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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Weinabfüllanlage 2000 Komplette Linie für die Abfüllung von stillem Wein, bestehend aus den folgenden Maschinen: Gebrauchter Depalettierer Automatischer Entpalettierer der Marke Oma, Modell Depalblock 2000, Baujahr 2002. Er erreicht Geschwindigkeiten von 6000 BPH für das Format 0,75 l. Darüber hinaus arbeitet es Formate wie Flaschen von 0,375 - 0,75 und 1,50. Dieser gebrauchte Entpalettierer wird mit all seinen Unfallverhütungsmaßnahmen und auch den Benutzerhandbüchern geliefert. Die Beladung erfolgt von oben und es gibt weder ein Zwischenlagenentnahmesystem noch ein Palettenmagazin. Stattdessen sind Ersatzteile vorhanden. Abmessungen: Länge: 2950 mm Breite: 2133 mm Höhe: 2530 mm Gewicht: 1550 kg. Volt Verbrauch: 380 Kw: 2 Hz: 50 Gebrauchter Abfüllmonoblock dieser gebrauchten Weinabfüllanlage Der Hersteller dieses Monoblocks ist Ave Impianti, und es handelt sich um ein Modell Oceanic 16-16-4. Er arbeitet mit den gleichen Formaten von 0,375 - 0,750 - 1,500 bei einer Geschwindigkeit von 3800 BPH. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn, und der Zustand ist derzeit in der Produktion. Diese Maschine wird derzeit für die Abfüllung von Stillwein verwendet. Diese Maschine umfasst auch eine Spülmaschine, die 16 Pinzetten hat und 2 Behandlungen durchführt. Dann folgt der 16-Ventil-Füller mit einer festen Düse. Schließlich gibt es noch den 4-Kopf-Korkenstopper, der einen Durchmesser von bis zu 26 mm verarbeiten kann. Für diese Maschine gibt es mehrere Ersatzteile. Abmessungen: Länge: 4600mm Breite: 2300mm Höhe: 3400mm Verbrauch Volt: 380 Hz: 50 Gebrauchte Verschließmaschine Der gebrauchte Verschließer ist von der Marke Bertolaso und das Modell ist Alfa 110 Inox von 1995 mit 1 Kopf. Drehrichtung im Uhrzeigersinn, ist immer komplett mit allen verfügbaren manuellen und Unfallverhütungsmaßnahmen. Der Betriebsstatus ist derzeit in der Produktion und die Art des Behälters gehandhabt wird 0,75 Liter Bordolese. Der Verschlusstyp ist Stelvin und die Größe ist 30×60, während der Halstyp Standard ist. Abmessungen: Länge: 800mm Breite: 900mm Höhe: 2600mm Hjdpfx Asvguttoiaop Volt Verbrauch: 380 Verwendete Capsuler Es handelt sich um eine Maschine der Marken Robino und Galandrino Modell Fenix 2 aus dem Jahr 2000. Es ist eine gebrauchte Kapselmaschine mit 2 Köpfen und die erreichte Geschwindigkeit ist 6000 BPH mit den folgenden Formaten: 0.375 - 0.750 - 1.500. Es gibt Sicherheitsvorkehrungen und Handbücher sind auch mit den notwendigen Anweisungen zur Verfügung. Der Zustand ist derzeit in der Produktion. Das spezifische Produkt, das behandelt wird, ist immer noch Wein. Die Arten von Kapseln verwendet werden, sind die Enoterms in Polylaminat. Gewicht: ca. 1800 kg Verbrauch Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Gebrauchte Etikettiermaschine dieser gebrauchten Weinabfüllanlage Branded Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Klebstoffe Jahr 2005. Geschwindigkeit von 3000 BPH auf die behandelten Formate von 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maschine derzeit in der Produktion in der Linie mit seinen Unfallverhütungsvorschriften und Benutzerhandbücher zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobarische PET-Komplettanlage für Softdrinks 6000 Flaschen/h Die Anlage besteht aus: Einer Kosme KSB 4 L PET Blasformmaschine aus dem Jahr 2004 mit einer Geschwindigkeit von 6800 Flaschen/h für 0,5L, 6000 Flaschen/h für 2L, Hedpfx Aisvguyajaop 5200 Flaschen/h für 2,5L Lufttransport von der Blasmaschine zum Füller. MAS Mixer von 2004. MAS Rinser, Füller und Verschließer von 2004, renoviert in 2015, Kapazität 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 Einheiten, Rinserkräne - 32 Einheiten, Füllventile - 32 Einheiten, Korkköpfe - 8 Einheiten. BAT forum Etikettiermaschine Typ EBI 07 Baujahr 2006, Leistung 1500-6500 Einheiten/Stunde, Abmessungen 2450x90x950-1300. BAR Forum Packer Baujahr 2005, Leistung 12 Packungen/min. Förderer, Cyklop International automatischer Stretchwickler Typ GL215 Jahr 2003, Drehteller 8 mm Stahlplatte auf 12 Stützrollen, Zuführrampe 5 Positionen möglich, Stromversorgung 230/440V, dreiphasig, 50Hz+Neutral; Palettenladung Länge/Breite max. 1675mm (*2000mm), Palettenhöhe - 2200mm (*2600mm), Palettengewicht max 1500kg (*2000 kg)

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Hjdpfevgvrwex Aiaop Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette Abfüllanlage Ada 2000 ABFÜLLANLAGE FÜR KOHLENSÄUREHALTIGE UND KOHLENSÄUREFREIE GETRÄNKE Hersteller: Specijalka - Ada - Serbien - 2000 Kapazität: 1.200 bph x 2 L PET Spezifikation der Ausrüstung: -FÜLLER 24 Ventile -Verschluss 1 Kopf -Etikettierung - Papierschnitt-Etiketten, Kaltleim -SHRINK WRAPPER - halbautomatisch, manuelles Stapeln von Flaschen Hodpfovgur Nox Aiaop -SATURATOR -4 Zuckerdosen -6 CO2-Flaschen -Lufttrockner Die Anlage ist in einwandfreiem Zustand, wurde 2019 abgestellt. Bei der Überholung im Jahr 2018 wurden alle Lager ausgetauscht.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette Abfüllanlage Procomac 2000 1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Kühler für SIPA Maschine (2002) 3. Kompressor Typ Kaeser (2002) beinhaltet: Druckluftbehälter 1000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Kohlefilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar Druckluftbehälter 1000 Liter, 45 bar, Vorfilter HP-Kompressor (Booster) N753-G HP-Lufttrockner THP 142 48 Mikrofilter, Kohlefilter 4. 40m Luftförderer Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Füller-Verschließer24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Verschließer auch für Sportkappen inkl. 6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (2000) Hjdpjvgulcjfx Aiasp 7. Flascheninspektor Typ Logis&Controls (2000) 8. Flaschentransporter Krones (geschwindigkeitsgesteuert) (2000) 9. Handgriff-Applikator Twinpack (2000) 10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (2001) 11. Verpackungsroboter Profipac (2005) 12. Einwickelmaschine Robotec (2002) Formate 1. O,5 Liter Flasche Höhe 220mm Durchmesser 66mm Etikett 215 x 70mm 2. 1,5-Liter-Flasche Höhe 334 mm Durchmesser 95 mm Etikett 285 x 100 mm

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1800 Fl/h Einführung Die Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1800 Fl/h stellt eine fortschrittliche technologische Lösung im Bereich der Abfüllung dar. Dieses System der Marke Almanah Alman garantiert Effizienz und Zuverlässigkeit, die für die modernen Produktionsanforderungen unerlässlich sind. Kapazität und Abmessungen Mit einer Produktionskapazität von 1800 Flaschen pro Stunde für 1-Liter-PET-Behälter zeichnet sich diese Anlage durch ihre hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6,3 Meter, ein wichtiges Detail für die Planung des Aufstellungsraums in ihrem Lager. Spezifikationen des Füllers in der Abfüllanlage für Speiseöl Hsdpfxsvguagj Aiasp Das Herzstück der Abfüllanlage ist der 18-Ventil-Füller, der mit einem Druckfüllsystem arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Verteilung des Produkts in der Abfüllanlage für Speiseöl. Dadurch wird die Unversehrtheit und Qualität des Speiseöls gewährleistet. Verschließer und Etikettiermaschine Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und passt auf Kunststoff-Druckkappen, die einen sicheren und präzisen Verschluss der Flaschen gewährleisten. Die Etikettiermaschine hingegen bringt mit Hilfe von Flüssigkleber ein Papieretikett auf, das dem Produkt in der verwendeten Abfüllanlage für Öl ein sauberes und professionelles Finish verleiht. Installierte Leistung für die Abfüllanlage für Speiseöl Die Linie benötigt eine installierte Leistung von 3 kW, ein Aspekt, der für die Energieoptimierung und die Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses zu berücksichtigen ist. Diese Eigenschaft unterstreicht die Energieeffizienz der Abfüllanlage für Speiseöl im industriellen Kontext. Fazit Die Abfüllanlage für Speiseöl bis 1800 Fl/h von Almanah Alman stellt eine ideale technologische Lösung für diejenigen dar, die Effizienz und Zuverlässigkeit im Abfüllsektor suchen. Mit ihrer hohen Produktionskapazität und ihren fortschrittlichen technischen Spezifikationen ist diese Maschine in der Lage, die anspruchsvollsten Bedürfnisse der Speiseölhersteller zu erfüllen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte End-of-Line TMG bis zu 1200 Schachtel-Stunden Kartonaufrichter mit Heißleimversiegelung Der TMG-Kartonaufrichter verfügt über eine Heißleimbodenversiegelung. Er ist insbesondere mit einer Nordson-Leimheizung ausgestattet. Dies ermöglicht das Formen und Verschließen von Kartons verschiedener Größen. Außerdem verfügt die Maschine über einen lackierten Eisenrahmen. Sie ist auch mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Wichtig ist, dass sie etwa 1200 Kartons pro Stunde herstellen kann. Das Gerät entspricht den CE-Normen (Stand 2018) und wird mit einem Handbuch geliefert. Es handelt sich also um eine effiziente Verpackungslösung. Sammelpacker mit mechanischer Bewegung Darüber hinaus verfügt der TMG-Kartonpacker über eine mechanische Bewegung der Achsen. Er ist auf Präzision und Anpassungsfähigkeit ausgelegt. Er kann beispielsweise zwei Flaschengreiferköpfe (6+6) oder einen mit 12 Köpfen haben. Auf diese Weise lassen sich unterschiedliche Flaschendurchmesser realisieren. Außerdem ist der Einlauftisch aus Edelstahl gefertigt, was auf eine robuste Maschine hindeutet. Mit einer Leistung von ca. 480 Zyklen pro Stunde und Sicherheitsvorkehrungen entspricht sie den CE-Vorschriften von 2018. Kartonverschließer für effizientes Verschließen des End-of-Line TMG Der TMG-Kartonverschließer sorgt außerdem für einen präzisen Verschluss mit Heißkleber. Er verfügt über einen automatischen Kartontrenner. Ein pneumatischer Kolben betätigt den hinteren Klappenverschluss. Er ermöglicht die manuelle Einstellung auf verschiedene Kartongrößen. Ebenso wichtig ist, dass die Maschine eine Leistung von 1200 Kartons pro Stunde erreicht. Diese Maschine zeichnet sich durch Effizienz und Zuverlässigkeit beim Verschließen aus. Mit seitlichen Sicherheitsvorkehrungen erfüllt sie die CE-Normen 2018 und ist außerdem mit einem Handbuch ausgestattet, was eine optimale Lösung für den End-of-Line-Betrieb darstellt. Fazit der End of line TMG Hodpfx Aovgt N Toiasp Schließlich ist die Entscheidung für eine gebrauchte End-of-Line-TMG-Maschine mit einer Leistung von bis zu 1200 Schachteln pro Stunde eine strategische Entscheidung zur Steigerung der Verpackungseffizienz. Die Integration eines Kartonaufrichters, Packers und Verschließers erfüllt nicht nur Sicherheitsstandards, sondern bietet auch betriebliche Flexibilität. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und Qualitätsstandards einhalten wollen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Technologie von TMG eine umfassende Sicherheit und betriebliche Effizienz bietet, die den Anforderungen der Abfüllindustrie gerecht wird und langfristig höchste Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Alfatek Komplettanlage für Wein 5000 BPH Hersteller: ALFATEK Jahr: 2003 Geschwindigkeit (b / h): 5000 Formate: Standard Bordolese - leichter Kegelstumpf Bordeaux - schwerer Kegelstumpf Bordeaux - Magnum 1,5L Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Unfallverhütung: Ja Handbücher verfügbar: Ja Revisionen verfügbar: Nein Betriebsstatus: Funktion Abgefülltes Produkt: Wein Anzahl der Ventile: 24 Hjdpevguukefx Aiasp Art der Befüllung: Schwerkraft Art der Düse: Feststehend Isobarisches Ventil: Nein PLC-Typ: Nicht vorhanden Ersatzteile verfügbar: Nein Beschreibung der gebrauchten Abfüllanlage: Gebrauchte Alfatek Komplettanlage für Wein 5000 BPH: 1) KOMPASS Rinser mit 16 Ausläufen 2) Alfateck Abfüllmonoblock bestehend aus 24 Zapfhähnen + 4 Arol Verschließköpfe (bündig). Es sind 4 Formate verfügbar: - Standard Bordeaux - leichte, kegelstumpfförmige Bordeaux-Flasche - schwere kegelstumpfförmige Bordeaux-Flasche - Magnumflaschen 1,5L 3) Newtec Klebeetikettiermaschine mit zwei Stationen 4) APE-Kartonaufrichter mit Nordson-Klebemaschine 5) APE Kartonpacker 6) Bandagiermaschine

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette Abfüllanlage für Wein sofort zu verkaufen: Diese gebrauchte Abfüllanlage besteht aus gebrauchten Geräten, die hauptsächlich für die Verarbeitung von Stillwein geeignet sind. Die gebrauchte komplette Abfüllanlage verfügt über einen isobaren Monoblock, der es Ihnen ermöglicht, sowohl leicht schäumende als auch schäumende Weine zu verarbeiten. Derzeit wird sie für Weine ohne Gas, aber auch für eine gewisse Produktion mit Schaumwein verwendet. Der Verschluss ist in diesem Fall eine klassische Aluminiumschraube. Die verwendete komplette Abfüllanlage für Wein ist vom Entpalettierer bis zum Palettierer vollautomatisch. Die Verpackung der gebrauchten Linie erfolgt mit drei separaten Maschinen, die den amerikanischen Karton formen, verpacken und verschließen. Hjdpovguphsfx Aiasp An der gebrauchten kompletten Abfüllanlage sind derzeit 3 Mitarbeiter beschäftigt, plus ein Viertel für den Gabelstapler beim Be- und Entladen. Einige gebrauchte Geräte werden auch an die gebrauchte Abfüllanlage für Wein geliefert. Diese sind für die Standard 0,75 CL Bordeaux. Um die gebrauchte Linie zu desinfizieren, verwenden sie Einweg-Dampf, die noch erlaubt die Hähne \ zentralen Teil gut gewaschen werden. Dienstleistungen für gebrauchte Weinabfüllanlagen: Für diese komplette Abfüllanlage für Wein können wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen anbieten und bei Bedarf wieder zusammenbauen. Darüber hinaus können wir ein neues Projekt für das Hinzufügen von Flaschenformat Ausrüstung im Falle einer neuen Flaschenform vorschlagen. Für diese komplette Abfüllanlage kann ein Wartungsservice vereinbart werden, der innerhalb von 75 Arbeitstagen nach der Auftragsbestätigung durchgeführt wird. Für alle ausgetauschten Teile wird eine Garantie gewährt, mit Ausnahme von Filtern, Sicherungen, Schmiermitteln und Verbrauchsmaterialien im Allgemeinen; sie unterliegen der normalen oder geplanten Wartung. Die elektrischen Bauteile können durch versehentliche Stromschläge auf das Bedienfeld und durch die Unterbrechung der allgemeinen Steuerung beschädigt werden. Schäden, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen entstehen. Gebrauchte komplette Abfüllanlage für Wein, Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Weinabfüllanlage für Glasflaschen von 3L - 2000 BPH Technische Merkmale: 150 mm Kette Produktion: 2000 Glasflaschen pro Stunde Spannung: 380 Niederspannung: 24v Frequenz: 50Hz Arbeitsrichtung: von rechts nach links Höhe der Arbeitsplatte: 1240mm Hodpsvguwlofx Aiasp Bodendurchmesser der Kanne: 51, 179 × 340 Diese Linie umfasst große italienische Marken, wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino&Gatti. Die Abfüllanlage endet mit einer Etikettieranlage, so dass je nach Bedarf verschiedene Verpackungssysteme angeschlossen werden können. Dies können Standardkartons oder Trays plus Folien- oder Wrap-Around-Verschluss sein. Die beiden bearbeiteten Flaschengrößen sind 1,5 l und 3 l, aber bei Bedarf kann die Anlage auch für 0,75 l angepasst werden. Gegen Aufpreis kann die Ausrüstung für den Ein- und Auslauf der 0,75-Liter-Flaschengröße nachgerüstet werden. Sie verfügt über einen Satin-Korkverschließer und einen Aluminium-Schraubverschließer sowie eine 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Klebestationen. Sie führt die Schwerkraftabfüllung für stille Flüssigkeiten durch. Die Waschmaschine dient der Innen- und Außenreinigung der neuen Flaschen für die Einwegproduktion. Die gesamte Ausrüstung der Linie wurde regelmäßig gewartet, so dass sie ohne kritische Probleme wieder zusammengebaut werden kann. Unser professionelles Team kann Ihnen bei der Realisierung dieses Projekts helfen, indem es Sie sowohl in der technischen Abteilung als auch durch einen technischen Berater unterstützt.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52’428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen. Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke Hsdpfsvgvbrsx Aiajp Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert. Blasformmaschine - SMI EBS 2016 Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält. Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt. Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke. Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008 Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 6000 BPH Zustand und Kapazität Die Abfüllanlage erreicht eine Leistung von bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Abfüllprozesse optimieren wollen. Die derzeit gelagerte Anlage bietet darüber hinaus die Möglichkeit, verschiedene Glasbehälterformate zu verarbeiten, insbesondere 0,375 l, 0,75 l und 1,5 l, sowohl für Schaumweine als auch für stille Weine. Darüber hinaus gewährleistet die isobare Abfülltechnologie die Produktintegrität während des gesamten Prozesses. Schlüsselkomponenten der gebrauchten Abfüllanlage für Schaumwein PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Die Anlage besteht aus mehreren Schlüsselmaschinen. Den Anfang macht der TMG-Entpalettierer, Modell VEGA 60 aus dem Jahr 2004, der die leeren Flaschen verarbeitet. Anschließend integriert der Procomac-Abfüllblock, Modell 56 8 8 141 von 2004, die Abfüllstufen in einer kompakten Lösung. Außerdem sorgt die Bertolaso-Verschließmaschine, Modell EMN 550/350 von 1995, dafür, dass jede Flasche korrekt verschlossen wird. Reinigung und Wartung Hodpfx Aievgt I Ajaop Das CIP-System (Cleaning-In-Place) von Procomac, Modell 92.003.657 aus dem Jahr 2004, ist für die Aufrechterhaltung von Qualität und Hygiene unerlässlich und ermöglicht eine effektive und automatische Reinigung der Anlagen ohne Demontage. Dieser Aspekt ist entscheidend für die Langlebigkeit und Effizienz der Abfüllanlage. Automatisierung und Etikettierung Auch die Automatisierung spielt eine wichtige Rolle für die Effizienz der Anlage. Förderbänder transportieren die Flaschen vom Entpalettierer zum Ausgang des Triblocks und unterstreichen die Bedeutung eines ununterbrochenen Arbeitsablaufs. Anschließend bringt die Etikettiermaschine von Kosme, Modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE aus dem Jahr 2006, die Etiketten präzise auf und sorgt so für ein einheitliches und professionelles Markenimage auf dem Endprodukt. Verpackung Die Endverpackung wird von TMG-Maschinen übernommen: Der Kartonaufrichter ORION aus dem Jahr 2008 bereitet die Kartons vor, während der Kartonverschließer TM90S aus dem Jahr 2004 die Kartons verschließt und verplombt, um sie für den Vertrieb vorzubereiten. Diese letzten Schritte sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt angemessen präsentiert und für den Transport geschützt ist. Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Sekt PROCOMAC bis zu 9000 Fl/h Mit einer Nenngeschwindigkeit von 6.000 BPH für Schaumwein im 0,75-Liter-Format und 9.000 BPH für stillen Wein im gleichen Format zeigt die Anlage ihre Vielseitigkeit in der Leistung. Diese Flexibilität zeigt die Anpassungsfähigkeit der eingesetzten PROCOMAC-Schaumweinabfüllanlage an unterschiedliche Produktionsanforderungen und macht sie zu einer wertvollen Lösung für jede Weinkellerei.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Hodpowgw Dgofx Aiasp Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Hsdpfxowa Tqij Aiaep Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3’000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Hodewahdqspfx Aiaop Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11’000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Hodsv U Ni Sepfx Aiaop Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Hsdpfxovlgqhe Aiaop Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse Kapazität: 36000 P/h Leistung: 406 kW Spindelköpfe 262 Stück Manipulator 10 Stück/jeweils Blasformsättigung 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36000 P/h Leistung: 35 kW Füllventile 60 Stück Verschließköpfe 15 Stk. SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine Kapazität: 600 B/min Leistung: 50 kW Vakuumtrommel 1 Satz Waagenplatte 2 Stk. Verschließköpfe 20 Stk. SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine Kapazität: 35 P/min Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Former 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 P/min Leistung: 25 kW Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40’000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Hjdevgvl Ropfx Aiaep Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC579, Gebrauchte isobare Komplettabfüllanlage für Still- und Schaumwein bis 4500 Fl/h Diese komplette Abfüllanlage wurde so konzipiert und konfiguriert, dass sie einen qualitativ hochwertigen, konsistenten Abfüllprozess sowohl für Still- als auch für Schaumweine bietet. Es basiert auf einem isobaren Triblock-System und integriert Spül-, Füll- und Verschließfunktionen in einem kontinuierlichen Fluss, um eine hervorragende Effizienz bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Produktintegrität zu gewährleisten. Aktuell ist die Anlage für Stillweine mit einer Leistung von 4.500 Flaschen pro Stunde und für Schaumweine mit 3.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Er ist bereits technisch für die Schaumweinherstellung vorbereitet und benötigt bei Bedarf nur noch einen Pilzverkorker, einen Kapselapplikator für Spumante-Hauben und einen Heiztunnel. Das System ist mit speziellen Förderbändern, einem Zentralschmiersystem und separaten Bedienfeldern für das Förderbandmanagement ausgestattet, die eine einfache Wartung und Integration in die bestehende Anlagenautomatisierung ermöglichen. Das gesamte Layout folgt einer linearen Konfiguration, die für die Raumausnutzung optimiert ist und einen reibungslosen Produkttransfer zwischen den einzelnen Stufen ohne unnötige Staupunkte gewährleistet. Abfüllprozess und Kernmaschinen Zu Beginn der Linie werden leere Flaschen über einen Depalettierer automatisch der Anlage zugeführt. Dieses Gerät hebt die Flaschen sanft an und übergibt sie auf den Zuführtisch, während ihre Unversehrtheit erhalten bleibt. Die Flaschen werden dann dem Tribloc-System zugeführt, wo drei wichtige Vorgänge nacheinander ausgeführt werden: Spülen, Befüllen und Verschließen. Die isobare Abfülltechnologie sorgt für präzise Füllstände und eine gleichmäßige Karbonatisierung von Schaumweinen und eignet sich auch perfekt für die Abfüllung von Stillweinen. Die Füllventile sind so konzipiert, dass die Sauerstoffaufnahme minimiert wird, was für die Erhaltung der sensorischen Eigenschaften und der Haltbarkeit des Weins entscheidend ist. Der Rinser arbeitet mit sauberem Wasser oder einer Desinfektionslösung, um sicherzustellen, dass die Flaschen vor dem Befüllen frei von Verunreinigungen sind. Der Verschließturm, der derzeit für Stillweinverschlüsse konfiguriert ist, wird je nach gewähltem Format entweder mit BVS-Schraubverschlüssen oder mit herkömmlichen Korken verwendet. Eine Dosiereinheit für Gummi arabicum ist in die Anlage integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Befüllen, was dazu beiträgt, die Klarheit des Weins zu erhalten und Ausfällungen während der Lagerung zu verhindern. Ein spezieller Dampferzeuger (Verdampfer) ist sowohl für die Leitungsdesinfektion als auch für bei Bedarf für Vorwärmanwendungen enthalten. Hedsw Imp Hjpfx Aiaop Vor der Abfüllung wird eine Mikrofiltrationseinheit positioniert, um sicherzustellen, dass das Produk...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST29, Gebraucht Tetra Pak vierstufiger PasteurisatorTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Tetra Pak Pasteurisator C6-SR ist eine robuste, gebrauchte Wärmebehandlungseinheit, die darauf ausgelegt ist, eine zuverlässige Wärmebehandlung für flüssige Lebensmittel und Getränke sicherzustellen. In Zusammenarbeit mit Alfa Laval Thermal AB entwickelt, liefert er eine konstante Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränke productionsumgebungen. Seine kompakte Bauweise und hygienische Konstruktion machen ihn zu einer starken Wahl für Anlagen, die die Kapazität erweitern oder die Prozessstabilität mit gebrauchten Geräten verbessern möchten.Hersteller: Tetra Pak (Auslegung durch Alfa Laval Thermal AB)Modell: C6-SRHerstellungsjahr: 2001Volumen: 162.6 LAuslegungs-Temperaturbereich: -10 to 110°CDesigndruck (g): 10.0 barPrüfdruck (g): 13.0 barWärmebehandlungsstufen: VierstufenMaschinenkategorie: Pasteurisator (Flash-Typ-Wärmebehandlung)Durch seine Vierstufen-Konfiguration unterstützt der C6-SR eine effiziente Wärmerückgewinnung und stabile Auslasstemperaturen, was den Anforderungen von gebrauchten Abfülllinien-Upgrades und breiteren Arbeitsabläufen in der Getränkeproduktion entspricht.Fortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeKonzipiert für zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb, integriert sich dieser Pasteurisator in herkömmliche Anlagensteuerungsarchitekturen. Typische Konfigurationen umfassen PLC/HMI-Überwachung für Temperaturregelung, Drucküberwachung und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz der Produktintegrität und der Ausrüstung. Die Konfiguration unterstützt Prozessalarme und Sicherheitsvorkehrungen, um konsistente Pasteurisierungsparameter über verschiedene Schichten hinweg zu gewährleisten.Prozess-Temperaturregelung mit überwachten SollwertenDruckfest ausgelegte Komponenten bis 10.0 bar (Prüfdruck 13.0 bar)Sicherheitsverriegelungen und Bedienerwarnungen auf der ServiceplatteAnpassbare Parameter für Produktwechsel und RampenprofileIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDer C6-SR von Tetra Pak lässt sich nahtlos in vorgelagerte und nachgelagerte Systeme der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen integrieren. Es lässt sich mit Pufferbehältern, Produktzufuhrpumpen, Halteleitungen und nachgelagerten Kühl- oder Abfüllprozessen koppeln. Seine kompakte, plattenbasierte Bauweise trägt dazu bei, Installationsaufwand zu reduzieren und den Servicezugang zu erleichtern.Inline- oder Skid-Level-Integration in bestehende ProzessausrüstungGeeignet für die thermische Verarbeitung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasprozessenAnpassbar an Mehrproduktanlagen mit entsprechender RezeptsteuerungKompatibel mit CIP-Programmen, wenn es mit CIP-Systemen der Anlage konfiguriert istMaschinenzustand & WartungsgeschichteDies ist ein gebrachter Pasteurisator aus dem Jahr 2001, der für den sofortigen industriellen Einsatz vorgesehen ist. Visuelle Indikatoren und Servicekennzeic... Hodpfx Ajyz R Hkoiaop

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Hsdpfjyhbibox Aiasp Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Hedpfxsw D E Ubs Aiaop Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittelprodukte durch thermische Behandlung und Homogenisierung und sorgt so für hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, bietet er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Lebensmittel- und Getränkeanwendungen. Darüber hinaus ermöglicht das Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und liefert sowohl hohe Leistung als auch konstante Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Verringerung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelverarbeitungstechnologie, fertigte diese Einheit im Jahr 2008 und gewährleistet so ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Technik. Zudem garantiert die robuste Konstruktion des Systems eine langfristige Haltbarkeit und verringert den Bedarf an häufigen Wartungsarbeiten.Tetra Pak UHT Sterilisator Die UHT-Sterilisationsanlage setzt hohe Temperaturen ein, um die mikrobiologische Stabilität flüssiger Produkte sicherzustellen. Dank eines kontrollierten Heizsystems hält sie die Sterilisationstemperatur zwischen 95°C und 138°C, abhängig von den Produktionsanforderungen. Zusätzlich können Bediener die Verweilzeit auf mehreren Ebenen einstellen und zwischen 5, 10, 15 Sekunden für Anfangsphasen und 30, 45, 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen wählen, wodurch eine präzise Kontrolle der thermischen Behandlung möglich ist.Um den Wärmeaustausch zu optimieren, reguliert das System den Warmwasserfluss zwischen 10.500 und 32.000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Infolgedessen hält die Einheit eine Austrittstemperatur zwischen 85°C und 95°C, die für eine kontrollierte Abkühlung vor der weiteren Verarbeitung sorgt.Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisierungssystemen, CIP-Einheiten (Reinigung vor Ort) und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht. Folglich können Hersteller ihren Produktionsprozess straffen und gleichzeitig Hygiene- und Qualitätsstandards einhalten.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken von bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße sowie verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal zur Verbesserung der Konsistenz und Qualität von UHT-behandelten Flüssigprodukten.Außerdem verfügt das System über Kegelventile und Kolben aus Edelstahl oder Vollkeramik, was Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es sind auch profillierte und V-förmige Dichtungen enthalten, die eine effektive Abdichtung bieten und den Wartungsaufwand reduzieren.Da der Homogenisierungsprozess in zwei Stufen abläuft, gewährleistet das System maximale Effizienz. Die erste Stufe übt 42% des Drucks aus, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert für optimale Präzision. Dadurch liefert die Maschine konstant hochwertige Ergebnisse.Zusätzlich treibt ein ABB ... Hjdpev Di Itofx Aiaep

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Hsdpfx Aiewga Iuoajp Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC392, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser (nicht-kohlensäurehaltige Getränke) 300 BPH 18,9 L CapSnapDie CapSnap Adapta Serie ist ein modulares, integriertes System zum Flaschenwaschen, -füllen und -verschließen. Es ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD (Home & Office Delivery) Wasserabfüllbetriebe. Für Anpassungsfähigkeit ausgelegt – diese Maschinen können für 3‑Gallonen‑ und 5‑Gallonen‑Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 – 600 BPH (Flaschen/Stunde).Hersteller: CAP SNAP – Portola – USA Hjdpsvgud Sefx Aiaop Baujahr: 1999 (2015 komplett überholt und seitdem nur 500 Stunden im Betrieb) Leistung: 300 BPH (Flaschen/Stunde) Erforderliche Energieressourcen: Druckluft 6 bar, elektrische Leistung 40 kW, Spülwasserzufuhr 2 bar und FüllwasserzufuhrLinienaufbau:Halbautomatisches Deckelentfernungsgerät: Dieses Gerät wird verwendet, um Deckel von Flaschen zu entfernen.Eingangsband: Auf dieses Förderband werden die Flaschen manuell gesetzt.Vorspülung mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Waschstufe mit kaltem Wasser.Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Waschstufe, die warmes Wasser bei 50 °C mit Reinigungsmittel verwendet.Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Waschstufe, die kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet.Auslaufband des Füllers: Die Flaschen werden hier befüllt, jeweils zwei gleichzeitig.UV‑Filter: Das Wasser wird durch einen UV‑Filter gefüllt, der in den Wassereintritt der Flasche integriert ist.Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert.Desinfektion der Verschlüsse durch Aufbringung von Desinfektionsmittel am Flaschenhals: Die Verschlüsse werden desinfiziert und für das Aufsetzen vorbereitet.Verschlusszylinder: Hier wird der Verschluss auf die Flasche aufgebracht.Ausgangsband: Von hier werden die Flaschen manuell auf Paletten verladen.Jeder Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Abfüllprozess der Flaschen und zusammen bilden sie eine funktionierende, gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser.