Köhler / Ziegler Bhkw Gebraucht gebraucht kaufen (18’200)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Zum Verkauf steht eine Salzsprühnebelkammer zur einfachen Prüfung der Rostbeständigkeit von Metallteilen und beschichteten Oberflächen. In der geschlossenen Kammer werden Bauteile einem feinen Salznebel ausgesetzt, um Korrosion unter realistischen Bedingungen sichtbar zu machen. Die Anlage ist übersichtlich aufgebaut und auch für Anwender ohne spezielles Fachwissen geeignet. Lrodpfx Aex Uz Hhoa Isn Die Salzsprühnebelkammer ist funktionsfähig (noch im Betrieb) und in gepflegtem Zustand. Eckdaten siehe beigefügte Bilder.

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2237455, Kraftstofftyp: Diesel, Motorenhersteller: Kohler KDI2504TCRCAC-SV, Verwendungszweck: Bauwesen Leergewicht: 1.500 kg Generatorleistung: 50 kVA Abmessungen des Laderaums: 254 x 114 x 165 cm CE-Kennzeichnung: ja Emissionsniveau: Stage V / Tier IV final Wassertankvolumen: 250 l Produktionsland: ES Wenden Sie sich an Team DPX, um weitere Informationen zu erhalten. = Weitere Optionen und Zubehör = - Battery - Control Panel Lodeynrkcepfx Aa Iern - Stahldach - Tanker

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1988 / Überholung 2019 durch HYDAC Accesoirs mit komplett neuer Steuerung Tragkraft: 2.000 kg Tisch – Ø: 1.500mm Bandbreite: max. 100 mm Banddicke: 0,3 – 1,0 mm Coilhöhe max. (incl. Palette): ca. 850 mm Anzahl Zugrollen: ein Paar Gewicht: ca. 2.200 kg Abmessungen: ca. 2.600 x 2.100 x 1.700mm Ausführung: o Gestell in stabiler Schweißkonstruktion o Coil – Niederhalteplatte o Große Band – Umlenkrolle o Umlenkrolle und Abzugwalzen hydraulisch in der Höhe verstellbar o Motorisch angetriebene Abzugwalzen mit seitlicher Bandführung und Rollenkorb o Totmannschalter zum Einfädeln des Bandes im Einrichtbetrieb mit sicherer Geschwindigkeit o Laufrichtung vorwärts / rückwärts über Handschalter wählbar o Zugkraft stufenlos einstellbar über Potentiometer o Schlaufensteuerung über Lrsdpfx Aaoy Hlgpo Isn o Frei stehende Schaltkästen mit Bedienelementen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Materialbreite 650 mm Coilgewicht 7,5 t Lredpfx Asv Ehaqea Isn Materialstärke 0,6 - 4,0 mm Coil-Innendurchmesser 460 - 530 (630) mm Coil-Außendurchmesser 1300 mm Materialquerschnitt 1300 mm² Anzahl der Richtwalzen 9 Richtwalzendurchmesser 60 mm Geschwindigkeit 1 - 30 m/min Antriebsleistung 30,0 kW Richtmaschine KOHLER 50.650/9 mit stufenlos regelbarem Antrieb, angetriebenen Richtwalzen, hartverchromte Richtwalzen, motorischer Walzenstuhlverstellung Abwickelhaspel KOHLER 7500.1 mit Hilfsantrieb, hydraulischer Zentralspreizung, hydraulischer Andrückvorrichtung, Aufsatzbacken für Erweiterung des Spreizbereichs auf ca. 580 - 630 mm, motorischer Seitenverschiebung, hydraulischem Ladestuhl Servo-Walzenvorschub WEINGARTEN WEP 65 Bandschlaufensteuerung über Lichtschranke

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Salzsprühkammer Köhler zur Korrosionsprüfung von Materialien und Bauteilen steht zur Verfügung. Prüfraumvolumen: 1000l, Temperaturkonstanz: +/-1K, Wasserdruckbereich: 2,5bar-5bar, Innendimensionen X/Y/Z: 1250mm/950mm/760mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2100mm/1400mm, Gewicht: ca. 350kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ljdpoyu T Dkefx Aa Iern

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anzahl der Richtrollen: 9, Gesamtlänge: 1’550 mm, Richtwalzendurchmesser: 30 mm, Gesamthöhe: 1’820 mm, Gesamtbreite: 2’500 mm, Blechstärke (max.): 2 mm, Kohler Richteinheit 30.180 / 9-300.1 bestehend aus: Richtmaschine KRM 30.180 / 9 Lrjdowrx R Sopfx Aa Ion Abwickelhaspel 300.1 Bandführung

Zustand: gut (gebraucht), Köhler Typ: HKS 1500 Die Köhler HKS 1500 Salzsprühkammer ist ein industrielles Prüfgerät, das für Korrosionstests nach internationalen Normen wie ISO 9227 (NSS, AASS, CASS) konzipiert ist. Sie wird hauptsächlich in der Automobil- und Metallindustrie eingesetzt, um die Beständigkeit von Materialien und Beschichtungen gegen korrosive Umgebungen zu testen. Technische Merkmale Modell: Köhler HKS 1500 Prüfvolumen: ca. 1000 Liter Kammertyp: Front- oder Toploading Lrodpfx Aswit Ersa Ien Steuerung: Touchpanel für einfache Bedienung Temperaturbereich: Raumtemperatur bis ca. 50 °C Materialien: Korrosionsbeständige Innenauskleidung, z. B. Polypropylen Normen: DIN EN ISO 9227, VDA 233-102, DIN EN ISO 11997-3 Diese Kammer ermöglicht sowohl klassische Salzsprühnebeltests als auch zyklische Korrosionsprüfungen und kann individuell an spezifische Prüfanforderungen angepasst werden. Technische Daten Salzsprühschränk: Prüfraummaterial: Polypropylen RT - + 55 C° Prüfraumtemperaturbereich/Salzsprühen Heizung/Salzsprühen indirekt über Kammerwände Temperaturbereich - Schwitzwasser RT - + 50 C° Temperaturbereich Befeuchter RT - + 75 C° Beheizung indirekt über die Prüfkammerwände. Temperaturkonstanz +/- 1.0 K Temperaturkontrolle Digital, Auflösung 0,1 C° (auf Klartextanzeige), Digitale Regelung, Heizungsschaltung über elektronische Relais ohne Netzstörungen Vorrat - Salzlösung ca. 200 h Dauersprühen o. extern Vorrat - Befeuchter automatische Befüllung Nebelerzeugung Zweistoffdüse aus Acrylglas Luftdurchsatz 3,0 m'/h Niederschlagsmenge zwangsgeführt durch elektronische Dosierpumpe Abmessungen: Innen : Breite 1030 mm, Tiefe 880 mm, Höhe 1100 mm, Außen: Breite 1200 mm, Tiefe 1000 mm, Höhe 2080 mm, Elektrischer Anschluß: Nennspannung: 400V 3P/N 50Hz Pmax: 9800W Anschlußleistung: 3.0 KVA (Salzsprühen) (Schwitzwasser) 2.0 KVA Druckluftanschluß min. 4.5 bar max. 8.0 bar Wasseranschluß (VE - Wasser) min. 2.0 bar max. 6.0 bar Entsorgung Nebelablaß NW 32 Kondensatablaß NW32 Gewicht: 450 Kg Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Baujahr: 1994, Zustand: gebraucht, Bandbreite: 20-80 mm Materialdicke: 0,3-1,5 mm Geschwindigkeit: 0 - 40 Meter/min. Arbeitsrichtung: links nach rechts Richtwalzen: 20 Stueck, Durchmesser 30mm Haspel Tragkraft: 300 kg Spreizbereich: 200-540 Lodpjdc Ez Hefx Aa Iorn Aussendurchmesser 1000mm Bremsung pneumatisch

Baujahr: 1989, Zustand: gebraucht, Blechbreite 100 mm Coilaußen - Durchmesser 800 mm Tragkraft in kg 150 kg Geschwindigkeit 0 - 60 m/min Gesamtleistungsbedarf 2 kW Maschinengewicht ca. t Raumbedarf ca. 2,89 x 1,38 x 1,4 m Tragkraft 2 x 150 kg Bandbreite 100 mm Spreizbereich min. 170 max. 540 mm -Coil-Umspulanlage mit 3 Einzelspulen Abwickelhaspel, Typ 150.2: -Spulenbreite: 140 mm -Spreizung: Bolzenspreizung manuell -Spulen-Aussendurchmesser: 800 mm -Bremse: Scheibenbremse pneu. -Seitenverschiebung: manuell über Spindel Aufwickelhaspel, Typ 150.1: -Bremse: Motorbremse -Seitenverschiebung: manuell über Spindel Lodjb U Hwwepfx Aa Isrn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1980, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kohler Richtmaschine 30-400 - Baujahr 1980 Richtwalzenanzahl 9 Stück max. Bandbreite 400 mm GSW-Abwickelhaspel AHM 1500 - Baujahr 1999 Lrodpfx Ajv Hrltja Ijn zusammen auf einem Grundgestell montiert weitere Daten und Bilder auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Messumformer, Leistungs-Meßumformer, Wirkleistungsmeßumformer Lrjdpfx Aof Ir Ensa Ijn -Hersteller: Müller Ziegler, Messumformer -Typ: Pdr-MU 20 kV/100 V 120/1 A 4.156-0-4.156 MW -Abmessungen: 85/45/H113 mm -Gewicht: 0,4 kg

Zustand: gebraucht, Messumformer, Leistungs-Meßumformer, Wirkleistungsmeßumformer -Hersteller: Müller ziegler, Messumformer -Typ: Pdr-MU 690/400 V 50 Hz 150/1 A 0-150 kW -Anzahl: 4x Geräte vorhanden -Preis: pro Stück -Abmessungen: 85/45/H113 mm Lrjdof Ir Ecjpfx Aa Ien -Gewicht: 0,4 kg/Stück

Zustand: gebraucht, Messumformer, Leistungs-Meßumformer, Wirkleistungsmeßumformer Lrsdpfxef Ir Ego Aa Ijn -Hersteller: Müller ziegler, Messumformer -Typ: Pdr-MU 575/332 V 50 Hz 3000/1 A 500-0-3000 kW -Abmessungen: 85/45/H113 mm -Gewicht: 0,4 kg

Zustand: gebraucht, Messumformer, Leistungs-Meßumformer, Wirkleistungsmeßumformer -Hersteller: Müller Ziegler, Messumformer -Typ: Pdr-MU 30 kV/100 V 50 Hz 150/1 A 500-0-7500 kW -Preis: pro Stück Lrjdpjf Ir Ekjfx Aa Ijn -Anzahl: 2 Stück -Abmessungen: 85/45/H113 mm -Gewicht: 0,4 kg/Stück

Zustand: gebraucht, Messumformer, Leistungs-Meßumformer, Wirkleistungsmeßumformer -Hersteller: Müller Ziegler, Messumformer -Typ: Pd-MU 3x690 V 50 Hz 2000/1 A-1-0-+3 MW -Abmessungen: 85/45/H113 mm Lrodpfxsf Ir Ero Aa Isn -Gewicht: 0,4 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Kohler Power Wave 5000TP USV-Anlage Baujahr 2014, USV-Kapazität – 25 kVa, inklusive 46 Batterien, seit Erstinbetriebnahme durch Uninterruptable Power Supplies (ein Unternehmen der Kohler-Gruppe) gewartet. Lrsdpfsyil Nxjx Aa Isn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 4’689 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R89, Gebrauchte Tetra Pak A3-speed aseptische Füllmaschine - Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese A3/Speed aseptische Kartonfüllmaschine liefert zuverlässige Performance für hochwertige Getränkeverpackungen in industriellen Umgebungen. Hergestellt von Tetra Pak, ist sie auf präzises Abfüllen, hohe Verfügbarkeit und hygienischen Betrieb ausgelegt. Mit niedrigen Betriebsstunden und moderner, servogesteuerter Bewegung ist sie eine starke Option zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung gebrauchter industrieller Verpackungskapazitäten in der Getränkeproduktion.Hersteller: Tetra PakModell: A3/SpeedBaujahr: 2013Betriebsstunden: 4689Fülltechnik: Aseptische KartonabfüllungVerpackungsformate: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Gebindetyp: KartonHauptanschluss: Ausgelegt für standardmäßige industrielle DrehstromnetzeFrequenz: 50/60 HzSteuerspannung: 24 V DCIP-Schutzgrad der Schaltschrankgehäuse: Hoher Schutzgrad, geeignet für Reinigungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie (typisch IP54/IP65)Status: Installiert und unter SpannungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeMit einer modernen Automatisierungsarchitektur konzipiert, integriert diese Maschine eine zentrale PLC, Feldbuskommunikation und ein umfassendes HMI für einen effizienten Betrieb. Die Touchscreen-Bedienoberfläche unterstützt Echtzeitüberwachung, Alarmdiagnosen, Rezeptverwaltung und automatische Waschzyklen, reduziert Umrüstzeiten und steigert die Linieneffizienz in Verpackungsmaschinen-Anwendungen.PLC/HMI: Zentrale PLC mit Touchscreen-HMIFeldbus: Industrieller Feldbus für verteilte I/O und AntriebeBewegungssteuerung: Bürstenlose Servoantriebe für präzises Karton-Indexieren, Falten und VersiegelnElektronische Synchronisation: Virtuelle elektronische Wellen ersetzen mechanische Kopplungen für höhere Genauigkeit bei GeschwindigkeitBedienersicherheit: Abschließbarer, türverriegelter Haupttrennschalter am HauptschaltschrankNiederspannungssteueru ngen: 24 V DC für Sensoren, Aktoren und SicherheitslogikFähigkeiten zur LinienintegrationDieser aseptische Füller integriert sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie. Er kann als Stand-alone-Maschine oder inline mit vor- und nachgelagerter Ausrüstung wie Kartonzuführungen, Förderern, Case Packer und Palettierern betrieben werden. Schnelle, rezeptbasierte Anpassungen vereinfachen die Umstellung zwischen 0.25L Prisma und 0.2L slim Formaten und unterstützen flexible industrielle Verpackungsabläufe.Betriebsarten: Stand-alone oder inlineFormate: Kompatibel mit 0.25L Prisma und 0.2L slim KartonsFördertechnik: Bereits für die Integration in StandardfördersystemeRezeptverwaltung: HMI-basierte Lrjdpfx Aaozguffe Ien

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Lredpfxjzgtpvj Aa Ien

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Lsdpfoy Rxx Hsx Aa Ijrn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M272, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GAI 2405 1500 bph Dieser Monoblock bietet daher eine hoch spezialisierte Lösung für das Abfüllen von stillem Wein in Glasbehältern, entworfen, um den Bedürfnissen technischer Präzision und Produktionskontinuität für Industriebetreiber gerecht zu werden. GAI hat diese Maschine im Jahr 2005 hergestellt und erreicht eine Füllgeschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, was wiederum eine hohe Effizienz für Linien mittlerer Kapazität sicherstellt.Füllspezifikationen des gebrauchten Füll-Monoblocks Das Füllsystem des GAI 2405 Monoblocks bietet gleichzeitig eine hohe Präzision im Umgang mit dem Produkt und hält konstante Betriebsbedingungen. Dieses Modell verwendet insbesondere 12 Füllventile mit Gravität oder Leichtdruck-Füllung, die Turbulenzen oder Veränderungen des stillen Weins während der Verarbeitung wirksam verhindern. Die Füllventile verbleiben demnach in einer festen Position, wodurch das Risiko von Kontamination oder Lecks reduziert wird.Spülsektion Das Spülsystem des GAI 2405 1500 bph umfasst 12 Greifer, die eine Reinigungsbehandlung für jede Flasche durchführen. Das System führt das Spülen somit in einer einzigen Phase aus und entfernt verbleibende Partikel im Inneren der Behälter vor dem Befüllen. Diese Ein-Schritte-Behandlungskonfiguration optimiert zudem die Verarbeitungszeit und erhöht die Gesamtgeschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.Verschlussmerkmale Die Verschlusssektion dieses Modells des gebrauchten Füll-Monoblocks GAI unterstützt gerade Corks und umfasst eine Kopf für das Eindringen des Corks, was die Produktion von stillem Wein in Formaten von 0,75 L, 1,0 L und 1,5 L ermöglicht. Diese Kopf ist speziell darauf ausgelegt, die Corks in eine bündige Passformposition zu drücken. Diese Eigenschaft bei der Arbeit mit geraden Corks gewährleistet somit die Einhaltung der traditionellen Merkmale des Endprodukts und erfüllt somit spezifische Anforderungen des Marktes.Design und Struktur Der Monoblock zeichnet sich durch ein Design aus, das eine lange Betriebsdauer und einfache Wartung gewährleistet. Bediener können auf jedes Bauteil zum Reinigen und Inspizieren zugreifen, was eine sichere und effiziente Bedienung der Maschine ermöglicht. Zudem reduziert die Integration der Spül-, Füll- und Verschlusssektionen in eine einzige Einheit die Stellfläche der Maschine und optimiert so den Platz in der Anlage.Produktionszyklus des Füll-Monoblocks GAI Dieser Monoblock hält ebenfalls einen stabilen Produktionszyklus, begrenzt Temperaturschwankungen und Druck innerhalb der Flaschen durch Optimierung der Kontrolle über die Füllbedingungen. Der Monoblock GAI 2405 1500 bph synchronisiert somit jede Phase des Prozesses, minimiert Wartezeiten und maximiert die Effizienz.Kompatibilität und Vielseitigkeit Der Monoblock GAI 2405 1500 bph passt sich perfekt der Herstellung von Glasflaschen in verschiedenen Formaten an, mit einem Kapazitätsbereich von 0,75 L bis 1,5 L. Diese Vielseitigkeit macht die Maschine schließlich ideal für mittlere Abfülllinien und optimiert somit den Produktionsprozess, während gleichzeitig hohe Qualitätsstandards eingehalten werden. Lrodpfx Aaovgvcvj Ijn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 4’047 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC589, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Lrjdpfx Aaozfzins Ien Diese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für aseptische Kartonverpackungen im Tetra Pak Prisma 0.33L-Format konfiguriert. Es basiert auf bewährten Tetra Pak-Komponenten und bietet eine kompakte, zuverlässige Lösung für hochwertige industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion. Die Leitungskonfiguration integriert Füll-, Kondensations- und Verpackungsfunktionen mit einer reibungslosen Containerhandhabung für stabilen Betrieb und konsistente Ausgaben. Produktionsgeschwindigkeit: 7500 Stück/Stunde Format: 0,33L Prisma (quadratisch) Behältertyp: Karton (Tetra Pak Prisma) Leitungskonfiguration: TBA19 (Füller) + TCA45 (Kondensator) + TCBP70 (Packer) Füllmodell: TBA19 Capper-Modell: TCA45 Packer-Modell: TCBP70 Betriebsmodus: Aseptische Verpackungslinie für haltbare Getränke Hersteller: Tetra Pak Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linie profitiert von Tetra Pak Engineering mit integrierter Automatisierung, die einen stabilen aseptischen Betrieb unterstützt. Zentralisierte Steuerungen koordinieren Füller-, Verschluss- und Packermodule für synchronisierten Durchsatz, präzises Timing und reduzierte Ausfallzeiten. Rezeptbasierte Einstellungen ermöglichen eine einheitliche Einrichtung für das Prisma 0.33L-Format, und bedienerfreundliche HMI-Schnittstellen erleichtern Überwachung, Diagnostik und schnelle Anpassungen während der Produktion. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie, die für eine nahtlose Integration in eine vollständige Produktionsumgebung konzipiert ist, unterstützt Upstream- und Downstream-Verbindungen wie Infeed-Handling, Kartonlieferung und End-of-Line-Palettisierung. Das Prisma 0.33L-Format ist in der Konfiguration Standard und gewährleistet eine zuverlässige Formatbearbeitung und eine effiziente Umstellung innerhalb derselben Formatfamilie. Die Förderbandlogik und die Modulschnittstellen helfen dabei, einen kontinuierlichen Durchfluss und eine ausgewogene Leitungsleistung in gebrauchten industriellen Verpackungsanwendungen aufrechtzuerhalten. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie wird betriebsfähig und betriebsbereit angeboten, mit Originalmodellkennung auf der Anlage. Das wartbare Design von Tetra Pak unterstützt routinemäßige Wartungen, wobei Verschleißkomponenten und aseptisch kritische Teile gemäß den üblichen vorbeugenden Wartungspraktiken zur Inspektion und zum Austausch zugänglich sind. Die Produktlinie eignet sich für Anlagen, die die Produktion aseptischer Getränke ohne erhebliche Inbetriebnahmeverzögerungen erweitern oder standardisieren möchten. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für aseptische Verarbeitung, ermöglicht das System eine kontrollierte Handhabung von der Befüllung bis zum Auftragen und Verpacken des Deckels. Der TBA19 gewährleistet eine genaue Befüllung unter aseptischen Bedingungen; der TCA45 verwendet kompatible Verschlüsse für Prisma-Kartons; und der TCBP70 organisiert die Sekundärverpackung für eine effiziente Logistik. Das Ergebnis ist eine robuste Lösung für industrielle Verpackungen, bei der Produktschutz, Haltbarkeit un...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Molkereiprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Linie 200 ml Slim Brick-Behälter, was eine hohe Produktionseffizienz gewährleistet und die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrechterhält. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet so hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch sich diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten eignet. Darüber hinaus verfügt die Linie über ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen den verschiedenen Verarbeitungsstufen ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX setzt auf den Tetra Pak A3 FLEX Füller, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllprozess sorgt für Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 befestigt automatisch Strohhalme auf 200-ml-Ziegelbehältern. Dadurch ermöglicht die Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher. Durchflussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen regelt. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit variablen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Baujahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt gemauerte Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht somit ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten während des Transports und erleichtert die Distributionslogistik. Lodpfxszfzh Rs Aa Iorn Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Konkret wird der Behälter vor dem Befüllen sterilisiert, wodurch eine bakterielle Kontamination verhindert und eine längere Haltbarkeit gewährleistet wird. Sicherheit und Compliance Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme, um sowohl den Bediener als auch das Produkt während der Verarbeitung zu schützen. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindu...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC539, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann es eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Linie sorgt für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Abfüllung von Molkereiprodukten und Säften. Darüber hinaus bleiben durch den voll integrierten aseptischen Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Hauptkomponenten der Aseptic A3 Flex 1000S Linie Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte thermische Behandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde den Umgang mit großen Volumina bei gleichzeitiger Beibehaltung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe Tank – AseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert die Produkte aseptisch vor der Befüllung. Infolgedessen gewährleisten die lebensmitteltauglichen zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und beugen Kontaminationsrisiken vor. Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Leitungshygiene. Folglich werden alle produktberührenden Teile intern gereinigt, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Tetra Pak A3 FLEX 1000S AbfüllmaschineDie Abfüllmaschine A3 FLEX 1000S bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h. Konkret füllt sie Molkereiprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus sorgt es für eine hohe Dosiergenauigkeit, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. CAP21 VerschließmaschineDie Verschließmaschine CAP21 verschließt Behälter hermetisch und verhindert so Kontaminationen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt die nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen ununterbrochenen Arbeitsablauf. ACHX30 Akku 47 MeterDas Akkumulationssystem ACHX30 optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Folglich reduziert es die Ausfallzeiten und erhöht die Gesamteffizienz der Abfüllung. Ledpfx Aev Ai Haja Iern

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Lsdpjyvilzjfx Aa Isrn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC631, Gebrauchte überholte Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linie 9000 bph - 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine überholte Tetra Pak A3 Flex V300 Konfiguration, die speziell für 0.33 L Tetra Prisma Kartons ausgelegt ist – ideal für den Einsatz in der gebrauchten Industrie­verpackung und Getränkeproduktion. Für den aseptischen Betrieb konzipiert, ermöglicht sie zuverlässiges Hochgeschwindigkeits­verpacken für Molkereiprodukte und Säfte mit konstanter Qualität und Verfügbarkeit.Hersteller: Tetra PakHauptfüller: TBA 19, Version 300VProduktionsgeschwindigkeit: Up to approx. 7,500 packs/hourFormatkompatibilität: 0.33 L Prisma (330 ml)Behältertyp: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Füller Baujahr: 2009Verschließer: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Verpacker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Peripheriegeräte: Förderlinie, Liniensteuerung, Domino Drucker, PapiertrolleyAseptische Verpackung: Ja (für haltbare Produkte)Gemeldete Stunden: Füller ca. 5.000 h; Verpacker ca. 30,000 h; Verschließer ca. 25,000 hZusätzliche Komponente: Bonino mechanischer Zuführer (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ca. 0.8 kWErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über integrierte Automatisierung für den synchronisierten Betrieb von Füllen, Verschließen, Verpacken und Fördern. Die Liniensteuerung koordiniert Start/Stopp, Geschwindigkeitsabgleich und Störungsmanagement, während der Domino Drucker für Inline-Codierung integriert ist, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen schützen Bediener und erhalten die hygienische Integrität während der Getränkeproduktion.Zentralisierte Liniensteuerung mit koordiniertem GeschwindigkeitsreglerDruckerintegration für Datums-, Chargen- und Rückverfolgbarkeits­codierungBedienerschutz und verriegelte SchutzumhausungenFormatspezifisches Setup für 0.33 L Prisma für schnelle, reproduzierbare UmrüstungenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls komplette Verpackungslinie konzipiert, integriert sie sich nahtlos von der aseptischen Abfüllung bis zur Sekundärverpackung. Förderer sind so konfiguriert, dass eine schonende Kartonhandhabung und ein stabiler Fluss zum Verpacker gewährleistet sind. Die Plattform ist für Molkerei- und Saftanwendungen optimiert und unterstützt konstantes Versiegeln, Dream Cap Applikation und Kartonverpackung für den Vertrieb.Inline-Betrieb über Füller, Verschließer, Drucker, Förderer und VerpackerKartonhandling abgestimmt auf die Geometrie von 0.33 L PrismaGeeignet für Milch- und SaftproduktionsabläufeDownstream-fähige Umverpackungen vom TCBP 32Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wurde zuvor für Milch und Saft eingesetzt und befindet sich laut Angabe im Zustand nach Wartung. Die Betriebsstunden weisen auf einen regelmäßigen Industrieeinsatz hin, wie er für gebrauchte A... Lrjdsy Rrirspfx Aa Ijn