Kawasaki Ladewagen gebraucht kaufen (76)

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Giodpfeiuna Esx Aclju Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle Gisdjhzuv Hopfx Aclou verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS Gjdohzuwcopfx Acljiu PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES Gisdpegmidusfx Aclju LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Godpfxjhtq Rbe Aclsiu Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 1’200 h, Ausstattung: Gummiketten, Hyundai HX130ALCR MIT ZENTRALSCHMIERUNG Baujahr 2023 Betriebsstunden: ca. 1000 Modell: Cummins F3.8 Leistung: Nettoleistung von 55 kW (72 PS) bei 2.200 U/min Abgasnorm: Zertifiziert nach EU-Abgasstufe V Gewicht: ca 13500KG Turbo II -Luftvorreiniger Löffelstiel 2260 mm Löffelstiel-Sicherheitsventile Mit Arbeitsscheinwerfer Verstellausleger 4560mm Räumschild vorn Ausleger-Sicherheitsventil Mit Löffelgestängel Heckgewicht 2450 kg Standardschlüssel Arbeitsscheinwerfer vorn LED-Rundumleuchte Rückfahrkamera Hi-mate (Mobilversion) Kraftstoffpumpe Raupenfahrwerk m. Standard-Schutzgeländer Laminiertes 7-mm-Fensterg 2-Wege-Leitungen für Hydr Zentralschmierung Beka (V Leitungen für Schnellwech Proportionale Leitungen 19 Zoll Kawasaki Joystick Löffel/Greifer-Umstellung Ohne Schwenksperre Luftgefederter, beheizter SItz Hydrauliköl - VG46 Regenschutz Proportionaler Joystick Road-Liner 500 mm 43-link Gijdpfxjyu Txbe Aclju Zentralschmierung

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochleistungsfähige, halbfertige Längsteilanlage für Coils – kurzfristig lieferbar und als schlüsselfertige Lösung erhältlich. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Bandzuführanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Gsdpfoyzbzrsx Aclsiu - Halbfertige Maschine mit verkürzter Lieferzeit - Hauptfertigungsprozesse bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu einer Neuproduktion - Sonderangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet Unternehmen, die eine schnellere Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten suchen, einen deutlichen Vorteil. Da kritische Fertigungsprozesse sowie Hauptkomponenten bereits abgeschlossen sind, kann die Anlage deutlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine komplett neue Maschine. Die Anlage ist für den Hochkapazitätsbetrieb und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine präzise Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung auch im dauerhaften Schichtbetrieb. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis 1.500 mm - Coilgewicht: bis 20 Tonnen - Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min - Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einlaufsystem mit Richtapparat - Längsteilkasten mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickeleinheit - Zugspannungs- und Trennsystem - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung ENGINEERING-EIGENSCHAFTEN - Hochpräzise Längsteilleistung - Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb - Verstellbare Messersätze für unterschiedliche Schnittbreiten - Schwerlastausführung für den industriellen Dauereinsatz - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung gegenüber Neuproduktionen - Geringere Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Fertigung - Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) - Wettbewerbsfähiger Lieferzeitvorteil - 24/7 After-Sales-Support EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Zustand: gut (gebraucht), Zapfwelle, Gelenkwelle -Aufname: 1 3/8" 6 Zähne (Ø 35 mm) Giedpfxsb A Niye Aclou -Länge: 80-100 cm -Sie sind geeignet für Düngerstreuer, Feldspritzen, Band- oder Kreissägen, Forstseilwinden, Holzspalter, Heuwender, Kreiselschwader, Ladewagen und viele weitere Aggregate -Anzahl: 10x Zapfwellen vorhanden -Preis: pro Stück -Gewicht: 16 kg/Stück

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kawasaki K5V80DTP-173R-9K0E-1 Hauptpumpe für Hitachi Zaxis 130W, Hitachi Ersatzteilnummer 4601510. Service-Austauscheinheit. Nach dem Umbau der Regler von Ihrem Altteil ist die Pumpe auch für Hitachi Zaxis 160W geeignet. Gsdoyg Nwkjpfx Acljiu

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K5V80DTP, Generalüberholte Kawasaki K5V80DTP Hauptpumpe für 14-Tonnen-Bagger Austauscheinheit (Service Exchange) Neue Teile: - Lager - Zylinderblöcke und Ventilplatten - Ventilblock - Schwenkplatten + Halterungen - Antriebswellen - Dichtungssatz Diese Pumpe ist geeignet für Hyundai Robex 140W-9, Hyundai Teilenummer 31Q4-15020 Nach dem Umbau der Regler mit denen Ihrer Alt-Einheit ist die Pumpe außerdem passend (u.a.) für: Godpfeyg Ntxjx Aclsiu Hyundai R170W-7, R150W-9, R140LC-9, R160LC-9, R180LC-9 Doosan Develon DX140LC-5, DX160LC-5 JCB JS175W Kobelco SK200SR

Zustand: gebraucht, Der SUNCOMBE SteriWasher ist eine innovative neue robuste, hochleistungsfähige, validierbare Teilewaschanlage, die für den Einsatz in den Bereichen Pharma, Biotechnologie, Lebensmittel, Getränke, Gesundheitswesen und anderen kritischen Bereichen entwickelt wurde. Die Waschkammer ist über eine robuste Flügeltür zugänglich und aus Edelstahl 316 gefertigt. Sie ist hygienisch aufgebaut. Durch die Verwendung einer Kombination speziell entwickelter Sprühtechnologien mit variabler Leistung bietet die Waschmaschine ein energiereiches Waschen zusammen mit einer energiesparenden Spülung, die durch eine einfache Rezeptauswahl ausgewählt wird. Beschreibung Die SteriWasher ™ Teilewaschanlagen nutzen vorhandene und neue Technologien, um eine umweltfreundliche Waschanlage mit geringem Wasser- und Energieverbrauch in Produktions- und Forschungsumgebungen für Geräte bereitzustellen, die von kritischen Kleinteilen und Werkzeugen bis zu großen Mischern, Fässern und Behältern reichen. Das Sortiment ist mit einer Reihe von Kammergrößen erhältlich, die von 0,6 mx 0,6 mx 0,6 m bis zur größten Größe von 1,5 mx 1,5 mx 1,5 m reichen. Maßgeschneiderte Varianten sind mit jeder Kammergröße erhältlich, die Ihren Anforderungen entspricht. Die Unterlegscheiben sind mit spaltfreien Einbauten ausgestattet und mit einer luftdichten, auslaufsicheren aufblasbaren Türdichtung für das gesamte Produkt und den Waschbehälter ausgestattet. Die Unterlegscheiben sind mit Standard- oder maßgeschneiderten Gestellen mit individuellen Positionen für eine validierte Reinigung ausgestattet, die abnehmbar sind und zum Be- und Entladen auf mobile Wagen geladen werden können. Sie sind mit einer ein- oder zweitürigen Version für Durchgangsanforderungen erhältlich. Die Unterlegscheiben sind in eintürigen, geradlinigen zweitürigen oder 90-Grad-zweitürigen Durchgangsversionen erhältlich und bestehen aus Edelstahl 316 nach den Standards cGMP, EHEDG, ASME BPE und GAMP Ihr Waschbereich oder Reinräume. Eigenschaften • Radius-Ecken aus Edelstahl 316L, geneigtes Design, spaltfreie Waschkammer • Standard- und Spezialkammergrößen • Ein bis zwei chemische Dosiersysteme • Automatisch verriegelbare Flügeltür mit optionalem Fenster und Innenbeleuchtung • Aufblasbare Türdichtung für volle Sicherheit • Ladewagen und Gepäckträger, die speziell für die Montage Ihrer zu reinigenden Geräte entwickelt wurden • Hygienische pneumatisch betätigte Ventile und Instrumente Giodpsyf N Imjfx Aclju • Hygienische Edelstahlpumpen • Edelstahlabdeckungen • HEPA-gefilterte Lufttrocknung und -kühlung • Pharmazeutische Waschmaschine Spezifikation KVP-Philosophie: Totalverlust, vollständige oder teilweise Wiederherstellung Abgabetemperaturen: Umgebungstemperatur bis 90 ° C (wässrig) - Umgebungstemperatur (Lösungsmittel) Material: Edelstahl 316, Duplex oder Hastelloy Betriebstemperatur: Umgebungstemperatur bis 95 ° C (120 ° C Turbo-Trocknungszyklus) Betriebsspannung: 230VAC oder 400VAC (24VDC-Steuerung) Automatisierung: CIPSuite Level 2000 bis 4000 (Option für DCS-Steuerung) Berichterstellung: Gedruckte Aufzeichnungen optional 21CFR11 elektronische Aufzeichnungen und Chargenberichte.

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Bronx 2050x8mm x35t (A3781) zum Querteilen von Coil-Metallen in Bleche der gewünschten Größen mit unterschiedlicher Länge und Breite. Dickenbereich: 2 - 8 mm Coil-Kapazität: 35t Spule OD: 2100mm Spulen-ID: 508mm , 610mm , 762mm Streifenbreite: 2000mm - 600mm Blechlänge: 8000mm - 600mm Packgewicht: 10 t Maximale Liniengeschwindigkeit: 60 Meter/min Schnitte pro Minute: 35 Komplette Linie mit 4 Spulenspeicher Speicherrampe Coil-Ladewagen Gedpfxjq Ulh Ho Acljiu Abwickelhaspel mit doppeltem Stumpfdorn Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Widerstandsbremse Spannungskontrolle Schäl-/Niederhalterolle 3 Rollen Spulenbrecher Vorschubtisch 7 Rollen Backed Up Leveler mit Pinch Roll Breaker (insgesamt 9 Rollen) Eingangskraft Quetschwalzen 3 Flights Top & Bottom Back-Up Rolls Eingangs- und Ausgangs-Klemmwalzen Markierungseinheit Messwalze Quetschwalzen Bronx Fliegende Schere AC-Werkzeugbeschleuniger Schwungrad & Luftkupplung und Bremse Zahnstange & Ritzel Beschleuniger 35 Schnitte pro Minute Ausschuss-Förderer Doppelter Bandvermessungstisch Stapler Seitliche Quadrierung Lift-Stapeltische Fotozellen Fall-Typ Motorischer Endanschlag Motorisierter Auslaufförderer Aufgerüstete AC-Motoren Modernste Steuerungstechniken Digitale Antriebe Komplette Linie

Baujahr: 1982, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Wir bieten Ihnen Rahmengatter an 1. Rahmengatter Bogli 71 mit Beschickungs- und Hilfswagen und Verteilereinrichtung hinter dem Sägewerk Sägewerk TYP Bogli Marathon 71 Rahmen 710 mm, hydraulisches Sägewerk Hydraulische Verstellung der Sägen, Heben und Senken der Walze 55 KW-Motor Wagen mit Hilfswagen, Spurabstand 90 cm Verteilergerät hinter dem Sägewerk Alles wie auf den Bildern nr 1, 2, 3, 4 Preis ist verhandelbar 2. Gatter Linck E 28-28 Gjdpfjn I Udxex Acleiu Rahmenhub 600 mm Alles wie auf den Bildern nr 5, 6, 7, 8 Preis ist verhandelbar 3. Gatter Linck mit einem Ladewagen und einer Verteilvorrichtung hinter dem Sägewerk. Trak Linck 71 – Rahmenbreite 710 mm – Vorschub 12 m/min – vollhydraulisch: hydraulisches Verschieben der Sägen, Absenken und Anheben der Walze Linck hydraulischer Ladewagen mit Zusatzgerät. Verteilvorrichtung hinter dem Sägewerk (Sack, Keil) Alles wie auf den Bildern nr 9, 10, 11, 12, 13 Preis ist verhandelbar

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20250107, Gesamtlänge: 2’000 mm, Gesamtbreite: 1’900 mm, Gesamthöhe: 3’050 mm, Gesamtgewicht: 1’000 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Heizleistung: 24 kW (32.63 PS), Garantiezeit: 12 Monate, maximales Ladegewicht: 700 kg, Werkstückgewicht (max.): 700 kg, Korbdurchmesser: 1’390 mm, Einstufige Reinigungsmaschine Gisdpfovvuzcjx Aclju Funktionsprinzip, Maschine mit Hubtür Der Tank der Reinigungsmaschine wird manuell mit Leitungswasser befüllt (optional über das automatische Nachfüllventil AR-2) und über Heizelemente und Thermostateinstellungen beheizt. Die Zeiteinstellungen für die Phasen Waschen, Abtropfen (optional Trocknen und Dampfabzug) werden über den „PROCESS TIMER“ eingestellt. Die Teile werden auf den Beladungsrost oder den Beladungswagen gelegt und in den Reinigungsschrank geschoben. Optional kann für schwere Lasten ein Förderband (MIU / AIU) installiert werden, um die Teile in die Reinigungskabine zu befördern. Die Hubtür wird geschlossen, die Maschine gestartet und die Waschpumpe verdrängt die Reinigungsflüssigkeit über die Rotationssprühsysteme auf die zu reinigenden Objekte. Die Rotation des oberen und unteren Sprührohrs wird durch die Reaktionskraft der Reaktionsdüse aktiviert, die sich an einem der Enden des Sprührohrs befindet. Die Rotationsgeschwindigkeit kann mit einer Schraube in der Reaktionsdüse eingestellt werden. Optional kann die Drehung des oberen Sprührohrs motorisiert und die Sprührohre mit Düsen ausgestattet werden. Nach Ablauf der Waschzeit folgt eine kurze Abtropfzeit, in der die verbrauchte Reinigungsflüssigkeit über die Filterkörbe in den Waschtank zurückgeführt wird. Optional kann die Flüssigkeit der Waschstufe mit Hilfe einer Filtereinheit (EFG-6 oder PP197) gefiltert werden. Optional ist eine zusätzliche Stufe, wie z.B. Vorwaschen oder Spülen, über die feststehenden Spritzrohre NS-2 / NS-TEMP möglich. In diesem Fall werden die Teile mit Frischwasser (kalt oder erwärmt) gespült, das über das Entleerungsventil in den Abfluss fließt. Optional können die Teile nach dem Reinigungsvorgang mit Hilfe einer Trocknungseinheit getrocknet werden. Nach Beendigung des Reinigungsvorgangs wird die Hubtür zur Dampfabsaugung angelehnt. Der Dampf aus der Reinigungskabine wird mit Hilfe des Dampfabzugs (DF-250S) abgesaugt oder er kann mit Hilfe des Dampfkondensators (FX6002) kondensiert und in den Tank zurückgeführt werden. Beide Zubehörteile sind optional und gehören nicht zur Standardausrüstung der Maschine. Nach Ablauf der Dampfentnahmezeit öffnet sich die Hubtür vollständig und der Reinigungsvorgang ist beendet. Optional kann die Hubtür mit einer Sicherheitsleiste ausgestattet werden, die die Tür automatisch stoppt, wenn sie einen Gegenstand in der Türöffnung erkennt. Die gereinigten Bauteile können aus dem Reinigungsschrank auf eine Ladefläche oder einen Ladewagen entnommen werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle erhältlich! 1. Ballengröße: 500 mm x 500 mm x. 2. Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapazität: 15-20 Tonnen / Stunde (Stahl) 4. Zykluszeit: 90 Sekunden (Leerlauf) 5. Schub des oberen Deckelzylinders: 90 Tonnen 6. Vorläufiger Druck des Kompressionszylinders: 150 Tonnen 7. Hauptkompressionsstempelschub: 300 Tonnen 8. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 9. Elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Maschinenabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Maschinengewicht: 55.000 kg 12. Es wird eine Auswurftür geben. 13. Reparaturfähige und vierkantige Klingen. 14. Behälterwände werden mit HARDOX 450 - 500 Material bedeckt. 15. In die Kompressionskammer ist ein automatisches SKF-Flüssigkeitsschmiersystem integriert. 16. Es wird ein automatisches SKF-Schmiersystem geben, das die Buchsen schmiert. 17. Kolbenwellen werden induktionsgehärtet und verchromt. 18. Pumpen und Ventile, die im Hydrauliksystem verwendet werden, sind von der Marke PARKER oder EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Der Bypassfilter wird dem Hydrauliksystem hinzugefügt. 20. Es wird ein AKG-Hydraulikölkühlsystem geben. 21. Alle elektrischen Teile sind von SIEMENS oder SCHNEIDER. 22. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung sein, die Marke und das Modell der SPS werden SIEMENS sein. Außerdem wird es ein SIEMENS HMI Simatic Panel mit Touchscreen geben, an dessen wichtigen Punkten Notruftasten angebracht sind. Giedpfegwa T Rsx Aclou 23. An den Rändern der oberen Abdeckung und an den Seiten der Schrottkammer befinden sich Klingen aus 2767-Material (Härte 55HRC). 24.Maschine wird unter AYMAS Makina San sein. Ve Tic. Sti. Garantie für 1 Jahr oder 2500 Arbeitsstunden, je nachdem, was bei Herstellungsfehlern an erster Stelle steht.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Ballengröße: 400 mm x 400 mm x. 2. Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapazität: 3000 - 4000 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 4. Zykluszeit: 90 Sekunden 5. Zylinderdruck der oberen Abdeckung: 90 Tonnen 6. Vorpressdruck des Kompressionszylinders: 140 Tonnen 7. Hauptkompressions-Ram-Schub: 210 Tonnen 8. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 9. Elektromotor: 37 kW 10. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Maschinengewicht: 18.000 kg Giedpsdfc Iyofx Aclou 12. Behälterwände werden mit Material HARDOX 450 - 500 abgedeckt. 13. Kolbenwellen werden induktionsgehärtet und verchromt. 14. Pumpen und Ventile, die im Hydrauliksystem verwendet werden, sind Warenzeichen wie PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS oder KAWASAKI. 15. Es wird ein Ölkühlsystem geben. 16. Maschine wird mit SPS-Steuerung vollautomatisch. 17. Alle elektrischen Teile sind deutsche Marken der Marke SCHNEIDER oder SIEMENS. 18. Automatischer Ladeschaufel ist in der Maschine vorhanden. 19. Die Maschine ist CE- und GOSTR-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die Anforderungen hinsichtlich Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 20. Maschine wird unter AYMAS Makina San sein. ve Tic. Ltd. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder 2500 Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 2 x 45 = 90 kW 2. Maschinengewicht: 12.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 3 - 4 Tonnen / h (Aluminiumprofile, Fässer, Kühlschrank usw. Stahldicke bis zu 3 mm und Abfall) 4. Schneidklingen bestehen aus dem Material HARDOX 500. Die Klingenstärke beträgt 6 cm und ist mit HRC 60 hartgefüllt beschichtet Schweißen. Klingen sind leicht auszutauschen. 5. Abmessungen der Ladekammer: 800 mm x 1200 mm 6. Die Wände werden mit HARDOX 500-Material bedeckt. 7. Vor dem Lackieren wird der gesamte Maschinenkörper sandgestrahlt. 8. Es werden zwei Decklacke und ein Decklack aufgetragen. 9. Die Bewegung der Rotoren wird durch einen Elektromotor bereitgestellt, der mit einem Getriebe verbunden ist. 10. Die Rotoren bewegen sich unabhängig voneinander 11. Das Laden des Aktenvernichters kann mit Trauben oder Förderbändern erfolgen 12. Im Falle eines Staus zwischen den Rotorblättern dreht die Maschine die Rotoren in die entgegengesetzte Richtung für um die Komprimierung zu entfernen. 13. Nachdem der Stau behoben ist, kehren die Rotoren in ihre normale Richtung zurück. Wenn der Stau andauert, wird die Maschine dies tun Gijdpfxogwcfzo Aclsu stoppt mit einer akustischen Warnung. 14. Das Hydraulikölkühlsystem ist implementiert. 15. Rotoren sind unabhängig voneinander und arbeiten mit 18-20 U / min. 16. Hydrauliksystemkomponenten werden von den Marken PARKER oder EATON-VICKERS & KAWASAKI bereitgestellt. 17. Alle elektrischen Teile sind Marken von SCHNEIDER und SIEMENS. 18. Die Maschine ist vollautomatisch mit der SPS-Steuerung SIEMENS S7-1200. 19. Die Maschine ist nach ISO 9001 von URS, CE von SGS zertifiziert 20. Die Maschine steht unter AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder (2500) Betriebsstunden.

Zustand: gebraucht, Längsteilanlage 1500 x 8, hergestellt von GUIDA Zusammensetzung der Linie: 1. Coil-Ladewagen 2. Abwickelhaspel mit verschiebbarer Basis und einfacher Spreizdorn 3. Andruckarm 4. Teleskopischer Einlauftisch mit Schnittkante und Umlenkwalze 5. Einzugswalze 6. Querteilschere 7. Kipptisch 8. Mechanischer Zentrierer Godpfxsymciae Acloiu 9. Beruhigungswalzen 10. Längsteilschere 11. Schachtanlage (Ein- und Auslaufträger + Verbindungsbleche) 12. Filzpresse 13. Umlenkwalzen 14. Schwenkbarer Kipptisch 15. Aufwickelhaspel mit einfachem Spreizdorn 16. Trennarm 17. Elektrische Ausrüstung 18. Hydraulikanlage 19. Schutzzäune 20. Diverse Werkzeuge und Zubehör 21. Ersatzteile Zu verarbeitendes Material: Warmgewalzter Kohlenstoffstahl Streckgrenze: 400 N/mm² Maximale Coilbreite: 1.500 mm Coilgewicht: 20 Tonnen Einlauf-Innendurchmesser der Coil: 500/600 601 + Stahldistanzstücke für größeren Durchmesser Außendurchmesser Einlauf/Auslauf der Coil: 1.700 mm Durchmesser der Längsteilmesser-Dorne: 220 mm Schneidmesserdurchmesser: 355 mm Liniengeschwindigkeit: 50/25 m/min, manuell verstellbar Arbeitsrichtung: Von links nach rechts Netzspannung: 380 V / 50 Hz Blechdicke: 1–8 mm

Zustand: generalüberholt (gebraucht), LÄNGSTEILANLAGE INMASA 1100x3 Generalüberholt im Jahr 2019 Lieferumfang: 1. Coil-Ladewagen für Coils bis 15.000 kg 2. Ausleger-Abwickelhaspel mit Spannrolle 3. Vorschubgruppe mit Tragrolle und Druckrolle 4. Kopfabscherschere 5. Zwischentisch 6. Druckrolle 7. Kreisschere (Dreheinheit mit 2 Paar Armen, ein Paar in Linie, ein Paar außerhalb der Linie zur Vorbereitung) 8. Auslauftisch 9. Schrottaufwickler 10. Schlaufen-/Sammelgrube mit klappbarem Deckel 11. Streckgerät mit Bandführungsarm 12. Aufwickler 13. Entladewagen 14. 2-armiger Drehteller 15. Schaltschrank und Bedienpulte (neu 2019) 16. Pneumatik und Hydraulik 17. Bestehendes Werkzeug DURCH EUROMAQUINA 2019 DURCHGEFÜHRTE MODERNISIERUNGSARBEITEN AN DER LINIE: · Vollständige Demontage zur Generalüberholung und Reinigung aller Komponenten der Linie. · Endlackierung. · Elektrische Demontage aller Komponenten. · Überprüfung aller Teile auf Mängel. · Generalüberholung sämtlicher Motoren. · Überprüfung der Leitfähigkeit, Reinigung der Kohlebürsten von Gleichstrommotoren, etc. Nicht reparierbare Motoren wurden ersetzt. · Mechanische Montage der Linienkomponenten. · Austausch defekter Komponenten. · Überholung der Hydraulikzylinder inkl. Dichtungswechsel, Reinigung und Lackierung. · Generalüberholung der Hydraulikmotoren, Reinigung und Lackierung. · Generalüberholung der Hydraulikaggregate, Reinigung und Lackierung. · Generalüberholung der Pneumatikzylinder und Magnetventile. · Austausch defekter Hydraulikleitungen. · Austausch der Pneumatikleitungen. · Komplett neuer Maschinenverkabelung. · Austausch und ggf. Neulackierung beschädigter Gehäuse an der Maschine. Technische Daten: Coilgewicht: max. 15.000 kg Außendurchmesser Coil: 1.650 mm Innendurchmesser Coil: 508/610 mm Bandstärke: 0,4 – 3 mm Coilbreite: 150–1100 (1060) mm Max. Zugfestigkeit: 600 N/mm² Gisdpfx Acsymbplslsu Streckgrenze: 500 N/mm² Ablaufcoilgewicht: max. 15.000 kg Ablaufcoildurchmesser: 700 – 1.550 mm Ablaufcoil-Innendurchmesser: 508 mm Ablaufcoil-Breite: 31 × 1100 mm Max. Schnittgeschwindigkeit: 150 m/min Kreismesserdurchmesser (innen–außen): 160 × 300 mm

Zustand: gebraucht, ROHRFERTIGUNGSLINIE 130 x 4,5, hergestellt von VAI SEUTHE Hersteller: - Walzwerk: VAI (Österreich) Technologie - Hochfrequenz-Schweißgerät: ELOMAT - Verpackungseinheit: Lokale Fertigung Technische Daten: - Rundrohrdurchmesser: 42 – 130 mm - Quadratrohrdurchmesser: 40x40 – 100x100 mm - Rechteckrohrdurchmesser: 60x30 – 80x120 mm - Wandstärke: 1 – 4,5 mm - Schnittlänge: 4.000 – 8.000 mm - Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 80 m/min - Maximale Akkumulationsgeschwindigkeit: 200 m/min Lieferumfang: - Coil-Ladewagen - Einfacher expandierbarer Abwickler - Vorschubwalze - Halbautomatische Schere und Kopf-/Endschweißgerät - Horizontaler Akkumulator - Formgebungssektion 4+3 - Schweißsektion: Schwerlast-Schweißgestell mit 3 Walzen - Außenversäuberungseinheit mit hydraulischer Hoch-/Runterbewegung - Kühltunnel - Kalibriersektion: 4 Stützgestelle - Türkischer Kopf (Finpass) Sektion - Fliegende Säge mit Präzision von ±1,5 mm - Hochfrequenz-Schweißgerät 300 kW, hergestellt von ELOMAT - AUTOMATISCHE VERPACKUNG mit Auslaufband (ca. 24 Meter) für Rohre bis max. 8 m - KOMPLETTE EMULSIONSANLAGE inkl. Emulsionsfiltereinheiten, Wärmetauscher, Pumpen und allen notwendigen Steuerungen - Hydraulik-, Pneumatik- und Elektroeinheiten und -anschlüsse - WERKZEUGE UND ZUBEHÖR: Vorhandene Rollensätze Gijdpfxoyl Uipe Aclsu Rundrohrdurchmesser: 42 – 130 mm Quadratrohrdurchmesser: 40x40 – 100x100 mm Rechteckrohrdurchmesser: 60x30 – 80x120 mm Schnittlänge: 4.000 – 8.000 mm Akkumulationsgeschwindigkeit: 200 m/min

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Gedpfx Asy Any Recloiu Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Giedpfxoyy Spke Aclou Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für den schweren Coil-Handling-Einsatz entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 Tonnen bis 20 Tonnen verfügbar – je nach Produktionsanforderung. Ausgestattet mit einem hydraulischen Spannen des Dornes und einem Hochdruck-Niederhalterarm bietet die Maschine auch unter hoher Belastung eine kontrollierte und ausgewogene Coil-Zuführung. KONFIGURATIONEN 6 t hydraulischer Abwickler 10 t hydraulischer Abwickler 15 t hydraulischer Abwickler 20 t schwerlast Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert abhängig vom Coilgewicht, der Bandbreite und den Anforderungen der Linie. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dorn-Erweiterung Hydraulischer Niederhalterein (Snubber-Arm) für stabiles Abwickeln Vor-/Rückbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sichere und schnelle Positionierung Coil-Zentriersystem Optionaler Dornstützarm für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereinsatz Godpfoyy Sf Ejx Acloiu Gesteigerte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Coil-Bearbeitungslinien Blechverarbeitung Automobil- und Stahlservicezentren OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulisches Niederhaltesystem (Pressarm) für kontrolliertes Abwickeln Vor-/Rückbeweglicher Abwicklerkörper zur präzisen Linienausrichtung Dornstützsystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die im Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen sind auf Anfrage verfügbar.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Gijdpfx Acsyy Ru Eslou Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, PULVERBESCHICHTUNGSANLAGE FÜR AUTOFELGEN UND -RÄDER Der Ofen fasst 4 Stück 22’’-Felgen pro Charge KOMPONENTEN DER ANLAGE: * 1,5x1x1,3 m POLYMERISATIONSOFEN, 18 kW ELEKTRISCH * VFK-2 EINSEITIGE PULVERBESCHICHTUNGSKABINE * HÄNGEFÖRDERER UND LADEWAGEN Lieferzeit: 6–8 Wochen ab Werk Istanbul Giodpovv Rfdefx Aclju Montage und Schulung inbegriffen Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote