Gebrauchte Sidel Abfüllanlage Für Wasser, Pet 36000 Bph gebraucht kaufen (22’961)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET192, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Kosme TOP 2 HM 16 720 ist eine Hochgeschwindigkeits-Heißleimetikettiermaschine, die für eine zuverlässige Leistung in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungstechnik entwickelt wurde. Sie ist für PET-Behälter optimiert und unterstützt anspruchsvolle Einsätze in einer gebrauchten Abfülllinie bei gleichzeitiger Etikettiergenauigkeit bei hohen Geschwindigkeiten.Hersteller: KosmeModell: TOP 2 HM 16 720Baujahr: 2012Formate: Runde PET-Flasche, 74mm Durchmesser. (kann sowohl mit runden als auch mit quadratischen Flaschen arbeiten).Anwendung: Heißleimetikettierung für PET-BehälterProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> bis zu 20,000 Flaschen pro Stunde (formatabhängig)Etikettierstationen: 1Anzahl der Teller: 16Kopfverstellung: verfügbarOptisches Zentriersystem: enthaltenBehältertypen: PET (Hauptkonfiguration)Abmessungen: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmGewicht: 2500 kgElektrik: 400 V, 50 Hz, 9 kWZustand: eingelagert (Gebrauchtmaschine)Dokumentation: Handbücher verfügbarFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese Kosme Etikettiermaschine ist für einen gleichmäßigen, reproduzierbaren Betrieb ausgelegt und verfügt über einen präzisen Heißleimauftrag für zylindrische PET-Flaschen sowie einstellbare Parameter zur Unterstützung von Formatwechseln bei gängigen Getränkeformaten. Die Maschine verfügt über Standard-Sicherheitsfunktionen und eine zentrale Bedienoberfläche zur Überwachung wichtiger Parameter während der Etikettierung.Heißleimauftragssystem für eine starke, saubere Haftung bei hoher GeschwindigkeitBedienelemente für Formateinstellungen und ProduktionsüberwachungStromversorgung: 400 V, 50 Hz, 9 kW AnschlussleistungIntegrierte Schutzeinrichtungen zum Schutz der Bediener und zur Sicherstellung der VerfügbarkeitIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Einheit lässt sich problemlos in eine komplette gebrauchte Abfülllinie mit vorgeschalteten Spül- und Füllsystemen sowie nachgeschalteten Verschließ-, Inspektions- und Verpackungsanlagen integrieren. Standardanschlüsse und Kommunikationssignale erleichtern die Synchronisierung mit Förderern, Puffertischen und Qualitätskontrollgeräten.Kompatibel mit gängigen Komponenten von Getränkelinien: Spülen, Füllen, Verschließen, Fördern und InspizierenUnterstützung von Formatwechseln durch Kopfverstellung und TellerkonfigurationGeeignet für Multi-SKU-Betrieb innerhalb von PET-FlaschenfamilienKann in Getränkeproduktionsumgebungen für Wasser, Saft, Bier, Wein und mehr eingesetzt werdenMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit im Lager und wird als Gebrauchtmaschine angeboten. Sie bietet eine solide Grundlage für eine schnelle Inbetriebnahme, wenn Kdedpfxjvguc Ie Af Eet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA79, Gebrauchte R&G 12 Kapselmaschine - 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Einzelstation R&G Kapselmaschine Modell Z 12 ist für die Hochgeschwindigkeits-Kapselanwendung in professionellen Weinabfüllumgebungen ausgelegt. Sie kombiniert PVC-Kapsel-Heißschrumpfen mit der Faltung/Glättung der Sekt-/Champagnerhauben in einer austauschbaren Turret-Konfiguration und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 16,000 bph beim PVC-Heißschrumpfen; bis zu 12,000 bph für Champagner-/Sekt-Hauben-Faltung/Glättung Anwendungstechnologien: PVC-Heißschrumpfkapseln und Faltung/Glättung der Sekt-/ChampagnerhaubenAnzahl der Köpfe: 12 Heißschrumpfköpfe, austauschbar mit 12 pneumo-mechanischen Falt-/GlättköpfenDreh-/Zuführrichtung: von links nach rechts, im UhrzeigersinnKapselmagazin-Kapazität: ca. 10,000 StückFlaschenhandling: Ausgelegt für Glasflaschen und standardisierte WeinabfüllformateHerstellungsjahr: 2014Maschinentyp: Einzelstation-KapselmaschineModellcode:< /strong> Z 12Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Z 12 integriert rezeptgesteuerte Automatisierung, um Umrüstungen zu vereinfachen und eine reproduzierbare Qualität sicherzustellen. Automatisierte Bewegungen und intelligente Sensoren unterstützen eine konsistente Kapselanwendung und reduzieren den Bedienereingriff.Automatische Höhenverstellung der Maschine über RezeptparameterUniverselle Zuführschraube mit automatischer Anpassung aus gespeicherten RezeptenKappen-/Käfigdetektor bei Abwesenheit einer KapselKapselpräsenzsensor mit automatischem MaschinenstoppAustauschbares Turret-Werkzeug für schnellen Wechsel zwischen PVC-Heißschrumpf- und Sekt-/Champagner-Hauben-Faltungs-/GlättprozessenIntegration in die ProduktionslinieKonzipiert für eine nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Arbeitsstation. Diese Kapselmaschine unterstützt einen effizienten Materialfluss und eine schnelle Anpassung an Upstream-/Downstream-Ausrüstung in der Getränkeproduktion.Universelle Zuführ-/Abführsternräder für einen reibungslosen MaterialflussKompatibel mit Standard-WeinflaschengeometrienIdeal für die Integration mit Korkern, Drahtkordel-Einheiten, Etikettierern und FörderernRezeptbasierte Anpassungen reduzieren die UmrüstzeitenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Kapselmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach der Standard-Inbetriebnahme sofort einsatzbereit. Ihre automatisierten Rezeptsteuerungen und das robuste Turret-Design unterstützen eine konsistente Leistung im Dauerbetrieb.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Z 12 ist für Weingüter und Getränkehersteller konzipiert, die eine zuverlässige Kapselung mit minimaler Ausfallzeit suchen. Ihr Turret mit Doppel-Funktion ermöglicht den Wechsel zwischen PVC-Kapsel-Heißschrumpfen und Sekt-/Champagnerhauben-Faltungs- Kedsy Ef T Hspfx Af Eodt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfülllinie – 26.500 BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten Diese SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ist für hocheffizientes aseptisches Abfüllen in kleinformatigen Verpackungen ausgelegt. Baujahr 2024, verbindet sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionsumgebungen. Innerhalb des SIG-2 Combibloc-Ökosystems konzipiert, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und Hochgeschwindigkeits-Handling, um kontinuierliche industrielle Verpackungsabläufe auf einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-Hand-Installation zu unterstützen.Linie Volumen Geschwindigkeit Ausrüstungsbeschreibung Baujahr SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-Versorgungssystem, Konzentrationsprüfung 2024 Füllmaschine CFA 1224 & Zubehör 2024 UMRÜSTKIT ZUR GESCHWINDIGKEITSERHÖHUNG FÜLLER 2025Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26,500 BPHAbfüllvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität: SIG-2 Combibloc 1224 FüllerplattformAufrüstungen: Geschwindigkeits-Umrüstkit für Füller (SIG-2 2025)Formate: Kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LFortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Die Combibloc nutzt SIG-Engineering für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das H2O2-Sterilisationsmodul, 2024 aktualisiert, ermöglicht eine zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servogesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hohem Durchsatz sichern. Bedienerschnittstellen, einschließlich eines modernen HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen einen stabilen Betrieb in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahlverkleidungen schützen Bediener und gewährleisten einen hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für eine nahtlose Linienintegration gebaut, verbindet sich die Combibloc mit vor- und nachgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme und kompatibler Verpackungsmaschinen. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferung und nachgelagerter Sekundärverpackung. Schnelle Formatwechselprinzipien decken kleine Größen von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Maschinenzustand und Wartungshistorie Als High-End-Lösung für die sofortige Integration konfiguriert, ist die Einheit auf die Standards des SIG-2 Combibloc-Füllers ausgerichtet und umfasst das verfügbare H2O2-System-Upgrade. Ein Geschwindigkeits-Umrüstkit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu erhöhen. Diese Abfüll-Combibloc präsentiert sich als professionelles Anlagegut und ist nach Juni 2026 zum Verkauf verfügbar, für Betriebe, die zuverlässige Leistung ohne Kompromisse bei aseptischen Protokollen suchen.Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für kleinformatige Portionspacks liefe... Kjdpfxjzdipue Af Eodt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC405, Gebrauchte Abfülllinie für Speiseöl bis zu 1800 bph Einführung Die Abfülllinie für Speiseöl bis zu 1800 bph stellt eine fortschrittliche technologische Lösung im Abfüllsektor dar. Dieses System der Marke Almanah Alman bietet die für moderne Produktionsanforderungen notwendige Effizienz und Zuverlässigkeit. Leistung und Abmessungen Mit einer Produktionskapazität von 1800 Flaschen pro Stunde für 1 Liter PET-Gebinde zeichnet sich diese Linie durch hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6.3 Meter, ein wichtiger Wert zur Planung des Installationsraums im Lager. Spezifikationen der Füllmaschine in der gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl Das Herz der Linie ist die Füllmaschine mit 18 Ventilen, die über ein Druckfüllsystem arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Produktverteilung und bewahrt die Unversehrtheit und Qualität des Speiseöls. Verschließer und Etikettiermaschine Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und verarbeitet Kunststoff-Druckverschlüsse, wodurch ein sicherer und präziser Verschluss der Flaschen gewährleistet wird. Die Etikettiermaschine bringt Papieretiketten mit Flüssigkleber auf und sorgt so für ein sauberes, professionelles Finish des Produkts auf der gebrauchten Linie für Öl. Installierte Leistung der gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl Die Linie benötigt eine installierte Leistung von 3 kW, ein Aspekt, der bei der Energieoptimierung und Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses berücksichtigt werden sollte. Dieses Merkmal unterstreicht die Energieeffizienz der gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl im industriellen Umfeld. Fazit Kdsdpevguagjfx Af Est Die gebrauchte Abfülllinie für Speiseöl bis zu 1800 bph Almanah Alman stellt eine ideale technologische Lösung für Unternehmen dar, die Effizienz und Zuverlässigkeit im Abfüllbereich suchen. Mit hoher Produktionskapazität und fortschrittlichen technischen Spezifikationen erfüllt diese Maschine die anspruchsvollsten Anforderungen von Speiseölherstellern.

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT92, Gebrauchter Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph bietet eine lineare Trocknungslösung für Flaschen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Der italienische Hersteller Matrix baute dieses Modell im Jahr 2012 und nannte es Dryer 1 neck. Das System nutzt daher einen gezielten Luftstrom, um den Halsbereich jeder Flasche effizient zu trocknen. Sie verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und lässt sich so nahtlos in automatisierte Abfüllanlagen integrieren. Mechanische Konfiguration und Betriebsmerkmale Kodpfjyhbwljx Af Eedt Dieses lineare System führt die Flaschen durch einen einzigen Einlaufpunkt, der eine präzise Durchflussregelung und eine gleichmäßige Ausrichtung während der Trocknung gewährleistet. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph beinhaltet sechs Trockenköpfe, die den Luftstrom speziell zum Hals leiten. Dadurch bietet das Gerät eine hocheffektive Trocknung vor der Etikettierung oder Sekundärverpackung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine alle Flaschenformate ohne mechanische Umrüstungen. Folglich können die Bediener schnell zwischen den Formaten wechseln und bleiben so flexibel bei unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Darüber hinaus garantiert die einheitliche Anordnung der Trocknungsköpfe gleichbleibende Ergebnisse, unabhängig von Flaschengröße und -form. Durch den modularen Aufbau können Techniker Reinigungs- und Inspektionsarbeiten mit minimalen Ausfallzeiten durchführen. Ebenso kann das Wartungspersonal auf interne Komponenten zugreifen, ohne benachbarte Einheiten zu demontieren. Abmessungen, Stromversorgung und Energieverbrauch Die Maschine misst 1000 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2000 mm in der Höhe. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen es Technikern, den Trockner problemlos in Standard-Abfüllumgebungen zu installieren. Darüber hinaus verhindert seine Stellfläche Eingriffe in vor- und nachgelagerte Maschinen. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph arbeitet mit 400 Volt, bei 50 Hz und verbraucht 5,5 kW. Diese Werte entsprechen den typischen europäischen Industriestandards. Daher können Ingenieure das Gerät ohne zusätzliche Leistungsumwandlung oder Infrastrukturänderungen anschließen. In puncto Energieeffizienz balanciert die Maschine hohe Leistung mit relativ geringem Verbrauch. Zusätzlich sorgt der robuste Rahmen für mechanische Stabilität im Dauereinsatz. Auf diese Weise unterstützt sie eine unterbrechungsfreie Produktion in anspruchsvollen Umgebungen. Sicherheitssysteme, Integration und Betriebsstatus Matrix hat das Gerät mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, die den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Vorschriften entsprechen. Dazu gehören Not-Aus-Taster und Schutzblenden, die beide die Sicherheit des Bedieners während des regulären Betriebs und der Wartung gewährleisten. Darüber hinaus verringern diese Schutzmaßnahmen d...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GA22, Gebraucht R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDie Wirehooder RECORD 12 mit doppeltem Verteiler ist eine hocheffiziente Maschine, die entwickelt wurde, Drahtkäfige auf Schaumwein- und ähnliche Glasflaschen in industriellen Verpackungsumgebungen zu sichern. Sie ist konzipiert für den Dauerbetrieb in einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Station und bietet zuverlässige, gebrauchte Leistungsfähigkeit für die Getränkeproduktion, wo Konsistenz und Durchsatz entscheidend sind.Modell: RECORD 12Maximale Geschwindigkeit: 12,000 bphRotationsrichtung: Rechtsdrehung, von links nach rechtsBaujahr: 2016Doppelter Verteiler: Unterstützt Drahtkäfige mit 2 Beinen und 4 BeinenDuale Magazine: Ca. 6.000 Käfige jeBehälterhandling: Entwickelt für die Handhabung von GlasflaschenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeAusgelegt, um Wechselzeiten und Eingriffe des Bedieners zu reduzieren, integriert dieser Wirehooder eine rezeptgesteuerte Automatisierung und präzise Handhabungsmerkmale. Automatisierte Einrichtungsvorgänge sorgen für eine konstante Anwendungsqualität bei hohem Durchsatz.Rezeptbasierte automatische Höhenverstellung: Schnelle Formatabgleichung über gespeicherte RezepteUniverselle Zuführschraube: Automatische Einrichtung mit Rezept für eine reibungslose FlaschenzufuhrSensoren und Verriegelungen: Deckendetektion (keine Käfiganwendung, wenn kein Deckel vorhanden) und Käfigpräsenzdetektor mit MaschinenstoppIntegrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDer RECORD 12 lässt sich nahtlos in komplette Abfüll- und Verpackungslinien für prickelnde Produkte integrieren. Er kann inline mit vorderen Verschluss- bzw. Kappenstationen sowie nachgelagerten Beschriftungs- oder Inspektionssystemen betrieben werden und unterstützt eine breite Palette von Flaschengrößen und -höhen, wie sie üblicherweise bei Schaumweinverpackungen verwendet werden.Inline- oder Standalone-BetriebsmodiKompatibel mit vorderen Verschlussstationen und nachgelagerten Beschriftungs-/InspektionssystemenEffizienter Materialfluss mit Links-nach-Rechts-Anordnung (im Uhrzeigersinn)Multi-Format-Flexibilität durch rezeptbasierte AnpassungenMaschinenzustand & WartungshistorieDieser gebrauchte Wirehooder wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und zeigt robuste Bauqualität sowie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsanwendungen. Er eignet sich für eine schnelle Wiederinbetriebnahme in einer gebrauchten Abfülllinie.Betriebsstatus: BetriebsbereitGewerblich gewartete Merkmale mit funktionaler Automatisierung und ErkennungssystemenBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für prickelnde Verschlüsse, verwaltet der Doppelverteiler sowohl 2-Bein- als auch 4-Bein-Käfige, um verschiedene Produkt-SKUs abzudecken. Die beiden Hochleistungslager halten längere Läufe mit weniger Nachfüllungen, was eine kontinuierliche Getränkeproduktion unterstützt.... Ksdpjy Ef Tyefx Af Eedt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Kdjdpfxeymdqfj Af Est

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 19’648 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC666, Gebrauchte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Abfülllinie - Baujahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Kartonabfülllinie ist für das Format 250 Prisma konfiguriert und vereint Abfüllung, Pufferung, Strohhalmaufbringung und Kartonverpackung in einem abgestimmten industriellen Verpackungsprozess. Die Linie umfasst Anlagen aus den Baujahren 2009 bis 2012, wobei die Hauptabfüllmaschine als Modell A3 CF identifiziert ist.Abfüllmaschine: A3 CF, hergestellt 2009, 100VPuffer: ACHX30, hergestellt 2010Strohhalmaufbringer: SA30, hergestellt 2012Kartonverpacker: CBP32, hergestellt 2010, 400VProduktionsformat: 250 PrismaEnthaltene Handhabungsausrüstung: 1 Papierwagen-Set und 2 PapierrollenDie Konfiguration ist auf Kartonhandhabung und Sekundärverpackung statt auf die Flaschenverarbeitung ausgelegt und eignet sich daher für industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonformaten im Prisma-Stil.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie besteht aus speziellen Verarbeitungs- und Verpackungsmodulen, die einen sequenziellen Produktionsablauf unterstützen. Die Abfüllmaschine ist mit 100V spezifiziert, während der Kartonverpacker mit 400V spezifiziert ist. Der Puffer bildet einen Ausgleich zwischen den Arbeitsgängen und trägt dazu bei, den Materialfluss aufrechtzuerhalten, wenn nachgeschaltete Anlagen kurze Unterbrechungen oder Anpassungszeit benötigen.Der Strohhalmaufbringer führt nach der Abfüllung einen speziellen Verpackungsvorgang durch und ermöglicht eine praktische Kartonpräsentation für Endverbraucher. Der elektrische Anschluss und die Integration des Steuerungssystems sollten während der Installation bewertet werden, um eine korrekte Synchronisierung zwischen den einzelnen Modulen sicherzustellen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist als Kartonabfüll- und industrielles Verpackungssystem für das Format 250 Prisma ausgeführt. Die Anlagenreihenfolge unterstützt Abfüllung, Strohhalmaufbringung, Produktpufferung und Kartonverpackung. Der enthaltene Papierwagen ist für die Handhabung von Papierrollen vorgesehen, die mit den Kartonproduktionsvorgängen verbunden sind.MaschinentypModellBaujahrAbfüllmaschineA3 CF2009Sonstige Ausrüstung - PuffersystemACHX302010Sonstige Ausrüstung - StrohhalmaufbringerSA302012KartonverpackerCBP322010Sonstige Ausrüstung - Papier... Kdedpezvl Uijfx Af Est

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO128, Gebrauchte Contiform-Blasformanlage Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformanlage ist ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in der modernen Getränkeherstellung. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 25,000 bottles/hour ist sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die die Kapazität erhöhen oder eine gebrauchte Abfülllinie mit zuverlässiger Second-Hand-Industrieverpackungsausrüstung aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens PLC und einer Krones HMI für robuste Automatisierung und eine bedienerfreundliche Steuerung ausgestattet. Hals-Handhabungs-Transfer sorgt für stabile Flaschenführung über Formate hinweg, während die rotierende Bauweise eine konsistente Leistung in der Getränkeproduktion sicherstellt. Hergestellt von Krones, einem globalen Vorreiter in der Getränkeproduktions-Technologie, unterstützt dieses Modell PET-Behälter und eignet sich für eine breite Palette von Produkten einschließlich stilles und prickelndes Wasser, Soft Drinks (CSD), Milch, Speiseöl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Konfiguration ist auf das Format 1.5L und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert, was es zu einem vielseitigen Vermögenswert für die PET-Flaschenverarbeitung in integrierten Abfülllinien macht. Kodpfjx H Tgdex Af Eedt Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modellreihe: Contiform Modellcode: S14 Herstellungsjahr: 2009 Maximale Geschwindigkeit: 25,000 bottles/hour Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1.5L Maximale Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1470 mm Typ: Rotary Übertragungstyp: Hals-Handhabung Halsausführung: Alaska Anzahl Kavitäten (Formen): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Einlass/Auslass): 7 Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Elektrische Versorgung: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nennstrom: 313 A Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über eine Siemens PLC zur zuverlässigen Prozesssteuerung und eine Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Die elektrische Konfiguration bei 400 V und 50 Hz mit 3 PH + N unterstützt stabile, industriell zuverlässige Leistung. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangspunkte ermöglichen einen sicheren Betrieb während Produktion und Umrüstung. Hals-Handhabungs-Design trägt zu reibungsloseren Formatwechseln und zu weniger Behälterverkratzungen bei. Anbindungen an Produktionslinien Diese Krones Contiform S14 kann als eigenständige Blasformanlage betrieben werden oder in eine komplette Getränkeproduktionslinie integriert werden. Sie lässt sich nahtlos mit Preform-Handlingsystemen, Hoch- und Niederdruckluftversorgungen sowie nachgelagerten Förderern verbinden, die zu Füll-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen führen. Die rotierende Plattform und der Hals-Handhabungs-Transfer gewährleisten Kompatibilität über typische PET-Flaschen-Größen, einschließlich 1.5L und weiterer gängiger Formate, die in Wasser- und Erfrischungsgetränke-...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Kdedpfx Ajzvprrjf Eot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku FülllinieTechnische Daten & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschinenlinie für Gable-Top-Kartons ist auf eine hochwertige Getränkeverpackung ausgelegt und bietet zuverlässige Leistung für langlebige Produkte. Von Shikoku Kakoki im Jahr 2007 hergestellt, arbeitet sie mit niedrigen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SHerstellungsjahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischVerpackungstyp: Gable-Top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Befüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige Industrie-Stromversorgung sorgt für stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration in die Gebäudeeinrichtungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass Ausfallzeiten reduziert und die Overall Equipment Effectiveness in gebrauchten oder generalüberholten Anlagen verbessert wird.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Setup und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für sicheren BetriebIntegrierbarkeit der ProduktionslinieDiese aseptische Füllmaschine integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgelagerte Verschluss-, Datumscodier-, Karton- und Palettiergeräte. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb, je nach Anordnung der Anlage.Schnittstellen zu Förderbändern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für Kartons 0.5L, 0.75L, 1.0LMaschinenzustand & WartungshistorieBei nur 3339 Betriebsstunden zeigt dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß im Vergleich zu typischen Lebenszyklusannahmen für industrielle Verpackungsanlagen. Seine Konfiguration und Versorgungsmöglichkeiten entsprechen gängigen europäischen Plant-Standards und ermöglichen eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker.Niedrige Betriebsstunden deuten auf begrenzte Einsatzdauer hinGepflegte aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für langlebige Produkte, die üblicherweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Multi-Format-Fähigkeit ermögl... Kedjyz R E Topfx Af Eedt

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Vollautomatische Produktions- und Verpackungslinie für PET-Flaschen mit Speiseöl – 8.000 Flaschen/Stunde Vollautomatische Produktions- und Verpackungslinie zum Abfüllen von Speiseöl in 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von ca. 8.000 Flaschen pro Stunde. Unser Angebotspreis beträgt 520.000 EUR netto, ab Werk Shtip, Nordmazedonien. Der Preis ist verhandelbar, und wir sind offen für die Prüfung angemessener Angebote. Die Linie umfasst den vollständigen Produktions- und Verpackungsprozess, von PET-Vorformen bis hin zu fertigen, automatisch auf Paletten gestapelten Produkten. Die vollständige Linie umfasst: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-Streckblasmaschine, 8 Kavitäten Flaschen-Luftförderband und Fördersystem AVE Industries RVM 30/8 – Füll- und Verschließ-Monoblock, 30 Füllstationen und 8 Verschließstationen Stickstoffinjektionssystem Flaschenfördersystem AVE Industries 8T H/M E1 – automatische Etikettiermaschine AVE Industries CP3-20 – automatische Schrumpffolienverpackungs-/Verpackungsmaschine mit Heiztunnel Fördersysteme AVE Industries PABR-80 – automatisches Palettiersystem Hauptspezifikationen: Anwendung: Speiseöl Flaschenmaterial: PET Flaschengröße: 1,0 L Linienproduktionskapazität: ca. 8.000 Flaschen/Stunde Baujahr der Hauptausrüstung: 2006 Vollautomatische Produktions- und Verpackungslinie Die Anlage wird als eine vollständige, integrierte Produktionslinie für das PET-Flaschenblasen, das Abfüllen von Speiseöl, das Verschließen, Etikettieren, das Schrumpffolienverpacken und das automatische Palettieren angeboten. Die vollständige Linie ist derzeit installiert, in Betrieb und voll funktionsfähig. Interessierte Käufer können die Linie nach vorheriger Vereinbarung besichtigen und sie unter realen Produktionsbedingungen in Betrieb sehen. Die Linie befindet sich in Shtip, Nordmazedonien. Zusätzliche technische Dokumentation, Fotos und Videos der Anlage sind auf Anfrage erhältlich. Die vollständige Linie wird als Einheit zum Verkauf angeboten. Kdedpfx Afozmd Uio Eet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Automatische PET-Flaschenblasmaschine Hersteller: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Baujahr 1992 Fassungsvermögen: 4.000 für 1,5 L / 2 L Flaschen Installierte Leistung: 150 kW 1,5 L Formen inklusive Kdodpfx Afjwa Rhrj Ejt Preform-Zuführung Technischer Zustand: Gebrauchtmaschine, läuft an, Programm ist funktionsfähig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET212, Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Diese Maschine bietet fortschrittliche Technologie für das Etikettieren von Glasflaschen und erfüllt Produktionsanforderungen von bis zu 7500 Flaschen pro Stunde. P.E. Labellers stellte diese Maschine 2007 her und gewährleistet durch ihr robustes Design und integrierte Funktionen präzise Abläufe. Technische Spezifikationen und Leistung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine verfügt über acht rotierende Teller und fünf Etikettierstationen. Konkret verwenden drei Stationen selbstklebende Etiketten, während zwei Stationen mit Kaltleim arbeiten. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was die Verwaltung des Flaschenflusses optimiert. Zusätzlich ermöglicht das manuelle Einstellsystem für Kopf- und Etikettenpositionen schnelle Anpassungen an unterschiedliche Formate und steigert so die Flexibilität. Produktionskapazität und Konfiguration Die Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschen mit einem maximalen Durchmesser von 120 cm und einem Standardformat von 0,75 Litern. Sie arbeitet mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7500 Flaschen pro Stunde, was sie ideal für mittelgroße Produktionslinien macht. Darüber hinaus werden Etiketten auf der Vorderseite, Rückseite und am Flaschenhals angebracht, was eine hochwertige und professionelle Optik garantiert. Etikettiermethode und Handhabung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Maschine bringt Etiketten sowohl mit Klebstoff- als auch mit Kaltleimmethoden an. Dieser doppelte Ansatz gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Etikettendesigns und -materialien. Gleichzeitig können Bediener das System manuell anpassen, um während jeder Produktionscharge eine präzise Kontrolle zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Betriebsdaten Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung, ist jedoch sofort einsatzbereit. Sie hat 10.000 Betriebsstunden verzeichnet, bietet jedoch weiterhin eine erhebliche Betriebskapazität. Mit ihrem robusten Design und einem Gewicht von 2250 kg garantiert sie Stabilität und Langlebigkeit selbst unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Elektrische Daten und Energieanforderungen Die Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph arbeitet mit 400 V, einer installierten Leistung von 5 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Ihre elektrische Konfiguration entspricht industriellen Standards und gewährleistet eine effiziente Energienutzung für längere Betriebszeiten. Darüber hinaus unterstützt ihre Energieeffizienz langfristige Kosteneinsparungen. Anwendungen und technische Vorteile Die gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph gewährleistet eine effiziente und präzise Etikettenplatzierung. Ihre vielseitigen Etikettierstationen bearbeiten Flaschen in verschiedenen Formen und Größen, ohne die Qualität der Ergebnisse zu beeinträchtigen. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für zahlreiche Abfüllprozesse. Kodpfx Asvgu Udsf Eedt Techniker und Branchenexperten vertrauen auf diese Maschine aufgrund ihrer Leistung und anpassbaren Konfigurationen. Vor allem ist sie eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Abfüllanwendungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1’700 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M292, Gebrauchter Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph Allgemeine Merkmale des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph Der ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY Füll-Monoblock, Baujahr 2013, bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für das Abfüllen von Speiseöl. Er arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, mit Rechtslauf und einem vollautomatischen Ablauf. Die Maschine läuft derzeit aktiv in der Produktion und hat etwa 1700 Betriebsstunden absolviert. Außerdem sind alle Sicherheitseinrichtungen und Bedienungsanleitungen enthalten. Behälterkompatibilität und unterstützte Formate Der gebrauchte Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph verarbeitet eine große Vielfalt an Behältern. Konkret arbeitet er sowohl mit PET-Flaschen als auch mit Metallkanistern und unterstützt die folgenden Formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Ksdpewiu Rvefx Af Ejdt Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Folglich passt sich die Maschine problemlos an unterschiedliche Verpackungsanforderungen an. Ob kleine Haushaltsflaschen oder größere Industrieformate – dieser Monoblock bietet die nötige Flexibilität. Zusätzlich reduziert diese Vielseitigkeit den Bedarf an mehreren Maschinen und optimiert sowohl Platzbedarf als auch Investition. Füllsektion: Volumetrische Technologie Die Füllsektion des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph nutzt 9 volumetrische Ventile. Diese Ventile gewährleisten präzise und reproduzierbare Dosierung, was insbesondere bei hochviskosen Produkten wie Olivenöl wichtig ist. Das System verwendet feststehende Ventile und arbeitet in einer nicht-isobaren Konfiguration. Daher ist es für stille Flüssigkeiten geeignet und vermeidet die Komplexität druckbeaufschlagter Systeme. Außerdem trägt die volumetrische Methode dazu bei, die Produktintegrität zu wahren und gleichzeitig Ausschuss und Überfüllung zu minimieren. Aufdrückverschließer: Kompatibilität und Größen Die Maschine appliziert Kunststoff-Aufdrückverschlüsse mit einem Verschließkopf, der mehrere Verschlussabmessungen unterstützt: Ø51.5 x 23 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SBO 6/10, Sidel Streckblasmaschine max. Leistung: 6.000 Flaschen/Stunde. max. Flaschengröße: 3.000 cc. Blasstationen: 6. Maschine ist in sehr gutem Zustand und gepflegt. ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die SBO 6/10 hat 6 Formen und 10 Heizmodule. Funktioniert mit einer Vielzahl von Flaschengrößen und -stilen von 0,25 bis 3 Liter. Zweistufige ^PET-Streckblasmaschinen von Sidel erfordern, dass zuvor hergestellte Vorformlinge der Maschine zugeführt werden. Die Trennung der Prozesse zur Herstellung von Flaschen und Vorformlingen ermöglicht eine Optimierung der Produktion, eine größere Betriebsflexibilität und verwenden und eine höhere Produktionsleistung und Ausbeute bieten. MAXIMALE VORFORMABMESSUNGEN Halshöhe 9 – 41 mm (gemessen ab Unterkante Stützring) Minimaler Innendurchmesser des Halses 19 mm Maximaler Außendurchmesser des Halses 34 mm Preform-Stützringdurchmesser 29 – 51 mm Maximale Preformlänge 210 mm MAXIMALE FLASCHENABMESSUNGEN Maximaler Flaschendurchmesser 130 mm Maximale Flaschenhöhe 380 mm Flascheninhalt 0,25 – 3 Liter DURCHSCHNITTLICHE GEWICHTE DER VORFORM (nicht kohlensäurehaltige und kohlensäurehaltige Flüssigkeiten) 0,25 Liter Flasche 14-20 Gramm 0,50 Liter Flasche 20-33 Gramm 1,00 Liter Flasche 26-40 Gramm 1,50 Liter Flasche 35-51 Gramm 2,00 Liter Flasche 44-58 Gramm 3,00 Liter Flasche 68-84 Gramm BLASRAD Höhe 3,5 Meter Ksdsg Ailcepfx Af Eedt Anzahl Formen 6 Schließkraft 10 Tonnen Artikelhöhe (unter dem Hals) am Ausgang ca. 1,4 Meter Maschinen-DC-Antriebsmotorleistung 4 KW WÄRMEKONDITIONIERUNG Höhe 2 Meter Anzahl Ofenheizungen 10 Anzahl Heizzonen pro Einheit 8 Maximale Leistung 170 KW ELEKTRISCHE VERWENDUNG Maximal gelieferte Leistung 200 KW Durchschnittlicher Verbrauch 100-150 KW/h (variiert je nach produzierter Flasche) DRUCKLUFT Lieferbare Leistung von 7-35 bar Druck 7 bar Durchflussrate 50–100 Nm3/h (variiert je nach produzierter Flasche) Blasdruck – Sektbasis bis 25 bar Blasdurchsatz – Sektbasis 110–550 Nm3/h Blasdruck – Petaloidbasis bis 35 bar Blasvolumenstrom – Petaloidbasis 155–770 Nm3/h KÜHLES WASSER Temperatur 10-12 Grad Celsius Druck 5-6 bar Durchflussrate bis zu 6 Kubikmeter/Stunde Bis zu 16.000 Kcal/Stunde zu entfernende Kcal GEWICHT Blasrad mit Formen 8 Tonnen Wärmekonditionierer 2,2 Tonnen Preform-Feeder 0,65 Tonnen Schaltschrank 0,85 Tonnen WÄRMEKONDITIONIERUNG VORFORMEN Die Vorformlinge werden mit dem Hals nach oben zu der Wärmekonditioniervorrichtung transportiert. Diese Einheit stellt kontinuierlich sicher, dass die Vorformlinge umgedreht werden, bevor sie mit dem Hals nach unten vor den Heizeinheiten vorbeigeführt werden, und dreht sie dann erneut um. Während der Heizphase werden die Preforms gedreht und ihre Hälse vor Hitze geschützt, um die Wärmeverteilung zu optimieren, ohne den Hals zu verformen. Die Heizung wird durch 10 Wärmemodule versichert. Jede Einheit kann bis zu 8 horizontal gestapelte Infrarotlampen aufnehmen, deren Enden luftgekühlt sind. Die Heizleistung von 8 Zonen, entsprechend den 8 Lampenreihen, ist regelbar um das Wärmeprofil zu optimieren. Diese Zonen sind bei allen SBO-Modellen geregelt. Nach dem Erhitzen ermöglicht eine Kontrolle der Temperatur des Vorformlings durch eine Infrarotkamera die Regulierung der kontrollierten Zonen, wodurch die Beibehaltung der erforderlichen Temperatur sichergestellt wird.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Ksdjyr Huqepfx Af Ejdt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Gebrauchte komplette CSD-Dosenlinie 2018 - 24.000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette CSD-Dosenlinie ist eine gebrauchte Abfüllanlage, ausgelegt für Aluminiumdosen und konstruiert für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über einen umfassenden Geräteumfang von der Mischung bis zur nachgelagerten Schrumpfverpackung und ermöglicht einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 bphGebindeart: AluminiumdosenVerfügbarer Volumenbereich: 0.33LProdukt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Baujahr: 2018 (Hauptaggregate)Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosenverschließer, Dosenrinser, Dosenwärmer, Schrumpfpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-SystemHersteller: ZhongChenErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen synchronisierten Betrieb über die primären Prozess- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Eine zentralisierte Steuerung gewährleistet koordiniertes Start/Stopp, Pufferungsmanagement und Störungsbehandlung und sorgt so für einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienoberflächen sind für einfache Formatumstellungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der Vormischung über das Füllen, Verschließen, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme sorgen für sanfte Übergaben und Puffer zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0.33L-Dosenformat wird entlang der gesamten Linie unterstützt, mit standardisierten Formatwechsel-Prozeduren. Das Layout ist kompatibel mit üblichen Syrup-Vorbereitungen upstream und Palettierlösungen downstream, um ein vollständiges Getränkeproduktions- und industrielles Verpackungssystem zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als noch in Produktion gemeldet, was darauf hinweist, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Nutzung ist. Das Baujahr 2018 der Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Technik und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Regelmäßige Wartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugänge und Standardkomponenten, die bei ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden nicht spezifiziert.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür CSD-Prozesse optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfüllanlage eine konstante Kohlensäurerückhaltung und schonende Produktbehandlung beim Füllen und Verschließen. Dosenrinser und -wärmer tragen zur Produktqualität und Packungsintegrität downstream bei, während der Schrumpfpacker stabile Gebinde für die Palettierung formt. Die Qualitätskontrolle wird durch stabiles Handling und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Scheuerstellen und Verformungen zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse in der gebrauchten Getränkeproduktion zu erz. Kdsdoydc Ttjpfx Af Eet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC652, Glas-Bierabfülllinie von KRONES – 24,000 BPH schlüsselfertige KonfigurationAusgelegt für industrielle Bierabfüllung in Glas, ist diese komplette Mehrwegflaschen-Linie um einen Krones Mecafill VK2V Monoblock zentriert und mit vorgeschalteter Waschung, Inline-HTST-Pasteurisierung, Kaltleimetikettierung und vollständiger Kistenlogistik abgestimmt. Das System ist auf Hochgeschwindigkeitsproduktion und qualitätsgesicherten Prozess von Entkisten bis Endverpackung ausgelegt.Leistung und GebindeumfangDie Linie ist mit 24,000 Flaschen pro Stunde auf 0.5L bewertet und verarbeitet auch 0.33L Formate. Die Behälter sind aus Glas, alle Module sind auf Bieranforderungen ausgerichtet und erlauben schnelle Formatwechsel zwischen 0.33L und 0.5L.Kernprozesse und LieferumfangIm Zentrum steht der Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Füll-Monoblock mit 66 Füllventilen und doppelter Luftevakuierung zum Produktschutz. Der Monoblock integriert einen Spüler mit 60 Stationen mit Druckwasser sowie einen Verschließer mit 11 Köpfen. Nachgeschaltet übernimmt ein Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) Kaltleimetikettierer die Applikation von Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit. Vorgeschaltete Flaschenvorbereitung erfolgt über zwei Waschmaschinen: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, Retrofit 2013) und Robak PBSz für Mehrwegbetrieb. Die thermische Behandlung übernimmt ein Fischer (1999) HTST-Modul mit Nennleistung 130 hl/h, ausgelegt für 5°C Zulauf, 72°C für 30 s (30 PU) und 11°C Auslauf, gekoppelt mit einem 6,000 L Puffertank. Das Pasteurisationssystem arbeitet mit 3x400V, 50Hz und sauberer, trockener Druckluft bei 6 bar für Antriebe und Steuerfunktionen.Zusätzliche Fischer Plattenwärmetauscher-Pakete sind enthalten: EUROPA 40PI und DUBACAL 400P (PS 16 bar; Plattensatz Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Für den Mehrwegfluss umfasst die Installation Krones Kistenhandling: Entkister und Einkister sowie eine Kistenwaschmaschine, in den Hauptlinientakt integriert.Automatisierung und ProzesskontrolleDer HTST-Abschnitt verfügt über eine automatisierte Steuerung mit überwachter Führung der Schlüsselvariablen für konstante mikrobiologische Ergebnisse bei hoher Geschwindigkeit. Überwacht werden u. a. Pasteurisationstemperatur, Halte-Temperatur, Ein- und Austrittstemperatur, Temperatur und Druck während der Pasteurisierung, Durchflussmenge, Pasteurisationseinheiten (PU), Puffertankniveau und Fülldruck nach dem Puffertank. Der Betrieb kann manuell erfolgen, wobei automatische Regelungen zur Stabilität und Sicherheit aktiv sind. Die elektrische Spezifikation für das Pasteurisationssystem ist 3x400V, 50Hz, und die Konfiguration ermöglicht schnelle Umstellungen zwischen 0.33L und 0.5L Flaschen.Linienfluss und IntegrationFür kontinuierliche Inline-Performance verknüpft das System den Entkister und die Flaschenwaschanlagen upstream mit dem Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock, gefolgt vom Fischer HTST-Modul, positioniert zwischen Füllung und Etikettierung für mikrobiologische Stabilität. Der Krones Prontomatic Etikettierer unterstützt mehrere Kaltleimstationen (Vorder-, Rücken-, Hals). Kistenwaschen und Kisten Be-/Entladung schließen den Mehrwegkreislauf und stimmen mechanische Geschwindigkeiten und Pufferung auf das 24,000 BPH Ziel ab. Kdjdeziyyyspfx Af Est

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 400 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M345, Gebrauchter SRAML Füll-Monoblock 2400 bph für Glas - Baujahr 2021Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Sraml Füll-Monoblock Modell I9P10VX ist eine kompakte, gebrauchte Abfülllösung, ausgelegt für effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Für die Handhabung von Glasflaschen konstruiert, vereint er Rinser, Füller und Verschließmaschine in einem platzsparenden Rahmen. Ideal für Hersteller, die zuverlässige Abfülltechnik innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständiges Upgrade bestehender Verpackungsmaschinen suchen.Hersteller: SramlModell: I9P10VXBaujahr: 2021Produktionsgeschwindigkeit: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LBehältertypen: GlasflaschenVerarbeitete Formate: 0.25L, 0.75LRinser: 9 Greifer; 1 Behandlung (Spülen)Füller: 10 Ventile; feste DüsenVerschließmaschine: 1 Kopf; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmAbmessungen (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmGewicht: 1800 kgStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 3 kWErweiterte Automatisierung und SteuerungssystemeDer Monoblock integriert synchronisierte Spül-, Füll- und Verschließtürme für einen stabilen Betrieb und ein gleichmäßiges Flaschenhandling. Das Füllsystem mit festen Düsen ermöglicht präzises, turbulenzarmes Abfüllen, geeignet für qualitätssensible Produkte. Standardisierte Schutzvorrichtungen moderner Abfülltechnik sorgen für Bedienersicherheit und hohe Anlagenverfügbarkeit. Das CE-gekennzeichnete Design unterstreicht die Konformität mit europäischen Sicherheits- und Hygienerichtlinien für die Getränkeproduktion.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Einheit kann als eigenständiger Füll-Monoblock betrieben werden oder sich nahtlos in eine größere gebrauchte Abfülllinie integrieren. Sie wird mit kompatiblen Sraml-Peripheriegeräten und Förderern geliefert, um eine reibungslose Linienkonnektivität und Pufferung zu gewährleisten. Formatwechsel unterstützen Glasflaschen in 0.25L und 0.75L, sodass Hersteller mit minimalen Stillständen zwischen SKUs wechseln können.Sraml RT800 DrehtischSraml RM6 Spülmedien-Einheit mit Pumpe und Heizer (vom Monoblock versorgt); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 Flaschenkipper; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 Packtisch; 130 kgFörderer zur VerbindungMaschinenzustand und WartungshistorieBaujahr 2021, dieser Füll-Monoblock wurde über ungefähr drei Produktionssaisons leicht genutzt und weist rund 400 Betriebsstunden auf. Seit August 2024 trocken eingelagert. Insgesamt präsentiert er sich als gut gepflegte gebrauchte Maschine, geeignet für eine zügige Wiederinbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt, hat das System Apfelsaft verarbeitet und kann dank seiner Konfiguration bei korrekter Einstellung an verschiedene stille oder kohlensäurehaltige Getränke angepasst werden.... Ksdpfxszrgrhe Af Eedt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Ksdeydpa Tspfx Af Eodt Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht Diese PET-Abfülllinie wurde zwischen 2002 und 2013 vom deutschen Hersteller Krones gebaut und ist für die Abfüllung von stillem und sprudeligen Wasser in PET-Flaschen mit Alaska-Mündung ausgelegt. Die Linie ist bis September 2025 in Produktion und kann nach vorheriger Terminvereinbarung im laufenden Betrieb besichtigt werden. Technische Details - Leistung: 22.000 Fl/h (die Nenngeschwindigkeit bei 0,5 beträgt 25.000 Fl/h) Kdjdpfxowqpgzo Af Eet - 60 Spüldüsen - 80 Füllventile - 15 Verschließköpfe - Produkt: Wasser - Behältermaterial: PET - Halsformat: Alaska - Etikettentyp: OPP - Verschließer-Marke: Zalkin - Baujahre: 2002, 2009, 2013 Lieferumfang  - Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blasmaschine: Krones Contiform S14 (2009) - Luftförderer: Eurosistemi (2002) - Füller: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etikettierer: Krones Contiroll (2013)  

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Übersicht  Diese Abfülllinie für nicht kohlensäurehaltige Getränke in PET-Flaschen wurde 2011 hergestellt und umfasst eine Filtrationsanlage, eine Abfüll- und Verschließmaschine, eine Etikettiermaschine sowie eine Palettenwickelmaschine. Sie ist für Flaschengrößen von 1,5L bis 5L ausgelegt. Die Anlage wird verkauft, da die Fabrik geschlossen wurde. Alle Maschinen sind fachgerecht eingelagert und können vor Ort besichtigt werden. Technische Details - Filtrationsanlage | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Hersteller: GYM Internacional - Modell: 8000 - Baujahr: 2011 Kodsv E Haiepfx Af Ejdt - Leistung: 8.000 L/h - Leistungsaufnahme: 4 kW - Abmessungen: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Gewicht: 1.110 kg - Bakteriologische Filtration durch Gehäusesystem - Automatischer Abfüll-Monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaschenformate: 1,5L & 5L PET - Leistung: - 1.600 Flaschen/Stunde (1,5L) - 700 Flaschen/Stunde (5L) - Füllköpfe: 9 - Verschließerköpfe: 1 (Schraubverschluss) - Flaschendurchmesser: Min. 120 mm, max. 300 mm - Flaschenhöhe: 250–400 mm - Drehrichtung: Uhrzeigersinn - Leistungsaufnahme: 3,5 kW - Abmessungen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Gewicht: 2.500 kg - Rotative Etikettiermaschine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde - Abmessungen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Gewicht: 3.500 kg - Palettenwickler (halbautomatisch) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Leistung: 35 Paletten/Stunde - Typ: Drehteller - Steuerung: PLC - Max. Palettengewicht: 2.000 kg - Halbautomatisch - Abmessungen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Kedsvgu D Sjpfx Af Esdt Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 1’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC396, Gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Technische Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h umfasst eine Reihe von Maschinen aus dem Jahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit bei der Befüllung von flexiblen Beuteln bieten. Der Prozess beginnt zunächst mit der Produktvorbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor der Abfüllung zu gewährleisten. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics-Maschine – Modell FL 2.2 – die Beutelzuführung, das gewichtsbasierte Befüllen, Versiegeln und Verpacken. Insbesondere misst ein VARPE-Kontrollsystem das Produktgewicht in jedem Beutel mit hoher Präzision und minimiert so Schwankungen und Abfall .Gleichzeitig führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, bei der Verunreinigungen oder strukturelle Probleme erkannt werden. Folglich fügt dies eine kritische Ebene der Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzu. In der Zwischenzeit führt ein von SARP hergestellter Spiral-Luftstrom-Pasteur die Pasteurisierungsphase durch. Im Gegensatz zu anderen Systemen behandelt dieses Design das Produkt gleichmäßig und behält gleichzeitig seine sensorischen Eigenschaften bei. Schließlich schließt ein Sammelpacker den Verpackungsprozess ab und organisiert und bereitet die gefüllten Beutel effizient für den Versand vor. Zusammengenommen ermöglichen diese Komponenten der gebrauchten Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h einen sicheren, konsistenten und leistungsstarken Verpackungsbetrieb. Produktionsleistung und Betriebszustand Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Ksdpfjvguc Uex Af Eodt Dank seiner Technik sorgt es für eine konstante Dosierung und minimiert Ausfallzeiten. Das gewichtsbasierte Abfüllsystem sorgt für ein genaues Volumen in jedem Beutel, wodurch eine Überfüllung reduziert und die Produktionsspezifikationen eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie nur etwa 1.000 Stunden in Betrieb war, in denen sie rund 5 Millionen Beutel produziert hat. Vor diesem Hintergrund befindet sich das System in einem nahezu neuwertigen Zustand. Daher können Anlagen eine langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß erwarten. In Bezug auf die Wartung bedeutet dies reduzierte Betriebskosten und eine höhere Betriebszeit. Vielseitigkeit in Bezug auf Produkttypen und -formate Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak Abfüllanlage arbeitet mit Beutelgrößen von 90 Gramm bis 150 Gramm und arbeitet mit gewichtsbasierter Präzisionsabfüllung. Dadurch können die Bediener eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Babynahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger ist, dass Techniker die Dosierparameter leicht an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards anpassen können. Dementsprechend bietet dieses System eine hohe Flexibilität für Unternehmen, die mit mehreren Produktlinien umgehen. Darüber hinaus erhöht die gewichtsbasierte Abfüllung die Genauigkeit der Ausbeute, was den Herstellern hilft, die Kennzeichnungs- und gesetzlichen Compliance-Anforderungen zu erfüllen. Betriebssicherheit und Technische D...