Cormak Elektrohubwagen gebraucht kaufen (536)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK CMS260 ist eine hochentwickelte, multifunktionale 5-in-1-Maschine, die die Funktionen einer Tischsäge, Hobelmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine vereint. Sie wurde entwickelt, um die Funktionalität in einem begrenzten Arbeitsbereich zu maximieren und ist somit eine ideale Lösung für professionelle Schreinereibetriebe, Handwerker und Holzbearbeitungsbetriebe, die eine effiziente, präzise und kompakte Einheit suchen. Die wichtigsten Vorteile der CORMAK CMS260-Maschine: Knodpfx Afev R Td Es Sjc 5 Funktionen in einer Maschine – Kreissäge, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Hobelmaschine. Drei unabhängige Motoren – hohe Leistung, gewährleisten einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb ohne Kompromisse. Präzise Messerwelle – ausgestattet mit drei HSS-Messern, ideal für die präzise Oberflächenbearbeitung. Aluminium-Gleitführung – Dreieckführung, erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte. Winkelverstellung des Sägeblatts von 0 bis 45° – einfache Einstellung über einen Drehknopf. Kompakte Bauweise – ideal für Werkstätten mit begrenztem Arbeitsbereich. Erfüllt die CE-Normen – vollständige DTR-Dokumentation in polnischer Sprache. Aufbau und Technologie Das Modell der CMS260-Multifunktionsmaschine wurde als Multifunktionsmaschine konzipiert, bei der die einzelnen Arbeitsmodule unabhängig voneinander arbeiten, was zu einer höheren Arbeitseffizienz führt und die Notwendigkeit zusätzlicher Einstellungen eliminiert. Die Konstruktion basiert auf einer soliden Stahlbasis, die auch bei intensiver Nutzung für Stabilität sorgt. Jede Funktion (Tischsäge, Hobel- und Dickenhobel, Fräsmaschine usw.) wurde im Hinblick auf Sicherheit und ergonomisches Arbeiten optimiert. Schutzvorrichtungen, klappbare Tische und ein effizientes Absaugsystem – all dies trägt zum Komfort und zur Sicherheit des Bedieners bei. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz von drei separaten Motoren (2,2 kW für Säge und Hobel, 1,5 kW für Fräsmaschine) ist ein intensiver Betrieb ohne Drehmomentverlust möglich. Die Frässpindel bietet vier Drehzahlbereiche (1400, 4000, 6000, 9000 U/min), wodurch sich die Parameter optimal an die Art des zu bearbeitenden Materials anpassen lassen. Standardausstattung Kreissäge mit einem Durchmesser von 254 mm Messerwelle mit drei HSS-Messern Aluminium-Gleitführung Klappbare Hobeltische Klappbare Späneabdeckung Ø100 mm Optionale Ausstattung Bohrfutter (erhältlich für 1490 PLN brutto) Technische Daten Kreissäge Max. Sägeblattdurchmesser 254 mm Sägeblattspindel 30 mm Sägeblattdrehzahl 4000 U/min Neigungswinkel des Sägeblatts 0° bis 45° Max. Schnitthöhe bei 0° bis 45° 78 (63) mm Motorleistung: 2,2 kW Stromversorgung: 400 V Hobel- / Dickenhobelmaschine Schneidblock 70 mm Anzahl der Messer 3 Stück Drehzahl des Schneidblocks 5500 U/min Zuführwalzen 32 mm Max. Hobelbreite 260 mm Max. Hobeltiefe 3 mm Neigungswinkel des Anschlags 0 bis 45° Max. Dickenhobelbreite 258 mm Max. Werkstückhöhe im Dickenhobel 225 mm Max. Dickenhobeltiefe 4 mm Vorschubgeschwindigkeit 7 m/min Motorleistung 2,2 kW Größe des Haupttisches 920 x 410 mm Schiebetisch 238 x 1320 mm Durchmesser des Absaugrohrs 100 mm Fräsmaschine Spindel 30 mm Spindeldrehzahl 1400/4000/6000/9000 U/min Spindelhübenweg 105 mm Maximaler Spindelhübenweg 110 mm Max. Loch in der Tischplatte 160 mm Motorleistung 1,5 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kodpfx Aevw Abgof Sjnc Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Knjdpfxoyb D Dbj Af Soc Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die AURORA MP150 Druckkabinenreinigungsanlage ist ein kompaktes Gerät, das für die Reinigung von mechanischen Teilen, Werkzeugen und Werkstattkomponenten entwickelt wurde. Die geschlossene Kabine verhindert das Verspritzen von Flüssigkeit, und der Arbeitsdruck von 5–8 bar erleichtert die Entfernung von Öl, Fett, Ruß und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Die Reinigung erfolgt mit einer Flüssigkeit, die in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert. Eine pneumatische Pistole ermöglicht die Zufuhr einer Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Druckluft. Nach Abschluss der Reinigung kann sie zum Ausblasen und Trocknen des Werkstücks verwendet werden. Die wichtigsten Vorteile der AURORA MP150 Reinigungsanlage: Arbeitsdruck von 5–8 bar – effektive Entfernung von Öl, Fett, Ruß und Verschmutzungen aus schwer zugänglichen Bereichen. Zweifunktions-Pneumatikpistole – Möglichkeit der Reinigung mit einer Mischung aus Flüssigkeit und Luft sowie des Ausblasens von Werkstücken mit reiner Druckluft. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf – Reduzierung des Verbrauchs des Reinigungsmittels bei regelmäßiger Anwendung. Innenbeleuchtung der Kabine – bessere Sichtbarkeit der zu reinigenden Oberflächen und Bereiche. Integrierte Arbeitshandschuhe – komfortable Handhabung des Werkstücks, ohne die Kabine öffnen zu müssen. Unterstützende Aktuatoren für die Abdeckung – einfacheres Öffnen und Schließen des Arbeitsraums. Kabinenbelüftung – Verbesserung der Arbeitsbedingungen im Inneren des Geräts. Kompakte Bauweise – Möglichkeit, die Reinigungsanlage auf einem entsprechend stabilen Tisch oder einer Arbeitsplatte aufzustellen. Reinigung und Trocknung mit einer Pistole Die AURORA MP150 ist mit einer pneumatischen Pistole mit zwei Betriebsmodi ausgestattet. Während der Reinigung wird eine Mischung aus Druckluft und Reinigungsmittel aus der Düse geleitet, die hilft, Verschmutzungen aus Löchern, Kanälen, Vertiefungen und Oberflächen mit komplexen Formen zu entfernen. Nach Abschluss der Reinigung kann der Bediener die Pistole auf den reinen Ausblasmodus umstellen. Dies ermöglicht die Entfernung von Flüssigkeitsresten und bereitet das Bauteil schneller auf die weitere Bearbeitung, Kontrolle, Reparatur oder Montage vor. Geschlossene und beleuchtete Arbeitskammer Die Arbeit findet innerhalb einer geschlossenen Kammer statt, was dazu beiträgt, das Verspritzen des Reinigungsmittels in der Umgebung zu reduzieren. Die integrierten Handschuhe ermöglichen eine freie Drehung und Positionierung des zu reinigenden Bauteils, ohne die Abdeckung öffnen zu müssen. Die Innenbeleuchtung der Kabine verbessert die Sichtbarkeit des Bauteils, so dass der Bediener die Reinigung verschmutzter Oberflächen, Löcher und schwer zugänglicher Bereiche genauer kontrollieren kann. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf Die Reinigung erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung einer Flüssigkeit, die sich in der Wanne des Geräts befindet. Das Fassungsvermögen der Wanne beträgt 8 bis 14 Liter. Diese Lösung ermöglicht die mehrfache Verwendung des Reinigungsmittels und reduziert dessen Verbrauch bei den laufenden Werkstattarbeiten. Ein einfacher Mechanismus zum Austausch der Flüssigkeit erleichtert die Entleerung und die Vorbereitung der Reinigungsanlage für die weitere Verwendung. Standardausstattung Zweifunktions-Pneumatikpistole, Arbeitshandschuhe, die in die Kabine integriert sind, Kjdpfxjz E Hnto Af Sjnc Innenbeleuchtung der Kabine, Belüftungssystem, Unterst

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Knjdpfx Afoyapyrj Sec Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromechanische Walzanlage ESR-1300 x 6,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Die Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 6,5 mm und einer Länge von bis zu 1300 mm ausgelegt, wobei der Durchmesser der oberen Walze 150 mm beträgt. Die dreiwälzigen Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Wichtigste Vorteile: Asymmetrische Walzenanordnung Untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb vom Elektromotor angetrieben Obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) Möglichkeit zum Biegen von Kegeln Fußpedalsteuerung mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen der fertigen Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 1300 x 6,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 1300 mm Walzendurchmesser: 150 mm Maximale Materialstärke: 6,5 mm Motorleistung: 3,0 kW Abmessungen (L/B/H): Kjdpfsrh E Hwox Af Sonc 1810 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 770 kg (±2%) Standardausstattung: Fußpedal zur Bedienung Bedienungsanleitung in polnischer Sprache CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLE KETTENGRABENFRÄSE CORMAK GF1500 – LEISTUNG, PRÄZISION UND EFFIZIENZ Kodpfevzqk Rjx Af Sjnc Die Kettengrabenfräse CORMAK GF-1500 ist eine professionelle Maschine, die für das Ausheben von Gräben für Kabel, Rohre, Bewässerungssysteme und für das Anlegen von Gräben für Wasserleitungen oder Bewässerungsanlagen bestimmt ist. Dank ihrer Präzision, Geschwindigkeit und kompakten Größe kann sie problemlos Gräben in der Nähe von Zäunen oder anderen Objekten sowie an schwer zugänglichen Stellen ausheben, selbst in sehr hartem Boden! Für den Betrieb ist nur eine Person erforderlich. Hauptvorteile und Konstruktionsmerkmale: Leistungsstarker 15-PS-Motor: Sorgt für eine hohe Zugkraft der Schneidkette in hartem und verdichtetem Boden. Präzise Grabentiefe: Schnitttiefe bis 600 mm bei einer Breite von 100 mm. Langlebige Schneideinheit: Die Kette mit gehärteten Zähnen bewältigt mühelos Wurzeln und kleinere Steine. Ergonomie und Mobilität: Das optimale Design mit einem Gewicht von 113 kg und einem ausgewogenen Schwerpunkt ermöglicht ein einfaches Manövrieren der Maschine, auch an schwer zugänglichen Stellen (enge Tore, Vorgärten). Robuster Industrie-Rahmen: Gefertigt aus dickwandigen Stahlprofilen, die mit einer Pulverbeschichtung versehen sind, was einen vollständigen Schutz vor mechanischen Beschädigungen und Korrosion gewährleistet. Arbeitssicherheit: Schutzvorrichtungen und ein ergonomisches Steuerungssystem, das sich im Bedienbereich befindet. Anwendungsbereiche: Die Kettengrabenfräse CORMAK GF1500 ist die ideale Lösung für Bau-, Telekommunikations-, Elektro- und Gartenbauunternehmen. Die Maschine ist für das schnelle, gleichmäßige und präzise Ausheben schmaler Gräben für Stromkabel, Glasfaserkabel, Wasser-, Gasleitungen und Drainagesysteme konzipiert. Technische Daten: Grabtiefe: 100 mm Grabtiefe: 150, 300, 450, 600 mm Anzahl der Zähne: 27 Stück (mit Hartmetallbeschichtung) Kettenlänge: 2000 mm Kettengeschwindigkeit (max.): 550 m/min Reifen: 145/7.0-6 Höhe: 1100 mm Länge: 2100 mm Breite: 720 mm Maschinengewicht: ca. 175 kg Technische Daten des Motors: Motor: 4-Takt-OHV, luftgekühlt Hubraum: 420 cm³ Nennleistung: 9,0 kW / 12,24 PS Start: Manuell (Seilzug) Zylinder: Gusseisenbuchse Zylinderdurchmesser: 90 mm Hub: 60 mm Drehzahl (max.): 3600 U/min Kraftstofftankinhalt: 6,5 l Ölvolumen: 1,1 l Gewicht des trockenen Motors: 31 kg Länge: 499 mm Breite: 370 mm Höhe: 433 mm Maximale Motorleistung (EPS*): 15 PS *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Motorcharakteristik: OHV-Technologie – optimale Leistung, die eine längere Lebensdauer des Motors und eine größere Kraftstoffeinsparung gewährleistet. Lo-Tone PRO-Schalldämpfer – niedrigster wahrnehmbarer Schallpegel (deutlich geringere Dezibel). ZWEI Luftfilter – verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in den Motor (Schutz). Drehzahlregelung – regelt die Drehzahl, um eine bessere Leistung unter schwierigen Bedingungen zu gewährleisten. Gusseisenbuchse – verstärkt die Lebensdauer und sorgt für Verschleißfestigkeit und minimiert übermäßigen Verschleiß bei gleichzeitiger Verbesserung der Ölversorgung. Doppelte Kugellager – bieten zusätzliche Haltbarkeit und verlängern die Lebensdauer des Motors. Schwimmervergaser – sorgt für die richtige Kraftstoffdosierung, was den Motorstart verbessert und den Kraftstoffverbrauch reduziert. Hohes Drehmoment – mehr Leistung, höhere Effizienz! Arbeitssicherheit: Schutzvorrichtung gegen das Auswerfen von Ausbruchsmaterial.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die Kabinenreinigungsanlage für Teile, 140 Liter, ist ein professionelles Werkstattgerät, das für die effektive Entfernung von Ölen, Fetten, Ablagerungen und hartnäckigen Verschmutzungen von Metall- und Mechanikteilen entwickelt wurde. Durch den Betrieb in einem geschlossenen Kreislauf nutzt das Gerät das Reinigungsmittel auf sparsame und effiziente Weise. Dank des großen Tankvolumens und der stabilen Konstruktion eignet sich die Reinigungsanlage ideal für Industrieanlagen, Werkstätten und Servicebetriebe. Die wichtigsten Vorteile der Werkstatt-Reinigungsanlage 140L: * Maximales Fassungsvermögen für Reinigungsmittel: 90 Liter – ermöglicht einen langen, kontinuierlichen Betrieb, ohne dass das Reinigungsmittel nachgefüllt werden muss. * Pumpenleistung von 2,7–3,6 l/min – gründliche Reinigung auch schwer zugänglicher Stellen und Oberflächen mit Mikrorissen. * Großer Tank: 140 Liter – ermöglicht die Reinigung größerer Maschinen- und Anlagenteile. * Betrieb in einem geschlossenen Kreislauf – sparsamer Flüssigkeitsverbrauch, keine Abfälle und eine sauberere Arbeitsumgebung. * Deckel mit automatischer Verriegelung – sorgt für eine sichere Bedienung während des Betriebs. * Stabile Konstruktion mit 4 Füßen – optimale Arbeitshöhe und sichere Nutzungsbedingungen. * Praktische Arbeitsplatte unter dem Tank – idealer Ort zum Trocknen von Teilen oder zum Ablegen von Werkzeugen. Knjdpfez Rwh Nsx Af Soc Aufbau und Technologie Die Reinigungsanlage ist mit einem flexiblen Schlauch mit Sprühdüse ausgestattet, durch den die Arbeitsflüssigkeit unter Druck vom Boden des Tanks zugeführt wird. Um eine optimale Leistung zu erzielen, sollte der Pumpeneinlass vollständig eingetaucht sein. Der Tankdeckel lässt sich sanft öffnen und verriegelt automatisch, was die Sicherheit des Bedieners erhöht. Ein stabiler Rahmen und 4 Füße sorgen für Stabilität, auch bei intensivem Gebrauch. Das durchdachte Design und die kompakten Abmessungen (1130 x 540 x 885 mm) sorgen dafür, dass das Gerät in die meisten Werkstatträume passt und gleichzeitig einen großzügigen Arbeitsbereich für die Reinigung größerer Teile bietet. Präzision und Effizienz Eine leistungsstarke Pumpe mit einer Durchflussrate von bis zu 3,6 Litern pro Minute in Kombination mit einem geschlossenen Kreislauf ermöglicht einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb bei minimalem Flüssigkeitsverbrauch. Das Reinigungsmittel dringt sogar in Mikrorisse ein und ermöglicht so die gründliche Entfernung von Verunreinigungen von der Oberfläche von Metall-, Guss-, Stahl- oder Aluminiumteilen. Das Gerät ist für die Verwendung mit wässrigen Reinigungsmitteln bestimmt – die Reinigungswirkung hängt von deren Art und Qualität ab. Anwendungsbereich Die Kabinenreinigungsanlage 140L ist für professionelle Anwendungen in Automobilwerkstätten, Servicezentren, Maschinen- und Produktionsbetrieben bestimmt. Sie eignet sich für die Reinigung von Maschinenteilen, Werkzeugen, Motorkomponenten, Hydrauliksystemen und technischen Baugruppen, die vor der Überholung, Reparatur oder Montage einer gründlichen Reinigung bedürfen. Standardausstattung: * Arbeitstrog mit Deckel, der sich nach dem Öffnen verriegelt * Pumpe mit flexiblem Schlauch und Sprühdüse * Stahlrahmen mit vier Füßen * Arbeitsplatte unter dem Tank * Montage- und Bedienungsanleitung Technische Daten: * Tankvolumen: 140 l * Maximales Fassungsvermögen für Reinigungsmittel: 90 l * Maximale Pumpenleistung: 2,7–3,6 l/min * Stromversorgung: 230 V * Außenabmessungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die Kabinen-Reinigungsanlage MP160 ist ein modernes Gerät, das für die intensive Reinigung von Industrie- und Automobilteilen in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung hoher Temperatur und hohem Druck ausgelegt ist. Dank des Arbeitsdrucks im Bereich von 5–8 bar und der Möglichkeit, die Flüssigkeit auf bis zu 70 °C zu erhitzen, entfernt das Gerät effektiv Ablagerungen, Öle, Fette und andere hartnäckige Verunreinigungen, auch von schwer zugänglichen Oberflächen und Bauteilen mit komplexer Geometrie. Die wichtigsten Vorteile der Reinigungsanlage MP160 * Arbeitsdruck 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung von hartnäckigen Verunreinigungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie. * Flüssigkeitserwärmung auf 70 °C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und trägt zur Verkürzung der Reinigungszeit bei. * Doppelfunktionspistole – ermöglicht die Arbeit mit Luft oder einer Mischung aus Luft und Reinigungsmittel und dient auch zum Trocknen von Bauteilen. * Intuitives Bedienfeld – sorgt für eine komfortable Bedienung des Geräts sowie für eine unabhängige Steuerung der Stromversorgung und des Heizsystems. * Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. * Kompakte, stahlverstärkte Konstruktion – geeignet für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicezentren und Industrieanlagen. Konstruktion der Kabinen-Reinigungsanlage Die Konstruktion des Geräts ist für den intensiven Einsatz in Werkstatt- und Industrieumgebungen ausgelegt. Die kompakten Abmessungen von 770 × 600 × 1330 mm erleichtern die Aufstellung der Reinigungsanlage am Arbeitsplatz sowie die Reinigung kleinerer und mittlerer Komponenten. Der Tank für die Reinigungsflüssigkeit mit einem Fassungsvermögen von 8–14 Litern ermöglicht eine wirtschaftliche Nutzung des Reinigungsmittels. Verstellbare Füße sorgen für einen stabilen Stand des Geräts, während ein eingebautes Manometer die Überwachung des Arbeitsdrucks ermöglicht. Präzision und Effizienz Die Reinigungsanlage MP160 ermöglicht die gründliche Reinigung von Bauteilen mit komplexer Bauweise, wie z. B. Turbolader, Ventile, Abdeckungen, Gehäuse oder hydraulische Komponenten. Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Einbringung des Reinigungsmittels in Spalten, Kanäle, Hohlräume und andere schwer zugängliche Stellen. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses kann das Bauteil mit Druckluft ausgeblasen werden. Dies erleichtert die Entfernung von Flüssigkeitsresten und bereitet das Teil für die weitere Montage, Prüfung, Instandsetzung oder andere Wartungsarbeiten vor. Anwendungsbereiche der Druckreinigungsanlage MP160 Die Kabinen-Reinigungsanlage MP160 eignet sich für mechanische Werkstätten, Instandsetzungsbetriebe, Serviceunternehmen, Werkzeugbau, Instandhaltungsabteilungen und Produktionsanlagen. Das Gerät kann unter anderem zur Reinigung von Folgendem verwendet werden: * Turbolader, * Ventile und Ventilgehäuse, * Abdeckungen und Gehäuse, * Motoren- und Getriebeteile, * hydraulische Komponenten, * Baugruppen von Industrieanlagen, * Werkzeuge und Werkstattausrüstung, * Teile aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien, die gegen das verwendete Reinigungsmittel beständig sind. Standardausstattung * Doppelfunktionspistole zum Aufsprühen von Flüssigkeit und Ausblasen mit Luft, * System zur Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit, * Bedienfeld, * Manometer für den Arbeitsdruck, Kodpfjz Rwgxsx Af Senc * verstellbare Stabilisierungsfüße. Technisc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 16 bar ist eine zuverlässige Lösung, die für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen konzipiert ist. Die robuste Stahlkonstruktion, die Konformität mit den Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 500-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – hergestellt aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 5 mm, der gegen Druck und Korrosion beständig ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck von 16 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Anlagen, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Ein- und Ausschaltens des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 6 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – langlebige Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Installation in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Das Gehäuse aus Baustahl mit einer Wandstärke von 5 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 16 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialprüfberichte enthalten. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 500 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl der Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platz wichtig ist. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 6 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: * Behältervolumen (l) 500 * Maximal zulässiger Druck PS (bar) 16 * Prüfdruck PT (bar) 22,88 Knodpfx Aezwmlfef Soc * Maximal zulässige Temperatur TSmax. (°C) 50 * Minimal zulässige Temperatur TSmi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Knedpoy E Hk Hsfx Af Sec Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK DI325 ist eine kompakte und moderne Trockeneisstrahlmaschine, die für die effektive Entfernung von Verschmutzungen von Maschinen, Formen, Werkzeugen, Produktionsbauteilen und technischen Oberflächen konzipiert ist. Sie ist die ideale Lösung für Unternehmen, die eine effiziente, saubere und sichere Reinigungsweise ohne den Einsatz von Chemikalien, Wasser und Schleifmaterialien suchen. Der größte Vorteil des DI325-Modells ist seine kompakte Bauweise und hohe Mobilität, wodurch es sich deutlich von vielen größeren und weniger handlichen Geräten auf dem Markt unterscheidet. Dadurch eignet sich die Maschine nicht nur in Produktionshallen, sondern auch im Service, in der Instandhaltung, bei Außeneinsätzen und überall dort, wo ein komfortabler Transport und eine schnelle Einsatzbereitschaft des Geräts wichtig sind. Das Gerät arbeitet mit Trockeneisgranulat mit einem Durchmesser von 3,0–8,0 mm und ermöglicht eine präzise Anpassung der Betriebsparameter an die Art der zu reinigenden Oberfläche und den Grad der Verschmutzung. Der einstellbare Betriebsdruck und die einstellbare Eisdosiergeschwindigkeit ermöglichen eine effektive Reinigung sowohl empfindlicherer Bauteile als auch anspruchsvollerer Industrieoberflächen. WICHTIGSTE VORTEILE * Kompakte Bauweise für einfachen Transport und Arbeit an verschiedenen Orten * Hohe Mobilität und einfache Bedienung * Effektive Reinigung ohne den Einsatz von Chemikalien und Wasser * Keine Beschädigung der zu reinigenden Oberfläche * Einstellbarer Betriebsdruck * Einstellbare Trockeneisdosierung * Schnelle Einsatzbereitschaft Knedpfjzwfulsx Af Sec * Ideal für industrielle, Service- und technische Anwendungen ANWENDUNGSBEREICHE Die CORMAK DI325 eignet sich unter anderem für: * Reinigung von Maschinen und Produktionsanlagen * Entfernung von Verschmutzungen von Formen, Werkzeugen und Bauteilen * Reinigung von Metall- und technischen Bauteilen * Service- und Instandhaltungsarbeiten * Reinigung von Oberflächen ohne Notwendigkeit der Demontage vieler Bauteile * Entfernung von Ablagerungen, Fett, technologischen Verschmutzungen und Produktionsrückständen LIEFERUMFANG Sie erhalten eine fabrikneue Trockeneisstrahlmaschine CORMAK DI325, einsatzbereit mit Trockeneisgranulat, ausgestattet mit: * CORMAK DI325-Gerät * Düsensatz mit verschiedenen Formen und Größen * Zubehör, das für den Betrieb gemäß der Konfiguration des Satzes erforderlich ist Die verschiedenen Formen und Größen der Düsen ermöglichen die Anpassung des Arbeitsstrahls an die Art des zu reinigenden Bauteils und den Arbeitsort, wodurch die Vielseitigkeit des Geräts im täglichen Einsatz erhöht wird. TECHNISCHE DATEN * Leistung: < 550 W * Versorgungsspannung: 230 V AC, 50 Hz * Luftverbrauch: 0,8–3,0 m³/min * Pneumatischer Betriebsdruck: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, einstellbar) * Eisdosiergeschwindigkeit: 0–0,75 kg/min (einstellbar) * Fassungsvermögen des Trockeneisbehälters: 5 kg * Gewicht: 55 kg * Zustand des Trockeneises: 3,0–8,0 mm (Granulat) * Antriebsart: Direkter Antrieb * Abmessungen der Maschine (L x B x H): 580 × 420 × 650 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Knsdpfxezrvazo Af Sec Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK-Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist für den Betrieb bei einem maximalen Druck von 11 bar ausgelegt. Der Behälter zeichnet sich durch eine Konstruktion aus verzinktem Stahlblech aus, was eine ausgezeichnete Schutzbarriere gegen äußere Einflüsse und Korrosion darstellt und die Lebensdauer des Geräts im Vergleich zu herkömmlichen, lackierten Behältern deutlich verlängert. Dies ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Die robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank der optimierten Konstruktion und der hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als Element zur Stabilisierung der Betriebsparameter des Kompressors dienen. Knjdpozwlzfefx Af Sjc Die wichtigsten Vorteile des 500-Liter-verzinkten Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm gefertigt, der druck- und korrosionsbeständig ist. * Verzinkte Oberfläche: Die Oberfläche des Behälters ist verzinkt, was ein ästhetisches Aussehen und eine hohe Beständigkeit gegen die rauen Bedingungen in Werkstätten oder Produktionshallen gewährleistet. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 500 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Häufigkeit des Anlaufens des Kompressors. * Mehrfach-Anschluss-System – bis zu 6 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine Platzersparnis im Betrieb. * Konformität mit Normen: Der Behälter erfüllt die Anforderungen an die Sicherheit von Druckgeräten und ist für die Registrierung bei der Technischen Aufsichtsbehörde (UDT) geeignet. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen entwickelt. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen einen Druck von bis zu 11 bar und eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, und die Oberfläche des Behälters ist mit einer Zinkbeschichtung gegen äußere Einflüsse und Korrosion geschützt. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle der UDT ausgestattet, was seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Im Lieferumfang ist eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate enthalten. Standardausstattung: * Anschlussstutzen: 6 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle der UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälter-Datenblatt * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 130 Anschlüsse 6 Anschlussgröße 1.1/4",

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS-125 ist eine Präzisions-Werkzeugschleifmaschine, die für das umfassende Schärfen und die Aufbereitung von Schneidwerkzeugen konzipiert wurde. Sie ermöglicht die Bearbeitung von Bohrern, Walzfräsern, Drehmeißeln und vielen anderen Werkzeugen. Ihre robuste Konstruktion, der große Einstellbereich und die umfangreiche Standardausstattung machen sie zu einer idealen Maschine für den intensiven Einsatz in Industrieunternehmen, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine Vielseitige Anwendung – Schleifen von Spiralbohrern, Fräsern, Drehmeißeln und Zylinderflächen. Präzise Einstellung – drehbarer Schleifkopf in zwei Ebenen: +40°/-40° vertikal und +50°/-50° horizontal. Stabile Konstruktion – massiver Grundrahmen, der Vibrationen effektiv dämpft und eine hohe Schleifqualität gewährleistet. Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) – ermöglicht die Bearbeitung von Zylinderflächen und Drehteilen. Schärfbereich für Spiralbohrer: ø5–32 mm – ideal für die meisten in der Industrie verwendeten Werkzeuge. Längshub 320 mm und Quershub 170 mm – großer Bearbeitungsbereich bei kompakten Abmessungen der Maschine. Vollständige Standardausstattung – sofort einsatzbereit für verschiedene Werkzeugtypen, ohne dass zusätzliche Anschaffungen erforderlich sind. Aufbau und Technologie Die Werkzeugschleifmaschine CORMAK TS-125 wurde unter Berücksichtigung höchster Stabilität und Konstruktionssteifigkeit entwickelt. Der Arbeitstisch mit einer Fläche von 535 × 130 mm und präziser Führung gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung in beiden Achsen. Der Schleifkopf, angetrieben von einem 0,18 kW Motor mit einer Drehzahl von 2800 U/min, kann in zwei Ebenen positioniert werden, wodurch das Schleifen in jedem Winkel möglich ist. Durch die Verwendung von Aufsätzen und Dornen unterschiedlicher Durchmesser ist eine präzise Befestigung verschiedener Werkzeugtypen möglich. Präzision und Leistung Die Maschine bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision beim Schärfen, selbst bei Serienproduktion und intensivem Gebrauch. Die geeignete Geometrie der Führungen, die Qualität der Komponenten und das Schleifscheibenset (einschließlich Kronen- und Diamantscheiben) ermöglichen die Erzielung von Schneidkanten mit hoher Oberflächengüte. Ein Fräserschleifer und ein Bohrschärfer in einem Gehäuse – dies ist eine Lösung, die die Notwendigkeit der Investition in mehrere separate Maschinen eliminiert. Standardausstattung Stabiler Grundrahmen mit Werkzeugschrank 2 Drehstöcke zur Positionierung der Werkstücke Tischhubbegrenzer – präzise Steuerung des Hubbereichs 2 Standarddrehstöcke 60° und 2 Halbdrehstöcke 60° 3 Schleifscheiben: Kronenscheibe 125 × 45 × 32 mm, Diamantscheibe 125 × 32 × 32 mm, klassische Scheibe 125 × 25 × 32 mm Schleifteller Antriebseinheit mit 3-Backen-Futter (Ø80 mm) Vorrichtung zum Schärfen von Spiralbohrern Drehmeißelhalter Dorne zur Befestigung von Fräsern: Ø16, Ø22, Ø32 mm Diamantabziehstein Komplettes Satz an Bedienwerkzeugen Technische Daten Max. Durchmesser des Werkstücks 175 mm Kedpfovugynsx Af Senc Drehstockabstand 320 mm Tischgröße 535 × 130 mm Tischlängshub 320 mm Tischquerhub 170 mm Schleifkopf – vertikale Neigung -40° bis +40° Schleifkopf – horizontale Neigung -50° bis +50° Drehzahl des Schleifkopfes 2800 U/min Motorleistung 0,18 kW Gewicht 266 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Kjdpfx Afozqy Ruo Sjnc Aufbau und Technologie: Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Präzision und Arbeitseffizienz: Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der professionelle Industriesauger SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein leistungsstarkes und zuverlässiges Entstaubungssystem, das für große Schreinereibetriebe und industrielle Produktionslinien konzipiert wurde. Ausgestattet mit zwei großvolumigen BIG-BAG-Behältern, garantiert er einen maximalen, kontinuierlichen Betrieb und eine vereinfachte Handhabung bei gleichzeitiger Minimierung von Ausfallzeiten. Er ist der ideale Späne- und Staubabsauger für Maschinen mit hohem Bedarf an effektiver Entstaubung. Hauptvorteile der Maschine: Leistung von 15.000 m³/h – gewährleistet eine effektive Absaugung auch in den anspruchsvollsten Industrieanwendungen. 18,5 kW Leistung – hocheffizienter S1-Motor für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. VIBER-System – automatische Filterabklopffunktion, die eine lange Lebensdauer der Filter gewährleistet. TC-Gehäuse – vollständige Schallisolierung zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen. Zwei BIG-BAG-Behälter – deutliche Erhöhung der Abfallkapazität und einfachere Entleerung. REHEAT – System zur Wärmerückgewinnung aus der Abluft, das die Energieverluste reduziert. DAMAGE PROTECT – mechanischer Schutz des Laufrads und des Saugkanals vor Schäden, die durch das Ansaugen großer Teile verursacht werden. Knedpfxeup Difs Af Sjc Konstruktion und Technologie: Das Modell SCV15000TC VIBER BIG-BAG basiert auf einer robusten Stahlkonstruktion, die für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen Industrieumgebungen ausgelegt ist. Das Spänegebläse mit einem ausgewuchteten Laufrad und aerodynamisch optimierten Schaufeln sorgt für eine konstante, hohe Effizienz bei geringem Geräuschpegel. Die Filteranlage besteht aus 117 Polyesterfiltern mit einer Filterfläche, die an intensive Entstaubungsprozesse angepasst ist. Präzision und Effizienz: Dank des hohen Unterdrucks und des großen Ansaugdurchmessers (400 mm) eignet sich der Absauger hervorragend zur Entfernung von Spänen, Stäuben und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig. Die Konstruktion ist für den Einsatz als zentraler Absauger ausgelegt, wodurch das Gerät in die gesamte Produktionslinie integriert werden kann. Die hohe Energieeffizienz und die automatische Filterreinigungsanlage sorgen dafür, dass das System keine häufigen Wartungen erfordert, was die Betriebskosten senkt. Anwendungsbereiche: Der SCV15000TC VIBER BIG-BAG ist ein Schreinerei- und Industriesauger, der für den Einsatz mit Folgendem empfohlen wird: Plattensägen und Formatkreissägen Breitbandschleifmaschinen Kantenanleimmaschinen und CNC-Fräsen Automatische Holzbearbeitungsanlagen und Anlagen zur Verarbeitung von Holzwerkstoffen. Standardausstattung: Automatisches Filterabklopf-System VIBER Polyesterfilter (117 Stück) Schalldämmendes TC-Gehäuse DAMAGE PROTECT-Schutzsystem Steuerschrank mit Hauptschalter Zwei BIG-BAG-Behälter mit Halterungen Technische Daten: Versorgungsspannung: 400 V Motorleistung: 18,5 kW Drehzahl: 3000 U/min Filtertyp: Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterabmessungen: Φ160 x 960 mm Filterfläche: 59 m² Anzahl der Filter: 117 Stück Ansaugdurchmesser: 400 mm Leistung: 15.000 m³ Unterdruck: 3000 Pa Geschwindigkeit: 40 m/s Geräuschpegel: 80 dB Anzahl Big Bags: 2 Stück Big Bag Volumen: 1250 l / Gesamt 2500 l Abmessungen (L x B x H): 3850 x 1500 x 3800 mm Gewicht: 1150 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromachanische Dreiwalzen-Walzmaschine ESR 2020 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 3,5 mm und einer Länge von bis zu 2020 mm ausgelegt; der Durchmesser der oberen Walze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die eine Maschine mit mittlerer Leistung und niedrigen Kosten suchen. Die wichtigsten Vorteile: * Asymmetrische Walzenanordnung * Die untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb von einem Elektromotor angetrieben * Die obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) Kedpfxorh E Nrj Af Sjnc * Möglichkeit zum Biegen von Kegeln * Fußschalter mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen fertiger Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 2020 mm Maximale Materialstärke: 3,5 mm Rollen-Durchmesser: 125 mm Motorleistung: 3 kW Abmessungen (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 1230 kg (±2 %) Standardausstattung: * Fußschalter zur Bedienung * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung Ksdszdp Euspfx Af Ssnc - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Elektrischer Hubwagen 1500 kg – moderner Palettenhubwagen mit Lithium-Ionen-Batterie Der elektrische Palettenhubwagen mit einer Tragfähigkeit von 1500 kg ist ein kompaktes und effizientes Gerät für den Palettentransport, das Bewegen von Lasten und die Abwicklung der innerbetrieblichen Logistik in Lagern, Produktionshallen und Distributionszentren. Dieser elektrische Hubwagen, auch als Elektro-Gabelhubwagen, elektrischer Palettenhubwagen oder mit elektrischem Fahrantrieb bezeichnet, eignet sich ideal für den täglichen Materialtransport auf kurzen und mittleren Distanzen. Dank seiner Tragfähigkeit von 1500 kg ermöglicht der Elektro-Palettenhubwagen den sicheren Transport schwerer Güter, EURO-Paletten und Sammelware. Der Einsatz einer 24V 20Ah Lithium-Ionen-Batterie garantiert schnelles Laden, hohe Energieeffizienz und Wartungsfreiheit, was die Betriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Batterien erheblich senkt. Hauptvorteile des Elektro-Palettenhubwagens 1500 kg: Der größte Vorteil dieses elektrischen Hubwagens ist die moderne Antriebstechnologie mit Lithium-Ionen-Batterie, die häufiges Nachladen ohne Memory-Effekt erlaubt. Der 1500 kg Elektro-Hubwagen arbeitet leise und laufruhig, bietet hohe Wendigkeit und lässt sich auch von weniger erfahrenen Bedienern einfach steuern. Die kompakte Bauweise ermöglicht problemloses Manövrieren in engen Lagergängen, der elektrische Fahrantrieb steigert die Effizienz deutlich gegenüber manuellen Hubwagen. Einsatzbereiche – wo der elektrische Hubwagen optimal genutzt wird: Lager und Logistikzentren Produktionshallen und Industriebetriebe Großhandel und Lagerbereiche von Geschäften Versand- und Kommissionierbereiche Palettentransport auf kurzen und mittleren Strecken Der elektrische Palettenhubwagen Q15-5 ist ein Gerät für bodennahes Heben und ausschließlich für den horizontalen Palettentransport konzipiert. Daher unterliegt er nicht der Aufsicht durch die deutsche Berufsgenossenschaft (vergleichbar mit dem polnischen UDT) und benötigt keine Anmeldung oder Registrierung. Für die Bedienung sind keine speziellen Befähigungsnachweise erforderlich. Damit kann der elektrische Hubwagen Q15-5 ohne zusätzlichen Verwaltungsaufwand problemlos in den Arbeitsalltag von Lager, Produktionshalle oder Logistikzentrum integriert werden. Kjdpfx Afjyhpx De Ssnc Dank seiner kompakten Bauweise und des leisen Betriebs ist der 1500 kg Elektro-Palettenhubwagen auch ideal für Räume mit begrenztem Platzangebot geeignet. Serienausstattung: herausnehmbare Lithium-Ionen-Batterie 24V 20Ah elektrischer Fahr- und Hebeantrieb ergonomischer Bediengriff stufenlose Geschwindigkeitsregulierung kompakte und robuste Rahmendkonstruktion Räder für den Einsatz auf Industrieböden externes Ladegerät Technische Daten: Tragfähigkeit: 1500 kg Wenderadius: 1380 mm Gabelhöhe angehoben: 195 mm Gabelhöhe abgesenkt: 85 mm Gabellänge: 1150 mm Gabelbreite: 550 mm Raddurchmesser: Φ210×75 / Φ80×70 mm Akku-Spannung / Nennkapazität: 24 V / 20 Ah Betriebszeit bei voller Ladung: bis zu 3 Stunden Ladezeit: ca. 2,5 Stunden Fahrmotorleistung: 0,75 kW Hubmotorleistung: 0,5 kW Bremse: elektromagnetisch Fahrgeschwindigkeit mit / ohne Last: 4,2 / 4,5 km/h Max. Steigung mit / ohne Last: 6 / 10 % Radmaterial: Polyurethan Eigengewicht: 142 kg Abmessungen (LxBxH): 1620 × 550 × 1250 mm Prüfpflicht durch Berufsgenossenschaft: NEIN

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Der elektrische Palettenhubwagen CORMAK Q20-6 2000 kg Li-Ion mit Seitenrollen kombiniert die elektrische Bedienung schwerer Paletten mit einer größeren Energiereserve für tägliche Aufgaben. In dieser Konfiguration wird eine große 48 V / 20 Ah Lithium-Ionen-Batterie verwendet, die einer 24 V / 40 Ah Batterie entspricht. Dies bedeutet doppelt so viel Energie wie bei der 48 V / 10 Ah Variante, was unter vergleichbaren Nutzungsbedingungen eine längere Betriebszeit zwischen den Ladevorgängen ermöglicht. Bei häufigen Kurvenfahrten und der Korrektur der Gabelposition ist die Stabilität des Geräts von besonderer Bedeutung. Die Seitenrollen helfen, Querneigungen zu reduzieren und unterstützen den Hubwagen beim Richtungswechsel. Dies erleichtert die Bedienung des beladenen Palettenhubwagens beim Anfahren zum Arbeitsplatz und beim Herausfahren der Palette auf die Transportstraße. Elektrische Bedienung der Palette vom Aufnehmen bis zum Ablegen. Der Q20-6 eliminiert die beiden anstrengendsten Aspekte der Bedienung eines manuellen Palettenhubwagens: das Verschieben einer schweren Last durch Muskelkraft und das Pumpen mit dem Hebel. Sowohl das Fahren als auch das Heben erfolgen elektrisch, sodass sich der Bediener auf die Steuerung des Hubwagens und die Positionierung der Palette konzentrieren kann. Der Vorteil ist besonders spürbar bei häufiger Wiederholung dieser Tätigkeiten. Energiereserve für weitere Transportaufgaben. Die Li-Ion-Batterie ermöglicht eine Betriebsdauer von bis zu 6 Stunden mit einer einzigen Ladung, je nach Last und Nutzungsintensität. Die größere Kapazität ist nützlich, wenn der Hubwagen mehrere Arbeitsplätze bedient oder im Laufe des Tages zahlreiche Fahrten durchführt. Die Ladezeit beträgt etwa 5 Stunden. Geometrie der Gabeln und Manövrierfähigkeit des Geräts Die Gabeln mit einer Länge von 1150 mm und einem Außenabstand von 550 mm gewährleisten die Unterstützung der Palette während des Anhebens und Transports. Ein Wendekreis von 1300 mm erleichtert die Korrektur der Position des Hubwagens vor dem Aufnehmen der Last. Das Fahrwerk verwendet Polyurethanräder, und eine elektromagnetische Bremse sorgt für die Bremsleistung. Ein Hubwagen für die verschiedenen Phasen der Warenbearbeitung. Annahme der Lieferung – Transport der Paletten zu den Kontrollstellen und Ablage der Ware. Versorgung der Produktion – Lieferung von Materialien und Bauteilen zu den Arbeitsplätzen. Vorbereitung des Versands – Transport fertiger Güter in den Versandbereich. Ausstattung dieser Q20-6 Version. Elektrischer Antrieb für Fahr- und Hebefunktionen. Ladegerät. Große 48 V / 20 Ah Lithium-Ionen-Batterie. Zusätzliche Seitenrollen zur Verbesserung der Stabilität. Gabeln 1150 mm, Polyurethanräder und elektromagnetische Bremse. Technische Daten Parameter Wert Tragfähigkeit 2000 kg Wendekreis 1300 mm Hubhöhe der Gabeln 195 mm Abstand der Gabeln zum Boden 80 mm Gabeln Länge 1150 mm Gabeln Breite 550 mm Kodpfsz Ial Rox Af Ssnc Raddurchmesser Φ160×55 / Φ80×70 mm Batteriespannung / Nennkapazität 48 V / 20 Ah (entspricht 24 V 40 Ah) Betriebsdauer mit geladener Batterie bis zu 6 Stunden Ladezeit ca. 5 Stunden Bremse elektromagnetisch Fahrgeschwindigkeit mit Last / ohne Last 4 / 4,5 km/h Maximales Gefälle mit Last / ohne Last 6%/10% Radart Polyurethan Gewicht 120 kg Abmessungen 1700 × 550 x 1250 mm UDT-Zertifikat erforderlich? NEIN

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der FM300N ist ein robuster, industrietauglicher Transportlüfter, der für eine effektive Absaugung von Sägemehl, Staub und feinen Holzabfällen in Produktionsstätten und Schreinereibetrieben konzipiert ist. Dank seiner hohen Leistung von 2530 m³/h und eines leistungsstarken 1,5-kW-Einphasenmotors unterstützt das Gerät die Holzbearbeitungsprozesse effizient und gewährleistet Sauberkeit, Sicherheit und ein angenehmes Arbeitsumfeld. Der FM300N ist ein zuverlässiger Sägemehl-Absauger, der für intensiven Einsatz und Langlebigkeit ausgelegt ist. Hauptvorteile des Geräts: Absaugleistung von 2530 m³/h – effektive Entfernung von Verunreinigungen bei hoher Arbeitsintensität 1,5-kW-Einphasenmotor – stabiler Betrieb auch bei Dauerbelastung Universelles Anschlusssystem – ein 130-mm-Stutzen oder zwei unabhängige 100-mm-Stutzen Konstruktion, die gegen mechanische Beschädigungen beständig ist – langlebiges, metallisches Gehäuse Energieeffizienz und leiser Betrieb – optimierter Energieverbrauch und hoher Schallkomfort Aufbau und Technologie: Der FM300N basiert auf einer stabilen, geschweißten Stahlkonstruktion, die gegen dynamische Belastungen und Umwelteinflüsse beständig ist, wie sie typisch für industrielle Umgebungen sind. Der Laufrad mit hoher aerodynamischer Effizienz ist direkt auf der Motorwelle montiert, wodurch Verluste durch Getriebe vermieden und eine lange Lebensdauer gewährleistet wird. Das Gerät verfügt über zwei Saugstutzen von 100 mm (oder einen von 130 mm), wodurch der gleichzeitige Betrieb an zwei Arbeitsplätzen oder der Anschluss an Großmaschinen ermöglicht wird. Die Drehzahl von 2850 U/min garantiert einen intensiven Luftstrom, auch bei längerem Gebrauch. Das Gesamtkonzept wurde unter Berücksichtigung einer einfachen Montage und maximalen Nutzung des Arbeitsraums entwickelt. Präzision und Effizienz: Der FM300N ist ein zuverlässiger Sägemehl-Absauger, der die während der Holzbearbeitung entstehenden Partikel – von Schleifstaub bis hin zu schwererem Sägemehl und Spänen – problemlos transportiert. Die hohe Luftstromleistung ermöglicht einen reibungslosen Betrieb von Produktionsarbeitsplätzen, reduziert das Risiko von Verstopfungen und minimiert die Emission von Schadstoffen am Arbeitsplatz. Kedpfez A Svwex Af Ssnc Anwendung: Der FM300N wurde für professionelle Anwendungen entwickelt, bei denen Langlebigkeit und Effizienz eine wichtige Rolle spielen. Er eignet sich sowohl als eigenständiger Sägemehl-Absauger als auch als Teil eines umfassenden Absaugsystems. Er findet Anwendung u.a. in: Schreinereien Möbelwerken Abteilungen für die Produktion von Holzbauteilen Arbeitsplätzen mit Sägen, Hobelmaschinen, Fräsen und Schleifmaschinen Standardausstattung: Stahlgehäuse, pulverbeschichtet 230-V-Motor Saugstutzen 1×130 mm oder 2×100 mm integrierte Basis für die stationäre Montage Optionale Ausstattung: Filterbeutel Flexible Schläuche Ø100 mm, Ø120 mm und Ø150 mm Technische Daten: Motorleistung 1,5 kW Drehzahl 2950 U/min Absaugleistung 2530 m³/h Durchmesser Saugstutzen 130 mm / 2x 100 mm Durchmesser Ausblasstutzen 120 mm Spannung 230 V Abmessungen (L x B x H) 430 x 410 x 450 mm Gewicht 24 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV11300 TC VIBER ist eine Hochleistungs-Absauganlage für industrielle Anwendungen, die für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen der Holz- und Möbelindustrie konzipiert ist. Ausgestattet mit fortschrittlichen Filtrations-, Sicherheits- und Energierückgewinnungssystemen, garantiert sie Zuverlässigkeit, Sauberkeit und Wirtschaftlichkeit in jeder Produktionsstätte. Wesentliche Vorteile der Maschine Absaugleistung von 11300 m³/h – effiziente Entfernung von Spänen, Staub und Sägemehl von mehreren Arbeitsplätzen. VIBER-System – automatisches, zuverlässiges Abklopfen der Filter, das für konstante Betriebsparameter sorgt. Ksdpeudalwjfx Af Sjnc DAMAGE PROTECT-Modul – mechanischer Schutz des Laufrads vor Beschädigungen durch feste Verunreinigungen. TC-Gehäuse – effektive Schalldämmung und Vibrationsreduzierung. REHEAT-System – Wärmerückgewinnung aus der abgesaugten Luft zur Energieeinsparung. Konstruktion und Technologie Die zentrale Absauganlage DCV11300 TC VIBER wurde für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb entwickelt. Das Herzstück des Systems ist ein 11 kW-Motor mit einem dynamisch ausbalancierten Laufrad, was einen stabilen und leisen Betrieb gewährleistet. Die Konstruktion basiert auf einem robusten Stahlrahmen mit zusätzlichen Inspektionsluken, was die Wartung und den Austausch der Filterbeutel erleichtert. Präzision und Effizienz Die hohe Ansauggeschwindigkeit von 28-32 m/s und 64 Polyesterfilter (5 Mikron) gewährleisten eine effektive Luftreinigung, selbst in Anlagen mit intensiver Nutzung. Das BIG-BAG-System oder Metallbehälter auf Rädern ermöglichen eine effiziente Entsorgung des Abfalls. Anwendungsbereich DCV11300 TC VIBER ist die ideale Absauganlage für Holzbearbeitungsbetriebe: die Möbel und Holzteile herstellen, mit mehreren Arbeitsplätzen, die Formatkreissägen, Furniermaschinen, Schleifmaschinen und Sägen verwenden, die nach einer zentralen Lösung (zentrale Absauganlage) suchen. Standardausstattung Steuerschrank mit einfachem Zugang, Komplettsatz an Polyesterfiltern, VIBER-System mit automatischem Zyklus, Schalldämmendes TC-Gehäuse, REHEAT- und DAMAGE PROTECT-Modul. Technische Daten Versorgungsspannung 400 V Motorleistung 11 kW Drehzahl 3000 U/min Volumenstrom 11300 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Durchmesser Ansaugstutzen / Ausblasstutzen 350 mm / 500 mm Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 64 Stück Filterabmessungen Φ160 x 960 mm Gesamtabmessungen 1190 x 3160 x 2320 mm Nettogewicht 710 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Scherenhubwagen CORMAK TA30K ist eine mobile Vorrichtung, die für den Transport, das Anheben und das Positionieren von Lasten in der gewünschten Arbeitshöhe konzipiert ist. Die einstellbare Plattform ermöglicht eine einfache Anpassung der Arbeitshöhe an Montageplätze, Arbeitstische sowie Bereiche für Kommissionierung und Umschlag. Die wichtigsten Vorteile des Scherenhubwagens TA30K: * Tragfähigkeit bis 300 kg – ermöglicht den Transport und das Anheben von Komponenten, Behältern, Produktionsmaterialien und anderen Lasten, die im täglichen Betrieb des Unternehmens verwendet werden. * Hubhöhe bis 1000 mm – ermöglicht das Positionieren der Last in einer komfortablen Arbeitshöhe und reduziert die Notwendigkeit, schwere Teile manuell anzuheben. * Höhenbereich 410–1000 mm – ermöglicht die Anpassung der Plattform an verschiedene Arbeitsplätze, Montageplätze und Materialentnahmestellen. * Große Arbeitsfläche 600x950 mm – bietet Platz für das Positionieren größerer Behälter, Teile und Komponenten. * Mobile Konstruktion – ermöglicht den Transport der Last zwischen den einzelnen Arbeitsplätzen, ohne dass ein separater Hubtisch erforderlich ist. Knjdpfx As Aa Ngusf Sec * Kombination von Transport- und Arbeitsfunktion – ein Gerät kann sowohl für den Materialtransport als auch für das Positionieren von Materialien in der für die jeweilige Aufgabe erforderlichen Höhe verwendet werden. Mobiler Hubtisch für den Transport und die Handhabung von Materialien Der Scherenhubwagen TA30K vereint die Funktion eines Transportwagens mit einem verstellbaren Arbeitstisch. Dadurch kann die Last zum Arbeitsplatz transportiert und anschließend auf die für die weitere Bearbeitung, Montage, Kontrolle oder Kommissionierung erforderliche Höhe angehoben werden. Diese Lösung reduziert die Anzahl zusätzlicher Umschlagvorgänge und ermöglicht eine bessere Organisation des Materialflusses zwischen den einzelnen Prozessschritten. Der Wagen kann als mobile Ablagefläche überall dort eingesetzt werden, wo ein Teil oder ein Behälter vorübergehend in einer bestimmten Höhe positioniert werden muss. Einstellbare Höhe für verbesserte Ergonomie Der Hubbereich von 410 bis 1000 mm ermöglicht die Anpassung der Plattformhöhe an die auszuführende Tätigkeit. Der Bediener kann das Material näher an die Arbeitshöhe bringen, anstatt es jedes Mal vom Boden anzuheben oder direkt auf den Boden abzulegen. Dies ist besonders wichtig bei wiederholenden Tätigkeiten wie der Kommissionierung von Teilen, dem Verpacken, der Montage oder der Vorbereitung von Teilen für die weitere Bearbeitung. Die korrekte Einstellung der Arbeitshöhe kann die Notwendigkeit, sich häufig zu bücken, reduzieren und das Aufnehmen und Ablegen von Materialien erleichtern. Große Arbeitsfläche 600x950 mm Die Arbeitsfläche mit den Abmessungen 600x950 mm bietet Platz für das sichere Positionieren verschiedener Arten von Lasten, Behältern und Produktionskomponenten. Die größere Arbeitsfläche erleichtert den Einsatz des Wagens bei der Handhabung von Teilen mit größeren Abmessungen und bei der Kommissionierung mehrerer Teile an einem Arbeitsplatz. Bei der Auswahl des Geräts sollten nicht nur das Gewicht der Last, sondern auch ihre Abmessungen, die Art der Unterstützung und die Position des Schwerpunkts berücksichtigt werden. Die korrekte Anordnung des Materials auf der Plattform beeinflusst die Stabilität und Sicherheit der ausgeführten Arbeiten. Technische Daten TA30K Parameter | Wert Tragfähigkeit | 300 kg Minimale Tischhöhe | 410 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Tischkreissäge mit Randschnittsäge CORMAK PS12E-1600 ist eine robuste und präzise Formatkreissäge, die für die Bearbeitung von Möbelplatten, MDF, HDF, Sperrholz und anderen holzbasierten Materialien entwickelt wurde. Dank des Zwei-Sägen-Systems (Hauptsägeblatt + Randschnittsäge) garantiert das Gerät saubere Schnittkanten ohne Ausrisse und Splitter, was bei der Möbel- und Endbearbeitung von entscheidender Bedeutung ist. Hauptvorteile der Maschine Doppelschnittsystem: Hauptsägeblatt + Randschnittsäge eliminieren das Risiko der Delamination von Laminaten Kedpfevuf Uqex Af Sjnc Stabiler, gusseiserner Arbeitstisch: sorgt für Präzision und Steifigkeit auch bei hoher Belastung Großer Formattisch 1600 mm: geeignet für die Bearbeitung von großformatigen Teilen Hohe Motorleistung von 3,8 kW (400 V): ermöglicht müheloses Schneiden auch von harten Materialien Einstellbarer Schnittwinkel bis 45°: ermöglicht das Anfertigen von Winkelschnitten ohne Genauigkeitsverlust Präzise Seitenführung: mit präziser Skala für Serienschneide Späneabsaugung: effektive Staubentfernung und Sauberkeit des Arbeitsplatzes Vollständige Standardausstattung: inklusive Randschnittsäge, Anschläge, Schutzvorrichtung, Neigungsanzeige Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der Säge basiert auf einer geschliffenen Gusseisenplatte und einem gelagerten Formattisch mit Untergestell, was für Stabilität und vollständige Kontrolle über das Material während des Schneidens sorgt. Hochwertige Führungen ermöglichen eine reibungslose Bewegung, und die verstärkte Korpuskonstruktion reduziert Vibrationen. Das ergonomisch an der Vorderseite der Maschine angeordnete Bedienfeld ermöglicht eine komfortable Einstellung der Schnitttiefe und des Schnittwinkels. Die Sägeblätter werden von einem 3,8 kW Motor angetrieben, was eine hohe Leistungsreserve bei der Bearbeitung schwieriger Materialien bedeutet. Präzision und Leistungsfähigkeit Die Tischkreissäge mit Randschnittsäge CORMAK PS12E-1600 wurde für hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision entwickelt. Die Einstellung von Schnitttiefe und -winkel erfolgt über verriegelbare Drehknöpfe, was die Sicherheit und den Bedienkomfort erhöht. Die hohe Drehzahl der Sägen (bis zu 5800 U/min für die Randschnittsäge) ermöglicht schnelles und sauberes Schneiden ohne Verbrennung des Materials. Standardausstattung Sägeblatt Randschnittsäge Querschnittsanschlag Längsanschlag Sägeblattschutz Tischausdehnung Gehrungsanschlag Neigungsanzeige Exzenter-Spannvorrichtung Bedienungsanleitung in polnischer Sprache EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung Sägeblätter mit verschiedenen Durchmessern und Zähnen Transportwagen für großformatige Materialien Absauganlagen Verlängerungen für die Seiten- und Rücktische Technische Daten: Länge des Formattisches [mm] 1600 Schnittbreite von rechts [mm] 1260 Sägeblattneigung [°] 45 Schnitttiefe bei 45° [mm] 80 Schnitttiefe bei installierter Kreissäge 315 90° [mm] 100 Schnitttiefe bei installierter Kreissäge 300 90° [mm] 95 Maximaler Sägeblattdurchmesser [mm] 315 x 30 Maximaler Randschnittsägeblattdurchmesser [mm] 100 x 20 Drehzahl der Hauptsäge [U/min] 4500 Drehzahl der Randschnittsäge [U/min] 5800 Motorleistung [S1/S6] 3,8 kW / 6,1 PS Stromversorgung 3-phasig, 400 V Gewicht [kg] 275 Garantie [Monate] 12 Bedienungsanleitung (DTR) JA CE-Konformitätserklärung ja