Cormak Ps12E-1600 gebraucht kaufen (3’163)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 + Drehmeißel – eine professionelle Metall-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und anderen Baustoffkomponenten konzipiert ist. Die kompakte Bauweise, das robuste Bett und das 6-Gang-Getriebe gewährleisten einen stabilen Betrieb, hohe Genauigkeit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Werkstätten, Werkzeughäusern und kleinen Produktionsbetrieben. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 521 – eine präzise, konventionelle Drehmaschine für die professionelle Metallbearbeitung. Die Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x520 wurde für Anwender entwickelt, die eine zuverlässige Maschine für die Durchführung verschiedener Dreharbeiten benötigen. Die Konstruktion des Geräts ermöglicht die Ausführung sowohl einfacher Werkstattarbeiten als auch anspruchsvollerer Aufgaben im Bereich der Einzel- und Kleinserienfertigung. Das integrierte 6-Gang-Getriebe ermöglicht es dem Bediener, die Drehzahl der Spindel einfach an die Art des zu bearbeitenden Materials und die durchzuführende Operation anzupassen. Der mechanische Gangwechsel gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine hohe Lebensdauer und eine effiziente Nutzung der Motorleistung beim Drehen. Wichtigste Vorteile der Maschine * 6-Gang-Spindelgetriebe für die Auswahl geeigneter Betriebsparameter. * 750-W-/230-V-Motor, der eine stabile Antriebskraft während der Bearbeitung bietet. * Kompakte und steife Konstruktion, die Vibrationen beim Drehen reduziert. * Präzise Bettführungen, die die Maßgenauigkeit der gefertigten Teile gewährleisten. * Möglichkeit der Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * 4-fach-Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit des Betriebs in Rechts- und Linkslaufrichtung. * Spindelabdeckung und Späneauffangwanne, die die Sicherheit und den Arbeitskomfort erhöhen. Standardausstattung * Maschinenuntergestell, * bewegliche und feste Spitzen, * Satz von 5 Drehmeißeln, * 3-Backen-Futter 125 mm, * linke und rechte Backen, * Zahnräder für die Gewindeschneidung, * feste MK2-Spitze, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für das Futter und den Werkzeughalter, * Maulschlüssel und Inbusschlüssel, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehmitnehmer, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Konterschleife. TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 115 mm Abstand zwischen den Spitzen 520 mm Bettbreite 125 mm Spindelstock Spindelbohrung 21 mm Konus in der Spindelspitze MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen 6 Chjdpsz Ayk Sjfx Anmsc Spindeldrehzahlbereich 140–1710 U/min Längs- und Querbewegung / Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde 11 Bereich der metrischen Gewinde 0,4–3 mm Anzahl der zölligen Gewinde 11 Bereich der zölligen Gewinde 8–28 Gänge pro Zoll Bereich der Längsbewegung 0,05–0,2 mm/U Planschlitten und Oberschlitten Typ des Werkzeughalters 4-fach Maximaler Vorschub des Planschlittens 70 mm Maximaler Vorschub des Oberschlittens 115 mm Maximaler Vorschub des Längsschlittens 460 mm Konterschleife Vorschub der Konterschleifenhülse 45 mm Konus in der Konterschleife MK2 Hauptmotor S1/S6 750 W/1000 W / 230 V / 1 Ph / 50 Hz Abmessungen Länge 1150 mm Breite 580 mm Höhe 550 mm Gewicht 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Chjdpfeyb Nc Nsx Anmjc Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne, industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Durch den Einsatz des BIG-BAG-Systems und der automatischen Filterabschüttung von VIBER gewährleistet das Gerät einen ununterbrochenen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand und bietet gleichzeitig ein großes Fassungsvermögen für Abfälle. Dies ist die einzige Lösung ihrer Art auf dem polnischen Markt! Hauptvorteile der Maschine: BIG-BAG – Behälter mit erhöhtem Volumen, der die Zeit zwischen den Entleerungen deutlich verlängert VIBER-System – automatische Filterabschüttung, die eine langfristige Filtereffizienz gewährleistet TC-Gehäuse – effektive Schallisolierung und Vibrationsdämpfung REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Luft, Verbesserung der Energiebilanz der Halle DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Rotors vor dem Ansaugen harter Gegenstände Außergewöhnliche Dichtheit des Saugkanals – maximale Effizienz und keine Wärmeverluste in der Winterzeit Aufbau und Technologie Das Gerät verfügt über einen metallischen, dynamisch ausgewuchteten Rotor, der einen leisen und stabilen Betrieb bei maximaler Luftstromleistung gewährleistet. Der Späneventilator wird von einem zuverlässigen 7,5 kW-Motor angetrieben. Die Konstruktion der Rotorblätter wurde aerodynamisch optimiert, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt. Präzision und Effizienz Eine Leistung von 8900 m³/h und die Filtration von Partikeln bis zu 5 Mikron gewährleisten perfekte Arbeitsbedingungen selbst bei anspruchsvollsten Schreinerei- und Industrieanwendungen. Die Späneabsauganlage SCV8900TC VIBER BIG-BAG ermöglicht einen problemfreien Anschluss an mehrere Maschinen gleichzeitig und unterstützt so einen kontinuierlichen Betrieb. Anwendungsbereich Die Maschine ist für professionelle Holzbearbeitungsbetriebe, Schreinereien, Möbelhersteller und auch für große Industrieanlagen konzipiert, bei denen die Aufrechterhaltung der Luftqualität von entscheidender Bedeutung ist. Die zentrale Absauganlage eignet sich ideal in Kombination mit Maschinen wie Plattenkreissägen, Kantenanleimmaschinen, Schleifmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Standardausstattung Polyesterfilter mit einer Effizienz von 5 Mikron Automatisches Filterabschüttsystem (VIBER) Integrieres REHEAT-System BIG-BAG-Einheit für Abfälle DAMAGE PROTECT-System Steuerschrank Technische Daten Versorgungsspannung 400 V Motorleistung 7,5 kW Motordrehzahl 3000 U/min Filtertyp Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen Φ160 x 960 mm Anzahl der Filter 45 Stück Csdpjup Df Tjfx Anmjhc Filterfläche 23 m² Einlassdurchmesser 350 mm Leistung 8900 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geschwindigkeit 32 m/s Geräuschpegel 80 dB Anzahl der BigBags 1 Stück BigBag-Volumen 1250 l Abmessungen 2400 x 1100 x 3600 mm Gewicht 540 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK-Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 2000 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank der optimierten Bauweise und der hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Hauptvorteile des 2000-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 5 mm gefertigt, beständig gegen Druck und Korrosion. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 2000 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Einschaltens des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 5 Anschlüsse mit den Durchmessern 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Installation in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in Industrieumgebungen konzipiert. Das Gehäuse aus Baustahl mit einer Wandstärke von 5 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 11 bar und gewährleistet eine langfristige Betriebsdauer. Alle Schweißnähte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle der UDT ausgestattet, was die Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate enthalten. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 2000 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl seiner Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Installation, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platzangebot wichtig ist. Cedpfxozznuve Anmohc Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 5 Stück – Durchmesser 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle der UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 360 Anschlüsse 5 Anschlussgröße 2", 1/2" Größe 289 x 101 cm Behältervolumen (l) 2000 Betriebsdruck (bar) 11 Wandstärke (mm) 5 Durchmesser (mm) Ø 1010 Höhe (mm) 2890

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Der CORMAK FM230‑L1 ist ein professioneller Späneabsauger, der für Schreinereien und Werkstätten konzipiert wurde, in denen eine effektive Staubabsaugung bei begrenztem Platzbedarf erforderlich ist. Ausgestattet mit einem 0,75-kW-Motor und einem Hochleistungslaufwerk bietet er einen Luftstrom von 1150 m³/h. Es handelt sich um ein zuverlässiges Gerät zur Sammlung von Spänen, Staub und Holzabfällen von Bearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätzen, das sowohl in Produktionsbetrieben als auch bei Privatanwendern eingesetzt werden kann. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Leistung von 1150 m³/h – effektive Reinigung von Maschinen und Oberflächen von Spänen und Staub. 0,75-kW-Motor (S1) – langlebiger Dauerbetrieb ohne Überhitzung, 230-V-Betrieb, keine Notwendigkeit für eine Modernisierung der Anlage. Metall-Laufwerk WhirlWind – dynamisch ausgewuchtet, sorgt für einen stabilen und leisen Betrieb. Mobile Basis – vier kugelgelagerte Räder und ein ergonomischer Griff ermöglichen einen einfachen Transport des Geräts. Robuste, abgedichtete Gehäuse – effektive Staubaufnahme und Vibrationsbeständigkeit. Universeller Saugstutzen Ø100 mm – kompatibel mit den meisten Schläuchen und Absauganlagen. Schlauch mit Staubsaugaufsatz – ermöglicht auch die Reinigung von Böden und Arbeitsplätzen. Aufbau und Technologie: Der Aufbau des CORMAK FM230‑L1 Späneabsaugers basiert auf einem robusten Stahlgehäuse und einem Ventilator mit einem Metall-Laufwerk mit mehreren Schaufeln, der ein starkes Unterdruck erzeugt und gleichzeitig einen geringen Geräuschpegel aufrechterhält. Das Gehäuse ist mit Dichtungen ausgestattet, die die Staubemission reduzieren, was zu einem höheren Arbeitskomfort führt. Dank der Verwendung von Fahrrädern und eines ergonomischen Griffs kann der Späneabsauger problemlos innerhalb der Werkstatt bewegt werden, ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Präzision und Effizienz: Das Modell FM230‑L1 bietet dank des Motors der Klasse S1 einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb. Eine Drehzahl von 2800 U/min in Kombination mit einem hohen Luftstrom ermöglicht ein schnelles Entfernen von Verunreinigungen von Geräten wie Hobelmaschinen, Kreissägen, Oberfräsen oder Bandschleifmaschinen. Sammelsäcke mit einem Gesamtvolumen von 60 l ermöglichen einen längeren Betrieb, ohne dass sie häufig geleert werden müssen. Anwendungsbereich: Schreinereien und Möbelwerkstätten – zur Absaugung von Spänen und Holzabfällen von stationären Maschinen. Technische Schulen und Ausbildungsstätten – sicheres und leises Gerät für die Berufsausbildung. Hobbywerkstätten – kompakter und mobiler Staubsauger für Heimwerker. Dienstleistungsbetriebe – bei leichter und mittlerer Staubbelastung, in Punktabsauganlagen. Standardausstattung: Filtersack Sammelsack Mobile Basis mit Rädern Ventilator mit Metall-Laufwerk Schlauch mit Staubsaugaufsatz Kabelbinder zur Montage der Säcke Optionale Ausstattung: Filtersäcke mit erhöhter Filterklasse Reduktionsstücke und T-Stücke Antistatische Schläuche Ø100 mm Verteiler für mehrere Maschinen Cjdpsy S Uz Tofx Anmohc Technische Daten Motorleistung (S1) 0,75 kW Drehzahl 2800 U/min Absaugleistung 1150 m³/h Unterdruck 1020 Pa Geräuschpegel 65 dB Volumen der Säcke 60 l Anzahl der Säcke 2 Durchmesser des Saugstutzens 100 mm Höhe 1550 mm Breite 420 mm Länge 800 mm Spannung 230 V Gewicht 27 kg ACHTUNG!!! Maschinen nach Ablauf der Garantie, 2 Stück verfügbar. Vollständig,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. Chodpfx Aov A S N Dsnmjc * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die AURORA MP150 Druckkabinenreinigungsanlage ist ein kompaktes Gerät, das für die Reinigung von mechanischen Teilen, Werkzeugen und Werkstattkomponenten entwickelt wurde. Die geschlossene Kabine verhindert das Verspritzen von Flüssigkeit, und der Arbeitsdruck von 5–8 bar erleichtert die Entfernung von Öl, Fett, Ruß und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Die Reinigung erfolgt mit einer Flüssigkeit, die in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert. Eine pneumatische Pistole ermöglicht die Zufuhr einer Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Druckluft. Nach Abschluss der Reinigung kann sie zum Ausblasen und Trocknen des Werkstücks verwendet werden. Die wichtigsten Vorteile der AURORA MP150 Reinigungsanlage: Arbeitsdruck von 5–8 bar – effektive Entfernung von Öl, Fett, Ruß und Verschmutzungen aus schwer zugänglichen Bereichen. Zweifunktions-Pneumatikpistole – Möglichkeit der Reinigung mit einer Mischung aus Flüssigkeit und Luft sowie des Ausblasens von Werkstücken mit reiner Druckluft. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf – Reduzierung des Verbrauchs des Reinigungsmittels bei regelmäßiger Anwendung. Innenbeleuchtung der Kabine – bessere Sichtbarkeit der zu reinigenden Oberflächen und Bereiche. Integrierte Arbeitshandschuhe – komfortable Handhabung des Werkstücks, ohne die Kabine öffnen zu müssen. Unterstützende Aktuatoren für die Abdeckung – einfacheres Öffnen und Schließen des Arbeitsraums. Kabinenbelüftung – Verbesserung der Arbeitsbedingungen im Inneren des Geräts. Codpfx Ansz E Hntsmjhc Kompakte Bauweise – Möglichkeit, die Reinigungsanlage auf einem entsprechend stabilen Tisch oder einer Arbeitsplatte aufzustellen. Reinigung und Trocknung mit einer Pistole Die AURORA MP150 ist mit einer pneumatischen Pistole mit zwei Betriebsmodi ausgestattet. Während der Reinigung wird eine Mischung aus Druckluft und Reinigungsmittel aus der Düse geleitet, die hilft, Verschmutzungen aus Löchern, Kanälen, Vertiefungen und Oberflächen mit komplexen Formen zu entfernen. Nach Abschluss der Reinigung kann der Bediener die Pistole auf den reinen Ausblasmodus umstellen. Dies ermöglicht die Entfernung von Flüssigkeitsresten und bereitet das Bauteil schneller auf die weitere Bearbeitung, Kontrolle, Reparatur oder Montage vor. Geschlossene und beleuchtete Arbeitskammer Die Arbeit findet innerhalb einer geschlossenen Kammer statt, was dazu beiträgt, das Verspritzen des Reinigungsmittels in der Umgebung zu reduzieren. Die integrierten Handschuhe ermöglichen eine freie Drehung und Positionierung des zu reinigenden Bauteils, ohne die Abdeckung öffnen zu müssen. Die Innenbeleuchtung der Kabine verbessert die Sichtbarkeit des Bauteils, so dass der Bediener die Reinigung verschmutzter Oberflächen, Löcher und schwer zugänglicher Bereiche genauer kontrollieren kann. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf Die Reinigung erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung einer Flüssigkeit, die sich in der Wanne des Geräts befindet. Das Fassungsvermögen der Wanne beträgt 8 bis 14 Liter. Diese Lösung ermöglicht die mehrfache Verwendung des Reinigungsmittels und reduziert dessen Verbrauch bei den laufenden Werkstattarbeiten. Ein einfacher Mechanismus zum Austausch der Flüssigkeit erleichtert die Entleerung und die Vorbereitung der Reinigungsanlage für die weitere Verwendung. Standardausstattung Zweifunktions-Pneumatikpistole, Arbeitshandschuhe, die in die Kabine integriert sind, Innenbeleuchtung der Kabine, Belüftungssystem, Unterst

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der FM300N ist ein robuster, industrietauglicher Transportlüfter, der für eine effektive Absaugung von Sägemehl, Staub und feinen Holzabfällen in Produktionsstätten und Schreinereibetrieben konzipiert ist. Dank seiner hohen Leistung von 2530 m³/h und eines leistungsstarken 1,5-kW-Einphasenmotors unterstützt das Gerät die Holzbearbeitungsprozesse effizient und gewährleistet Sauberkeit, Sicherheit und ein angenehmes Arbeitsumfeld. Der FM300N ist ein zuverlässiger Sägemehl-Absauger, der für intensiven Einsatz und Langlebigkeit ausgelegt ist. Hauptvorteile des Geräts: Absaugleistung von 2530 m³/h – effektive Entfernung von Verunreinigungen bei hoher Arbeitsintensität 1,5-kW-Einphasenmotor – stabiler Betrieb auch bei Dauerbelastung Universelles Anschlusssystem – ein 130-mm-Stutzen oder zwei unabhängige 100-mm-Stutzen Konstruktion, die gegen mechanische Beschädigungen beständig ist – langlebiges, metallisches Gehäuse Energieeffizienz und leiser Betrieb – optimierter Energieverbrauch und hoher Schallkomfort Aufbau und Technologie: Der FM300N basiert auf einer stabilen, geschweißten Stahlkonstruktion, die gegen dynamische Belastungen und Umwelteinflüsse beständig ist, wie sie typisch für industrielle Umgebungen sind. Der Laufrad mit hoher aerodynamischer Effizienz ist direkt auf der Motorwelle montiert, wodurch Verluste durch Getriebe vermieden und eine lange Lebensdauer gewährleistet wird. Das Gerät verfügt über zwei Saugstutzen von 100 mm (oder einen von 130 mm), wodurch der gleichzeitige Betrieb an zwei Arbeitsplätzen oder der Anschluss an Großmaschinen ermöglicht wird. Die Drehzahl von 2850 U/min garantiert einen intensiven Luftstrom, auch bei längerem Gebrauch. Das Gesamtkonzept wurde unter Berücksichtigung einer einfachen Montage und maximalen Nutzung des Arbeitsraums entwickelt. Präzision und Effizienz: Der FM300N ist ein zuverlässiger Sägemehl-Absauger, der die während der Holzbearbeitung entstehenden Partikel – von Schleifstaub bis hin zu schwererem Sägemehl und Spänen – problemlos transportiert. Die hohe Luftstromleistung ermöglicht einen reibungslosen Betrieb von Produktionsarbeitsplätzen, reduziert das Risiko von Verstopfungen und minimiert die Emission von Schadstoffen am Arbeitsplatz. Anwendung: Der FM300N wurde für professionelle Anwendungen entwickelt, bei denen Langlebigkeit und Effizienz eine wichtige Rolle spielen. Er eignet sich sowohl als eigenständiger Sägemehl-Absauger als auch als Teil eines umfassenden Absaugsystems. Er findet Anwendung u.a. in: Schreinereien Möbelwerken Abteilungen für die Produktion von Holzbauteilen Cedpfxjz A Svwe Anmshc Arbeitsplätzen mit Sägen, Hobelmaschinen, Fräsen und Schleifmaschinen Standardausstattung: Stahlgehäuse, pulverbeschichtet 230-V-Motor Saugstutzen 1×130 mm oder 2×100 mm integrierte Basis für die stationäre Montage Optionale Ausstattung: Filterbeutel Flexible Schläuche Ø100 mm, Ø120 mm und Ø150 mm Technische Daten: Motorleistung 1,5 kW Drehzahl 2950 U/min Absaugleistung 2530 m³/h Durchmesser Saugstutzen 130 mm / 2x 100 mm Durchmesser Ausblasstutzen 120 mm Spannung 230 V Abmessungen (L x B x H) 430 x 410 x 450 mm Gewicht 24 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PREMIUM-Modelle zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung bei voller Interpolation in allen Achsen X, Y, Z aus. Die Maschine verfügt über ein „Innovationsgutachten“, das die Finanzierung des Kaufs mit EU-Mitteln erleichtert. Hochwertige CNC-Fräsmaschine zur subtraktiven Materialbearbeitung, vielseitig einsetzbar durch zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen wie Industrie, Elektronik, Schweißtechnik, Tischlerei, Werbung usw. Diese leistungsstarken und präzisen Maschinen sind mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Standort im Preis enthalten! Technische Daten: • Spindel: 5,5 kW / 18.000 U/min, Inverter, luftgekühlt • Arbeitsbereich: 1500x3000 mm • Maximale Spindelhöhe: 350 mm • Steuerung: DSP • Programmauflösung: 0,001 mm • Versorgungsspannung: 400V • Gewicht: 1380 kg • Maschinenabmessungen: 2450 x 3800 x 2200 mm • Tischhöhe: 715 mm • Vakuumpumpe: 5,5 kW (optional) • Vakuumdruck: 440 mbar • Führungen: Linearführungen • Antriebsübertragung: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) • Achsantriebe: Hybride Servoantriebe • Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) CNC-Fräsmaschine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybridtisch Ausstattung: - Luftgekühlte Spindel, Premium-Ausführung - Hybride Servoantriebe - Erhöhtes Portal in der Z-Achse auf 350 mm - Vakuumtisch – 4 unabhängige Vakuumzonen + T-Nutentisch zur manuellen Werkstückbefestigung - Werkzeuglängensensor inklusive - Werkzeuge, Hülenset - Nivellierfüße und weiteres Zubehör - DSP-Steuerung – Digitale Datenverarbeitung Csdpfx Aoycupwjnmohc - Fräser-Starterset OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS • UCanCAM V13 Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN • UCanCAM V13 PRO Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN • Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden: 3.000,00 PLN • Vakuumpumpe 5,5 kW: 4.900,00 PLN • Vakuumpumpe 7,5 kW: 5.600,00 PLN • Sicherheitsbarrieren gemäß CE (Preis pro Seite): 600,00 PLN • Lichtvorhänge – Laserschutz gemäß CE: 6.300,00 PLN • Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts Entladung und Aufstellung der Maschine liegen beim Kunden. Die Stromanschlusssteckdose ist vom Kunden bereitzustellen, abhängig vom Steckdosentyp (16A / 32A).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK CMS260 ist eine hochentwickelte, multifunktionale 5-in-1-Maschine, die die Funktionen einer Tischsäge, Hobelmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine vereint. Sie wurde entwickelt, um die Funktionalität in einem begrenzten Arbeitsbereich zu maximieren und ist somit eine ideale Lösung für professionelle Schreinereibetriebe, Handwerker und Holzbearbeitungsbetriebe, die eine effiziente, präzise und kompakte Einheit suchen. Die wichtigsten Vorteile der CORMAK CMS260-Maschine: 5 Funktionen in einer Maschine – Kreissäge, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Hobelmaschine. Drei unabhängige Motoren – hohe Leistung, gewährleisten einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb ohne Kompromisse. Präzise Messerwelle – ausgestattet mit drei HSS-Messern, ideal für die präzise Oberflächenbearbeitung. Aluminium-Gleitführung – Dreieckführung, erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte. Winkelverstellung des Sägeblatts von 0 bis 45° – einfache Einstellung über einen Drehknopf. Kompakte Bauweise – ideal für Werkstätten mit begrenztem Arbeitsbereich. Erfüllt die CE-Normen – vollständige DTR-Dokumentation in polnischer Sprache. Aufbau und Technologie Das Modell der CMS260-Multifunktionsmaschine wurde als Multifunktionsmaschine konzipiert, bei der die einzelnen Arbeitsmodule unabhängig voneinander arbeiten, was zu einer höheren Arbeitseffizienz führt und die Notwendigkeit zusätzlicher Einstellungen eliminiert. Die Konstruktion basiert auf einer soliden Stahlbasis, die auch bei intensiver Nutzung für Stabilität sorgt. Jede Funktion (Tischsäge, Hobel- und Dickenhobel, Fräsmaschine usw.) wurde im Hinblick auf Sicherheit und ergonomisches Arbeiten optimiert. Schutzvorrichtungen, klappbare Tische und ein effizientes Absaugsystem – all dies trägt zum Komfort und zur Sicherheit des Bedieners bei. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz von drei separaten Motoren (2,2 kW für Säge und Hobel, 1,5 kW für Fräsmaschine) ist ein intensiver Betrieb ohne Drehmomentverlust möglich. Die Frässpindel bietet vier Drehzahlbereiche (1400, 4000, 6000, 9000 U/min), wodurch sich die Parameter optimal an die Art des zu bearbeitenden Materials anpassen lassen. Standardausstattung Kreissäge mit einem Durchmesser von 254 mm Messerwelle mit drei HSS-Messern Aluminium-Gleitführung Klappbare Hobeltische Klappbare Späneabdeckung Ø100 mm Optionale Ausstattung Bohrfutter (erhältlich für 1490 PLN brutto) Technische Daten Kreissäge Max. Sägeblattdurchmesser 254 mm Sägeblattspindel 30 mm Sägeblattdrehzahl 4000 U/min Neigungswinkel des Sägeblatts 0° bis 45° Max. Schnitthöhe bei 0° bis 45° 78 (63) mm Motorleistung: 2,2 kW Stromversorgung: 400 V Hobel- / Dickenhobelmaschine Schneidblock 70 mm Anzahl der Messer 3 Stück Drehzahl des Schneidblocks 5500 U/min Zuführwalzen 32 mm Max. Hobelbreite 260 mm Max. Hobeltiefe 3 mm Neigungswinkel des Anschlags 0 bis 45° Max. Dickenhobelbreite 258 mm Max. Werkstückhöhe im Dickenhobel 225 mm Max. Dickenhobeltiefe 4 mm Vorschubgeschwindigkeit 7 m/min Motorleistung 2,2 kW Größe des Haupttisches 920 x 410 mm Schiebetisch 238 x 1320 mm Durchmesser des Absaugrohrs 100 mm Fräsmaschine Spindel 30 mm Spindeldrehzahl 1400/4000/6000/9000 U/min Spindelhübenweg 105 mm Maximaler Spindelhübenweg 110 mm Max. Loch in der Tischplatte 160 mm Motorleistung 1,5 kW Cedpfx Anov R Td Eemehc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820: Präzision und Effizienz für Ihre Werkstatt Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist eine hochentwickelte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen konzipiert wurde. Ihre kompakte Bauweise und fortschrittlichen Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für professionelle Anwender entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie automatische Vorschübe in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, die Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Die kompakten Abmessungen (1680x1140x1800 mm) und das Gewicht von 800 kg machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Die wichtigsten Vorteile sind: * Hohe Schleifpräzision: Präzise Führungen und automatische Vorschübe ermöglichen eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,01 mm in der vertikalen Richtung und gewährleisten eine hervorragende Oberflächengüte. * Kompakte Arbeitsfläche: Der Tisch mit den Abmessungen 400x200 mm ist ideal für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken und erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Gleichmäßiger automatischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen sorgt für präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 530 mm in Längsrichtung und 220 mm in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Csdpoycr R Sofx Anmshc * Stabilität und Haltbarkeit: Die massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg minimiert Vibrationen und sorgt für Stabilität bei intensiver Beanspruchung. * Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und verlängert die Lebensdauer der Maschine. * Betriebsbereitschaft: Ausgestattet mit einer digitalen Anzeige und einer vollständigen Vorbereitung für den sofortigen Produktionsbeginn, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg aus, die für Stabilität während der Bearbeitung sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 1,1 kW Motor angetrieben wird, arbeitet mit einer Schleifscheibe von 200x19x32 mm zusammen und ermöglicht eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches Vorschubsystem Die Maschine ist mit automatischen Vorschüben in zwei Achsen ausgestattet, mit einer maximalen Längsbewegung von 530 mm und einer maximalen Querbewegung von 220 mm. Der präzise Quer Vorschub pro Spindeldrehung beträgt 2,5 mm, der vertikale Vorschub 1,25 mm, was eine präzise Anpassung der Bearbeitungsparameter an spezifische Anforderungen ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 400x200 mm MAX. LÄNGSVORSCHUB 530 mm MAX. QUERVORSCHUB 220 mm SPINDEL/TISCH-ABSTAND 490 mm SCHLEIFSCHEIBE 200 x 19 x 32 mm MANUELLER QUERVORSCHUB 2,5 mm/Umdr. MANUELLER VERTIKALVORSCHUB 1,25 mm/Umdr. SPINDELUMDREHUNGEN 2850 U/min MOTORLEISTU

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-VERSIONEN ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSGENAUIGKEIT AUS, WOBEI SIE MIT VOLLER INTERPOLATION AUF ALLEN ACHSEN X, Y, Z ARBEITEN. Digitale Signalverarbeitung. Der Ploter mit einem Arbeitsbereich von 1220x1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne bei jedem Start das Programm neu laden zu müssen. Das Spindeldesign verwendet hochwertige Maschinenlager, die für einen sehr leisen Betrieb sowie erhöhte Haltbarkeit sorgen. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Firmensitz im Preis inbegriffen. Technische Daten Spindel: 3,7 kW / 18.000 U/min, Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1200x1200x210 mm Steuerung: DSP Programmauflösung: 0,001 mm Stromversorgung: 400V Chodpfsycuycex Anmjc Gewicht: 450 kg Maschinenabmessungen: 2000x1800x1640 mm Tischhöhe: 715 mm Führungen: Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für die letzte G-Code-Bahn ausgestattet. Im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung setzt sie die Arbeit am letzten Punkt fort, ohne Zeit oder Material zu verlieren. CNC-Fräse CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Ausstattung Nivellierfüße Schrauben Schlüssel Schulungsfräser-Set ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5-6 mm Entladung und Aufstellung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Stromstecker ist kundenseitig bereitzustellen, passend für unterschiedliche 16A / 32A Steckdosen. OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS UCanCAM V13-Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN UCanCAM V13 PRO-Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort: 3.000,00 PLN CE-konforme Sicherheitsbarrieren (Preis pro Seite): 600,00 PLN Laserlichtvorhänge, CE-konform: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS-125 ist eine Präzisions-Werkzeugschleifmaschine, die für das umfassende Schärfen und die Aufbereitung von Schneidwerkzeugen konzipiert wurde. Sie ermöglicht die Bearbeitung von Bohrern, Walzfräsern, Drehmeißeln und vielen anderen Werkzeugen. Ihre robuste Konstruktion, der große Einstellbereich und die umfangreiche Standardausstattung machen sie zu einer idealen Maschine für den intensiven Einsatz in Industrieunternehmen, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine Vielseitige Anwendung – Schleifen von Spiralbohrern, Fräsern, Drehmeißeln und Zylinderflächen. Präzise Einstellung – drehbarer Schleifkopf in zwei Ebenen: +40°/-40° vertikal und +50°/-50° horizontal. Stabile Konstruktion – massiver Grundrahmen, der Vibrationen effektiv dämpft und eine hohe Schleifqualität gewährleistet. Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) – ermöglicht die Bearbeitung von Zylinderflächen und Drehteilen. Schärfbereich für Spiralbohrer: ø5–32 mm – ideal für die meisten in der Industrie verwendeten Werkzeuge. Längshub 320 mm und Quershub 170 mm – großer Bearbeitungsbereich bei kompakten Abmessungen der Maschine. Vollständige Standardausstattung – sofort einsatzbereit für verschiedene Werkzeugtypen, ohne dass zusätzliche Anschaffungen erforderlich sind. Aufbau und Technologie Die Werkzeugschleifmaschine CORMAK TS-125 wurde unter Berücksichtigung höchster Stabilität und Konstruktionssteifigkeit entwickelt. Der Arbeitstisch mit einer Fläche von 535 × 130 mm und präziser Führung gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung in beiden Achsen. Der Schleifkopf, angetrieben von einem 0,18 kW Motor mit einer Drehzahl von 2800 U/min, kann in zwei Ebenen positioniert werden, wodurch das Schleifen in jedem Winkel möglich ist. Durch die Verwendung von Aufsätzen und Dornen unterschiedlicher Durchmesser ist eine präzise Befestigung verschiedener Werkzeugtypen möglich. Präzision und Leistung Die Maschine bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision beim Schärfen, selbst bei Serienproduktion und intensivem Gebrauch. Die geeignete Geometrie der Führungen, die Qualität der Komponenten und das Schleifscheibenset (einschließlich Kronen- und Diamantscheiben) ermöglichen die Erzielung von Schneidkanten mit hoher Oberflächengüte. Ein Fräserschleifer und ein Bohrschärfer in einem Gehäuse – dies ist eine Lösung, die die Notwendigkeit der Investition in mehrere separate Maschinen eliminiert. Standardausstattung Stabiler Grundrahmen mit Werkzeugschrank 2 Drehstöcke zur Positionierung der Werkstücke Chsdpevugynsfx Anmsc Tischhubbegrenzer – präzise Steuerung des Hubbereichs 2 Standarddrehstöcke 60° und 2 Halbdrehstöcke 60° 3 Schleifscheiben: Kronenscheibe 125 × 45 × 32 mm, Diamantscheibe 125 × 32 × 32 mm, klassische Scheibe 125 × 25 × 32 mm Schleifteller Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) Vorrichtung zum Schärfen von Spiralbohrern Drehmeißelhalter Dorne zur Befestigung von Fräsern: Ø16, Ø22, Ø32 mm Diamantabziehstein Komplettes Satz an Bedienwerkzeugen Technische Daten Max. Durchmesser des Werkstücks 175 mm Drehstockabstand 320 mm Tischgröße 535 × 130 mm Tischlängshub 320 mm Tischquerhub 170 mm Schleifkopf – vertikale Neigung -40° bis +40° Schleifkopf – horizontale Neigung -50° bis +50° Drehzahl des Schleifkopfes 2800 U/min Motorleistung 0,18 kW Gewicht 266 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 ist eine schwere, konventionelle Industriemaschine für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Die massive, gehärtete Maschinenbettkonstruktion und der leistungsstarke 7,5 kW Spindelantrieb gewährleisten hohe Arbeitsstabilität, Maßwiederholgenauigkeit und lange Lebensdauer – auch bei intensiver Nutzung. Hauptmerkmale der Universaldrehmaschine CORMAK 660 x 2000 - Elektromagnetische Fußbremse sorgt für höchste Sicherheit und reduziert Stillstandszeiten erheblich, ermöglicht schnelles und sicheres Anhalten der Maschine. - Eilgang in Längs- und Querrichtung verkürzt die Werkzeugverfahrzeiten deutlich und steigert so die Produktivität und den Bedienungskomfort. - Universelle Einsatzmöglichkeiten: Außen- und Innendrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden (metrisch, zöllig, modul, DP), Bohren, Räumen und Polieren. - Das gehärtete und geschliffene Gussbett mit 350 mm Breite sorgt für maximale Schwingungsdämpfung und höchste Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer Spindeldurchlass Ø105 mm und Aufnahme D1-8 ermöglichen die Bearbeitung von Wellen und großen Werkstückdurchmessern. - Leistungsstarker Spindelmotor 7,5/9 kW sorgt für stabilen Betrieb bei schwereren Zerspanungsarbeiten. - Großer Gewindeschneidbereich ohne Wechsel von Wechselrädern – spart Zeit und erhöht die Produktionsflexibilität. - 3-Achsen-Digitalanzeige (DRO) für exakte Einstellungen und Kontrolle des Drehprozesses. Das Maschinengehäuse besteht aus hochwertigem Gusseisen und besticht durch hohes Eigengewicht (ca. 3.190 kg) und effektive Schwingungsdämpfung. Der Spindelstock ist mit verstärkter Lagerung ausgestattet und garantiert einen stabilen Lauf im gesamten Drehzahlbereich von 25 bis 1.500 U/min. Zentral wählbare Vorschübe, Leitspindel und Zugspindel ermöglichen präzises Gewindeschneiden und automatischen Längs- wie auch Quervorschub. Standardausstattung - 3-Achsen-Digitalanzeige - 3-Backenfutter, 315 mm - 4-Backenfutter, 400 mm - Planscheibe, 400 mm - Feste und mitlaufende Lünette - Kühlmittelanlage und Arbeitsleuchte - Bedienungsanleitung (PL/ENG) und CE-Erklärung Technische Daten Parameter Wert Umlaufdurchmesser über Bett Ø 660 mm Umlaufdurchmesser über Support Ø 455 mm Umlaufdurchmesser mit Brücke entfernt: Durchmesser × Breite 885 × 170 mm Spitzenhöhe 330 mm Spitzenweite 2000 mm Bettbreite 350 mm Max. Werkzeugquerschnitt 25 × 25 mm Querschlitten – Gesamthub 355 mm Oberschlitten – Gesamthub 130 mm Spindeldurchlass Ø 105 mm Spindelaufnahme D1-8 Spindel-Morsekegel Ø 113 mm (1:20) Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 25–1.500 U/min Leitspindel – Durchmesser und Steigung Ø 40 mm × 6 mm Zollgewinde – Steigungen 2–112 tpi (60 Stufen) Metrische Gewinde – Steigungen 0,2–14 mm (47 Stufen) DP-Gewinde 4–112 DP (50 Stufen) Modulgewinde 0,1–7 MP (39 Stufen) Längsvorschub 0,059–1,646 mm/U (35 Stufen) Quervorschub 0,020–0,573 mm/U (35 Stufen) Pinolenhub Reitstock 180 mm Pinolendurchmesser Reitstock Ø 75 mm Pinolenaufnahme Reitstock Morsekegel Nr. 5 Spindelmotor 7,5 kW (10 PS) 3 PH Kühlmittelpumpenmotor 0,1 kW (1/8 PS) Chodpfxjyk Dabs Anmec Benötigter Aufstellplatz (L × B × H) 334 × 115 × 151 cm Verpackungsmaße (L × B × H) 340 × 115 × 182 cm Gewicht 3.200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Cedpfxjyb D Dbe Anmshc Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1600 kVA Öl/Hermetik-Transformator, Pauwels, Baujahr 2001, 21kV/0,69, Schaltgruppe Dyn5, OS-Steckdurchführungen, US-Porzellandurchführungen, Optional: Zeigerthermometer, Hermetik Vollschutz, Rollen, Anschlussfahnen Chsdjxwa S Eopfx Anmjc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der professionelle Industriesauger SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein leistungsstarkes und zuverlässiges Entstaubungssystem, das für große Schreinereibetriebe und industrielle Produktionslinien konzipiert wurde. Ausgestattet mit zwei großvolumigen BIG-BAG-Behältern, garantiert er einen maximalen, kontinuierlichen Betrieb und eine vereinfachte Handhabung bei gleichzeitiger Minimierung von Ausfallzeiten. Er ist der ideale Späne- und Staubabsauger für Maschinen mit hohem Bedarf an effektiver Entstaubung. Hauptvorteile der Maschine: Leistung von 15.000 m³/h – gewährleistet eine effektive Absaugung auch in den anspruchsvollsten Industrieanwendungen. 18,5 kW Leistung – hocheffizienter S1-Motor für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion, die eine lange Lebensdauer der Filter gewährleistet. TC-Gehäuse – vollständige Schallisolierung zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen. Zwei BIG-BAG-Behälter – deutliche Erhöhung der Abfallkapazität und einfachere Entleerung. REHEAT – System zur Wärmerückgewinnung aus der Abluft, das die Energieverluste reduziert. DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Laufrads und des Saugkanals vor Schäden, die durch das Ansaugen großer Teile verursacht werden. Konstruktion und Technologie: Das Modell SCV15000TC VIBER BIG-BAG basiert auf einer robusten Stahlkonstruktion, die für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen Industrieumgebungen ausgelegt ist. Das Spänegebläse mit einem ausgewuchteten Laufrad und aerodynamisch optimierten Schaufeln sorgt für eine konstante, hohe Effizienz bei geringem Geräuschpegel. Die Filteranlage besteht aus 117 Polyesterfiltern mit einer Filterfläche, die an intensive Entstaubungsprozesse angepasst ist. Präzision und Effizienz: Dank des hohen Unterdrucks und des großen Ansaugdurchmessers (400 mm) eignet sich der Absauger hervorragend zur Entfernung von Spänen, Stäuben und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Die Konstruktion ist für den Einsatz als zentraler Absauger ausgelegt, wodurch das Gerät in die gesamte Produktionslinie integriert werden kann. Die hohe Energieeffizienz und die automatische Filterreinigungsanlage sorgen dafür, dass das System keine häufigen Wartungen erfordert, was die Betriebskosten senkt. Anwendungsbereiche: Der SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein Schreinerei- und Industriesauger, der für den Einsatz mit Folgendem empfohlen wird: Plattensägen und Formatkreissägen Breitbandschleifmaschinen Kantenanleimmaschinen und CNC-Fräsen Automatische Holzbearbeitungsanlagen und Anlagen zur Verarbeitung von Holzwerkstoffen. Standardausstattung: Automatisches Filterabklopf-System VIBER Polyesterfilter (117 Stück) Schalldämmendes TC-Gehäuse Chodpsup Difefx Anmoc DAMAGE PROTECT-Schutzsystem Steuerschrank mit Hauptschalter Zwei BIG-BAG-Behälter mit Halterungen Technische Daten: Versorgungsspannung: 400 V Motorleistung: 18,5 kW Drehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen: Φ160 x 960 mm Filterfläche: 59 m² Anzahl der Filter: 117 Stück Ansaugdurchmesser: 400 mm Leistung: 15.000 m³ Unterdruck: 3000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Geräuschpegel: 80 dB Anzahl Big Bags: 2 Stück Big Bag Volumen: 1250 l / Gesamt 2500 l Abmessungen (L x B x H): 3850 x 1500 x 3800 mm Gewicht: 1150 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV11300 TC VIBER ist eine Hochleistungs-Absauganlage für industrielle Anwendungen, die für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen der Holz- und Möbelindustrie konzipiert ist. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filtrations-, Sicherheits- und Energierückgewinnungssystemen, garantiert sie Zuverlässigkeit, Sauberkeit und Wirtschaftlichkeit in jeder Produktionsstätte. Wesentliche Vorteile der Maschine Absaugleistung von 11300 m³/h – effiziente Entfernung von Spänen, Staub und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen. VIBER-System – automatisches, zuverlässiges Abklopfen der Filter, das für konstante Betriebsparameter sorgt. DAMAGE PROTECT-Modul – mechanischer Schutz des Laufrads vor Beschädigungen durch feste Verunreinigungen. TC-Gehäuse – effektive Schalldämmung und Vibrationsreduzierung. REHEAT-System – Wärmerückgewinnung aus der abgesaugten Luft zur Energieeinsparung. Konstruktion und Technologie Die zentrale Absauganlage DCV11300 TC VIBER wurde für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb entwickelt. Das Herzstück des Systems ist ein 11 kW-Motor mit einem dynamisch ausbalancierten Laufrad, was einen stabilen und leisen Betrieb gewährleistet. Die Konstruktion basiert auf einem robusten Stahlrahmen mit zusätzlichen Inspektionsluken, was die Wartung und den Austausch der Filterbeutel erleichtert. Präzision und Effizienz Die hohe Ansauggeschwindigkeit von 28-32 m/s und 64 Polyesterfilter (5 Mikron) gewährleisten eine effektive Luftreinigung, selbst in Anlagen mit intensiver Nutzung. Das BIG-BAG-System oder Metallbehälter auf Rädern ermöglichen eine effiziente Entsorgung des Abfalls. Chjdpfx Anjudalwemjc Anwendungsbereich DCV11300 TC VIBER ist die ideale Absauganlage für Holzbearbeitungsbetriebe: die Möbel und Holzteile herstellen, mit mehreren Arbeitsplätzen, die Formatkreissägen, Furniermaschinen, Schleifmaschinen und Sägen verwenden, die nach einer zentralen Lösung (zentrale Absauganlage) suchen. Standardausstattung Steuerschrank mit einfachem Zugang, Komplettsatz an Polyesterfiltern, VIBER-System mit automatischem Zyklus, Schalldämmendes TC-Gehäuse, REHEAT- und DAMAGE PROTECT-Modul. Technische Daten Versorgungsspannung 400 V Motorleistung 11 kW Drehzahl 3000 U/min Volumenstrom 11300 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Durchmesser Ansaugstutzen / Ausblasstutzen 350 mm / 500 mm Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 64 Stück Filterabmessungen Φ160 x 960 mm Gesamtabmessungen 1190 x 3160 x 2320 mm Nettogewicht 710 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm Chedpfsy E Hk Hjx Anmjc SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Csdpfxoyapyrj Anmjhc Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist eine moderne, industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Das Gerät zeichnet sich durch den Einsatz von zwei hochvolumigen BIG-BAG-Beuteln aus, was die Effizienz der Abfallwirtschaft deutlich erhöht. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filtersystemen und Sicherheitsvorrichtungen, sorgt es für eine effektive Absaugung von Sägemehl, Staub und Spänen, auch bei längerem Betrieb. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Zwei BIG-BAGs – eine einzigartige Lösung auf dem Markt, die das Fassungsvermögen für die Abfallaufnahme erhöht. * VIBER-System – die automatische Filterabklopffunktion gewährleistet eine konstante Absaugleistung. * TC-Gehäuse – eine vollständig schallisolierte Konstruktion, die Lärm und Vibrationen reduziert. * DAMAGE PROTECT – mechanische Schutzvorrichtungen schützen das Laufrad vor Beschädigungen durch größere Teile. * REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft, die die Energieeffizienz des Betriebs verbessert. Aufbau und Technologie Die SCV11300TC VIBER BIG-BAG verfügt über einen verstärkten Motor mit einer Leistung von 11 kW und ein präzise ausgewuchtetes Laufrad, was einen stabilen, zuverlässigen Betrieb und eine hohe Saugleistung von 11300 m3/h gewährleistet. Das Gehäuse wurde unter Berücksichtigung der Schalldämmung und der maximalen Dichtheit des Saugkreislaufs konzipiert, was zu saubererer und wärmerer Luft am Arbeitsplatz führt. Präzision und Effizienz Dank der 64 Polyesterfilter mit einer Wirksamkeit bis zu 5 Mikron und der Möglichkeit, einen zusätzlichen HEPA-Filter zu installieren, garantiert das Gerät eine sichere und gründliche Luftreinigung. Die hohe Ansauggeschwindigkeit (28–32 m/s) ermöglicht eine effiziente Ableitung von Spänen und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Anwendungsbereich Das Modell SCV11300TC VIBER BIG-BAG ist die ideale Lösung für: * Schreinereien, * Möbelfabriken, * Betreiber von Plattensägen, Kantenanleimmaschinen und Schleifmaschinen, * andere Anlagen, die ein zentrales Absaugsystem erfordern. Standardausstattung * VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion * Zwei BIG-BAGs * Steuerschrank mit Bedienerpanel * TC-Gehäuse mit Schalldämmung * DAMAGE PROTECT-Sicherheitssystem Technische Daten Versorgungsspannung: 400 V Leistung: 11 kW Motordrehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen: Φ160 x 960 mm Anzahl der Filter: 64 Stück Filterfläche: 30 m2 Einlassdurchmesser: 350 mm Auslassdurchmesser: 500 mm Leistung: 11300 m3/h Unterdruck: 3000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Schalldruckpegel: 80 dB Anzahl der BigBags: 2 Stück BigBag-Volumen: 1250 l / Gesamt 2500 l Abmessungen (L x B x H): 3250 x 1100 x 3700 mm Gewicht: 820 kg Cjdoudav Nspfx Anmshc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schraubenkompressor 230 V Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK sind eine Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung im Verkauf von Kompressoren hat es uns ermöglicht, Modelle zu entwickeln, die sich durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis auszeichnen. Das hier vorgestellte Modell eignet sich hervorragend für kleine Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe. Es zeichnet sich durch eine hohe Leistung (380 l/min) im Verhältnis zu seinen Abmessungen aus, was den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Geräte ermöglicht. Der sehr niedrige Geräuschpegel (60 dB) sorgt dafür, dass sich der Aufenthalt im selben Raum nicht als störend empfindet. Dank der verwendeten hochwertigen Komponenten ist der Kompressor für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann in der Industrie eingesetzt werden. DAS SET ENTHÄLT: SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 400. DRUCKLUFTBEHÄLTER, horizontal, 150 l. Suchen Sie einen leistungsstarken und zuverlässigen Kompressor, der sich in kleineren Werkstätten, Servicestellen oder für Hobbyanwendungen eignet, und legen Wert auf eine einphasige Stromversorgung? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 400 ist die ideale Lösung. Mit einer Leistung von 3,0 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Leistung von bis zu 400 l/min sorgt er für eine konstante Versorgung mit Druckluft, die für den effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Druckluftspritzpistolen oder Lackierwerkzeugen unerlässlich ist. Dieses Modell, das mit einer Spannung von 230 V/50 Hz betrieben wird, ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie kleinere Werkstätten, Reifenwerkstätten oder Handwerksbetriebe macht. Die Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt zur deutlichen Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und stabileren Betrieb. LUFT 400 zeichnet sich durch ein zuverlässiges und ausgereiftes System mit Direktantrieb aus, das Vibrationen und die Notwendigkeit einer Riemenantriebsregulierung eliminiert. Diese bewährte Lösung garantiert einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer und sorgt für eine direkte Kraftübertragung vom Motor auf das Schraubenmodul. Der maximale Druck, der von diesem Schraubenkompressor erzeugt wird, beträgt 10 bar. Eine vollständige Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts wird durch das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf wichtige Informationen über den Kompressor ermöglicht und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. ✅ Druck: bis zu 10 bar | ✅ Leistung: bis zu 400 l/min | ✅ Leistung: 3,0 kW | ✅ Stromversorgung: 230 V Technische Daten Motorleistung 3,0 kW / 4 PS Spannung 230 V/50 Hz Leistung 0-6 bar durchschnittlich 400 l/min Leistung bei 6 bar 390 l/min Leistung bei 8 bar 380 l/min Leistung bei 10 bar 380 l/min Durchmesser des Auslassstutzens (G) 1/2" Abmessungen 1130 x 520 x 1300 mm Chsdpfx Anoza Al Usmjc Gewicht 170 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromachanische Dreiwalzen-Walzmaschine ESR 2020 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 3,5 mm und einer Länge von bis zu 2020 mm ausgelegt; der Durchmesser der oberen Walze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die eine Maschine mit mittlerer Leistung und niedrigen Kosten suchen. Die wichtigsten Vorteile: * Asymmetrische Walzenanordnung * Die untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb von einem Elektromotor angetrieben * Die obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit zum Biegen von Kegeln * Fußschalter mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen fertiger Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 2020 mm Maximale Materialstärke: 3,5 mm Rollen-Durchmesser: 125 mm Motorleistung: 3 kW Abmessungen (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 1230 kg (±2 %) Standardausstattung: * Fußschalter zur Bedienung Chodsrh E Nrjpfx Anmec * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV6500TC VIBER – professionelle industrielle Absauganlage mit automatischem Filtersystem und Wärmerückgewinnung DCV6500TC VIBER ist eine moderne industrielle Absauganlage, die für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Sie vereint hohe Leistung, geräuscharmen Betrieb und energieeffiziente Technologien. Die Anlage ist mit dem VIBER-System (automatische Filterabreinigung), TC (schallgedämmter, isolierter Kopf), REHEAT (Wärmerückgewinnung) und DAMAGE PROTECT (mechanischer Schutz des Rotors) ausgestattet. Wesentliche Vorteile der Maschine Automatisches VIBER-System – effektive Filterreinigung ohne Stillstandzeiten REHEAT – Wärmerückgewinnung aus der Abluft und Verbesserung des thermischen Komforts DAMAGE PROTECT – Schutz wichtiger Komponenten vor mechanischen Beschädigungen Komplettes TC-Gehäuse – Reduzierung von Lärm und Vibrationen während des Betriebs Leistung von 6500 m³/h – effektive Staubabsaugung an mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig Großes Behältervolumen – 500 Liter, wodurch die Häufigkeit der Entleerung reduziert wird Konstruktion und Technologie Chedpeuc U N Uefx Anmsc DCV6500TC VIBER wurde mit dem Ziel maximaler Zuverlässigkeit konstruiert. Die robuste Stahlkonstruktion überträgt keine Vibrationen, und der dynamisch ausgewuchtete Metallrotor gewährleistet einen geräuscharmen Betrieb und die Stabilität des Systems. Die spezielle Geometrie der Lüfterschaufeln verbessert die Saugwirkung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch. Das TC-Gehäuse mit Schalldämmung reduziert den Lärm in der Produktionshalle wirksam. Präzision und Effizienz Die Filtration mit 32 Polyesterfiltern hält Partikel bis zu einer Größe von 5 Mikrometern zurück. Für eine noch höhere Effizienz ist der Einsatz optionaler HEPA-Filter möglich. Die schnelle Handhabung der Abfallbehälter und die intuitive Steuerung über das Steuerschaltschrank erhöhen die Ergonomie und Effizienz des Bedieners. Anwendung DCV6500TC VIBER ist eine industrielle Zentralabsauganlage, die für den Einsatz mit Maschinen wie Schleifmaschinen, Kreissägen, Kantenanleimmaschinen und Fräsmaschinen konzipiert ist. Ideal für den Dauereinsatz in Produktionsbetrieben, in denen die Luftqualität und die Zuverlässigkeit des Absaugsystems von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung VIBER-System – automatische Filterabreinigung Schallgedämmtes, isoliertes TC-Gehäuse REHEAT-System zur Wärmerückgewinnung Mechanischer Rotor-Schutz DAMAGE PROTECT Steuerschaltschrank mit Hauptschalter Mobile Behälter mit Schauglas – 2 Stück à 250 l Technische Daten Technische Daten Motorleistung S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2900 U/min Absaugleistung 6500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 280 mm Sauggeschwindigkeit 28-32 m/s Filterfläche 16 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikrometer / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 32 Volumen der Abfallbehälter 2 x 250 l Abmessungen (L x B x H) 2440 x 930 x 2270 mm Gewicht 440 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Staubfilter für Absauganlagen CORMAK FM230, FM230A und FM230-L1 Der Staubfilter CORMAK wurde als austauschbares Element für die Absauganlagen FM230, FM230A und FM230-L1 konzipiert. Seine Aufgabe ist es, feine Staub- und Schmutzpartikel, die bei der Holzbearbeitung entstehen, effektiv zurückzuhalten, um saubere Luft zu gewährleisten und einen effizienten Betrieb des Entstaubungssystems zu ermöglichen. Ein regelmäßiger Filterwechsel trägt dazu bei, eine hohe Geräteeffizienz aufrechtzuerhalten, die Belastung des Filtersystems zu reduzieren und einen langfristigen und zuverlässigen Betrieb der Absauganlage zu gewährleisten. Wichtigste Vorteile: * Original-Filter von CORMAK, der eine vollständige Kompatibilität mit dem Gerät gewährleistet. * Effektive Filtration von Holzstaub und feinen Schmutzpartikeln, die bei der Maschinenarbeit entstehen. * Erhaltung einer hohen Leistung der Absauganlage durch regelmäßigen Austausch des Filterelements. * Einfache Montage und schneller Austausch erleichtern die Wartung des Geräts. Anwendung: Der Filter ist für die Absauganlagen CORMAK FM230, FM230A und FM230-L1 bestimmt, die in Schreinereien, Werkstätten und Produktionsbetrieben eingesetzt werden, die sich mit der Holzbearbeitung beschäftigen. Kompatibilität: Absaugermodelle: FM230 / FM230A / FM230-L1 Art des Elements: Staubfilter Anwendung: Filtration von Staub, Sägemehl und feinen Holzabfällen Codpfx Anjz A Urbemjhc