Bacci Bacci Double Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen (14’246)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1609, Die BACCI FC 8CN ist ein modernes Gerät zum Kopieren, Fräsen und Schleifen von Holzelementen. Dieses Modell ist mit acht Bearbeitungsköpfen ausgestattet, die die gleichzeitige Durchführung mehrerer Bearbeitungsvorgänge ermöglichen. Die CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Maschineneinstellung und einfache Programmierung. Dadurch können Bediener die Maschine schnell an verschiedene Aufgaben anpassen und so die Produktivität steigern. - Maximale Bearbeitungslänge (X-Achse): 2500 mm - Aggregathübe: A-, B-, C-, D-, U-, V-, W-Achse Z: 370 mm - Tischneigungswinkel: -10°, 0°, 10° - Maximaler vertikaler Spindelhub: 20 mm - Spindeldurchmesser: 40 mm Maximale Werkzeuggröße: - Durchmesser x Höhe: 160 x 180 mm - Schleifpapierabmessungen (L x B): 2360–2400 x 180 mm Spindeldrehzahlen: - Spindeln 1-A und 2-B: 8500 U/min - Spindeln 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 U/min Fodpfx Amewptnyo Ajpk Aggregate: - Fräsaggregate (1–8): mit 15-PS-Motoren Strom- und Druckluftbedarf: - Installierte Gesamtleistung: 120 kW - Druckluft: 6 bar Bearbeitungskapazitäten: - Maximale Bearbeitungslänge (mit Standardrundungen): 250 mm - Maximale Bearbeitungsbreite (mit Rundungen): 500 mm - Maximale Bearbeitungshöhe: 180 mm Geschwindigkeiten und Beschleunigung: - Maximale Tischvorschubgeschwindigkeit: 30 m/min - Maximale Tischrücklaufgeschwindigkeit: 100 m/min - Maximale Maschinenbeschleunigung: 5 m/s Zusatzfunktionen: - Steuerung: OSAI - Maschinengewicht: ca. 8500 kg - Windows 2000 Professional - Maschinengehäuse Demontage kundenseitig Der angegebene Preis ist ein Nettopreis

Zustand: gebraucht, Webomatic Mobile Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine Fpedpfx Aeym U Inom Ajk Typ: CD 120-PR Seriennummer: 5710JL525 400 V, 3 Phasen, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Schweißnahtlänge: (2x) 640 mm Kammermaße: (2x) 650 mm x 570 mm Busch Vakuumpumpe Gesamtmaße: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Zustand: gebraucht, Vesto-Säge mit zwei Scheiben zu verkaufen - Elektromotor: 2 x 7,5 kW, Fpedpfx Astqt T Iom Ajk - komplett mit Hydrostation, - Schaltschrank.

Zustand: gebraucht, XK400×1000 Gummi- und Kunststoffmischwerk – Hochleistungs-Zweiwalzenmischer Hersteller: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modell: XK400×1000 Technische Hauptdaten: Walzendurchmesser: 400 mm Arbeitslänge: 1.000 mm Frontwalzengeschwindigkeit: 14,85 m/min Hinterwalzengeschwindigkeit: 18,85 m/min Geschwindigkeitsverhältnis: 1 : 1,27 Max. Walzenspalt: 10 mm Fjdpfx Aexrc Eqom Ajpk Chargenkapazität: 25–35 kg Motorleistung: 37 kW (Siemens IE3 Motor) Steuerungssystem: Siemens S7-300 PLC mit Profibus Länge: 4.400 mm Breite: 1.710 mm Höhe: 1.850 mm Gewicht: ca. 8.500 kg Beschreibung: Die XK400×1000 Mischmühle ist eine schwere Zweiwalzen-Offenmischmühle für das Kneten, Vorwärmen und Auswalzen von Gummi- sowie Kunststoffmischungen. Mit präzisionsgefertigten Walzen aus Speziallegierung, Siemens-Steuerung und einem robusten Getriebeantrieb bietet diese Maschine einen stabilen, geräuscharmen Betrieb, hohe Effizienz und eine lange Lebensdauer – ideal für die industrielle Gummiherstellung, Labore und Kunststoffverarbeitungsbetriebe. Hauptmerkmale: - Walzen aus legiertem, gehärtetem Gusseisen – Härte HS70±2 für lange Lebensdauer - Wassergekühlte, gebohrte Walzen mit Drehdurchführungen zur Temperaturregelung - Geräuscharmer Getriebeantrieb mit gehärteten Zahnrädern - Motorische Verstellung des Walzenspalts (0,5–10 mm) - Zwangsdünnölschmierung - 4 Not-Aus-Taster für Bedienersicherheit - Hochwertige Siemens-Steuerung und elektrische Komponenten Anwendungsgebiete: - Gummimischung und -knetung - Folienherstellung für Gummi und Kunststoffe - Produktion von Schläuchen, Dichtungen und Riemen

Zustand: gebraucht, XSK-400 Gummiwalzmühle – Zweiwalzen-Offenbau | Wuxi Double Elephant Hersteller: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modell: XSK-400 Herstellungsland: China Technische Daten: Walzendurchmesser: 400 mm Arbeitsbreite: 600 mm Walzengeschwindigkeitsverhältnis: 1 : 1,35 Vorderwalzengeschwindigkeit: 17,45 m/min Hauptantriebsleistung: 45 kW Motordrehzahl: 980 U/min Spannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Chargenvolumen: ca. 20–30 kg Maschinengewicht: ca. 7.000–8.000 kg Beschreibung: Die XSK-400 Gummiwalzmühle ist eine hochwertige Zweiwalzen-Offenbau-Mischmühle, gefertigt von Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (China). Entwickelt für das Mischen, Anwärmen und Auswalzen von Gummimischungen, gewährleistet diese Maschine einen stabilen Betrieb, präzise Temperaturregelung und eine lange Lebensdauer. Ideal für die industrielle Gummiherstellung, Fertigung von Schläuchen und Dichtungen sowie für Labor-Mischprozesse. Hauptmerkmale: - Schwerlastige, gekühlte Walzen aus Guss mit ausgezeichneter Oberflächenhärte und -güte - Wassergekühlte, gebohrte Walzen für optimale Temperaturstabilität - Geräuscharmer, gehärteter Getriebeantrieb für einen ruhigen Lauf Fjdpexrdgvjfx Am Aspk - Motorisierte Spaltverstellung für präzisen Walzenabstand - Sicherheitsstopps und zuverlässige Elektrokomponenten - Robuste Bauweise, wartungsfreundlich und langlebig Einsatzgebiete: - Mischen von Gummi- und Silikonmischungen - Auswalzen von Kunststoffen und Gummi - Herstellung von Schläuchen, Dichtungen und Riemen

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. Fedpfxeq Nf Eno Am Aspk 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Fodpfx Amsvn D I No Aspk Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. 2. Zerkleinerungsmechanik: - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. Fpsdsq Ngamjpfx Am Ajk 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. Fpjdpfx Amjq Nga Ue Ajk 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 18199, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 410 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Spindeldrehzahl (max.): 20’000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 210, TECHNISCHE DETAILS CNC-Steuerung: FANUC 30iM für 5-Achsen-Bearbeitung Arbeitsbereich Verfahrweg X-Achse: 550 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Schwenkbereich B-Achse: +110 bis −110° Drehbereich C-Achse: 360° Vorschub Eilgang X-, Y- und Z-Achse: 50.000 mm/min Eilgang B-Achse: 30 min⁻¹ Eilgang C-Achse: 50 min⁻¹ Werkzeugmagazin Werkzeugplätze serienmäßig: 30 Erweiterung des Werkzeugmagazins: 210 Werkzeugplätze Vorbereitung für eine Erweiterung auf 240 Werkzeugplätze Palettensystem Anzahl der Paletten: 10 Palettengröße: Ø 130 mm Palettenaufnahme Capto C6 Werkstückgröße: max. Ø 250 × H 250 mm Werkstückgewicht: max. 40 kg Palettenspannkraft: 22,5 kN Hauptspindel Spindeldrehzahl: 40 – 20.000 U/min Motorleistung: 7,5/11 kW Spindeldrehmoment: max. 70 Nm bis 1.500 min⁻¹ Spindelaufnahme: HSK 63A Sonderfuntkionen: High-Speed-Anlauf beim Maschinenstart, Automatischer Warmlaufzyklus MASCHINEN DETAILS Maschinengewicht: ca. 12.000 kg Kühlmittelanlage Kühlmitteldruck durch die Spindel: 70 bar Förderleistung der Innenkühlung: 24 l/min Pumpenleistung der Innenkühlung: 5,5 kW AUSSTATTUNG Direktes Wegmesssystem von Heidenhain in der X-, Y- und Z-Achse Wegmesssystem mit Sperrluftbeaufschlagung Direktes Wegmesssystem über Drehgeber für die B- und C-Achse CE-Kennzeichnung KNOLL-Kühlmittelanlage Kratzbandspäneförderer Fsdpfx Ajzpyh Rom Aopk Kühlmittelfilter CTS25-50T Außenkühlung Kühlmitteldusche Kompaktfilter KF200 Kühlwasser-Rückkühler VWK 90-D Kühlmittelspritzleisten im Arbeitsraum Zwei Spiralspäneförderer Mechanischer Luftfilter TEBARON TEB/BV2 Einzelsäule mit Standplatte für die Luftfilteranlage Messtaster Renishaw OMP 60 Software Easy Probe Druckmessdose zur Werkzeuglängenmessung und Werkzeugbruchüberwachung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 410 mm, Verfahrweg Z-Achse: 460 mm, Steuerungsmodell: FANUC Series 160is-MB, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrwege X-Achse: 600 mm Y-Achse: 410 mm Z-Achse: 460 mm A-Achse: −120 bis +30 ° C-Achse: 360 ° Spindel Drehzahlbereich: 100 bis 12.000 U/min Drehzahlstufen: stufenlos Spindelaufnahme: 7/24-Kegel Größe 40 Spindellager-Innendurchmesser: 65 mm Abstände Abstand Tischoberfläche bis Spindelnase: 70 bis 530 mm Abstand Säulenvorderseite bis Spindelmitte: 620 mm Tisch Arbeitsfläche Durchmesser: 350 mm Werkstückgewicht max.: 200 kg Höhe Tischoberfläche über Boden: 1.080 mm Vorschub Eilgang X- und Y-Achse: 48 m/min Eilgang Z-Achse: 36 m/min Fpjdpfx Amezpxgre Aok Eilgang A-Achse: 22,2 U/min Eilgang C-Achse: 33,3 U/min Arbeitsvorschub X-, Y- und Z-Achse: 1 bis 36.000 mm/min Arbeitsvorschub A-Achse: 22,2 U/min Arbeitsvorschub C-Achse: 33,3 U/min Werkzeugwechsler Werkzeugaufnahme: JIS B 6339 BT40 Zugbolzen: MAS 403 P40T-1 Werkzeugmagazin: 20 Werkzeuge Max. Werkzeugdurchmesser: 110 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei belegten Nachbarplätzen: 82 mm Max. Werkzeuglänge ab Bezugslinie: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit Span-zu-Span: 1,2 s Werkzeugwechselzeit Schnitt-zu-Schnitt: 3,8 s MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: FANUC Series 160iS-MB

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Werkstückgewicht (max.): 600 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 60, Schwenkwinkel C-Achse (max.): 360 °, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Spindelaufnahme: SK40 Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 560 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm Schwenkbereich B-Achse: 360° Anzahl Werkzeugplätze im Magazin: 60 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Fpsdpszpxd Rofx Am Aok Anzahl Paletten: 2 Palettengröße: 400 × 500 mm Zulässige Palettenbelastung: 600 kg Maschinengewicht: 10.500 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 18’419 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 630 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Werkstückgewicht (max.): 350 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Fpodpfx Aezpxdwjm Ask Verfahrweg X-Achse: 630 mm Verfahrweg Y-Achse: 560 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm Werkzeugmagazinplätze: 24 Werkzeugaufnahme: SK 40 Drehbereich C-Achse: 360° Tisch Aufspannfläche: 600 x 1.000 mm Tischdurchmesser: 600 mm Tischbelastung max.: 350 kg Tischgewicht: 800 kg Anzahl T-Nuten: 8 / 1 T-Nuten-Breite: 14 H12 / 14 H7 T-Nuten-Abstand: 63 mm MASCHINEN-DETAILS Anzahl Achsen: 5 (3+2) AUSSTATTUNG Gesteuerter NC-Schwenkfräskopf (B-Achse) NC-Rundtisch integriert im Starrtisch (C-Achse)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 880 mm, Verfahrweg Y-Achse: 630 mm, Verfahrweg Z-Achse: 630 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 530, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Spindel wurde am 14.11.2018 gewechselt. TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 880 mm Verfahrweg Y-Achse: 630 mm Verfahrweg Z-Achse: 630 mm Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Gesteuerte B-Achse: −15° bis +90° Werkzeugaufnahme: SK 40 Anzahl Plätze Werkzeugmagazin: 32 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Spindelstunden: 50.033 h AUSSTATTUNG Fodpfxjzpw Iuo Am Ajpk Kühlmitteleinrichtung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AB1119, Verfahrweg X-Achse: 1’100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 510 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Werkstückgewicht (max.): 1’000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 8’000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.100 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Spindeldrehzahl max.: 8.000 U/min Eilgang X-/Y-/Z-Achse: 18 / 18 / 15 m/min Tischfläche: 1.200 × 600 mm Werkstückgewicht max.: 1.000 kg Spindelaufnahme: ISO 40 Anzahl Plätze Werkzeugwechsler: 24 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D SL ShopMill Kühlung durch die Spindel: 20 bar Anschlussleistung: 400 V, 50/60 Hz Stromstärke: 50 A Fsdpfx Amjzpw Ego Aspk Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 3.000 × 2.350 mm Maschinengewicht: ca. 8.000 kg AUSSTATTUNG ShopMill Vorbereitung für 4. Achse

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 5’238 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 120007, Verfahrweg X-Achse: 1’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 700 mm, Verfahrweg Z-Achse: 750 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain TNC530, Spindeldrehzahl (max.): 8’000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 700 mm Verfahrweg Z-Achse: 750 mm Fedpfx Aozpwykom Ajpk Spindeldrehzahl: 8.000 U/min MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: Heidenhain TNC 530 Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz Steuerspannung: 24 V Leistung: 35 kVA Nennstrom: 50 A Hauptsicherung: 6,3 A Betriebsstunden Spindelstunden: 5.238 h Einschaltstunden Steuerung: 17.705 h

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 720 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840D, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 560 mm Verfahrweg Z-Achse: 720 mm Fpjdpjzmyd Tjfx Am Ajk Spindeldrehzahl: 20–12.000 U/min Werkzeugaufnahme: SK 40 Spindelleistung: 35 / 25 kW Werkzeugplätze: 32 Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 6 kg Tischaufspannfläche: 2.600 × 600 mm Max. Tischbelastung: 2.200 kg Eilgang X-Achse: 80 m/min Eilgang Y-Achse: 50 m/min Eilgang Z-Achse: 50 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D Stromart: Drehstrom Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 7.000 × 4.200 × 2.700 mm Maschinengewicht: ca. 12.000 kg AUSSTATTUNG Dokumentation / Handbuch Stufenlos einstellbare Drehzahl Späneförderer Innenkühlung: 40 bar Messtaster: Renishaw OP60

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 11’421 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 29100009074, Verfahrweg X-Achse: 640 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 140 mm, Spindeldrehzahl (max.): 16’000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 640 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Aufspannfläche Länge: 850 mm Aufspannfläche Breite: 600 mm T-Nuten: DIN 650-14 Beschickungshöhe Oberkante Tisch: 850 mm Tischbelastung max.: 600 kg Spindelhersteller: Franz Kessler GmbH Drehzahl: 1.600 - 4.700 / 4.700 - 16.000 U/min Anzahl Magazinplätze: 30 Platzcodierung: Festplatzcodierung Beladegewicht max.: 90 kg Span-zu-Span-Zeit ohne Freifahrlogik t3/t2: 6,8 s Span-zu-Span-Zeit ohne Freifahrlogik t1 (30): 7,9 s Span-zu-Span-Zeit mit Freifahrlogik t3/t2: 8,3 s Span-zu-Span-Zeit mit Freifahrlogik t1 (30): 9,3 s WERKZEUGE UND WERKZEUGMAGAZIN Durchmesser Standardwerkzeug max.: 100 mm Durchmesser Sonderwerkzeug bei freien Nachbarplätzen max.: 140 mm Werkzeuglänge max.: 300 mm Fedpszpxqdjfx Am Ajpk Werkzeuggewicht max.: 6 kg VORSCHUB Vorschubkraft X-, Y- und Z-Achse: 7.000 N Vorschubgeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse max.: 40 m/min Eilganggeschwindigkeit Y- und Z-Achse: 40 m/min Eilganggeschwindigkeit X-Achse: 70 m/min Kugelgewindetrieb Durchmesser/Steigung: 40/15 mm WEGMESSSYSTEME Positioniergenauigkeit direktes Messsystem X-Achse: 0,008 mm Positioniergenauigkeit indirektes Messsystem Y- und Z-Achse: 0,020 mm Positioniergenauigkeit direktes Messsystem (Option): 0,010 mm Auflösung: 0,001 mm Eingabefeinheit X-, Y- und Z-Achse: 0,001 mm MASCHINEN-DETAILS Betriebsstunden: 11.421 h Einschaltzeit: 32.054 h Anschlussleistung: 33 kVA Nennstrom max.: 58 A Absicherung: 63 A Netzspannung: 400 V Netzfrequenz: 50/60 Hz Steuerspannung: 230 V Steuerspannung: 24 V KÜHLMITTEL UND SPÄNEMANAGEMENT Spänekasten Behälterinhalt: 150 l Pumpenleistung äußere Kühlschmierstoffzuführung: 50 l/min Druck äußere Kühlschmierstoffzuführung: 2,0 bar Pumpenleistung Spänespülung: 90 l/min Druck Spänespülung: 1,9 bar Pumpenleistung Spülpistole: 50 l/min Druck Spülpistole: 2,0 bar

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 22’283 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7076, Verfahrweg X-Achse: 1’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 530, Spindeldrehzahl (max.): 6’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Fpsdpfozqcu Nex Am Aek Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Arbeitstisch Tischaufspannfläche: 1.300 × 600 mm Tischbelastung max.: 1.200 kg Abstand Tisch bis Spindelunterkante: 125–725 mm Spindel und Werkzeugaufnahme Spindeldrehzahl max.: 6.000 U/min Spindelaufnahme: SK 50 Spindelmotorleistung S1: 10 kW Vorschübe und Eilgänge Vorschubgeschwindigkeit: 1 – 10.000 mm/min Eilgang X-Achse: 20 m/min Eilgang Y-Achse: 20 m/min Eilgang Z-Achse: 15 m/min Werkzeugwechsler Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeugdurchmesser max.: 80 mm Werkzeugdurchmesser bei freien Nebenplätzen max.: 150 mm Werkzeuglänge max.: 250 mm Werkzeuggewicht max.: 8 kg MASCHINEN-DETAILS Steuerung ein: 60.822 h Einschaltzeit: 59.602 h Programmlauf: 22.283 h Spindelzeit: 19.522 h Steuerungsart: CNC Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Innere Kühlmittelzufuhr: 20 bar Gesamtleistungsbedarf: 25 kVA Abmessungen & Gewicht Maschinenabmessungen: 3.600 × 2.300 × 3.000 mm Maschinengewicht: ca. 7.500 kg AUSSTATTUNG CNC-Bahnsteuerung Heidenhain iTNC 530 Elektronisches Handrad Spindelölkühler 24-fach-Doppelarm-Werkzeugwechsler Vorbereitung für hydraulischen Maschinenschraubstock Vorbereitung für 3D-Messtaster Späneförderer Kühlmittelanlage mit innerer Kühlmittelzufuhr Maschinendokumentation

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 23’335 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’040 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 530, Spindeldrehzahl (max.): 8’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS VERFAHRWEGE X-Achse: 1.040 mm Fpsdpfjzqcucox Am Ajk Y-Achse: 600 mm Z-Achse: 500 mm ARBEITSTISCH Tischfläche: 1.250 × 600 mm Tischbelastung: max. 600 kg SPINDEL UND WERKZEUGAUFNAHME Werkzeugaufnahme: SK 40 Spindeldrehzahl: 1–8.000 min⁻¹ Spindeldrehmoment S1/S6: 140/200 Nm Spindelmotorleistung bei 100/40 % ED: 13/19 kW VORSCHÜBE UND EILGÄNGE Vorschubbereich: max. 40.000 mm/min Eilgang X- und Z-Achse: max. 70 m/min Eilgang Y-Achse: max. 40 m/min WERKZEUGWECHSLER Werkzeugplätze: 30 Werkzeugdurchmesser: max. 100 mm Werkzeugdurchmesser bei freien Nebenplätzen: max. 140 mm Werkzeuglänge: max. 300 mm Werkzeuggewicht: max. 7 kg KÜHLMITTELVERSORGUNG Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel: 20 bar BETRIEBSSTUNDEN Einschaltstunden: 70.278 h Spindelstunden: 23.335 h MASCHINEN-DETAILS MASCHINENDATEN Maschinenart: Vertikales Bearbeitungszentrum Fabrikat: Deckel-Maho DMG Typ: DMC 104 V linear Baujahr: 2005 Steuerungsart: CNC Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Gesamtleistungsbedarf: 39 kVA Maschinengewicht: ca. 8.900 kg AUSSTATTUNG CNC-Bahnsteuerung Heidenhain iTNC 530 Elektronisches Handrad Heidenhain HR 410 Motorspindel mit erhöhtem Drehmoment Direktes Wegmesssystem in der Y- und Z-Achse Vorbereitung für Messtaster 30-fach-Werkzeugwechsler Rotoclear Produktionspaket 2 Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter Blasluft durch die Spindelmitte, über M-Funktion anwählbar Späneförderer Bettspülung Linearantrieb in der X-Achse Betriebsart 4 zur Programmprüfung mit erweitertem manuellem Eingriff Maschinendokumentation

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 11’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’035 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Steuerungsmodell: Siemens 810D / ShopMill, Spindeldrehzahl (max.): 10’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.035 mm Verfahrweg Y-Achse: 560 mm Fjdpozqfv Aofx Am Aopk Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Spindeldrehzahl max.: 10.000 U/min Tischbreite: 560 mm Tischlänge: 1.200 mm Anzahl Plätze Werkzeugmagazin: 20 MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: Siemens 810D / ShopMill Schaltschrankkühlung: Rittal SK 33023.100 Betriebsstunden Spindel: 11.000 h Betriebsstunden: 33.600 h AUSSTATTUNG Innere Kühlmittelzufuhr (IKZ) Späneförderer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 700 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain Mill Plus, Spindeldrehzahl (max.): 18’000 U/min, Vertikales Bearbeitungszentrum mit neuwertiger Spindel (1.023 Betriebsstunden)! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 700 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Spindel Spindeldrehzahl: 18.000 U/min Betriebsstunden der neuen Spindel: 1.023 h Werkzeugaufnahme: HSK 63 MASCHINEN-DETAILS Innere Kühlschmierstoffzufuhr: 40 bar Steuerung Steuerungshersteller: Heidenhain Steuerungsmodell: Mill Plus AUSSTATTUNG NC-Rundtisch mit C-Achse NC-Schwenkkopf Fpodpezqfvisfx Am Aek FD-Funktion Palettenwechsler Infrarot-Messtaster zur Werkstückvermessung Zusatzmagazin mit 120 Plätzen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Anzahl der Achsen: 4, Steuerungsmodell: POWERCONTROL PC85, Arbeitsbreite: 1’220 mm, Drehzahl der Frässpindel (max.): 24’000 U/min, Arbeitslänge: 3’250 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.250 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.220 mm Anzahl Arbeitsfelder: 2 Tischsystem: Pod-and-Rail-Tisch Fodpfx Amezmtl Ro Ajpk Anzahl Vakuumsaugerträger: 6 Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Anzahl Bohreinheiten: 1 Anzahl Frässpindeln: 1 Anzahl Nuteinheiten: 1 Bohreinheit Position: oben Vertikale Bohrspindeln: 12 Horizontale Bohrspindeln in X-Richtung: 4 Horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung: 2 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 18 Frässpindel Position: oben Gesteuerte Achsen: 4 Motorleistung: 12 kW Drehzahl: 24.000 U/min Kühlung: Flüssigkeitskühlung Werkzeugwechsel: automatisch Nuteinheit Position: oben Ausführung: fest, zur Herstellung von Nuten in X-Richtung Maximaler Werkzeugdurchmesser: 100 mm Motorleistung: 2,2 kW Drehzahl: 7.500 U/min Anzahl Werkzeugwechselplätze: 16 Werkzeugmagazin am Bearbeitungskopf: 8 Plätze Werkzeugmagazin an der Maschinenrückseite: 8 Plätze MASCHINEN-DETAILS Steuerung: POWERCONTROL PC85 Programmiersoftware: WOODWOP 5 Hauptspindelleistung: 12 kW Gesamtanschlussleistung: 22 kW Vakuumpumpenleistung: 100 m³/h AUSSTATTUNG CE-Kennzeichnung Pod-and-Rail-Arbeitstisch 6 Vakuumsaugerträger Vakuumpumpe Automatischer Werkzeugwechsel 2 Werkzeugmagazine mit jeweils 8 Plätzen Schutzeinrichtung für Bearbeitungsaggregate mit Sicherheitssensoren Vordere Sicherheitsmatten Flüssigkeitskühlung der Frässpindel Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 7716

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Leistung: 17.1 kW (23.25 PS), Anzahl der Achsen: 4, Arbeitsbreite: 1’320 mm, Drehzahl der Frässpindel (max.): 24’000 U/min, Arbeitslänge: 2’500 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 2.500 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.900 mm Max. Plattendurchlass: 170 mm Arbeitstisch: Konsolen- und Schienentisch Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 80 m/min Verfahrgeschwindigkeit Y-Achse: 80 m/min Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min Bohreinheit Anzahl Bohreinheiten: 1 Position der Bohreinheit: oben Vertikalbohrspindeln: 10 Horizontalbohrspindeln X-Richtung: 4 Horizontalbohrspindeln Y-Richtung: 2 Gesamtanzahl Bohrspindeln: 16 Fedpfx Aezmtlkem Aopk Frässpindel Anzahl Frässpindeln: 1 Position der Frässpindel: oben Gesteuerte Achsen: 4 Automatischer Werkzeugwechsel: ja Motorleistung: 13 kW Drehzahl: 24.000 U/min Nuteinheit Anzahl Nuteinheiten: 1 Position der Nuteinheit: oben Ausführung: fest, zur Nutbearbeitung in X-Richtung Max. Werkzeugdurchmesser: 120 mm Motorleistung: 1,7 kW Drehzahl: 7.500 U/min Anzahl Werkzeugmagazine: 2 Werkzeugmagazin hinten: 12 Plätze Werkzeugmagazin seitlich: 10 Plätze Gesamtanzahl Werkzeugwechselplätze: 22 MASCHINEN-DETAILS Maschinenprogrammiersoftware: BiesseWorks Anzahl Vakuumpumpen: 1 Saugleistung je Pumpe: 90 m³/h Gesamtanschlussleistung: 17,1 kW AUSSTATTUNG CE-Kennzeichnung Schutzstruktur für Bearbeitungseinheiten mit Sicherheitssensoren Sicherheitssystem: vordere Sicherheitsmatten 4 Konsolen mit Saugern zur Werkstückfixierung 1 Bohreinheit oben 1 Frässpindel oben 1 feste Nuteinheit oben für Nuten in X-Richtung 1 Werkzeugmagazin hinten mit 12 Plätzen 1 seitliches Werkzeugmagazin mit 10 Plätzen 1 Vakuumpumpe Vordere Sicherheitsmatten Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 8359

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AA10000992, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DETAILS Tischlänge: 5.020 mm Tischbreite: 1.380 mm Arbeitsbereich X-Achse: 5.020 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.300 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 250 mm Verfahrweg X-Achse: 5.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.650 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Vektorgeschwindigkeit X/Y: 35 m/min Maximale Geschwindigkeit X-Achse: 25 m/min (?) Eilgang X-Achse: 90 m/min (?) Maximale Geschwindigkeit Y-Achse: 90 m/min Maximale Geschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min Anzahl Frässpindeln: 2 Stk. Werkzeugspannsystem: HSK-F63 Frässpindel 1 Gesteuerte Achsen: 3 Stk. Spindeldrehzahl: 6.000–18.000 U/min Hauptmotorleistung: 15 kW Frässpindel 2 Gesteuerte Achsen: 3 Stk. Spindeldrehzahl: 600–24.000 U/min Hauptmotorleistung: 12 kW Werkzeugwechselplätze: 12 Stk. MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 9.000 x 4.500 x 3.000 mm Gesamtgewicht: 7.500 kg Maschinensteuerung: KVARA Betriebssystem: Windows Embedded Standard 7, 64-Bit Prozessor: Intel Pentium, 2,9 GHz Arbeitsspeicher: 8 GB DDR4 Festplattenspeicher: 500 GB, 7.200 min⁻¹ Software: XILOG MAESTRO / SCM Maestro Vakuumpumpe Hersteller: Becker Anzahl: 1 Stk. Motorleistung: 5,5 kW Saugleistung: 250 m³/h Maximaler Vakuumdruck: 0,9 bar Fpodpfx Aezrmqkjm Aek AUSSTATTUNG Balkentisch 2 Vakuumfelder 2 Referenznocken 8 Referenznasen 8 Stützen Vakuumpumpe Becker Sicherheits-Stoßfänger XILOG-MAESTRO-Softwarepaket CE-Kennzeichnung