Bearbeitungszentrum CNC-FRÄSMASCHINE

CORMAK NST2131129A

Das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A LOADING/UNLOADING wurde für Unternehmen entwickelt, die Wert auf hohe Verarbeitungskapazität, Wirtschaftlichkeit und Maschinenzuverlässigkeit legen. Dieses automatische Nesting-Center bietet enorme Möglichkeiten, insbesondere in seiner beliebtesten Version, die mit einer innovativen Speicher- und Schiebeeinheit ausgestattet ist, die ein reibungsloses Be- und Entladen von Brettern mit vollem Arbeitsbereich und ein effizientes Abholen fertiger Elemente auf einem speziell angepassten Tisch ermöglicht. Der CORMAK CNC-Fräser kann mehrere Bretter gleichzeitig in einem Zyklus schneiden und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion auch bei hoher Belastung.
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Zu den Eigenschaften dieser fortschrittlichen Maschine gehören solche, die eine präzise und sehr schnelle Materialverarbeitung gewährleisten:
Automatisches Be- und Entladesystem durch speziell entwickelte Saugnäpfe und deren Transfer mit automatischer Positionierung in die horizontale Bohrzone
Intelligente Werkzeug-Schnellauswahl aus einem 12-teiligen Revolvermagazin
Leistungsstarke 2 Bohreinheiten und HQD- und HSD-Spindeln (Industriespindeln mit Keramiklagern)
Pneumatische Basisstifte, LCD-Bedienfeld mit Steuersoftware im Lieferumfang enthalten
Große Schutzhülle
Mit ausfahrbaren Stiften zur Fixierung des Werkstücks - 6 Stück
Elektronik von Siemens, Schneider und Phoenix
Zuführ- und Abführtisch

Darüber hinaus ist das Zentrum mit einem fortschrittlichen Verschachtelungsalgorithmus und einer Werkzeugpfadoptimierung ausgestattet, die eine flexible Produktion und effiziente Materialnutzung ermöglicht. Die Vakuum-Späneabsaugung und die Zentralschmierung sorgen nicht nur für einen sauberen und sicheren Betrieb, sondern auch für eine dauerhafte Zuverlässigkeit der Maschine.
Insgesamt ist das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A die ideale Lösung für Unternehmen, die nach effizienten, zuverlässigen und vielseitigen Maschinen zur Materialbearbeitung suchen.

Technische Parameter
Arbeitsbereich 2100x3100 mm
Z-Achse 300 mm
Design:
Arm - Gusseisen / Tisch - geschweißter Stahl
Werkzeugmagazin in Schirmform, 12 Stück, ISO30-Standard
Sensor zur Messung der Werkzeuglänge
Automatisches Schmiersystem der XYZ-Achse
INOVANCE-Servoantriebe (1,3 kW für XY, 850 W für Z-Achse), mit Planetengetriebe
Tisch - T-förmig / Hybrid / Zuführer und Empfänger
Zweischichtiger, mehrlochiger Vakuum-Bakelit-Arbeitstisch mit Gummi und Befestigungsschrauben, mit Positionierungssystem
Spindelleistung 9 kW
Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional)
Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min
Stromversorgung 400 V, 3 PH, 50 Hz
Neupositionierungsgenauigkeit 0,01 mm
Linearlager Trapezschienen, Hiwin-Wagen
Vakuum-Hybridmaterial-Fixierung
Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional)
SYNTEC 60WE Software
Abmessungen 10300x3600x2430 mm
Gewicht 2050 kg

Optionale Ausrüstung - kostenpflichtig:

Vakuumpumpe: zB. Becker KVT 5,5kW oder 7,5kW

Schutzbarrieren der Spitzenklasse

Neueste UCanCAM V12-Software

Möglichkeit der Zugabe von Ölnebel

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