Cronosstech Pkh65 - Hydraulische Profilbiegemaschine gebraucht kaufen (9’148)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 4’000 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Hubzahl (min.): 12 1/min, Blechstärke (max.): 16 mm, Blechstärke Stahl (max.): 16 mm, Standardausstattung • ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerung • Rexroth / Hoerbiger Hydrauliksystem • Automatische CNC-gesteuerte Schnittspalt-, Hub- und Schnittwinkelverstellung • 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer motorischer Hinteranschlag • 250 mm Ausladungstiefe • Programmierbare Rückzugsbewegung des Hinteranschlags • Hochklappbarer Hinteranschlag für Werkstücke länger als 1.000 mm • Schnittlängenverstellung über Bedienpanel zur Optimierung der Schnittzyklen bei Kurzschnitten • Kugelgelagerter Blechauflagetisch • Obermesser mit 2 und Untermesser mit 4 Schneidkanten • Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands • 1.000 mm lange vordere Anschlagarme mit Lineal, T-Nut und Anschlägen • Vorder- und Seitenschutzverkleidungen • Schnittlinienbeleuchtung und Schattenlinie • 1.000 mm lange, aufklappbare Schutzabdeckung für die vordere Fingerschutzblech • Fußpedal • Mobile Bedieneinheit und Schutzkabinen • Not-Aus-Schalter Optionale Ausstattung • Pneumatisches Blechstützsystem hinten (Typ 1) • Pneumatisches Blechstützsystem hinten, mit Frontausgabe (Typ 2) • Winkeleinstellung 0-180° • Vordere Anschlagarme in individueller Länge • Sonderausladung 500 mm • Durchgängige, aufklappbare vordere Fingerschutzabdeckung • Frontales Sicherheit-Lichtvorhang-System • Sondermesser • Laser-Schnittlinienanzeige • Ölvorwärmer oder Ölkühler • Zentrale Schmierung, automatisch oder manuell • Klimatisiertes Schaltschrankkühlsystem • CNC-gesteuerte vordere Blechzuführarme • Rückwärtige Lichtschranke gemäß CE-Norm • Leichtbau-Schutzverkleidung TECHNISCHE DATEN WERT Schnittkapazität (450 N/mm²) 16 mm Schnittkapazität (700 N/mm²) 10 mm Schnittlänge 4000 mm Schnittwinkel 0,5 – 3° Schnittgeschwindigkeit / Schnell-Modus 6 / 12 Hübe/min Ausladungstiefe 250 mm Hinteranschlagweg (X) 1000 mm Hfjdjx Npd Rspfx Ai Ieg Tischlänge Tischbreite Motorleistung 30 kW Gewicht 21,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Schnittwinkel (min.): 0.5 °, Schnittwinkel (max.): 2 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, winkelverstellbare hydraulische Tafelschere CNC-gesteuerte Messerabstands-, Hub- und Schnittwinkelverstellung Touchscreen-CNC-Steuerungseinheit (ELGO P40T) Automatische Schnittwinkelverstellung entsprechend Materialart und -dicke Automatische Hubverkürzung für höhere Geschwindigkeit beim Schneiden kurzer Bleche CNC-Software-Infrastruktur zur Reduzierung von Bedienfehlern Schwerlast-Stahlkonstruktion mit spannungsarm geglühter Ausführung Gehärtete Führungen und oberer Tisch mit Rollensystem 1.000 mm CNC-gesteuerter, motorisierter und programmierbarer Hinteranschlag Am Hinteranschlag: - Programmierbare Rückzugsfunktion - Hochklappbar für lange Werkstücke - ±0,1 mm Positioniergenauigkeit Kugelgelagerter Blecheinlauftisch Obermesser: 2-fach Wende-Schneide / Untermesser: 4-fach Wende-Schneide Hochlegierte Schneidmesser Spezielles Gelenksystem zur Reduzierung des Wartungsaufwands Vorderanschlagarme (1.000 mm) mit Lineal, T-Nut und Anschlägen Schnittlinienbeleuchtung und Schattenwurfdraht Öffnungsfähiger Fingerschutz an der Vorderseite Vordere und seitliche Sicherheitsabdeckungen Fußpedal Beweglicher Bedienhebel Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Richtlinien OPTIONALE MERKMALE Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 1 Hinteres pneumatisches Blechstützsystem – Typ 2 (mit Nachvorneführung) Winkelverstellbarer Vorderwinkelanschlag (0–180°) Vorderanschlagarme in Sonderlänge Vollständig zu öffnender Fingerschutz an der Vorderseite Hodpfx Aijx Nqp Is Isfg Vorderes Fingerschutz-Lichtvorhangsystem Hinterer Sicherheitslichtvorhang (CE-konform) Sondermesservarianten Laser-Schnittlinienanzeige Ölheizung oder Ölkühler Zentralschmierung, autom. oder manuell Elektrischer Schaltschrank mit Klimatisierung CNC-gesteuerte vordere Blechstütz- und Vorschubarme Sonderhals-Tiefe (500 mm) Leichtbau-Abdeckung TECHNISCHE DATEN (MODELL C 06 / 3100) Schnittkapazität (450 N/mm²): 6 mm Schnittkapazität (700 N/mm²): 4 mm Schnittlänge: 3.100 mm Schnittwinkel: 0,5° – 2° (CNC-gesteuert) Schnittzyklus: automatisch einstellbar Hals-Tiefe: 250 mm Verfahrweg Hinteranschlag (X-Achse): 1.000 mm Schnittgeschwindigkeit: 10–15 Hub/min Motorleistung: 10 kW Öltankvolumen: 200 l Maschinengewicht: ca. 6,7 t Maschinenabmessungen (LxBxH): ca. 4.830 x 2.995 x 1.975 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Presskraft: 250 t, Hub: 160 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1’100 mm, Ausladung: 350 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung mit Matrizen über einen Exzentermechanismus arbeitet. Aufgrund ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 250 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der robuste Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur gewährleisten eine zuverlässige Performance für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile • Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion • Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtvorhang + Sicherheitssysteme) • Zentralisierte, automatische Schmierung für geringen Wartungsbedarf • PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung für betriebsbereiten Einsatz Anwendungsbereiche • Kaltschneiden und Stanzoperationen • Kaltumformungsanwendungen • Metalldrücken und Formen mit Matrizen • Hochvolumige Produktionslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Rahmen aus Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Flächenlagerung • Pleuel und Getriebelager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Ventil mit Doppelspule für Sicherheit • Manuell einstellbarer Hub • Lichtvorhang-Finger-Handschutzsystem • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedal-Steuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrfunktion des Motors für Notfälle • Übereinstimmung mit Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagefüße • Touchscreen LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickler, Vorschub und Richtvorrichtung • Ein Stanzwerkzeugsatz nach Wunsch • Führungsschlitten mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (250 TONNEN) Kapazität: 250 t Hfodpfx Aiox N Nfbo Isg Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 520 mm Stößel-Tisch Abstand: 630 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 520 mm Stößelverstellung: 150 mm Presse Breite ca.: 2000 mm Presse Tiefe ca.: 2500 mm Presse Höhe ca.: 3100 mm Vorderes Fundamentmaß: 930 mm Seitliches Fundamentmaß: 1430 mm Tischloch-Durchmesser: Ø250 mm Tischgröße: 700×1100 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 670×380 mm Höhe Tisch vom Boden: 810 mm Hubverstellung: 20–160 mm Hübe/min: 40 Motorleistung: 22 + 2.2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht ca.: 12.000 kg Hinweis: Für Änderungswünsche an den technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung Hedsx N Nfhopfx Ai Isfg • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 100 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise mit einfacher Wirkung sind industrietaugliche Pressen aus robuster Stahlkonstruktion, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen. Die 8-fach geführte H-Rahmenstruktur gewährleistet höchste Stabilität und präzise Wiederholgenauigkeit während des Pressvorgangs. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den schweren Dauereinsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden mittels Schwingungsentspannung spannungsarm geglüht. Für die Führungsbuchsen kommt Bronze Zr14 zum Einsatz, um maximale Lebensdauer und stabile Laufeigenschaften zu garantieren. Hauptvorteile: - H-Rahmen mit 8-fach Führung - Vibrationsreduzierte Stahlkonstruktion - Schweißarbeiten gemäß ISO-Normen - Bedienung über SPS-Steuerung mit Touchscreen - Sicherheits- und Prozessstabilitätsorientiertes Design ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Vibrationsentspannte Rahmen- und Tragelemente - Bronze-Führungen (Zr14) - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - SPS-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchpanel-Bildschirm (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm - Kühlsystem und Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienerschutz) - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER Hfedpfx Ajx N Tx Ssi Isg 📐 Technische Daten – CHP 100 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 100 Tonnen Verfahrbare Tischgröße: 800 × 1000 mm Fester Tisch: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Winkeltoleranz: 60 Mikrometer/m Hub (Stößel): 500 mm Mindestlichte Weite: 100 mm Maximale lichte Weite: 600 mm Spannungsarmglühen: Per Vibration Schweißverfahren: TÜRK-AK-anerkannte WPQR und WPS, zertifiziert nach EN ISO 15614-1:2017, geprüft durch Schweißaufsichtspersonal nach EN ISO 14731 Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang verfahrbarer Tisch: 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Presenhöhe: 3400 mm Ungefähre Pressenbreite: 2950 mm Ungefähre Pressentiefe: 2000 mm Unterer Tisch: 1250 mm über Boden Vorladeventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 6,5 Tonnen   Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Hsdsx N T D Uspfx Ai Isfg - Maschinenbau nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 60 t, Hub: 400 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 20 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 60/20 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine kompakte, hochsteife Presslösung, die für präzise Metallumformung, Tiefziehen und Ziehanwendungen entwickelt wurde. Durch die Vier-Säulen-Bauweise werden Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs stabil gehalten. Der aus St52 Qualitätsstahl gefertigte Maschinenkörper wird durch Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht. Stößel- und Topfsysteme können unabhängig gesteuert werden; Hub- und Druckeinstellungen erfolgen präzise über das Touchpanel. Hydraulische Komponenten von REXROTH oder PARKER, ein IE3-Motorsystem und eine automatische Schmieranlage gewährleisten einen langlebigen, sicheren und effizienten Betrieb. Dank PLC-Steuerung werden Bedienfehler minimiert. Dieses Modell ist ideal für kleine und mittlere Zieh-, Tiefzieh-, Werkzeugversuche und unterstützende Pressanwendungen geeignet. Hauptvorteile - 4-Säulen-Konstruktion mit hochsteifem Presskörper - Unabhängige Steuerung von Hub und Tonnenkraft für Stößel und Topf - Systemeinstellung über Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer Anwendungsbereiche - Metallziehprozesse - Tiefziehbearbeitung - Werkzeugprototypen und Versuchswerkzeuge - Metallbearbeitung und unterstützende Fertigungslinien ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE DATEN TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stk. induktiv gehärtete, verchromte Wellen GLEITLAGERSYSTEM: Zr14 Bronze KAPAZITÄT (STÖßEL): 60 t KAPAZITÄT (TOPF): 20 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 400 mm Hsdpfxox N Ulgo Ai Iefg HUB (TOPF): 100 mm MIN. LICHTWEITE: 100 mm MAX. LICHTWEITE: 500 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Durch Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: Von TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS, EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) zertifiziert MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 7,5 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABLASSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s TISCH – ZIEHGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s TOPFTISCH – VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 175 mm – Ck45 TOPFZYLINDERINNENDURCHMESSER: Ø 100 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stk. GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3100 mm GESAMTBREITE DER PRESSE: ca. 1050 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE: ca. 1050 mm UNTERTISCHHÖHE ÜBER BODEN: 1000 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL/TOPF HUB- UND KRAFTREGELUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSESTATUS: Über Display einsehbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5 t Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 80 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 700 mm, Rückzugskraft: 30 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 80/30 t Säulen-Hydraulikziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit vier Säulen und einer hochsteifen Gestellkonstruktion, die für anspruchsvolle Anwendungen wie Metalldrücken, Tiefziehen und Werkzeugproben entwickelt wurde. Der Maschinenrahmen besteht aus St52-Stahlkonstruktion und wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Dadurch werden hohe Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen während des Pressvorgangs gewährleistet. Stößel- und Pot-Systeme arbeiten unabhängig voneinander und sowohl Hub- als auch Druckeinstellungen sind präzise über das Bedienpanel steuerbar. REXROTH- bzw. PARKER-Hydraulikkomponenten, IE3-Motoren sowie PLC-Steuerung bieten eine langlebige, sichere und energieeffiziente Bedienung. Dank automatischem Schmiersystem und Filterverschmutzungsanzeige wird der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Dieses Modell ist eine ideale Lösung für Klein- und Mittelserienfertigung, Werkzeugproben und präzise Umformprozesse. Hauptvorteile - 4-Säulen-Hochsteifigkeitsmaschinengestell - Unabhängige Hub- und Tonnageverstellung für Stößel und Pot - Vollständige Kontrolle über Touchpanel - Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision - Niedrige Wartungskosten, lange Lebensdauer Einsatzgebiete - Metalldrückerei - Tiefziehoperationen - Werkzeugproben und Prototyping - Unterstützende Pressaufgaben ⚙️ Standard- und technische Merkmale TYP: 4-Säulen RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 – 4 Stück induktionsgehärtet, hartverchromt Gleitlager: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖßEL): 80 t KAPAZITÄT (POT): 30 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 700 × 700 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikron/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikron/m HUB (STÖßEL): 500 mm HUB (POT): 150 mm MIN. TISCHABSTAND: 100 mm MAX. TISCHABSTAND: 600 mm SPANNUNGSFREI GLÜHEN: Vibrationsverfahren SCHWEISSANWENDUNG: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 11 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER TISCH – SCHNELLABWÄRTSGESCHWINDIGKEIT: 150 mm/s Hsdpfxsx N Ulte Ai Iofg TISCH – ZIEHSGESCHWINDIGKEIT: 12 mm/s TISCH – RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT: 170 mm/s POT – VORLAUFGESCHWINDIGKEIT: 30 mm/s HAUPTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 200 mm – Ck45 POTZYLINDER-INNENDURCHMESSER: Ø 125 mm – Ck45 HILFSBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE: ca. 3.300 mm BREITE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TIEFE DER PRESSE: ca. 1.050 mm TISCHHÖHE VOM BODEN: 1.100 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKEINHEIT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFFLINE-FILTRATION: REXROTH oder PARKER SCHMIERUNG: Automatisch (über Display einstellbar) STÖßEL-/POT-HUB UND TONNAGE: Über Display einstellbar SYSTEM- UND PRESSENSTATUS: Am Display sichtbar WERKZEUGSPEICHER: Über Display einstellbar LINEAR-WEGENMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7” SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT: ca. 5,5 t

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Presse, die mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen verwendet wird. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer massiven Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H-Typ Exzenterpresse mit 250 Tonnen Presskraft ist für stabile Leistung bei Großserienfertigung, Matrizenschutz und Bedienersicherheit konzipiert. Mit einem Monoblock-Gestell, einem 8-fach geführten Stößel, hydraulischer Überlastsicherung und automatischem Zentralschmiersystem bietet sie zuverlässige Leistung für den Dauerbetrieb. Herausragende Vorteile • Stabiles Arbeiten mit großen Werkzeugen dank Tischmaß 1200 × 1000 mm • Schutz von Werkzeug und Ausrüstung durch hydraulische Überlastsicherung • Kontrollierte, benutzerfreundliche Bedienung via PLC und Touchscreen • Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang • Geringer Wartungsaufwand dank automatischer Schmierung Hfedjx N Sc Ajpfx Ai Isg Einsatzbereiche • Stanz-, Schneid- und Umformungsanwendungen • Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen • Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Tonnage ✅ STANDARD­AUSSTATTUNG • Schweißstahlrahmen/Konstruktion • Pneumatische Kupplungs-Bremse • T-Nut-Aufspannplatte zusätzlich • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an einem Exzenter • Gegenkolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Klavier-Steuerpult • Touchscreen-LCD • Motor-Rücklauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Ölbad mit Zahnrädern • Zweispuliges Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Einzugssysteme für Presse • Ausschleusungssysteme für Abfallmaterial • Schiebesicherheitsabdeckung vor dem Tisch • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-250) Presskraft (Capacity): 250 Tonnen Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Innenbreite Rahmen: 1230 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2900 mm Pressentiefe: 2550 mm Pressenhöhe: 4600 mm Tischgröße: 1200 × 1000 mm Stößelgröße: 1200 × 1000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 37 kW Gewicht: 31.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Hfedpfxox N T Dzj Ai Ieg Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 400 H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP sind industrielle Presslösungen mit hoher Steifigkeit, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der stabilen 8-fach geführten H-Rahmen-Konstruktion werden die bei der Presskraft auftretenden hohen Belastungen gleichmäßig verteilt. Das gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 400 ist entwickelt, um unter Schwerlastbedingungen zuverlässig und langlebig hohe Presskräfte bereitzustellen. CHP-Serie – Konstruktionseigenschaften Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Rahmen- und Trageteile werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronzeführungen (Zr14) sorgen während der Kolbenbewegung für gleichmäßige Kraftübertragung und tragen zur langfristigen Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbau, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Spannungsarm geglühter Rahmen und Trägerelemente - Bronzeführungen (Zr14) - WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, TÜRK-AK akkreditiert - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien Hfsdpfx Asx N T Hpei Iog - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - 7'' Touchpanel (DELTA) - Einstellbarer Kolbenhub und Presskraft - Zentralschmieranlage - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS- und SCHNEIDER-Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 400 Baureihe: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 400 Tonnen Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/lfd. Meter Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/lfd. Meter Stößelhub: 800 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximalöffnung: 900 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS-zertifiziert, geprüft von TÜRK-AK, Zertifikate nach EN ISO 15614-1/2017, Inspektion durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Abwärtsbewegung (beweglicher Tisch): 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø450 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5600 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Abstand Untertisch zu Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 19,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 800 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführte Schlitten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ und mit Einfachwirkung sind für schwere Blechumformung, Richten, Montage- sowie Hochtonnage-Pressanwendungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-geführten Schlitten gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der beim Pressvorgang entstehenden hohen Kräfte und garantiert maximale Steifigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Das Modell CHP 800 wurde speziell für hochkapazitäre Fertigungsstraßen entwickelt und bietet zuverlässige und stabile Leistung. Hjdpsx N T Nkofx Ai Ijfg CHP Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind unter Berücksichtigung schwerer Industriebedingungen konstruiert. Rahmen und tragende Hauptteile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronze-Zr14-Gleitlager sorgen während der Stößelbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und präzisen Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Spannungsarm geglühter Rahmen - Bronze Zr14-Gleitlager - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - Touchpanel-Anzeige (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Verschmutzungsanzeige des Filters - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienungssystem - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 800 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 Tonnen Tisch (beweglich): 1500 × 2000 mm Tisch (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/mt. Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/mt. Stößelhub: 800 mm Min. Durchgang: 100 mm Max. Durchgang: 900 mm Schweißspannungsarmglühen: Vibrationsverfahren Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-konforme Schweißzertifikate nach EN ISO 15614-1/2017 (durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißkoordinatoren überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Haupptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrtsgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinder Innendurchmesser (Hauptzylinder): Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe Presse (ca.): 6000 mm Gesamtbreite Presse (ca.): 3350 mm Gesamttiefe Presse (ca.): 2700 mm Unterer Tischbodenhöhe: 1450 mm Vorladeventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht (ca.): 45 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2’000 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung Hsdpfx Ajx N T Srji Iofg - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Rückzugskraft: 50 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H- Rahmen Hydraulische Tiefziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen-Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Prinzip der Doppelwirkung entwickelt, um beim Blechumformen, Tiefziehen und Fließpressen einen kontrollierten Materialfluss sicherzustellen. Durch die 8-fach Gleitführung in H-Bauweise wird während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit garantiert; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen bleiben über den gesamten Hubverlauf hinweg stabil. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptstempelkraft von 150 Tonnen sowie einer Ziehkissenkraft (Unterstempel) von 50 Tonnen ausgelegt und ermöglicht präzise und reproduzierbare Tiefziehprozesse. Die Maschinenkonstruktion wird mittels Vibrationsverfahren spannungsarm ausgeführt, um eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion im H-Rahmen-Design mit 8-fach Gleitführung - Vibrationsentspannte Rahmenkonstruktion - Gleitlagerung mit Bronze Zr14 - Schweißarbeiten nach TÜRK-AK akkreditierten WPQR- und WPS-Verfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7'' DELTA Touchpanel - Einstellbare Hub- und Ziehkissenwegkontrolle - Einstellbare Presskraft- und Ziehkissenkraftregelung - Zentralschmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display - Kühlsystem - Off-line Filtrationseinheit - Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 - Bauart: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlagerung: Bronze Zr14 - Kapazität (Stempel): 150 Tonnen - Kapazität (Ziehkissen/Pot): 50 Tonnen - Tischgröße (beweglich): 1000 × 1200 mm - Tischgröße (fest): 1000 × 1200 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stempel): 600 mm - Hub (Pot): 200 mm - Min. Zwischenraum: 100 mm - Max. Zwischenraum: 700 mm - Spannungsarmglühen: Vibrationsverfahren - Schweißzertifikate: Durch TÜRK-AK akkreditierte WPQR und WPS nach EN ISO 15614-1/2017 (Unter Aufsicht von zertifizierten Schweiß-Koordinationsingenieuren nach EN ISO 14731) - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 - Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER - Schnellabwärtshub (beweglicher Tisch): 150 mm/s - Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s Hodpfxex N T U Hj Ai Isfg - Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit (Ziehkissen): 30 mm/s - Hauptzylinder-Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 - Ziehkissen-Zylinder-Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 - Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück - Ungefähre Höhe der Presse: 3650 mm - Ungefähre Breite: 2950 mm - Ungefähre Tiefe: 2000 mm - Höhe des Untertisches ab Boden: 1250 mm - Vorfüllventil: NG 100 - Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER - Linearmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-Steuerung: DELTA - Touchpanel: DELTA 7'' - Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER - Ungefähres Gewicht: 11 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Rückzugskraft: 100 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpresse) – 8-fach geführt Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Dank des 8-fach gelagerten H-Gestells bietet die Maschine während des Pressvorgangs maximale Steifigkeit; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil eingehalten. Das Modell CHSP 300/100 ist mit einer Hauptpresskraft von 300 Tonnen und einer Unterkissenkraft von 100 Tonnen (Presspolster) für Tiefzieh- und Fließpressanwendungen mit hohem Tonnagebedarf ausgelegt. Der Maschinenrahmen wird mittels Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht, um eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach gelagertes H-Pressengestell - Schwingungsentspannter Rahmen - Schlittenführungen mit Bronzebuchsen Zr14 - WPQR- und WPS-geprüfte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - PLC-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Verstellbare Stößel- und Kissenhubsteuerung - Einstellbare Stößel- und Kissenkraft (Druckregelung) - Automatische Schmierung - Elektronische Überwachung und Warnung bei Filterverschmutzung - Überwachung der Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitseinrichtungen für den Bedienerschutz - Schalttechnik von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHSP 300/100 - Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführtes H-Pressengestell - Konstruktionsmaterial: St52 – ERDEMİR - Schlittenführungen: Bronzebuchsen Zr14 - Presskraft (Hauptstößel): 300 t - Presspolsterkraft: 100 t - Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm - Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm Hedpsx N Uhbjfx Ai Iofg - Parallelitätstoleranz: 120 μm/m - Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 μm/m - Hub (Stößel): 800 mm - Hub (Kissen): 300 mm - Min. Öffnungsweite: 100 mm - Max. Öffnungsweite: 900 mm - Spannungsarmglühen: mittels Schwingung - Schweißausführung: durch WPQR und WPS nach TÜRK-AK zertifiziert; EN ISO 15614-1:2017. Die Schweißarbeiten werden nach EN ISO 14731 von qualifizierten Schweißaufsichtspersonen überwacht. - Max. Arbeitsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 - Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER - Eilgang (Abwärtsbewegung beweglicher Tisch): 150 mm/s - Fließpressgeschwindigkeit: 12 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s - Vorlaufgeschwindigkeit Presspolster: 30 mm/s - Hauptzylinder Durchmesser: Ø390 mm – Ck45 - Kissenzylinder Durchmesser: Ø230 mm – Ck45 - Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stück - Maschinenhöhe (ca.): 4400 mm - Maschinenbreite (ca.): 3250 mm - Maschinentiefe (ca.): 2200 mm - Tischhöhe über Boden: 1350 mm - Vorfüllventil: NG 150 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filter: REXROTH oder PARKER - Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK - PLC-System: DELTA - Touchpanel: DELTA 7” - Schalttechnik: SIEMENS – SCHNEIDER - Maschinengewicht (ca.): 21 t Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Rückzugskraft: 270 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 800/270 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie sind für schwerste Blechumformungs-, Tiefzieh- und Ziehanwendungen mit einer doppelwirkenden (Stößel + Topf) Arbeitsweise konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen gewährleistet auch bei großen Tischausmaßen eine hohe Steifigkeit, stabile Parallelität und eine lange Werkzeugstandzeit während des Pressvorgangs. Das Modell CHSP 800/270 wurde mit einer Stößelkraft von 800 Tonnen und einer Topfkraft von 270 Tonnen speziell für Prozesse entwickelt, die einen kontrollierten Materialfluss erfordern – insbesondere in der Automobilindustrie, der Weiße-Ware-Produktion, der Wehrtechnik sowie für Anwendungen der Schwerblechumformung. Der schweißgespannte und vibrationsspannungsarm ausgeführte Stahlbau gewährleistet eine langlebige und zuverlässige Funktion. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen • Vibrationsspannungsarm geglühte Rahmenkonstruktion • Bronzene Zr14-Gleitführungen • Schweißnähte gemäß TÜRK-AK-akkreditierter WPQR- und WPS-Zulassung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Einstellbare Stößel- und Topfhubregelung • Einstellbare Stößel- und Topfkraft- (Druck-) Regelung • Automatisches Schmiersystem • Elektronisch gesteuerter Filterverschmutzungsalarm • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bildschirm • Offline-Filter- und Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz 📐 Technische Daten – CHSP 800/270 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 t Kapazität (Topf): 270 t Tischgröße (beweglich): 1500 × 2000 mm Tischgröße (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 µm/m Winkeltoleranz: 60 µm/m Hub (Stößel): 1000 mm Hub (Topf): 350 mm Mindest- / Max. Zwischenhöhe: 100 / 1100 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Topfzylinder: Ø370 mm – Ck45 Vorfüllventil: NG 200 SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Gewicht ca.: 54 t Hsdpfxox N Uh Ue Ai Ijfg Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2’500 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’800 mm, Tischlänge: 2’600 mm, Rückzugskraft: 800 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Ziehpresse) – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulik-Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die eine sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzisen Ziehstempel-Druck erfordern. Der Pressenkörper im H-Rahmen-Design mit 8 Führungsleisten gewährleistet höchste Steifigkeit der Stößel- und Tischbewegungen während des Pressvorgangs und hält Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen auch bei langen Hüben aufrecht. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit 2.500 Tonnen Hauptstößel- und 800 Tonnen Ziehstempel-Kapazität maximale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung bei großen, tiefen Ziehwerkzeugen. Das vibrationsspannungsarm gefertigte Stahlbau-Gestell ist auf eine lange und zuverlässige Lebensdauer selbst unter härtesten Industriebedingungen ausgelegt. ⚙️ Serienausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten • Vibrationsentstresster Stahlbau • Führungsbuchsen aus Bronze Zr14 • WPQR- und WPS-geprüfte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • 7” Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Verstellbarer Stößel- und Ziehstempelhub • Einstellbare Stößel- und Ziehstempelkraft (Druck) • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit auf dem Panel • Offline-Filtration und industrielles Kühlsystem • SIEMENS bzw. SCHNEIDER Schaltkomponenten • Schwerlast-Industriessicherheitsausstattung 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel / Ziehstempel): 2500 / 800 t Beweglicher / Fester Tisch: 1.800 × 2.600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 μm/m Hub (Stößel / Ziehstempel): 1.000 / 350 mm Hfodex N Uk Aspfx Ai Ieg Lichte Weite (min. / max.): 200 / 1.200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Ziehstempelzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Vorladeventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Ungefähres Gewicht: 132 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 800 mm, Abstand zwischen den Säulen: 800 mm, Rückzugskraft: 40 t, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse Allgemeine Beschreibung Die CRONOSSTECH 100/40 t Vierständer-Hydraulik-Tiefziehpresse ist eine industrielle Pressenlösung mit einer viersäuligen, hochsteifen Rahmenkonstruktion. Sie wurde speziell für das Metalldrücken, Tiefziehen und präzise Pressanwendungen entwickelt. Der Maschinenkörper besteht aus einer St52-Stahlkonstruktion, die mittels Schwingungsentspannung spannungsarm gemacht wird. Dadurch werden enge Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen dauerhaft gewährleistet. Der Stößel- und der Topfsystem arbeiten unabhängig; Hub- und Druckeinstellungen können präzise über das Touchpanel gesteuert werden. Mit Hydraulikkomponenten von REXROTH oder PARKER, Motoren der Energieeffizienzklasse IE3 und einem SPS-gesteuerten System bietet die Maschine hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer. Das automatische Schmiersystem und elektronische Verunreinigungsanzeigen für Filter minimieren den Wartungsaufwand. Dieses Modell ist die ideale Lösung für mittelgroße Serienfertigung, Werkzeugprobungen und anspruchsvolle Umformanwendungen. Hauptvorteile - Steifer Pressenrahmen mit 4 Säulen - Unabhängige Hub- und Tonnageeinstellung für Stößel und Topf - Vollständige Steuerung über das Touchpanel - Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Geringe Wartungskosten, langlebige Bauweise Einsatzbereiche - Metalldrücken - Tiefziehanwendungen - Werkzeugerprobung und Prototypfertigung - Hilfsumformprozesse ⚙️ STANDARD- UND TECHNISCHE MERKMALE Hfsdsx N Ulyspfx Ai Ieg TYP: Vierständer-Ausführung RAHMENMATERIAL: St52 – ERDEMİR SÄULENDURCHMESSER: Ø 90 mm – 4 Stück, induktionsgehärtet und hartverchromt GEFÜHRTE SCHLITTENLAGER: Bronze Zr14 KAPAZITÄT (STÖSSEL): 100 t KAPAZITÄT (TOPF): 40 t ABSTAND ZWISCHEN DEN SÄULEN: 800 × 800 mm PARALLELITÄTSTOLERANZ: 120 Mikrometer/m RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ: 60 Mikrometer/m HUB (STÖSSEL): 600 mm HUB (TOPF): 200 mm MIN. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 100 mm MAX. FREIHEIT ZWISCHEN PLATTEN: 700 mm SPANNUNGSARMENTSPANNEN: Schwingungsentspannung SCHWEISSVERFAHREN: TÜRK-AK akkreditiert; WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ARBEITSDRUCK: 250 bar GESAMTMOTORLEISTUNG: 15 kW – IE3 HAUPTPUMPE: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER SCHNELLABLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 150 mm/s TIEFZIEHGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 12 mm/s RÜCKLAUFGESCHWINDIGKEIT BEWEGLICHE TISCH: 170 mm/s VORLAUFGESCHWINDIGKEIT TOPFTISCH: 30 mm/s INNENDURCHMESSER HAUPTZYLINDER: Ø 230 mm – Ck45 INNENDURCHMESSER TOPFZYLINDER: Ø 145 mm – Ck45 ZUSATZBESCHLEUNIGUNGSZYLINDER: 2 Stück GESAMTHÖHE DER PRESSE (ca.): 3500 mm GESAMTBREITE DER PRESSE (ca.): 1150 mm GESAMTTIEFE DER PRESSE (ca.): 1150 mm UNTERTISCH-HÖHE VOM BODEN: 1200 mm VORFÜLLVENTIL: NG 100 HYDRAULIKAGGREGAT: REXROTH oder PARKER KÜHLSYSTEM: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FILTERUNG: REXROTH oder PARKER SCHMIERART: Automatisch (über Display einstellbar) STÖSSEL-/TOPF-HUB UND TONNAGEEINSTELLUNG: Über Display einstellbar SYSTEM- & PRESSENSTATUS-ANZEIGE: Über Display sichtbar WERKZEUGDATENSPEICHER: Über Display einstellbar LINEARWEGMESSUNG: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-STEUERUNG: DELTA TOUCHPANEL: DELTA 7'' SCHALTGERÄTE: SIEMENS – SCHNEIDER GEWICHT (ca.): 7,5 t Hinweis zur Herstellung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 2’050 mm, Blechstärke (max.): 12 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG Sehr gut geeignet zum Biegen von dünnen und mittleren Blechen, Aluminium oder Edelstahlmaterialien. Hervorragend geeignet zum Biegen runder und verschieden großer Durchmesser. Unterwalze und Seitenwalzen bewegen sich hydraulisch linear auf und ab. Mit Überlastschutz ausgestattet. Oberwalze wird durch Elektromotor und Planetengetriebe angetrieben. Unterwalze wird durch Kardan-Kupplungssystem angetrieben. Zwei Walzen sind angetrieben. Mit drei digitalen Anzeigen zum einfachen Ablesen der Walzenpositionen. Durch den hydraulisch öffnenden Kopf lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen. Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult. Geschweißte Stahlkonstruktion. Walzenwellen aus induktionsgehärtetem Schmiede- oder Walzstahl SAE 1050 (CK45). Konisches Biegesystem. Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen. Entspricht den EU-Sicherheitsnormen und ist CE-gekennzeichnet. Bedienungsanleitung. OPTIONALE AUSSTATTUNG Fernwartung über NC-Steuerung. Obere Kranstütze (Lift) zur Unterstützung beim Biegen von Großdurchmessern. Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen von Großdurchmessern. Geschliffene und polierte Walzen. Doppeltes Schnellverstellsystem. Stufenlose Geschwindigkeitsregelung. Rückführung angetrieben durch Hydromotor. Ausstoßer-System. TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2050 mm Vorbiegung: 8/10 mm Biegung: 10/12 mm Obere & untere Walze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Min. Biegeradius: 375/1250 mm Motorleistung: 7,5 + 1,5 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Hsdpfx Aisw Slxzo Isfg Tankvolumen: 40 l Länge: 4000 mm Breite: 1500 mm Höhe: 1370 mm Gewicht: 5350 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 460 mm, Oberwalzendurchmesser: 460 mm, Seitenwalzendurchmesser: 380 mm, Walzenlänge: 4’100 mm, Blechstärke (max.): 25 mm, Leistung: 38.5 kW (52.35 PS), STANDARD-AUSSTATTUNG * Unterwalze, Oberwalze und Seitenwalzen bewegen sich vertikal linear durch hydraulisch am Gehäuse befestigte Zylinder * Überlastschutz vorhanden * Oberwalze und Seitenwalzen werden über Hydromotoren und Planetengetriebe angetrieben (3 Walzen mit Motorantrieb) * Die Position der Walzen ist dank drei digitaler Anzeigen leicht ablesbar * Das hydraulisch öffnende Kopfstück und die automatisch hochfahrende Spindel ermöglichen ein einfaches Entnehmen des gebogenen Werkstücks * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult * Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem zur parallelen Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei-Geschwindigkeiten-Betriebssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- oder CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Kranunterstützung (Lift) zur Unterstützung beim Biegen von Großdurchmessern * Hydraulische seitliche Stützen zur Unterstützung beim Biegen von Großdurchmessern * Hydraulisches Blechauswurfsystem Hsdpfx Aiew Sl I Ne Ijfg * Speziell geschliffene und polierte Walzen für besondere Anwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem zur parallelen Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 4100 mm Vorbiegen: 16/20 mm Biegen: 20/25 mm Ober- & Unterwalze: 460 mm Seitenwalze: 380 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegeschwindigkeit: 1,5–5 m/min Länge: 6950 mm Breite: 2300 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 29.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 350 mm, Oberwalzendurchmesser: 350 mm, Seitenwalzendurchmesser: 260 mm, Walzenlänge: 2’550 mm, Blechstärke (max.): 25 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Zylindern * Gegen Überlastung geschützt * Ober- und Seitenwalzen werden über Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle drei Walzen motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen ist über drei digitale Anzeigen einfach ablesbar * Das hydraulisch öffnende Kopfstück und die automatisch nach oben schwenkbare Welle ermöglichen ein einfaches Entnehmen des gebogenen Werkstücks * Ein mobiles Bedienpult sorgt für besonders einfache Handhabung * Geschweißte Stahlkonstruktion * Induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen aus SAE 1050 (CK 50) * Kegelbiegesystem * Zentralschmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitsgeschwindigkeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung über NC- und CNC-Steuerung * Kran (Hebevorrichtung) zur Unterstützung bei großen Durchmessern * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei großen Durchmessern * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und hochglanzpolierte Walzen für Spezialanwendungen * Stufenlos einstellbares Geschwindigkeitssystem * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2550 mm Vorbiegen: 16/20 mm Biegen: 20-25 mm Ober- & Unterwalze: 350 mm Seitenwalze: 260 mm Hsdpfsw Smb Rjx Ai Ijfg Motorleistung: 23,5 kW Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 4850 mm Breite: 1900 mm Höhe: 1950 mm Gewicht: 12800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 280 mm, Oberwalzendurchmesser: 280 mm, Seitenwalzendurchmesser: 220 mm, Walzenlänge: 2’550 mm, Blechstärke (max.): 16 mm, STANDARD AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigter Zylinder * Schutz gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen motorbetrieben) * Die Position der Walzen kann einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch einen hydraulisch öffnenden Kopf und eine automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * Induktiv gehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen aus SAE 1050 (CK 50) * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeiten-System OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Krananlage (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützvorrichtungen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialarbeiten * Stufenloses Geschwindigkeitsregelsystem * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Wellenbewegung (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2550 mm Vorbiegen: 10/12 mm Biegen: 12/16 mm Ober- & Unterwalze: 280 mm Seitenwalze: 220 mm Motorleistung: 16,5 kW Biegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Hfodpfx Aisw Smfcj Ieg Länge: 4850 mm Breite: 1700 mm Höhe: 1850 mm Gewicht: 9650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 1’550 mm, Arbeitsbreite: 1’550 mm, Blechstärke (max.): 15 mm, Blechstärke Stahl (max.): 15 mm, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Garantiezeit: 12 Monate, STANDARD-AUSSTATTUNG * Seitliche Walzen bewegen sich orbital auf und ab mittels Hydraulikzylinder * Schutz gegen Überlastung vorhanden * Alle Walzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben * Durch den hydraulisch öffnenden Walzenkopf lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung dank beweglichem Bedienpult * Die Position der Unterwalzen kann durch zwei digitale Anzeigen leicht abgelesen werden * Geschweißte Stahlkonstruktion Hfedpfxoxbzr Us Ai Ieg * Induktionsgehärtete, warmgewalzte Stahlwellen aus SAE 1050 (CK 45) * Konisches Biegesystem mit Wälzlagern * Hydraulisches Ausgleichsystem für parallele Bewegung der Wellen * Verlängerte Wellenenden für die Montage von Profil- oder Rohrbiegewalzen OPTIONALE AUSSTATTUNG * Oberer Kran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderanwendungen * Walzen für das Biegen von Profilen * Stufenlos einstellbare hydraulische Geschwindigkeit * Elektronisches Ausgleichsystem für parallele Bewegung der Wellen TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 1550 mm Vorbiegen: 10/12 mm Biegekapazität: 12/15 mm Obere & untere Walze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Motorleistung: 7,5 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Länge: 3500 mm Breite: 1200 mm Höhe: 1370 mm Gewicht: 3600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Rohrdurchmesser (max.): 65 mm, Rohrlänge (max.): 3’000 mm, Rohrwandstärke (max.): 3 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 250 mm, Anzahl der Achsen: 5, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, STANDARD-AUSSTATTUNG • 3 Satz Werkzeuge (1 Satz Walzwerkzeug und 2 Biegewergzeuge oder 3 Biegesätze, in gewünschten Abmessungen) • 5-Achsen-Servosteuerung (Y, B, C, H, V) • Servo-motorisierte Vorschubachse • Servo-motorisierte Drehachse • Servo-motorisierte Biegeachse • Servo-motorisierte H- und V-Achsen • 21” TFT Touchscreen Mobile CNC-Steuerungseinheit • Walzfunktion • 3D-Biegesimulation • Kollisionssimulation • Tages-, Wochen- und Monatsbetriebsberichts-Funktion • Berechnung der bearbeiteten Materiallänge • Berechnung der voraussichtlichen Biegezeit • Umrechnung von X-Y-Z auf Y-B-C • Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Funktion • Fernwartung • Biegen mit oder ohne Dorn • Sicherheitsplatte hinter dem Biegekopf • Hydraulische Klemmung • Hydraulischer Dorn • Hydraulische Unterstützung • Hydraulisches Linearschienensystem • Hydraulische Spannzange • Schaltschrank mit Sicherheitsschloss und Schlüsselschalter • Schaltschrank-Kühlung • Überlastschutz • Automatischer Versand von detaillierten Arbeitsberichten OPTIONALE AUSSTATTUNG (nicht im Preis inbegriffen) • Zusätzliche Werkzeugsätze • Sicherheitsmatte (750 x 1000 mm) • Sicherheitsmatte (1000 x 1500 mm) • Hydrauliköl-Heizung • Zusätzliche Dornlänge (bis 6 m) – pro Meter • Kugelgelagerter Dorn und Formband Hsdsxircgopfx Ai Isfg • Automatisches Dornschmiersystem (für geeignete Rohrdurchmesser) • Hydrauliköl-Kühler KAPAZITÄT MB-65 CNC/5 Achsen Max. Kapazität mm Ø65x3mm Max. Biegeradius mm 250mm Max. Biegewinkel °190° Hydraulikdruck bar 50–200 Arbeitslänge mm 3000 Drehtoleranz variabel Biegeleistung kW 22,5 Abmessungen (LxBxH) mm 6350x1400x1600 Gewicht kg 3950

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 60 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 4’500 mm, Hubverstellung: 100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Diese Pressen mit Einzel- und Doppelwirkungsfunktion sowie ihre Zuführlinien, die wir für die Tür- und Fensterbeschlagsindustrie entwickelt haben, gewährleisten über viele Jahre einen zuverlässigen Betrieb auf höchstem Effizienzniveau. In der Fensterbeschlagsbranche, in der Großserienfertigung unerlässlich ist, sorgen unsere Pressen zusammen mit unserer langjährigen Erfahrung für maximale Kundenzufriedenheit. Hfsdpfx Asxrbpnsi Ieg - Presskraft bis zu 400 Tonnen - Tischlänge bis zu 6000 mm - Ausführungen mit 2 oder 3 Pleuelarmen - Automatische, kontinuierliche Feinschmierung mit Rückführung - Verwendung eines Progressivschmierblocks - Zugang zur Presse von vorne und hinten - Schiebetüren mit Magnetsensoren - Induktionsgehärtete und geschliffene Zahnräder - Kegelklemmung für Zahnrad-Naben-Verbindungen PRESSKRAFT: 400 TONNEN HUBZAHL: 40-70 U/MIN HUB: 60 MM MAX. WERKZEUGHÖHE: 340 MM TISCH-STÖSSELGEBERHÖHE: 400 MM EINSTELLBEREICH: 100 MM OBERER TISCH: 500x4500 MM UNTERER TISCH: 400x4500 MM MOTORLEISTUNG: 30 KW MOTORDREHZAHL: 3000 U/MIN