Spritzgießmaschine 2 Komponenten

FERROMATIK MILACRON K-TEC 155 S / 2F Kunststoff Guss

Baujahr: 2003, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Lager - Nr. 2651 1 gebrauchte, in 2023 teilüberholte Unterwasser-Granulieruing Durchsatz bis ca. 450 kg/h Materialabhängig, bestehend aus: Typ BKG ( Nordson ) Anfahrventil mit Hydraulik-Station Granulator Typ A300 inkl. Lochplatte und Messerbalken, Antrieb 4,4 kW By-Pass-System TVE 1000 ED Granulat-Trockner Antrieb 4 kW inkl. Godoiyyf Ijpfx Aazeir Agglomerat-Catcher Temperiertes Wassersystem mit Wasserbox 200 Liter, installierte Heizleistung 9 kW Wasserpumpe 2,2 kW mit 15³/h Wärmetauscher Steuerung Weitere UWG Granulierungeb ab Werk Wuppertal verfügbar ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Ab Lager Wuppertal verfügbar: komplette Compoundier ,- Granulierlinien, mit Einschnecken- oder Doppelschnecken Extruder.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Eine Blasmaschine SIG Corpoplast steht zur Verfügung. Leistung: 21600Flaschen/h, Flaschenformate: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. Blasluftdruck: 40bar, Dimensionen X/Y/Z: ca. 7000mm/4300mm/3100mm, Gewicht: ca. 20000kg. Inklusive Preformzuführung Transver AG, Baujahr: 2008, Silo, Aufzug, Sortierung und Rutsche. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gedet Eu Azopfx Aazeir

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Giodpoq Nf Ensfx Aazer Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Baujahr: 2018, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H3000TM, Universalprüfmaschine H3000TM Made in Germany Traversenhub :520 mm Arbeitsraumtiefe: 66 mm Gesamthöhe: 1010 mm Gewicht: 45 Kg Prüfgeschwindigkeit: 1 bis 500 mm / min Rücklaufgeschwindigkeit: 500 mm / min Wegauflösung: 0,01 mm Wir haben eine sehr Große Auswahl an Spannzeuge Schraubspannzeuge-Kleilspannzeuge-Pneumatik und Hydraulische-Spannzeuge. Druckplatten-Biegevorichtungen-Reibwertvorichtungen und vieles mehr. Dehnungsmesser-Extensometer-Langwegaufnehmer-Anklemaufnehmer-Kli makammern. Kraftaufnehmer wahlweise 50N-100N- 200N- 500N- 1000N- 2000N- oder 3000N inkl. Hess-Software Windows 8-9-10 oder11 für universelle Prüfabläufe, einfache Prüfungen auch ohne PC und einem Schraubspannzeug 5KN SP 56g mit Pyramide oder Gummibacken 30x50 mm Werkskalibrierschein mit DAkkS Kalibrierten Messmitteln. In Zug und Druck Richtung in 10 Schritten. Bei der Universalprüfmaschine der Reihe H3000TM handelt es sich um eine Einspindelmaschine, einer robuste Konstruktion aus Aluminium und V2a mit Giedot Rg H Ajpfx Aazor Kugelumlaufspindeln, Kugelbuchsenführungen und Zahnriemenatrieb. Die Faltenbalgabdeckung schützt Spindel und Führungen. Die Prüfmaschine ist mikroprozessorgesteuert und verfügt über eine Folientastatur. Auf dem 2 zeiligen LCD Display werden Ihnen die Kraft und der Weg angezeigt. Die Prüfmaschine ist sowohl als Standalone oder mit einem PC über eine USB Schnittstelle nutzbar. Die Wegmessung erfolgt mittels Encoder 0.01 mm sichtbare Auflösung auf LCD (intern 0.0001mm). Die Maschine wird mit einer Standardlastzelle: 0,03% Linearität und der dazugehörigen Kalibrierung gefertigt. Optional ist es möglich einen zweiten Kanal für eine zweite Kraftmessdose oder einen Weggeber hinzuzufügen. Die Universalprüfmaschine wird mit zwei unterschiedlichen Verfahrwegen, 500 mm oder 1200mm, gefertigt (mit Lastzelle ohne Prüfwerkzeug). Weiterer Lieferumfang: Eine Lastzelle nach Wahl 50N-100N-200N-500N-1000N-2000N oder 3000N ,Zertifikat 220 Volt-Kabel, USB-Kabel, Beschreibung, CE-Konformitätserklärung. Messdose 3000N Messbereich:1-3000N Zug- und Druck, mit nom. 2mV/V Ausgangssignal, Überlastschutz: +/- 100%, Linearität: +/- 0,05%, Hysterese: +/- 0.03%, Reproduzierbarkeit: +/- 0,02%, mit, inkl. 1,5m Anschlusskabel incl. Kalibrierzertifikat

Zustand: neu, SCM Olimpic 500 HT - Automatische Kantenanleimmaschine Neumaschine mit Garantie. - Olimpic 500 - Ausführung "HP T-ER2" - Bedienungskonsole "eye-S" (Control-Panel) - Mensch-Maschine Oberfläche Software (HMI) "Maestro active edge" - Feinfräs- und Radiusziehklingenaggregat Radius = 1 mm - Feinfräs- und Radiusziehklingenaggregat Radius = 2 mm - Elektronische Positionierung des oberen Druckbalkens - Abstandhalter am Einlauflineal - Kit "SAVENERGY" - Innenbeleuchtung der Kabine und des Anleimbereichs - "Nesting" Tastrollen - Trennmittel Sprühaggregat "AAR" 1 - Sprühgerät zur Endbearbeitung der Kante - Sprühgerät für empfindliche Kanten - Fügeaggregat "RT-V1" - "EASY SIZE" Vorrichtung - Leimaggregat "VC-VM" - Keramiklampe mit Infrarotstrahlen - Elektronische Positionierung der Andruckrollen - Kappaggregat "K-2 Radius" - Fase- und Radiusfräsaggregat "R-HP Multiedge 2R" - Abrundaggregat "Round 2-A Multiedge 1R" - Kit MULTIEDGE 3 automatische Positionen gerade/R/R,für "Round 2-A" - Radiusziehklingenaggregat "RAS-HP Multiedge 2R" Giodpfxewkf Iho Aazor - Flächenziehklinge "RC-N" - Schwabbelaggregat "SP-V" Maschine ist neu und noch in Originaler Verpackung Aktionsmaschine zum Sonderpreis.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. Godpfeq Nyzbsx Aazeir 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Zustand: gut (gebraucht), Engel Victory 310-60 Elektrische Spritzgießmaschine CC200 Jahr der Herstellung: 2006 Schließeinheit Typ: Vollhydraulisch Schließart: Säulenlos Schliesskraft: 600 kN Plattenabmessungen (Tischabmessungen): 720 mm Abstand zwischen den Säulen: 450 mm Höhe der Gussform: 600 mm Öffnungshub: 900 mm Hub des Auswerfers: 115 mm Kraft des Auswerfers: 125 mm Zentrierung der beweglichen Platte (D): 125 mm Zentrierung der festen Platte (D): 4,70 m Gewindelöcher an den Platten: 5700 kg Maximales Gewicht der Form: 1,40 m Abmessungen (B x H): 2,70 m Gewicht der Maschine: 5700 KG Heizkanäle: 9 Spannkraft der Düse: 160 mm Hub der Düse: 360 1/min Antriebsleistung der Pumpe: 13 kW Heizleistung: 9 kW Standard Spannung: 400 V 50 Hz Ölkapazität: 185 l Schneckendurchmesser: 35 mm Gijdpferg Hh Nsx Aazsr Einspritzvolumen: 154 cm³ Einspritzdruck: 2400 bar Schneckensteigung: 24 mm Schneckengeschwindigkeit: 155 cm³/Sek. Plastifizierleistung: 40.6 Geschwindigkeit der Lufteinspritzung: 290 Zusätzliche Ausrüstung: Monitortext in Deutsch CEE-Steckdose 16A CEE-Steckdose 16A Hydraulischer Kern 2x Gebläse 1x Wassergekühlte Maschinenbatterie Maschine ohne Materialtrichter Nivellierelemente Standardschnittstelle/Euromap 12 Schukosteckdose 10A Schukosteckdose 10A

Zustand: gebraucht, Halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine Hersteller: FERENC Typ: F-1400 Gedougu E Rjpfx Aazoir Baujahr: 2006 Leistung: ca. 800 Stk./h Formenanzahl in der Maschine: 2 x 5 L (Verschluss 48 mm) Abmessungen des Ofens: - Länge: 900 mm - Breite: 900 mm - Höhe: 1200 mm Abmessungen der Blasmaschine: - Länge: 1800 mm - Breite: 750 mm - Höhe: 2000 mm Satzgewicht: 1200 kg Technischer Zustand: gebrauchte Maschine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Überblick Die Maschine wurde 2008 vom ehemaligen Hersteller SIG Corpoplast (mittlerweile KHS) gebaut. Die Maschine ist noch in Betrieb und kann jederzeit besichtigt werden. Techn. Daten Leistung: zuletzt 21.115 Fl./ h (bei 1,5l) Formate: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Betriebsspannung: 400V/ 50 Hz  Steuerspannung: 24 VDC Lieferumfang Blasmaschine | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Preformzuführung | Transver AG | - | 2008 Silo Aufzug Sortierung Rutsche Gsdjplgmbepfx Aazsir

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7YXXX, VIS G ist die ideale und effizienteste Lösung für die Bearbeitung von Serienteilen wie Stanzteilen, Garnituren und Drähten, die vor allem für die Automobilindustrie, Metallrecycler und die Nichteisenmetall-Umschmelzindustrie empfohlen wird. Giodpfomqi Akjx Aazjr