Hydraulic folding machine

BIEGEMASTER DURA 8.3,00

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2010, Thalmann THAKO 30 Arbeitsbreite: 8,20m Dsdpfx Aeyl Tvueqqsuw Biegeleistung: 3,0mm Baujahr 2010 Touchdisplay NEU

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Querteilanlage 1250mm x2mm x10 t zum Querteilen von Coils mit einer maximalen Breite von 1250mm, einer maximalen Metallstärke von 2mm und einem maximalen Coilgewicht von 10 Tonnen. Die Anlage kann mit einem Abnahmeteil mit beweglicher Auflage für Edelstahl oder als Standardabnahmetisch ausgestattet werden. Als Option können wir gebrauchte Maschinen für Ihre Anforderungen anbieten. Dusdpfxoqlbpge Aqqew Wir produzieren auch Längsteilanlagen, Profilieranlagen, Rohrwerke und andere Blech- und Coilverarbeitungsmaschinen.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1’250 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Anzahl Einzugswalzen: 1, Vorführmaschine Slit Cut 1250 mm Hersteller CIDAN Forstner Baujahr 2025 motorischer Einzug Längsteilung mit 5 Messerpaaren mit automatischer Zuführung Querteilung mit Rollenschere SPS1 Steuerung für automatischen Vorschub, Längs- und Querteilung Die Forstner SLIT Längs- und Querteilanlage ist aus langjähriger Erfahrung optimal für alle Spenglerbetriebe geeignet. Sie setzt sich aus einer bewährten Kombination traditioneller Forstner Maschinen zusammen und kann mit jeder manuellen oder motorischen Abwickelvorrichtung kombiniert werden. Die wichtigsten Vorteile: Das neue Design macht Ihre SLIT Anlage noch besser. Jetzt noch Platzsparender bei gleichbleibender Stärke. LED Spaltmesserbeleuchtung. Beidseitige Bedienung des Tisches möglich. Einfachste Spaltmessereinstellung. Grundausstattung: Djdpfxewy Hwpo Aqqjuw Rolleneinlauftrichter Zuführtisch 5 Paar Längsteilmesser Querteilung Rollenschere Touch Steuerung SPS1 Geschwindigkeit 25m/min Schnittleistung Stahl beim Längsteilung: bei 3 Messerpaaren 1,5 mm bei 4 Messerpaaren 1,25 mm bei 5 Messerpaaren 1,0 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Einlaufhöhe: 900 mm Dodpsxwxdgofx Aqqjuw Einlaufbreite: 300 – 800 mm NE-Metalle: entweder 0,6 – 0,8 mm oder 0,8 – 1,0 mm (muss bei Bestellung festgelegt werden) NE-Metalle: 1,0 – 1,2 mm (nur mit Fassadenprofilen) Stahl (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Edelstahl: max. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Für Kunden aus: Litauen, Lettland, Estland. Anlagen zum Richten, Schlitzen und Scheren von Coilmetall sind ein fester Bestandteil von Unternehmen, die mit Blech arbeiten. FORSTNER, ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Walzmetallverarbeitungsmaschinen, bietet dem Markt derzeit nicht nur herkömmliche Metallscherenmaschinen, sondern auch Geräte mit Richt-, Längsschneide- und Scherfunktionen an. Die Besäumfunktion erfolgt mittels Scheiben- oder Schlagschere. Abhängig von Ihren Produktionszielen und den Aufgaben, die die Geräte erfüllen müssen, können sie in vier Gruppen unterteilt werden: 1. Schneidemaschine; 2. Schlitz- und Schneidemaschinen; Dedpfx Aqjwd E N Ejqeuw 3. Richt- und Schneidemaschinen; 4. Richt-, Schlitz- und Schneidemaschinen. Bei manchen Modellen von Längsschneidemaschinen können die Nivellier- und Längsschneidefunktionen automatisiert werden, was eine schnelle und bequeme Änderung der Parameter beim Beginn der Arbeit mit einem anderen Material ermöglicht. Bei der Ausrüstung der Forstner EASY-Serie handelt es sich um eine Maschine, die ein Blech mithilfe einer Guillotine oder einer Kreisschere auf eine bestimmte Länge schneidet. Die EASY CUT-Maschine ist mit einer Kreisschere ausgestattet, die Stahl mit einer Dicke von bis zu 1,0 mm schneiden kann. Wenn Sie eine Maschine benötigen, die dickeres Metall schneiden kann, empfehlen wir Ihnen, das Modell EASY PRO mit Guillotine zu wählen. Die Arbeitsbreite der Maschine kann 1250 mm oder 1500 mm betragen. Forstner GERADE. Diese Maschinen ziehen ein bestimmtes Stück Blech, glätten es und schneiden es. Je nach Art des Querschneidemessers und Durchmesser der Richtwalzen variiert die Dicke des verarbeiteten Metalls zwischen 1 mm und 2 mm. STRAIGHT und POWERSTRAIGHT unterscheiden sich außerdem in der Einstellung der Richtwalzen: mechanisch oder automatisch. Die integrierte automatische Steuerung spart auf lange Sicht Zeit, da die Änderung der Betriebsparameter der Maschine nur einen Knopfdruck erfordert. Die automatische Steuerung ist eine gute Wahl, wenn Sie mit vielen verschiedenen Materialien arbeiten. Die Forstner SLIT-Serie ist ein zuverlässiger Helfer beim Schneiden von Walzmetall. Die Modelle SLIT CUT und SLIT PRO schneiden Metall nicht nur, sondern teilen es auch der Länge nach in Streifen der gewählten Breite. Standardmäßig sind diese Modelle mit 5 Längsschneidemessern ausgestattet (maximale Messeranzahl – 7). Der Hauptunterschied zwischen den Modellen SLIT CUT und SLIT PRO besteht in der Art der Schneidklinge – Kreisschere oder Guillotine. Die Geräte der Forstner COMPACT-Serie ziehen die benötigte Materiallänge, glätten sie, schneiden sie in Streifen der gewünschten Breite und schneiden Blätter einer festgelegten Länge. Der Hauptunterschied zwischen den Modellen besteht in der Art der Klinge, mit der geschnitten wird: Kreisschere oder Guillotine. Die Verstellung der Richtwalzen und Längsschneidemesser erfolgt mechanisch. POWER COMPACT ist eine leistungsstarke Anlage zum Richten, Schlitzen und Scheren von Coilmetall. Diese beiden Modelle unterscheiden sich in der Arbeitsbreite und der Querschnittsdicke des Metalls. Bei den Maschinenmodellen von NuSLIT handelt es sich um vollautomatische Geräte. Wenn Sie eine automatisch gesteuerte Maschine suchen, die Längsschneide- und Schneidfunktionen ausführt, sollten Sie sich für die Modelle nuSLIT PRO oder nuSLIT PROCUT entscheiden. Der Unterschied zwischen diesen beiden Modellen liegt in der Art der Schneidklinge: Guill

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Vorführmaschine nuSlit 1250 automatische Längs- und Querteilanlage Hersteller CIDAN Forstner Baujahr 2025 5 automatisch verstellbare Längsteilung mit 5 Messerpaaren Querteilung mit Rollenschere CNC Steuerung F3 mit Touchsreen, Coilbibliothek etc. Abcoiler manuell oder motorisch optional Die Forstner nuSLIT – Serie ist ein wahrer Traum jeder modernen Blechbearbeitung. Sie bringt die Produktion Ihrer Zuschnitte, sowohl in Hinsicht auf die Flexibilität als auch auf die Produktivität, auf ein ganz neues Level. Mit nuSLIT, können Sie sämtliche Funktionen über das Touch Panel einstellen: Breiteneinstellung, Zuschnittlänge, Eintauchtiefe der Richtwalzen zur Vermeidung von Richtmarkierungen und Aktivierung der Spaltmesser. nuSLIT kann zum integralen Teil eines programmgesteuerten Produktionsflusses werden. Das Steuerungssystem ist vollumfänglich kompatibel mit nuIT, sodass sich die gesamte Zuschnittproduktion ohne manuelle Eingriffe, direkt vom Arbeitsplatz aus planen und programmieren lässt. Die wichtigsten Vorteile: -unschlagbare Schnittgenauigkeit -innovatives Längsteilmesserklemmsystem -vollkompatibel mit der nuIT Software - Arbeiten vom PC mit Verschnittoptimierung -wechselseitige Messeranordnung gegen das Verdrehen des Materials -schnellster Längsteilmesserverstellung am Markt Maschine ist auch in folgenden Varianten erhältlich: nuSlit Cut - automatische Längsteilung mit 5 Spaltmessern - elektrische Rollenschere nuSlit Pro - automatische Längsteilung mit 5 Spaltmessern - elektrische Tafelschere Dsdpowy Hxaefx Aqqeuw nuSlit ProCut - automatische Längsteilung mit 5 Spaltmessern - elektrische Sektionalrollenschere mit Verschachtelungsfunktion inkl. Auslaufförderband Alle drei Modellvarianten können mit einem automatischem Richtwerk ausgestattet werden, was die Stillstandsmarkierungen im Blech verhindert.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2011, Arbeitsbreite: 6000mm Blechstärke: 1,5mm Stahl Djdpszf I U Rofx Aqqjuw Gesteuerter Tiefenanschlag BMS-Touch-Steuerung Kundendienst neu ! Verfügbar ab Mitte August 2026

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anzahl der Richtrollen: 6, Förderbandbreite: 1’300 mm, Blechstärke Stahl (max.): 1 mm, Coilbreite: 1’250 mm, Schnittlänge (max.): 6’400 mm, Richtwalzendurchmesser: 70 mm, Platzbedarf Breite: 3’500 mm, Platzbedarf Länge: 18’275 mm, Platzbedarf Höhe: 4’000 mm, Einmannbedienung, rascher Zugriff auf Dusdpfx Asxwc E Ioqqow viele unterschiedliche Bleche, automatischer Blechwechsel, Standardbleche bleiben auf der Anlage bestückt; obere Bleche sind die weniger gängigen Typen; sichere Lösung einer verschiebbaren Aufstiegshilfe zur Beladung der oberen Abwickelgeräte; programmierbare Spaltanlage mit 8 Messerpaaren in Bahnhofversion; Spaltmesser sind wechselweise angeordnet für verwindungsarmes Schneiden; Rundmesser der AL p mit 100 mm um so wenig Einschnitt als möglich zu bekommen; 7,2 m langes Band zum Ausfördern der Streifen Die Anlagenzeichnung pdf ist spiegelverkehrt dargestellt!

Zustand: neu, Blechstärke 1,25 mm Djdpfoyvvrujx Aqqjuw Rollkörperabstand 250 mm Ausladung 260 mm Walzenmittenabstand 62 mm Aufnahme 26 mm Geschwindigkeit 6,3 m/min Gesamtleistungsbedarf 0,7 kW Gewicht 170 kg Abmessung L-B-H 1020x600x1500 mm Ausstattung: - motorisch angetriebene Sickenmaschine - 5 Satz Sickenwalzen - Fußschalter

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2010, Die Linie wurde im Jahr 2010 produziert.. Die komplette Modernisierung erfolgte im Jahr 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPEZIFIKATIONEN Die vollautomatische „PURLIN“-Linie, das Flaggschiffprodukt von ZEMAN, dient der Herstellung offener, kaltgeformter Profile wie C-, Z- und Sigma-Profile in verschiedenen Breiten und Formen. Dies wird durch die vollautomatische Verstellung der Profilwalzen ermöglicht. Als Rohmaterial können Coils mit einer Breite von bis zu 750 mm und Bleche mit einer Dicke von 1,25 mm bis 3 mm in der Güteklasse S-390 und darunter verarbeitet werden. Die Maschine ist für die Fertigung von Bauteilen mit einer Länge von bis zu 15 m ausgelegt. Die Breite der speziell gehärteten Profilwalzen ist stufenlos über eine spezielle Software einstellbar. Eine vollintegrierte Stanzvorrichtung erzeugt alle Arten von Befestigungslöchern. Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich ab, d. h. das Material wird nicht für einzelne Bearbeitungsschritte wie Stanzen oder Querschneiden angehalten. Um eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten, wird die Liniengeschwindigkeit dynamisch optimiert. Die Maschine bremst und beschleunigt automatisch ohne Eingriff des Bedieners. Ein Coil-Abwickler mit einer maximalen Arbeitslast von 15 Tonnen ist auf einem Fahrwagen montiert und ermöglicht die präzise Zentrierung des Materialbandes vor der Zuführung zur Richtmaschine. Die Richtmaschine sorgt zusammen mit einem Sichelrichtsystem für das Richten des Materials, gewährleistet die erforderliche Blechplanheit und reduziert die Sichelform auf dem Förderband. Dedpfxjymamps Aqqeuw 2. Stanzbereich Dieser Bereich verfügt über fünf doppelte, „fliegende“ Stanzportale, die mit 20 kleinen (bis zu 40 mm) oder 10 großen (bis zu 100 mm) Werkzeugen (Stempeln und Matrizen) zum Stanzen von Befestigungslöchern bestückt werden können. Auch eine Kombination dieser Werkzeuge ist möglich. 3. Vorschneidschere Eine „fliegende“ Schere dient zum Vorschneiden der Löcher für die Schneideschere. Dieses Verfahren gewährleistet die Materialkontinuität und führt zu einer präziseren Profilform, insbesondere an Anfang und Ende. Es handelt sich um eine adaptive Guillotine, die die Breite des zu schneidenden Lochs an die Breite des Blechbandes anpasst. 4. Führungswagen/SIGMA-Module Der Führungswagen zentriert das Blechband vor dem Eintritt in die Profiliermaschine. Er ist austauschbar mit dem Modul zur Herstellung von Sigma-Profilen. Zur Herstellung von S+-Profilen wird der Führungswagen entfernt und zwei Sigma-Module eingesetzt. Diese Module positionieren sich vollautomatisch und unabhängig voneinander links und rechts. 6. Rotationstrennscheibe Die Rotationstrennscheibe mit Hakenmessern trennt das Profil abschließend vom Materialband. Dabei werden die von der Vortrennscheibe erzeugten Löcher genutzt. Es handelt sich um eine „fliegende“ Trennscheibe, sodass das Blech während des Schneidvorgangs nicht stillsteht. Je nach gewünschtem Profil wird eine entsprechend ausgerichtete Schneidkassette eingesetzt. 7. Annahmetisch Der Annahmetisch dient zum automatischen Auswerfen der fertigen Profile vom Rollenförderer. Die Elemente werden anschließend manuell zu einem Paket zusammengefasst. Die Konstruktion ermöglicht ein einfaches Bündeln des Pakets. Der Tisch ist für die Aufnahme von 15 Meter langen Profilen ausgelegt und ermöglicht den Zugang mit einem Gabelstapler oder einem Brückenkran zum Aufnehmen des Profilpakets.