Kontinuierlicher Tintenstrahldrucker gebraucht kaufen (1’158)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Digitale automatische Bohrmaschine BIESSE SKIPPER 130 Arbeitszustand. Frei zum Laden. Kodjrkm R Hjpfx Akuolt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Übersicht Diese leistungsstarke Dosenabfüllanlage wurde 2013 von KHS gefertigt und ist für die großtechnische Getränkeherstellung, insbesondere von Bier in Aluminiumdosen, ausgelegt. Mit einer Leistung von bis zu 48.000 Dosen pro Stunde (500 ml) stellt die Anlage eine moderne Hochgeschwindigkeitslösung dar, die Entpalettieren, Abfüllen, Verschließen, Pasteurisieren, Prüfen, Verpacken und Palettieren umfasst. Das Herzstück der Anlage bildet ein volumetrischer Füllapparat vom Typ KHS Innofill DVD 92 in Kombination mit einem Hochleistungsverschließer vom Typ Ferrum F708G, der präzises Befüllen und zuverlässiges Verschließen bei maximaler Produktionsleistung gewährleistet. Die Anlage wurde gut gewartet, war bis Februar 2026 in Betrieb und ist ab dem 1. Quartal 2026 verfügbar. Die gesamte Anlage zeichnet sich durch eine kompakte, hochverdichtete Anordnung mit fortschrittlicher Förder- und Prozessintegration aus, wie sie für moderne KHS-Dosenlinien typisch ist. Technische Daten Leistung: 48.000 Dosen pro Stunde (500 ml) 41.000 Dosen pro Stunde (568 ml) Behältertyp: Aluminiumdosen Formate: 500 ml, 568 ml Dosenabmessungen: Durchmesser: 66,30 mm Höhe: 168 mm Deckelspezifikationen: Material: Aluminium Durchmesser: 59,44 mm Höhe: 2,07 mm Produkt: Bier Abfülltechnik: Volumetrische Druckabfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern) Verschließtechnik: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer Pasteurisierung: Flash-Pasteurisierer (KZE-System) Lieferumfang Entpalettierer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Lagenentpalettierer mit Palettenhub; bis zu ca. 450 Lagen/h | 2013 Abfüllmaschine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrische Druckabfüllmaschine mit MID-Technologie; bis zu 48.000 Dosen/h | 2013 Verschließmaschine | Ferrum | F708G | Hochgeschwindigkeits-Dosenverschließmaschine mit 8 Stationen; bis zu ca. 60.000 Dosen/h | 2013 Deckelzuführsystem | NSM Magnettechnik | – | Automatisches Deckelzuführ- und Verteilungssystem | 2013 Flash-Pasteurisierer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuierliche Flash-Pasteurisierung mit Puffertank | 2013 CIP-System | KHS | INNOPRO CIP | Mehrtank-CIP-System (1.000 – 3.000 l) | 2013 Füllstandsprüfer | KHS | Innocheck CUB | Füllstands- und Verschlussprüfsystem | 2013 Drucker | Leibinger | JET3up | Kontinuierlicher Tintenstrahldrucker für die Codierung | 2013 Kontrollwaage | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisches Gewichtskontrollsystem | 2013 Schrumpfverpackungsmaschine | KHS | INNOPACK SP A-M | Folienschrumpfverpackungsmaschine; Pad- und Folienfunktion | 2013 Verpackungsförderer | KHS | INNOLINE GTR | Verpackungsfördersystem | 2013 Dosenförderer | KHS | INNOLINE BTR | Dosenfördersystem | 2013 Palettenförderer | KHS | INNOLINE PTR | Palettentransportsystem | 2013 Palettenlager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palettenpuffer- und Lagersystem | 2013 Palettierer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisches Palettiersystem | 2013 Palettenwickler | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatischer Ringwickler; bis zu 95 Paletten/h | 2020 Ksdsyyviujpfx Akuslt

Zustand: gebraucht, Kleinschrift-Tintenstrahldrucker -Maschine ist ungeprueft und wir als Ersatzteiltraeger verkauft- "Die bewaehrten Produkte der Videojet EXCEL Familie beschriften alle Oberflaechen, kontinuierlich, beruehrungslos, flexibel und aeusserst zuverlaessig. Bereits 200.000 Videojet Systeme sind weltweit in Produktionsbetrieben im Einsatz, um taeglich variable Daten zu drucken! Alle Drucker der EXCEL Familie verfuegen ueber eine RS-232/V24 Datenschnittstelle zur Integration in Ihre Produktionslinie. Ein geschlossenes Edelstahlgehaeuse schuetzt gegen Spritzwasser und Korrosion (gem. Industrienorm IP 65) und macht unsere EXCEL-Drucker extrem widerstandsfaehig, selbst bei haertesten Produktionsbedingungen. Das hintergrundbeleuchtete LCD-Display mit klarer Beschriftung in vielen Sprachen erhaeltlich ist einfach und auch aus Entfernung leicht zu lesen. Die SUREPRINT-Software kontrolliert einzelne Tintentropfen, deren Flugeigenschaften, Abstaende und Klsdpfx Ascbmpuokuot die Viskositaet. Sie sichert durch hohen Bedienerkomfort ein perfektes Druckbild."

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2’000 kg, Drehzahl (max.): 4’700 U/min, Gesamthöhe: 1’500 mm, Gesamtlänge: 3’300 mm, Gesamtbreite: 870 mm, Leistung: 22 kW (29.91 PS), TECHNISCHE DETAILS Trommeldurchmesser: 340 mm Trommeldrehzahl max.: 4.700 U/min g-Faktor: max. 4.198 g MASCHINEN-DETAILS Hauptmotor Leistung: 22 kW Sekundärmotor Leistung: 11 kW Motorbetrieb: Frequenzumrichter Antriebssystem: Summation Drive Zu- und Ablaufanschlüsse: DIN 11864-2 DN40 / DN25 Klodpfx Aoy Hiv Uekust Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.300 x 870 x 1.500 mm Gewicht: 2.000 kg AUSSTATTUNG Temperaturfühler an beiden Trommellagern Niveauüberwachung für Getriebeöl und Öl-Luft-Schmierung Druckaufnehmer für Öl-Luft-Schmierung Vibrationsüberwachung: kontinuierliche Überwachung an den Trommellagern auf beiden Seiten Drehzahlüberwachung mittels Näherungsinitiatoren Weitere Details zur Konfiguration können dem beigefügten Dokument entnommen werden. 

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Schleiflänge 600 mm Schleifbreite 250 mm Werkstückhöhe ca. 385 mm Klodst Tqrnepfx Akuet Tischaufspannfläche 600 x 200 mm Tischgeschwindigkeit -stufenlos- 2 - 35 m/min Tischbelastung max. 250 kg Schleifscheibenabmessungen ø 225 x 25 mm Schleifscheibenbohrung 50,8 mm Senkrechtvorschub automatisch 0,001 - 0,099 mm Eilgang senkrecht 600 mm/min Quervorschub des Tisches kontinuierlich 10 - 1000 mm/min Eilgang quer 1000 mm/min Gesamtleistungsbedarf 6 kVA Abmessungen der Maschine L x B x H 2,65 x 1,70 x 2,28 m Zubehör: Digitale auf Y-u. Z-Achse, Magnetplatte 600 x 200 mm, Schleifscheibe mit Flansch, Abziehvorrichtung, Nassschleif- einrichtung mit Papierbandfilter

Zustand: gebraucht, Schleiflänge 1000 mm Schleifbreite 750 mm Werkstückhöhe 700 mm Steuerung SIEMENS, SIMATIC S 7-1500 Tischaufspannfläche 1050 x 640 mm Tischhöhe über Flur 1000 mm Tischgeschwindigkeit 3.000 - 30.000 mm/min Quervorschub des Tisches kontinuierlich 5 - 5.000 mm/min Quervorschub des Tisches intermittierend 0,1 - 65,0 mm Vertikalzustellung, 1 Teilstrich 0,002 mm Eilgang vertikal 0,25 m/min Schleifspindeldrehzahl 50 - 2.500 U/min Schleifscheibenabmessungen ø 400 x 50 x ø 127 mm Werkstückgewicht max. 1.000 kg Tischbelastung max. 1600 kg Kledpfx Aexukqyjkust Gesamtleistungsbedarf 33,2 kW Maschinengewicht ca. 9,3 t Abmessungen der Maschine L x B x H 4,50 x 2,37 x 2,65 m - die komplette Elektronik / Elektrik der Maschine wurde 2018 erneuert - Zubehör: Magnetplatte 1000 x 650 mm, Schleifscheibe mit Flansch, Abziehvorrichtung, Absaugung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Sonderpreis - Ausstellungsmaschine Garbsen Unser Maschinenkonzept WL 6 Die Weima Hochleistungs - Zerkleinerer mit ihren flexiblen Einsatzmöglichkeiten können alle Arten von Holzwerkstoffen ( Hartholz, Weichholz, Spanplatten, MDF-Materialien, Sperrholz, Furnierreste usw. ) zu Brennspänen verarbeiten und erzielen hierbei, bei sperrigen Materialien, eine enorme Volumenreduzierung des Materials. Funktionsweise: Die Maschine ist mit einem großen Einfülltrichter ausgestattet und kann mittels eineFörderbandes oder von Hand beschickt werden. Dieser Trichter kann den individuellen Bedürfnissen angepasst werden und garantiert eine kontinuierliche und kostengünstige Materialzuführung, ohne dass manuelle Hilfe in Anspruch genommen werden muss. Der hydraulisch gesteuerte Schieber führt die zu zerkleinernden Holzabfälle dem Schneidbereich des Rotors zu und wird dabei automatisch und lastabhängig gesteuert. Die innenliegenden Schieberführungen sind aus hochabriebfestem Kunststoff ( Polyamid ) und können nachgestellt werden. Die Hydraulikzylinder sind kardanisch aufgehängt, um Querkräfte auf die Kolbenmanschetten zu vermeiden. Der patentierte und profilierte V-Rotor aus Vollstahl hat einen Durchmesser von 252 mm und arbeitet mit einer Rotordrehzahl von 80 - 120 U/min. Die konkav geschliffenen, aggressiven und 4-fach drehbaren Messer / Schneidwendekronen befinden sich in eingefrästen Messertaschen auf speziellen Messerträses patentierte System garantiert, durch die damit erstmals mögliche Reduzierung des Schnittspaltes zwischen Gegenmesser und Rotor, hohe Durchsatzleistung, geringen Energieverbrauch und einen optimalen Austrag des zerkleinerten Materials. Das unter dem Rotor angebrachte Sieb bestimmt die Spangröße (10 - 100 mm ). Auf Wunsch steht auch ein hydraulisch zu öffnender Siebkorb zur Verfügung. Die Kraftübertragung von den Elektromotoren erfolgt über Keilriemen auf ein stark dimensioniertes Getriebe, welches an einer Rotorseite auf dem Wellenstumpf angebracht ist. Präziser Schnitt bei hohem Durchsatz mit profiliertem V-Rotor Der eigens von WEIMA entwickelte V-Rotor ist universell einsetzbar und aus Vollmaterial gefertigt. Sein aggressiver Materialeinzug mit bis zu zwei Messerreihen garantiert einen hohen Durchsatz bei geringem Kraftbedarf. Er ist mit gehärteten Schneidmessern aus Stahl in den Kantenlängen 30 mm und 40 mm bestückbar. Diese lassen sich bei Verschleiß mehrfach wenden, was die Wartungskosten drastisch senkt. Intuitive Bedienung dank Siemens SPS-Steuerung mit Touch-Display Um sicherzustellen, dass die Elektronik optimal auf die Maschine abgestimmt ist, konstruieren, bauen und verdrahten wir unsere Schaltschränke selbst. Dabei verwenden wir ausschließlich hochwertige Komponenten – zum Beispiel von Siemens oder Rittal. Intuitiv bedienbare Touchoberflächen garantieren schnelle Anpassungen. Funktionen wie etwa das Einstellen des Schiebertakts oder -stopps sorgen für einen hohen Durchsatz. Der eingebaute Überlastungsschutz verhindert zudem Defekte an der Maschine Technische Spezifikation WL 6Zufuhröffnung 800 x 1.250 mmTrichterinhalt 0,9 m³Rotorlänge 800 mmDurchmesser des Rotors 256 mmAntriebsleistung 22 kWRotordrehzahl 90 U/minMax. Messeranzahl 42 StückArt und Größe der Messer konkav / 40 x 40 mm, SchneidwendekronenSieblochung 10-60 mmLackierung WEIMA Standard RAL 2022 / 7016Anschlusswert 400 V +/- 5% / 50 HzGewicht ca. 1.600 kgInklusive: - Schaltschrank* ( Rittal ) inkl. elektrische Steuerung ( Moeller / Siemens ) und S Ksdpfx Aey D E Tdokuolt

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 7’987 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’120 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 460 mm, Eilgang X-Achse: 48 m/min, Eilgang Y-Achse: 48 m/min, Eilgang Z-Achse: 36 m/min, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: 160 is-MB, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 500 mm, Tischbelastung: 400 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Betriebsstunden der Spindel: 7’979 h, Leistung des Spindelmotors: 22’000 W, Spindelnase: SK 40, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Eingangsspannung: 380 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum japanischer Bauart mit kontinuierlichen 5 Achsen, in hervorragendem Zustand mit 29.000 Einschaltstunden und nur 7.900 Spindelstunden (da die Spindel vor einigen Jahren vom Hersteller überholt wurde), komplett ausgestattet mit: Fernbedienbarem Handrad; Hochdruckkühlung durch die Spindel; Späneförderer; Zufallswerkzeugwechsler; Lasersystem zur Werkzeugkontrolle; kabellose RENISHAW MP 10 Messtaster; FANUC High-Speed-Paket; Netzwerkschnittstelle; serielle Schnittstelle; Speicherkartenfunktion. Kjdpfx Akex H Tx Hsuolt

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 2’350 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Das gebrauchte 4-Achsen-Bearbeitungszentrum QUASER MV 184 C ist ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum mittlerer Größe mit Gussrahmen und Rollführungsschienen für den Tisch. Verfahrwege: X 1.020 mm, Y 610 mm, Z 610 mm. Der Arbeitstisch misst 1.200×600 mm und trägt bis zu 500 kg. Ausgestattet mit einer kontinuierlichen 4. Achse TJR HR 255N inklusive entsprechender Reitstock-Unterstützung sowie einem T-Nuten-Aufspanntisch. Die Spindel ist eine ISO-40 (DIN 69871) mit 10.000 U/min (max. 18 kW), gekühlt durch einen separaten Kühler, mit Hochdruck-Innenspindelkühlung. Das Werkzeugmagazin (random) besitzt 30 Plätze und Greiferarm, Werkzeugvermessung mittels RENISHAW TS 27 Presetters sowie kabellosem RENISHAW Messtaster und integriertem Späneförderer mit Band. Baujahr Juni 2017 (Inbetriebnahme 2018), Steuerung FANUC MILL I mit farbigem LCD, Manual Guide i, Fernhandrad, USB-Port, serielle RS232-Schnittstelle, Speicherkarten-Slot sowie Nebelabsaugung vom Typ FILTERMIST. Die Maschine ist in PERFEKTEM Zustand mit nur 2.350 Schnittstunden; diverse Ausrüstungen als Zubehör möglich. Kledpfx Akexf Nbrouot

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 4’500 h, Eingangsspannung: 400 V, Verfahrweg X-Achse: 700 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 21, Steuerungshersteller: fanuc, Steuerungsmodell: 31i model B5, Eilgang Z-Achse: 60 m/min, Eilgang X-Achse: 60 m/min, Eilgang Y-Achse: 60 m/min, Spindelnase: BT 30 big plus, Spindeldrehzahl (max.): 10’000 U/min, Betriebsstunden der Spindel: 4’500 h, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, KOMPLETTES OPTIONALES GEWINDESCHNEIDZENTRUM Version mit hohem Drehmoment/Leistung, komplett mit Spindelkonus mit BIG PLUS Kupplung FANUC DDR-T: kontinuierliche vierte Achse (Direktantriebsmotor) mit gebremstem Gegenhalter und Platte Kledpfxjuby Sxj Akust Drehdurchführung für hydraulischen Vorschub zur Tischmitte (zum automatischen Spannen/Lösen von Werkstücken) Hydraulikaggregat zum Spannen der Werkstücke Hochdruckkühlung durch die Spindel Späneförderer-Absaugung automatische Seitenabdichtung Roboterschnittstelle RENISHAW TS-27 Werkzeugeinstellgerät perfekte Maschine mit nur 4.500 Spindelstunden!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: 460, Drehzahl (max.): 15’000 U/min, Spindelnase: HSK 63A, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Hochgeschwindigkeits-Vertikalbearbeitungszentrum mit kontinuierlicher 5-Achs-Bearbeitung HERMLE C800U gebraucht – ein mittelgroßes CNC-Bearbeitungszentrum mit Portalstruktur aus Granit (Gantry-Bauweise), Gewicht 8.200 kg; Verfahrwege X 800, Y 500, Z 600 mm, 5-Achsen-Rundtisch mit 280 mm Plattendurchmesser. Kedpfx Aexryfzjkuslt Baujahr 2000, mit HEIDENHAIN TNC 430, HSK 63A Spindel mit 15.000 U/min (max. 19 kW), gekühlt durch separates Kühlsystem, 30-facher Pick-up-Werkzeugwechsler und abgesetztes elektronisches Handrad. Zur Ausstattung gehören KNOLL Späneförderer, Hochdruck-Innenkühlung an der Spindel und drahtloser 3D Messtaster RENISHAW MP10.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Modell CONQUEST T51 ebenfalls erhältlich Kledpfxevtrc So Akust Die gebrauchte motorisierte 3-Achsen-CNC-Drehmaschine HARDINGE CONQUEST T42L ist eine robuste und präzise numerisch gesteuerte Schrägbettdrehmaschine mittlerer Größe, Drehlänge ca. 700 mm, Stangendurchgang 42 m, automatischer Revolver mit 12 Positionen und motorisierten Werkzeugen, FANUC 18-T CNC mit Farbe LCD und serielle RS232-Schnittstelle zur Datenübertragung ASA 5″ Spannfutter maximale Drehzahl: 4.200 U/min C-Achse kontinuierlich Spindelleistung 20 PS Verfahrweg der X-Achse: 172 mm Verfahrweg der Z-Achse: 575 mm Maschinengewicht 4.000 kg. Komplett mit 210 mm AUTOBLOCK-Hydraulikspannfutter, Werkzeugvoreinstellung, programmierbarem Reitstock, 2 motorisierten Werkzeughaltern (1 axial und 1 radial), Späneförderer, Satz fester und manueller Werkzeughalter und Sicherungsscheibe; Baujahr 1997; Maschine entspricht den CE-Normen und ist in ausgezeichnetem Zustand.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 35’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC581, Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie – 14.000 Dosen/Stunde – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) ist für die Produktion und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt und erreicht bis zu 14.000 Dosen pro Stunde im 250-ml-Format. Kern der Linie ist ein Ortmann Herbst isobarischer Dosenfüller mit 45 Ventilen, gepaart mit einem Ferrum 706 Dosenverschließer mit 6 Köpfen (Dosenboden Größe 200). Zum Umfang gehören Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Prüfung, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und End-of-Line-Handling, wodurch eine schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinienlösung bereitgestellt wird. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kern-Monoblock: Füller–Verschließer Füller: Ortmann Herbst, isobarisch, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließer: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Kljdpfx Aksyhbpzouet Nennleistung: 14.000 Dosen/Stunde bei 250 ml Dosenboden: Typ 200 (Industriegröße 200) Monoblock-Konfiguration: integrierter Füller–Verschließer-Block zur Minimierung der Aufnahme von gelöstem Sauerstoff (DO) Formate & Durchsatz Primärdosenformat: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 DPH (format- und produktabhängig) Enthaltene Prozessequipment Kaeser Kompressorenanlage mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Inbetriebnahme 2011) CIP-Anlage, drei Tanks (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Nagema Mischer (Baujahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, Stahl mit lebensmitteltauglicher Auskleidung Getränkefilter (Baujahr 2011) Frezart Dosen-Depalettierer (Baujahr 2009, Inbetriebnahme 2011) Zwei Dosenwaschmaschinen, angepasst an 250 ml (Baujahr 2011) Hermis Tunnelpasteur (Baujahr 2015) Stratec Füllstandskontrolle für Dosen (Baujahr 2000) Victor Dosenkennzeichner / Codierer (Baujahr 2020) Kisters Verpackungsmaschine (Baujahr 1993) Keber Palettierer (Baujahr 1997) Sita Stretchwickler (Baujahr 2011) Komplettes Förderbandsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosen-Akkumulationsdrehteller (Baujahr 2011) Thermoschrumpf-Etikettierlinie für Blankodosen (Baujahr 2015) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Inline-Qualitätskontrolle: Stratec Füllstandskontrolle für Dosen zur kontinuierlichen Überwachung und Ausschleusung von außerhalb der Spezifikation liegenden Behältern Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung CIP-Fähigkeit: Drei-Tank-CIP-Anlage unterstützt hygienische Reinigungszyklen für Füller und Produktwege Integrierte Förder- und Akkumulationstechnik: Förderer mit zwei Drehtellern sorgen für gleichmäßigen Fluss und Puffermanagement zur Maximierung der Betriebszeit Detaillierte elektrische Unterlagen und Steuerungsdokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Vorbereich Depalettierung leerer Dosen (Frezart) und Übergabe an die Waschmaschine Duale Dosenwaschmaschinen, angepasst an das 250-ml-Format...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Linie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung, unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie läuft bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken alle wesentlichen Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllart: Vakuumfüllung Flaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etikettierung:< /strong> Nassleim, Vorder- und Rückseitenapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Schlüsselmodelle/-jahre: 1994–2022 über Subsysteme hinwegErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchronisiertes Spülen, Füllen und Verschließen mit zentraler Steuerung für Formatverwaltung. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatisierte Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die einfache Integration in gängige Industrie-Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüstpunkte sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung bietet einen vollständigen In-Line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinflaschenformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, -verschließer und Druckfunktionen eine komplette End-of-line-Verpackung sicherstellen. Der Nassleim-Etikettierer unterstützt zweiseitige (Vorder-/Rückseite) Applikationen zur Erfüllung der Markenpräsentationsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenniveausprünge und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten, die zwischen 1994 und 2022 hergestellt wurden, mit Klsdpfx Aey Szcwokust

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Spindeldrehzahl (max.): 4’500 U/min, Verfahrweg X-Achse: 210 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Leistung des Spindelmotors: 18’500 W, Gesamthöhe: 1’920 mm, Gesamtbreite: 1’560 mm, Gesamtgewicht: 4’000 kg, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: 0i-TF PLUS, Produktlänge (max.): 2’643 mm, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-achsige SMEC SL2000M (B TYPE) wurde im Jahr 2023 hergestellt. Sie verfügt über einen maximalen Drehdurchmesser über Bett von 510 mm und eine Drehlänge von 540 mm. Die Maschine ist mit einem hydraulischen 3-Backen-Futter und einer Spindeldrehzahl von bis zu 4.500 U/min ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Drehmaschine sind, sollten Sie die SMEC SL2000M (B TYPE) Horizontaldrehmaschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Typ/Konfiguration: CNC-Drehzentrum mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen; 12-Stationen-Revolver (24 Positionen); programmierbarer Reitstock; keine Gegenspindel • Kapazität: • Maximaler Drehdurchmesser über Bett: 510 mm • Max. Drehdurchmesser über/auf Schlitten: 360 mm • Maximale Drehlänge: 540 mm • Stangenkapazität: 68 mm • Spindel: • Nase: A2-6" • Größe des hydraulischen Futters: 200 mm • C-Achse: kontinuierlich • Achsen/Verfahrwege: • Achsmotorleistung (X/Z): 1,8 / 3,0 kW • Neigung der Führung: 45° • Eilgang und Kugelumlaufspindeln: • X Eilgang: 24 m/min; Kugelumlaufspindel Ø28 mm • Z-Eilgang: 30 m/min; Kugelumlaufspindel Ø40 mm • Revolver/Werkzeuge: • Stationen: 12 (24 Positionen) • Schnittstelle: BMT55 • Angetriebene Werkzeugleistung: 3,7 / 5,5 kW • Drehzahl des angetriebenen Werkzeugs: 5.000 U/min • Indexierungszeit: 0,15 s • Werkzeuggröße außen: 25 × 25 mm Kljdpfxeyvqnde Akust • Größe des Innenwerkzeugs: Ø40 mm • Reitstock: • Kegel: CM4 • Verfahrweg Körper: 450 mm • Pinolen-Ø: 75 mm; Verfahrweg: 80 mm • Schubkraft: 5.047 Nm • Kühlmitteleinrichtung: • Tankinhalt: 185 L • Pumpenleistung: 0,5 kW • Fördermenge: 20 l/min • Druck: 5 bar • Elektrisch: • Leistungsbedarf: 31 kVA • Spannung: 380 V ±10%, 3-phasig • CNC/Steuerung: • Fanuc 0i-TF PLUS, Achsen: X, Z, C • Anzeige: 10,4" LCD • Schnittstellen: USB, Ethernet, RS232 • Funktionen: starres Gewindeschneiden Zusätzliche Ausstattung • Hydraulisches 3-Backen-Futter Ø200 mm • Späneförderer • Werkzeug-Voreinstellgerät • Werkzeughalter-Satz: • 2 axial angetriebene Werkzeuge • 2 radial angetriebene Werkzeuge • 1 schwenkbares angetriebenes Werkzeug ER16 • Industrie 4.0-Paket: • CNC-Datenüberwachungsmöglichkeit • Fernüberwachung über FOCAS-Bibliotheken • Schnittstelle für Produktionsdaten • Außerdem enthalten: automatisches Schmiersystem, Kühlmittelsystem, Arbeitsleuchte, Schaltschrank mit Wärmetauscher Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Verfahrweg X-Achse: 1’120 mm, Verfahrweg Y-Achse: 510 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Steuerungshersteller: MAZATROL, Steuerungsmodell: PC-Fusion-CNC 640M, Gesamthöhe: 2’651 mm, Gesamtbreite: 2’825 mm, Tischbelastung: 800 kg, Gesamtgewicht: 6’000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 10’000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 15’000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Werkzeuggewicht: 8’000 g, Produktlänge (max.): 2’915 mm, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen-Mazak VTC 200 B wurde im Jahr 2001 hergestellt. Sie verfügt über einen beeindruckenden X-Achsen-Verfahrweg von 1120 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 510 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 510 mm. Die Maschine verfügt über eine robuste Tischgröße von 1460 x 510 mm und eine maximale Tischbelastung von 800 kg. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Fräsmaschine sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum Mazak VTC 200 B in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Bearbeitungskapazität: • Fräsen (S45 JIS): 416 cm³/min • Bohren (S45 JIS): 25 mm • Gewindeschneiden (S45 JIS): M24 x P3 • Tisch: • Größe: 1460 × 510 mm • T-Schlitze: 5 • Abstand der T-Nuten: 100 mm • T-Nut-Breite: 18 mm • Tischhöhe: 750 mm • Spindel: Klodpfey S Sw Sjx Akust • Spindelnase zu Tisch: Max 690 mm / Min 180 mm • Spindelmitte bis Säule: 530 mm • Spindelmotor: • 10 min: 15 kW • 30 Minuten: 11 kW • Kontinuierlich: 7,5 kW • Maximales Drehmoment: 98 Nm • Eilgang: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Schnittvorschub: • X: 8 m/min • Z: 8 m/min • Werkzeugwechsler: • Werkzeug-Typ: CAT40 • Max. Werkzeug-Ø mit angrenzendem Werkzeug: 80 mm • Max. Werkzeug-Ø ohne angrenzendes Werkzeug: 110 mm • Maximale Werkzeuglänge: 350 mm • Werkzeugwechselzeit (Span-zu-Span): 4.7 s • Kühlmittel-System: • Tank: 300 L • Druck: 0,5 kg/cm² • Durchfluss: 20 L/min • Elektrische Daten: • Installierte Leistung: 22,7 kVA • Luftzufuhr: • Druck: 5 kg/cm² • Verbrauch: 140 L/min • Standard-Ausstattung: • Vollkapselung • Kühlmittel durch die Spindel • Automatische Werkzeuglängenmessung • Adaptive Vorschubsteuerung • Überwachung der Werkzeugstandzeit • Werkzeugbrucherkennung • RS-232C-Schnittstelle • PCMCIA-Schnittstelle • 3,5"-Diskettenleser • CE-konforme Maschine • Vorbereitung für seitlichen Späneförderer • Hinweis: Die Maschine ist für einen seitlichen Späneförderer vorbereitet (Förderer nicht im Lieferumfang enthalten) Technical Specification Taper Size ISO 40

Baujahr: 2015, Zustand: gebraucht, Werkstücklänge 1.500 - 6.000 mm Werkstückbreite 50 - 200 mm Werkstückhöhe 20 - 100 mm Max. Lagengewicht 450 kg Max. Stapelgrösse 6 x 1,2 x 1,35 m Paternosterstapelanlage, Abstapelung oder Auslaufmechanisierung Sicko Typ X-Stacker zum automatischen Stapeln von Werkstücken nach Hobelanlagen. Die Anlage ist für einen kontinuierlichen Materialfluss ausgelegt und ermöglicht das Bilden von Lagen und Paketen in mehreren Fixlängen. Ideal für die rationelle Abstapelung von Holzwerkstücken. Kledeyz Df Tepfx Akuet Die Anlage besteht aus einem Aulaufrollengang nach der Hobelmaschine mit einer Länge von: 10,3 m, der Stapeleinheit, sowie einem Rollengang (Pufferstrecke) nach der Stapelung von 7m Länge. Technische Details auf Anfrage. Ebenfalls erhältlich ist die komplette Hobellinie, die Hobelmaschine oder das Weinig High-Mech Beschickungsmagazin.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231595, WICKI CG12GE – Spitzenlose Rundschleifmaschine Bj. 05_2015 Die WICKI CG12GE ist eine hochpräzise spitzenlose Rundschleifmaschine (Centerless Grinder) für die wirtschaftliche Serienfertigung von Rundteilen im kleinen bis mittleren Durchmesserbereich. Die Maschine arbeitet ohne Spannmittel zwischen Spitzen. Das Werkstück wird zwischen Schleifscheibe, Regelscheibe und Auflage kontinuierlich geführt, wodurch eine sehr hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte bei gleichzeitig hoher Produktivität erreicht wird. Bearbeitungsverfahren Durchgangsschleifen für kontinuierliche Serienproduktion Einstechschleifen (Centerless) für kurze Präzisionsteile und Schultern Technische Daten (ca.) Schleifbereich: Ø 1 – 30 mm Werkstücklänge: bis ca. 140 mm (je nach Verfahren) Schleifscheibe: Ø 305 × 150× 127 mm Regelscheibe: Ø 205 × 150 × 90 mm Schleifscheibendrehzahl: ca. 1.900 U/min Schleifgeschwindigkeit: ca. 30 m/s Leistung Schleifscheibe: ca. 5,5 kW Leistung Regelscheibe: ca. 1,3 kW Anschlussleistung: ca. 10kW / 400 V Eigenschaften & Vorteile Sehr hohe Rundlauf- und Maßgenauigkeit Ideal für Serien- und Großserienfertigung Kurze Taktzeiten durch kontinuierlichen Materialfluss Robuste Industrieausführung für Dauerbetrieb Geringer Rüst- und Bedienaufwand Sehr gute Oberflächenqualität Einsatzbereiche Automobilzulieferindustrie Hydraulik- und Pneumatikkomponenten Präzisionswellen, Stifte und Bolzen Maschinenbau und Serienfertigung Metallbearbeitung und Lohnfertigung Bruttogewicht :1.750kg Abmessungen: 2250 x 1100 x 1700 Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! WICKI CG12GE Centerless Grinding Machine Year of manufacture 05 2015 The WICKI CG12GE is a high precision centerless grinding machine designed for efficient mass production of small to medium diameter cylindrical parts The machine operates without workpiece clamping between centers The workpiece is continuously guided between the grinding wheel regulating wheel and support blade ensuring very high dimensional accuracy surface quality and high productivity Grinding processes Through feed grinding for continuous serial production In feed plunge grinding for short precision parts and shoulders Technical data approx Grinding range Ø 1 30 mm Workpiece length up to approx 140 mm depending on process Grinding wheel Ø 305 150 127 mm Regulating wheel Ø 205 150 90 mm Grinding wheel speed approx 1900 rpm Grinding speed approx 30 m s Grinding wheel motor power approx 5 5 kW Regulating wheel motor power approx 1 3 kW Total connected load approx 10 kW 400 V Features and advantages Very high roundness and dimensional accuracy Ideal for serial and mass production Short cycle times due to continuous material flow Robust industrial design for continuous operation Low setup and operator effort Excellent surface finish quality Applications Automotive supply industry Hydraulic and pneumatic components Precision shafts pins and bolts Mechanical engineering and series production Kedpfx Ajy R Dvqokuolt Metal processing and contract manufacturing Gross weight approx 1750 kg Dimensions approx 2250 x 1100 x 1700 mm Condition of the machine: The machine has been dismantled by the seller so that it can be quickly put back into operation as a replacement machine in an emergency and is fully functional. The machine can be inspected by appointment. Changes and errors in the technical data and information as well as prio

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, ! Kurze Lieferzeit, unter 10 Wochen! . Modellbezeichnung: Impuls Packaging Box-Motion BF Produktionsausrichtung: ////: Horizontal Fördersystem: Kettenförderband, oder Einlaufband Folienzuführung ////: von unten Formschulter ////: flexibel und fest Bedienerdisplay: ////: 10" Touchscreen mit Memoryfunktionen, schwenkbar durch Auslegerarm für komfortables Bedienerhandling Antriebe & Steuerung: 9 Servomotoren und SPS-Steuerung Verpackungslänge ////: 120-600 mm Verpackungsbreite ////: max. 350 mm (abhängig von Folienbreite) Verpackungshöhe ////: max. 150 mm (abhängig von Formschulter) Geschwindigkeit ////: 10-60 Beutel/min. Folienbreite ////: bis zu 900 modellabhängig Anlagengewicht ////: ca. 900-1500 Kg Anlagenmaterial ////: 304 Edelstahl Druckmarkensensor ////: Ja Externe Druckluft erforderlich ////: Ja Druckerhalterung ////: gegen Aufpreis Lieferzeit ////: Aktuelle Lieferzeit unter 10 Wochen Merkmale: • Box-Motion-Endversiegelung • Fixierung des Abwicklers per Hand ohne Druckluft • Automatische Rollenzentrierung für präzise Anwendung • Automatisches Stoppen bei Leerprodukten (no product – no bag) • einfache Touchscreen-Bedienung über Farbsymbole • kontinuierliche Zuführung der Produkte durch sensorische Steuerung • Druckmarkensensor inklusive • Sicherheitsschutzabdeckungen Kljdpfx Aoq Ikgyjkust • 3-seitige Schweißnahtverpackung (Flossennaht) + Längsschweißung • kombinierbar vor- und nachgelagerten Maschinen • Kundenspezifische Änderungen / Konstruktionen auf Anfrage Zusätzliche Optionen (auf Anfrage und gegen Aufpreis): • Thermotransferdrucker z.B. Mindesthatbarkeitsdatum, Druckbreite bis 60mm • Eurolochstempel etc. • Begasungseinheiten für Schutzatmosphäre (Produkthaltbarkeit verlängern) • Automatische Produktzufuhrsysteme, taktende Einschubsysteme • Längenabhängige Produktverarbeitung durch Fotozellenabfrage

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 800 mm, Eilgang X-Achse: 30 m/min, Eilgang Y-Achse: 30 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Steuerungshersteller: Heidenhain, Steuerungsmodell: iTNC 530, Gesamthöhe: 2’800 mm, Gesamtlänge: 7’000 mm, Gesamtbreite: 4’000 mm, Tischbreite: 635 mm, Gesamtgewicht: 11’500 kg, Spindeldrehzahl (min.): 20 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 10’000 U/min, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 36, Werkzeuglänge: 340 mm, Werkzeugdurchmesser: 70 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Verfahrweg X [mm] :2.000 Verfahrweg Y [mm]: 600 Verfahrweg Z [mm]: 800 Aufstellmaße LxBxH (mm): ca. 7.500 x 4.500 x 3.100 mm Gewicht (kg) ca. 11.000 Spindel: Drehzahl max. 10.000 U/min Antriebsleistung max. 16 kW bei 40% ED Drehmoment max. 80 Nm bei 40% ED Werkzeugaufnahme SK40 CNC- Schwenkkopf: Schwenkbereich +/- 105° Wahlweise kontinuierlich oder anstellbar mit Klemmung Allgemein: Direktes Wegmesssystem in X/Z/Y Achse Werkzeugmagazin mit 36 Plätzen Elektrischer Anschluss 400V/3Ph/50Hz Klsdpey Snhgefx Akuet Anschlussleistung ca. 55 kW Druckluftanschluss 6- 8 bar Ausstattung / Zubehör: Rundtisch gemäß Abbildung Elektronisches Handrad Späneförderer

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2’200 kg, KUKA KRC4 Linearachse 1500/3T Artikelnummer: 8143983 Seriennummer: 143983 Kjdsvzxg Tepfx Akuelt Die KUKA KRC4 Linearachse ist eine hochpräzise und robuste Bewegungseinheit, die sich ideal für industrielle Anwendungen eignet. Sie gewährleistet eine exakte Steuerung der Bewegungsabläufe und spielt eine zentrale Rolle in Automatisierungsprozessen sowie Robotiksystemen innerhalb der Fertigung. Ihre stabile Konstruktion sorgt für eine kontinuierlich zuverlässige Leistung, selbst in anspruchsvollsten Einsatzbereichen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte, generalüberholte isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta bis 1600 Flaschen/Stunde Einführung in die Abfüllmaschine Cobert Exacta Die isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta mit 16 Zapfhähnen und fortschrittlichen Funktionen ist eine innovative Lösung für die industrielle Abfüllung. Klodpfxowc Tutj Akuet Technische Daten Ausgestattet mit Abfüllhähnen mit Vorevakuierung und Entgasung gewährleistet die Cobert Exacta eine präzise und gleichmäßige Flaschenabfüllung. Das pneumatische Kolbensystem zum Anheben der Flaschen, integriert mit einem Luftrückgewinnungsmechanismus, garantiert einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Die Vakuumpumpe optimiert den Abfüllprozess und gewährleistet hohe Qualitätsstandards für das Endprodukt. Die externe Zapfhahnreinigung trägt zur Sauberkeit und Hygiene der Maschine bei, die für eine sichere und konforme Produktion unerlässlich ist. Leistung und Funktionalität Die Cobert Exacta bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit, die über einen Variator an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Dank der Ausgangsfotozelle zur Kontrolle des Überlaufs auf dem Förderband gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen. Mit einer Produktionskapazität von ca. 1600 Flaschen pro Stunde zeichnet sich dieser Füller zudem durch hohe Effizienz und Produktivität aus. Er kann insbesondere 0,750-Liter-Flaschen Sekt verarbeiten, der auf ca. 0 Grad Celsius gekühlt wird, und gewährleistet so maximale Leistung ohne Kompromisse bei der Produktqualität. Zusammenfassend ist der isobare Füller Cobert Exacta die ideale Wahl für Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Abfüllprozess suchen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und seinem robusten Design stellt er eine strategische Investition zur Optimierung der Produktion und Sicherstellung der Kundenzufriedenheit dar.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) Konstruktive Merkmale der gebrauchten Glasflaschen-Rinser Poggio Kjdpfowcfz Ssx Akuslt Die gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) arbeitet mit 24 Greifern, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Maschine rotiert im Uhrzeigersinn und führt einen Spülvorgang durch. Die rotierende Halterung ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und so eine präzise Positionierung und Neigung gewährleisten. Dadurch optimiert das System die Effizienz des Spülzyklus. Der Edelstahlrahmen wurde speziell für intensive Produktionsumgebungen entwickelt, während Schutzgehäuse die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungssystem und Funktionsweise Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser und ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel durch. Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) verfügt über ein No-Bottle-No-Spray-System. Dieses aktiviert die Spülung nur, wenn eine Flasche erkannt wird. Befindet sich hingegen kein Behälter, wird die Spülung deaktiviert. Dadurch wird Wasserverschwendung vermieden und Pumpenergie gespart. Diese Funktion – technisch als flaschenabhängige Sprühaktivierung bezeichnet – schützt die Sprühdüsen vor vorzeitigem Verschleiß. Die Steuerung arbeitet über Sensoren oder mechanische Nocken, die das Sprühen ausschließlich dann ermöglichen, wenn der Greifer die Flasche fixiert. Dadurch bleibt der Spülprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformatkompatibilität Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) unterstützt zwei Standardflaschenformate: Bordeaux und Champagner. Die Maschine verfügt über einstellbare Zentriersysteme und austauschbare Adapter, um die Flaschenstabilität beim Kippen und Spülen zu gewährleisten. Das Design des Einlaufsterns und der Flaschenführungen ermöglicht zudem einen schnellen Formatwechsel. Dadurch gewährleistet die Maschine die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Hersteller können sie daher problemlos in bestehende Linien integrieren, die Flexibilität erfordern. Ihre hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet zudem einen reibungslosen Betrieb auch in automatisierten Hochgeschwindigkeitssystemen. Leistung und Produktionskapazität Diese Maschine liefert konstant eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer 24 Greifer ermöglicht sie einen kontinuierlichen Betrieb unter Einhaltung der erforderlichen Spülzeit pro Einheit. Obwohl Variablen wie Wasserdruck, Linienstabilität und Zuführregelmäßigkeit die tatsächliche Leistung beeinflussen können, arbeitet die Maschine typischerweise innerhalb der Standardtoleranzen. Mit anderen Worten: Sie ist zuverlässig für Abfülllinien mittlerer Kapazität. Darüber hinaus können Bediener die Einstellungen basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen optimieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungen und Einsatzkontexte der gebrauchten Spülmaschine Poggio Industrien in der Wein- und Sektbranche setzen häufig die gebrauchte Spülmaschine Poggio für Glasflaschen mit 6.000 Flaschen pro Stunde ein.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Kedpfx Akjvxum Deuolt Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Verschlussbereich Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. sorgt für eine effiziente kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Diese 2005 hergestellte Maschine ist derzeit in Betrieb und steht, was wichtig ist, bis März 2025 zur Besichtigung vor Ort zur Verfügung. Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Hohlräume zur Flaschenformung. Folglich produziert diese Konfiguration 12.000 Flaschen mit 0,5 Litern pro Stunde. Bei größeren Formaten, wie Flaschen mit 1,5 Litern und 2 Litern, erreicht sie eine Produktionsgeschwindigkeit von 9.600 Fl./St. Darüber hinaus garantiert der Flaschenhalstyp 18-81 die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Kappen und Verschlüssen, sodass sie an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Somit gewährleistet dieser Standard präzises Abdichten und luftdichte Verschlüsse. Klodpfx Aovv E Hiekujt Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine integriert einen Vorformlader, einen Vorformaufzug und einen Vorformausrichter, die harmonisch zusammenarbeiten, um einen automatisierten und effizienten Zuführprozess zu gewährleisten. Vorformlader: Diese Komponente lädt Vorformlinge aus dem Lagerbereich oder dem Ausgangsbehälter und übergibt sie nahtlos an das Aufzugssystem. Somit gewährleistet sie eine kontinuierliche Zuführung ohne manuelle Unterbrechungen. Vorformaufzug: Der Aufzug hebt die Vorformlinge von der unteren Ebene auf die Betriebsebene der Maschine und gewährleistet so einen kontinuierlichen Fluss zum Ausrichter und minimiert Ausfallzeiten. Daher läuft die Produktion reibungslos ab. Vorformausrichter: Der Ausrichter positioniert und richtet jeden Vorformling richtig aus, bevor er in die Blasformhohlräume eingesetzt wird. Darüber hinaus verhindert er mithilfe mechanischer Führungen oder Vibrationen, dass falsch ausgerichtete Vorformlinge in den Prozess gelangen. Der integrierte Kipper kippt und entlädt große Mengen von Vorformlingen, die normalerweise in Behältern oder Kisten gelagert werden, auf kontrollierte Weise. Anschließend führt der Kipper die Vorformlinge der Produktionslinie zu, wobei ein gleichmäßiger Fluss aufrechterhalten und Überlastungen und Blockaden vermieden werden. Durch die Automatisierung dieses Prozesses reduziert der Kipper die manuelle Handhabung und erhöht die Sicherheit und Produktivität erheblich. Der Entschleier spielt eine Schlüsselrolle beim Trennen und Ausrichten der Vorformlinge vor ihrem Einsetzen in die Blasformhohlräume. Insbesondere durch die Anwendung von Rotation und Vibration sorgt der Entschleier für eine optimale Positionierung und minimiert Fehler und Maschinenstillstände. Daher maximiert die kombinierte Wirkung von Kipper und Entschleier die Effizienz der Produktionslinie und garantiert die Produktqualität. Darüber hinaus ermöglicht die Rotationskonfiguration der Maschine eine kontinuierliche und stabile Produktion, die ideal für die Produktion mit hoher Intensität ist. Die Rotationstechnologie verteilt die Wärme während des Blasvorgangs gleichmäßig und gewährleistet so eine hochwertige Ausgabe. Sicherheit und Dokumentation Die Blasformmaschine umfasst technische Handbücher und Sicherheitsvorkehrungen.