Spritzgießmaschine Arburg 320S 500-150

Arburg Allrounder Selecta 320 S 500-150

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Grundlegende Daten: Jahr der Herstellung: 2005 Abmessungen (LxBxH): 7580x4360x5120 mm Gewicht: 6000kg Betriebsspannung: 400/415V 50Hz Leistungsaufnahme: 20kW Kapazität bei 20g/l: 1600kg/h TOUCH-SCREEN-Bedienfeld Beschickungstrichter mit Schneckenzuführung kompletter Satz von Dokumenten auf Papier und in elektronischer Form (Schaltpläne, CE-Konformitätsdokument, Bedienungsanleitung) Zustand: sehr gut (Maschine sauber und gut gewartet, nur zum Aufschäumen von weißem Polystyrol verwendet) Gedpfx Aasrfn Rvjzebk Gegen einen Aufpreis kann unser Unternehmen den Transport sowie die Installation und Inbetriebnahme der Maschine durch unsere Techniker an einem vom Kunden angegebenen Ort organisieren

Zustand: gebraucht, Die wichtigsten Linienkomponenten und -merkmale sind die folgenden: Perini-Umwickler, Baujahr 1993 2 Abrollständer Typ 4810 Mikroprägekalander Modell 470 C Deslcalander 4901, Baujahr 1993 Aufwickler 6881 Schwanzversiegelung 560C Kernherstellungsmaschine 211 2 Kernabwickelständer 4202/4203 Kernlader 622 Log-Akkumulator 511 2 Blocksägen 140 Stammlader 619 2 Trimmex 5101 Umsteller Pulsar REDS 4-2-4 IEO, Baujahr 2012 Pulsar Einträger-Modulfördersystem, Typ C075, Baujahr 2012 Gjdpfxswkfrye Aazobk Primärverpackung Casmatic CMW 42 EV, Baujahr 2001 1 Wickelmaschine Wrapmatic BFA 25, Baujahr 1993

Zustand: gut (gebraucht), Maschinen der Honigverarbeitungsfabrik. DC Norris-Wärmeräume, DC Norris-Absetztanks, DC Norris-Sammeltanks, Kristallisiertanks, Supersaattanks, Pumpen, Filtersätze, verschiedene Abfüllanlagen zum Abfüllen von Quetschflaschen, Gläsern und Kunststoffeimern. Godpfjpcibmex Aazsbk

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1988, Schleiflänge: 1’000 mm, Schleifbreite: 550 mm, Schleifhöhe: 400 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Schleifscheibenbreite: 100 mm, Hersteller: ELB-SCHLIFF Model: SWBE 010 ND Baujahr: 12-1988 Gbedpfx Aaeu Rqynjzsk Lieferzeit: sofort Elektro-Permanent-Magnetspannplatte SAV 1000 X 400 mm Feinpolteilung 45-5 mm Elektr. Geradeabrichtapparat mit Kompensation Digitalanzeige Senkrecht Aufnahme mit Schleifscheibe max. 400 X 100 X 127 mm Spindelmotor 7,5 KW 1435 min/1 Stellkeile Kühlmittelanlage mit Universal-Papierbandfilter Komplette Dokumentation

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122.37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. Godjq Nf Enepfx Aazjbk 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 19’950 km, Erstzulassung: 11/1989, Kraftstofftyp: Diesel, Achsen-Konfiguration: 4x4, Getriebetyp: mechanisch, Baujahr: 1989, Ausstattung: Allradantrieb, Mercedes-Benz 1428 AF 4x4 (Zentral- und Hinterachssperre, Untersetzung) mit 7 Sitzplätzen Wassertank: 2'500 Liter Pumpe: Metz mit 2'800 l/min zusätzliche Ausrüstung: Schnellangriff rechts mit 50 Meter Schlauch Masse (LxBxH): 7100 x 2300 x 3000mm Gbedpfofarx Usx Aazsk Radstand: 3800 mm Bereifung: 275/70 R22.5

Baujahr: 2004, Zustand: gebraucht, Tank-& Umweltschutz Wozniack Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten einen 25.000 Liter doppelwandiger Lagertank Dieseltank ===== Nenninhalt : 25 cbm Stück : 1 Gbjdpfx Aoc Nkr Neazek gebraucht : jedoch generalüberholt, das heisst der Behälter ist gereinigt, gesandstrahlt, grundiert und lackiert Farbausstattung : Lack RAL ; . Sie können jedoch jederzeit auch Ihre eigenen Farbwünsche einbringen. Werkstoff : Stahl in Stahl, Werkstoff S235JRG2 Unterlagen : Herstellerzeugnis/Prüfzeugnis nach DIN 6616 D/2 und Typenschild Stück : 1 Peilstab Stück : 1 Entlüftungsstutzen Stück : 1 Füllstutzen Stück : 1 neuer Grenzwertgeber Stück : 1 neues Leckanzeigesichtgerät mit aufgefüllter Leckflüssigkeit Stück : 1 Leiter Stück : 1 Saugleitung Form : zylindrischer Lagerbehälter mit Füssen/Konsole Behältermasse : Länge -ca. 8390 mm Durchmesser -ca. 2.000 mm Gewicht -ca. 4.500 kg Lagerung : Oberirdisch Kompakte Dieselzapfanlage Piusi 70 Ltr min . Pumpe 230 Volt max 55 Ltr/min. auf Wunsch auch in 70Liter min. Selbstverständlich können Sie auch Ihre Tankanlage mitgestalten! Ihre Farb- und Ausstattungswünsche setzen wir gerne nach unseren Möglichkeiten um. All unsere Anlagen werden in unserem Unternehmen von ausgewählten Mitarbeitern ausgiebig kontrolliert und überprüft. Eine preiswerte Anlieferung auf Wunsch bieten wir zusätzlich an. Die Besichtigung unserer Anlagen ist jederzeit möglich. Weitere Tankanlagen für oberirdische sowie unterirdische Lagerung sind in allen Grössen vorhanden und stehen zum Verkauf auf unserem Gelände. Wir kaufen auch jederzeit vorhandene Tankanlagen an. Eine Inzahlungnahme von bestehenden Anlagen ist möglich. Mit freundlichen Grüssen aus Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hersteller: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Baujahr: 2016 Zustand: Ausgezeichnet Verwendung: PET-/PP-/PS-Folie oder -Blatt PET: Dickenbereich: 0,25 - 2,2 mm Leistung: 2.000 kg/h Maximale Blattbreite: 1600 mm Extruder: RZE 120 mm Stromversorgung: 3 x 480 V 60 Hz mit N Gbsdpfxjvbcbuo Aazek Kalenderwalzenbreite: 1800 mm Kalenderwalzendurchmesser: 450 / 700 / 700 mm Maximale Blattbreite des Silikonbads: 1600 mm Dickenbereich des Silikonbadblatts: 0,15 - 1,5 mm 4-Positionen-Wickler WOB 1800 für Doppelbahnwicklung inklusive. Alle Angaben vorbehaltlich Änderungen und/oder Irrtümer. Die gesamte Ausrüstung unterliegt der Verfügbarkeit und/oder dem Zwischenverkauf.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. Gbodpfx Ajq Nyzboazsk 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Battenfeld 600/200 CDC Unllog 4000 Closing 60 TO Bj 1997 Scrow 30 mm Spritzgeweicht ca 90 g Gedpfx Aajg Emvhjzjbk