CNC-Bearbeitungszentrum Fenster u. Türen

BIESSE BIESSE ROVER C WMS 6.50

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Numerisch gesteuerte Bearbeitungszentren WINLINE WINLINE ist ein modernes und innovatives Bearbeitungszentrum, das für die Herstellung von Holzfenstern und Türkomponenten entwickelt wurde. WINLINE führt alle Bearbeitungszyklen durch, einschließlich Be- und Entladen sowie Positionieren der Werkstücke für jede erforderliche Operation, unter direkter Kontrolle der NC. Dieses neue Niveau der integrierten Automatisierung ermöglicht das höchste Maß an Präzision. Die Maschine ist eine echte „Ein-Mann-Fabrik“: Sie wird von einem einzigen Bediener gesteuert und führt den kompletten Arbeitsprozess an jedem Bauteil ohne Zweitdurchgänge durch – von rundum gehobelten, rechtwinkligen Werkstücken bis zu fertigen Teilen, die bereit zur Montage und zum Lackieren sind. Sie verschafft dem Bediener zudem Zeit, weitere Verarbeitungsschritte im Fensterbau durchzuführen: Profilarbeiten, Zuschnitt, Zusammenbau der Elemente an der Spannvorrichtung, Montage der Beschläge, Verglasung usw. WINLINE kann jede Art von Fensterbauteil mit jeder Art von Verbindung herstellen (Negativprofil und Dübel, mechanische Befestigung, offene Zapfen, geschlossene Zapfen …). Die Maschine erreicht in jedem Einzelfall das höchste Produktionsniveau. Die Spannvorrichtungen sind so konstruiert, dass sie die Stabilität der Werkstücke und das höchste Präzisionsniveau gewährleisten. In jedem Arbeitsschritt wird eine konstant hochwertige Oberfläche erzielt und alle Arten von Abdrücken und Reibungsspuren an fertigen Teilen, wie sie bei herkömmlichen Systemen durch Reibung und Rutschen auf der Handhabungseinrichtung entstehen können, werden vermieden. Die WINLINE-Bearbeitungsgruppen sind für schwere Einsätze und hohe Zuverlässigkeit ausgelegt. Die Maschine kann vollständig in jedes CAD/CAM-System integriert werden und ermöglicht so einen direkten Transfer „vom Projekt direkt zur Ausführung und Produktion“. Die Basismaschine beinhaltet: Mobile Portalstruktur und doppelte Y-Achse mit unabhängigen Schlitten Werkstückmanipulator: Be-, Entladen und Spannwechsel Automatisches Schmiersystem Multizonensystem Automatische Bewegung der Plattenauflagen Bandförderer zur Entfernung von Spänen und Verschnitt Numerische Steuerung Desktop-PC mit 3D-Grafikkarte und LCD Elektrische Ausrüstung mit Klimatisierung Dokumentation Wartungsausrüstung Externe Tastatur Industrie 4.0 – Integration mit Fabriksystemen Kdodpfx Aewnx Agof Ieh

Zustand: gut (gebraucht), Stabile Krananlage, ideal für Glaslager oder Werkstatt, Tragkraft: 3t, Länge: 14250 mm, Breite: 8500 mm, Höhe: 3650 mm Haken max. Höhe: 3280 mm, Kdedpfx Aferyv S Ae Ioh Max. Bauhöhe: 3950 mm.

Zustand: gebraucht, CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, Baujahr 2007 Arbeitsbereich: ca. 140 × 460 cm Maschinenabmessungen: 300 × 650 cm Kodpfow Rpd Sox Af Isdh Gewicht: ca. 6.100 kg Zwei Bearbeitungsköpfe Werkzeugwechsler: 22 Plätze Vertikale Bohrspindeln: 28 Stück Horizontale Bohrspindeln: 12 Stück Preis verhandelbar, sofort verfügbar. Preis zzgl. MwSt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automatische Holzverbindungslinie Grecon Dimter Ultra Die Maschine wurde komplett renoviert. Spezifikation: Formmaschine: Sägespindelstock: - Spindelgeschwindigkeit: 3000 U/min - Sägemotorleistung: 6 kW - Spanabsaugung: Ø100 mm Frässpindelstock: - Schaftdurchmesser: Ø50 mm - Nutzlänge des Stiftes: 210 mm - Max. Werkzeugdurchmesser: Ø250 mm-Ø150 mm - Spindelgeschwindigkeit: 6000 U/min - Schneidmotor: 15 kW / 3000 U/min - Spanabsaugung: Ø150 mm Futtertisch: - Mindestplattenlänge: 150 mm - Maximale Brettlänge: 700 mm - Arbeitsvorschub: Stufenlos einstellbar Staubsammlung: Durchmesser der Hacker-Absaugöffnung: Ø100 mm Kdjdpfsuddvasx Af Ish Durchmesser der Fräser-Absaugöffnung: Ø150 mm Staubabsaugleistung (Durchfluss): ~2400 m3/h Pneumatische Installation: Arbeitsdruck: 6 bar Luftbedarf: ~2,5 m3/h bei 6 bar (15 Nm3/h) Längsholzfügepresse CONTI M 6/6000: Drücken: - Breite des geladenen Streifens: 25 – 160 mm - Länge des fertigen Streifens: ca. 6000+15-50 mm - Presskraft: 3 – 7,5 T (3.000 – 7.500 daN) Kreissäge: - Sägedurchmesser: Ø400 mm - Spindeldurchmesser: Ø30 mm - Motor: 4 kW / 3000 U/min Staubsammlung: - Durchmesser der Sägeabsaugöffnung: Ø100 mm - Staubabsaugleistung (Durchflussrate): ~400 m3/h Pneumatische Installation: - Arbeitsdruck: 6 bar - Luftbedarf: ~2,5 m3/h bei 6 bar (15 Nm3/h) Umfang der Renovierungsarbeiten: 1. Reinigen der Maschinenkörper und Auftragen neuer Farbe 2. Austausch durch neue Lager an: der Hauptspindel des Fräsers; am Sägespindelstock der Presse; Linearlager an der Führung des Frästischschlittens; Lager an Arbeitsbändern. 3. Einbau einer neuen Leimdüse mit einem Abstand von 3,8 mm am Formkörper, Einbau eines Leimvorratsbehälters mit Sicherheitsventil; 4. Neue Förderbänder 5. Austausch der Verkabelung an Maschinenkörpern 6. Austausch neuer Pneumatikleitungen für Aktoren, Magnetventile und andere pneumatische Elemente in Maschinen; 7. Austausch der Zahnräder und der zweireihigen Kette am Bandkettenvorschub der Presse. 8. Regeneration der elektromagnetischen Bremsen am Former 9. Austausch von Dichtungen und O-Ringen (Reparatursätzen) in pneumatischen Antrieben. Austausch verschlissener Magnetventile durch neue. 10. Ersetzen des Frässchranks, des Pressenschranks und des kleinen Pressenpults durch neue Grafiktische. 11. Ersetzen von Tasten, Lichtern und Schaltern an Tischplatten und Steuerkassetten. Ersatz durch neue Anschlussboxen. 12. Austausch neuer Steuerungen, die den Betrieb des Fräsers und der Presse überwachen und das Maschinensteuerungsprogramm an die Bedürfnisse des Benutzers anpassen 13. Installieren eines neuen Wechselrichters an der Andruckwalze und am Drücker des Projektors des Aufnahmetisches; 14. Wartung von Elektroinstallationen in Schaltschränken, Modernisierung und Erstellung eines Elektroschaltplans. 15. Anbringen von Abdeckungen, Netzen und den erforderlichen Beschreibungen, Gesundheits- und Sicherheitsaufklebern und -schildern sowie dem Logo und den Typenschildern des Herstellers. 16. Keilriemen durch neue ersetzen, Riemenscheiben prüfen; Getriebemotoren und Motoren; 17. Austausch von Endschaltern, induktiven und optischen Sensoren (Fotozellen) Wir sind auf Holzverbindungsmaschinen spezialisiert. Die Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Mitarbeiter in der Bedienung der Maschine ist in Polen im Preis inbegriffen, in anderen Ländern gegen Aufpreis. Wir bieten Service und Zugang zu Ersatzteilen.

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Hauptantrieb Achsenanzahl: 5 Verfahrwege X-Achse Verfahrweg: 4600 mm Z-Achse Verfahrweg: 275 mm Y-Achse Verfahrweg: 1935 mm Kedex D H Hcspfx Af Iedh Diese 5-Achs Biesse Rover C9.50 wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über einen großzügigen Arbeitsbereich (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), ein automatisches Schmiersystem sowie eine Steuerungseinheit für die 5-Achs-Interpolation. Die Maschine ist mit einem Vakuumsystem, einem Späneförderband und einer Flüssigkeitskühlung ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Bearbeitungs­möglichkeiten sind, empfehlen wir die Biesse Rover C9.50, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Einsatzbereiche CNC-Holzbearbeitung

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstücklänge (max.): 4’580 mm, Werkstückbreite (max.): 1’650 mm, Werkstückhöhe (max.): 300 mm, Werkzeugdurchmesser: 350 mm, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Bearbeitungszentrum 7235 Vorführmaschine Bearbeitungsfeld 4580 x 1650 mm max. Werkstückgröße zum Umfräsen, abzgl. Fräserradius. 1.660 mm max. Plattenbreite auflegbar, max. Werkstückhöhe 300mm Einfache und schnelle Saugerpositionierung mit dem Holz-Her VI.SE LED Tisch. Die verschiedenfarbigen LED’s zeigen die Position der Konsolen & Sauger, inkl. den Drehwinkel bei drehbaren Saugern. 8 Konsolen mit jeweils 2 Saugern pro Konsole und elektr. Anschlagsüberwachung. Die Frässpindel hat eine Leistung von 13,0kW und nimmt Fräswerkzeuge mit einem maximalen Durchmesser von 200 mm über eine HSK – Schnittstelle auf, sowie Sägeblätter mit max. 350mm. Ideal für schwere Bearbeitungen, wie z.B. bei Massivholz. 35 Bohrspindeln, davon 25 vertikale und 10 horizontale. Kjdpox E Afmsfx Af Iodh Zwei Sägeaggregate jeweils in X und Y, für Sägeblätter mit max. 125 x 4mm. 24 – fach Tellerwechsler und 14 – fach Pick-Up Wechsler, sowie ein 1 – fach Sägeblattmagazin für 350mm Sägeblätter, bieten höchste Flexibilität bei der Werkzeugbestückung. Safe Detect – Sicherheitsüberwachung, statt Trittmatten oder Lichtschranke Abfalltransportband im Maschinenständer integriert und viele weitere Ausstattungsmerkmale Lieferung, Montage und Einweisung der Maschine kann direkt über uns gegen Aufpreis erfolgen. Die Maschine befindet sich derzeit in unserem Auslieferungslager in Gratwein / Österreich. Im Falle von Abweichungen zwischen der deutschen Fassung und einer fremdsprachigen Fassung ist ausschließlich die deutsche Fassung maßgeblich. Unsere AGB's finden Sie auf unserer Homepage unter holzher.de/de/agb.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 18.5 kW (25.15 PS), -Holzquerschnitt max. 300 x 2600 mm -Kreissägeblatt D 900 mm -Kreissägemotor 18,5 kW -Drehzahl 1450 r/min -sehr robuste und stabile Konstruktion BSP / CLT KALKULATION - Wertermittlung zum Vergleich 8.000 € neuer Flachmotor 18.5 kW mit Flansch 4.300 € neuer Positionier-Getriebemotor 1.700 € neues Kreissägeblatt AKE D 900 mm, Z 120 abzgl. 10% 8.500 € neuer Elektroschaltschrank _____ 22.500 € ohne Stahlbau und ohne Zusammenbau -Sondersäge war nach der Überholung nur ca. 5 Stunden im Einsatz >> 100% Made in West Germany mit 6 Monaten Garantie Kjdpfx Afjcbq Nwo Iodh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchtmaschine Baujahr: 2012 Grundmaschine - Dynestic 7521 20.6 Dynestic-Tisch Für die klassische Nestingbearbeitung mit Verschleißplatte Bearbeitungslänge 6250 mm (DYNESTIC 20.6 zusätzlicher 4. Anschlag in Y bereits inkludiert) Maschinengestell in geschweißter Konstruktion mit geschlif f enen und gehärteten Prismenführungen für den Fahrständer, Aggregatekopf und Konsolen Fahrständer in Gantry-Ausführung Zahnstangenantrieb, schrägverzahnt, in X- und Y-Richtung, Kugelgewindespindeln Z-Richtung zur präzisen Positionierung Technische Daten: Die technischen Daten nehmen Bezug auf die DYNESTIC 7521 - 20.6 Bitte beachten Sie die zugehörigen Datenblätter. Bearbeitungsmaße: Max. Werkstückgröße zum Umfräsen X = 6250 mm Y = 2100 mm Max. Verfahrwege X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Max. Überfahrhöhe DYNESTIC Tisch Z = 1. Stuf e 318 mm / 2. Stuf e 418 mm von Tischoberkante (ohne Werkzeug, ohne Aufnahme) Maximale programmierbare Geschwindigkeit Vektorgeschwindigkeit: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stufige Absaughaube mit pneumatischer Höhenanpassung und Sichtscheibe Spannung 400 V, 50/60 Hz STEUERUNG: Dual-Core Prozessor Betriebssy stem Windows XP 80 GB Festplatte / 1 GB Arbeitsspeicher RJ45 Netzwerkanschluss 10/100 Base-T Fast Ethernet Kodpfjw I U Ecsx Af Iedh US-Tastatur und Microsof t InteliEy e Maus (optisch) CD-ROM / CD-RW Laufwerk (CD-Brenner) Fernwartung Integrierte Netzwerkkarte zur Datenübertragung von Steuerungs- und Programmdaten. Datenübertragung erfolgt über High-Speed Internetanschluss Voraussetzung: High-Speed Internetanschluss an der Maschine. DYNESTIC Tisch Fester, durchgehender Bearbeitungstisch mit Rastereinteilung, durchgehenden Nuten in X- und Y-Richtung, Abstand der Nuten 50 mm mit 25 Meter Dichtschnur zur Aufspannung der Verschleißplatte 1 Bearbeitungsfeld mit Anschlagleisten / Anschlag Höhe 30 mm, pneumatisch absenkbar Je 2 Anschlagleisten in Y-Richtung und 1 Anschlag in X-Richtung rechts (von Vorderkante Maschine betrachtet) Vakuumfelder 1-Kreis Vakuumsystem Bohraggregat 7976, 24 Spindeln Antriebsleistung 3,0 kW 18 Vertikalspindeln einzeln abrufbar Anordnung in L-Form, 10 in X- und 8 in Y-Richtung 32 mm Raster Max. Bohrerdurchmesser: 35 mm Bohrergesamtlänge: 70 mm ab Anschraubende (abhängig von Plattenstärke) Spindelausstellhub: 70 mm Drehrichtung: Rechts- / Linkslauf im Wechsel n(max.) 1000 - 5710 min-1 stufenlos regelbar Auf nahme: M 10 Gewinde - Passsitz 11 mm ohne Werkzeug, ohne Aufnahme 6 Horizontalspindeln 2 Doppelbohrspindel in X-Richtung (Abstand 32 mm zwischen 1. und 2. Horizontalbohrspindel) 1 Doppelbohrspindel in Y-Richtung Aufnahme: M 10 Gewinde, Passsitz 11 mm Bohrergesamtlänge max. 70 mm ab Anschraubende ohne Werkzeug, ohne Aufnahme Freiplatz 1 für: Optionale Doppelbohrspindel in X-Richtung oder Vertikaladapter mit doppelter Vorlegekraft Freiplatz 2 für: Optionale Säge in X-Richtung oder Vertikaladapter mit doppelter Vorlegekraft Fräsaggregat 7831, 2-stufig Leistung: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 min-1 stufenlos regelbar, zweistufiger Vorlegehub max. Leistung bei 12000 min-1 bis 24000 min-1 luftgekühlt mit HSK-F 63-Werkzeugaufnahme mit rechtsst

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, Werkstückgewicht (max.): 120 kg, Arbeitshöhe: 2’850 mm, Leistung: 35 kW (47.59 PS), Luftbedarf: 24’000 m³/h, Druckluftanschluss: 6 bar, Die bestehende Fensterlackieranlage befand sich bis einschließlich 19.12.2025 im Vollbetrieb. Die Anlage ist derzeit weiterhin an das elektrische Versorgungsnetz angeschlossen, wird jedoch im Zuge des Jahreswechsels durch eine neue Roboterlackieranlage ersetzt. Ziel ist es, einen geeigneten Nachnutzer zu finden, der die Gesamtanlage zu Beginn des kommenden Jahres in Eigenregie fachgerecht demontiert und abtransportiert. Beschreibung des Anlagenkonzeptes Be- und Entladung der Traversen mit Fensterrahmen und -flügeln erfolgt über eine Hub-Senkstation, welche eine ergonomische und prozesssichere Beschickung der Anlage ermöglicht. Imprägnierung und Grundierung der Werkstücke in einer vertikalen Flutkabine. Der Beschichtungsauftrag erfolgt im Flutverfahren über senkrecht angeordnete Beschichtungsdüsen. Im Anschluss ist eine Abtropf- und Abtrockenzone vorgesehen, wobei die Traversen in Schrägstellung geführt werden. Erster Trockentunnel mit einer Pufferkapazität von ca. 40 Traversen. Die Trocknung erfolgt mittels Warmluft, erzeugt über ein Heißwassersystem mit einer Vorlauftemperatur von ca. 85 °C. Kdjdex Npzcopfx Af Ieh Weichenanlage zur wahlweisen Zubringung der Werkstücke entweder zur zweiten Imprägnierung bzw. Grundierung oder direkt zur nachfolgenden Beschichtungsanlage. Beschichtungsanlage in Form eines Hubständers mit integrierter elektrostatischer Applikation (E-Statik). Die Beschichtung erfolgt einseitig, ergänzt durch eine automatisierte Wendeeinheit, sodass die Werkstücke für einen wiederholten Beschichtungsdurchgang erneut der Spritzanlage zugeführt werden können. Zweiter Trockentunnel mit einer Pufferkapazität von ca. 50 Traversen. Auch hier erfolgt die Trocknung mittels Warmluft über Heißwasser mit einer Vorlauftemperatur von ca. 85 °C. Pufferstrecke nach dem zweiten Trockentunnel mit einer Kapazität von ca. 25 Traversen, welche als Übergabebereich zur Entladestation dient.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1991, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KA20+23, ABUS Kranhimmel Kranbahn Brückenkran Hallenkran Kran Kran ist 2x Baugleich vorhanden !! Optional sind 2x 20m Laufschienen HEA220, 4 Stützen (Fensterseite) sowie 20m Vahle Stromschienen verfügbar Nutzlast / Hebelast 1t - 1000KG Kjdpfsxdv Nmjx Af Ijdh Spur 9500mm, Außenmaß ca 9750mm BJ 1990 mit Flursteuerung Hubhöhe 6m Hubwerk GM Kettenzug Hub 4m Bauhöhe Oberkante Kran bis Haken ca 600mm Kopfträgerlange mit Puffer ca 220cm Kran ist demontiert und sofort verfügbar Sehr guter Zustand, Prüfbuch ist vorhanden Es sind auch Säulenschwenkkrane und Wandschwenkkrane vorhanden Demag KBK und Abus HB Systeme, sowie Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 etc. Versand per Spedition möglich, bitte nach PLZ anfragen Abholung bevorzugt