Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290

Dieser 6-achsige Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 wurde im Jahr 2015 hergestellt. Sie verfügt über einen hochverschleißfesten Thermoplast-Zylinder mit einem Durchmesser von 30 mm und eine Antriebseinheit, die von einem 30 kW-Motor angetrieben wird. Die Maschine ist mit modernen Steuerungen für beide Spritzeinheiten ausgestattet und unterstützt die Mehrkomponentenverarbeitung. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Spritzgießmaschine sind, sollten Sie die hydraulische Spritzgießmaschine Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

• Einspritzeinheiten und Plastifizierung
• 1. Spritzeinheit:
• Kompletter Thermoplastzylinder, 30 mm, hochverschleißfest
• Düsenkontaktkraft gesteuert, programmierbar
• aXw Steuerung ScrewPilot
• 2. Spritzeinheit:
• 2. Spritzeinheit 290, vertikal
• Kompletter Thermoplast-Zylinder, 30 mm, hochverschleißfest
• Offene Düse 30 mm mit Düsenspitze; verlängerte Düsenspitze +20 mm; Radius 15
• Heizband für offene Düse
• Düsenanpresskraft gesteuert, programmierbar
• aXw Steuerung ScrewPilot
• Standard-Schneckenradkupplung; Kupplungsgeometrie: beidseitig
• Mehrkomponentenverarbeitung; Trennebeneneinrichtung auf kurzen Kufen für 2.
• Einspritzen mit Werkzeug schließen ("fliegendes Einspritzen")
• Antrieb, Hydraulik und Kühlung
• Antriebseinheit mit 30 kW Motor
• 65 l/min Ladedurchfluss
• Druckspeichermodul, 64 l Speichervolumen (max. 230 bar); Speicherantrieb
• Kontinuierliche Ölkühlung und Filtration; erhöhte Kühlleistung
• Gesteuerte Maschinenkühlkreisläufe
• Schließsystem, Auswerfer und Kernzüge
• Aufspannplattensatz; Zentral-Ø 125 mm
• Minimale Einbauhöhe 450 mm (ausgefahren)
• Auswerferdruck P/Q gesteuert (erfordert T2); Auswerferkreuz
• Kernzüge:
• Kernzug 1 gleichzeitige Bewegung (P/Q gesteuert, programmierbar)
• Kernzug 2 gleichzeitige Bewegung (P/Q-gesteuert, programmierbar)
• Kernzug 3 gleichzeitige Bewegung (P/Q-gesteuert, programmierbar)
• Pneumatische Kernzugsteuerung 4 inkl. Druckminderer
• Elektrische Kernzugsteuerung 1 (erfordert VE 436/00)
• Werkzeuganschlüsse Pneumatik/Hydraulik
• Elektrischer Anschluss pneumatisch NVD 1 (im Werkzeug)
• Elektrischer Anschluss pneumatisch NVD 2 (im Werkzeug)
• Elektrischer und hydraulischer Anschluss NVD 3 (im Werkzeug)
• Elektrischer und hydraulischer Anschluss NVD 4 (im Werkzeug)
• Ausblasvorrichtung 1 mit Druckminderer; Anschluss für Ausblasvorrichtung 2
• Kühlwasser- und Werkzeugkreislauf
• Absperrventil für Kühlwasser (Eingang); Absperrventil für Kühlwasser (Eingang 2)
• Kühlwasserfilter 100 µm (Zulauf)
• 3 Kühlwasserkreisläufe zur festen Formplatte; 3 Kühlwasserkreisläufe zur beweglichen Formplatte
• Grundausstattung für 2. Kühlwasserverteiler (manuell) mit 7 freien Kühlkreisläufen
• Steuerung und Elektrik
• Selogica-Direktsteuerung; Technologieebene
• Absicherung der Heizkreise (1-6 mit 16 A)
• 15 elektrische Heizkreise für die Formbeheizung
• Boost-Funktion für Heizkreise (Heißkanal)
• Obere Schutzeinrichtung offen, hochgefahren auf Sicherheitsabstand
• Störungsanzeige mit Blinklicht
• Bedienerberechtigung mit Chipkarte (EUROMAP 65)
• Schnittstellen und Konnektivität
• Schnittstelle für Förderband (Maschinensockel)
• Vorbereitet für Sechs-Achs-Roboter mit SELOGICA Schnittstelle
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• Roboterschnittstelle (EUROMAP 67), 50-polig
• Not-Aus-Schnittstelle (24-polig, 2-kanalig)
• Grundausstattung für elektrische Achssteuerung
• Leitrechner-Schnittstelle OPC-UA