Bearbeitungszentrum CNC-FRÄSMASCHINE

CORMAK NST2131129A

Das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A LOADING/UNLOADING wurde für Unternehmen entwickelt, die Wert auf hohe Verarbeitungskapazität, Wirtschaftlichkeit und Maschinenzuverlässigkeit legen. Dieses automatische Nesting-Center bietet enorme Möglichkeiten, insbesondere in seiner beliebtesten Version, die mit einer innovativen Speicher- und Schiebeeinheit ausgestattet ist, die ein reibungsloses Be- und Entladen von Brettern mit vollem Arbeitsbereich und ein effizientes Abholen fertiger Elemente auf einem speziell angepassten Tisch ermöglicht. Der CORMAK CNC-Fräser kann mehrere Bretter gleichzeitig in einem Zyklus schneiden und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion auch bei hoher Belastung.

Zu den Eigenschaften dieser fortschrittlichen Maschine gehören solche, die eine präzise und sehr schnelle Materialverarbeitung gewährleisten:
Automatisches Be- und Entladesystem durch speziell entwickelte Saugnäpfe und deren Transfer mit automatischer Positionierung in die horizontale Bohrzone
Intelligente Werkzeug-Schnellauswahl aus einem 12-teiligen Revolvermagazin
Leistungsstarke 2 Bohreinheiten und HQD- und HSD-Spindeln (Industriespindeln mit Keramiklagern)
Pneumatische Basisstifte, LCD-Bedienfeld mit Steuersoftware im Lieferumfang enthalten
Große Schutzhülle
Mit ausfahrbaren Stiften zur Fixierung des Werkstücks - 6 Stück
Elektronik von Siemens, Schneider und Phoenix
Zuführ- und Abführtisch

Darüber hinaus ist das Zentrum mit einem fortschrittlichen Verschachtelungsalgorithmus und einer Werkzeugpfadoptimierung ausgestattet, die eine flexible Produktion und effiziente Materialnutzung ermöglicht. Die Vakuum-Späneabsaugung und die Zentralschmierung sorgen nicht nur für einen sauberen und sicheren Betrieb, sondern auch für eine dauerhafte Zuverlässigkeit der Maschine.
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Insgesamt ist das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A die ideale Lösung für Unternehmen, die nach effizienten, zuverlässigen und vielseitigen Maschinen zur Materialbearbeitung suchen.

Technische Parameter
Arbeitsbereich 2100x3100 mm
Z-Achse 300 mm
Design:
Arm - Gusseisen / Tisch - geschweißter Stahl
Werkzeugmagazin in Schirmform, 12 Stück, ISO30-Standard
Sensor zur Messung der Werkzeuglänge
Automatisches Schmiersystem der XYZ-Achse
INOVANCE-Servoantriebe (1,3 kW für XY, 850 W für Z-Achse), mit Planetengetriebe
Tisch - T-förmig / Hybrid / Zuführer und Empfänger
Zweischichtiger, mehrlochiger Vakuum-Bakelit-Arbeitstisch mit Gummi und Befestigungsschrauben, mit Positionierungssystem
Spindelleistung 9 kW
Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional)
Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min
Stromversorgung 400 V, 3 PH, 50 Hz
Neupositionierungsgenauigkeit 0,01 mm
Linearlager Trapezschienen, Hiwin-Wagen
Vakuum-Hybridmaterial-Fixierung
Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional)
SYNTEC 60WE Software
Abmessungen 10300x3600x2430 mm
Gewicht 2050 kg

Optionale Ausrüstung - kostenpflichtig:

Vakuumpumpe: zB. Becker KVT 5,5kW oder 7,5kW

Schutzbarrieren der Spitzenklasse

Neueste UCanCAM V12-Software

Möglichkeit der Zugabe von Ölnebel

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