2012 Brandt KDF 670

Brandt KDF 670

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Gesamthöhe: 2’300 mm, Gesamtgewicht: 2’600 kg, Produktlänge (max.): 6’060 mm, Diese BRANDT OPTIMAT KDF 670 Kantenanleimmaschine wurde im Jahr 2005 hergestellt. Sie verfügt über ein umfassendes Angebot an Bearbeitungsaggregaten wie Vorfräsen, Leimauftrag, Kantenvorschub, Schneiden und Polieren. Sie kann Werkstückdicken von 8 bis 60 mm und Kantenbänder bis zu 15 mm verarbeiten. Die Vorschubgeschwindigkeit erreicht bis zu 20 m/min, was die Produktivität optimiert. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Kantenanleimmaschine BRANDT OPTIMAT KDF 670 zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. • Aufbereitungsanlagen / Aggregate: • Vormahlwerk • Leimauftragsaggregat • Kantenzuführung und Schneiden (Rolle/Streifen) • Druckzone • Kappaggregat • Kappaggregat oben und unten (Vorfräsen + Profilieren) • Eckenabrundungsaggregat • Ziehklingenaggregat (Profilziehklinge) Guedpezug E Tjfx Ahbjf • Leimfugenziehklinge • Reinigung (Lösungsmittel oder Sprühsystem) • Polieraggregat • Arbeitsleistung: • Werkstückdicke: 8-60 mm • Kantenbandstärke (Rollen): 0,4-3 mm • Kantenbanddicke (Streifen): bis zu 12-15 mm • Vorschubgeschwindigkeit: 8-18 m/min (bis zu 20 m/min je nach Konfiguration) • Minimale Werkstückbreite: • 70 mm (Werkstückdicke 8-22 mm) • 120 mm (Werkstückdicke 23-40 mm) • 150 mm (Werkstückdicke 41-60 mm) • Maximaler Durchmesser der Kantenrolle: 830 mm • Elektrisch & Leistung: • Installierte Gesamtleistung: ca. 21 kW • Spannung: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Brandt KDF 1440 Edition erst 1700 Betriebsstunden- sehr guter Zustand – kann auch mit Vorheizstation XES 200 Autark (+ € 4500,-) geliefert werden ÜBERSICHT DER AGGREGATEBESTÜCKUNG: FÜGEFRÄSAGGREGAT 2 X 2,2 KW 200 HZ VERLEIMAGGREGAT QA 65 N KAPPAGGREGAT FASE/GERADE 2 X 0,18 KW PNEUMATIKVERSTELLUNG KAPPEN FASE/GERADE MEHRSTUFEN-FRÄSAGGREGAT MS 40 GEGENLAUF PNEUMATISCHE 2-PUNKT-VERSTELLUNG FORMFRÄSAGGREGAT 1 X 0,35 KW WD 60; auch für bKonstruktionsböden PNEUM. 2-PUNKTVERSTELLUNG RADIUS/FASE MEHRSTUFEN-ZIEHKLINGENAGGREGAT MZ 40 LEIMFUGENZIEHKLINGE SCHWABBELAGGREGAT Oberdruck: PU-Rollen anstelle Standardrollen Gsdpfszb Iggex Ahbouf zusätzliche Auftragseinheit QA 65 N (wechselbar) Trennmittelsprühaggregat Werkstück Automatischer Kanteneinzug Mehrfach-Rollentastung für Mehrstufen Fräsaggregat MS 40 + Mehrstufen-Ziehklinge MZ 40 Reinigungsmittelsprühaggregat WERKSTÜCK- UND KANTENPARAMETER: – Werkstückbreite min: – Bei Werkstückdicke 8-22mm ¦ 70 mm* – Bei Werkstückdicke 23-40mm ¦ 120 mm* – Bei Werkstückdicke 41-60mm ¦ 150 mm* *Abhängig von der Werkstücklänge – Werkstücküberstand ¦ 38 mm – Werkstückdicke ¦ 8 – 60 mm – Kantenhöhe max.= Werkstückhöhe¦ + 6 mm – Kantenmaterial Rolle ¦ 0,4 – 3 mm – Kantenquerschnitt max. – Bei PVC ¦ 135 mm² – Bei Furnier ¦ 100 mm² – Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm – Kantenmaterial Streifen ¦ 0,4 – 8 mm – Kantenquerschnitt max. – Bei Streifen ¦ 360 mm² – Vorschub ¦ 8 – 14 m/min – Vorschub max. mit Formfräse¦ 11 m/min – Arbeitshöhe ¦ 950 mm – Pneumatikanschluss ¦ min. 6 bar – Gesamtlänge ¦ 5.573 mm Komplettbeschreibung: siehe pdf

Zustand: gebraucht, Kantenanleimmaschine Marke: Brandt Modell: Profiline KDF 670-C Hiflex Einseitige Kantenanleimmaschine in Rechtsausführung zur Schmelzkleberverleimung. Schnellwechsel-Kleberauftragseinheit für Schmelzkleber. Verarbeitung von PU-Klebergranulat gemäß Kleberspezifikation möglich. Leckdichter Kleberbehälter unterhalb der Kleberauftragswalze. Präzise Kleberapplikation auf das Werkstück mit der Kleberwalze, keine Einstellung der Werkstückdicke erforderlich. Kleberwalze mit wählbarer Drehrichtung für Gegenlauf oder Gleichlauf. Klebertemperaturüberwachung mittels elektronischem Thermostat. Automatische Absenkung der Klebertemperatur während Arbeitspausen. Infrarotheizung zur Reaktivierung von Schmelzkleber. Automatisches Kantenmagazin für Rollenmaterial und Zuschnitte, einschließlich Rollenplatte mit 800 mm Durchmesser sowie verstärkte Schere für dickes PVC/ABS, max. 3 x 45 mm. Standardausstattung mit Kanten- und Werkstückabstandsüberwachung mit optischer Anzeige. Stabile Druckzone mit angetriebenem, pneumatisch beaufschlagtem Hauptdruckrolle und 3 frei laufenden Nachdruckrollen. Godpfx Ahsynhwfebsuf Standardmäßig mit automatischer Zentralschmierung für die Transportkette. Motorisch verstellbarer Anpressdruck. Bedienpult am Maschineneinlauf. Technische Daten Kantenstärken: 0,4 – 12 mm Schneidewerkzeug: max. 3,0 x 45 mm oder 0,8 x 65 mm Werkstückdicke: 8 – 60 mm Vorschubgeschwindigkeit: 11 – 16 m/min (siehe unten) Bei Auswahl von Kantenmaterial >3 mm Dicke wird die Vorschubgeschwindigkeit automatisch auf 14 m/min geregelt. Bei Auswahl von Formfräsern wird die Vorschubgeschwindigkeit automatisch auf 11 m/min geregelt. Elektrischer Anschluss: 400 V, 3-phasig, 50 Hz Druckluftanschluss: 6 bar Anschlusswert ca. 17 kW Maschinenlänge: 6.860 mm Vollständige Informationen zur Maschine finden Sie auf unserer Webseite burbagemaskin.se

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, - Einlauflineal:manuell verstellbar - Fügefräsaggregat mit 2 Motoren je 2,2 kW: beide Motoren pneumatisch gesteuert - Schmelzkleberleimangabe  - Druckzone: mit 1 Hauptandruckrolle und 3 Nachpressrollen - Kappaggregat mit 2 Motoren je 0,35 kW: automatisch über Programm von Fasekappen auf Geradekappen verstellbar - Kantenfräsaggregat mit 2 Motoren je 0,55 kW: zum Bündigfräsen, Fasefräsen oder Radiusfräsen mit 4-fach-Festrpunktverstellung für die Seitentastung Gujdpsy Av A Hefx Ahbef - Nutfräsaggregat: mit waagerechter Welle  - Kopierfräsaggregat mit 2 Motoren je 035 kW: mit pneumatische Ein- und Aussteuerung - Profilziehklingenaggregat: mit pneumatische Ein- und Aussteuerung - Flachziehklingenaggregat  - Schwabbelaggregat 

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007135, Max. Breite des Paneels: 800 mm Guedpfx Aot Hmppjhbef Max. Länge des Paneels: 2500 mm Teilerückführung für Kantenleimmaschine: links

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchtmaschine Godpfx Ahjxqihcjbeuf Baujahr: 1998 Zustand:Gepflegt (Schulmaschine) Ausstattung: Fräsaggregat 5 kW Aufnahmeschaft Zylindrisch 25 mm mit Hakenschlüssel-Spannung Bohraggregat 1,5 kW mit 19 Spindeln Kreuzkopf mit 4 Bohrspindeln Sägeaggregat kann von X auf Y geschwenkt werden. Lichtschranken im vorderen Bereich Rechner neu in 2015 Betriebssystem Windows 98 Weeke - Software Woodwop 4.0 Technische Daten: Verfahrmaße X: 3455 mm Verfahrmaße Y: 1480 mm Verfahrmaße Z: 260 mm Aussenmaße: Länge:ca 6115 mm Tiefe: ca. 3660 mm Standort: Röllbach Verfügbarkeit: kurzfristig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Gujdpfxevwbp Ao Ahbef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Gsdpfxjvvi Rfe Ahbjuf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Winkelplattensäge mit automatischer Vorspannung und Doppelschiebersystem für optimierten Schnitt Osi Plus Numerische Steuerung Os Labeling-Etikettiermaschine mit grafischer Beschriftung an Bord der Maschine mit Zeichnungen der Teile Software zur Etikettendruckverwaltung Optiplanning Schnittoptimierer Schnittlänge 4500 mm Schnittbreite 2200 mm Klingenüberstand 95 mm Motorisierte Rollen zur seitlichen Beladung auf Hubtisch 4500 x 2200 mm. Die Translationsgeschwindigkeit beträgt 10,8 m\min (50 Hz) – 13,1 m\min (60 Hz) Automatische Erkennung der Einwegplatte (Märtyrerplatte) anhand der in den Maschinendaten angegebenen Dicke Niedriger Stapelstopp Automatische seitliche Ladelunge. Beinhaltet: Begrenzungsnetze, doppelte Fotozelle, Drucktastenfeld, Vorbereitung elektrisch für die beiden motorisierten Vorrollenbahnen und die Verstärkung von 4 Rollen anstelle der Gabeldurchgänge in der Vorbahn Zwischenrollenbahn Seitenbeschickungs-Vorrollenförderer Abmessung 3800 x 2200 mm mit motorisierten Rollen (Höhe vom Boden 325 mm) Trägheitsförderer zur Förderung von Längszuschnitten für Ecksysteme 4500 mm (Gesamtlänge 7295 mm) 3000 mm Verlängerung des Trägheitsförderers, um auch Querreste zu fördern Lange Rutsche für den manuellen Transport des Querschnitts zum zentralen Trägheitsförderer Luftschleier-Entladetisch 2050 x 850 mm, vorne mit Rädern ausgestattet Lufterzeuger für bis zu 6 Luftschleier-Etagen MULTIPUSHER 2.4-System mit automatischer Schmierung Zusätzlicher mobiler Lateral-Aligner in der Transversalebene. Das Vorhandensein dieses Geräts ermöglicht Ihnen die Reduzierung von 1830 bis 1220 mm ist die Mindestlänge der Platten, die zum Querschneiden verschickt werden müssen. Automatisches Gerät zur Erkennung der Biegung des Klingenschafts bei Winkelimplantaten (longitude und transversal) bestehend aus einem Sensor, der die Auslenkung direkt an der Messerwelle erfasst, und einem Gerät, das die Umdrehungen erfasst Sägeblatt direkt am Spannfutter. Tastenfeld für den ferngesteuerten Zyklusstart Automatische Plattenbeladung über Heckhubtisch Automatischer Doppelausrichter mit Pneumatikzylindern Zusätzlicher mobiler Lateral-Aligner in der Transversalebene Hauptblatt, max. Durchmesser mm, KW 15 Ritzklinge, max. Durchmesser mm, KW 2,2 Klingenwagengeschwindigkeit 1-140 m/min. – Bürstenlose Motoren Längsschubwagengeschwindigkeit 90 m/min. Geschwindigkeit des Querschubwagens 135 m/min. Doppelschubwagen mit 6 Greifern am Längsschlitten + 10 Greifern am Querschlitten (8 feste Greifer + 2 am Querschlitten). Multi-Pusher-System) Schneidsystem für dünne Platten Gsdpfxsuc Idxe Ahbeuf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tischlänge: 8’000 mm, Tischbreite: 2’540 mm, Gesamtgewicht: 8’000 kg, Blechstärke Stahl (max.): 100 mm, Schnittlänge (max.): 8’000 mm, Schnittbreite (max.): 2’540 mm, Bohrerdurchmesser: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLATTENBEARBEITUNGSANLAGE (BOHREN, FRAESEN, THERMOSCHNEIDEN) | BAUJAHR 2019 Die Ficep Tipo G25LG ist eine CNC-Plattenbearbeitungsanlage fuer kombiniertes Bohren, Fraesen, Gewindeschneiden und thermisches Schneiden von Stahlplatten im Stahlbau. Baujahr 2019 - eine junge Anlage ihrer Klasse am Gebrauchtmarkt. Alle Prozesse laufen in einem Durchlauf auf einem stabilen Doppelbruecken-Portalrahmen. ZUSTAND & UEBERHOLUNG Ueberholt und geprueft durch zertifizierten Techniker, betriebsbereit. - Der konkrete Ueberholungsumfang variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse individuell offengelegt. - Besichtigung nach Absprache moeglich (Anlage aufbereitet - keine Vorfuehrung unter Strom). FUNKTION & EINSATZ Die vertikale Monobohreinheit mit automatischem Werkzeugwechsler (ISO 40) uebernimmt Bohren, Fraesen, Gewindeschneiden, Ankoernen und Senken. Der Hypertherm-XPR300-Plasmabrenner und die integrierte Autogen-Schneideinheit uebernehmen das thermische Trennen - vom duennen Blech bis zur schweren Platte. Gesteuert wird die Anlage ueber die Ficep-Pegaso-CNC. Ein- und Auslaufrollenbahn mit Materialuebergabe (je 8 m) sorgen fuer durchgaengigen Materialfluss. Typische Einsatzbereiche: Stahlbau, Stahlhandel und Anlagenbau. TECHNISCHE DATEN - Hersteller: Ficep | Modell: Tipo G25LG | Baujahr: 2019 | Seriennummer: 36098 - Maschinenart: CNC-Plattenbearbeitungsanlage (Bohren / Fraesen / Thermoschneiden) - Zustand: gebraucht, ueberholt durch zertifizierten Techniker - Rahmenkonzept: Doppelbruecken-Portalrahmen, geschweisst | Maschinengewicht: 8.000 kg - Plattenbreite: max. ca. 2.540 mm, min. 200 mm - Blechdicke: max. 45 mm (Plasmaschneiden), max. 100 mm (Bohren) Gjdpju Dw I Ejfx Ahbouf - Bohrkoepfe: 1 (vertikale Monobohreinheit) | Werkzeugaufnahme: ISO 40 - Bohrdurchmesser max.: 40 mm | Bohr-/Fraestiefe max.: 100 mm - Spindeldrehzahl max.: 7.000 U/min | Spindelleistung: 15 kW - Plasma-Schneidbrenner (gerade): 1 | Plasmaquelle: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen-Schneideinheit: vorhanden - CNC-Steuerung: Ficep Pegaso CNC - Prozesse: Bohren, Fraesen (inkl. Gerade-/Kurvenschlitze, Y-/J-Nahtbearbeitung), Gewindeschneiden, Ankoernen, Senken, Markieren, Anreissen, Plasmaschneiden gerade, Autogenschneiden Auf Anfrage (wird bei Besichtigung verbindlich bestaetigt): Bearbeitungslaenge, Werkzeugplaetze im Magazin, Blechdicke min. Bohren, Bohrdurchmesser min., Durchgangshoehe (Pass Line), Laengsverfahr- und Querpositioniergeschwindigkeit, Anschlussleistung sowie Maschinenabmessungen. LIEFERUMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-Bohr-, Fraes- und Thermoschneidanlage (Baujahr 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-Steuerung - 1 x Vertikale Monobohreinheit mit automatischem Werkzeugwechsler (ISO 40) - 1 x Plasma-Schneidbrenner (gerade) | 1 x Hypertherm XPR300 Plasmaquelle (300 A) - 1 x Autogen-Schneideinheit - 1 x Einlaufrollenbahn mit Materialuebergabe (8 m) | 1 x Auslaufrollenbahn (8 m) - 1 x Absauganlage fuer Plasmabrennen LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Absprache durch ASM - individuelle Kalkulation auf Anfrage. UEBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist fuer ueberholte Ficep-Stahlbaumaschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Besichtigung nach Absprache | Preis auf Anfrage. Verkauf ausschliesslich an gewerbliche Kunden (B2B).