HOMAG Optimat KAL 330

HOMAG Optimat KAL 330

Kantenanleimmaschine aus dem Jahr 2006. Die HOMAG Optimat KAL 330 verfügt über ein flexibles Produktionslayout für Möbelteile, das Werkstückabmessungen von 250 bis 3000 mm Länge und 120 bis 1200 mm Breite zulässt. Sie verfügt über eine einseitige Kantenanleimmaschine, die verschiedene Kantenmaterialien bis zu einer Stärke von 20 mm verarbeiten kann. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Kantenbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die HOMAG Optimat KAL 330 Kantenanleimmaschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

• Werkstückkapazität der Linie:
• Länge 250-3000 mm
• Breite 120-1200 mm
• Dicke 8-60 mm
• Kantenanleimmaschine (KAL 330) - Unterbau und Transport
• Durchgehender Maschinenständer; Werkstückauflage mit Rollenleiste ausziehbar ~800 mm
• Transportkette 80 mm breit mit Gummiauflage; Präzisionsführung, gehärtete Oberflächen
• Oberdruck: angetriebener Riemen
• Technische Daten:
• Vorschubgeschwindigkeit 18-25 m/min
• Arbeitshöhe 950 mm
• Minimale Arbeitsbreite: 55 mm bei 22 mm Dicke; 100 mm bei 60 mm Dicke (abhängig von der Werkstücklänge)
• Werkstücküberstand/Überstand 30 mm
• Werkstückdicke 12-60 mm
• Kantenmaterial vom Band: 0,4-20 mm (max. Querschnitt 900 mm²)
• Kantenmaterial vom Coil: 0,3-3 mm (max. Querschnitt: PVC 135 mm², Furnier 100 mm²)
• Max. Spulendurchmesser 830 mm
• Pneumatischer Anschluss 7-8 bar
• Zuführsystem und Steuerung (integriert mit KAL 330)
• Flexibles Werkstück-Zuführsystem wz10 für automatische Zuführung (längs und quer); für maßgenaue, quadratische Teile
• Stufenlose Einstellung der Einzugsführung (Achse), Geschwindigkeit am Eingangsterminal einstellbar
• Automatische Seitenverstellung der Aggregate (Werkstücküberstand 30-80 mm) zum Verleimen und Nachbearbeiten
• Eingabeterminal; Lösemittelauftrager oben/unten
• Kantenvorbereitung und Verleimung
• Vorfräsaggregat: 2 Motoren, je 4 kW, 150 Hz, 9000 U/min; elektropneumatische Steuerung
• Stufenlose Vertikalachse SF20 zur automatischen Zentrierung auf Plattendicke
• Vorschmelzeinheit mit Granulatlager
• Schnellverschlusssystem für QA/QE-Auftragseinheit; QA-Frontleimspeicher für Farbwechsel
• Basisleimwerk A20; Magazinhöhenverstellung ±5 mm (Handspindel)
• Verlängertes Magazin A6/A-E12/A20 für 2 Coils (max Ø 830 mm); Vorwärmstation für QA/QE
• Automatische Druckzonenverstellung
• Beschneiden und Fräsen
• Fräsaggregat HL84 mit stehendem Fräsanschlag für empfindliche Kanten
• Pneumatische Fräsmotorverstellung (2 Positionen: bündig/eben und mit Überstand für Konturfräsen)
• Pneumatische Fase/Gerade-Umschaltung; manuelle Seitenfräsanschlagverstellung bei Kantenstärkenänderung
Dujdpfx Ahjytf Irs Ssp
• Schruppfräsaggregat: 2 Motoren übereinander, je 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 U/min; Höhenverstellung über Oberdruck
• Pneumatische 2-Positionen-Einstellung: Schruppen mit ~0,2 mm Überstand / ohne Überstand
• Reservierter Freiraum für ein Feinfräsaggregat
• Konturfräsaggregat Servo FK13 automatisch:
• 2 Motoren je 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 U/min
• Servogesteuerte Bewegungen; automatischer 8-fach Werkzeugwechsler
• Vorschubgeschwindigkeit max. 20 m/min; Mindestabstand zwischen den Werkstücken 500 mm
• Werkstückdicke 12-60 mm
• Automatische FK-Einstellung für gleiche Radien bei unterschiedlichen Kantenstärken; automatischer Rückzug
• FK-Werkstückführung mit Zusatzspannung für min. 120 mm Werkstücklänge (einseitig)
• Nachbearbeitung und Reinigung
• Multi-Reinigungsanlage MN21 automatisch: