Universelle Metall-Drehmaschine

CORMAK 500x1500YC

Die Universal-Drehmaschine CORMAK 500 x 1500YC ist eine hochwertige Drehmaschine für die Metallbearbeitung, die für die präzise und effiziente Bearbeitung von zylindrischen Bauteilen konzipiert wurde. Die robuste Konstruktion, fortschrittliche mechanische Komponenten und die umfangreiche Standardausstattung machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Produktionsbetriebe, Werkzeugwerkstätten und Instandhaltungseinheiten.

Hauptvorteile der Maschine:

* Drehdurchmesser über dem Bett: 500 mm – ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstücken.
* Spindelbohrung: 105 mm – ermöglicht die Bearbeitung langer Wellen und Rohre.
* Abnehmbarer Brückenplan: Möglichkeit, Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 710 mm zu drehen.
* Hauptmotor 7,5/9 kW – gewährleistet eine konstante Leistung auch bei hohen Belastungen.
* Digitale Positionsanzeige in 3 Achsen – erhöht die Präzision der Operationen und reduziert das Fehlerrisiko.
* Schnellvorschubsystem – beschleunigt die Längs- und Querbearbeitung (4,5 bzw. 1,9 m/min).
* Gehärtete und geschliffene Spindelzahnräder – lange Lebensdauer und stabiler Betrieb.
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* Breite Palette von Gewinden ohne Austausch von Zahnrädern: metrisch, zöllig, Modul, D.P.
* Satz von 7 Drehmeißeln 25x25 mm + MK5-Aufnahmekonus im Lieferumfang – sofort einsatzbereit.

Aufbau und Technologie

Das Modell 500 x 1500YC basiert auf einem massiven, gusseisernen Bett mit einer Breite von 400 mm, das induktiv gehärtet und präzise geschliffen wurde. Die Konstruktion des Betts gewährleistet eine effektive Schwingungsdämpfung und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegungen. Die Rollspindel, die auf hochwertigen Kugellagern montiert ist, sorgt für einen stabilen Betrieb bei hohen Drehzahlen. Das gesamte System wird von einem ergonomischen Bedienpult aus gesteuert, das eine einfache Einstellung von Geschwindigkeit und Vorschub ermöglicht.

Präzision und Effizienz

Dank der Verwendung einer digitalen Positionsanzeige (DRO) in 3 Achsen hat der Bediener die volle Kontrolle über das zu bearbeitende Werkstück. Das System für automatische Vorschübe und das Gewindeschneiden werden von einer Kugelumlaufspindel und einer Zugstange gesteuert, und eine mechanische Gewindeuhr ermöglicht eine schnelle Rückkehr in die Ausgangsposition ohne das Risiko von Fehlern. Die Spindelbohrung von 105 mm ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit größeren Innendurchmessern, und das 3-Backen-Futter mit einem Durchmesser von 315 mm sorgt für eine solide Werkstückspannung.

Standardausstattung

* Digitale 3-Achsen-Positionsanzeige
* 3-Backen-Drehfutter 315 mm
* 4-Backen-Drehfutter 400 mm
* Auflagern: fest und verstellbar
* Fester Aufnahmekonus MK5 und Reduzierhülse
* Kühlsystem und Arbeitsbeleuchtung
* Bedienwerkzeuge und Schutzvorrichtungen gemäß CE

Technische Daten

* Drehdurchmesser über dem Bett: 500 mm
* Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 300 mm
* Drehdurchmesser in der Spindelbohrung: 710 mm
* Drehlänge in der Spindelbohrung: 240 mm
* Abstand zwischen den Spitzen: 1500 mm
* Bett: induktiv gehärtet
* Bettenbreite: 400 mm
* Drehfutterdurchmesser: 315 mm
* Spindelbohrungsdurchmesser: 105 mm
* Spindelkonus: D1-8 CAMLOCK
* Spindelhülse: MK 6
* Spindeldrehzahlbereich: 36 – 1600 U/min (12 Stufen)
* Max. Werkzeugabmessungen: 25 x 25 mm
* Längsvorschubbereich: 0,063 – 2,52 mm/U
* Quervorschubbereich: 0,027 – 1,07 mm/U
* Metrisches Gewinde: 1 – 14 mm (22 Sorten)
* Zölliges Gewind

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