Cormak Zx7045 gebraucht kaufen (503)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK FM230L1 mit Staubfilter ist ein modernes, mobiles Späneabsaugsystem, das hohe Leistung mit einer kompakten Bauweise vereint. Der horizontale Rotor und das erweiterte Filtersystem ermöglichen nicht nur eine effektive Entfernung von Spänen und Sägemehl von Bearbeitungsmaschinen, sondern auch das Absaugen von Flächen in Produktionshallen. Das Gerät wurde für professionelle Schreinereien sowie für Hobbywerkstätten konzipiert. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Leistung von 1000 m³/h – gewährleistet eine effektive Entfernung von Spänen und Sägemehl von einem Arbeitsplatz. Metallischer, ausgewuchteter WhirlWind-Rotor – leiser, stabiler Betrieb und erhöhte Lebensdauer. Staubfilter und Folienbeutel – effektive Trennung von Verunreinigungen und saubere Luft in der Werkstatt. Hoher Unterdruck und horizontale Saugvorrichtung – effiziente Absaugung auch von feinen Stäuben und Spänen. Möglichkeit zum Absaugen in der Halle – der mitgelieferte breite Bodendüse erweitert die Funktionalität des Geräts. Kompakte Abmessungen – nimmt wenig Platz in der Werkstatt ein. Große Räder und ergonomischer Griff – einfache Handhabung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen. Aufbau und Technologie Das Herzstück des Späneabsaugsystems FM230L1 ist ein mehrflügeliger Rotor der WhirlWind-Serie, der horizontal in einem Metallgehäuse montiert ist. Er sorgt für einen gleichmäßigen Saugdruck und eine höhere Laufruhe im Vergleich zu Standard-Vertikalkonstruktionen. Ein verstärkter Motor, der im Dauerbetrieb S1 arbeitet, garantiert Zuverlässigkeit auch bei intensiver Nutzung. Zusätzliche Stützkonstruktionen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine lange Lebensdauer des Saugsystems. Präzision und Leistung Der FM230L1 arbeitet mit einer Drehzahl von 2800 U/min, wodurch eine effektive Aufnahme von Sägemehl, Spänen und feinem Staub, der von Holzbearbeitungs- und Schleifmaschinen erzeugt wird, ermöglicht wird. Das Filtersystem entfernt Luftverunreinigungen, reduziert den Reinigungsaufwand und verbessert den Arbeitskomfort des Bedieners. Das Set enthält eine große Bodendüse, wodurch das Gerät auch als praktischer Späneabsauger verwendet werden kann. Anwendungsbereich: Handwerksbetriebe und Möbelfabriken Ausbildungs- und Schulwerkstätten Schleifmaschinen, Sägen, Fräsmaschinen und Hobelmaschinen Reinigung von Produktionshallen und Fertigungsstraßen Standardausstattung: Staubfilter Folienbeutel Bodendüse Metallische Befestigungsschellen Fahrbare Räder mit Lager und Feststellbremse Optionale Ausstattung: Absaugschlauch Ø100 mm Verzinkte Schelle Set zusätzlicher Filterbeutel Technische Daten Motorleistung (S1) 0,75 kW Motordrehzahl 2800 U/min Absaugleistung 1150 m³/h Unterdruck 1020 Pa Hedpfoz A Ur Uex Aqxofn Geräuschpegel 65 dB Volumen der Beutel 90 l Anzahl der Beutel 2 (Filter- + Sammelbeutel) Durchmesser des Saugstutzens 100 mm Höhe 1550 mm Breite 420 mm Länge 800 mm Spannungsversorgung 230 V Gewicht 27 kg Der FM230L1 mit Staubfilter ist ein kompakter und zuverlässiger Späneabsauger für den täglichen Einsatz bei der Bearbeitung von Holz und holzähnlichen Materialien. Setzen Sie auf Qualität, Stabilität und industrielle Filtration – bestellen Sie noch heute und verbessern Sie die Arbeitsbedingungen in Ihrem Betrieb!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 ist eine schwere, konventionelle Industriemaschine für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Die massive, gehärtete Maschinenbettkonstruktion und der leistungsstarke 7,5 kW Spindelantrieb gewährleisten hohe Arbeitsstabilität, Maßwiederholgenauigkeit und lange Lebensdauer – auch bei intensiver Nutzung. Hauptmerkmale der Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 - Elektromagnetische Fußbremse sorgt für höchste Sicherheit und reduziert Stillstandszeiten erheblich, ermöglicht schnelles und sicheres Anhalten der Maschine. - Eilgang in Längs- und Querrichtung verkürzt die Werkzeugverfahrzeiten deutlich und steigert so die Produktivität und den Bedienungskomfort. - Universelle Einsatzmöglichkeiten: Außen- und Innendrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden (metrisch, zöllig, modul, DP), Bohren, Räumen und Polieren. - Das gehärtete und geschliffene Gussbett mit 350 mm Breite sorgt für maximale Schwingungsdämpfung und höchste Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer Spindeldurchlass Ø105 mm und Aufnahme D1-8 ermöglichen die Bearbeitung von Wellen und großen Werkstückdurchmessern. - Leistungsstarker Spindelmotor 7,5/9 kW sorgt für stabilen Betrieb bei schwereren Zerspanungsarbeiten. - Großer Gewindeschneidbereich ohne Wechsel von Wechselrädern – spart Zeit und erhöht die Produktionsflexibilität. - 3-Achsen-Digitalanzeige (DRO) für exakte Einstellungen und Kontrolle des Drehprozesses. Das Maschinengehäuse besteht aus hochwertigem Gusseisen und besticht durch hohes Eigengewicht (ca. 3.190 kg) und effektive Schwingungsdämpfung. Der Spindelstock ist mit verstärkter Lagerung ausgestattet und garantiert einen stabilen Lauf im gesamten Drehzahlbereich von 25 bis 1.500 U/min. Zentral wählbare Vorschübe, Leitspindel und Zugspindel ermöglichen präzises Gewindeschneiden und automatischen Längs- wie auch Quervorschub. Standardausstattung - 3-Achsen-Digitalanzeige - 3-Backenfutter, 315 mm - 4-Backenfutter, 400 mm - Planscheibe, 400 mm - Feste und mitlaufende Lünette - Kühlmittelanlage und Arbeitsleuchte - Bedienungsanleitung (PL/ENG) und CE-Erklärung Technische Daten Parameter Wert Umlaufdurchmesser über Bett Ø 660 mm Umlaufdurchmesser über Support Ø 455 mm Umlaufdurchmesser mit Brücke entfernt: Durchmesser × Breite 885 × 170 mm Spitzenhöhe 330 mm Hedpfx Asyk Dabjqxefn Spitzenweite 2000 mm Bettbreite 350 mm Max. Werkzeugquerschnitt 25 × 25 mm Querschlitten – Gesamthub 355 mm Oberschlitten – Gesamthub 130 mm Spindeldurchlass Ø 105 mm Spindelaufnahme D1-8 Spindel-Morsekegel Ø 113 mm (1:20) Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 25–1.500 U/min Leitspindel – Durchmesser und Steigung Ø 40 mm × 6 mm Zollgewinde – Steigungen 2–112 tpi (60 Stufen) Metrische Gewinde – Steigungen 0,2–14 mm (47 Stufen) DP-Gewinde 4–112 DP (50 Stufen) Modulgewinde 0,1–7 MP (39 Stufen) Längsvorschub 0,059–1,646 mm/U (35 Stufen) Quervorschub 0,020–0,573 mm/U (35 Stufen) Pinolenhub Reitstock 180 mm Pinolendurchmesser Reitstock Ø 75 mm Pinolenaufnahme Reitstock Morsekegel Nr. 5 Spindelmotor 7,5 kW (10 PS) 3 PH Kühlmittelpumpenmotor 0,1 kW (1/8 PS) Benötigter Aufstellplatz (L × B × H) 334 × 115 × 151 cm Verpackungsmaße (L × B × H) 340 × 115 × 182 cm Gewicht 3.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK-Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 2000 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank der optimierten Bauweise und der hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Hauptvorteile des 2000-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 5 mm gefertigt, beständig gegen Druck und Korrosion. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 2000 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Einschaltens des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 5 Anschlüsse mit den Durchmessern 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Installation in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in Industrieumgebungen konzipiert. Das Gehäuse aus Baustahl mit einer Wandstärke von 5 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 11 bar und gewährleistet eine langfristige Betriebsdauer. Alle Schweißnähte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle der UDT ausgestattet, was die Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate enthalten. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 2000 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl seiner Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Installation, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platzangebot wichtig ist. Standardausstattung: Hodpfozznuvjx Aqxjfn * Anschlussöffnungen: 5 Stück – Durchmesser 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle der UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 360 Anschlüsse 5 Anschlussgröße 2", 1/2" Größe 289 x 101 cm Behältervolumen (l) 2000 Betriebsdruck (bar) 11 Wandstärke (mm) 5 Durchmesser (mm) Ø 1010 Höhe (mm) 2890

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820: Präzision und Effizienz für Ihre Werkstatt Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist eine hochentwickelte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen konzipiert wurde. Ihre kompakte Bauweise und fortschrittlichen Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für professionelle Anwender entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie automatische Vorschübe in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, die Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Die kompakten Abmessungen (1680x1140x1800 mm) und das Gewicht von 800 kg machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Die wichtigsten Vorteile sind: Hfjdpsycr R Sefx Aqxsn * Hohe Schleifpräzision: Präzise Führungen und automatische Vorschübe ermöglichen eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,01 mm in der vertikalen Richtung und gewährleisten eine hervorragende Oberflächengüte. * Kompakte Arbeitsfläche: Der Tisch mit den Abmessungen 400x200 mm ist ideal für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken und erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Gleichmäßiger automatischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen sorgt für präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 530 mm in Längsrichtung und 220 mm in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. * Stabilität und Haltbarkeit: Die massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg minimiert Vibrationen und sorgt für Stabilität bei intensiver Beanspruchung. * Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und verlängert die Lebensdauer der Maschine. * Betriebsbereitschaft: Ausgestattet mit einer digitalen Anzeige und einer vollständigen Vorbereitung für den sofortigen Produktionsbeginn, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg aus, die für Stabilität während der Bearbeitung sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 1,1 kW Motor angetrieben wird, arbeitet mit einer Schleifscheibe von 200x19x32 mm zusammen und ermöglicht eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches Vorschubsystem Die Maschine ist mit automatischen Vorschüben in zwei Achsen ausgestattet, mit einer maximalen Längsbewegung von 530 mm und einer maximalen Querbewegung von 220 mm. Der präzise Quer Vorschub pro Spindeldrehung beträgt 2,5 mm, der vertikale Vorschub 1,25 mm, was eine präzise Anpassung der Bearbeitungsparameter an spezifische Anforderungen ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 400x200 mm MAX. LÄNGSVORSCHUB 530 mm MAX. QUERVORSCHUB 220 mm SPINDEL/TISCH-ABSTAND 490 mm SCHLEIFSCHEIBE 200 x 19 x 32 mm MANUELLER QUERVORSCHUB 2,5 mm/Umdr. MANUELLER VERTIKALVORSCHUB 1,25 mm/Umdr. SPINDELUMDREHUNGEN 2850 U/min MOTORLEISTU

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK FM300 400V mit Staubfilter ist ein professionelles, industrielles Späneabsaugsystem, das für die effiziente Entfernung von Verunreinigungen entwickelt wurde, die bei der Bearbeitung von Holz und holzwerkstoffbasierten Materialien entstehen. Dank der 400-V-Drehstromversorgung und der Verwendung eines 2-Mikron-Filters erfüllt das Gerät die Anforderungen moderner Produktionsstätten und Schreinereien. Wesentliche Vorteile der Maschine: * Hohe Leistung – 2800 m³/h – effektive Absaugung von Spänen, Hobelspänen und Staub von verschiedenen Arbeitsplätzen. * 2-Mikron-Staubfilter – selbstreinigend – effektive Trennung von feinen Staubpartikeln sorgt für sauberere Luft in der Produktionshalle. * 3-Phasen-Motor mit 1,5 kW Leistung – stabiler und kontinuierlicher Betrieb im S1-System, ausgelegt für den intensiven Einsatz. * Metallisches, ausgewuchtetes Laufrad – garantiert einen leisen, vibrationsarmen Betrieb und eine lange Lebensdauer des Geräts. * Kompakte Bauweise und Mobilität – die Absaugeinheit benötigt wenig Platz und lässt sich dank der 4 Fahrrollen leicht bewegen. * Schnellwechselsystem für den Beutel – effizienter Austausch des Folienbeutels ohne Produktionsausfall. Aufbau und Technologie: Das Modell FM300 400V ist ein technologisch fortschrittliches Absaugsystem für Schreinereien, das einen metallischen, hocheffizienten Ventilator verwendet. Die Position des Laufrads und die aerodynamische Form des Saugkanals sorgen für einen hohen Unterdruck und eine hohe Luftdurchsatzrate. Der Staubfilter, der in der 2-Mikron-Klasse gefertigt ist, ermöglicht eine präzise Trennung des Staubs, der beim Schleifen, Fräsen oder Sägen von Holz entsteht, und fungiert als Staubsauger für Späne mit erhöhter Präzision. Die Filterkonstruktion ist selbstreinigend, was den Wartungsaufwand minimiert. Präzision und Effizienz: Die Absaugeinheit FM300 400V arbeitet mit einer Drehzahl von 2850 U/min. In Kombination mit einer Leistung von 2800 m³/h und einem stabilen Saugdruck ermöglicht dies einen kontinuierlichen Betrieb, auch unter stark staubbelasteten Bedingungen. Dies ist eine zuverlässige Lösung für Anwender, die Sauberkeit und Effizienz in einem Gerät erwarten. Anwendungsbereich: * Schreinereien und Möbelwerkstätten * Holzbearbeitungslinien in kleinen und mittelständischen Produktionsbetrieben * Absaugung von Spänen und Staub von Sägen, Fräsen, Schleifmaschinen, Abricht- und Dickenhobeln * Mobile Späneabsaugung in lokalen Absaugsystemen Standardausstattung: * 2-Mikron-Staubfilter – selbstreinigend * Y-Stutzen – 2 x Ø100 mm * Metallische Fahrbasis mit 4 Rollen * Folien-Absackbeutel Optionales Zubehör: Hedpfx Aqsz A T Stjxsfn * Absaugschlauch Ø100 mm * Verzinkte Schellen Technische Daten Absaugleistung [m³/h] 2800 Motordrehzahl [U/min] 2850 Beutelvolumen [l] 153 Anzahl der Beutel 1 Durchmesser des Saugstutzens [mm] 1 x 130, 2 x 100 Abmessungen (L x B x H) [mm] 940 x 510 x 1960 Gewicht [kg] 64 Motorleistung [kW] 1,5 Spannungsversorgung 3 Phasen, 400V Bedienungsanleitung (DTR) JA CE-Konformitätserklärung ja

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK FM300 230V mit Staubfilter ist ein hocheffizientes und mobiles Absauggerät für Holzspäne, das eine hohe Saugkraft mit einem modernen Filtersystem kombiniert. Es ist für den Einsatz in Werkstattumgebungen konzipiert und eignet sich sowohl für professionelle Schreinereien als auch für kleinere Werkstätten. Der Einsatz eines 2-Mikron-Staubfilters stellt sicher, dass das Gerät auch dort die Anforderungen erfüllt, wo eine saubere Luft von entscheidender Bedeutung ist. Wichtigste Vorteile des Geräts: * Hohe Leistung – 2800 m³/h – effektive Entfernung von Spänen, Sägemehl und Staub von einer oder zwei Maschinen gleichzeitig. * Selbstreinigender 2-Mikron-Staubfilter – sorgt für saubere Luft in der Werkstatt und eine effektive Filtration von Feinstaub. * Stabile Metallkonstruktion – widerstandsfähig gegen Vibrationen und mechanische Beschädigungen. * Ausgewuchtetes Stahlflügelrad – leiser und vibrationsarmer Betrieb des Geräts. * Kompakte Abmessungen und Mobilität – die ideale Lösung für Werkstätten mit begrenztem Platzangebot. * Schnellmontagesystem für Säcke – bequemer und schneller Austausch des Abfallsacks. Aufbau und Technologie: Das Modell FM300 230V ist mit einem ausgewuchteten, metallenen Gebläse für Holzspäne ausgestattet, das einen hohen Unterdruck erzeugt und einen stabilen Betrieb über viele Stunden ermöglicht. Ein stabiler Rahmen aus Stahlprofilen und eine massive, fahrbare Basis gewährleisten die Steifigkeit der Konstruktion und reduzieren Vibrationen. Das Saugrohr endet in einem Y-Stutzen (2 x Ø100 mm), so dass zwei Maschinen gleichzeitig angeschlossen werden können. Der verwendete 2-Mikron-Staubfilter reinigt sich selbstständig, was seine Lebensdauer deutlich verlängert und die Filtrationseffizienz verbessert. Dies ist die ideale Wahl, wenn neben der Absaugung von größeren Abfällen auch die Entfernung von feinem Staub beim Fräsen oder Schleifen wichtig ist. Präzision und Effizienz: Mit einer Drehzahl von 2850 U/min bietet die FM300 230V eine hohe Effizienz bei der Aufnahme von Verunreinigungen, was sich in Ordnung und Sicherheit im Arbeitsbereich niederschlägt. Dank einer Leistung von 1,5 kW und einer leistungsstarken Turbine hält das Absauggerät auch bei intensiver Nutzung eine konstante Saugkraft aufrecht. Anwendungsbereiche: * Kleine und mittlere Schreinereien * Möbel- und Modellbauwerkstätten * Holzbearbeitung – Sägen, Hobelmaschinen, Abrichtmaschinen * Fräs-, Schleif- und Bohrarbeitsplätze Standardausstattung: * Metall-Y-Stutzen – 2 x 100 mm * Metallbasis mit 4 Fahrrollen * Abfallsack * Selbstreinigender 2-Mikron-Staubfilter Optionale Ausstattung: * Absaugschlauch Ø100 mm * Verzinkte Schlauchschellen Technische Daten: * Absaugleistung [m³/h] 2800 Hfedpfsz A T T Dex Aqxen * Unterdruck 1800 Pa * Geräuschpegel 70 dB * Motordrehzahl [U/min] 2850 * Sackvolumen [Liter] 153 * Anzahl der Säcke 1 * Durchmesser des Saugstutzens [mm] 1 x 130, 2 x 100 * Abmessungen (L x B x H) [mm] 940 x 510 x 1960 * Gewicht [kg] 64 * Motorleistung [kW] 1,5 * Stromversorgung 1 Phase, 230 V * Bedienungsanleitung (DTR) JA * CE-Konformitätserklärung ja

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Der TA3510-Palettenhubwagen mit Scherbenhub ist ein professionelles Gerät, das für den sicheren und effizienten Transport schwerer Lasten in verschiedenen Branchen entwickelt wurde. Dank seiner robusten Konstruktion, innovativen Hydrauliklösungen und einer Reihe von Sicherheitsvorkehrungen ist das Modell TA3510 einer der zuverlässigsten und vielseitigsten Scherbenhubwagen auf dem Markt. Er eignet sich ideal für die Lagerlogistik, die Produktion, den Transport von Batterien und viele andere Anwendungen, bei denen Robustheit und präzises Heben erforderlich sind. Die wichtigsten Vorteile des TA3510-Palettenhubwagens mit Scherbenhub: * Hohe Tragfähigkeit – eine Tragkraft von 350 kg ermöglicht den komfortablen Transport schwerer Lasten. * Sicherheit – der Hubwagen ist mit einem Überlastventil ausgestattet, das eine Überlastung verhindert, und verfügt über eine Radbremse, die für Stabilität während des Betriebs sorgt. Hedoz E Hiqopfx Aqxsfn * Einfache Bedienung – das intuitive Design und das hydraulische Fußsystem erleichtern das Heben und Senken von Gütern. * Robuste Konstruktion – aus hochwertigen Materialien gefertigt, zeichnet sich der Hubwagen durch Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen und lange Lebensdauer aus. * Flexibilität und Wendigkeit – Schwenkräder ermöglichen einfaches Manövrieren auf beengten Arbeitsflächen. Aufbau und Technologie des TA3510-Palettenhubwagens mit Scherbenhub Der TA3510-Palettenhubwagen mit Scherbenhub ist ein Produkt mit außergewöhnlicher Haltbarkeit, das für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen entwickelt wurde. Seine verstärkte Konstruktion aus hochwertigen Materialien sorgt für eine lange Lebensdauer. Das Hydrauliksystem ist so konzipiert, dass es ein sanftes Heben und Senken der Plattform ermöglicht, und die dichte Abdichtung der Pumpe schützt vor Verunreinigungen und Ölaustritt, was die Zuverlässigkeit des Geräts erhöht. Das Modell TA3510 ist mit einem speziellen Überlastventil ausgestattet, das eine Überlastung des Hubwagens verhindert, was nicht nur die Sicherheit erhöht, sondern auch die Betriebskosten senkt. Der ergonomische Griff und die Schwenkräder aus Polyolefin gewährleisten Komfort und Flexibilität bei der Handhabung des Hubwagens, was bei Arbeiten in engen und schwer zugänglichen Bereichen von entscheidender Bedeutung ist. Präzision und Effizienz des TA3510-Hubwagens Der TA3510-Palettenhubwagen mit Scherbenhub bietet dank des Einsatzes eines fortschrittlichen Hydrauliksystems eine hohe Leistung und präzises Heben von Lasten. Mit einem Hebebereich von bis zu 1300 mm und einer minimalen Plattformhöhe von 340 mm eignet sich das Gerät ideal für den Transport von Paletten und anderen schweren Lasten in Lagerhäusern, Produktionsstätten und bei Arbeiten in Bereichen mit begrenztem Platzangebot. Standardausstattung: * Verstärkte Polyurethanräder für Stabilität und lange Lebensdauer. * Ergonomischer Griff für einfaches Manövrieren des Hubwagens. * Dichte hydraulische Fußpumpe für eine komfortable Bedienung des Geräts. * Einstellbare Absenkgeschwindigkeit der Plattform für eine bessere Kontrolle über den Hebe- und Senkvorgang. * Radbremse für Sicherheit und Stabilität des Hubwagens während des Betriebs. Technische Daten: MAXIMALE TRAGKRAFT: 350 kg MAXIMALE HÖHE DER PLATFORM: 1300 mm GRIFFHÖHE: 975 mm ABMESSUNGEN DER ARBEITSPLATFORM: 500 x 910 mm MINIMALE HÖHE DER PLATFORM: 340 mm GEWICHT: 85 kg Achtung!!! Die Maschine stammt aus einer Retoure. Sie weist Lacksc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die Kabinenreinigungsanlage für Teile, 140 Liter, ist ein professionelles Werkstattgerät, das für die effektive Entfernung von Ölen, Fetten, Ablagerungen und hartnäckigen Verschmutzungen von Metall- und Mechanikteilen entwickelt wurde. Durch den Betrieb in einem geschlossenen Kreislauf nutzt das Gerät das Reinigungsmittel auf sparsame und effiziente Weise. Dank des großen Tankvolumens und der stabilen Konstruktion eignet sich die Reinigungsanlage ideal für Industrieanlagen, Werkstätten und Servicebetriebe. Die wichtigsten Vorteile der Werkstatt-Reinigungsanlage 140L: * Maximales Fassungsvermögen für Reinigungsmittel: 90 Liter – ermöglicht einen langen, kontinuierlichen Betrieb, ohne dass das Reinigungsmittel nachgefüllt werden muss. * Pumpenleistung von 2,7–3,6 l/min – gründliche Reinigung auch schwer zugänglicher Stellen und Oberflächen mit Mikrorissen. * Großer Tank: 140 Liter – ermöglicht die Reinigung größerer Maschinen- und Anlagenteile. * Betrieb in einem geschlossenen Kreislauf – sparsamer Flüssigkeitsverbrauch, keine Abfälle und eine sauberere Arbeitsumgebung. * Deckel mit automatischer Verriegelung – sorgt für eine sichere Bedienung während des Betriebs. * Stabile Konstruktion mit 4 Füßen – optimale Arbeitshöhe und sichere Nutzungsbedingungen. * Praktische Arbeitsplatte unter dem Tank – idealer Ort zum Trocknen von Teilen oder zum Ablegen von Werkzeugen. Aufbau und Technologie Die Reinigungsanlage ist mit einem flexiblen Schlauch mit Sprühdüse ausgestattet, durch den die Arbeitsflüssigkeit unter Druck vom Boden des Tanks zugeführt wird. Um eine optimale Leistung zu erzielen, sollte der Pumpeneinlass vollständig eingetaucht sein. Der Tankdeckel lässt sich sanft öffnen und verriegelt automatisch, was die Sicherheit des Bedieners erhöht. Ein stabiler Rahmen und 4 Füße sorgen für Stabilität, auch bei intensivem Gebrauch. Das durchdachte Design und die kompakten Abmessungen (1130 x 540 x 885 mm) sorgen dafür, dass das Gerät in die meisten Werkstatträume passt und gleichzeitig einen großzügigen Arbeitsbereich für die Reinigung größerer Teile bietet. Präzision und Effizienz Eine leistungsstarke Pumpe mit einer Durchflussrate von bis zu 3,6 Litern pro Minute in Kombination mit einem geschlossenen Kreislauf ermöglicht einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb bei minimalem Flüssigkeitsverbrauch. Das Reinigungsmittel dringt sogar in Mikrorisse ein und ermöglicht so die gründliche Entfernung von Verunreinigungen von der Oberfläche von Metall-, Guss-, Stahl- oder Aluminiumteilen. Das Gerät ist für die Verwendung mit wässrigen Reinigungsmitteln bestimmt – die Reinigungswirkung hängt von deren Art und Qualität ab. Anwendungsbereich Hfodpfxez Rwh No Aqxon Die Kabinenreinigungsanlage 140L ist für professionelle Anwendungen in Automobilwerkstätten, Servicezentren, Maschinen- und Produktionsbetrieben bestimmt. Sie eignet sich für die Reinigung von Maschinenteilen, Werkzeugen, Motorkomponenten, Hydrauliksystemen und technischen Baugruppen, die vor der Überholung, Reparatur oder Montage einer gründlichen Reinigung bedürfen. Standardausstattung: * Arbeitstrog mit Deckel, der sich nach dem Öffnen verriegelt * Pumpe mit flexiblem Schlauch und Sprühdüse * Stahlrahmen mit vier Füßen * Arbeitsplatte unter dem Tank * Montage- und Bedienungsanleitung Technische Daten: * Tankvolumen: 140 l * Maximales Fassungsvermögen für Reinigungsmittel: 90 l * Maximale Pumpenleistung: 2,7–3,6 l/min * Stromversorgung: 230 V * Außenabmessungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die Kabinen-Reinigungsanlage MP160 ist ein modernes Gerät, das für die intensive Reinigung von Industrie- und Automobilteilen in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung hoher Temperatur und hohem Druck ausgelegt ist. Dank des Arbeitsdrucks im Bereich von 5–8 bar und der Möglichkeit, die Flüssigkeit auf bis zu 70 °C zu erhitzen, entfernt das Gerät effektiv Ablagerungen, Öle, Fette und andere hartnäckige Verunreinigungen, auch von schwer zugänglichen Oberflächen und Bauteilen mit komplexer Geometrie. Die wichtigsten Vorteile der Reinigungsanlage MP160 * Arbeitsdruck 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung von hartnäckigen Verunreinigungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie. Hfodpez Rwgxjfx Aqxjn * Flüssigkeitserwärmung auf 70 °C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und trägt zur Verkürzung der Reinigungszeit bei. * Doppelfunktionspistole – ermöglicht die Arbeit mit Luft oder einer Mischung aus Luft und Reinigungsmittel und dient auch zum Trocknen von Bauteilen. * Intuitives Bedienfeld – sorgt für eine komfortable Bedienung des Geräts sowie für eine unabhängige Steuerung der Stromversorgung und des Heizsystems. * Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. * Kompakte, stahlverstärkte Konstruktion – geeignet für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicezentren und Industrieanlagen. Konstruktion der Kabinen-Reinigungsanlage Die Konstruktion des Geräts ist für den intensiven Einsatz in Werkstatt- und Industrieumgebungen ausgelegt. Die kompakten Abmessungen von 770 × 600 × 1330 mm erleichtern die Aufstellung der Reinigungsanlage am Arbeitsplatz sowie die Reinigung kleinerer und mittlerer Komponenten. Der Tank für die Reinigungsflüssigkeit mit einem Fassungsvermögen von 8–14 Litern ermöglicht eine wirtschaftliche Nutzung des Reinigungsmittels. Verstellbare Füße sorgen für einen stabilen Stand des Geräts, während ein eingebautes Manometer die Überwachung des Arbeitsdrucks ermöglicht. Präzision und Effizienz Die Reinigungsanlage MP160 ermöglicht die gründliche Reinigung von Bauteilen mit komplexer Bauweise, wie z. B. Turbolader, Ventile, Abdeckungen, Gehäuse oder hydraulische Komponenten. Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Einbringung des Reinigungsmittels in Spalten, Kanäle, Hohlräume und andere schwer zugängliche Stellen. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses kann das Bauteil mit Druckluft ausgeblasen werden. Dies erleichtert die Entfernung von Flüssigkeitsresten und bereitet das Teil für die weitere Montage, Prüfung, Instandsetzung oder andere Wartungsarbeiten vor. Anwendungsbereiche der Druckreinigungsanlage MP160 Die Kabinen-Reinigungsanlage MP160 eignet sich für mechanische Werkstätten, Instandsetzungsbetriebe, Serviceunternehmen, Werkzeugbau, Instandhaltungsabteilungen und Produktionsanlagen. Das Gerät kann unter anderem zur Reinigung von Folgendem verwendet werden: * Turbolader, * Ventile und Ventilgehäuse, * Abdeckungen und Gehäuse, * Motoren- und Getriebeteile, * hydraulische Komponenten, * Baugruppen von Industrieanlagen, * Werkzeuge und Werkstattausrüstung, * Teile aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien, die gegen das verwendete Reinigungsmittel beständig sind. Standardausstattung * Doppelfunktionspistole zum Aufsprühen von Flüssigkeit und Ausblasen mit Luft, * System zur Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit, * Bedienfeld, * Manometer für den Arbeitsdruck, * verstellbare Stabilisierungsfüße. Technisc

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromechanische Walzanlage ESR-1300 x 6,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Die Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 6,5 mm und einer Länge von bis zu 1300 mm ausgelegt, wobei der Durchmesser der oberen Walze 150 mm beträgt. Die dreiwälzigen Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Wichtigste Vorteile: Asymmetrische Walzenanordnung Untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb vom Elektromotor angetrieben Obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) Möglichkeit zum Biegen von Kegeln Fußpedalsteuerung mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen der fertigen Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 1300 x 6,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 1300 mm Walzendurchmesser: 150 mm Hodpfsrh E Hwex Aqxjfn Maximale Materialstärke: 6,5 mm Motorleistung: 3,0 kW Abmessungen (L/B/H): 1810 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 770 kg (±2%) Standardausstattung: Fußpedal zur Bedienung Bedienungsanleitung in polnischer Sprache CE-Konformitätserklärung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die AURORA MP150 Druckkabinenreinigungsanlage ist ein kompaktes Gerät, das für die Reinigung von mechanischen Teilen, Werkzeugen und Werkstattkomponenten entwickelt wurde. Die geschlossene Kabine verhindert das Verspritzen von Flüssigkeit, und der Arbeitsdruck von 5–8 bar erleichtert die Entfernung von Öl, Fett, Ruß und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Die Reinigung erfolgt mit einer Flüssigkeit, die in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert. Eine pneumatische Pistole ermöglicht die Zufuhr einer Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Druckluft. Nach Abschluss der Reinigung kann sie zum Ausblasen und Trocknen des Werkstücks verwendet werden. Die wichtigsten Vorteile der AURORA MP150 Reinigungsanlage: Arbeitsdruck von 5–8 bar – effektive Entfernung von Öl, Fett, Ruß und Verschmutzungen aus schwer zugänglichen Bereichen. Zweifunktions-Pneumatikpistole – Möglichkeit der Reinigung mit einer Mischung aus Flüssigkeit und Luft sowie des Ausblasens von Werkstücken mit reiner Druckluft. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf – Reduzierung des Verbrauchs des Reinigungsmittels bei regelmäßiger Anwendung. Innenbeleuchtung der Kabine – bessere Sichtbarkeit der zu reinigenden Oberflächen und Bereiche. Integrierte Arbeitshandschuhe – komfortable Handhabung des Werkstücks, ohne die Kabine öffnen zu müssen. Unterstützende Aktuatoren für die Abdeckung – einfacheres Öffnen und Schließen des Arbeitsraums. Kabinenbelüftung – Verbesserung der Arbeitsbedingungen im Inneren des Geräts. Kompakte Bauweise – Möglichkeit, die Reinigungsanlage auf einem entsprechend stabilen Tisch oder einer Arbeitsplatte aufzustellen. Reinigung und Trocknung mit einer Pistole Die AURORA MP150 ist mit einer pneumatischen Pistole mit zwei Betriebsmodi ausgestattet. Während der Reinigung wird eine Mischung aus Druckluft und Reinigungsmittel aus der Düse geleitet, die hilft, Verschmutzungen aus Löchern, Kanälen, Vertiefungen und Oberflächen mit komplexen Formen zu entfernen. Nach Abschluss der Reinigung kann der Bediener die Pistole auf den reinen Ausblasmodus umstellen. Dies ermöglicht die Entfernung von Flüssigkeitsresten und bereitet das Bauteil schneller auf die weitere Bearbeitung, Kontrolle, Reparatur oder Montage vor. Geschlossene und beleuchtete Arbeitskammer Die Arbeit findet innerhalb einer geschlossenen Kammer statt, was dazu beiträgt, das Verspritzen des Reinigungsmittels in der Umgebung zu reduzieren. Die integrierten Handschuhe ermöglichen eine freie Drehung und Positionierung des zu reinigenden Bauteils, ohne die Abdeckung öffnen zu müssen. Hfedpfx Aqez E Hntoxon Die Innenbeleuchtung der Kabine verbessert die Sichtbarkeit des Bauteils, so dass der Bediener die Reinigung verschmutzter Oberflächen, Löcher und schwer zugänglicher Bereiche genauer kontrollieren kann. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf Die Reinigung erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung einer Flüssigkeit, die sich in der Wanne des Geräts befindet. Das Fassungsvermögen der Wanne beträgt 8 bis 14 Liter. Diese Lösung ermöglicht die mehrfache Verwendung des Reinigungsmittels und reduziert dessen Verbrauch bei den laufenden Werkstattarbeiten. Ein einfacher Mechanismus zum Austausch der Flüssigkeit erleichtert die Entleerung und die Vorbereitung der Reinigungsanlage für die weitere Verwendung. Standardausstattung Zweifunktions-Pneumatikpistole, Arbeitshandschuhe, die in die Kabine integriert sind, Innenbeleuchtung der Kabine, Belüftungssystem, Unterst

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstöcke sind ein wesentliches Ausrüstungselement in mechanischen Werkstätten und Werkzeughäusern. Der Maschinenschraubstock 100x80 mm QH100 ist eine robuste Konstruktion, die für den Einsatz mit Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen konzipiert ist. Dank der drehbaren Basis und der hohen Präzision ermöglicht dieser Schraubstock eine effiziente und wiederholbare Fixierung von Werkstücken, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Die wichtigsten Vorteile des Maschinenschraubstocks QH100 * Präzise 360°-Teilung – ermöglicht eine Drehung des Schraubstocks in 1°-Schritten, was die Flexibilität der Einstellungen bei der Zerspanbearbeitung erheblich erhöht. * Hochwertiges Gusseisen – sowohl Gehäuse als auch Backen sind aus einem haltbaren Gusseisenguss mit erhöhter Beständigkeit gegen Verformung und Vibrationen gefertigt. * Geschützte Trapezspindel – Schutz vor Spänen und Verunreinigungen verlängert die Lebensdauer und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb. * Abnehmbare Drehbarbasis – ermöglicht die Verwendung des Schraubstocks als stationäre Version für Anwendungen, die maximale Steifigkeit erfordern. Konstruktion und Technologie Das Modell QH100 ist ein drehbarer Maschinenschraubstock mit einer kompakten und durchdachten Konstruktion. Das kompakte Gehäuse, das in die Basis integriert ist, sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung von Materialien unterschiedlicher Härte. Gehärtete, austauschbare Backen gewährleisten eine starke und sichere Fixierung des Werkstücks. Um die volle Genauigkeit zu gewährleisten, empfiehlt der Hersteller, die Auflageflächen neuer Einsätze am Schraubstock zu bearbeiten. Präzision und Effizienz Der QH100 bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit der Werkstückpositionierung, selbst bei häufiger Änderung der Ausrichtung. Die hohe Klemmkraft – bis zu 2000 kg – ermöglicht ein stabiles Halten der Werkstücke beim Bohren, Fräsen oder Schleifen. Die hohe Steifigkeit eliminiert das Risiko von Vibrationen und Verschiebungen, was sich direkt auf die Qualität der Bearbeitung auswirkt. Anwendungsbereiche Dieser professionelle Schraubstock für Tischbohrmaschinen und andere Zerspanungsmaschinen eignet sich für: * Werkzeughäuser und Schlosserwerkstätten * Betriebe, die sich mit der Serienproduktion befassen * Einzelne Werkstückbearbeitungen im Instandhaltungsbereich * Abteilungen für Prototypenbau und Präzisionsbearbeitung Standardausstattung * Drehbare Basis 360° mit 1°-Teilung Hfsdpsz Nw Hpofx Aqxon * Austauschbare, gehärtete Backen * Schutz der Trapezspindel Technische Daten des Maschinenschraubstocks QH100 Maschinenschraubstock QH125 Parameter | Wert Backen (S) | 100 mm Max. Öffnung (a m) | 80 mm Backenhöhe (h) | 35 mm Gehäusehöhe (H1) | 92 mm Gesamthöhe (H) | 107 mm Basenbreite (A) | 131 mm Befestigungslochabstand (S) | 100 mm Gesamtlänge (L) | 265 mm Durchmesser der Montagebohrungen (D) | 14 mm Klemmkraft | 2000 kg Gewicht | 9,5 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK CMS260 ist eine hochentwickelte, multifunktionale 5-in-1-Maschine, die die Funktionen einer Tischsäge, Hobelmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine vereint. Sie wurde entwickelt, um die Funktionalität in einem begrenzten Arbeitsbereich zu maximieren und ist somit eine ideale Lösung für professionelle Schreinereibetriebe, Handwerker und Holzbearbeitungsbetriebe, die eine effiziente, präzise und kompakte Einheit suchen. Die wichtigsten Vorteile der CORMAK CMS260-Maschine: 5 Funktionen in einer Maschine – Kreissäge, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Hobelmaschine. Drei unabhängige Motoren – hohe Leistung, gewährleisten einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb ohne Kompromisse. Präzise Messerwelle – ausgestattet mit drei HSS-Messern, ideal für die präzise Oberflächenbearbeitung. Aluminium-Gleitführung – Dreieckführung, erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte. Winkelverstellung des Sägeblatts von 0 bis 45° – einfache Einstellung über einen Drehknopf. Kompakte Bauweise – ideal für Werkstätten mit begrenztem Arbeitsbereich. Erfüllt die CE-Normen – vollständige DTR-Dokumentation in polnischer Sprache. Aufbau und Technologie Hfedpov R Td Eofx Aqxon Das Modell der CMS260-Multifunktionsmaschine wurde als Multifunktionsmaschine konzipiert, bei der die einzelnen Arbeitsmodule unabhängig voneinander arbeiten, was zu einer höheren Arbeitseffizienz führt und die Notwendigkeit zusätzlicher Einstellungen eliminiert. Die Konstruktion basiert auf einer soliden Stahlbasis, die auch bei intensiver Nutzung für Stabilität sorgt. Jede Funktion (Tischsäge, Hobel- und Dickenhobel, Fräsmaschine usw.) wurde im Hinblick auf Sicherheit und ergonomisches Arbeiten optimiert. Schutzvorrichtungen, klappbare Tische und ein effizientes Absaugsystem – all dies trägt zum Komfort und zur Sicherheit des Bedieners bei. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz von drei separaten Motoren (2,2 kW für Säge und Hobel, 1,5 kW für Fräsmaschine) ist ein intensiver Betrieb ohne Drehmomentverlust möglich. Die Frässpindel bietet vier Drehzahlbereiche (1400, 4000, 6000, 9000 U/min), wodurch sich die Parameter optimal an die Art des zu bearbeitenden Materials anpassen lassen. Standardausstattung Kreissäge mit einem Durchmesser von 254 mm Messerwelle mit drei HSS-Messern Aluminium-Gleitführung Klappbare Hobeltische Klappbare Späneabdeckung Ø100 mm Optionale Ausstattung Bohrfutter (erhältlich für 1490 PLN brutto) Technische Daten Kreissäge Max. Sägeblattdurchmesser 254 mm Sägeblattspindel 30 mm Sägeblattdrehzahl 4000 U/min Neigungswinkel des Sägeblatts 0° bis 45° Max. Schnitthöhe bei 0° bis 45° 78 (63) mm Motorleistung: 2,2 kW Stromversorgung: 400 V Hobel- / Dickenhobelmaschine Schneidblock 70 mm Anzahl der Messer 3 Stück Drehzahl des Schneidblocks 5500 U/min Zuführwalzen 32 mm Max. Hobelbreite 260 mm Max. Hobeltiefe 3 mm Neigungswinkel des Anschlags 0 bis 45° Max. Dickenhobelbreite 258 mm Max. Werkstückhöhe im Dickenhobel 225 mm Max. Dickenhobeltiefe 4 mm Vorschubgeschwindigkeit 7 m/min Motorleistung 2,2 kW Größe des Haupttisches 920 x 410 mm Schiebetisch 238 x 1320 mm Durchmesser des Absaugrohrs 100 mm Fräsmaschine Spindel 30 mm Spindeldrehzahl 1400/4000/6000/9000 U/min Spindelhübenweg 105 mm Maximaler Spindelhübenweg 110 mm Max. Loch in der Tischplatte 160 mm Motorleistung 1,5 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Hedjvw Abgjpfx Aqxofn Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Hfedsyb D Dbopfx Aqxjn Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Hjdsyapyropfx Aqxefn Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS-125 ist eine Präzisions-Werkzeugschleifmaschine, die für das umfassende Schärfen und die Aufbereitung von Schneidwerkzeugen konzipiert wurde. Sie ermöglicht die Bearbeitung von Bohrern, Walzfräsern, Drehmeißeln und vielen anderen Werkzeugen. Ihre robuste Konstruktion, der große Einstellbereich und die umfangreiche Standardausstattung machen sie zu einer idealen Maschine für den intensiven Einsatz in Industrieunternehmen, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine Vielseitige Anwendung – Schleifen von Spiralbohrern, Fräsern, Drehmeißeln und Zylinderflächen. Präzise Einstellung – drehbarer Schleifkopf in zwei Ebenen: +40°/-40° vertikal und +50°/-50° horizontal. Stabile Konstruktion – massiver Grundrahmen, der Vibrationen effektiv dämpft und eine hohe Schleifqualität gewährleistet. Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) – ermöglicht die Bearbeitung von Zylinderflächen und Drehteilen. Schärfbereich für Spiralbohrer: ø5–32 mm – ideal für die meisten in der Industrie verwendeten Werkzeuge. Längshub 320 mm und Quershub 170 mm – großer Bearbeitungsbereich bei kompakten Abmessungen der Maschine. Vollständige Standardausstattung – sofort einsatzbereit für verschiedene Werkzeugtypen, ohne dass zusätzliche Anschaffungen erforderlich sind. Aufbau und Technologie Die Werkzeugschleifmaschine CORMAK TS-125 wurde unter Berücksichtigung höchster Stabilität und Konstruktionssteifigkeit entwickelt. Der Arbeitstisch mit einer Fläche von 535 × 130 mm und präziser Führung gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung in beiden Achsen. Der Schleifkopf, angetrieben von einem 0,18 kW Motor mit einer Drehzahl von 2800 U/min, kann in zwei Ebenen positioniert werden, wodurch das Schleifen in jedem Winkel möglich ist. Durch die Verwendung von Aufsätzen und Dornen unterschiedlicher Durchmesser ist eine präzise Befestigung verschiedener Werkzeugtypen möglich. Präzision und Leistung Die Maschine bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision beim Schärfen, selbst bei Serienproduktion und intensivem Gebrauch. Die geeignete Geometrie der Führungen, die Qualität der Komponenten und das Schleifscheibenset (einschließlich Kronen- und Diamantscheiben) ermöglichen die Erzielung von Schneidkanten mit hoher Oberflächengüte. Ein Fräserschleifer und ein Bohrschärfer in einem Gehäuse – dies ist eine Lösung, die die Notwendigkeit der Investition in mehrere separate Maschinen eliminiert. Standardausstattung Stabiler Grundrahmen mit Werkzeugschrank 2 Drehstöcke zur Positionierung der Werkstücke Tischhubbegrenzer – präzise Steuerung des Hubbereichs 2 Standarddrehstöcke 60° und 2 Halbdrehstöcke 60° 3 Schleifscheiben: Kronenscheibe 125 × 45 × 32 mm, Diamantscheibe 125 × 32 × 32 mm, klassische Scheibe 125 × 25 × 32 mm Schleifteller Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) Vorrichtung zum Schärfen von Spiralbohrern Drehmeißelhalter Dorne zur Befestigung von Fräsern: Ø16, Ø22, Ø32 mm Diamantabziehstein Komplettes Satz an Bedienwerkzeugen Hfedpovugynjfx Aqxjn Technische Daten Max. Durchmesser des Werkstücks 175 mm Drehstockabstand 320 mm Tischgröße 535 × 130 mm Tischlängshub 320 mm Tischquerhub 170 mm Schleifkopf – vertikale Neigung -40° bis +40° Schleifkopf – horizontale Neigung -50° bis +50° Drehzahl des Schleifkopfes 2800 U/min Motorleistung 0,18 kW Gewicht 266 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Aufbau und Technologie: Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Präzision und Arbeitseffizienz: Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Hodpfxszqy Ruj Aqxjfn Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 16 bar ist eine zuverlässige Lösung, die für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen konzipiert ist. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 500-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – hergestellt aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 5 mm, der gegen Druck und Korrosion beständig ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck von 16 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Anlagen, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Ein- und Ausschaltens des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 6 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Installation in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Das Gehäuse aus Baustahl mit einer Wandstärke von 5 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 16 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialprüfberichte enthalten. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 500 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl der Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platz wichtig ist. Standardausstattung: Hfsdezwmlfepfx Aqxon * Anschlussöffnungen: 6 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: * Behältervolumen (l) 500 * Maximal zulässiger Druck PS (bar) 16 * Prüfdruck PT (bar) 22,88 * Maximal zulässige Temperatur TSmax. (°C) 50 * Minimal zulässige Temperatur TSmi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der professionelle Industriesauger SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein leistungsstarkes und zuverlässiges Entstaubungssystem, das für große Schreinereibetriebe und industrielle Produktionslinien konzipiert wurde. Ausgestattet mit zwei großvolumigen BIG-BAG-Behältern, garantiert er einen maximalen, kontinuierlichen Betrieb und eine vereinfachte Handhabung bei gleichzeitiger Minimierung von Ausfallzeiten. Er ist der ideale Späne- und Staubabsauger für Maschinen mit hohem Bedarf an effektiver Entstaubung. Hauptvorteile der Maschine: Leistung von 15.000 m³/h – gewährleistet eine effektive Absaugung auch in den anspruchsvollsten Industrieanwendungen. 18,5 kW Leistung – hocheffizienter S1-Motor für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion, die eine lange Lebensdauer der Filter gewährleistet. TC-Gehäuse – vollständige Schallisolierung zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen. Zwei BIG-BAG-Behälter – deutliche Erhöhung der Abfallkapazität und einfachere Entleerung. REHEAT – System zur Wärmerückgewinnung aus der Abluft, das die Energieverluste reduziert. DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Laufrads und des Saugkanals vor Schäden, die durch das Ansaugen großer Teile verursacht werden. Konstruktion und Technologie: Das Modell SCV15000TC VIBER BIG-BAG basiert auf einer robusten Stahlkonstruktion, die für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen Industrieumgebungen ausgelegt ist. Das Spänegebläse mit einem ausgewuchteten Laufrad und aerodynamisch optimierten Schaufeln sorgt für eine konstante, hohe Effizienz bei geringem Geräuschpegel. Die Filteranlage besteht aus 117 Polyesterfiltern mit einer Filterfläche, die an intensive Entstaubungsprozesse angepasst ist. Präzision und Effizienz: Dank des hohen Unterdrucks und des großen Ansaugdurchmessers (400 mm) eignet sich der Absauger hervorragend zur Entfernung von Spänen, Stäuben und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Die Konstruktion ist für den Einsatz als zentraler Absauger ausgelegt, wodurch das Gerät in die gesamte Produktionslinie integriert werden kann. Die hohe Energieeffizienz und die automatische Filterreinigungsanlage sorgen dafür, dass das System keine häufigen Wartungen erfordert, was die Betriebskosten senkt. Anwendungsbereiche: Der SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein Schreinerei- und Industriesauger, der für den Einsatz mit Folgendem empfohlen wird: Plattensägen und Formatkreissägen Breitbandschleifmaschinen Kantenanleimmaschinen und CNC-Fräsen Automatische Holzbearbeitungsanlagen und Anlagen zur Verarbeitung von Holzwerkstoffen. Standardausstattung: Automatisches Filterabklopf-System VIBER Polyesterfilter (117 Stück) Schalldämmendes TC-Gehäuse DAMAGE PROTECT-Schutzsystem Steuerschrank mit Hauptschalter Zwei BIG-BAG-Behälter mit Halterungen Technische Daten: Versorgungsspannung: 400 V Motorleistung: 18,5 kW Drehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen: Φ160 x 960 mm Filterfläche: 59 m² Anzahl der Filter: 117 Stück Ansaugdurchmesser: 400 mm Leistung: 15.000 m³ Hedpfx Aqoup Difexjfn Unterdruck: 3000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Geräuschpegel: 80 dB Anzahl Big Bags: 2 Stück Big Bag Volumen: 1250 l / Gesamt 2500 l Abmessungen (L x B x H): 3850 x 1500 x 3800 mm Gewicht: 1150 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Hfodpszrvazefx Aqxon Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK-Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist für den Betrieb bei einem maximalen Druck von 11 bar ausgelegt. Der Behälter zeichnet sich durch eine Konstruktion aus verzinktem Stahlblech aus, was eine ausgezeichnete Schutzbarriere gegen äußere Einflüsse und Korrosion darstellt und die Lebensdauer des Geräts im Vergleich zu herkömmlichen, lackierten Behältern deutlich verlängert. Dies ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank der optimierten Konstruktion und der hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 500-Liter-verzinkten Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm gefertigt, der druck- und korrosionsbeständig ist. * Verzinkte Oberfläche: Die Oberfläche des Behälters ist verzinkt, was ein ästhetisches Aussehen und eine hohe Beständigkeit gegen die rauen Bedingungen in Werkstätten oder Produktionshallen gewährleistet. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Anlaufens des Kompressors. * Mehrfach-Anschluss-System – bis zu 6 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine Platzersparnis im Betrieb. * Konformität mit Normen: Der Behälter erfüllt die Anforderungen an die Sicherheit von Druckgeräten und ist für die Registrierung bei der Technischen Aufsichtsbehörde (UDT) geeignet. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen entwickelt. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen einen Druck von bis zu 11 bar und eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, und die Oberfläche des Behälters ist mit einer Zinkbeschichtung gegen äußere Einflüsse und Korrosion geschützt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle der UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate enthalten. Hsdpfxozwlzfj Aqxofn Standardausstattung: * Anschlussstutzen: 6 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle der UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 130 Anschlüsse 6 Anschlussgröße 1.1/4",

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromachanische Dreiwalzen-Walzmaschine ESR 2020 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 3,5 mm und einer Länge von bis zu 2020 mm ausgelegt; der Durchmesser der oberen Walze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die eine Maschine mit mittlerer Leistung und niedrigen Kosten suchen. Die wichtigsten Vorteile: * Asymmetrische Walzenanordnung * Die untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb von einem Elektromotor angetrieben * Die obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit zum Biegen von Kegeln * Fußschalter mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen fertiger Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 2020 mm Maximale Materialstärke: 3,5 mm Rollen-Durchmesser: 125 mm Motorleistung: 3 kW Abmessungen (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 1230 kg (±2 %) Standardausstattung: * Fußschalter zur Bedienung * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache Hfsdpforh E Nrjx Aqxon * CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV11300 TC VIBER ist eine Hochleistungs-Absauganlage für industrielle Anwendungen, die für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen der Holz- und Möbelindustrie konzipiert ist. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filtrations-, Sicherheits- und Energierückgewinnungssystemen, garantiert sie Zuverlässigkeit, Sauberkeit und Wirtschaftlichkeit in jeder Produktionsstätte. Wesentliche Vorteile der Maschine Absaugleistung von 11300 m³/h – effiziente Entfernung von Spänen, Staub und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen. VIBER-System – automatisches, zuverlässiges Abklopfen der Filter, das für konstante Betriebsparameter sorgt. DAMAGE PROTECT-Modul – mechanischer Schutz des Laufrads vor Beschädigungen durch feste Verunreinigungen. TC-Gehäuse – effektive Schalldämmung und Vibrationsreduzierung. REHEAT-System – Wärmerückgewinnung aus der abgesaugten Luft zur Energieeinsparung. Konstruktion und Technologie Die zentrale Absauganlage DCV11300 TC VIBER wurde für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb entwickelt. Das Herzstück des Systems ist ein 11 kW-Motor mit einem dynamisch ausbalancierten Laufrad, was einen stabilen und leisen Betrieb gewährleistet. Die Konstruktion basiert auf einem robusten Stahlrahmen mit zusätzlichen Inspektionsluken, was die Wartung und den Austausch der Filterbeutel erleichtert. Präzision und Effizienz Die hohe Ansauggeschwindigkeit von 28-32 m/s und 64 Polyesterfilter (5 Mikron) gewährleisten eine effektive Luftreinigung, selbst in Anlagen mit intensiver Nutzung. Das BIG-BAG-System oder Metallbehälter auf Rädern ermöglichen eine effiziente Entsorgung des Abfalls. Anwendungsbereich DCV11300 TC VIBER ist die ideale Absauganlage für Holzbearbeitungsbetriebe: die Möbel und Holzteile herstellen, mit mehreren Arbeitsplätzen, die Formatkreissägen, Furniermaschinen, Schleifmaschinen und Sägen verwenden, Hjdpsudalwefx Aqxofn die nach einer zentralen Lösung (zentrale Absauganlage) suchen. Standardausstattung Steuerschrank mit einfachem Zugang, Komplettsatz an Polyesterfiltern, VIBER-System mit automatischem Zyklus, Schalldämmendes TC-Gehäuse, REHEAT- und DAMAGE PROTECT-Modul. Technische Daten Versorgungsspannung 400 V Motorleistung 11 kW Drehzahl 3000 U/min Volumenstrom 11300 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Durchmesser Ansaugstutzen / Ausblasstutzen 350 mm / 500 mm Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 64 Stück Filterabmessungen Φ160 x 960 mm Gesamtabmessungen 1190 x 3160 x 2320 mm Nettogewicht 710 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. Hfedszdp Euepfx Aqxsn - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock