler, 6 automatischen Profilspannern und insbesondere der deutschen camQuix CAM Software bietet die ACROLOC SBZ 200 eine interessante Alternative zu etablierten Profilbearbeitungszentren von Elumatec, Emmegi, Pertici und Mecal. Ein wesentlicher Vorteil ist das Gesamtpaket aus moderner Maschinentechnik, leistungsfähiger deutscher CAM Software und direkter technischer Betreuung durch ACROLOC. Iiedezugtwopfx Aqtjg Besichtigung und Vorführung nach Terminvereinbarung möglich. Auf Wunsch können dabei auch kundenspezifische Profile und konkrete Bearbeitungsaufgaben betrachtet werden.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 106341-11, Baujahr: 2005, Gesamtgewicht: 8’000 kg, Gesamthöhe: 2’700 mm, Gesamtlänge: 5’660 mm, Gesamtbreite: 3’956 mm, Das Bohrverfahren der Tiefbohrmaschine ist das Bohren mit Einlippenbohrer Iisdjw E H E Ropfx Aqtjg Informationen Bohreinheit: - Spindelanzahl: 1 - Spindeldrehzahl stufenlos einstellbar: 300 - 8000 1/min - Spindelantriebsleistung: 7,5 kW - Bohrtiefe max.: 800 mm - Bohrdurchmesser min/max.: 3 - 25 mm basierend auf ST 60 - Spiralbohren max.: 25 mm - Gewindebohren max.: M24x3 - Materialabtragsrate Fräsen: 150 ccm/min Fahrwege: - X-Achse Weg: 800 mm - Y-Achse Weg: 400 mm - Z-Achse Weg: 630 mm - W-Achse Weg: 800 mm Fahrgeschwindigkeit: - X-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Y-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - Z-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min - W-Achse Geschwindigkeit: 15000 mm/min Informationen Fluid: - Kühlschmierstoff-Versorgung: Tiefbohröl - Tankinhalt: 800 Liter - 1x Kratzband-Späneförderer - 1x Hydraulikaggregat und Pneumatikaggregat/- Ausrüstung - 1x Tauchpumpe: Pumpenförderleistung: 200 l/min - 1x Niederdruckpumpe: Pumpenförderleistung: 100 l/min Pumpenantrieb: 1,7 kW - 1x Kompaktbandfilter: Filterleistung: 120 l/min bei Bearbeitung in: Stahl/ NE - 1x Radialkolben-Pumpe mit Fernverstellung: Förderleistung: 2 - 94 l/min Pumpenantrieb: 7,5 kW Spindeleinheit: - Ausführung Kartuschenspindel mit Antriebsgehäuse und Spindelantrieb mit Getriebe. Spindellagerung mit Präzisions-Schrägkugellager und Lebensdauer-Fettschmierung. Fräs- und Bohrspindeleinheit: - für konventionelle Bearbeitung - Spindelkopf mit Werkzeugaufnahme HSK 50 Bohrbuchsenträger: - Ausführung als 2- fach Revolver mit elektromotorischer Schwenkeinrichtung - Lagerposition über Hirthverzahnung - Revolverkopf mit Aufnahmen für: Werkzeugführungen zum Tiefbohren Fräs- und Bohrspindeleinheit für konventionelle Bearbeitung Pickup- Werkzeugwechsler: - für konventionelle Werkzeuge und Bohrbuchsen - Ausführung als Scheibenmagazin mit 20 Plätzen inkl. Zustellhub Autom. Werkzeugwechsler für Tiefbohrwerkzeuge: - Festes ELB- Säulenmagazin für mind. 5 Werkzeuge inkl. autom. Werkzeugspannung für HSK- Aufnahmen Aufspanntisch mit W- Achse und NC- Drehtisch: - Länge/ Breite: 800x600 mm - Positioniergenauigkeit: B- Achse +/- 30 - Nutzlast (zentrisch): 1500 daN Werkstück Spannvorrichtung: - 1x Spannreitstock mit manuell betätigter Spannbewegung - 1x NC- Teilapparat (a- Achse) mit Zweibackenfutter manuell betätigt für Werkstückspannung - 1x Basisplatte zur Aufnahme und Spannung der Bohrbuchsen + Auflageprismen Informationen Elektroausrüstung: - 1x CNC Steuerung Sinumerik 840D (digitales Komplettsystem), einschließlich PLC S7-300 Anschlussdaten: - Betriebsspannung: 3AC 400V ± 10% - Frequenz: 50 Hz - Steuerspannung: 24 V DC - Gesamt-Anschlussleistung: 25 kW

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2012, Steuerungsmodell: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, Laserleistung: 4’000 W, Blechstärke Stahl (max.): 20 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 15 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Verfahrweg X-Achse: 3’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’500 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich: 3.000 x 1.500 mm Laserleistung: 4.000 W Blechstärke Baustahl max.: 20 mm Blechstärke Edelstahl max.:15 mm Blechstärke Aluminium max.: 10 mm Linsenschneidkopf Durchmesser: 250 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung Steuerungsmodel: SINUMERIK 840D SL Bildschirm: 17" Touch-Farbbildschirm Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Elektrische Vorschrift: IEC AUSSTATTUNG Geschlossener Maschinenrahmen mit integriertem Laseraggregat Torque-Antrieb in Kombination mit Linear-Direktantrieben CO₂-Laser TruFlow 3200 mit optimiertem Standby-Modus Hochfrequenzanregung Aufstellungspläne und Aufstellungsbedingungen, 2-fach Bewegungseinheit zur hochgenauen Bearbeitung Geschlossene Strahlführung Iiedpfoz Ay Rrex Aqtog Ein-Schneidkopf-Strategie Kühlaggregat Automatischer Palettenwechsler in Längsrichtung Breites Längsförderband Ergonomisches Bedienpult mit Touch-Farbbildschirm Arbeitsraumbeleuchtung Positionslaserdiode Sprüheinrichtung PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transport- und Montagevorrichtung Wartungsfreies Turboradialgebläse Gasmischer integriert Lasersteuerung TASC Laserleistungssteuerung Logbuchfunktion Laser Linsenschneidkopf mit 250 mm Linse Universelle Schneideinrichtung mit Busanbindung LensLine mit Zustandsprüfung ControlLine: Höhenregelung und Blechaußenkantenerfassung Einfache Bedienung Einfache Werkstattprogrammierung Erweiterte Werkstattprogrammierung Schnelles Nachproduzieren Abschaltautomatik ContourLine FastLine FlyLine Microweld Produktionsplan AdjustLine Teleservice per Internet USB-Schnittstelle RJ-45-Netzwerkanschluss CE-Kennzeichnung Lichtschranken Mehrkammerabsaugsystem Kompaktaustauschanlage Maschinenverkleidung mit Makrolonscheiben TruTops Laser Erstlizenz TruTops Laser Zweitlizenz TruTops Tube Folgelizenz Dokumentation TruLaser 3030 Dokumentation 2-fach, 1 x Papier / 1 x CD Hinweis: Die Betriebsstunden können dem letzten Bild entnommen werden.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Formatkreissäge Martin Typ T72 A für professionelle Zuschnittarbeiten in der Holzbearbeitung. Die Maschine eignet sich für typische Formatier- und Sägearbeiten bei der Bearbeitung von Holzwerkstoffen. Technische Daten: - Schnitthöhe: ~ 145 mm Ijdpezrywwsfx Aqtoig - Schnittbreite: ~ 1.300 mm - Schnittlänge: 3.300 mm - Schwenkbar: 45° - Anschlag: Digital - Verstellung: Elektronisch - Parallelanschlag: Manuell

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Steuerungshersteller: Siemens, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm MASCHINEN-DETAILS Iisdez Apdhjpfx Aqtjg Steuerungshersteller: Siemens

Zustand: gebraucht, Schleifdurchmesser 450 mm Schleiflänge 1000 mm Spitzenhöhe 225 mm Iiedszkvucjpfx Aqteg Fotos von bereits gelieferten Maschinen. Mechanische Überholung: -komplette Maschine nach Kellenberger Messprotokoll überholt -Neue servicefreundliche Kabine -Neulackierung Elektrische Überholung: -FANUC Steuerung mit BLUE-SOLUTION -Neu aufgebauter Schaltschrank -Neue Antriebstechnik -Austausch sämtlicher elektrischer Leitungen Berus Druckschalter etc. -Neue Absolut-Glasmaßstäbe in x- und z -Neuer Absolut Drehgeber (Bei-B-Achse) Fotos von bereits gelieferter Maschine mit anderen Optionen. Schleikopfvariante UR/RS: -Schleifscheibenanordnung für Aussen -und für Schrägeinstichschleifen hintereinander! -Dadurch jeweils 400mm Scheibendurchmesser! -Dadurch wesentlich geringere Kollisionsgefahr -Einfacheres programmieren -Schleifscheibenausrüstung jeweils 400x63x127mm -Einrichtung zum Betrieb einer HF-Spindel -Spindel optional gegen Aufpreis -B-Achse CNC gesteuert zum Aussen-Plan- und Innenschleifen in einer Aufspannung. Schwenkbereich +10°/-270° -C-Achse zum Polygonschleifen -Unterteil fest -Schleifkopfmotor 10,0 KW -Reitstock -Marposs Messsystem zur Schleifscheibenvermessung. -Längspositionierung Marposs

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 427-13, Verfahrweg X-Achse: 2’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 425 mm, Gesamthöhe: 3’000 mm, Gesamtlänge: 4’000 mm, Gesamtbreite: 3’050 mm, Gesamtgewicht: 6’700 kg, Spindeldrehzahl (max.): 10’500 U/min, Spindelaufnahme: MK 4, Ausstattung: 3. Hydraulikfunktion, Dokumentation/Handbuch, Hauptspindel wurde vor ca. 700h erneuert! Maschine kann vor Ort getestet werden. AUSSTATTUNG: Kühlmitteleinrichtung und Innenkühlung Späneförderer Hydraulikaggregat Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 425 mm Tischlänge: 2.280 mm Tischbreite: 450 mm Spindeldrehzahl: 10.500 U/min Anzahl Werkzeuge: 20 Iedpfoz A U Rwex Aqtoig Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 810 M

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 485 mm, Verfahrweg Z-Achse: 340 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6’000 U/min, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1300030760, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 485 mm Verfahrweg Z-Achse: 340 mm Max. Geschwindigkeit X-Achse: ca. 60 m/min Max. Geschwindigkeit Y-Achse: 30–60 m/min Max. Geschwindigkeit Z-Achse: 30–60 m/min Max. Spindeldrehzahl: 6.000 U/min Spindelleistung: 5,5 kW Iiedpozxngmefx Aqtog Werkzeugwechsler: 8-fach Revolverkopf MASCHINEN-DETAILS Druckluftversorgung: 7 bar Luftverbrauch: ca. 100 l/min mit Sprüheinrichtung Stromversorgung: 400 V, 3~, 50 Hz

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 9’800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 630 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain 530, Spindeldrehzahl (max.): 15’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 630 mm Spindeldrehzahl max.: 15.000 U/min Werkzeugaufnahme: BT40 MASCHINEN-DETAILS Iisdpfx Aqoz Apd Ustjg Steuerungshersteller: Heidenhain 530 Betriebsstunden: 9.800 h Maschinengewicht: ca. 7.700 kg AUSSTATTUNG Späneförderer